焊接专业组织设计H-00

1、焊接专业施工组织设计H-00 PAGE 21/11 常州亚能热热电有限限公司#2炉工工程焊 接 专专 业 施 工工 组 织 设设 计编 制：石石学军审 核：刘刘裕权审 定：王王 平平批 准：云云国庆江苏省电力力建设第第一工程程公司常常州公司司 二二三三年六月月目 录1 工程概概况2 编制依依据主要焊接工工作量主要施工方方案及技技术措施施力能布置施工技术及及物资供供应计划划综合进度安安排施工组织机机构及劳劳动力计计划焊接、热处处理施工工工艺细细则安全文明施施工措施施工程优化项项目及其其保证措措施竣工移交技技术资料料的管理理附录一 锅炉受受热面焊焊口统计计一览表表. 1工程概概况：常州亚能热热电厂

2、22炉工工程设计计安装11台四川川锅炉厂厂生产的的CG-2200/9.81-M177型锅炉炉。该锅锅炉为露露天布置置，单汽汽包,集集中下降降管，平平衡通风风，正四四角切向向煤粉燃燃烧固态态排渣自自然循环环煤粉炉炉，锅炉炉构架采采用钢结结构，焊焊接成一一个整体体，整台台锅炉均均由搁置置在构架架顶部的的顶梁悬悬吊，锅锅炉运转转层标高高为8米米。 锅炉炉炉膛与竖竖井系倒倒U型结结构形式式，炉膛膛上部烟烟道，沿沿烟气流流向依次次布置屏屏式过热热器，高高温过热热器，低低温过热热器，后后竖井烟烟道自上上而下依依次布置置有上级级省煤器器，上级级空预器器，下级级省煤器器，下级级空气预预热器。省省煤器蛇蛇形管受

3、受热面均均为水平平布置，上上级省煤煤器由吊吊挂管悬悬吊。炉炉膛至上上级省煤煤器竖井井四周均均以膜式式壁包复复。本炉采用钢钢球磨煤煤中间仓仓储制的的干燥剂剂送粉系系统，除除渣设备备采用水水力除渣渣装置。该锅炉主要要参数如如下：型号：CGG-2220/99.811-M177额定蒸发量量：2220t/h额定蒸汽压压力：99.811MPaa额定蒸汽温温度：5540蒸汽减温方方式：二二级喷水水减温给水温度：215热风温度：342排烟温度：1300锅炉构架：钢结构构空预器： 管箱箱式本期扩建工工程汽机机部分的的安装工工作主要要集中在在热力管管道、一一台给水水泵及除除氧器的的安装，输输煤系统统为#55甲乙皮

4、皮带的安安装。2编制依依据21常常州亚能能热电有有限公司司#2炉炉工程施施工组织织总设计计22电电力建设设施工及及验收技技术规范范火力力发电厂厂焊接篇篇（DLL50007-992）23火火电施工工质量检检验及评评定标准准焊接接篇（119966版）24焊焊工技术术考核规规程DDL/TT6799-1999925火火力发电电厂锅炉炉压力容容器焊接接工艺评评定规程程SDD3400-89926电电力建设设安全工工作规程程火力力发电厂厂部分（DDL50009.1-992）27本工工程有关关图纸3主要焊焊接工程程量 以以一台机机组计：锅炉金属结结构总重重约 12000吨锅炉受监焊焊口约 446000只主蒸汽

5、管道道 1332米主给水管道道 1555米其它中低压压管道、辅辅属设备备管道未未计。4主要施施工方案案及技术术措施41锅炉炉受热面面管子焊焊接锅炉受热面面管子材材质主要要有200G、220、112Crr1MooV等，本本工程受受热面管管子采用用Ws或或Ws/Ds方方法焊接接，视管管子规格格和位置置难易程程度并结结合焊接接工艺评评定决定定采用哪哪一种焊焊接方法法。顶棚棚、悬吊吊管、屏屏过、高高过、省省煤器等等项目采采用双氩氩焊接，其其它受热热面管子子在焊接接位置允允许的情情况下均均采用氩氩弧焊打打底电焊焊盖面方方法焊接接。考虑到机具具的起吊吊能力及及优化施施工方案案等原因因，水冷冷壁、高高温过热

6、热器、低低温过热热器、省省煤器部部分在地地面组合合焊接，部部分安装装焊接；包墙为为整体组组合焊接接，其它它则为散散件吊装装焊接。焊工施焊前前应进行行模拟练练习，练练习合格格后方可可上岗焊焊接。焊焊前应认认真核对对母材和和焊材, 对同同一项目目使用两两种或两两种以上上焊接材材料时，应应对母材材及焊材材做好标标识，防防止错用用材料，焊焊接过程程中要做做好挡风风、防雨雨措施。焊焊口点固固、打底底、盖面面应连续续完成, 不允允许已点点固或打打底完的的焊口过过夜。受受热面管管子焊接接应严格格把好对对口关，防防止错口口和折口口。42锅炉炉中大口口径管道道焊接 锅锅炉中大大口径管管道主要要有下降降管、汽汽水

7、引出出管、下下水分配配管、蒸蒸汽连通通管、省省煤器连连接管、集集箱端盖盖、再循循环管以以及手孔孔盖等，以以上均采采用Wss/Dss方法焊焊接。焊焊接时应应特别注注意根部部打底质质量，确确保熔透透，层间间清理要要干净。中中径管焊焊接时，为为确保表表面工艺艺质量，宜宜选用3.2焊条条盖面。43高压压管道焊焊接主汽管道材材质为110CrrMo9910，主主给水管管道材质质为200G，焊焊接方法法为Wss/Dss。主汽管道焊焊口焊前前都应预预热，点点固焊工工艺应与与正式焊焊工艺相相同，如如采用“定位块块”固定，定定位块的的含碳量量应不大大于0.25%，去除除定位块块时不应应损伤母母材并打打磨干净净，焊

8、后后应认真真自检，并并及时进进行焊后后热处理理，以防防焊口产产生冷裂裂纹及其其它缺陷陷。焊接接过程中中不得随随意在管管道表面面引弧或或焊接临临时铁件件。安装管道冷冷拉口所所使用的的加载工工具，需需待整个个管系焊焊接和热热处理结结束后方方可拆除除。44中低低压管道道焊接压力4MMPa、温度度4500的管道道必须采采用氩弧弧焊打底底，燃油油管道必必须采用用氩弧焊焊打底。其其它管道道尽量采采用氩弧弧焊打底底, 在保保证根部部熔合良良好的前前提下，可可以用电电焊打底底，但应应加强检检查，以以确保焊焊接接头头质量。多多层多道道焊时,层间清清理应干干净，需需预热和和热处理理的焊口口应及时时进行预预热和焊焊

9、后热处处理。45热处处理施工工方案本工程需做做热处理理的焊口口主要有有主汽管管道、集集汽联箱箱、集箱箱手孔以以及下降降管的焊焊口。对管径1088mm、壁壁厚100mm的管管道采用用远红外外电阻加加热方式式，温度度曲线用用打点式式自动温温度记录录仪记录录，其它它管子可可采用火火焰加热热方式。热热处理参参数（如如加热温温度、升升降温速速率、恒恒温温度度、恒温温时间等等）按电电力建设设施工及及验收技技术规范范火力力发电厂厂焊接篇篇（DLL50007-992）中中的有关关规定执执行。46作业业指导书书及文件件包的编编制4.6.11作业指指导书一一览表序号作业指导书书编号项 目 名名 称编制单位审批单位

10、工地编制科室审定总工批准监理会签1H00焊接专业施施工组织织设计锅炉2H01锅炉钢结构构焊接锅炉3H02烟风煤管道道焊接锅炉4H03锅炉受热面面管焊接接锅炉5H04锅炉附属管管路焊接接锅炉6H05锅炉燃油管管道焊接接锅炉7H06主给水管道道焊接锅炉8H07主汽管道焊焊接锅炉9H08中低压管道道焊接锅炉10H09管道焊接热热处理锅炉11H10热控仪表管管焊接热控4622文件包包一览表表序号文件包编号号文件包名称称技术负责人人1H01锅炉受热面面管焊接接潘庆双2H02汽机四大管管道焊接接潘庆双5力能布布置51氧气气、乙炔炔、氩气气的供应应施工现场氧氧气、乙乙炔、氩氩气采用用瓶装方方式供应应。52电

11、焊焊机及热热处理设设备的布布置 本工程共需需电焊机机40台台，远红红外电脑脑自动控控温柜（3360KKW）一一台，便便携式电电脑温控控箱（330KWW）一台台。锅炉炉房和汽汽机房的的电焊机机分层布布置。具体布置如如下：名 称位 置置数量（台）功率（KWW）备 注电焊机锅炉0.00米8120锅炉8.00米2075锅炉34.0米12180机炉组合场场14300地面组合结结束后移移至厂房房热处理 设备机炉组合场场1360地面组合结结束后移移至8米米层6施工技技术及物物资供应应计划61施工工技术计计划6111每个施施工项目目开工前前必须编编制好相相应的作作业指导导书，并并经审核核批准，开开工前必必须经

12、技技术人员员技术交交底。6122需要标标识的受受监焊口口，在开开工前需需确定标标识方式式，通知知金属试试验室，并并报项目目管理部部备案。62主要要机具计计划序号名 称称型号（规格格）单位数量1电焊机ZX7-4400或或AX-3200台402热处理电脑脑控温柜柜DWK-3360KKW台13便携式电脑脑温控箱箱30KW台14焊条烘箱YDH-550型台15中长图自动动记录仪仪EH-066台46立式砂轮机机250mmm台163主要要工器具具计划序号名 称称型 号单位数量1氩弧焊枪QQ1500A/885把202氩气流量计计JL-300只203电焊钳300A把2004电焊面罩把305焊条保温筒筒只206焊

13、接电缆25 mmm2米15007焊接电缆35mm22米8008调节器线根159热电偶补偿偿导线K.EU22, 222.55米50010烘 把把大号把211风动返修钻钻把212火焊炬H01-006把213热电偶EU2支2014电焊手套付50015氩气皮管30米/卷卷卷2016榔 头1.5P把2017半圆锉8”把1018锋钢锯条根2019钢丝刷把3020弧光眼镜付3021电缆快速接接头只4022电缆快速连连接器套3023锋钢凿子把2064焊接接材料计计划序号名 称牌号（型号号）数 量(吨吨)1焊条J42262焊条J507103焊条R31714焊条R40715焊条A1320.26焊条A3120.27

14、氩弧焊丝TIG-JJ500.88氩弧焊丝TIG-RR310.29氩弧焊丝TIG-RR400.110火焊丝H08MnnReAA0.0511火焊丝H08CrrMoVV0.0112不锈钢焊丝丝H1Cr119Nii9Nbb0.03合 计19.5997综合进进度安排排 主主要项目目施工进进度控制制：钢架组合 20003.6.22520003.77.155钢架吊装 20003.8.11020003.88.255受热面组装装 220033.7.00520003.8.225六道制作与与安装 20003.7.22020003.11.25汽包吊装 20003.9.11除氧器吊装装 220033.9.55平台扶梯吊

15、吊装 20003.8.11520003.10.10全厂管道安安装与保保温 20003.9.1120004.11.100锅炉整体水水压 20003.10.2520003.110.330炉墙砌筑与与保温 20003.10.3020003.112.110辅助机械安安装 20003.8.22520003.112.220分部试运转转 220033.12.20220033.122.255锅炉酸洗 20003.12.2520003.112.330动力场 220044.1.00120004.11.055点火冲管 20004.1.22020004.11.233整套启动至至移交生生产 20004.2.005200

16、04.22.2008施工组组织机构构及劳动动力计划划8锅炉工工地施工工组织机机构主任主任安全文明施工管理质量管理技术管理安全文明施工管理质量管理技术管理辅 机班焊接队辅 机班焊接队管道班锅炉本体82劳动动力计划划焊接专业需需配备以以下人员员：焊接接技术管管理人员员1人、焊焊接质检检员1人人、高压压焊工220人、普普通焊工工10人人（含热热处理工工2人），各各阶段劳劳动力计计划见下下表：年度 工种2 0 0 32 0 0 434567891011121234管 理12222222211焊 工101020203030302020559焊接、热热处理施施工工艺艺细则9.1施焊焊焊工必必须有相相应项目

17、目的考核核合格证证书并在在有效期期内，热热处理工工必须经经过专业业培训考考核取得得资格证证书。9.2焊工工应有良良好的工工艺作风风，严格格按照给给定的焊焊接工艺艺和技术术措施进进行施焊焊，热处处理工应应遵守作作业指导导书和交交底规定定，做到到操作无无误、记记录准确确。9.3焊工工要把好好对口关关、装配配顺序关关、作业业环境关关，对不不符合要要求的焊焊口有权权拒绝施施焊。9.4焊工工应对使使用的焊焊接材料料进行检检查，严严禁错用用材料，对对不合格格或有怀怀疑的焊焊接材料料应停止止使用，并并汇报有有关人员员。9.5凡受受监部件件焊接，焊焊工必须须用保温温桶领装装焊条并并备齐必必要的工工器具，焊焊丝

18、使用用前必须须用砂纸纸打磨出出金属光光泽。9.6需要要预热的的焊口，在在施焊前前应按规规定的方方式及参参数进行行预热。9.7除焊焊接工艺艺规定的的焊口外外，所有有焊口应应连续完完成，不不得中途途停止施施焊，更更不得将将未焊完完的焊口口过夜（包包括点焊焊口）。因因不可预预料的原原因被迫迫停止时时，应及及时采取取防护措措施，重重新焊接接前应严严格检查查，确认认焊口无无裂纹等等异常情情况后，方方可继续续焊接，需需预热的的焊口应应重新预预热。9.8焊接接过程中中应做好好清理检检查工作作。注意意表面工工艺质量量，做到到焊缝表表面整齐齐、过渡渡圆滑、成成形美观观。9.9焊接接完成后后，应仔仔细检查查表面质

19、质量，有有超标缺缺陷的，应应及时消消除，中中大口径径受监焊焊口应打打上钢印印或焊接接钢印代代号牌，严严禁在热热处理后后再焊钢钢印代号号牌。及及时填写写自检单单交专职职质检员员复检。9.10需需要做焊焊后热处处理的焊焊口，应应在焊缝缝表面检检查合格格后按给给定的规规范参数数做热处处理。9.11热热处理过过程中，必必须有人人监控仪仪器、仪仪表，发发现问题题及时纠纠正处理理，准确确记录热热处理曲曲线。9.12当当热处理理记录曲曲线与所所要求的的规范参参数不符符时，应应对热处处理焊口口进行硬硬度测试试，如硬硬度不符符合要求求，需重重新进行行热处理理。9.13返返修焊口口必须遵遵守返修修措施，在在接到返

20、返修通知知单当日日返修完完毕，并并确保一一次返修修合格。9.14对对模范遵遵守工艺艺制度并并取得优优良质量量的焊工工或热处处理工给给予奖励励，对违违反工艺艺制度，经经教育不不改，造造成严重重质量事事故或不不良后果果者，将将给予严严肃处理理。10安全全文明施施工措施施101建建立安全全文明施施工管理理网络体体系，制制定安全全文明施施工管理理制度，加加大管理理力度，杜杜绝各类类违章现现象。实实行区域域环境管管理，创创建文明明环境示示范区。102各各级项目目技术负负责人在在编制作作业指导导书时，针针对项目目施工特特点，编编制具体体的安全全文明施施工措施施，交底底后付诸诸实施，并并督促检检查。103工

21、工地专职职安全员员负责现现场安全全文明施施工的监监督检查查及安全全措施的的落实工工作，对对不合要要求的及及时要求求整改。104施施工班组组负责人人对各自自的施工工区域按按规定要要求做好好安全文文明施工工管理工工作。105施施工人员员自觉遵遵守安全全文明施施工各项项管理规规定，安安全方面面做到“三不伤伤害”，文明明施工方方面做到到“工完、料料尽、场场地清”。106焊焊机和热热处理控控温设备备应可靠靠接地，电电缆无破破损，接接头处应应用绝缘缘胶布扎扎好。107热热处理加加热炉周周围应设设防护栏栏，并悬悬挂警示示牌或警警告旗。108焊焊接“龙头线线”一端装装焊钳，另另一端应应装快速速接头的的公端，与

22、与“龙头线线”相连的的电焊二二次皮线线一端应应装快速速接头的的母端。以以防止电电缆接头头处与设设备短路路打弧现现象。109电电焊皮线线和热处处理电缆缆走向应应有条理理，可用用“S”形挂钩钩沿栏杆杆敷设，过过道处架架空布设设，不影影响通行行。10100施工现现场的焊焊条头和和热处理理用的保保温材料料应及时时清理干干净。10111作业完完成后，应应切断焊焊机或热热处理设设备的电电源，检检查周围围确认无无起火危危险后方方可离开开。11工程程优化项项目及其其保证措措施11.1焊焊接工程程优化项项目11.1.1水冷冷壁焊接接，焊缝缝表面质质量验收收优良率率99%。11.1.2高温温过热器器焊接，焊焊缝表

23、面面质量验验收优良良率99%。11.1.3主蒸蒸汽管道道焊接，焊焊缝表面面质量验验收优良良率1000%。11.2焊焊接质量量保证措措施11.2.1工地地应建立立质量管管理网络络，明确确各级质质量职责责。工地地主任为为质量第第一责任任人，焊焊工是焊焊接质量量的直接接负责人人，工地地专职质质检员主主要负责责焊接过过程监督督检查及及验评工工作。11.2.2加强强焊工的的技术培培训与理理论学习习，提高高质量意意识，增增强责任任感。11.2.3制定定相应的的管理制制度及技技术措施施，如焊焊接质量量管理制制度、焊焊接、热热处理施施工工艺艺制度、焊焊接材料料管理制制度、焊焊接缺陷陷预防及及返修措措施等等，并

24、认认真落实实执行。11.2.4从影影响焊接接质量的的五个基基本要素素（人、机机、料、法法、环）着着手，全全方位、全全过程严严格把关关，层层层控制。11.2.5严格格执行检检查验收收制度，自自检不能能流于形形式，复复检要善善于发现现问题、解解决问题题，要一一级对一一级负责责。11.2.6积极极开展技技术革新新与QCC攻关活活动，以以提高工工程焊接接质量。11.2.7设立立专项质质量基金金，制定定质量奖奖惩办法法，奖罚罚分明，调调动职工工积极性性。11.3焊焊接缺陷陷预防措措施11.3.1焊接接操作人人员应严严格按照照焊前技技术交底底及作业业指导书书中的各各项规定定进行作作业；11.3.2严格格按

25、要求求做好挡挡风防雨雨措施，防防止产生生气孔及及其它缺缺陷；11.3.3严格格清理坡坡口两侧侧，使之之无油、锈锈、水分分，焊条条按规定定烘干并并用保温温筒盛装装，以防防产生裂裂纹、气气孔等缺缺陷；11.3.4焊前前检查对对口装配配尺寸是是否符合合要求，打打底焊接接电流、速速度适当当，焊条条角度要要正确，焊焊接操作作要熟练练，以防防产生未未焊透、未未熔合等等缺陷；11.3.5需要要预热和和焊后热热处理的的焊接接接头，必必须预热热和焊后后热处理理，以降降低接头头应力，防防止裂纹纹的产生生；11.3.6采用用Ws方方法打底底的根层层焊缝检检查后，应应及时进进行次层层焊缝的的焊接，以以防止产产生裂纹纹

26、；11.3.7多层层多道焊焊时，每每层的熔熔敷金属属厚度和和宽度必必须符合合规定尺尺寸，层层间温度度符合要要求，接接头应错错开，层层间清理理干净，检检查无缺缺陷后方方可焊接接次层，防防止产生生裂纹、夹夹渣、未未熔合、气气孔等缺缺陷；11.3.8为防防止产生生咬边，氩氩弧焊时时焊炬应应指向母母材金属属，焊丝丝在焊缝缝两侧应应填满，手手工电弧弧焊时，应应选择合合适的电电流，电电弧长度度、焊条条角度要要合适，焊焊条摆动动时在坡坡口边缘缘要稍慢慢一些；11.3.9为防防止焊瘤瘤的产生生，在立立、仰焊焊时，应应严格控控制熔池池温度，不不使其过过高，电电流比平平焊要小小，尽尽量采用用短弧焊焊，平焊焊时坡口口间隙不不宜过大大，电流流要适当当，一旦旦发现熔熔池烧穿穿应立即即灭弧，使使熔池温温度稍下下降后再再引弧焊焊接；11.3.10焊焊缝结尾尾时应在在收弧处处作短时时间停留留或作几几次环形形运条，以以便继续续填加一一定量的的熔化金金属，防防止产生生弧坑；11.3.11采采用双面面焊接时时，应采采取清根根措施，以以保