钙钛矿电池经济效率分析

1、钙钛矿电池经济效率分析发展营销组合根据目标市场和定位的要求，企业需要考虑和选择相应的营销组合。“营销组合”是指一整套能影响市场需求的企业可控制因素，包括产品、价格、地点（分销或渠道）和促销等，是开展营销、影响和满足顾客的工具与手段。它们需要整合到营销计划中并使用于营销过程，以争取目标市场的预期反应。企业对营销工具和手段的具体运用，会形成不同的营销战略、方法和行动。这些工具、手段或因素相互依存、相互影响和相互制约，通常不应割裂开来孤立地考虑。必须从目标市场的需求状态、定位和营销环境等出发，统一、配套和协调使用。营销组合具有以下特性：（1）可控性。由企业可控制和运用的有关营销手段、因素等构成。比如

2、，企业可根据目标市场决定生产什么，制订什么样的价格，选择什么渠道，并采用什么促销方式。（2）动态性。它不是固定不变的静态搭配，而是变化无穷的动态组合。比如同样的产品、价格和渠道，可根据需要改变促销方式；或其他因素不变，企业提高或降低价格等，都会形成新的、效果不同的营销组合。（3）复合性。构成营销组合的四大类因素或手段，各自又包含多个次一级或更次一级的因素或手段组合。以产品为例，它由质量、外观、品牌、包装、服务等因素构成，每种因素分别又由若干更次一级的因素构成，如品牌便有多种使用方式。又如促销手段，包括人员促销、广告、公共关系和营业推广等；其中，广告依据传播媒体的不同，又有电视广告、广播（电台）

3、广告、报纸广告、杂志广告和网络广告等，每一种还可进一步细分。（4）整体性。构成营销组合的各种手段及各个层次的因素，不是简单地相加或拼凑，必须成为一个有机整体。在统一的目标指导下相互配合、优势互补，追求大于局部功能之和的整体效应。薄膜电池光伏组件按照材料的不同主要分为晶硅组件和薄膜组件。晶硅组件作为第一代太阳能电池，由玻璃、EVA、电池片、背板和电池板组成，具有转化率高、成本低、技术成熟等优点，可进一步细分为单晶硅组件和多晶硅组件；薄膜电池被称为第二代太阳能电池，是在玻璃、不锈钢或高分子聚合物衬底上附着感光薄膜材料从而形成PN级，用硅量极少，同时具有弱光性好、温度系数低等特点，可进一步细分为非晶

4、硅、碲化镉（CdTe）、铜铟镓硒（CIGS）、钙钛矿等。晶硅电池用硅量大，加之晶硅转化率已大幅提升逼近极限，产品同质化竞争激烈，未来晶硅市场的发展或放缓。反观薄膜电池，凭借以下优势有望开始逐渐发力：1）透光性可调节，颜色丰富，能够充分满足建筑美观的要求，可直接替代玻璃幕墙使用，因此在BIPV幕墙领域需求空间大；2）温度系数低，高温、潮湿等环境下发电功率损耗较低；3）弱光性好，发电量多，即使被挡住了阳光或者在阴天，也能吸收光并发电，因此薄膜组件的安装也不受角度的局限；4）轻薄且延展性好，相比起晶硅组件的笨重和易碎，薄膜电池大大减少了建筑施工难度。但晶硅电池和薄膜电池两者更多是互补并非替代关系，例

5、如屋顶的面积有限，且不要求透光和美观，因此更适合安装目前转换效率更高的晶硅电池，而大部分建筑立面对透光性和美观性有要求，所以立面首选薄膜电池。晶硅电池产业链繁琐，而薄膜电池生产过程更加简洁。晶硅产业链基本由五个环节构成，分别是高纯多晶硅原料生产、单晶硅拉制或多晶硅定向浇铸、硅片切割、电池芯片制造、组件及系统封装与应用，每个环节都需要非常多的生产设备、配备设施以及资金投入，其中，进入壁垒最高的环节是太阳能级高纯多晶硅原料生产，该过程技术门槛高，产线投入大，因此市场呈现寡头竞争格局，其次，电池芯片的制造对技术、设备的要求也较高，其转换效率的高低决定了企业的盈利能力；相反，单晶硅拉制或多晶硅定向浇铸

6、、组件及系统封装与应用的进入壁垒较低，国内涉足的企业较多。与晶硅产业链相比，薄膜产业链则要短很多，仅需要一条300百米长的全自动生产线，就能实现从原材料光伏玻璃的磨边清洗，到化合物半导体薄膜的制备，再到最后光伏组件成品封装测试的完整生产流程。从产业链能耗来看，晶硅产业链几乎每个环节都需要使用大型重型设备，过程中会产生大量的能耗并排放二氧化碳，因此，尽管晶硅组件能利用太阳能进行发电，产业链前端所留下的碳足迹也不容忽视。相比之下，薄膜产业链的碳足迹则小很多，近日，中国国检测试控股集团股份有限公司对国内碲化镉组件厂商龙焱能源研发生产的碲化镉薄膜光伏组件进行了严格的碳足迹评估计算，根据组件原材料获取、

7、生产和运输等数据，结果显示，龙焱碲化镉薄膜光伏组件碳足迹为366gCOeq/W，这是目前国内光伏组件通过第三方机构认证最低的碳足迹数据，而晶硅PERC组件现在的碳足迹数值为600gCOeq/W左右。目前薄膜组件市场份额仍然偏低。薄膜组件曾凭借成本优势占据一定的市场份额，但由于一直无法突破效率瓶颈，再加上形成规模优势后晶硅价格大幅降低，导致近些年薄膜组件的份额逐渐被挤压，2021年，全球薄膜太阳能电池产能为10.7GW，产量约为8.28GW，同比增长27.7%，主要受FirstSolar产量增长的拉动，薄膜组件市场占有率仅为3.8%，同比下降0.2pct。薄膜组件主要有4种主要类型，其中非晶硅（

8、a-Si）薄膜太阳能组件、铜铟镓硒（CIGS）薄膜太阳能组件、碲化镉（CdTe）薄膜太阳能组件已实现商业化量产。2021年碲化镉薄膜电池的产量约为8.03GW，其中国外7.9GW，国内130MW，占比为97%；铜铟镓硒薄膜电池的产量约为245MW，其中国外210MW，国内35MW，占比为3%；据测算，非晶硅薄膜电池的产量约为5MW。碲化镉组件发展成熟，美国第一太阳能公司一家独大，钙钛矿是新一代技术。非晶硅薄膜电池为最早的薄膜太阳能电池，但由于对太阳能长波区域不敏感，转换效率难以提高，并且光衰退现象较为严重，现已基本被市场淘汰。铜铟镓硒薄膜电池虽然规模较小，但生产技术也较为成熟，达到了量产规模水

9、平，其具有较高的量产平均转化率16.5%，主要生产企业是汉能控股、中建材凯盛科技和神华光伏，但其存在着制备过程复杂、贵金属价格昂贵等弊端，也已经不是市场主流。相比之下，碲化镉组件是目前主流的薄膜组件品种，21年碲化镉组件产量占全球薄膜组件产量比重约为97%，国内碲化镉组件生产企业主要是成都中建材（产能100MW）、龙焱科技（产能120MW）、中山瑞科（产能100MW），国外来看，美国第一太阳能公司（FirstSolar）是全球最大的碲化镉组件生产企业，21年组件产量达7.9GW，其占据全球薄膜电池90%以上的市场份额，目前其产能主要分布在美国俄亥俄州、马来西亚和越南，公司计划在印度和美国俄亥俄

10、州分别新建3.3GW产能，预计将在2023年投产，并预计2024年组件产能达16GW。钙钛矿电池目前国内参与企业主要是纤纳光电、协鑫光电以及极电光能，钙钛矿作为第三代薄膜太阳能电池，相比于碲化镉组件，其优势主要在于极限转化效率更高、成本更低，22年7月28日纤纳光电生产的全球首款钙钛矿商用组件成功出货5000片，也标志着钙钛矿电池开始进入商业化阶段。钛矿电池存在问题钙钛矿电池的大面积制备工艺还有待优化，大尺寸组件的转化效率仍较低。转换效率较高的钙钛矿电池其尺寸均为实验室级别，仅有0.01平方厘米或1平方厘米，未达到商业化尺寸。目前较难生产薄且均匀的大面积钙钛矿层，一旦电池尺寸增大，光电转换效率

11、随之下降，因此在大面积制备技术方面还有待完善，目前溶液旋涂法是实验室制备钙钛矿太阳电池的常用方法，虽然操作简单成膜速度快重复性好，但无法满足钙钛矿太阳电池大规模工业化生产所需的大面积低成本等制造要求目前工业上制备钙钛矿的生产工艺较未多样，包括刮涂法狭缝涂布法喷涂印刷气相辅助沉积等，但均存在一定的问题。材料稳定性差导致电池寿命较短。钙钛矿电池对潮湿环境敏感，材料暴露在潮湿空气中会很快分解，昼夜温差造成的水蒸气也将对其造成破坏，因此对防水封装的要求十分严苛。此外，氧气氧化、光辐照、紫外线等都会对材料的稳定性产生显著影响。根据上文测算，钙钛矿电池单W售价1.5元的条件下（比晶硅低0.4元），尺寸为1

12、.245*0.635，功率达130W的标准化组件工作时间需要至少在35000个小时以上，才能够达到晶硅电池的项目IRR，而目前，钙钛矿电池持续光照实验最长达到10000h，仍存在较大差距。目前提高钙钛矿太阳电池稳定性有两种研究思路：一是改善钙钛矿材料本征稳定性从而抑制其分解，另一种是寻找合适的传输层材料或封装材料使电池与环境隔绝，目前仍处于探索阶段。国内钙钛矿电池企业目前布局较快的主要是纤纳光电、协鑫光电以及极电光能，纤纳光电已于2022年初投产全球首条100MW产线，其生产的组件尺寸为12456356.4mm，最大功率可达130W，并于7月28日实现首批5000片发货。协鑫光电生产的尺寸为1

13、m2m的全球最大尺寸钙钛矿组件已经下线，100MW量产线已在昆山完成厂房和主要硬件建设，计划2022年投入量产，预计稳定后转化效率将超过18%，极电光能目前正在建设150MV钙钛矿试制线，预计在2022年可进行投产，组件尺寸为1.20.6平方米，效率将不低于18%。在叠层电池方面，杭萧钢构计划于2022年底投产首条100MW高效异质结+钙钛矿叠层电池中试线，目标转化效率在28%以上。除此之外，宁德时代、通威股份、隆基股份等电池龙头也有进军钙钛矿电池领域的想法，目前正处于研发阶段，预计随着技术的突破，行业产能将实现快速放量。钙钛矿电池钙钛矿太阳能电池（PerovskiteSolarCell）是指

14、使用钙钛复合氧化物晶体结构的化合物作为吸光半导体材料的太阳能电池，最初是指化学式为CaTiO3的矿物质以及拥有CaTiO3结构的金属氧化物，经过多年发展，目前演变为具备化学通式ABX3的物质都可被称为钙钛矿。钙钛矿作为第三代薄膜太阳能电池，相比于碲化镉组件，其优势主要在于极限转化效率更高、成本更低，22年7月28日纤纳光电生产的全球首款钙钛矿商用组件成功出货5000片，也标志着钙钛矿电池开始进入商业化阶段。PSCs主要由以下五个功能层组成：透明导电氧化物（TCO）、N型半导体（电子传输层ETL）、钙钛矿层、P型半导体（空穴传输层HTL）和背电极。根据功能层的堆叠顺序，PSCs可分为正置的n-i

15、-p和倒置的p-i-n结构。主要工作原理为：在光照条件下，卤铅胺钙钛矿化合物(图11（b）中所示为CH3NH3PbI3)能够吸收光子，在吸收光子后其价带电子会跃迁至导带，然后导带电子会被注入到TiO2的导带，然后再被传输到FTO，与此同时，空穴传输至有机空穴传输层(HTL)，从而电子-空穴对分离，当接通外电路时，电子与空穴的移动将产生电流。顶电极层(TCO)通常由玻璃生产企业负责，电池企业直接采购TCO玻璃，来完成后续工艺。通常可以分为五个步骤：TCO玻璃的处理制备电子传输层制备钙钛矿层制备空穴传输层制备背电极。具体来看：1）TCO玻璃的处理：先将TCO玻璃裁成合适面积的小块，再用溶液或激光刻

16、蚀，然后清洗干燥。2）制备电子传输层：通常用磁控溅射法或溶液旋涂法来实现制备，其材料通常为TiO2、SnO2、ZnO等等。磁控溅射或旋涂后退火，得到电子传输层。3）制备钙钛矿层：钙钛矿层的实验室制备通常分为一步旋涂法、二步旋涂法和双源共蒸法。虽然这些方法在钙钛矿器件的制备中被广泛应用，但它们都具有一个不可避免的缺点就是不适用于大面积钙钛矿薄膜的制备，与工业化生产难以兼容，而且所需材料损耗大，导致器件成本较高。为了解决上述问题，目前开发了一些大面积钙钛矿薄膜制备工艺用于工业：溶液涂布法（刮刀涂布法、狭缝涂布法和丝网印刷法）、溶液喷涂法（喷涂法、喷墨打印法）、软膜覆盖法和气相沉积法。4）制备空穴传

17、输层：通常使用溶液旋涂法来制备，其材料通常为PTAA、Spiro-OMeTAD、NiOx或PEDOT:PSS等等。旋涂完成后退火获得HTL。5）制备背电极：将器件放入掩膜板固定住，放入镀膜机进行蒸镀，冷却后完成制备。钙钛矿电池优势2006年，Miyasaka课题组首次将钙钛矿材料添加到染料敏化电池中作为吸光层，并取得2.2的效率。2009年，他们又将MAPbI3和MAPbBr3作为无机敏化剂添加到染料敏化电池中，并将效率提升至3.8%，经过13年的技术突破，2021年单结钙钛矿电池最高效率已达到25.7%，这一世界记录由韩国蔚山科技大学UNIST创造，相比于晶硅电池，钙钛矿电池技术进步更快，从

18、3.8%到28%仅用了13年，而晶硅电池为了达到这个效率，用时近40年。单结钙钛矿电池的极限转化效率可达33%，而晶硅电池极限转化效率仅有29.43%。并且钙钛矿可利用叠层技术制备超高效太阳电池，双结钙钛矿叠层电池主要分为全钙钛矿叠层电池和钙钛矿/晶硅叠层太阳电池，钙钛矿叠层电池在过去几年得到快速进展，2022年6月南大谭海仁团队研制的全钙钛矿叠层电池稳态光电转换效率高达28.0%，在国际上首次超越单晶硅电池的最高转化效率26.7%，钙钛矿/晶硅叠层电池目前实验室最高效率已经达到31.3%。双结钙钛矿叠层电池理论极限光电转换效率45%左右，三结钙钛矿叠层电池理论极限光电转换效率50%左右，叠层

19、技术未来发展潜力值得期待。钙钛矿电池制造成本更低。晶硅光伏电池有硅料、硅片、电池、组件等多个环节，每个环节都有巨头从事生产，这些工厂分布在全国各地，从硅料到组件，最快生产流程也需三天，而钙钛矿所有工艺流程则都可以在一个工厂完成，从原料到组件只需45分钟。且晶硅电池材料要求纯度高，铸锭和拉晶的工艺都需要高温，与之相比，钙钛矿材料来源丰富、原材料成本低，且材料配方可调，比例选择空间大，因此制造成本更低，MW规模的生产线的生产成本可达到1元/W，而GW规模的生产线可以做到0.6元/W。钙钛矿电池经济效率钙钛矿电池选择杭州纤纳光电组件（组件参数：功率130W/组件尺寸1245*635/转化率约16.6

20、%），价格方面，假设单晶硅组件价格为1.9元/W，钙钛矿电池为1.5元/W，其他客观条件保持一致，在BOS成本中，设备及安装工程、建筑工程及项目建设用地费用等项目，使用单晶硅电池和使用钙钛矿电池的差异主要在于用地面积增加所带来的成本提升，提升比例假设等于用地面积增加的比例，计算结果为：若使用单晶硅组件，则该项目单w静态投资额为3.33元，若改用钙钛矿电池，则该项目单W静态为3.25元，可以看出，使用钙钛矿电池的初始投资成本要更低。从项目IRR角度，使用钙钛矿电池必须达到稳定运行35000个小时以上，IRR才可以达到单晶硅项目水平。由于钙钛矿电池的稳定性不如晶硅，因此从项目运行周期来看，使用钙钛

21、矿电池可能会更短，通过计算单晶硅电池和钙钛矿电池的项目IRR来对比二者的经济性。假设使用单晶硅组件项目运行周期为25年，年均利用小时数为1786.7h，测算得到该项目IRR为13.5%，采用情景假设方法，计算在钙钛矿电池单W价格确定的情况下，不同转化率和运行时间对应该项目IRR情况，可以看出，假设钙钛矿电池价格维持1.5元/W，该组件（转化率16.6%）的稳定运行时间必须在35000小时以上才能达到和单晶硅项目相同的IRR。叠层电池钙钛矿/晶硅叠层电池理论上叠层效率可以高达43%。晶硅太阳电池的功率转换效率正在接近29.4%的Shockley-Queisser极限，由于能量不匹配光子和电学复合

22、的存在，提升单结太阳电池效率将会越来越困难。最简易的方法是使用不同带隙的吸收材料来吸收不同能量的光子，这可以减少高能电子的热损失，最经济的方法是两端钙钛矿/晶硅叠层太阳电池。数值计算表明，使用带隙为1.72eV的钙钛矿与1.12eV的晶硅结合，理论上叠层效率可以高达43%。叠层电池主要包括两端（2T）和四端（4T）结构。在两端结构中，异质结钙钛矿叠层电池由硅电池上直接沉积钙钛矿电池制成，通过复合层或隧道节将两个子电池串联在一起，共两个电极。四端结构是简单的机械堆叠，两个电池各有两个电极，电路相互独立。两端结构要求两个电池制备的工艺和环境相近，比如异质结电池和钙钛矿电池都是在低温环境下制备。且两

23、端结构比四端结构少了两层透明电极，对光的损耗更少，在材料和沉积步骤上的成本也有所降低。因此目前较为经济的方法是两端钙钛矿/晶硅叠层太阳电池。常见钙钛矿/硅异质结叠层电池由钙钛矿顶电池、中间连接层（隧穿结）和硅异质结底电池三部分组成。晶硅钙钛矿叠层电池工作原理是利用不同带隙材料吸收不同的太阳光光谱，从而提高转化效率，将钙钛矿电池与硅电池按能隙从大到小的顺序从外向内叠合，短波长的光被最外侧的宽带隙钙钛矿吸收，波长较长的光能够透射进去让窄带隙的硅电池吸收，可以更大限度将光能转化为电能。异质结钙钛矿叠层电池在钙钛矿电池基础上效率有所提升。目前，二结主要分为三种类别：钙钛矿/晶硅、钙钛矿/铜铟镓硒和钙钛

24、矿/钙钛矿。目前最高认证的转化效率分别为29.8%、24.2%和26.4%。钙钛矿薄膜电池能有效地利用高能量的紫外和蓝绿可见光，而异质结电池可以有效地利用钙钛矿材料无法吸收的红外光。因此，通过钙钛矿电池与异质结电池叠层方式组合，可以突破传统晶硅电池理论效率极限，进一步提升太阳能电池的转换效率，理论上叠层效率可以高达43%。目前，在制绒硅片上获得均匀钙钛矿薄膜仍是目前亟待解决的问题。晶硅电池片需制绒来加强吸收光线的能力从而提高效率，其绒面呈倒金字塔状，粗糙程度达到数个甚至十几微米，但钙钛矿薄膜在叠层中只需要300-400纳米厚，在绒面连绵起伏的锯齿“山谷”里实现均匀沉积钙钛矿薄膜仍是目前亟待解决

25、的问题。制备上的困难也将给异质结-钙钛矿电池的转换效率与成本带来压力。异质结-钙钛矿叠层电池产业化处于起步阶段。以目前公告情况来看，仅有杭萧钢构子公司合特光电计划在2022年底投产首条异质结-钙钛矿叠层电池中试线，计划产能100MW，一期目标量产转换效率28%，未来目标30%以上。设备方面，合特光电采用外购改装模式，嵌入新材料新工艺调节半导体材料带隙和界面钝化，未来预期可达30%以上转化效率。钙钛矿电池所需的材料包括封装材料和电极材料，其中TCO玻璃是最核心的材料，从成本构成来看，玻璃及其他封装材料占比最高，占比34%，另外是电极材料（靶材）,占比约30.9%。TCO玻璃即透明导电氧化物镀膜玻

26、璃，通过在平板玻璃表面镀上一层透明的导电氧化薄膜，使得玻璃具有透光和导电的作用，从而能够有效地收集光生载流子，而不能引入不必要的串联电阻，其膜材料主要包括In、Sn、Zn和Cd的氧化物及其复合多元氧化物薄膜材料。TCO玻璃按照导电氧化物的不同主要分为ITO、FTO和AZO三种。ITO玻璃是掺杂锡的氧化铟（In2O3:Sn）导电玻璃，技术发展非常成熟，主要通过磁控溅射工艺生产，具有导电性好、透过率高、膜层牢固等特点，初期曾应用于光伏电池的前电极，但随着光吸收性能要求的提高，ITO玻璃由于无法提高光散射能力和其较差的激光刻蚀性能、在等离子中不够稳定等原因，现已不再是光伏电池主流的电极玻璃，而主要运

27、用在显示屏、触控面板领域。FTO是掺杂氟的氧化锡（SnO2:F）导电玻璃，发展较为成熟，主要通过化学气相沉积法生产，是当下薄膜电池主流的电极材料，尽管导电性略差于ITO玻璃，但具有成本低、激光刻蚀容易、光学性能适宜等优点。AZO是掺杂铝的氧化锌（ZnO:Al）导电玻璃，主要通过磁控溅射工艺生产，但也可以通过化学气相沉积、溶胶凝胶法等工艺进行镀膜，具有透光率高、导电性优、稳定性好等特点，与ITO玻璃相比，AZO玻璃光电性能接近，且原材料易得，生产成本较低，在等离子体中性能更为稳定，与FTO玻璃相比，AZO玻璃的导电性、光透过率更优，日后有替代ITO、FTO的可能，但AZO玻璃也存在膜层偏软、耐潮

28、性差等缺点，现阶段市场空间仍较小。 根据镀膜工艺是否与玻璃生产线结合，TCO玻璃的生产工艺可分为在线镀膜与离线镀膜，其中在线镀膜优势明显。在线TCO镀膜玻璃生产工艺主要采用化学气相沉积（CVD）技术，沉积氧化物是生产工艺的核心技术，膜层厚度、折射率、膜层结构等参数将对产品质量起到关键作用,在线TCO玻璃生产工艺具有工艺设备相对简单，涂层与基体结合强度高，膜层坚硬耐用，强度、耐侵蚀、稳定性等指标好，可以长期储存，可以热弯、夹层、钢化，二次加工性能优良等优点。离线TCO镀膜玻璃生产工艺即可采用物理气相沉积法（PVD），又可采用化学气相沉积法（CVD），但主流方式还是采用PVD中的磁控溅射技术，相比

29、于在线技术，离线设备投资价格昂贵，能耗高，产品耐磨性差，膜层易氧化，存储要求高，镀膜前需要清洗等步骤，二次加工性能差。TCO玻璃供应商国外主要是日本板硝子，国内主要是金晶科技、日本旭硝子等企业。金晶科技是国内最大的TCO玻璃生产企业，在技术、产能方面均处于国内领先地位，充分占据先发优势，当前国内整体需求仍然较低，未来随着钙钛矿电池发展，对TCO玻璃需求或有大幅上升，中长期来看，旗滨等浮法玻璃龙头也有进入的可能，TCO玻璃的原片是超白浮法玻璃，目前具备超白浮法玻璃原片产能的企业仅10家，主要集中在南玻、金晶、旗滨、信义等头部企业，总产能约13850T/D，由于TCO玻璃原片超白浮法玻璃产能已严禁

30、新增，因此没有原片产能储备的企业将更难参与TCO玻璃市场。客户发展计划与客户发现途径1、客户发展计划客户发展计划是企业通过对一定时期、一定市场区域内客户资源的分析而制定的新客户开发与老客户价值提升计划。其中，老客户价值提升计划指目标市场计划期内增加老客户对本公司产品购买量的计划。客户发展计划涉及客户关系管理全局，用于指导企业客户关系管理的各项活动，应当具备以下特点：一是明确性，明确规定所要达到的目标，不能模棱两可；二是可操作性，各项实施措施必须具体，以便于各部门相关人员执行；三是阶段性，结合企业自身条件、市场需求、市场竞争等因素制定短期、近期与长期计划，实现三者的有机结合；四是可达到性，应当考

31、虑企业自身实际与市场环境实际，使得各部门相关人员有条件、有能力实现计划。2、客户发现途径客户发现是客户开发的前提。根据一般经验，客户发现主要有以下途径：（1）查阅法。查阅各种公开发布的含有工商企业信息的二手资料，如电话号码簿、工商企业名录、各种媒体的信息专栏与广告等。（2）市场咨询法。向有关部门咨询，如市场研究部门、工商行政管理部门等。（3）会议法。参加各种会议，如行业会议、展览会、展销会等。（4）广告开拓法。利用各种广告媒介寻找准顾客，如直接邮寄广告、电话广告、电子商务广告等。（5）链式引荐法。请现有客户推荐新顾客。（6）社会关系拓展法。利用自身的种种社会关系寻找准顾客。（7）中心开花法。通

32、过中心人物的链式关系扩大顾客群，中心人物有行业协会领导、主管部门领导、金融机构领导以及各类有影响力的人物等。（8）市场细分法。通过市场细分发现准客户。（9）历史顾客名单核对法。从以往有过来往或交易关系的客户名单中寻找现在可以继续发展业务关系的客户。（10）地毯式拜访法。销售人员直接走访特定区域所有可能有价值的企业以寻找准顾客。（11）社交群体接触法。在俱乐部、娱乐场、校友会、培训班等各类社交场合接触准客户。（12）个人观察法。销售人员通过对周围环境和人员的直接观察和判断寻找准顾客。（13）随机法。利用各种偶然的机会发现客户，如同机的乘客、同游的游客等。（14）吸引竞争者的顾客。（15）委托助手

33、法。即聘用与委托专职人员帮助收集信息，上门拜访，寻找准顾客。竞争战略选择竞争者的反应模式、实力等特征决定了本公司竞争战略选择。1、竞争者反应模式与竞争战略选择竞争者反应模式指本公司对竞争者的攻击战略实施之后竞争者的回应方式。竞争者常见的反应模式有以下四种。（1）从容型竞争者。从容型竞争者指竞争者对某些特定的攻击行为没有迅速反应或强，烈反应。这类竞争者“从容不迫”的原因是多种多样的。一是认为自己的顾客忠诚度高，不会转换购买。这类竞争者通常实力强大，市场份额高，品牌知名度高，市场掌控能力强。对于其他同类企业可能不放在眼里，认为小泥鳅掀不起大风浪。企业选择此类竞争者作为攻击对象，应当进行投入产出分析

34、，测定所投入的竞争资金能否收到预期效果，能否吸引竞争者顾客转换购买。如果竞争者的顾客果真不会转换购买，则本公司的竞争战略和策略就是无效或低效的，竞争资金投入就是不值得的。二是竞争者正在对该业务进行收割榨取。竞争者或者认为该产品已经处于衰退期，没有大力发展的价值，没有必要费力地争夺市场扩大份额；或者正在进行战略转移，减少甚至放弃该业务。因此，不打算继续投入资金应对竞争，能销多少就销多少，能得多少利润就得多少利润。企业选择这类竞争者作为攻击对象，首先要分析该业务是否已经进入衰退期，如果已经进入衰退期，本公司是否有必要投入资金争夺市场扩大份额？如果竞争者是因为战略转移而不作反应，则可以成为本公司乘虚

35、而入抢占市场的有利时机，攻击战略就易于收到显著效果。三是竞争者反应迟钝，举棋不定，对于受到攻击之后的可能效果缺乏认识，同时也缺乏做出迅速反应或强烈反应的条件，比如资金不足，等等。这类竞争者的一般实力不强，市场开拓能力不强。选择这类竞争者作为攻击对象易于取得显著效果。（2）选择型竞争者。选择型竞争者指竞争者只对某些类型的攻击做出反应，而对其他类型的攻击无动于衷。企业如果尚不具备与竞争者正面决战的实力，就应当分析竞争者在哪些方面反应敏感，在哪些方面反应不敏感，以制定最为可行的攻击战略，避免引起竞争者强烈反应。（3）凶狠型竞争者。凶狠型竞争者指竞争者对所有的攻击行为都做出迅速而强烈的反应。这类竞争者

36、意在警告其他企业最好停止任何攻击。选择这类竞争者作为攻击对象必须慎之又慎，除非本公司的实力远在竞争者之上，有把握一举击溃而不畏惧它的凶猛反扑。否则，就会损失惨重或者两败俱伤。（4）随机型竞争者。指对竞争攻击的反应具有随机性，有无反应和反应强弱无法根据其以往的情况加以预测。此类竞争者大多是实力弱小的企业。本公司在具备一定实力的条件下，选择此类竞争者作为进攻对象易于取胜并实现预期效果。2、竞争者的其他特征与竞争战略选择企业要攻击的竞争者不外乎下列三类之一。（1）强竞争者与弱竞争者。攻击弱竞争者在提高市场占有率的每个百分点方面所耗费的资金和时间较少，但能力提高和利润增加也较少。在自身实力强大的条件下

37、，攻击强竞争者可以提高自己的生产、管理和促销能力，更大幅度地扩大市场占有率和利润水平。（2）近竞争者和远竞争者。多数公司重视同近竞争者对抗并力图摧毁对方，但是竞争胜利可能招来更难对付的竞争者。美国的战略研究专家波特举了两个毫无意义的“胜利”的例子：鲍希和隆巴公司曾积极同其他软镜头生产商对抗并且取得了很大的成功，导致失败者纷纷把资产卖给露华浓、强生和谢林一普洛夫等较大的公司，使自己面对更强大的竞争者。一家橡胶特种用品生产商把另一家橡胶特种用品生产商当作不共戴天的仇敌来攻击并抽走股份，给这家公司造成很大损失，结果几家大型轮胎公司的特种用品部门乘虚而入，很快打入了特种橡胶制品市场，倾销产品。（3）“

38、良性”竞争者与“恶性”竞争者。“良性”竞争者的特点是：遵守行业规则；对行业增长潜力提出切合实际的设想；按照成本合理定价；喜爱健全的行业，把自己限制在行业的某一部分或某一细分市场中；推动他人降低成本，提高差异化；接受为他们的市场份额和利润规定的大致界限。“恶性”竞争者的特点是：违反行业规则；企图靠花钱而不，是靠努力去扩大市场份额；敢于冒大风险；生产能力过剩仍然继续投资。总之，他们打破了行业平衡。公司应支持良性竞争者，攻击恶性竞争者。更重要的是，竞争者的存在会给公司带来一些战略利益，如增加总需求，导致产品更多的差别，为效率较低的生产者提供了成本保护伞，分摊市场开发成本，服务于吸引力不大的细分市场，

39、减少了违背反托拉斯法的风险等。市场细分战略的产生与发展市场细分是1956年由美国营销学者温德尔，斯密于产品差异和市场细分可供选择的两种市场营销战略一文中，在总结西方企业营销实践经验的基础上提出的。市场细分不单纯是一个抽象理论，而且具有很强的实践性，顺应了第二次世界大战以后美国众多产品市场转化为买方市场这一新的形势，是现代企业营销观念的一大进步。从总体上看，不同的市场条件和环境，从根本上决定企业的营销战略。市场细分理论和实践的发展经历了以下几个阶段。（一）大量营销阶段早在19世纪末20世纪初，即资本主义工业革命阶段，整个社会经济发展的中心和特点是强调速度和规模，市场以卖方为主导。在卖方市场条件下

40、，企业市场营销的基本方式是大量营销，即大批量生产品种、规格单一的产品，并且通过广泛、普遍的分销渠道销售产品。在这样的市场环境下，大量营销的方式降低了产品的成本和价格，获得了较丰厚的利润。企业没有必要研究市场需求，市场细分战略也不可能产生。（二）产品差异化营销阶段20世纪30年代，发生了震撼世界的资本主义经济危机，西方企业面临产品严重过剩，市场迫使企业转变经营观念。营销方式从大量营销向产品差异化营销转变，即向市场推出许多与竞争者在质量、外观、性能和品种等方面不同的产品。产品差异化营销较大量营销是一种进步，但是由于企业仅仅考虑自己现有的设计、技术能力，忽视对顾客需求的研究，缺乏明确的目标市场，因此

41、产品营销的成功率依然很低。由此可见，在产品差异化营销阶段，企业仍然没有重视对市场需求的研究，市场细分仍然缺乏产生的基础和条件。（三）目标营销阶段20世纪50年代以后，在科学技术革命的推动下，生产力水平大幅度提高，产品日新月异，生产与消费的矛盾日益尖锐，以产品差异化为中心的推销体制远远不能解决西方企业所面临的市场问题。于是，市场迫使企业再次转变经营观念和经营方式，由产品差异化营销转向以市场需求为导向的目标营销，即企业在研究市场和细分市场的基础上，结合自身的资源与优势，选择其中最有吸引力和最能有效为之提供产品和服务的细分市场作为目标市场，设计与目标市场需求特点相互匹配的营销组合。市场细分战略应运而

42、生。市场细分理论的产生，使传统营销观念发生根本性的变革，在理论和实践中都产生了极大影响，被西方理论家称之为“市场营销革命”。市场细分理论产生后经历了不断完善的过程。最初，随着“以消费者为中心”的营销理念日渐深入人心以及个性化消费时代的到来，企业把市场不断细分，从而出现超市场细分理论（即一对一营销理论）。人们认为把市场划分得越细越能适应顾客需求，只要通过增强企业产品的竞争力便可提高利润率。但是20世纪70年代以来，能源危机和整个资本主义市场不景气，使不同阶层消费者的可支配收入出现不同程度的下降，人们在购买时更多地注重价值、价格和效用的比较。过度细分市场导致企业营销成本上升而减少总收益，于是反市场

43、细分理论应运而生。营销学者和企业家认为，应该从成本和收益的比较出发对市场进行适度的细分，这是对过度细分的反思和矫正。它赋予了市场细分理论新的内涵，使其不断地发展和完善，对指导企业市场营销活动具有更强的可操作性。20世纪90年代，在全球营销环境下，适度细分理论又被赋予了更新的内涵，适应了全球营销趋势的发展。全球营销力图尽可能地识别和满足世界各国消费者的共同需求，并希望以此获得更广阔的市场和更低的成本。而且，全球营销对于“需求”的理解更为深刻，它不是简单、一味地识别和满足消费者的现有需求，而是更为关注挖掘潜在需求，或在异国市场上引入并推行新的消费文化。与此同时，全球营销同样注意到各个国家和地区消费

44、者需求之间的差异。因为分布于世界200多个国家和地区的全球消费者，拥有不同的语言和肤色，不同的风俗习惯，不同的宗教信仰，不同的行为方式。事实上，没有一家企业已经或者试图把触角伸向世界的每一个角落。它们都根据自身的优势和劣势，寻求全球市场上的机会，选择那些能够比对手更好地提供产品或服务的细分市场作为目标市场，并与之建立互惠互利的交换关系，在满足其需求的同时求得自身发展壮大。品牌组合与品牌族谱品牌组合涉及企业是自营品牌还是借用他人品牌，是采用统一品牌还是分类、分品设计，一个产品上标一个品牌还是一个产品上标两个或两个以上的品牌等品牌策略问题。品牌组合就是为解决这些具体问题而做的努力。如此，品牌组合成

45、为品牌运营中的重要策略。（一）品牌归属策略确定产品应该有品牌以后，就涉及如何抉择品牌归属问题。对此，企业有三种可供选择的策略，其一是企业使用属于自己的品牌，这种品牌叫作企业品牌或生产者品牌或自有品牌。其二是他人品牌，他人品牌又可细分为两种：企业将其产品售给中间商，由中间商使用他自己的品牌将产品转卖出去，这种品牌叫作中间商品牌，这是第一种；第二种是贴牌生产，即其他生产者品牌。其三是企业对部分产品使用自己的品牌，而对另一部分产品使用中间商牌或者其他生产者品牌。许多市场信誉较好的中间商（包括百货公司、超级市场、服装商店等）都争相设计并使用自己的品牌。如美国的Sears公司经销的商品的90%0都标有自

46、己的品牌。伴随着2008年以来的经济衰退，再次加速了中间商品牌的发展。沃尔玛一直在中国市场积极开发和推广沃尔玛“自有品牌”，推出“质优价更优”的自有品牌商品，覆盖了食品、家居用品、服装、鞋类等主打品类。自有品牌商品的生产厂家都经过严格的审核和产品检测，确保每件商品都拥有领先同类品牌的优良品质；同时，自有品牌商品均由生产厂家直接生产，节省了中间环节，使售价比同类商品更具竞争力。中间商品牌的出现与发展掀起了新一轮更宽范围的品牌战。营销企业选择生产者品牌或中间商品牌，即品牌归属生产者还是中间商，要全面考虑各相关因素，最关键的因素是生产者和中间商谁在这个产品分销链上居主导地位、拥有更好的市场信誉和拓展

47、市场的潜能。一般来讲，在生产者或制造商的市场信誉良好、企业实力较强、产品市场占有率较高的情况下，宜采用生产者自有品牌；相反，在生产者或制造商资金括据、市场营销薄弱的情况下，应以中间商品牌或其他生产者品牌为主。必须指出，若中间商在某目标市场拥有较好的品牌忠诚度及庞大而完善的销售网络，即使生产者或制造商有自营品牌的能力，也应考虑采用中间商品牌。这是在进占海外市场的实践中常用的品牌策略。（二）品牌统分策略品牌，无论归属于生产者，还是归属于中间商，或者是两者共同拥有品牌使用权，都必须考虑对所有的产品如何命名问题。是大部分或全部产品都使用一个品牌，还是各种产品分别使用不同的品牌，如何对此进行决策事关品牌

48、运营成败。决策此问题，通常有三种可供选择的策略。1、统一品牌统一品牌即是企业所有的产品（包括不同种类的产品）都统一使用一个品牌。例如，飞利浦公司的所有产品（包括音响、电视、灯管、显示器等）都以“PHILIPS”为品牌，佳能公司生产的照相机、传真机、复印机等所有产品都统一使用“Canon”品牌。企业采用统一品牌策略，能够降低新产品宣传费用；可在企业的品牌已赢得良好市场信誉的情况下实现顺利推出新产品的愿望；同时也有助于显示企业实力，塑造企业形象。不过，不可忽视的是，若某一种产品因某种原因（如质量）出现问题，就可能因其他种类产品受牵连而影响全部产品和整个企业的信誉，即一荣俱荣，一损俱损；当然，统一品

49、牌策略也存在着易相互混淆、难以区分产品质量档次等令消费者不便的缺憾。2、个别品牌与多品牌个别品牌是指企业对各种不同的产品分别使用不同的品牌；而多品牌策略通常是指企业同时为一种产品设计两种或两种以上互相竞争的品牌的做法。多品牌是个别品牌策略实施的结果，个别品牌策略是多品牌策略的一种具体做法或表现形式。企业运用多品牌策略能够避免统一品牌下的负面株连效应；可以在产品分销过程中占有更大的货架空间，进而压缩或挤占了竞争者产品的货架面积，为获得较高的市场占有率奠定了基础；而且，多种不同的品牌代表了不同的产品特色，多品牌可吸引多种不同需求的顾客，提高市场占有率。还需提及的是，由于多种不同的品牌同时并存必然使企业的促销费用升高且存在自身竞争的风险，所以，在运用多品牌策略时，要注意各品牌市场份额的大小及变化趋势，适时撤销市场占有率过低的品牌，以免造成自身品牌过度竞争。3、分类品牌分类品牌即指企业对所有产品在分类的基础上各类产品使用不同的品牌。如企业可以对自己生产经营的产品分为器具类产品、妇女服装类产品、主要家庭设备类产品，并分别赋予其不同的品牌名称及品牌标志。这实际上是对前两种做法的一种折中。分类品牌可以按产品分类，也可以按市场分类。（三）复合品牌策略复合品牌就是指对同一种产品赋予两个或两个以上品牌的做法。多牌共推一品，不仅