建筑施工组织设计78556773

1、PAGE 施工组织设计一、工程概况一现场场自然条条件日照市属温温带湿润润季风区区。年平平均气温温12.8，绝对对最高气气温355.2，绝对对最低气气温-113.22，年平平均降水水量7774.88mm，一一昼夜最最大降水水量1225.88mm，年年最大风风速177m/ss，年主主导风向向为北风风，冬季季北风和和西北风风，夏季季多南风风和东南南风。二工程程特点本工程为雅雅都御兰兰庭2#住宅楼楼工程。1、建设地地点：金金阳路东东，西海海路北。2、结构类类型：剪剪力墙结结构 ，111层，建筑面面积：1137880平方方米。3、本工程程为合格格工程。三施工工期限施工期限：本工程程计划220100年6月

2、10日开开工，22011年5月2日竣工工，总日日历天数数为3227天。四施工工条件该工程现场场地势平平坦，交交通方便便，运输输通畅，现现场已达达到三通通一平，具具备开工工条件。五编制制依据1、招标文文件2、工程说说明3、国家工工程施工工验收规规范及有有关的操操作规程程4、现场实实际情况况（人员员、材料料、机具具及现场场施工条条件等）二、施工准准备及施施工总平平面布置置一组织织和技术术准备工工作1、组织现现场施工工人员认认真研究究各项书书面技术术交底。2、，提出出节约工工料，降降低工程程成本措措施。3、组织编编写施工工组织设设计，下下达施工工任务书书。4、通过技技术人员员做好工工程的定定位放线线

3、，建立立控制标标高引测测点。5、做好各各项施工工前的技技术交底底，签发发施工任任务单。6、组织各各级施工工人员进进行培训训，使之之能够掌掌握新技技术、新新工艺新新材料的的使用等等，考核核合格后后方可上上岗作业业。7、材料试试验及配配合比设设计在开开工前委委托监督督检测室室进行设设计，现现场试验验员必须须持证上上岗。8、编制项项目质量量计划书书，设计计砼、砂砂浆试块块组数表表。9、组织学学习贯彻彻有关建建筑管理理的各级级文件。二现场场临时设设施的准准备工作作根据本工程程地形及及周围环环境，设设临时围围墙3000米，在在场地北北侧建办办公用房房1000平方，建建仓库330平方方，水泥泥库300平方

4、。在在南侧设设钢筋加加工场地地，木工工加工场场地。在在场地西西侧建混混凝土地地面的砂砂、石堆堆场1550平方方。三施工工用水甲方提供用用水至施施工现场场。生活用水直直接由城城市自来来水管网网接入施施工现场场。四施工工用电在配电室内内设总配配电箱一一个，电电线按三三相五线线制，三三级保护护的原则则架设。五施工工道路按总平面图图所示，已已修好场场内道路路，路面面采用三三合土铺铺设，主主路面宽宽10米米，围绕绕施工专专场地环环路宽66米，可可满足施施工需要要。六机械械设备准准备工作作根据施工组组织设计计的要求求，对大大型机械械设备全全部进行行检修，使使机械设设备处于于完好待待命状态态，制定定机械设设

5、备进场场计划，满满足工程程的需要要。对小型机械械设备进进行统一一检修，保保证完好好率，根根据工程程进度要要求，制制定小型型机械设设备进场场计划。七施工工人员及及劳动力力准备该工程的管管理人员员和施工工技术人人员由公公司中择择优选用用。质检人员、试试验人员员、测量量人员及及其它特特殊工程程人员必必须统一一持证上上岗。本工程主体体施工时时，劳动动力主要要有木工工（模板板）、钢钢筋工、砼砼工、焊焊接工、瓦瓦工、水水电工、架架子工等等，计划划投入木木工500人；钢钢筋工440人；砼工330人；水电工工10人人；特殊殊工种334人；瓦工440人；辅助工工30人人，平均均每天投投入2334人左左右，高高峰

6、期可可达3000人。工程程材料准准备对本工程采采用的新新材料、新新设备进进行研究究、调查查，收集集新材料料。新设设备的性性能和特特点，对对材料供供应商进进行调研研和评估估，建立立合格供供应商花花名册，制制定周转转材料、新新材料、新新设备技技术档案案及供应应计划。组织人员对对本地建建材市场场进行调调研及取取样检验验，制定定本地建建材合格格供应商商花名册册，制定定本地材材料技术术档案及及供应计计划。九总平平面布置置本工程在施施工现场场的南侧侧设立钢钢筋加工工场地和和钢筋堆堆放、钢钢筋加工工敞棚1120平平方米。在在建筑物物东南侧侧设立木木工加工工场地1120平平方。此此二处加加工场地地都在塔塔吊的

7、起起吊范围围以内，便便于运输输，在场场地的北北侧设立立生活办办公区。为为加强施施工现场场管理，保保证正常常生产、文文明施工工，特在在生活办办公区开开辟了会会议室、黑黑板报等等。为了了给施工工和生活活营造一一个优美美的环境境。特在在生活办办公区开开辟了1120平平方的绿绿化场地地种植了了长青植植物和花花木。三、施工部部署和施施工进度度计划一施工工顺序依据工程特特点和本本单位的的技术装装备，劳劳动力资资源状况况，拟定定在本楼楼工程施施工中采采取以结结构工程程施工为为先导的的程序，实实行平面面分段，立立体分层层，同步步流水的的施工方方法。主主体结构构及室内内装饰工工程从上上而下，安安装工程程的各分分

8、项工程程，紧凑凑搭接，从从而促成成主体结结构工程程完成不不久，有有条不紊紊地完成成室内装装饰、室室内水、电电、电视视、电话话线路的的安装工工程，以以缩短工工程工期期。本工程按单单元划分分施工段段，分三三个施工工段，采采取由西西向东的的施工流流向组织织施工。二施施工组织织形式，机机构体制制本楼施工项项目，根根据工程程的规模模和特点点建立以以项目经经理为首首的管理理层全权权组织施施工生产产等要素素，对工工程项目目的工期期、质量量、安全全、成本本等综合合效益进进行高效效率、有有计划的的组织协协调和管管理。项目经理部部有一名名项目经经理，一一名副经经理和66名技术术人员组组成，项项目经理理部是本本工程

9、施施工阶段段的管理理层，承承担该工工程的主主体结构构、装饰饰安装工工程施工工的3个个专业施施工队作作为项目目劳务层层，项目目经理领领导如下下职能：计划、组组织、协协调、控控制、监监督、指指挥。项目经理部部的内业业负责对对专业分分包管理理工作的的职能，即即按照主主承包合合同，制制定分包包单位现现场平面面使用计计划和分分包单位位用主体体承包设设备及工工具计划划，按照照项目经经理确定定位的交交工资料料。附图图：施工工组织系系统。三施工工进度计计划承建单位负负有协助助甲方统统筹专业业分包配配合，统统一按排排施工进进度，组组织交叉叉施工责责任，因因此施工工进度计计划的编编制应从从全局出出发，注注重整体体

10、效果，统统筹安排排内外装装饰水、电电、暖、卫卫等各专专业分项项工程的的施工程程序和工工期计划划，经满满足精度度提前居居住，充充分发挥挥投资效效益。主体结构工工程是整整个施工工计划中中占时间间用工较较多和占占用施工工机械较较多的项项目，是是整体施施工的主主线，主主体结构构采用平平面分段段立体分分层同步步流水的的施工方方法，以以实现劳劳动力、设设备投入入的最佳佳效果。四、施工方方案和施施工方法法主要分部、分分项工程程的施工工工艺、方方法方案案（一）降水水工程坑内降水至至坑底下下0.88米处，拟拟采用一一级轻型型井点降降水。基基坑内布布置六排排75总总管，井井点间距距1.22m分布布，用两两台真空空

11、泵，视视出水情情况，抽抽水周期期约为220天。1、井点系系统由井井点管、连连接管、集集水总管管及抽水水设备：1.1井点点管：选选用直径径75mmm的钢钢管，管管下端配配有滤管管和管尖尖。滤管管直径同同井点管管，长度度为1.2米。井井点管的的上端用用弯管与与总管连连接。1.2连接接管与集集水总管管：连接接管选用用胶皮管管，每个个连接管管均装设设阀门，以以便检修修井点。集集水总管管用1000mmm的钢管管分节连连接，每每节长44米，并并隔1.5米设设一个井井水管的的接头。1.3抽水水设备：选用三三套抽水水设备。每每套用一一台真空空泵、两两台离心心泵和一一台气水水分离器器组成。2、井点布布置：根据基

12、坑平平面形状状、大小小、土质质、地下下水的流流向、降降低地下下水的深深度等要要求，井井点在基基坑内布布置，暗暗距1.2米。集集水总管管标高应应尽量接接近地下下水位线线，水泵泵轴心与与总管齐齐平。3、井点管管埋设：根据设备情情况及土土质情况况，选用用冲孔或或钻孔法法埋设井井点管。4、井点管管使用：4.1井点点使用时时应保证证连续不不断的抽抽水，为为此采取取以下措措施：44.1.1安排排降水员员24小小时值班班。4.1.22配备110根井井点管以以备更换换出故障障的井点点管，4.1.33为降水水架设专专用供电电线路，并并准备双双电源。4.1.44现场设设置一台台1200KW发发电机，供供停电时时用

13、。4.2故障障处理措措施：4.2.11正常出出水规律律是“先大后后小，先先浑后清清”。4.2.22如不上上水或水水一直较较浑，或或出现清清后又浑浑的情况况，应立立即检查查真空度度（真空空度不应应低于558Kppa），如如真空度度不够，通通常是由由于管路路漏气，应应及时修修好。4.2.33井点管管淤塞，可可通过听听管内水水流声，手手扶管壁壁感到振振动等方方法检查查。如井井点管淤淤塞太多多，严重重影响降降水效果果时，应应逐个用用高压水水反冲洗洗井点管管或拔出出重新埋埋设。5、封井：按设计要求求，基础础结构工工程施工工完并进进行回填填土后，方方可拆除除井点系系统，所所留孔洞洞用砂填填塞，地地面以下下

14、2米用粘粘土填实实。6、沉降观观测：井点降水时时，应对对水位降降低区域域内的建建筑物进进行沉降降观测，如如发现沉沉降或水水平位移移过大时时，应分分析原因因，及时时采取防防护措施施。（二）土方方工程1、土方开开挖：采采用机械械挖土，人人工清槽槽，现场场堆放的的土应能能满足回回填要求求，余土土用自卸卸汽车进进行外运运。2、回填土土：本工工程采用用3：77灰土，施施工时，必必须严格格过筛，拌拌制好的的灰土应应以握紧紧为团，轻轻捏既碎碎为准，灰灰土每层层需铺厚厚度不能能超过330cmm。（三）工程程测量放放线1、场内控控制点设设置：0.0000以下下定位轴轴线的测测设使用用经纬仪仪采用外外引外控控法施

15、工工即依建建筑物外外轮廓座座标将线线处此至至工程33-4mm不碰压压处。设设轴线控控制桩，该该桩以刻刻有十字字标的短短钢筋制制避免控控制桩车车轮等碾碾压损坏坏，以CC20砼砼进行保保护。2、定位轴轴线测设设：基础经放线线完毕，核核对无误误后，在在预埋铁铁件上标标志（试试钻2mmm孔）做做为轴线线控制点点。以上上各层楼楼板均在在控制点点相应位位置预埋埋1500孔洞，轴轴线投测测时，在在孔洞上上牢固覆覆盖无色色透明有有机玻璃璃板，在在轴线控控制点架架设激光光经纬仪仪，将控控制点投投测在有有机板上上，并做做好标志志。复核核无误后后，使经经纬仪分分别纵横横连结各各点，并并延长即即得一辅辅助轴线线，以辅

16、辅助轴线线为依据据，进行行楼层的的放线。（四）模板板工程1、模板基基本方案案本工程模板板设计原原则：适适应施工工要求，能能保证强强度、刚刚度，实实用性较较强，拆拆装简便便，满足足吊装、搬搬运、操操作快。梁采用定型型竹胶模模板，板板模采用用钢竹胶胶模板；支撑系系统采用用快拆体体系。柱、梁及楼楼板整体体支模后后一起浇浇筑混凝凝土。楼板模板采采用整张张竹胶合合板，厚厚15mmm，下下铺5001000横向木木方和11001000纵向木木方，采采用碗扣扣架作为为早拆支支撑系统统，当楼楼板混凝凝土达到到50%设计强强度时，拆拆除大部部分支撑撑系统和和模板，保保留养护护支撑，使使板的跨跨度2m，符符合早拆拆

17、强度要要求。2、钢框胶胶合板模模板构造造钢边框采用用-575扁扁钢，周周边设11721连连接孔眼眼，孔眼眼中心距距3000mm。边边框横肋肋为L660204压型型角钢，边边框内侧侧焊有-420扁扁钢，该该扁钢距距边框正正表面115mmm，此部部位嵌入入15mmm，厚厚双面防防水竹胶胶合板.压型角角钢和-420扁扁钢上均均设有9孔眼眼，用MM830沉沉头螺栓栓将竹胶胶合板紧紧固于钢钢框内，竹竹胶合板板锯口部部位涂抹抹封边胶胶.钢框防水胶胶合板模模板标准准宽度为为6000、4550、3300、2250、2200mmm；标标准长度度为18800、112000、19900；模板排排列设计计时，优优先采

18、用用大规格格标准模模板。根根据工程程具体情情况可设设计专用用的非标标准模板板。钢框防水胶胶合板模模板一般般为竖向向排列，必必要时亦亦可横向向排列，或或以竖向向排列为为主，顶顶部接高高采用横横向排列列。钢框防水胶胶合板模模板采用用双根10槽槽钢作水水平背楞楞，将多多块模板板连成整整体，背背楞同模模板的连连接方法法：A.在水平平背愣中中部用拍拍扁螺栓栓及垫片片在模板板孔眼位位置用MM1640螺螺栓相连连。B.在水平平背楞两两端用角角钢一边边同背楞楞端部相相连，另另一边同同模板边边框孔眼眼相连。3、水平模模板及早早拆支撑撑系统A.楼板、门门窗洞过过梁、连连梁、阳阳台板等等水平结结构模板板均采用用双面

19、防防水竹胶胶合板，厚厚15mmm，下下铺5001000横向木木方和11001000纵向木木方，采采用碗扣扣式脚手手架作为为早拆支支撑系统统，支撑撑上部设设可调支支撑头，下下部设可可调底座座。B.楼板模模板早拆拆原理：设置养养护支撑撑，使板板的跨度度2m，按按钢筋混混凝土施施工验收收规范，当当楼板混混凝土达达到500%设计计强度时时，即可可拆除除除养护支支撑以外外的大部部分支撑撑系统和和模板，达达到早拆拆，加速速模板、支支撑的周周转。C.水平模模板配33层，其其中1层层同混凝凝土接触触，1层层周转（11层安装装、拆除除）。支支撑系统统配3.5层，其其中1层层同混凝凝土接触触，2层层周转，半半层数

20、量量养护。4、模板注注意事项项4.1梁底底模板拆拆除时砼砼强度应应达到设设计标号号的755%；若若跨度大大于8米米，应达达到设计计强度的的1000%，模模板拆除除时，应应将支撑撑件和连连接件逐逐件拆卸卸，模板板应逐块块拆卸传传递，拆拆除时不不损伤模模板和砼砼，拆下下的模板板和配件件均应分分类堆放放整齐。4.2砼浇浇筑前，认认真检查查复核模模板的位位置，柱柱模板的的垂直度度和梁板板标高，预预留孔洞洞的位置置及尺寸寸，检查查支撑是是否牢固固，接缝缝是否严严密，发发现问题题立即整整改。4.3浇注注砼时安安排木工工看模，发发现问题题及时处处理4.400.0000以上上的梁、板板、柱模模板，要要求做到到

21、清水标标准，为为保证工工期和质质量的实实现，室室内的顶顶棚，原原则上不不做抹灰灰，仅做做简单的的整修后后，即可可进行刮刮平和涂涂料施工工。因此此，顶棚棚主要采采用竹胶胶模板，并并且每层层用过之之后，必必须经过过认真的的清理和和涂刷脱脱模剂之之后，方方可再次次使用。（五）钢筋筋工程I、钢筋工工程施工工方案1、166及基以以上的水水平钢筋筋采用闪闪光对焊焊，及其以以上的竖竖向螺纹纹钢筋采采用电渣渣压力焊焊，其它它接头采采用搭接接和焊接接，同时时所有16钢钢艋配合合采用直直螺纹连连接。钢钢筋保护护层采用用水泥砂砂浆垫块块控制，底底板上、下下皮钢筋筋采取加加止水片片的马凳凳定位卡卡控制，绑绑扎外墙墙、

22、底板板钢筋时时严禁绑绑扎钢丝丝和墙体体结钢筋筋接触模模板以免免形成渗渗水通道道。2、钢筋加加工采用用场内集集中统一一配料，集集中机械械加工成成半成品品后运送送至现场场临时堆堆放，用用塔吊运运到指定定位置再再绑扎成成型入模模。3、钢筋加加工前应应先熟悉悉图纸和和配料单单，钢筋筋加工的的形状、尺尺寸必须须符合要要求，钢钢筋的表表面应洁洁净，无无损伤、油油渍、漆漆污和铁铁锈等。在在加工过过程中，发发生脆断断、焊接接性能不不良或机机械性能能显著不不正常等等现象时时，应进进行化学学成份分分析，或或其它专专项检验验。钢筋筋应平直直无局部部曲折，II级钢末末端作118000弯钩，弯弯曲直径径不于22.5dd

23、，平直直部分不不小于33d；III级钢钢末端作作9000或13350弯弯折，弯弯曲直径径不小于于4d，平平直段按按设计。箍箍筋末端端作13350弯弯钩，弯弯曲直径径不小于于2.55d，且且不大于于受力筋筋直径，平平直段不不小于110d.钢筋加工的的允许偏偏差项目允许偏差（mmm）受力钢筋顺顺长度方方向全长长的净尺尺寸10弯起钢筋的的弯折位位置20箍筋内净尺尺寸54、钢筋接接头采用用焊接或或直螺连连接，柱柱筋接头头采用电电渣压力力焊接或或直螺纹纹连接，水水平钢筋筋宜采用用闪光对对接。焊焊工应持持证上岗岗，并按按规定进进行试焊焊，试焊焊合格后后再大批批量地焊焊接。焊焊完后按按规定截截取试件件送检，

24、合合格后再再放入模模板。5、钢筋绑绑扎时，要要按照设设计和规规范要求求选用绑绑丝规格格和绑扎扎形式。为为保证钢钢筋的位位置正确确，对钢钢艋密集集的梁柱柱接头，宜宜采用梁梁底筋柱箍箍筋梁上部部筋之顺顺序进行行绑扎。6、为确实实保证钢钢筋绑扎扎成品质质量，对对顶板、梁梁等水平平构析钢钢筋，及及时铺设设木板，做做为行人人通道，钢钢筋绑扎扎完毕后后，必须须及时检检验，并并办理隐隐蔽工程程验收记记录手续续和挂牌牌标识。7、浇注砼砼时，派派专人跟跟踪检查查修整钢钢筋。8、钢筋工工程施工工注意事事项：a.钢筋进进场前应应首先由由资料员员核实准准用证、合合格证等等有关证证件，符符合要求求后，再再签订合合同和组

25、组织进场场，进场场后按规规定批量量进行取取样复验验合格后后，方可可进行使使用。b.钢筋制制作必须须按图纸纸、规范范要求编编制下料料计划单单。c.柱子竖竖向钢筋筋凡直径径在166MM以以上的均均采用电电渣压力力焊接连连接或直直螺纹连连接，以以提高工工效、降降低成本本，水平平大梁钢钢筋采用用闪光对对接焊接接或直螺螺纹连接接。凡需需焊接的的钢筋，应应分规格格的进行行试焊，经经检测合合格后再再再施工工焊接，并并从中再再截取试试件，按按规定数数量进行行抽检，并并必须保保证合格格，焊接接操作人人员必须须持上岗岗进行操操作，以以保证焊焊接工程程的质量量。d.绑扎必必须按轴轴线和图图纸上的的梁、柱柱编号，对对

26、照下料料牌上的的标注无无误后，放放入梁、柱柱内，看看其尺寸寸是否相相符后，再再按规定定划好箍箍筋间距距，方可可进行绑绑扎。e.钢筋入入模前，应应认真清清理好模模板内的的杂物，放放好垫块块，以保保证浇出出的砼底底面不夹夹渣，无无杂物。9、钢筋保保护层控控制：a、钢筋保保护层：墙、板板、梁、柱柱采用预预制水泥泥垫块或或塑料定定位卡，砂砂浆垫块块的厚度度按设计计或规范范要求，其其强度同同砼强度度。垫块块的平面面尺寸：当保护护层百度度小于或或等于220mmm时为300mm30mmm，大大于200mm时时为500mm50mmm。当当在垂直直方向使使用垫块块时，可可在垫块块中埋入入20号号铁丝，用用铁丝把

27、把垫块固固定在钢钢筋上。b、墙、板板保护层层采用预预制砼垫垫块，纵纵横间矩矩6000mmm，底板板上部受受力筋采采用带止止水环的的16钢钢筋马蹬蹬架立，保保证钢筋筋位置，控控制保护护层的厚厚度，间间距每米米一个，呈呈梅花形形布置。马马蹬应设设置在底底板内层层钢筋之之间，不不得支撑撑在砼垫垫层上，且且应牢固固固定在在下部负负筋上。c、柱子钢钢筋采用用塑料定定位卡控控制保护护层，间间距6600mmm，沿沿柱子高高度均匀匀布置。d、梁板下下部受力力筋采用用预制的的砼垫块块控制保保护层。梁梁每米22个，板板每隔8800mmm一个个，呈梅梅花型布布置。梁梁侧钢筋筋保护层层的控制制使用塑塑料定位位卡。e、

28、划出钢钢筋位置置线：平平板和墙墙的钢筋筋，在模模板上划划线，柱柱的箍筋筋在两根根对角线线主筋上上划点，梁梁的箍筋筋则在架架立筋上上划点。f、钢筋的的检查及及验收：钢筋绑扎完完毕后，根根据施工工图检查查钢筋的的位置、直直径、型型号、根根数及间间距是否否正确，特特别是检检查负弯弯矩钢筋筋的位置置是否正正确。检查钢筋接接头的位位置是否否符合规规定，保保护层是是否够，绑绑扎是否否牢固，有有无松动动现象，表表面不允允许有油油浸，漆漆污和颗颗粒铁锈锈。钢筋筋工程属属隐蔽工工程，为为确实保保证钢筋筋保护层层厚度，在在安装和和绑扎钢钢筋时，不不得脚踏踏钢筋，钢钢筋绑扎扎完毕后后，在砼砼浇筑前前应对钢钢筋及预预

29、埋件进进行验收收，并做做好隐蔽蔽工程验验收记录录并归档档。浇筑砼时，派派专人跟跟踪检查查修整钢钢筋。施工工艺1、电渣压压力焊施施工工艺艺：电渣压力焊焊基本原原理是利利用焊接接电流通通过钢筋筋端部接接触点产产生电弧弧，熔化化周围焊焊剂形成成渣池后后转入电电渣工程程，短时时产生220000以下的的高温使使钢筋全全截面均均匀熔化化，然后后顶压挤挤出液态态金属和和熔化焊焊渣，冷冷却后凝凝固，形形成接头头。质量要求：外观检查：焊包均均匀，焊焊包直径径为钢筋筋直径的的1.66倍为最最好。接接头处钢钢筋轴线线偏移不不得超过过0.11倍钢筋筋直径，同同时不得得大于22mm，接接头弯折折不得大大于4度度，以33

30、00个个接头为为一验收收批，取取三个试试件进行行抗拉试试验，抗抗拉强度度不得低低于该级级别钢筋筋的规定定数值。b、施工注注意事项项：接头位置设设在楼层层上部，不不超过层层高的11/3处处。钢筋筋焊接端端头要直直，接头头宜平，上上下钢筋筋要对正正压紧。焊焊接前先先做试件件，合格格后方可可施焊。焊焊机的上上下钳口口的同心心度要调调好，受受潮的焊焊剂要晾晾晒干燥燥并烘干干，且必必须洁净净无杂物物；焊剂剂罐上部部的石棉棉垫必须须垫好或或绕紧；从四周周向焊剂剂罐内倒倒焊剂，严严禁一侧侧倾倒。焊焊接时要要均匀用用力，掌掌握好通通电时间间，控制制焊接电电流适宜宜。锈蚀蚀严重的的钢筋要要预先除除锈，钢钢筋埋入

31、入焊剂内内的深度度不得小小于400mm。常常温下施施工在焊焊完5分分钟后才才能拆除除焊剂罐罐；低温温天气焊焊剂罐的的拆除应应尺量晚晚一些，使使焊接部部位能够够缓慢冷冷却，保保证接头头质量，雨雨雪天气气不宜施施焊。焊焊接完毕毕后，注注意清除除干净焊焊渣，焊焊剂。2、直螺纹纹钢筋连连接施工工工艺：2.1直螺螺纹连接接的特点点及使用用范围：钢筋直螺纹纹连接是是机械连连接方式式的一种种新结构构，它具具有施工工速度快快、质量量稳定可可靠、对对中性好好、施工工操作简简单、无无明火作作业、不不污染环环境、节节约材料料及能源源、可全全天候作作业等优优点，并并且具有有较好的的经济效效益和社社会效益益。2.2施工

32、工准备：2.2.11参与接接头施工工的操作作工人、技技术管理理和质量量管理人人员均应应参加技技术规程程培训，操操作工人人考核合合格后持持证上岗岗。2.2.22钢筋的的机械性性能应符符合有关关规定，外外观有明明显翘曲曲的钢筋筋应进行行调直处处理。2.2.33直螺纹纹连接套套进场必必须具备备产品合合格证，两两端孔应应有密封封盖，套套筒表面面应有规规格标记记。2.3钢筋筋直螺纹纹加工：钢筋在下料料前先检检查切口口端面与与钢筋轴轴线的垂垂直度，并并不得有有马蹄形形或挠曲曲，不允允许用气气割下料料。（六）混凝凝土工程程施工方方案1、施工前前的准备备工作：1.1及时时了解当当前气象象资料，协协同甲方方与供

33、电电、供水水、环保保、环卫卫、交警警等部门门取得联联系。1.2砼配配合比必必须符合合要求，水水泥、粗粗骨料以以及各种种外加剂剂、掺和和剂的检检验与复复试报告告必须齐齐全。1.3浇筑筑前必须须完成各各种技术术交底、请请甲方、监监理人员员对需要要隐蔽的的部位进进行验收收，签好好隐蔽验验收记录录。2、砼的运运输：2.1为保保证砼塌塌落度，运运输和泵泵送完毕毕时间不不宜超过过1200分钟；场内水水平垂直直运输采采用砼输输送泵，砼砼的供应应必须保保证砼的的边疆攻攻筑。2.2现场场浇筑时时要观察察运达砼砼的质量量，并检检测其坍坍落度，对对有质量量问题的的砼一律律不得使使用。3、砼浇筑筑前的准准备工作作：3

34、.1检查查模板及及其支撑撑，钢筋筋、预留留孔洞、预预埋管件件等进行行交接检检查及验验收。3.2检查查砼浇筑筑机械设设备的完完好性，以以及材料料是否准准备充分分，浇筑筑时泵管管不允许晃动。3.3对施施工操作作人员进进行技术术质量安安全交底底，确定定浇灌顺顺序和施施工缝的的留设位位置和方方法。3.4填写写砼搅拌拌通知单单，通知知搅拌站站要浇筑筑砼的标标号、配配合比搅搅拌数量量、搅拌时间及搅搅拌任务务。3.5清理理模板内内的杂物物及钢筋筋上的油油污，对对模板的的缝隙和和孔洞应应堵严，木木模板应应浇水湿湿润，但但不能有有积水。3.6在浇浇筑竖向向结构砼砼前，应应在底部部填充好好50-1000mm厚厚与

35、砼标标号相同同的水泥泥砂浆，以以防“烂根”。3.7砼的的浇筑方方向按施施工段划划分，由由远及近近，边浇浇筑边拆拆水平管管。浇筑筑时要检检查模板板预埋管管线、预预留孔洞洞的位置置，若发发生偏移移，要在在砼初凝凝前纠正正，然后后继续浇浇筑。3.8砼浇浇筑时先先浇柱子子，按要要求分层层浇筑到到梁底。浇浇筑梁板板砼时，先先浇梁，后后浇板，平平行推进进。3.9砼浇浇筑时必必须保证证两层砼砼之间不不出现施施工冷缝缝，因此此在前一一车砼入入模后的的砼初凝凝时间内内，须有有第二层层砼覆盖盖上去，要要保证以以上砼浇浇筑要求求，必须须认真控控制砼的的厚度，来来保证砼砼在连续续浇筑中中不停歇歇和不出出现冷缝缝。安排

36、排振捣棒棒要充足足，并配配备一定定数量的的操作进进行砼面面的整平平和覆盖盖养护工工作。 3.110砼搅搅拌站要要控制原原材料的的质量，砂砂含泥量量3%，石石含泥量量1%，使使用电子子计量配配料器计计量。外外加剂用用特制小小筒专人人上料。4、浇筑方方式：4.1采用用现场搅搅拌垂直直运输送送至浇筑筑部位。4.2砼浇浇筑应连连续进行行，当必必须间歇歇时，期期间歇时时间不超超过2110miin，并并在砼初初凝前将将下层砼砼浇筑完完毕。4.3严格格现场管管理制度度，一切切行动服服从指挥挥。5、砼的振振捣：5.1柱、梁梁、板砼砼采用插插入式振振动棒振振捣。5.2采用用振动棒棒振捣时时浇筑层层厚度不不大于其

37、其作用部部分长度度的1.25倍倍；要做做到快插插慢拔，插插点要均均匀排列列。其移移动间距距不大于于作用半半径的11.5倍倍，与模模板的距距离不大大于其作作用半径径的0.5倍，并并避免碰碰撞钢筋筋、模板板和预埋埋件等；插入层层砼的深深度不小小于500mm。6、砼的养养护：砼浇筑完后后12小小时内即即加以养养护，平平面砼安安排专人人采用覆覆盖塑料料薄膜和和草帘子子浇水保保潮的方方法进行行养护，立立面砼采采用喷砼砼养护剂剂进行养养护养护护时间据据气温决决定，一一般不少少于7昼昼夜。7、施工缝缝的留置置：按施工规范范及设计计留置：柱留在在基础顶顶面或梁梁的下面面；梁留留在板底底面以下下20-30mmm

38、处；单向板板留在平平行于板板的短边边的任何何位置；有主次次梁的楼楼板，留留在次梁梁跨度的的中间11/3范范围内。8、施工缝缝处继续续浇筑时时的处理理方法：8.1已浇浇筑砼抗抗压强度度达1.2MPPa时方方可进行行。8.2表面面清理干干净，除除掉松动动的石子子和软弱弱层砼及及浮浆，并并充分湿湿润和冲冲洗干净净且无积积水。8.3接触触面铺一一层与砼砼标号相相同的砂砂浆。8.4加强强施工缝缝处的振振捣由下下而上精精心操作作。8.5浇筑筑后100-122小时后后开始覆覆盖保温温。9、泵送砼砼施工要要点：9.1泵送送砼的配配合比进进行专门门的设计计，提前前送交砼砼搅拌站站。为了了满足砼砼的和易易性和坍坍

39、落度，在在砼中掺掺入适量量的NFF-I I减减水剂。9.2每层层的结构构砼施工工，均采采用柱 墙墙梁板依依次浇筑筑完毕。砼砼泵送前前应按规规定和程程序先行行试泵，正正常运围围后再正正常使用用，启动动泵机的的程序：起动料料斗搅拌叶叶片将润润滑浆（水水泥素浆浆）注入入料开动截截止阀开动动砼泵将润润滑泵浆浆入送管管道随后再再往斗内内装入砼砼进行试试泵送。9.3在泵泵送作业业过程中中，要经经常注意意检查料料斗的充充盈情况况，不允允许出现现完全泵泵空的情情况，砼砼应保证证连续供供应以确确保泵送送的连续续进行，尽尽可能的的防止停停歇、如如出现泵泵送困难难，泵的的压力急急速增长长或输送送管线产产生较大大的推

40、出出力等异异常情况况时，不不宜勉强强提高压压力进行行泵送，宜宜用锤敲敲击管线线中的锥锥形管、弯弯管等部部位，使使泵进行行反转，放放慢速度度以防止止管线堵堵塞。9.4砼浇浇灌时从从高处下下落时，其其自由下下落高度度不应大大于2米米，当可可能发生生离析时时，应采采用串筒筒或斜槽槽下落，串串筒的最最下两节节应保持持与砼浇浇灌面垂垂直。10、柱节节点处砼砼的浇筑筑：浇灌墙、柱柱砼时，应应先铺一一层510厘厘米厚与与砼同配配合比的的水泥砂砂浆；与与墙柱连连成整体体的梁板板应在柱柱浇筑完完比后停停顿11.55h再继继续浇筑筑；若连连续浇灌灌时，应应加122%PNNC膨胀胀剂，以以防砼凝凝结收缩缩时，墙墙、

41、板之之间产生生裂缝。砼砼所用的的石子粒粒径应适适当减小小。11、混凝凝土工程程施工注注意事项项： 11.11拌制砼砼时提供供给项目目资料员员一份完完整的生生产许可可证、配配合比报报告单、砂砂、石水水泥外加加剂的完完整技术术资料，并并认为正正确有效效后，方方可组织织生产。11.2砼砼标号及及数量进进行核对对塌落度度，按规规定制作作试块进进行强度度检验。严严禁在输输送泵料料头号中中任意加加水现象象的发生生，如经经发现，立立即停泵泵，更换换合格的的砼，对对当事人人进行处处罚，对对支持其其这样办办的人员员更要严严惩，以以保证砼砼的内在在质量。11.3浇浇筑时采采用混凝凝土布料料机进行行布料，避避免楼层

42、层上操作作泵送人人员踩踏踏钢筋，振振捣人员员应注意意好板内内的钢筋筋，不得得任意踩踩踏，人人员行走走应设马马凳，铺铺设架板板，现场场钢筋班班组的值值班人员员应及时时进行整整修钢筋筋，以保保证构件件的质量量。11.4浇浇灌好的的构件，要要注意盖盖好癃料料布或草草袋子，以以防雨和和防晒，并并加强养养护。遇遇雨后，要要对砼槎槎子进行行认真清清理和加加浆后，再再继续浇浇灌砼。11.5在在后浇砼砼浇灌前前，应认认真清理理板内杂杂物，钢钢筋除锈锈和绑扎扎修整，接接槎处松松散砼的的处理等等均完成成，并经经验收后后，方可可按设计计要求的的砼进行行浇灌，并并加强养养护工作作。11.6预预制构件件符合下下表规定定

43、。11.7预预制构件件模板安安装、拆拆除。11.8模模板拆除除主控项目底模及其支支架拆除除时的混混凝土强强度应符符合设计计要求；当设计计无具体体要求时时，混凝凝土强度度应符合合表的规规定。检查数量：全数检检查。检验方法：检查同同条件养养护试件件强度试试验报告告（七）砌体体工程1、施工准准备1.1、主主体结构构施工时时，在砌砌体与砼砼构件相相交处沿沿砌体高高度方向向从楼地地面算，起起，每隔隔5000mm埋埋设-110012006预埋埋铁件。砌砌筑时，焊焊10000mmm长26墙体体拉接筋筋。1.2、砌砌筑前先先将砌筑筑部位的的灰渣等等杂物清清扫干净净，基层层用水湿湿润，并并用砂浆浆找平，按按图放

44、出出墙体轴轴线及门门窗口位位置。1.3、轻轻质砌块块应提前前122天浇水水湿润，不不能现浇浇现用。2、施工方方法2.1、立立皮数杆杆：砌筑筑前，根根据标高高控制线线立皮数数杆，控控制每皮皮砌块及及灰缝的的竖向尺尺寸，同同时标明明门窗洞洞口、过过梁、圈圈梁的标标高。2.2、铺铺灰砌砖砖：轻质质砌块的的底部用用四皮青青砖砌自自由式，砖砖砌筑为为一顺一一丁，与与上部梁梁、板底底相接处处用轻质质砌块裁裁成标准准砖样式式斜砌挤挤紧，使使其与上上部结构构连接牢牢固。2.3木砖砖埋设：木门洞洞口处留留设经防防腐处理理的楔形形木砖在在头在内内，小头头在外，每每边埋设设4块，上上下两块块距门洞洞上下口口2500

45、mm，中中间均匀匀分布。2.4、圈圈梁：结结构施工工时，圈圈梁高度度部位预预埋-224020006钢板板埋件，施施工时，圈圈梁主筋筋接在预预埋件上上。2.5、过过梁：门门窗洞口口上设钢钢筋砼预预制过梁梁时，门门窗口处处过梁两两边压砖砖每边不不少于2250mmm。3、砌体严严格按如如下施工工：3、1、砌砌体用砂砂浆应伴伴随用，如如出现泌泌水现象象，要进进行二次次搅拌，砂砂浆要在在拌和后后2小时时内用完完。3.2、砌砌筑用砌砌块、轻轻质隔墙墙等先进进行外形形尺寸及及抗压抗抗折的抽抽样试验验，合格格后方可可使用。3.3、砌砌筑用泵泵浆严格格按配比比拌制，并并按规定定留置试试块。4、质量要要求：砌体要

46、横平平竖直，砂砂浆饱满满、密实实、厚薄薄均匀，上上下错缝缝，内外外搭接。（八）内墙墙抹灰1、抹灰前前必须先先找好规规矩，即即：四角角规方，横横线找平平，立线线吊直，弹弹出准线线和墙裙裙、踢脚脚板线等等。2、墙面抹抹灰前先先作灰饼饼冲筋，数数量和位位置必须须符合操操作规程程要求。3、抹灰前前，对砼砼基层应应先刷掺掺2%1107胶胶的素水水泥浆一一道，并并提前一一天浇水水充分湿湿润墙面面。4、对室内内阳角，先先根据灰灰饼用11：2水水泥砂浆浆做高度度不小于于2米，宽宽度沿墙墙体每侧侧不小于于5厘米米的护角角。5、墙面和和顶棚抹抹灰不得得一次成成活，罩罩面应待待底层灰灰七成干干后进行行，面层层应在初

47、初凝前拍拍平，终终凝前压压光。6、抹灰表表面要求求平滑，接接槎平整整，线角角顺直。强强调刷浆浆之前，基基层表面面必须干干净、平平整。所所有污垢垢、油渍渍、砂浆浆流痕以以及其它它杂物应应清除干干净，表表面裂纹纹、孔眼眼用腻子子填平，并并用砂浆浆抹平压压光。7、外墙的的四个大大角必须须吊垂直直线控制制四角方方正。每每个大面面平直通通顺。（九）门窗窗工程1、先弹出出门窗框框的外边边线，第第一次抹抹灰完成成后洞口口尺寸应应比门窗窗框尺寸寸高，宽宽各小110MMM，使抹抹灰层将将门窗框框四周压压住5MMM，应应注意窗窗台和窗窗上口滴滴水的处处理，在在有坡度度以防出出现倒流流水。2、门窗洞洞口的预预留尺寸

48、寸应和门门窗框实实际的高高，宽尺尺寸一样样，对砼砼墙体采采采射钉钉枪固定定连接铁铁件。3、在施工工时要加加强保护护，不允允许随意意撕去框框边的保保护胶纸纸。在交交叉作业业中还应应采取木木反做挡挡板，以以免碰坏坏窗框。 4、粉刷刷完成后后，将保保护胶纸纸撕去，用用醋酸乙乙脂擦净净不干胶胶，污染染严重的的部位可可用香蕉蕉水擦净净。（十）地砖砖楼地面面地砖的铺设设应在防防水层施施工完毕毕并做224h储储水试验验和结合合层施工工完毕后后进行。1、铺贴前前，对地地砖的规规格、尺尺寸、外外观质量量、色泽泽等进行行挑选，并并浸水湿湿润后晾晾干待用用，以地地砖表面面有潮湿湿感但手手模无水水迹为准准。2、在水泥

49、泥砂浆结结合层上上铺设地地砖，应应待底层层水泥砂砂浆抗压压强度达达到1.2MPPa以上上才能进进行。并并对其表表面进行行洹，冲冲洗 干干净。3、铺设前前在水泥泥砂浆结结合导能能上能下下刷以水水灰比为为0.44-0.5的水水泥浆，交交随刷随随铺。4、根据房房间实际际尺寸和和坡度要要求，以以房间中中心点为为中心，弹弹出相互互垂直的的两条控控制线和和确定地地砖的铺铺设厚度度，再根根据地砖砖的尺寸寸进行分分格预排排。同时时注意地地面铺贴贴的收边边处理，不不得出现现小于半半砖的地地砖。5、根据分分格预热热排的结结果和铺铺设厚度度，在地地面上拉拉好控制制线大面面积铺设设。铺贴贴时采用用1：22干硬性性水泥

50、砂砂浆，面面砖应紧紧密紧实实砂浆应应饱满，并并严格控控制标高高和坡度度。6、面层铺铺设完毕毕后，应应在244h内进进行擦缝缝、勾缝缝和压缝缝等工作作，缝深深为砖厚厚1/33，擦缝缝和勾缝缝应采用用同品种种、同标标号的水水泥，随作随随清理水水泥，并并做养护护和保护护。7、面层铺铺完后应应坚实、平平整、洁洁净、线线路顺直直，无空空鼓松动动、脱落落和裂缝缝、缺棱棱、掉角角、污染染等缺陷陷。地漏漏低于地地面5mmm，并并找出相相应坡度度。8、地砖间间和地砖砖与结合合层间以以及墙角角、镶边边和靠处处，均应应以水泥泥砂浆紧紧密结合合，铺砌砌平整，镶镶嵌正确确、铺砌砌工作应应在水泥泥砂浆凝凝结前清清除，待待

51、缝隙内内的水泥泥凝结后后，再将将面层清清洗干净净。（十七）安安装工程程主要施施工方法法1.安装工工程概况况该安装工程程主要包包括：变变配电工工程、照照明系统统、动力力系统、电电气消防防系统、电电话系统统、综合合布线系系统、防防雷接地地系统、空空调系统统、给排排水系统统、消防防喷淋系系统等。2.施工布布置2.1施工工布置原原则：集集中力量量保重点点，保工工期，在在人力物物力，、机机械上给给主体安安装以充充分保证证，专业业管理工工作人员员要协助助指导项项目施工工班子组组织好施施工工作作，并做做好各方方面的协协调配合合。2.2组织织配合施施工，穿穿插作业业，重点点部位重重点抢工工。在土建施工工作业期

52、期间应配配合组织织抢工安安装。组组织穿插插安装相相关项目目作业，组组织内部部各工种种，平衡衡流水作作业，以以达到土土建、安安装、装装修及内内部各工工种之间间互创施施工条件件，确保保工程总总体进度度。2.3推行行得天独独厚进施施工方法法和施工工机具，提提高机械械化作业业水平。安安装作业业施工中中，要大大量采用用电、液液动小型型工具，各各种管道道及设备备安装时时尽量采采用机械械吊装，提提高机械械化作业业水平。2.4由于于工程质质量要求求高，工工艺交复复杂，工工期短，土土建安装装交叉作作业多，其其主要施施工程序序和施工工方法以以及工程程进度一一般应按按本设计计执行，但但可根据据施工进进度的变变化做适

53、适当的调调整。3、施工配配合3.1安装装各工种种之间的的配合：根据设计图图纸，各各工种本本着小管管道让大大管道，电电让水的的的原则则，确定定和调整整给排水水管道和和电气线线路的走走向及支支架、灯灯具的位位置。隔隔热保温温施工，按按施工作作业分段段、分系系统，管管道安装装后及时时试压，合合格验收收后进行行保温作作业，安安装一个个系统试试压一个个系统，验验收一个个系统，保保温一个个系统。施施工中各各种管道道、支架架、选除除锈刷底底漆，待待交工前前按统一一色泽规规定刷面面漆，个个别情况况需全部部刷完的的由现场场情况确确定。材材料设备备订货应应尽快就就位，为为管道安安装、电电气配管管、电气气接线创创造

54、条件件。3.2安装装与土建建配合：预留预埋配配合，预预留人员员按设计计图纸进进行预留留预埋，预预留中不不得随意意损伤建建筑钢筋筋，与土土建结构构矛盾处处，由安安装技术术人员与与土建技技术人员员协商处处理。设设计变更更增加的的埋管，必必须在末末作楼地地面前补补埋。楼楼板上、墙墙上预留留设备进进入孔，由由设计确确定或安安装有关关工种在在现场与与土建技技术人员员商定后后由土建建留孔卫卫生间施施工，在在土建主主体施工工时配合合留洞，安安装时要要求土建建确定楼楼地面标标高基准准，器具具安装前前必须先先做好地地面防水水。暗设设箱盒应应在土建建抹灰前前，确定定抹灰厚厚度基准准后进行行，开关关、插座座应在装装

55、饰面层层时配合合施工。灯灯具、开开关插座座面板应应做到位位置正确确，施工工时不得得损坏墙墙面，如如孔洞较较大应先先作处，装装饰完后后再装箱箱盖面板板，影院院座号灯灯及其它它地面灯灯具应根根据具体体厂家、型型号预留留预埋。成成品保护护配合，安安装施工工不得随随意在墙墙体上打打洞，因因特殊原原因必须须打洞时时，应与与土建协协商确定定位置和和孔洞的的大小后后再进行行操作；安装施施工中应应注意对对墙面和和吊顶的的保护以以防污染染。通过过甲方与与各单位位协调共共同搞好好安装成成品的保保护，土土建施工工人员不不得随意意扳动已已安装好好的开关关、阀门门及各种种管道线线路，未未交工的的厕所不不得使用用，不得得

56、随意取取走预埋埋管道的的管堵。3.3安装装与业主主及监理理的配合合业主供供应的材材料、设设备，由由现场技技术人员员提前提提出材料料计划，业业主按进进度计划划及时提提供。图图纸及设设计变更更资料，由由业主及及监理按按规定数数量及时时提供、安安装与设设计的有有关事宜宜亦由业业主及监监理协调调后再行行施工。4、施工进进度计划划安排安装进度总总控制计计划，是是在土建建施工组组织总设设计的基基础上，结结合设备备供货时时间，施施工配合合要求等等具体情情况综合合安排安安装进度度计划表表。项目目班子应应在土建建、安装装总体计计划指导导下，编编制安装装月旬施施工作业业计划，各各专业向向施工班班组作好好月旬交交底

57、,使使班组人人员明确确工作目目标。专专业工程程师应按按时参加加现场项项目部会会议，及及时解决决所存在在的问题题。正式式安装期期间，项项目部每每周组织织一次由由各专业业工长、班班长参加加的安装装进行协协调会，组组织检查查平衡工工程进度度及工序序搭接等等有关问问题。施施工期间间，要组组织力量量抢进度度，实现现土建与与安装的的同步进进行，以以保证总总体计划划的实现现。5、施工程程序及施施工流向向5.1施工工程序按先预埋、预预留，先先暗后明明、先主主体、后后设备；先管路路、后电电气；先先分段试试压、后后系统试试压；先先单机调调试，后后系统调调试的顺顺序，紧紧密配合合土建，装装修工程程的进度度，以工工序

58、交接接，见缝缝插针为为主导原原则去组组织施工工，严格格工序流流程。同同时根据据本工程程的特点点，我们们将打破破以往的的施工常常规，根根据土建建及装修修的施工工进度和和设备的的进场时时间，采采取预埋埋预留与与安装相相结合的的方法，以以样板层层为标准准，分层层分系统统，分专专业全面面铺开，做做到月有有计划，周周有安排排，日有有检查，用用科学合合理的施施工方案案确保该该工程如如期竣工工。5.2施工工流向该工程的施施工流向向主要根根据土建建形象进进度及流流向为主主线，首首先抓好好预埋预预留及样样板层的的核验，管管道安装装工程，按按本施工工组织设设计的施施工分段段进行由由下而上上的施工工。6、施工顺顺序

59、及主主要工序序的施工工方法6.1强电电部分6.1.11防雷接接地系统统（1）本工工程在架架空层配配电室内内设总等等电位连连接箱，利利用400*4镀镀锌扁钢钢将、低低压干线线PE线线、进出出建筑物物的金属属管线，建建筑物金金属结构构及强弱弱、电设设备金属属外壳等等连为一一体，于于各层配配电间设设接地端端子，在在卫生间间内作局局部等电电位连接接；利用用建筑物物柱内主主筋（大大于166）两根根作引下下线，基基础钢筋筋作接地地极，柱柱筋及基基础底板板主钢筋筋焊接成成网，并并根据设设计预留留好接地地引出板板，上与与钢屋面面等连接接，下与与接地极极钢筋可可靠焊接接，突出出屋面的的金属物物体均与与避雷网网焊

60、接。根根据设计计要求，其其接地电电阻小于于1欧姆姆。如达达不到要要求，则则另做人人工接地地极。（2）接地地极的焊焊接应为为搭接焊焊，其焊焊接长度度：圆钢钢直径的的6倍，双双面焊；扁钢宽宽度的22倍，三三面焊；扁钢与与钢管连连接时，扁扁钢弯成成圆弧型型焊接。焊焊口要防防腐。6.1.22钢管暗暗敷设：（1）本工工程设计计要求钢钢管沿地地面、墙墙面暗敷敷设，由由于土建建进度较较紧，所所以要求求施工人人员必须须提前做做好材料料准备。各各种弯头头弯成半半成品，待待工作面面成立后后，马止止投入现现场，保保质保量量完成任任务，为为土建浇浇筑混凝凝土争取取时间。土土建模板板完成后后，要根根据设计计，在模模板上