报告1erp基本原理

1、报告1:ERP原理从直觉到到分析目的从分析到到行动生产制造造基本概概念采购与库库存管理理基本概概念生产计划划基本概概念提 纲生产制造造基本概概念采购与库库存管理理基本概概念生产计划划基本概概念提 纲问题生产周期期?生产提前前期?瓶颈资源源？产能能？工序？工工艺路路线？工工作中中心？制造业的的分类？克莉斯汀汀曲奇饼饼公司目的：在深夜为为饥肠辘辘辘的学学生提供供新鲜的的曲奇饼饼特点：电话订货货/e-mail订货按单生产产备有大批批配料：生面、巧克力力、椰子子肉、核核桃肉克莉斯汀汀曲奇饼饼公司生产出一一个曲奇奇饼的时时间？第5分钟来第第二个订订单，何何时能完完成第二二个订单单？第8分钟来第第三个订订

2、单，何何时能完完成第三三个订单单？配料搅拌舀入托盘盘烘烤托盘冷却62饼19包装52交货1生产过程程：设置烤箱MeMeJimiJimiJimi克莉斯汀汀曲奇饼饼公司生产排程程(第一份订订单)搅拌舀料设置烤箱箱烘烤冷却包装发货689182325260时间克莉斯汀汀曲奇饼饼公司负荷与瓶瓶颈资源源：搅拌舀料设置烤箱箱烘烤冷却包装发货MeJimi烤箱舀勺托盘搅拌器6622211199522184102196克莉斯汀汀曲奇饼饼公司生产排程程（5分钟后的的第二份份订单）搅拌舀料设置烤箱箱烘烤冷却包装发货689182325260514161928333536时间克莉斯汀汀曲奇饼饼公司生产排程程：去除除等待后后

3、的第二二份订单单生产搅拌舀料设置烤箱箱烘烤冷却包装发货689182325260528333536时间19181610克莉斯汀汀曲奇饼饼公司增加为两两个烤箱箱之后：搅拌舀料烘烤冷却包装发货689182325260526313334时间171614设置烤箱箱克莉斯汀汀曲奇饼饼公司调整资源源(方案1)：搅拌舀料设置烤箱箱烘烤冷却包装发货MeJimi烤箱舀勺托盘搅拌器66222111995221845(10/2)219/36克莉斯汀汀曲奇饼饼公司调整资源源(方案2)：搅拌舀料设置烤箱箱烘烤冷却包装发货MeJimi烤箱舀勺托盘搅拌器66222111995221665(10/2)219/36克莉斯汀汀曲奇

4、饼饼公司调整资源源(方案3)：搅拌舀料设置烤箱箱烘烤冷却包装发货MeJimi烤箱舀勺托盘搅拌器442221119952216410219/3410调整资源源带来的的好处改变瓶颈颈资源，提升产产能烤箱 Me，10-82.提升资源源利用率率，均衡衡负荷Jimi: 4-6，Me：8-63.精简过剩剩资源，降低成成本Jimi?4.减少在制制品的积积压瓶颈资源源瓶颈资源源的转移移消费市场场当不断调调整瓶颈颈资源后后，产能能需求，会会发生瓶颈外移移到市场场瓶颈资源源瓶颈资源源的辨别别瓶颈资源源前一定定是积压压大量的的在制品品吗？62710308.5564121015通过数值值来判定定瓶颈资资源!从克莉斯斯

5、汀曲奇奇饼公司司出发生产制造造中的常常见资源源：人、设备备/工具、材材料Me，Jimi搅拌器，烤箱舀勺、托托盘配料工作中心心：可由一组组功能相相同，型型号、能能力相近近的设备备构成；可由一个个关键资资源和几几个辅助助资源的的整体构构成；可以是一一个外协协加工单单位搅拌器，烤箱烤箱+托盘+Jimi克莉斯汀汀公司从克莉斯斯汀曲奇奇饼公司司出发工序：加加工产品品的某个个过程工艺路线线：由工工序组合合而成，用于表表示加工工产品的的整个过过程搅拌-烘烤-冷却-包装搅拌、烘烘烤等从克莉斯斯汀曲奇奇饼公司司出发生产提前前期(productionLead Time)：完成单位位产品加加工所需需的整个个时间。生

6、产周期期(ProductionCycleTime)：每产出单单位产品品的周期期时间曲奇饼的的生产配料曲奇饼2610生产提前前期：生生产一个个曲奇饼饼的总时时间生产周期期：每10分钟可产产出一个个曲奇饼饼每10分钟可下下订单取决于瓶瓶颈资源源的能力力从克莉斯斯汀曲奇奇饼公司司出发很长的Lead Time，但是却很很短的cycleTime:香槟酒过长的Lead Time-？较高的库库存从克莉斯斯汀曲奇奇饼公司司出发几个典型型的提前前期(LeadTime)采购提前期生产提前期运输提前期装配提前前期安全提前前期：考考虑各种种不确定定因素之之后所给给出的提提前期。(采购物料料未到货货、机器器故障、罢工、

7、SARS、运输问题题)安全交货货提前期期交货提前前期不确定因因素不确定因因素从克莉斯斯汀曲奇奇饼公司司出发Litle定律:产品/生产过程程甘特图资源利用用表产品产出出时间在制品瓶颈(烤箱)周期时间间(10)能力(6个订单/小时)流动速率率Litle定律产品产出出时间在制品品/流动速率率(定性)产品产出出时间：Product ThroughputTime，也就是Production LeadTime从克莉斯斯汀曲奇奇饼公司司出发控制生产产节奏的的几种方方式：MeJimi烤箱由瓶颈资资源来确确定节奏奏由传送带带的速度度来确定定节奏看板定量在产产品：在在产出一一个产品品之后，才投放放下一个个生产订订

8、单，使使在产品品保持定定量从克莉斯斯汀曲奇奇饼公司司出发在产品与与产品产产出时间间的关系系：2222在产品产出时间每小时产出的数量187.528153822.54830510302222222222222222从克莉斯斯汀曲奇奇饼公司司出发在产品与与产品产产出时间间、产能能的关系系：41238产出时间间在产品4123产能在产品从克莉斯斯汀曲奇奇饼公司司出发在产品与与产品产产出时间间的关系系：2222在产品产出时间每小时产出的数量187.52167.53247.54327.55407.52222222222222222从克莉斯斯汀曲奇奇饼公司司出发在产品与与产品产产出时间间、产能能的关系系：41

9、238产出时间间在产品4123产能在产品批量是影影响产能能的不利利因素从克莉斯斯汀曲奇奇饼公司司出发在产品与与产品产产出时间间的关系系：2222在产品产出时间每小时产出的数量1234513131313考虑产品品差异使使加工时时间产生生的四种种组合情情况：11合拍33合拍13空闲31在制品积积压产品多样样差异是是影响响产能的的不利因因素制造业的的分类接单模模式面向订单单设计面向订单单生产客户化订订单面向订单单组装生产复杂性生产稳定性 按库存生生产制造业的的分类生产模模式作业生产产批量生产产连续流水水生产流程生产产生产复杂性生产稳定性 离散生产产产品生命命周期产量时间12304每个阶段段的制造造模

10、式？每个阶段段的产品品标准化化程度？生产流程程生命周周期产产品生命命周期低产量标准化化程度低低低产量多种产产品低产量几种主要要产品较高产量量高产量标准化化程度高高混合型流流程(作业生产产)分离式流流程(批量生产产)连贯式流流程(流水线生生产)(高差异性性低产量)(低差异性性高产量)(刚性流程程)(柔性流程程)连续生产产流程1234产品生命命周期产量时间12304关注新产产品开发发关注提升升效率关注成本本关注对陈陈旧设备备配置管管理生产制造造基本概概念采购与库库存管理理基本概概念生产计划划基本概概念提 纲问题安全库存存？库存周转转率？ABC分类？经济订货货批量？需求与能能力的关关系需求能力提升产

11、能能降低需求求提升价格格使事情复复杂化需求vs能力(季节性)利用库存存顾客排队队等待需求能力采用差异异化方式式库存作用用库存作用用维持销售售产品的的稳定维持生产产的稳定定平衡企业业物流库存弊端端库存的弊弊端占用企业业大量资资金增加了企企业的产产品成本本与管理理成本掩盖了企企业众多多管理问问题，如如计划不不周、采采购不力力、生产产不均衡衡、产品品质量不不稳定、市场销销售不力力等衡量库存存的指标标库存周转转率安全库存存库存量使用速率率周转时间间20瓶啤啤酒2瓶/天天10天周转率=365/10=36.5次次/年订货批量量成本本订货成本本(orderingcost):发出订单单后发生生的所有有成本，与

12、订货货次数有有关，而而与数量量无关负荷成本本(holdingcost):与库存保保管直接接相关的的变动成成本，搬搬运、破破损、偷偷窃、保保险等采购成本本(purchasecost):订货批量量大，所所给的折折扣。缺货成本本：延迟迟交货，或者失失去销售售机会所所造成的的成本订货经济济批量金额订货次数数总成本订货成本本维持成本本2DSiviEOQ=D:年需求量S:每次订货货发生的的费用i:年度维持持成本百百分比v:每单位物物料成本本订货经济济批量2DSiviEOQ=蓝光公司司(超大功率率激光管管)：D:超大功率率激光器器年需求求量：2400件S:每次订货货发生的的费用：19美元i:年度维持持成本：

13、20%v:每单位物物料成本本: 5美元2*2400*1920%*5= 302件件需求增加2倍，订货批量增加1.414倍做大! 大型超市安全库存存安全因子子：用于于衡量库库存的安安全度。不缺货的概率安全因子75%0.6744980%0.8416285%1.0364390%1.2815595%1.6448599%2.326341月1802月1903月1854月1965月2066月2087月2108月1989月18910月20311月21512月220蓝光公司司超大功功率激光光器每月月需求：需求标准准差：STDEV(1月-12月)=12.43安全库存存安全库存存=需求标准准差*安安全因子子= 12.

14、43 *1.645=20.4件=21件每年缺货货概率：12*0.05=0.6次/年平均发生生缺货的的时间：1/0.6=1.66年95%有库存的的概率ABC分类价值产品ABCA类：占总总价值80%所涉及的的物料B类：占总总价值15%的物料C类：其余余物料生产制造造基本概概念采购与库库存管理理基本概概念生产计划划基本概概念提 纲问题MRPII的逻辑流流程？需求时界界？计划划时界？独立需求求？相关关需求？BOM？MPS编制原则则？MPS过程？MRP过程？CRP？粗能力计计划订单主需求计计划预测主生产计计划物料需求求计划能力需求求计划采购模块块车间模块块BOM模块库存模块块生产计划划系统可行？可行？主

15、生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业MRPII逻辑流程程图成本会计经营规划业绩评价决策层 计划层 执行控制层宏观微观物料系统统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务实现企业整体体效益资金流与与物流的的信息集成成可行？ 产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统MRPMRPII流程展望期： 编制制计划跨跨越的时时间范围围(如1个季度)时间周期期：分时时间段显显示的时时间单位位(周、月、季)时间栏：计划的的时间参参考点123456周月季需求时界界计划时界

16、界时间区间间1：实际需需求，数数量确定定。只允允许由高高层修改改时间区间间2：实际需需求预预测。生生产计划划员可修修改，但但需高层层批准时间区间间3：表示未未来的计计划，用用预测获获得。需求时界界计划划时界独立需求求：该项项目的需需求与其其他项目目的需求求无关最终产品品维修件半成品销销售件相关需求求：该项项目的需需求与某某个上一一级项目目的需求求相关自行车(1)车架(1)车轮(2)辐条(24)钢圈维修件辐条相关需求求独立需求求独立需求求相关关需求独立需求求主生产计划划编制原原则1.用最少的的项目数数面向库存存生产(电视)由许多部部件装配出有有限的标准产产品主生产计划划许多产品品由公用部部件制成

17、主生产计划划面向订单单的生产产(小家电)由有限的基基本部件制造造出许多产品品原材料/部件面向定单单的装配配(电脑)主生产计划划原材料/部件原材料/部件主生产计计划（MPS）物料料号号：100000物料名称称：X安全库存存量:提前前期期：1周批量量：现有库存存量：8批量增量量： 51010计划日期期：计划员：需求时界界：计划时界界：2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收收量预计库存存量时段段当期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 551113121081361068 5127127净需求计划产出出量计划投入入量可供销售售量7101

18、01010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14销 售计 划计 划生 产库 存XA(1)C(2)O(2)BOM:物料清单单产品总成组件零部件零件毛坯原材料钢材锻件起落架杆杆飞机起落架起落架伸伸缩系统统起落架伸伸缩杆001CHEN.039物料需求求计算(逐级展开开)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1时段段计划投入入量计划产出出量123456789101112现有量=0时段段计划投入入量计划产出出量123456789101112现有量=0现有量=0时 段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量现有量=10时段段计划投入入量计划产出