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文档简介

1、MRP-II概述汉普管理咨询(中国)有限公司.(.) 专业提供企管培训资料1MRP-II的的过去、现在和和未来18世世纪产业业革命,手工业业作坊工厂,制造业业;所有企企业几乎乎无一例例外地追追求着基基本相似似的营运运目标;就其外外观而言言就其其内涵而而言追追求生产计划划的合理理性成本的有有效控制制设备的充充分利用用作业的均均衡安排排库存的合合理管理理财务状况况的及时时分析理论和实践原材料不不能及时时供应零部件不不能准确确配套库存积压压库存周转转率低资金周转转期长对物料的控制库存管理方法手段假设2信息处理理的新纪纪元二十世纪纪五十年年代中期期计算机机的商业业化应用开辟辟了企业业管理信信息处理理的

2、新纪纪元方法企业管理理库存控制制管理生产计划划管理大约在1960年计算机首首次在库存管理理中获得了成功功应用制造业的的生产管管理迈出出了与传统方方式决裂裂的第一一步计算机辅辅助编制的物物料需求计划开辟了制制造业管理的新新途径MRP3MRP和和MRP-II代表什什么?MRP-MaterialRequirementsPlanning物料需求求计划MRP-II- ManufacturingResourcePlanning制造资源源计划.(.) 专业业提供企企管培训训资料4MRP的的基本原原理和方方法1)观念念的革命命2)与传传统的库库存理论论和方法法有着显显著的区区别5传统的库库存控制制理论服务水平

3、平供货率库存费用用服务水平平供货率库存费用用MRP传统信条MRP6新的实践践经验成功地运运用了MRP系系统的企企业的经经验表明明:库存量库存费用用服务水平平供货率在制造业业管理领领域发生生了一场场革命:新的理论论和方法法原有的库库存管理理理论方式式和方法法整个传统统学派思想想.(.) 专业业提供企企管培训训资料7MRP-II理理论和和方法的的最终确确立初期的的MRP是以库库存控制为为核心的的计算机辅助助管理工工具8后期的的MRP-II进一步步覆盖:1)市场场预测2)生产产计划3)物料料需求4)库存存控制5)车间间控制6)产品品销售的整个生生产经营营过程以以及与之有关关的所有有财务活活动为制造造

4、业提供供了:管理思想想业务逻辑辑处理手段段MRP-II是是由MRP逐渐渐转化过过来的.(.) 专业业提供企企管培训训资料11MRP-II观观念与与方法的的逐步步进化1940s-库库存控控制订货货点法1960s-时时段式式MRP1970s-闭闭环MRP1980s-MRP-II1990s-MRP-II/ERP12MRP-II计计算机机手段与与投资成成本的进进化年代平台处理器软件成本本硬件成本本1960-751975-851985-大型机小小型机机微微机机大型中中型微微型型$300-500K$100-150K$50-75K$2-5M$300-500K$50-75K.(.) 专业业提供企企管培训训资料

5、13经验告诉诉我们实施和运运行MRP-II系统统的经验验告诉我们们在不同同的企业业中实施施有效的MRP-II系系统有着着关于规规划,计划划,管理理,应用用的普遍遍原理可遵遵循14标准逻辑辑的客观观存在企业的规规划、计计划控制、协协调、生生产财务、管管理等各各项活动都存存在着相相同的逻辑15标准逻辑辑的逐步步发现-制制造业业 -基本方程程式.(.) 专业业提供企企管培训训资料16制造业基基本方程程式标准逻辑辑对基本本方程的的模拟做什么? A用什么? B有什么? C缺什么? DA xB=CD17MRP-II的的适用用性MRP-II的的反映内内容最最最真实企业的实实际运作作围绕制制造业基基本方程程式

6、循环环制造业基基本方程程式是客客观存在在的MRP-II普普遍适用用而行之之有效18订货点法法19计算机出出现以前前库存管理系统进行催货货生产订单单采购订单单缺料表过去经验订货点法未来需求被动库存补充安全库存订货点单位时时区的需需求量订货提提前期安全库库存量.(.) 专业业提供企企管培训训资料20计算机出出现以前前订货点单位时时区的需需求量订货提提前期安全库库存量例题:如如果某项项物料的的需求量量为每周周100件,提提前期为为6周,并保持持两周的的安全库库存。求求:该项项物料的的订货点点?订货点单位时时区需求求提前前期安安全库存存10061002800计算机出出现以前前现有库存存量已发出订订货订

7、货点22订货点法法OrderPointModelOrderPoint订货点Safetystock安全库位位Lead Time提提前期期Lead Time提提前期期T时间Q(数量量)OriginalPoint原来状态态23订货点法法Order Point ModelOPQ订货点OPQQ(数量量)T时间.(.) 专业业提供企企管培训训资料24OrderPointModel订订货点法法OPQ订货点T时间Q(数量量)25订货点法法的前提提1对各种物物料的需需求是相相互独立立的没有考虑相互联系装配时物料数量不匹配供货率单个联合例:用10个零零件装配配成一件件产品,每个零零件的供供货率都都是90而而联合供

8、供货率却却降到34.8。而而企业实实际的产产品.2030服务水平.(.) 专业业提供企企管培训训资料26联合供货货率水平平Probabilities of SimultaneousAvailabilityServicelevel供货率水水平190%95%281%90.2%559%77.4%1034.8%59.9%1520.6%46.3%2012.1%35.8%257.1%26%272物料需求求是连续续发生的的需求相对对均匀库存消耗耗率稳定定发货数量量批量对零零部件和和原材料料的需求求需求时间间不不连续的的非独立立需求订货点法法的前提提283提前期是是已知的的和固定定的对于一个个给定提提前期六周

9、周的物料料48小时三个月X订货点法法的前提提.(.) 专业业提供企企管培训训资料294库存消耗耗后应被被重新填填满需求库存例:某种种产品一一年中可可以得到到客户的的两次订订货其原材料不不必因库库存量低低于订货货点而立立即重新新填满订货点法法的前提提30订货点法法的前提提5何时订货货是个大大问题库存管理订货催货何时需要物料何时订货订货点法订货点31无效的系系统AnInvalidModel前提是错错误的对各种物物料的需需求是相相互独立立的物料需求求是连续续发生的的提前期是是已知的的和固定定的库存消耗耗之后应应被重新新充满何时订货货是一个个“?”在实际应应用中是是行不通通的MRP.(.) 专业业提供

10、企企管培训训资料32时段式MRP33时段式MRP时段式MRP是是在解决决订货点点法的缺陷的的基础之之上发展展起来的的基本MRP或简简称MRP一种模拟拟技术:基于主生生产计划划、物料料结构清清单和库存状状态来为为每一项项物料计计算短缺情况况并为避避免物料料短缺而而同时满足库库存量最最小而提提供行为为建议信息。MRP34MRP与与订货点点法的主主要区别别将物料需需求区分分为独立立需求和和非独立立需求并并且分别别加以处处理一对库存状状态数据据引入了了时间分分段的概概念二.(.) 专业业提供企企管培训训资料35独立需求求与非独独立需求求订货点法法基于子子件,MRP基基于最终终产品如果某项项物料的的需求

11、量量不依赖赖于企业业内其它它物料的需需求量而而独立存存在则称称为独立立需求项项如果某项项物料的的需求量量可由企企业内其其它物料料的需求量量来确定定则称为为非独立立需求项项或相关关需求项36独立需求求与非独独立需求求原材料、零件、组件最终产品品、维修修件可选件、自用件件主生产计计划MPSMasterProductionSchedule预测客户订单单厂际订单单需求量需求时间间MRP需求量需求时间间37时间分段段所谓时间间分段就就是给库库存状态态数据加加上时间间坐标亦即按具具体的日日期或计计划时区区记录和和存储库库存状态数据1950传统库存管理库存状态态记录时间坐标标库存量已订货量量OP时间的间间接

12、性库存状态态记录需求量?可供货量量?库存量已订货货量需需求量可供货货量38时间分段段例如:某某项物料料的状态态数据如如下:库存量30已订货量量25需求量65可供货量量-10客户订单单市场预测测非独立需需求的推推算订什么货货订多少货货何时订货货时间问题很多39时间分段段已发出的的订货何何时到货货?一次次?分批批?什么时候候才是对对这批订订货的需需求实际际发生的的时间?该需求是是应一次次满足还还是分期期满足?什么时候候库存会会用完?什么时时候应完完成库存存补充订订货?什么时候候应该发发出订货货?库存计划划员只能能凭经验验时间分段段法使所所有的库库存状态态数据都与与具体的的时间联联系起来来.(.)

13、专业业提供企企管培训训资料40时间分段段对以上问问题进行行时间分分段发现.库存量30 301010-2500000已订货量量00002500000需求0200350000010可用量301010-2500000-1041时间分段段从以上的的例题可可以看出出库存状态态记录的的数据项项多4数量关系系、时间间关系40在一个典典型的企企业中,如果对对25000项物物料按周周划分时时间段,在计划期期为一年年的情况况下,就就要处理多多达500万个个基本数数据。谁?42MRP的的前提条条件1要有一个个主生产产计划要有一个个关于生生产什么么产品什么时候候产出的的权威性性计划最终项目目产品处于产品品结构中中最高

14、层的的装配件件根据总装装计划装配配成不同的产品品计划展望望期时间范围围生产提前前期采购提前前期总生产周期3至18个月主生产计计划的形形式通常常是一个个按时区列出各各最终项项目产出出数量的的矩阵.(.) 专业业提供企企管培训训资料43MRP的的前提条条件2要求赋予予每项物物料一个个独立的的物料代代码这些物料料包括原原材料、零部件件和最终终产品这种物料料代码不不能有二二义性定义时要要考虑产产品的外外形,功功能, 颜色色,包包装物料代码码的含义义基础主生产计计划物物料清单单库存存记录44MRP的的前提条条件3在计划编编制期间间必须有有一个通通过物料代代码表示示的物料料清单(BOM)-BillofMa

15、terialBOM是是一种产产品结构构文件某一产品品的所有有构成项项目这些项目目之间的的结构关关系即从从原材料料到零件、组件件,直到到最终产产品的层层次隶属属关系产品结构构物料料表配配方45单层物料料清单直接用于于父项物物料生产的组组件列表表46多层物料料清单直接或间间接用于于父项物物料生产产的所有组件件及其数数量等;所有的的物料包括子子装配件件、半成成品、中中间产品、直直到采购购件.(.) 专业业提供企企管培训训资料47多层物料料清单图图例A轮胎B内胎C外胎D垫带E包装F胶囊G水胎H胎胚J胎面L贴胶帘布I钢圈K帘布48MRP的的前提条条件4要有完整整的库存存记录所有在MRP系系统控制下的的物

16、料都都要有相应的的库存记记录49MRP的的前提条条件总总结要有完整整的库存记记录在计划编编制期间间必须有有一个通过物料料代码表表示的物物料清单 (BOM)-BillofMaterial要求赋予予每项物物料一个独立立的物料料代码要有一个个主生产计计划MRP.(.) 专业业提供企企管培训训资料50MRP的的假设条条件1要想使系系统能够够有效地地工作就就必须保保证物料清单单和库存存记录文文件的数数据完整整性系统运行行N管理效果果YTrashTrash完整和准准确INV-95%; BOM- 98%51MRP的的假设条条件2所有物料料的订货货提前期期是已知的至至少是可可以估算算的固定的值值、可以以更改、

17、同时一一个任一项目目从完工工日期算算起倒推推到开始始日期的的生产周周期生产周期期设计计、采购购、加工工、装配配提前期期总提提前期加工装配配:排队队时间、准备时时间、加加工时间间等待时间间、传送送时间采购加加工装装配累累计提前前期计划日需求日Run, Fix,and Insp用用车间间工作日日表示RunLT+FixLT+Insp LT52累计提前前期LT-2组装LT-3框架LT-5车轮LT-2把手LT-7编篮发货日计划日.(.) 专业业提供企企管培训训资料53MRP的的假设条条件3所有受MRP系系统控制制的物料料都要经经过库存存登记库存状态态长期/暂暂时订货库存信息生产过程程每个阶段段54MRP

18、的的假设条条件4在计算物物料需求求时间时时,假设设用于构构成某个个父项的所有有子项都都必须在在下达父父项的订订货时到到齐子项的需需求均在在父项订货下下达时发发生55MRP的的假设条条件5每项物料料的消耗耗都是间间断的例:某父父项由50个子子项构成成,那么么MRP在进行行计算时就就恰好分分配出50个,并假设设它们一一次性地消消耗掉。56MRP的的主要目目标一确定每项项物料在在每个时时区内的的需求量,以便能能为正确确地进行行生产库存存管理提提供必要要的信息息非MRP库存管理系系统MRP系系统主观愿望望能力在恰当的的时间对对某物料按恰当当的数量量订货确定正确确的到货货期对已发出出的订货货作业进行行修

19、改57MRP的的主要目目标二使库存投投资减少少到最小小限度对生产中中的变化化作出灵灵敏的反反应对每项物物料提供供未来的的库存状状态信息息库存控制制是面向向生产作作业的而而不是面面向台帐帐登记的的强调需求求、库存存储备、订货作作业的时时间性.(.) 专业业提供企企管培训训资料MRP的的主要输输出信息息下达计划划订单的的通知日程改变变通知(提前或或推迟已已下达的的订单)撤消订单单通知(撤消或或推迟已已下达的的订单)物料库存存状态分分析的备备用数据据未来一段段时间的的计划订订单能力需求求计划车间作业业管理采购作业业管理数据错误误反常信息息报告库存量预预报采购任务务单需求反查查报告作业完成成情况报报告59M

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