3第三章ERP的主要模块

1、第三章 ERP的主要模块 ERP软件系统是面向制造企业的全面解决方案，系统以MRP为核心，将企业的物料管理、规划、营销、供应、生产、财务等六大管理职能融合为一个有机的整体。系统的成功应用帮助优化企业资源整体价值，提升企业管理水平，适应生产力提高与市场竞争不断升级情况下，以人为本和知识经济的到来，保持企业的持续旺盛的生命力。第三章ERP的主主要模块块3.1ERP的总体体结构3.2供供应链链管理模模块3.3销销售管管理模块块3.4主主生产产模块3.5设设备管管理模块块3.6BOM模块3.7车车间控控制模块块3.8采采购管管理模块块3.9库库存管管理模块块3.10 客户户关系管管理模块块3.11 人

2、力力资源管管理模块块3.12 成本本管理模模块3.13 财务务管理模模块3.1ERP的总体体结构ERP系系统面向向制造业业、机械械行业、电子行行业、服服装行业业、医药药行业、化工行行业、饮饮料行业业等，以以系统的的业务流流程为导导向，应应用价值值为主题题，将企企业的基基础资源源、需求求链、供供应链管管理与竞竞争核心心构筑成成的三角角形业务务应用体体系，再再以业务务应用为为基础，构筑战战略决策策应用模模式，从从而形成成金字塔塔总体应应用价值值体系。总体架构构如图3-1。图3-1 总体体架构ERP系系统覆盖盖企业财财务、销销售、采采购、客客户关系系、人力力资源、生产制制造、资资产管理理、工程程项目

3、、商业智智能以及及电子商商务等业业务，并并针对一一些特定定的行业业如证券券、银行行、基金金、保险险、电信信、烟草草流通以以及公共共财政等等提供了了行业应应用方案案。ERP可可以向企企业交付付以下各各种应用用方案： 财务务管理 生产产制造 网络络分销 供应应链管理理 客户户关系管管理 人力资资源管理理 资产产管理 企业业门户 商业业智能 电子子商务ERP系系统一般般构成如如图3-2所示示：图3-2ERP系系统一般般构成返回3.2供供应链链管理模模块3.2.1供供应链管管理模块块3.2.2供供应链管管理的特特点3.2.3供供应链管管理的功功能3.2.1供供应链管管理概述述供应链管管理又称称运筹与与

4、供应链链管理。商场如如战场，供应链链管理需需要市场场、库存存、竞争争者等信信息，也也要妥善善地规划划并随时时调整计计划，更更要能将将必要的的材料、资金、人力、设备供供应到适适当的地地点，才才能攻下下原材料料、半成成品仓库库、零售售店等一一个个“据点”，进而而攻下消消费者的的心，赢赢得最后后的胜利利。实体供应应和实体体分配的的活动雷雷同，整整合起来来之后通通称为企企业运筹筹，又称称供应链管管理，是指有有效地整整合供货货商、工工厂、仓仓库和商商店，使使得产品品的制造造及分配配能在正正确的数数量、时时间及地地点进行行，以满满足客户户的需求求，并使使系统成成本为最最低。供应链中中的活动动，从原原材料到

5、到消费者者，包括括物品形形式的改改变和流流动，以以及相关关的信息息产生、储存及及流动、规划、组织及及控制供供应链中中的活动动都属于于供应链链管理。ERP的的发展历历程：ERP是是在市场场竞争的的动力下下发展起起来的。ERP的应用用之初，企业资资源计划划侧重于于对企业业内部所所有资源源的整合合、优化化与应用用的管理理。随着着市场竞竞争程度度的不断断激化，全球经经济的一一体化，光凭一一个企业业本身内内部的资资源难以以适应市市场的发发展，企企业对资资源的争争夺已经经发展到到企业之之外的整整个供应应链，因因而ERP的资资源计划划对象从从企业内内部发展展至企业业外部的的整个供供需链的的所有资资源。从20

6、世世纪60年代至至90年年代，由由MRP，JIT发发展到ERP，企业总总在努力力适应市市场要求求，提高高企业的的市场应应变能力力与竞争争力，不不断扩大大经营规规模，朝朝着集团团化、多多元化的的经营发发展，也也就是朝朝着纵向向一体化化方向发发展，尽尽量扩充充企业的的内部资资源，以以至于什什么零部部件都想想自己生生产、制制造。 20世纪纪90年年代，美美国对制制造业研研究后提提出了“敏捷制制造”(AgileManufacturing，AM)的的概念，得出了了结论性性意见：单个企企业难以以依靠自自身的调调整适应应市场的的快速发发展。并并提出了了以虚拟拟企业(VirtualEnterprise，VE)

7、或动态态联盟为为基础的的敏捷制制造模式式。供应应链管理理的发展展为“敏敏捷制造造”提供供了一种种解决方方案。供供应链管管理的前前景使供供应渠道道安排从从一个松松散的独独立企业业群体的的联结，变为了了一个提提高效率率与增强强竞争力力的合作作团体。ERP的的发展历历程一直直伴随着着供应链链的发展展，即从从内部供供应链至至整个产产品、市市场的供供应链。概括来说说，供应应链管理理是驾驭驭核心企企业，主主要通过过信息手手段对供供应各个个环节中中的各种种物料、资金、信息等等资源进进行计划划、调度度、调配配、控制制与利用用，形成成用户、零售商商、分销销商、制制造商、采购供供应商的的全部供供应过程程的功能能整

8、体。3.2.2供供应链管管理的特特点传统的计划模型型是根据市市场订单单、市场场需求预预测及企企业自身身的资源源情况制制定主生生产计划划的，由由此推动动物料需需求计划划与详细细的能力力计划，最后进进入作业业控制层层，下达达采购订订单与下下达车间间作业计计划。整整个供需需过程属属于制造造企业的的供应推推动形式式。供应链式式管理：各个节节点企业业的主控控生产计计划已经经从主生生产计划划转移到到对整个个供应链链的物流流运作计计划轨道道上来。最终用用户的需需求推动动了供应应链的运运作，产产生需求求计划，这个计计划是供供应链物物流计划划的输入入源，通通过供应应链中的的核心企企业平衡衡了整个个供应链链的资源

9、源后做出出供应链链物流计计划，并并产生各各种资源源计划。计划输输入到制制造企业业后，由由制造企企业产生生制造企企业的主主控生产产计划，即MPS，MRP等等，同时时，结果果可以进进一步反反馈到供供应链物物流计划划。供应链链的结构构存在相相对稳定定与绝对对变化的的运动状状态，它它的组织织也有产产生、成成长、衰衰退与解解体的生生命周期期。对供供应链的的管理也也必须遵遵循管理理的原则则，建立立相应的的管理组组织，采采取一定定的决策策方法与与激励机机制。供应链稳稳定的影影响因素素：1.培养养企业核核心竞争争力必须将有有限的资资源集中中在自身身的核心心业务上上，培养养企业的的核心竞竞争能力力。企业业的核心

10、心竞争能能力是企企业能在在市场竞竞争中取取胜的决决定性、根本性性的能力力。供应链的的每个节节点企业业都应有有自身的的核心竞竞争能力力，维持持整个供供应链的的高效率率运作。具有核核心竞争争能力的的企业才才能保持持企业在在供应链链中的相相对稳定定性，而而不被供供应链的的竞争所所淘汰，这样才才能巩固固在供应应链节点点中的位位置。2.建建立以核核心企业业为运作作中心的的管理组组织未来市场场的竞争争是供应应链之间间的竞争争，核心心企业拥拥有供应应链最核核心的资资源、技技术及服服务等。供应链链是市场场的有机机整体，供应链链的管理理也必须须有组织织、有计计划地进进行，在在发挥各各个节点点企业的的资源能能力、

11、群群体决策策能力的的同时,要建立立统一伴伴随着供供应链管管理的产产生与发发展。3.2.3供供应链管管理的功功能供应链管管理模块块包括上上游和下下游供应应链管理理，企业业对企业业的电子子商务交交易模块块，供应应商Email资料输输入及维维护，供供应商与与本企业业的采购购外包订订单输入入与维护护，第三三方物流流资料维维护，接接受客户户订单程程序和维维护及清清除，供供应商信信誉额度度审核等等。SCM系系统功能能包括： 确定定或重新新评估需需求； 定义义和评估估用户需需求； 决定定自制还还是外购购； 确认认采购的的类型； 进行行市场分分析； 识别别所有可可能的资资源进行行筛选； 评价价剩余供供应商的的

12、基础； 选择择供应商商； 收到到运送的的产品或或服务； 进行行采购后后的绩效效评价。供应链设设计流程程如图3-3所所示供应商管管理模块块流程如如图3-4所示示返回3.3销销售管管理模块块营销子系系统包含含报价管理理、销售售订单、出货管管理、出出口贸易易、销售售分析五个模块块。销售管理理系统为为营销部部门提供供报价等等营销相相关信息息，以有有效掌握握和控制制报价，主动追追踪、查查核未关关闭的客客户销售售订单，控制交交货期以以提高客客户服务务水平，进行出出/退货货有关的的客户信信用控制制、出货货内容、付款条条件、库库存交易易，以及及出口贸贸易等业业务处理理，销售售分析对对销售订订单资料料、出货货资

13、料、退货资资料进行行汇总分分析，提提供各种种分析信信息。报价管理理模块报价管理理模块协协助营销销部门处处理报价价单的录录入、跟跟踪和审审核作业业，为营营销部门门提供相相关信息息，以达达到下列列目的：有效地地掌握报报价价格格，控制制报价的的承诺、审核过过程，主主动跟踪踪、查核核报价客客户，有有效及时时地监督督客户并并跟进业业务的进进程（跟跟催），主动追追踪已经经报价的的客户。报价管管理系统统流程如如图3-5所示示。图3-5报报价管理理系统流流程系统功能能:售价的选选择设计计方式有有历史价价格、标标准价格格、约定定价格；客户报价价项目分分类有库库存品、非库存存品、可可以替代代品；报价单复复制作业业

14、；报价单查查询有客客户类别别、有效效日期类类别、单单据类别别；跟催查询询有跟催催日期、跟催业业务员；历史价格格查询；客户确认认报价单单；报价单状状态码。销售订单单模块销售订单单模块协协助管理理客户销销售订单单资料的的输入和和销售订订单的履履行情况况，包括括销售订订单的输输入、审审核、信信用额度度的核查查、出货货状况的的跟踪等等，并提提供整个个过程相相关的管管理信息息销售订订单系统统作业流流程如图图3-6所示。销售订单单系统功功能:客户销售售订单资资料的录录入；销售订单单的审核核处理，客户信信用余额额的计算算，库存存产品预预约量更更新，销销售订单单状态更更新；依据使用用者特定定的价格格方式（历史

15、单单价、标标准单价价、约定定单价）自动计计价；支持外币币作业，并自动动依外币币汇率转转换本位位币；销售订单单资料可可自动转转入销售售分析系系统；销售订单单已订未未交量查查询，客客户已订订未交明明细表打打印，销销售订单单明细表表打印。图3-6销销售订单单系统作作业流程程客户订购购项目可可分为:库存品品、非库库存品(属代(暂)付付费用之之记录)，应客客户特殊殊要求，依销售售订单指指定特性性件、选选用件之之用料。销售订单单资料输输入时可可选择设设定:部部门、业业务员、币别、税别、发票(出货)地址、分出上上/下限限、收款款条件、地区别别、折扣扣率、出出货仓库库、预计计出货日日、原因因码等。出货管理理模

16、块负责处理理出/退退货作业业有关的的交易，包括出出/退货货单输入入、客户户信用额额度控制制、出货货单客户户回执追追踪、自自动转扣扣库存、结转应应收账款款等，并并提供相相关的管管理信息息。出货货管理系系统作业业流程如如图3-7所示示。出货管理理系统功功能:将客户信信用额度度管制点点设为出出货单余余额；一张销售售订单可可分批出出货，也也可集中中出货；出/退货货资料变变动处理理方式可可选择实实时(OnLine)或批批次(Batch)更更新库存存资料；依使用者者设定的的价格方方式(历历史单价价、标准准售价、约定售售价)自自动计价价；出货数量量管制，提示出出货上限限量与下下限量(有销售售订单出出货时)，

17、库存存量不足足时提示示；出货更新新处理，客户信信用余额额计算及及更新，销售订订单已交交量、库库存预约约量、现现存量更更新；客户出货货项目可可为库存存品、非非库存品品(可反反应货款款及相关关费用)；送货单回回执联之之追踪，以确保保债权安安全；支持外币币作业，并自动动依外币币汇率转转换本位位币；可做批号号管理，多个库库存计量量单位；出/退货货资料自自动转入入销售分分析系统统；可自动结结转应收收账款系系统；出/退货货单输入入时可选选择设定定部门、业务员员、币别别、税别别、发票票（出货货地址）、收款款条件、地区别别、折扣扣率、出出货仓库库、原因因码等；出/退货货明细资资料查询询、报表表，未开开发票出出

18、货明细细表。销售分析析模块本模块将将销售订订单及出出货作业业转入的的资料自自动汇总总，提供供各种分分析的信信息，如如年月销销售统计计表、年年月达成成率分析析表、年年月成长长率分析析表、年年月贡献献率分析析表、排排名表等等。销售售分析系系统作业业流程如如图3-8所示示。销售分析析系统功功能:可维护护年月的的销售目目标；设定成成长率，而模拟拟新年度度的销售售目标；提供以以下14种分析析角度:产品别:产品类类别，部部门+产产品别，部门+产品类类别业务员别别:业务务员+产产品别，业务员员+产品品类别客户别:客户+产品别别，客户户+产品品类别地区别:地区+产品别别，地区区+产品品类别，地区+业务员员数量

19、、金金额的：年月销销售实绩绩统计表表，年月月达成率率分析表表，年月月成长率率分析表表，年月月贡献率率分析表表，排名名表。图3-8销销售分析析系统作作业流程程销售管理理的主要要业务： 制定定销售计计划和产产品报价价。 开拓拓市场，并对企企业的客客户进行行分类管管理，维维护客户户档案信信息，制制定针对对客户的的合理价价格政策策，建立立长期稳稳定的销销售渠道道。进进行市场场销售预预测。市市场预测测指根据据市场需需求信息息，进行行产品销销售的分分析与预预测。其其过程是是通过对对历史的的、现在在的销售售数据进进行分析析，同时时结合市市场调查查的统计计结果，对未来来的市场场情况及及发展趋趋势做出出推测，指

20、导今今后的销销售活动动和企业业生产活活动。销销售预测测是企业业制定销销售计划划和生产产计划的的重要依依据。 编制制销售计计划。销销售计划划的编制制是按照照客户订订单、市市场预测测情况和和企业生生产情况况，对某某一段时时期内企企业的销销售品种种、各品品种的销销售量与与销售价价格做出出安排。企业的的销售计计划通常常按月制制定(或或按连续续几个月月的计划划滚动)。企业业也可以以制定针针对某个个地区或或某个销销售员给给出特殊殊的销售售计划。 根据据客户需需求的信信息、交交货信息息、产品品的相关关信息及及其他注注意事项项制定销销售订单单，并通通过对企企业生产产可供货货情况以以及产品品定价情情况和客客户信

21、誉誉情况的的考查来来确认销销售订单单。销售售部门将将销售订订单信息息传递给给生产计计划人员员，以便便安排生生产，并并进行订订单跟踪踪与管理理。销售售订单是是企业生生产、销销售发货货和销售售货款结结算的依依据。对对销售订订单的管管理是销销售工作作的核心心。 按销销售订单单的交货货期组织织货源，下达提提货单，并组织织发货，然后将将发货情情况转给给财务部部门。销销售发货货管理的的内容包包括根据据销售订订单中已已到交货货期的订订单进行行库存分分配，下下达提货货单。在在工厂内内交货的的订单由由用户持持提货单单到仓库库提货；厂外交交货的则则按提货货单出库库并组织织发运。 开出出销售发发票向客客户催收收销售

22、货货款，并并将发票票转给财财务部门门记账。销售发发票管理理是对销销售出去去的产品品开出销销售发票票，向客客户收取取销售货货款。ERP系系统协助助用户将将客户的的需求转转化成企企业内部部的文件件，即销销售订单单，可能能从报价价单(QT)、预开发发票(PI)或或销售订订单(SO)开开始。返回3.4主主生产产模块生产规划划子系统统包含产产销排程程又称主主生产计计划(MPS)和物料料需求规规划(MRP)两个模模块。MPS是是产销协协调的依依据和所所有作业业计划的的根源。MRP是是ERP制造系系统的核核心功能能。针对对MRP子系统统，依客客户销售售订单或或预测销销售订单单的需求求(或MPS计计算之结结果

23、)，透过物物料清单单展开得得到毛需需求，再再与库存存状况做做比较，最后计计算出各各采购件件、委外外件及自自制件的的需求量量，以供供后续各各系统(采购、委外、生产订订单)计计划之用用。1.产产销排程程系统（MPS）ERP是是制造业业管理升升级不可可或缺的的工具，产销排排程（MasterProductionScheduling，MPS)是是ERP的标杆杆，当MPS稳稳定时，ERP就不会会摇摆不不定。MPS是是产销协协调的依依据，是是ERP运作的的核心，是所有有作业计计划的根根源。ERP的的使用成成功，一一半以上上的因素素应归于于企业能能有效掌掌握产销销排程的的运作。产销排程程的模拟拟系统，在规划划

24、过程中中，可以以合理、快速地地回答“若则”的各各种问题题，规划划者可轻轻易掌握握“需求求及供给给变化所所衍生的的影响”，快速速且有效效地提出出产销排排程计划划，作为为销售、企业规规划、财财务及制制造等单单位运行行、沟通通及协调调的依据据。生产产订单系系统作业业流程如如图3-9所示示。图3-9生生产订订单系统统作业流流程产销排程程系统功功能:工厂日历历：工厂厂日历是是产销排排程规划划的依据据。冻结期间间：在冻冻结期间间内，不不允许令令单（生生产订单单或委外外单）的的插单作作业，因因各令单单的最短短“作业业前置时时间”的的限制，接单后后运行各各种供应应计划时时，并非非所有令令单的日日程均允允许变更

25、更。需求来源源：规划划者可视视情况选选择下列列任何一一个方式式作为依依据。预测资资料，客户订订单，预测资资料+客客户订单单。排程规划划:规划划时以需需求(我我们要卖卖什么?即销售售预测，客户订订单)为为规划源源头(依依据)。当需求求发生变变化时，须进行行重排程程作业，电脑会会自动依依“新需需求”，提出一一套新供供应计划划，并针针对上次次排程计计划，另另行建议议必需的的“应变变策略”，供规规划者参参考。可承诺量量:业务务员接单单时可承承诺客户户的销售售量(或或称未受受订量)，即比比较公司司各期间间的供给给计划与与业务的的已受订订量，找找出二者者的差值值。2 .需求规划划系统需求规划划系统可可以依

26、照照不同的的需求来来源计算算物料需需求，以以适合不不同的生生产形态态；预测测销售订订单、客客户销售售订单、预测销销售订单单+客户户销售订订单。需求规划划系统的的功能：生成的规规划令单单可依各各料品设设定的不不同供需需政策生生成生成的规规划令单单，可依依各料品品设定的的最小采采购(生生产)数数量和标标准批量量等生成成生成的建建议规划划量(规规划令单单)资料料可直接接传送至至各相关关系统提供令单单需求的的查询/打印，相关人人员能依依供需状状况，在在销售订订单、采采购、委委外或自自制等实实况改变变时，可可以立即即查询需需求脉络络关系，以作为为应变的的依据。提供“BOM需需求规划划”的功功能可依销售售

27、和生产产部门共共同讨论论而制定定产销计计划。系统的作作业流程程如图3-10所示。图3-10需需求规规划系统统的作业业流3 .委外管理理系统委外管理理系统是是针对有有关委外外的询价价，规划划，锁定定，审核核，备料料，收料料追踪，结转应应付账款款，关闭闭等作业业的管理理。委外管理理系统功功能：料品委外外的询价价资料记记录。可人为手手动输入入委外单单，也可可根据MRP计计算的资资料而自自动规划划委外单单。委外单输输入时，系统可可自动带带出料品品的询价价或历史史交易单单价。已规划委委外单审审核时，该委外外单的用用料内容容及数量量即被预预约，即即各用料料的可用用量依所所需量而而减扣，以显示示缺料情情况。

28、委外管理理系统功功能：提供委外外单缺料料状况模模拟功能能，便于于料品跟跟催，生生产前先先确认采采购进度度，避免免发生断断料、停停工现象象。委外单审审核后，可依委委外单领领料。领领料时，系统自自动带出出各委外外单所需需料号及及用量，使用者者不必再再输入料料号，发发料审核核较正确确、容易易。领料作业业及时处处理，以以立即反反映库存存资料，确保准准确性。提供各委委外单的的实际用用料与标标准用料料差异分分析，以以供成本本分析及及控制。已审核委委外单，有多种种方式查查询/报报表，可可查出委委外数量量、预定定完工日日、验收收数量等等，可据据以领料料及提出出完工量量报告。已审核委委外单，可转入入成本会会计系

29、统统，以作作为产品品成本计计算的依依据。请款作业业处理:验收单单价的查查核、验验退单价价的查核核、请款款明细资资料打印印。与财务系系统集成成，自动动生成应应付账款款。依料品的的制造形形态，提提供两种种领发料料方式。 依委委外单的的审核作作业，自自动生成成领料单单(离散散型Discrete Type):于运运行审核核作业的的同时，系统自自动生成成该委外外单的领领料单，委外商商可凭单单进行领领料作业业。 依完完工验收收作业，自动倒倒扣(Back flush)标准准用料(重复型型RepetitiveType):因因料品的的包装或或不可分分割性，承制单单位领料料时，实实际领料料数量较较生产订订单所需需

30、数量多多，导致致现场常常有余料料。本系系统提供供多张委委外单合合并发料料的功能能，依完完工验收收数量，自动倒倒扣委外外库存料料数量，并自动动生成领领料单。图3-11委委外管理理系统的的作业流流程4 .产能管理理系统产能管理理系统在在于协助助企业有有效地掌掌握车间间产能负负载状况况，并提提供相关关信息，以达到到下列目目的:对对已审核核生产订订单，已已规划的的生产订订单，未未规划生生产订单单在各工工作中心心的负载载需求计计算；分分析各工工作中心心的产能能负载状状况，作作为探讨讨长、中中、短期期生产计计划可行行性的依依据。生生产管理理系统的的作业流流程如图图3-12所示示。产能管理理系统功功能：提供

31、各工工作中心心的产能能负载查查询或报报表资料料，掌握握并控制制生产计计划的可可行性。提供各工工作中心心的计划划投入产产出日期期资料，监控计计划运行行偏差状状况。提供顺推推或逆推推网状工工艺路线线排程功功能，排排定生产产订单(已审核核、锁定定、规划划)的工工序进度度。可按各工工作中心心的工作作时间，调整各各工作中中心的产产能。按工作中中心产能能的负载载(超载载或低载载)状况况，调整整各令单单的日期期和数量量。图3-12生生产管理理系统的的作业流流程5 .设计变更更管理系系统工程设计计变更管管理系统统(ECN)的的意义在在于协助助工程部部门及生生产管理理部门，监控设设计变更更过程的的各项工工作，并

32、并管理相相关的影影响，提提供所需需的相关关信息，以减少少设计变变更造成成的损失失。设计计变更管管理系统统的作业业流程如如3-13所示示。设计变更更管理系系统功能能：依各部门门提出的的工程设设计变更更要求，生成设设计变更更单。依各工程程设计变变更，追追踪、记记录所有有相关文文件。提供各工工程设计计变更的的相关历历史信息息、进行行状况。提供与设设计变更更料品相相关的信信息，已已投产进进行中和和完成品品的状况况。可与物料料清单相相关子系系统连结结。图3-13设设计变变更管理理系统的的作业流流程返回3.5设设备管管理模块块设备与仪仪器的管管理是企企业资源源计划与与管理的的重要组组成部分分。设备备和设施

33、施是企业业用以生生产产品品和提供供服务的的物质基基础。对对设备和和设施的的维护和和管理的的好坏直直接影响响企业竞竞争能力力的经济济效益。企业设备备管理的的工作内内容有： 建立立与执行行设备管管理制度度； 合理理使用设设备，做做好设备备使用培培训教育育工作； 按规规定及时时做好维维护工作作； 认真真执行设设备计划划的修理理制度，及时检检测修理理； 做好好设备日日常台账账管理工工作； 根据据需要及及时、有有计划地地改造与与更新设设备。设备是用用来完成成某项生生产加工工任务的的，而仪仪器的用用途是用用来检测测产品的的技术参参数与指指标的。它们在在管理中中有相似似之处，可以归归纳为一一个模块块子系统统

34、进行管管理。工作中心心的维护护包含以以下几个个方面：关键工作作中心：可以仿仿真未来来产能状状况。绩效中心心：关键键工作中中心的特特例，用用以统计计绩效，将其纳纳入计算算。包含含绩效中中心的代代号、名名称和说说明。准备人数数：该工工作中心心的一般般准备作作业人数数。作业人数数：该工工作中心心的一般般操作人人数。工作中心心模块包包括工作作中心名名称、人人工成本本级别、人工费费用、费费用率等等。产能配比比模块包包含件号号，来源源号，耗耗用工时时，工作作中心名名称，工工作中心心能力，是否平平衡等。返回3.6BOM模块块（物料料清单）所谓项目目是指任任何购入入或自制制的原材材料，半半成品，完成品品，在制

35、制品。与与产品有有关的基基本资料料是材料料表和材材料主文文件。材料主文文件描述一个个项目的的属性，一般包包含零件件号、名名称、产产品线、次产品品线、库库存分类类、工程程图号、自制、外包批批量法则则等基本本内容。材料表显示构成成某项目目的材料料构成和和相关属属性。途程表类似于工工艺表，描述每每一个项项目所经经过的工工作中心心及所需需公式。物料清单单系统提供定义义组成各各成品的的所有零零配件，以作为为物料需需求规划划、生产产订单/委外领领发料以以及产品品成本逐逐级向上上归集(以下称称为卷叠叠)的计计算依据据。图 3-14物物料料清单系系统作业业流程B(1)10(3)C(1)40(1)D(2)20(

36、1)10(1)50(1)30(2)30(1)A0层1层2层3层图3-15产产品A的的结构图图（1）单单层展开开(2)缩行展开开（3）汇汇总展开开表中（）内的数数据表示示子装配配件。（4）单单层跟踪踪（5）缩缩行跟踪踪表中的数数据是以以零件30为例例所举的的。(6)汇汇总跟踪踪(7)矩矩阵式BOM(8)加加减式BOM以标准产产品为基基准，规规定还可可以增加加哪些零零件或去去掉哪些些零件。一个特特定的产产品就被被描述为为标准产产品加上上或减去去某些零零部件，图3-16说说明专专用产品品B15是在标标准产品品B12上增加加零件F和G并并去掉零零件A制制成的。图3-16产产品结构构图（一一）（9）模模

37、块化BOM在实际应应用中，产品规规格多样样，可以以选择装装配，如如图317所所示，产品有有60种种组合，如果对对于每个个产品分分别建立立一个BOM，就需要要建立5322=60个BOM。用用模块化化方法，每一种种可选特特征或模模块建立立一个BOM，总共需需建立5+3+2+2=12个BOM。如如果按照照MRP的需要要在计算算机内为为每一种种最终产产品存储储一个独独立的BOM，则文件件记录的的存储和和维护费费用就很很大。解解决这一一问题的的办法就就是采用用模块化化BOM。模块块化BOM按照照装配最最终产品品的要求求来组建建模块，模块化化的过程程就是将将产品分分解成低低层次的的模块。图3-17产产品结

38、构构图（二二）返回车间管理理系统提提供掌握握生产订订单在生生产现场场的领料料/完工工信息，追踪生生产订单单在各工工作中心心的工作作负载，收集各各生产订订单各工工序的实实际工时时，用以以求算工工作中心心的生产产效率与与实际人人工成本本。车间间管理系系统的作作业流程程如图3-18所示。3.7车车间控控制模块块图3-18车车间管理理系统的的作业流流程车间控制制系统功功能: 料品品工序资资料可直直接转至至物料清清单(BOM)，节省省建立物物料清单单时间； 可依依生产订订单工序序处理领领/退料料及报告告完工作作业； 掌握握各生产产订单工工序的实实际用料料状况； 掌握握各生产产订单工工序的完完工状况况；

39、掌握握各生产产订单工工序的实实际用料料状况； 掌握握各工作作中心的的工作负负载； 不良良原因统统计分析析； 各工工作中心心生产效效率的提提交和报报告。返回3.8采采购管管理模块块本系统是是针对采采购工作作有关的的询价、规划、请购、锁定、审核、收料追追踪、历历史记录录、结转转应付账账款等作作业的管管理，协协助采购购部门有有效地掌掌握各采采购活动动的信息息。采购管理理的作业业流程如如图3-19所所示。采购管理理系统功功能:采购订单单的规划划方式有有两种,即由物物料需求求规划系系统自动动生成或或由使用用者自行行输入；已审核请请购单可可自动转转为采购购订单；供应商的的历史交交易往来来资料记记录；料品采

40、购购的询价价资料记记录；采购订单单输入时时，系统统可自动动带出料料品的询询价或历历史交易易单价；采购订单单请购、规划、锁定、审核、收料、验收、结转应应付账款款、关闭闭等状态态的追踪踪管理；采购订单单逾期未未交货料料品资料料追踪；请款作业业处理，其中包包含有验验收单价价的查核核、验退退单价的的查核、请款明明细资料料打印；与财务系系统集成成，自动动生成应应付账款款；采购项目目可分为为两种，即库存存品、非非库存品品；采购订单单输入功功能设定定，其中中包含有有供应商商地址、收货厂厂商、收收货厂商商地址、允收上上/下限限、付款款条件、币别、税别、预定交交货日、预定验验货日、验收仓仓库、原原因码等等。返回

41、3.9库库存管管理模块块库存管理理系统与与销售订订单、出出货、采采购、生生产订单单、委外外、车间间管理、需求规规划、应应收/应应付账款款、成本本会计系系统互相相交互、控制及及管理各各个仓库库物料的的入库、收料检检验、验验收/退退、领/退料、入库/退制、借用/归还、调拨、报废、盘点等等交易，并提供供相关信信息。库库存管理理系统作作业流程程如图3-20所示。库存管理理系统功功能物料进出出管理和和各个仓仓库的交交易作业业处理。各仓库存存货作业业处理。管理信息息提供。与其他相相关子系系统的集集成功能能。多仓库管管理。仓库可自自行定义义为参与与或不参参与ERP计算算。批号控制制。追踪。追溯。存货成本本。

42、采购建议议。返回3.10 客户户关系管管理模块块现代市场场营销的的主要思思想是识识别客户户的具体体要求，然后优优化地利利用各种种资源，为客户户提供需需求，并并达到最最大的客客户满意意度，最最终得到到客户的的回报。现代市场场营销的的几个要要点:目目的是得得到回报报回回报的保保证是提提供给客客户满意意的需求求手手段是优优化、集集成利用用各种资资源客户关系系管理为为识别客客户的需需求提供供了直接接与间接接的手段段，而客客户关系系作为一一种可利利用的资资源又为为客户关关系管理理提供了了巨大的的发展动动力。客户关系系管理的的真正意意义是:管理理理念+信信息技术术。1.市场场竞争要要求企业业建立全全新的客

43、客户关系系管理 一般意义义上的信信息系统统信息化化程度越越来越不不能适应应市场、销售、服务的的业务发发展需要要，越来来越多的的企业要要求提高高销售、营销和和服务的的日常业业务的自自动化和和科学化化，这种种需求呼呼唤一种种全新的的管理思思想与信信息系统统，能够够全面解解决类似似以上的的一些问问题。2.管理理发展的的必然结结果随着企业业供应链链管理的的形成，企业与与企业之之间、企企业与最最终用户户之间的的关系都都是以客客户为中中心的关关系，企企业与客客户是互互赢的概概念要实现客客户关系系管理，一方面面，要在在经营管管理上进进行变革革，对客客户关系系管理的的相关流流程进行行重组；另一方方面，利利用信

44、息息技术提提供这种种管理所所必需的的管理平平台，保保证其流流程畅通通。客户关系系管理系系统功能能：客户基基本资料料管理；联系人人管理；时间管管理；潜在客客户管理理；销售管管理；营销管管理；电话营营销；客户服服务呼叫叫中心；合作伙伙伴关系系管理；商业智智能、知知识管理理、网上上营销等等客户订单单经过的的路线如如图3-21所所示图3-21客客户订单单经过的的路线图图客户关系系管理方方案制定定流程如如图3-22所所示图3-22客客户关系系管理方方案制定定流程返回3.11 人力力资源管管理模块块“21世世纪的竞竞争是人人才的竞竞争，中中国拥有有大量的的人才，这是中中国赢得得未来竞竞争的优优势所在在”人事资源源管理是是人力资资源管理理的基础础工作，人力资资源管理理也是从从人事管管理工作作发展而而来的。人事管管理的业业务内容容通常包包括工种种、职位位的管理理，人员员调动、职位调调整、离离职管理理、假期期管理、考勤管管理以及及人事档档案管理理、住房房管