供应链绩效评价基础概述

1、第7讲 供应链绩效评价一、供应应链绩效效评价的的内涵绩效评价价的目的的主要有有两个：一是判断断各方案案是否达达到了各各项预定定的性能能指标，能否在在满足各各种内外外约束条条件下实实现系统统的预定定目标；二是按照照预定的的评价指指标体系系评出参参评方案案的优劣劣，做好好决策支支持，为为进行最最优决策策，选择择系统实实施方案案服务。供应链绩绩效评价价概述供应链的的绩效评评价：从着眼点点来看，应服务务于供应应链的目目标；从客体来来看，应应包括供供应链整整体及各各组成成成员；从空间来来看，涉涉及内部部、外部部和供应应链综合合绩效；从内容来来看，涉涉及反映映运营状状况和运运营关系系的各种种指标；从时间来

2、来看，包包括事前前、事中中和事后后。二、供应应链绩效效评价的的特点第一，企企业内部部各部门门的利益益和目标标经常是是相互冲冲突的。没有一一个指标能够反反映企业业内部供供应链的的效率。第二，供供应链上上各企业业的利益益和目标标是相互互冲突的的，很少少有跨企企业的绩效指标标能反映映整个供供应链的的状况。第三，供供应链是是一个动动态系统统，它随随时间和和地点变变化而变变化。市市场需求在变，供应商商的能力力和关系系在变，企业内内部各部部门的能能力和协调也在在变。因此，供供应链运运作绩效效评价也也必须是是动态的的和经常常性的。一是全面面性。它必须既既能描述述企业供供应链的的整体情情况，又又能刻画画供应链

3、链各具体体环节的的运作。供供应链的的整体指指标用来来反映企企业供应应链的整整体绩效效，而供供应链环环节分解解指标则则为诊断断供应链链问题提提供工具具。二是综合合性多指指标体系系。它运用多多个不同同的指标标来反映映供应链链不同的的绩效。这些指指标还具具有相互互冲突的的性质。企业在在运用这这些指标标时，需需要根据据自己的的战略目目标有所所侧重。三是可量量化，而而不是定定性的、不可测测量的。常见指标标有财务务的和非非财务的的，只有有量化的的指标才才有助于于不断地地测量和和监视。四是这个个系统应应包含一一些最佳佳供应链链实践和和技术手手段。最佳实践践指的是是在某些些供应链链环节上上能采用用最好的的做法

4、。技术手手段指的的是最佳实实践中采采用的技技术和工工具，如如特定的的信息系系统等。三、供应应链绩效效评价的的标准现行的基基于职能能的绩效效评价指指标示意意图基于供应应链业务务流程的的绩效评评价示意意图四、供应应链绩效效评价的的作用主要有以以下4个方面的的作用：(1)用于对供供应链上上各个成成员企业业做出评评价。主主要考虑虑供应链链对其成成员企业业的激励励，吸引引企业加加盟，剔剔除不良良企业。(2)用于对整整个供应应链的运运行效果果做出评评价。主主要考虑虑供应链链与供应应链之间间的竞争争，为供供应链在在市场中中的存在在(生存)、组建、运行和和撤消的的决策提提供必要要的客观观依据。目的是是通过绩绩

5、效评价价而获得得对整个个供应链链的运行行状况的的了解，找出供供应链运运作方面面的不足足，及时时采取措措施予以以纠正。(3)用于对供供应链内内企业与与企业之之间的合合作关系系做出评评价。主主要考察察供应链链的上游游企业(如供应商商)对下游企企业(如制造商商)提供的产产品和服服务的质质量，从从用户满满意度的的角度评评价上、下游企企业之间间的合作作伙伴关关系的好好坏。(4)除对供应应链企业业运作绩绩效的评评价外，这些指指标还可可起到对对企业的的激励的的作用，包括核核心企业业对非核核心企业业的激励励，也包包括供应应商、制制造商和和销售商商之间的的相互激激励。供应链绩绩效评价价的一般般性的统统计指标标内

6、部绩效效评价指指标1、产销率率指标 供应应链节点点企业的的产销率率 供应应链核心心企业的的产销率率 供应应链产销销率2、平均产产销绝对对偏差指指标3、产需率率指标4、供应链链产品出出产（或或投产）循环期期（CycleTime）或节拍拍指标5、供应链链总运营营成本指指标6、供应链链核心企企业产品品成本指指标7、供应链链产品质质量指标标外部绩效效评价指指标满意度指指标量化化公式可可以设计计为：满意度Cijj供应商j准时交货货率+j（顾客对对产品或或服务的的期望价价格/实际价格格）+j供应商j产品质量量合格率率中+j、j、j为权数，且（j+j+j+）/n1)。n为自变量量数；为为保持与与其余两两项增

7、减减的性质质一致，本公式式中取“顾客对对产品或或服务的的期望价价格/实际价格格”作为为自变量量。供应链绩绩效评价价指标体体系示意意图SCM系统供应链地地位评估估（SCSA）Benchmarking：自身对对行业中中处在什什么位置置？控制能力力分析：对供应应链的控控制能力力如何？事例：某知名名企业，不紧迫迫；影响能力力分析：对供应应链甚至至行业的的影响力力如何？事例：某知名名企业，影响行行业专卖卖体制。印证：国国外SCM软件的中中等企业业客户。供应链“五角评评估模型型”“供应链链五角评评估模型型“SCM系统供应链价价值评估估（SCVE）供应链地地位评估估（SCSA）供应链路路径选择择：供应应链网

8、络络中的那那种路径径更加增增值？分分销代理理？直销销？网上上店面？零售/批发？事事例：空空调行业业的扁平平化趋势势。供应链管管理基本本策略：亲密而而简单？广泛多多次招标标竞价？“供应链链五角评评估模型型“SCM系统供应链伙伙伴评估估（SCPA）供应链价价值评估估（SCVE）供应链地地位评估估（SCSA）供应商伙伙伴评审审：交易易历史？行业排排名？互互惠协议议？潜在在培养？长期评审审机构：财务？计划？企业管管理？采采购？外外包？“供应链链五角评评估模型型“SCM系统供应链技技术评估估（SCTA）供应链伙伙伴评估估（SCPA）供应链价价值评估估（SCVE）供应链地地位评估估（SCSA）合计预测测与

9、补给给(Aggregate Forecasting andReplenishment，简称AFR)共同管理理库存(JointlyManaged Inlentory，简称JMI)供应商管管理库存存(Vendor-ManagedInventory，简称VMI)合作计划划、预测测与补给给(CollaborativePlanning，ForecastingandReplenishment，简称CPFR)“供应链链五角评评估模型型“SCM系统供应链技技术评估估（SCTA）供应链伙伙伴评估估（SCPA）供应链价价值评估估（SCVE）供应链地地位评估估（SCSA）供应链管管理计划划：需求求计划，库存计计划，

10、补补货计划划供应链管管理运作作：运输输管理，仓库管管理供应链管管理协作作：履行行协作，计划协协作，销销售与生生产协作作供应链产产品评估估（SCPA）供应链运运作参考考模型SupplyChainOperationsReferenceSCOR的产生SCOR：Supply-ChainOperations ReferenceSCC的创立为了帮助助企业实实施供应应链管理理，以两两个咨询询公司PRTM和AMR为主，加加上其他他美国的的几个领领先的企企业，组组成了一一个小组组，并于于1996年宣宣布成立立了供应应链理事事会（Supply-ChainCouncil）。SCC选择了一一个参考考模型，经过发发展、

11、试试验、完完善，于于1997年发发布出了了供应链链参考模模型SCOR。SCC将供应链链参考模模型（SCOR）看作描述述和改进进运作过过程效率率的工业业标准。SCC成员支持持SCOR作为供应应链管理理的标准准模式。供应链运运作标准准模式SCOR的目标为提高供供应链效效率提供供指导SCOR（Supply-ChainOperation ReferenceModel）一个以流流程为核核心的参参考模式式三个要素素框架 提供供应应链的表表述性能指标标提供测量量供应链链绩效的的指标最佳实践践和IT解决方案案提供如何何改进供供应链运运作的帮帮助提供供应应链运作作改进的的标杆提供一种种描述供供应链的的共同语语言

12、SCOR的作用有效地评评价企业业的业务务流程比较某企企业与行行业内外外其它企企业的绩绩效差别别促进特定定竞争优优势的发发展通过标杆杆法(Benchmarking)提高企业业管理水水平量化改革革后带来来的效益益帮助辨别别最能适适应特定定业务流流程需要要的软件件SCOR的组成部部分对复杂管管理业务务流程因因素的描描述标准准用于和客客观的、企业外外部参考考点的流流程绩效效比较的的标杆法法标准对第一流流管理实实践的描描述体系系能保证最最优实施施效果的的软件产产品SCOR眼中的的供应链链供应链是是一个由由规划,、来源、制造、传递、回流五五个重复复的功能能所组成成。Enable支持每一一个供应应链功能能每

13、一个企企业在供供应链中中有一个个特殊的的位子和和功用。供应商客户（内部或外部）Make交付原料制造DeliverMakeSourceDeliverSourceDeliver(internal or external)(internal or external)您的公司客户的客户r供应商的供应商rSource计划SCOR建立在四四个不同同的流程程环节基基础上第2节SCOR的构成流程参考考模型将将许多优优秀的企企业流程程重构、标杆法法和流程程度量等等概念集集成进了了一个跨跨功能的的框架之之中。企业流程程重构标杆法最优实践践分析流程参考考模型顾客供应商P1供应链规规划规划P2来源规划划P3制造规划划

14、P4传递规划划来源制造传递S1储存的产产品的来来源M1储存产品品的制造造M2订单产品品的制造造M3订单定制制产品的的制造D1储存产品品的传递递D2订单产品品的的传传递D3订单定制制产品的的传递S2订单式制制造的产产品的来来源S3订单定制制产品的的来源SCOR功能与流流程退回来源源P5退回规划划退回传递递支持enable保证体系系1、规则则的建立立与管理理2、绩效效评价指指标3、数据据管理4、库存存管理5、资产产管理6、运输输管理7、供应应链结构构管理8、服从从规章制制度9、特定定的流程程管理SCOR 3.1流程P3 制造计划P4交货计划P2 外购计划P1供应链计计划计划S1外购库存存产品S2外

15、购MTO产品S1外购ETO产品M1备货型生生产M2订货型生生产M3按订单开开发D1库存产品品交货D2MTO产品交货货D3ETO产品交货货外购制造交货供应商用户计划外外购购制制造交交货SCOR的层次次1234焦点应用供应链的的整体具体的供供应链一般业务务流程具体企业业的流程程供应链战战略供应链结结构公司内部部或公司司间的流程，实实践，系统结结构公司间的的供应链链改进SCOR的四层结结构：各各层的定定义描述示意图含义层次最高层(流程类型)配置层(流程目录)计划制造交货外购第一层定义SCOR的范围和内容。此处设立了竞争目标的基础一个企业可以从26种流程类型中选择构造自己的供应链，据此实施运作战略流程

16、要素层(流程分解)企业微调建立的运作战略。第三层定义企业的在选定市场上成功竞争的能力，包括：流程要素定义流程要素信息输入与输出标杆应用最好实施方案支持实施方案的系统能力实施层(流程要素分解)企业实施特定的供应链管理系统。第四层定义了取得竞争优势和适应企业变化条件的方案。1234项目范围供应链参考模型不在项目范围SCOR的四层结结构在供供应链管管理上的的特征第一层：提供一一个广泛泛的对计计划、外外购、制制造、发发送过程程类型的的定义，是一个个企业建建立供应应链目标标的起点点。第二层：定义了了26种种核心过过程目录录，这些些都有可可能是供供应链的的组成部部分。企企业可以以从这些些核心过过程选择择适

17、合自自己需要要的，构构造实际际的或理理想的供供应链。第三层：为企业业提供提提高供应应链绩效效所需要要的计划划和设置置目标的的信息。计划部部分包括括流程要要素定义义、问题题诊断、行业目目标选择择、系统统软件能能力等。第四层：强调实实施。因因为每一一个企业业的个按按都是不不同的，所以没没有固定定的要素素。第3节SCOR应用概要要SCOR的范围从订单输输入到付付款发票票，所有有相互影影响的用用户从供应商商的供应应商到用用户的用用户，包包括服务务领域的的物流，所有物物质材料料的交易易从了解总总体需求求到满足足每一个个订单，所有相相互影响响的市场场SCOR对制造商商的作用用容易地构构造内部部和外部部的供

18、应应链;显显示现现有供应应链的配配置，找找出理想想的供应应链管理理流程。通过通用用语言和和流程定定义，可可以更加加有效地地对内部部职能部部门、供供应商和和分销商商之间的的评价和和沟通。评价自己己的供应应链过程程的绩效效，并与与行业内内外其它它企业供供应链进进行比较较。用标杆法法和最佳佳实施数数据把企企业的活活动分成成不同次次序，量量化指定定流程改改进的潜潜在效益益，确定定财务评评价指标标。软件产品品用于供供应链过过程的路路线图，和供应应商一起起找出软软件产品品的特征征。对进行中中的流程程改进的的测量，容易地地找出最最有效的的努力方方向。当应用SCOR时，用户户须考虑虑两种供供应链提提高的效效果

19、。内部效益益的提高高：SCOR的应用是是为了改改进内部部流程问问题。在在这样的的应用中中，通常常只考虑虑紧前供供应商和和紧后的的用户。外部管理理水平的的提高：SCOR用来解决决合作伙伙伴关系系问题。这时候候的范围围扩大到到供应商商的供应应商、到到用户的的用户。计划、外外购、制制造、交交货是供供应链的的四个基基本过程程要素计划需求/供供应计划划：评估供供应链资资源、汇汇总和安安排满足足需求的的次序、库存计计划、评评价分销销需求、确定生生产、物物料和关关键能力力。计划基础础问题：自制/外购决决策、供供应链构构建、长长期能力力和资源源计划、企业计计划、产产品输入入/输出出、产品品线管理理等。外购外购

20、件/原材料料的获取取：接收收、检验验、存储储。外购的基基础问题题：供应应商认证证、外购购件的质质量、内内部运输输、供应应商合同同管理、货款支支付等。制造生产作业业：要求与与接收物物料、制制造和测测试产品品、包装装、储存存与发货货管理。制造的基基础问题题：工程变变化、设设施与设设备、生生产状态态、车间间作业计计划、短短期的生生产能力力SCOR流程要素素交货需求管理理：组织预预测、计计划促销销、销售售计划、销售数数据的收收集与分分析、产产品定价价、顾客客满意度度测量、有效顾顾客响应应（ECR）订单管理理：订单输输入与维维护、产产品配置置、建立立和维护护顾客数数据库、维护产产品价格格数据、管理应应收

21、应付付款、收收据与发发票管理理等。仓储管理理：接收和和维护产产成品、收货与与包装、产品运运输、标标签管理理等运输管理理：交通问问题、车车辆调度度、产品品入库与与出库等等。安装管理理：安排安安装活动动、调试试、检验验等交货的基基础问题题：流通渠渠道的商商业规则则、订货货规则、库存管管理、交交货数量量管理等等。从地理位位置产品品流形成成的供应应链仓储制造仓储其它供应应商仓储仓储欧洲供应应商拉丁美洲洲供应商SCOR可用来作作为评价价/理解解供应链链的基础础原材料供供应商消费者ALPHA公司ALPHA公司的地地区分销销商Taxes原材料供供应商其它主要要原材料料供应商商按照SCOR流程要素素分解的的绩

22、效指指标作业效率率提高到97%使制造周周期30天3天天在制品供供应天数数17天25天供应商准准时交货货提高到97%外购周期期90天1天天获得物料料的成本本3.2%-2.2%原材料供供应天数数72天15天无缺陷发发票提高到97%订单管理理的周期期时间1天订单管理理成本11.3%-9.3%成品库存存30天15天销售未付付清天数数107天天55天计划制造交货外购 运作模式价值定位核心竞争力外购/自制决策生产能力合理化绩效目标和标杆交货周期质量顾客满意度成本供应链最最优管理理流程系统和支支持工具具组织和决决策SCOR以流程为为中心的的供应链链管理示示意图SCOR第一层的的绩效指指标绩效特性绩效特性定义

23、SCOR第一层的评价指标供应量交货可靠性供应链交货的绩效特性：将正确的产品按正确的地点，在正确的时间、正确的产品包装和配送条件下，按照正确的数量和正确的单据一齐送给正确的客户交货绩效订单完成率订单完美履行率供应链反应能力供应链将产品送达到客户的速度订单完成提前期供应链柔性供应链面对市场变化获得和维持竞争优势的敏捷性供应链反应时间生产柔性供应链成本供应链运营所耗成本产品销售成本供应链管理总成本增值生产率产品担保成本或退货处理成本供应链资产管理效率一个组织为满足需求而进行资产管理的有效性，其中包括对固定资本和运营资本在内的全部资本的管理现金周转时间库存供应总天数净资产周转次数供应链SCOR卡& Gap分析50%$30M Revenue$30M Indirect Cost35days97days0%63%SupplyChainSCORcardPerformanceVersusCompetitivePopulationOverviewMetricsSCOR Level 1MetricsActualParityAdvantageSuperiorValuefrom Improvements按时供