来料、成品抽样检验规范

1、1.2.3.(完 word 版来、成品抽样验规范来料、成抽样检验规目的：规范来料检验、成品检验之抽样水准、抽样方案以统一检验标准，确保来料及成品的 质量稳定、良好范围：适用本公司 料验、 成品货检验的所有产品。职责：b)IQC、OQC 负责执行本规定品管部负责监督执行并视产品实际情况制定、修改本规定4.程序：A来料检验1）抽样标准：按 STD105E （等同 GB2828-87）检查水一次抽样进行2）合格质量水准 规定 电子料 MAJOR。65;MINOR：2.5 组合料 MAJOR ：1；MINOR:2.53）检查严格度：正常检验4）抽样方式：随机抽样5）抽样批量:每一订单作为一个检查批次以

2、上规定了来料检验通用抽样检验标准分物料特别规定的除外见具体物料检验标 准特殊情况由物料 定。B成品出货检验1）抽样标准：按 STD-105E（等同 GB282887）级检查水平一次抽样方案进行 2）合格质量水准 规定东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区(完 word 版来、成品抽样验规范 内销有线产品、寻呼机： MAJOR：0；MINOR:2.5 内销无线产品: MAJOR：0。65；MINOR：2.5 外销品： 在客户验货标准规定的 AQL 轻重缺陷均加严一个等级，特殊情况由产品QE 决定3）检验严格度：正常检验4）抽样方式：随机抽样5）抽样批量 一般以生产线每小时生产某机型的平均数量作为

3、一个批量线电话一般以 280PCS 一个批量根据相应机型的质量控制计划来确定每批批量生产清机尾数少于 50PCS 应全检6）抽样标准转移规则正常检验时若续五批中有两批检验不合格，则从下一批检验转到加严检验加严检验时若续五批检验合格，则从下一批检验转到正常检验正常检验时，若连续十批经检验合格，则从下一批检验转到放宽检验放宽检验时，若有一批不合格，则从下批检验转到正常检验进料检验规范进料检验又称收检验制不让不良原料进入物料仓库的控点是评鉴供料厂商主要的资讯来。所进的物料，因供料厂商的品质信度及物料的数量、单价体积等,加规划为全检、抽检、免检。 全检：数时少单价高。抽检：数量多或经常性之物料。免检：

4、数量多,单价低，或一性补助或经认定列（一般实）为免检之厂商或局限性之物料。1.1 检验项目大致可区分为a.外检验东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区(完 word 版来、成品抽样验规范b。寸、结构性检验c。气特性检验d。学特性检验e。理特性检验f.机特性检验各种产品依要项目，列入检验。1 检方法a.外检验：一般用目视、手、限度样本。b。寸检验：如游标卡尺千分尺。c.结性检验如力计、扭力计d.特检验：使用检测仪器或备如万用表电容表LCR 表示波器等）。1.3 抽样检验一般使用随机样1 工依据a.抽计划作业准则b。合格品处理作业程序c.接检验与测试作业程序d。IQC 检验规范e.鉴与追朔作业程序

5、f。机检验规范g.矫与预防措施作业程序h。质记录管制作业程序i. BOM、ECN1.5 验标准a.按IQC 检验规范发行的最新进行检验b水须商一般可订在 0依特定产而定厂设订严重缺。40,要缺点（MA）=0。65,次缺点（）=2.5c.采 MIL105D 检验水准根送货数量的大小查取样本小码然后根据缺等级决 定抽样数.1 合品处置在接收检验报单并于外箱的标贴,盖上蓝色的“IQC OK”印，合格品移入物料仓。东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区(完 word 版来、成品抽样验规范1 不合格品处置1.7。1 在接收检告单，并于外箱标贴装盖上红色的“批”,不合格品移至批区。1 不格的处理方式有：退

6、货特采、挑选、报废。对特采的方式:特采可用因点影响不大,直接可上线使用.特采挑选：因难处理在上线前把不品挑出退回供应商。特采处理：因易处理，不良品必须理好方才上.1.8 工作流程1.9 注意事项1。1 IQC 未检验的料件，必须放在待验区.1 合品不合格品标示必须明，必须分开存.1.9.3 对采的料件，为了便于跟，发料和在线产,必在相应表示上注明该料件采,同 IQC、 IPQC 必注意在生产过程中有无在的问题发生1 如不品对判定结果还未确，挂上 HOLD 牌1.9.5 料不要忘记做试装检验和锡性检验。2。程管（IPQC)制程管制是品管制的核心一的制程管系指进料管制入物料）之后到成品管制以前这中

7、间的生产 品质管制活动所以又称中间检验。2.1 制程检验之目的a。大量生产型的工厂中及时发现不良，采取措，可以防止大之不良品发生。b。对品质非机遇性之变，于作业过程,以查核止不良品之产生，如查作业流程是否 更动，新手对业标准（方法）是否解，机器、模具、夹具否正常，作业件有无变动。c. 通过检验之施不让本制程的良流入次工程。2 制检验之做法2.2.1 各序的 IPQC 必须清楚当天做的机种,找出相应的作业图纸、BOM 和 ECN2。2 在产线正在备准备投产时,必须检作业图纸是否正确，ECN 是执行。2 生出，首先选取 5 片样板，核对 BOM、ECN 按“首批制品确认单”的检验项目检验各项,并做

8、 好记录，如果第一次执行 ECN，还须记录 ECN 的发行编号.2.2.4 巡员在各站别实施巡回检，填写“ 巡回检验记录表、“QC 巡回检验日表”，抽取站别东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区(完 word 版来、成品抽样验规范见“产品生产艺流程图”.2.2.5 IPQC 按序送检的数量，采用 MIL-STD-105D 检水准,查取样本大小码，根据缺点等级决定样数，如果抽合在“内部制程移单”上盖上蓝色的“IPQC OK印，如果达到批退就在内部制程移转单”上盖红色的“批印并把不良品交给组长确，填写“品质常反馈单”。当天根各机种 的送货数、检数和抽检结果填写“IPQC 每日检验状况表”。2.2.

9、6 一周结后要统计一个星期以的质量状况,填各工序之“制程统计分表”。2 作标准依据2.3.1 抽计划作业准则2 不格处理作业程序2 IPQC 检规范2.3.4 制稽核作业程序2.3.5 制检验与测试作业程序检验与测试状作业程序2.3。7 鉴别与追作业程序2 装检规范2.3.9 矫与预防措施作业程序2.3.10 品质记录管制业程序2。3.11 BOM、ECN2 检的重点该制程的检验为了有效控制制程，不良率不会因异常的制原因而升高，于不稳定的因素 应事先了解掌，并做重点控制，不定因素包括:2.4.1 该品以前生产曾有异常、不良较高之记。2。2 使机器不稳定(含模具、夹具)。2.4。3 IQC 有材

10、料不甚想的讯息。2。4 新入量产品。2。5 新操作人员，工的操作是否规范.2 品异常之处理检验人员对于发性的品质异常或对经常性而且具有严重性制,应开具“品质异常状 表”，通知有部门迅速处理，情况重大者应着令停产，并踪处理状况。2 异回馈与矫正系统2.6.1 突性严重缺点，如在制品续几个发生严缺点。东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区(完 word 版来、成品抽样验规范2 经性重缺点。a.虽比不高，但同一现象经常发生。b.生产素产生变化影响品质,生主管人员未能有效地予矫正。3.出检验OQC)出货检验也就成品管有时虽有良好的进料制及制程管制，不见得能确保产品完全合规格，尤其 产品于生产完经过搬运

11、、存放，会振荡、天气、温度、湿造成经时变化3 出检验之目的确保提供顾客好品质的产品，并对品及制程的改进措施提迅速的回馈。3 出检验的构成如下3.2。1 检验时机通常于出厂的当天或前 12 天施3。2。2 检项目：a。观检验b。寸检验c.指定特性检验d。机检验e。地试验f.产品装与标示检验3.2.3 使抽样方法3。2。4 检记录3 不合格品之处3 作标准依据3。3。1 出检验规范3。3。2 IPQC 检验规范3.3。3 抽样计划业准则3。3。4 不格品处理作业程序3.3.5 制稽核作业程序制程检验与测作业程序3。3。7 检与测试状况作业程序3 鉴别与追朔作程序3 装机检验规范3.3。10 最检验

12、与测试业程序东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区(完 word 版来、成品抽样验规范3.3.11 矫正与预防措作业程序3。3。12 品记管制作业程序3.3。13 测指导书3.3.14 BOM、ECN、出货计划表3.4 工流程3.4.1 首清楚包装所包的为哪份装通知单、数多少。3.4.2 根出货检验规范和抽样计作业准则，清所要抽取样品的数量3 随机抽取样品对出货计划表所附之包装通知单，检验所包机的版本、内存、用料、包 规格和附件是是正确、齐全、填写出货检验报告3.4.4 核 OBM，看是否有 ECN 执行进装机检验。3。4。5 按试指导书进行功能测试如果测试指书无 WIN9X 测的，还需加测 WIN9X;外抽按 “IPQC 检验规范”所要求检验的项目进行检，检验的条码记录在“OQC 抽记录表”上。检验说明书的容，描术是否和所包机种和安装 DRIVER 的骤是否相符。3 抽检时跟包装记好交接手续归还板时必对照条码序号放回那箱3 抽检到不良品，填写好“品质异常