建筑住宅楼项目高大模板专项施工方案

1、 高大模板安全专项施工方案 第112页 共112页 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc307670981一、编制依据 PAGEREF _Toc307670981 h 2 HYPERLINK l _Toc307670982二、工程概概况 PAGEREF _Toc307670982 h 3 HYPERLINK l _Toc3076709831、高大模模板工程程基本参参数表 PAGEREF _Toc307670983 h 55

2、HYPERLINK l _Toc3076709842、高大模模板工程程计算设设置参数数 PAGEREF _Toc307670984 h 6 HYPERLINK l _Toc307670985三、总体设设计及施施工部署署 PAGEREF _Toc307670985 h 6 HYPERLINK l _Toc307670986四、材料选选择 PAGEREF _Toc307670986 h 100 HYPERLINK l _Toc307670987五、搭设参参数及施施工工艺艺 PAGEREF _Toc307670987 h 11 HYPERLINK l _Toc307670988六、模板拆拆除技术术、

3、安全全措施 PAGEREF _Toc307670988 h 115 HYPERLINK l _Toc307670989一、模板拆拆除时的的技术措措施 PAGEREF _Toc307670989 h 166 HYPERLINK l _Toc307670990七、劳动力力及施工工器具配配置 PAGEREF _Toc307670990 h 188 HYPERLINK l _Toc307670991八、施工管管理 PAGEREF _Toc307670991 h 188 HYPERLINK l _Toc307670992（一）材料料管理 PAGEREF _Toc307670992 h 118 HYPER

4、LINK l _Toc307670993（二）过程程管理 PAGEREF _Toc307670993 h 119 HYPERLINK l _Toc307670994（三）验收收管理 PAGEREF _Toc307670994 h 221 HYPERLINK l _Toc307670995（四）混凝凝土浇筑筑方法及及有关注注意事项项 PAGEREF _Toc307670995 h 22 HYPERLINK l _Toc307670996九、重大危危险源识识别及安安全管理理措施 PAGEREF _Toc307670996 h 222 HYPERLINK l _Toc307670997十、环境保保护

5、措施施 PAGEREF _Toc307670997 h 25 HYPERLINK l _Toc307670998十一、监测测措施 PAGEREF _Toc307670998 h 228 HYPERLINK l _Toc307670999十二、安全全事故应应急救援援预案 PAGEREF _Toc307670999 h 331 HYPERLINK l _Toc307671000一）、编制制依据 PAGEREF _Toc307671000 h 331 HYPERLINK l _Toc307671001二）、工程程意外事事故应急急预案 PAGEREF _Toc307671001 h 331 HYPER

6、LINK l _Toc307671002十三、质量量保证措措施 PAGEREF _Toc307671002 h 388 HYPERLINK l _Toc307671003十四、设计计验算书书 PAGEREF _Toc307671003 h 39 HYPERLINK l _Toc307671005十五、高大大模板工工程施工工图 PAGEREF _Toc307671005 h 700一、编制依依据本工程支模模形式采采用扣件件式钢管管脚手架架，本高高大模板板施工方方案的编编制依据据有以下下资料及及规范：1、“广州州花都雅雅展房地地产开发发有限公公司 住宅楼楼（自编编号29-30座）、住住宅楼（自自编

7、号31-32座）、住住宅楼（自自编号39-40座）、住住宅楼（自自编号41-42座）、住住宅楼（自自编号33-38座）及及地下室室”施工图图纸；2、本工程程的施工工组织设设计；3、各类参参考规范范、图书书：建筑施工工手册第第四版；建筑施工工计算手手册江江正荣著著；建筑施工工模板安安全技术术规范（JGJ162-2008）；建筑结构构荷载规规范（GB5500009-220122）；混凝土结结构设计计规范（GB50010-2010）；钢结构设设计规范范（GB5500117-220033）；建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJ130-2011）；混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（

8、GB5502004-220022）（20111年版）；建筑工程程大模板板技术规规程（JGJJ74-20003）广东省建建设工程程高支撑撑模板系系统施工工安全管管理办法法建筑施工工安全检检查标准准JGJJ59-20111建筑施工工高处作作业安全全技术规规范建设工程程高大模模板支撑撑系统施施工安全全监督管管理导则则建质200092544号二、工程概概况广州花都雅雅展房地地产开发发有限公公司住宅宅楼（自自编号29-30座）、住住宅楼（自自编号31-32座）、住住宅楼（自自编号39-40座）、住住宅楼（自自编号41-42座）、住住宅楼（自自编号33-38座）及及地下室室高大模模板工程程采用扣扣件式钢钢

9、管脚手手架支模模体系方方式，立立杆布置置原则为为横成行行、纵成成列；主主体建筑筑均属于于框架剪剪力墙结结构，本本工程的的具体工工程概况况如下：序号项 目内 容容1工程名称广州花都雅雅展房地地产开发发有限公公司 住宅楼楼（自编编号29-30座）、住住宅楼（自自编号31-32座）、住住宅楼（自自编号39-40座）、住住宅楼（自自编号41-42座）、住住宅楼（自自编号33-38座）及及地下室室2工程地址广州市花都都区花山山镇106国道以以东3建设单位广州花都雅雅展房地地产开发发有限公公司4监理单位广州联嘉建建设监理理有限公公司5设计单位深圳市华阳阳国际工工程设计计有限公公司6施工单位中天建设集集团有

10、限限公司7投资性质自筹资金，按按形象进进度拨款款8工期目标730日历历天9质量目标合格工程、争争创市、省省优良示示范工程程1、建筑设设计概况况 建筑面积约862882.88m2建筑用途住宅、车库库、人防防建筑防火等等级住宅楼：二二级地下室：一一级建筑特点单元式住宅宅、地下下停车库库建筑防水等等级一级建筑总高度度42.555地上层数15层地下层数2层地上标准层层高度2.8m地下层高3.5m、3.66m设计使用年年限50年2、 结构构设计概概况 结构型式基础结构型型式预应力高强强砼管桩桩基础主体结构型型式钢筋混凝土土框架剪剪力墙结结构屋面结构型型式钢筋混凝土土梁板结结构砼强度等级级地下室底板板（含

11、桩桩承台、基基础梁）C30（PP6）柱C35、CC30、C30（P6）、C30（P8）梁、板C30抗震等级工程设防烈烈度6度钢筋类别HPB2335-HRB3335-HRB40006、8、110、12、14、16、18、20、22、25等RRB4000-施工目标充分发挥集集团优势势，配备备强有力力的管理理人员和和技术力力量，投投入先进进的机械械设备，对对本工程程实施标标准化、规规范化的的项目管管理，真真诚与建建设单位位合作，以以优质高高速完成成本工程程。质量目标确保本工程程达到中中华人民民共和国国建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准的优优良标准准，同时时满足招招标文件件、技术术规范及及图纸要要

12、求。安全目标轻伤事故控控制在1以内，重重伤死亡亡事故频频率为0。工期目标确保本工程程以730日历天天完成招招标文件件所要求求的全部部施工任任务，并并按招标标文件要要求完成成各节点点工期。文明施工目目标争创“广东东省安全全生产文文明施工工示范工工地”。环境保护和和职业健健康安全全目标严格按照IISO1140001环境管管理标准准和OHSSAS1180001职业安安全健康康管理标标准进行行实施，制制定完善善的环境境保护和和职业健健康安全全管理体体系，加加强施工工组织和和现场文文明施工工管理，重重点落实实防尘、防防噪、防防洒专项项措施，做做好环境境保护。3、高大模模板区域域分布本工程高大大支模区区域

13、分布布地下室顶板板柱帽厚厚6000mm，柱帽帽最大尺尺寸3*22.4,m，结构构高度33.5m。地下室大截截面梁，最大截面尺寸300*2440mm。地下室塔楼楼区域最最大支模模高度5.22m，板厚1660，最大跨度8.8mm*4.5m。本工程高大大模板集集中地下下室，主主要为大大截面梁梁及超重重板。住住宅楼标标准层层层高2.88m，仅塔楼地地下室部部位支模模高度超超4.55m。本工程程高大模模板工程程施工中中特别值值得重视视的关键键问题一一是要注注意选材材质量，特特别是钢钢管的壁壁厚等指指标要合合格。二二是浇筑混混凝土时时要先施施工柱，再再施工梁梁板，不不能一起起浇筑混凝凝土。其其次高大大模板

14、区区支架应应与非高高大模板板区支架架有效连连接，其其水平杆杆伸入非非高大模模板区内内，且每侧至至少应有有2个有效效扣接点点高大模板区区域支模模情况，详详见附件件：高大大模板工工程设计计施工图图1、高大模模板工程程基本参参数表框架梁主要特征区域：详上上述说明明及高大大模板工工程施工工图支撑高度：详见附附图。验算计算截面结构高度55.2m（30024440mmm）；结构高度33.5mm（板厚600mmm）；结构高度55.2mm，板跨度8.88m*44.5mm（板厚1600mm）计算高度按5.2mm进行计计算支撑方式梁底支撑小小楞垂直直梁截面面方向支模体系梁底方木50mm90mmm 2500mm梁侧

15、主次楞楞次楞：500 mmm900 mmm 3000 mmm主楞： 483.00mm双钢管管立杆设置按搭设习惯惯，按跨跨度设计计尺寸均均分设置置 水平杆设置置纵横满堂架架布置，步步距15000mmm剪刀撑设水平方向向、垂直直方向（纵纵横）剪剪刀撑钢管扣件梁板采用可可调托座座支撑方方式剪刀撑按平面图示示设置扫地杆离支撑面2200高，连连续设置置立杆基础立杆支撑在在钢筋混混凝土楼楼板上，下下铺20000 x1100 xx50通长木木垫板钢管类型全部采用483.00mm钢管2、高大模模板工程程计算设设置参数数结构高度55.2m（梁截截面300mmm24440mm）地下室塔楼楼梁,截面尺尺寸300mm

16、m224400mm；结构构高度55.2m。其模模板支架架设计超超过4.5m，属于于高支模模范畴，设设计方案案为：模模板支模模架采用用扣件式式钢管架架，钢管管规格为为483.00mm；立杆杆纵向间间距500mmm，横向间间距500mmm，步距距不大于于15000mmm；立杆杆均支撑撑于结构构底板，梁梁底模、梁梁侧模均均采用18mmm厚胶合合板；梁梁底设通通长50mmm990mmm木方；支撑小小梁采用用50mmm990mmm方木，垂垂直于梁梁截面设设置，间间距不大大于2550mm；托梁梁采用双双钢管，采采用顶托托+钢管承承重体系系。柱帽尺寸33m*22.4mm，厚度6000mm，支模高度2.99m

17、地下室顶板板柱帽,截面尺尺寸30000mmm2400mm；结构构高度33.5m。设计计方案为为：模板板支模架架采用扣扣件式钢钢管架，钢钢管规格格为483.00mm；立杆杆纵向间间距500mm，横向向间距5500mmm，步距距不大于于15000mmm；立杆杆均支撑撑于结构构底板，梁梁底模、梁梁侧模均均采用18mmm厚胶合合板；梁梁底设通通长50mmm990mmm木方；支撑小小梁采用用50mmm990mmm方木，垂垂直于梁梁截面设设置，间间距不大大于2550mm；托梁梁采用双双钢管，采采用顶托托+钢管承承重体系系。结构高度55.2m，板厚1600mm，跨度8.8m4.55m。地下室塔楼楼板, 板厚

18、1600mm，跨度8.8m4.55m；结结构高度度5.2m。其模模板支架架设计超超过4.5m，属于于高支模模范畴，设设计方案案为：模模板支模模架采用用扣件式式钢管架架，钢管管规格为为483.00mm；立杆杆纵向间间距10000mmm，横向向间距110000mm，步距距不大于于15000mmm；立杆杆均支撑撑于结构构底板，梁梁底模、梁梁侧模均均采用18mmm厚胶合合板；梁梁底设通通长50mmm990mmm木方；支撑小小梁采用用50mmm990mmm方木，垂垂直于梁梁截面设设置，间间距不大大于2550mm；托梁梁采用双双钢管，采采用顶托托+钢管承承重体系系。三、总体设设计及施施工部署署（一）、总总

19、体筹划划考虑到本工工程施工工工期、质质量、安安全和合合同要求求，故在在选择方方案时，应应充分考考虑以下下几点：1、架体的的结构设设计，力力求做到到结构要要安全可可靠，造造价经济济合理。2、在规定定的条件件下和规规定的使使用期限限内，能能够充分分满足预预期的安安全性和和耐久性性。3、选用材材料时，力力求做到到常见通通用、可可周转利利用，便便于保养养维修。4、结构选选型时，力力求做到到受力明明确，构构造措施施到位，升升降搭拆拆方便，便便于检查查验收；5、脚手架架的搭设设，还必必须符合合JCJJ59-20111等检查查标准要要求，要要符合相相关文明明化工地地的有关关标准。6、高支模模区域除除施工图图

20、，方案案附图组组织施工工外，同同时应按按本工程程施工组组织设计计部署执执行。（二）、项项目安全全管理机机构搭设过程中中，因处处在施工工高峰期期，各施施工班组组在交叉叉作业中中，故应应加强安安全监控控力度，现现场设定定若干名名安全监监控员。水水平和垂垂直材料料运输必必须设置置临时警警戒区域域，用红红白三角角小旗围围栏。谨谨防非施施工人员员进入。同同时成立立以项目目经理为为组长的的安全领领导小组组以加强强现场安安全防护护工作，本本小组机机构组成成、人员员编制及及责任分分工如下下：项目经理：张小员员组长，负负责协调调指挥工工作；施工负责人人：邓峰峰组员，负负责现场场施工指指挥，技技术交底底；安全员：

21、黄黄景城组员，负负责现场场安全检检查工作作；项目经理项目经理姓名：张小员项目工程师姓名：邓峰项目工程师姓名：邓峰项目副经理姓名：邬军安全员技术员资料员材料员施工员质检员安全员技术员资料员材料员施工员质检员混凝土工40人杂工混凝土工40人杂工40人焊工20人架子工40人（三）、施施工准备备1、技术准准备、要求钢钢筋翻样样、绑扎扎工长，木木工工长长，质检检、内业业技术等等有关人人员认真真熟悉图图纸，了了解设计计图纸及及相关细细节。、组织有有关人员员做好主主要分部部分项工工程（脚脚手架工工程、模模板工程程、钢筋筋工程、混混凝土工工程）的的技术交交底工作作，要求求各级技技术交底底均需有有书面的的技术、

22、安安全施工工交底记记录。、对于模模板支撑撑体系需需按照有有关要求求编制计计算书。、梁主筋筋采用的的是直螺螺纹接头头连接，需需在施工工前编制制完善的的作业指指导书指指导施工工。2、材料准准备、根据编编制的施施工方案案计算出出周转架架料的实实际需用用量，提提出计划划，材料料部门结结合现场场现有的的数量组组织周转转架料的的进场，保保证现场场供应。、根据施施工方案案计算出出对拉螺螺杆的加加工计划划，及时时组织加加工。、组织直直螺纹的的机械设设备和直直螺纹接接头按时时进场。、根据钢钢筋翻样样的数量量按时组组织钢筋筋进场。、提前计计算出各各品种的的混凝土土需用计计划，落落实好混混凝土的的试配和和材料、机机

23、械设备备的组织织工作，保保证混凝凝土的供供应。、预见性性的提出出其他零零星材料料、设备备耗材的的计划并并做好储储备。名称数量规格无缝钢管2000TT4833.0mmm18mm胶胶合板200000m250*900方木6000条条2m长水平安全网网200张直角扣件8000旋转扣件5000对接扣件3000顶 托8000个个对拉螺杆3000个个直径为144mm山型卡8000个个3、质保资资料准备备（1）、所所有直接接用于本本工程的的原材料料、半成成品均需需有质保保书、合合格证，需需要进行行复检的的材料还还需按照照有关要要求进行行见证取取样送检检，不合合格的材材料严禁禁使用。施施工前有有关资料料应收集集

24、齐全。（2）、混混凝土的的试配配配合比应应严格审审核，经经审核符符合要求求的配合合比报告告单存档档备查。（3）、各各工序施施工完均均需进行行“三检”，检验验合格后后方可进进入下一一道工序序施工。各各项检验验资料均均需收集集齐全、存存档备查查。混凝凝土施工工前还需需按照有有关规定定办理混混凝土浇浇灌许可可证。4、对外协协调（1）、由由于混凝凝土浇捣捣需连续续进行，但但浇捣时时必然会会产生噪噪声，因因此施工工前还需需到城市市环保部部门办理理好夜间间施工许许可证，并并张贴安安民告示示，协调调好周边边住户。（2）、由由于混凝凝土必须须连续施施工，须须保证混混凝土输输送和搅搅拌站的的正常运运行，提提前做

25、好好混凝土土输送车车和搅拌拌设备的的保养和和检修工工作。5、劳动力力配备工种人数任务架子工40负责架子搭搭设及拆拆除木工80负责支模钢筋工40钢筋绑扎混凝土工40浇筑混凝土土杂工20做好配合工工作本工程使用用一支承承建制劳劳务队伍伍负责全全部混凝凝土分项项工程，配配备专职职的技术术、质量量、安全全管理人人员。6、机具配配备名称数量备注架子扳手40架子工搭设设和拆除除架子用用力矩扳手10检查架子扣扣件拧紧紧力度是是否达到到要求倒链6调整架子水水平弯曲曲度电锯4木工模板、方方木开料料电锯4木工模板、方方木开料料7、劳动力力及材料料、机具具配备及及进度计计划（1）、人人、材、机机进场计计划为满足施工

26、工需要，按按照劳动动力及材材料、机机具配备备的数量量，总体体的进场场计划和和安排是是：在高高支模施施工前一一周内，完完成人员员进场与与作业证证报验、材材料进场场、机具具进场。由由于施工工现场场场地狭小小，材料料可以分分若干批批次进场场，但以以不影响响施工为为前提。（2）、施施工进度度计划按照施工进进度计划划及月进进度计划划，计划划三个月月内完成成本工程程所有高高大模板板工程施施工，以以满足施施工安全全需要。四、材料选选择按清水混凝凝土的要要求进行行模板设设计，在在模板满满足强度度、刚度度和稳定定性要求求的前提提下，尽尽可能提提高表面面光洁度度，阴阳阳角模板板统一整整齐。本工程模板板支架所所用钢

27、材材强度等等级Q2335-AA，钢管管表面应应平直光光滑，不不应有裂裂纹、分分层、压压痕、划划道和硬硬弯，新新的钢管管要有出出厂合格格证。脚脚手架施施工前必必须将入入场钢管管取样送送有相关关国家资资质的试试验单位位，进行行钢管抗抗弯、抗抗拉等力力学试验验，试验验结果满满足设计计要求后后，方可可在施工工中使用用。本工程钢管管脚手架架的搭设设使用可可锻铸造造扣件，应应符合建建设部钢钢管脚手手扣件标标准（JGJJ22-85）的要要求，由由有扣件件生产许许可证的的生产厂厂家提供供，不得得有裂纹纹、气孔孔、缩松松、砂眼眼等锻造造缺陷，扣扣件的规规格应与与钢管相相匹配，贴贴和面应应平整，活活动部位位灵活，

28、夹夹紧钢管管时开口口处最小小距离不不小于5mm。钢管管螺栓拧拧紧力矩矩达65 Nm时不得得破坏。如如使用旧旧扣件，扣扣件必须须取样，并并送有相相关国家家资质的的试验单单位，进进行扣件件抗滑力力等试验验，试验验结果满满足设计计要求后后方可在在施工中中使用。（一）板模模板(扣件式式钢管架架)按清水混凝凝土的要要求进行行模板设设计，在在模板满满足强度度、刚度度和稳定定性要求求的前提提下，尽尽可能提提高表面面光洁度度，阴阳阳角模板板统一整整齐。具具体材料料见下表表：模板支架材材料类型型板模板(扣扣件钢管管高架)面板材料18mm厚厚胶合面面板板底支撑方木支撑立杆材料钢管：44833.0，实际际可能有有所

29、偏差差（二）梁模模板(扣件式式钢管架架)按清水混凝凝土的要要求进行行模板设设计，在在模板满满足强度度、刚度度和稳定定性要求求的前提提下，尽尽可能提提高表面面光洁度度，阴阳阳角模板板统一整整齐。具具体材料料见下表表：模板支架材材料类型型梁模板(扣扣件钢管管架)面板材料18mm厚厚胶合面面板主楞材料钢管：44833.0，木方方次楞材料50mm90mmm木方梁底支撑方木支架钢管4833.0，实际际可能有有所偏差差五、搭设参参数及施施工工艺艺（一）模板板安装的的一般要要求竖向结构钢钢筋等隐隐蔽工程程验收完完毕、施施工缝处处理完毕毕后准备备模板安安装。安安装柱模模前，要要清除杂杂物，焊焊接或修修整模板板

30、的定位位预埋件件，做好好测量放放线工作作，抹好好模板下下的找平平砂浆。模板组装要要严格按按照模板板配板图图尺寸拼拼装成整整体，模模板在现现场拼装装时，要要控制好好相邻板板面之间间拼缝，两两板接头头处要加加设卡子子，以防防漏浆，拼拼装完成成后用钢钢丝把模模板和竖竖向钢管管绑扎牢牢固，以以保持模模板的整整体性。拼拼装的精精度要求求如下：1、两块模模板之间间拼缝 12、相邻模模板之间间高低差差 13、模板平平整度 24、模板平平面尺寸寸偏差 33（二）模板板定位当底板或顶顶板混凝凝土浇筑筑完毕并并具有一一定强度度（1.22MPaa），即即用手按按不松软软、无痕痕迹，方方可上人人开始进进行轴线线投测。

31、首首先根据据楼面轴轴线测量量孔引测测建筑物物的主轴轴线的控控制线，并并以该控控制线为为起点，引引出每道道细部轴轴线，根根据轴线线位置放放出细部部截面位位置尺寸寸线、模模板500（mm） 控制线线，以便便于模板板的安装装和校正正。当混混凝土浇浇筑完毕毕，模板板拆除以以后，开开始引测测楼层5000mm 标高控控制线，并并根据该该5000mm 线将板板底的控控制线直直接引测测到墙、柱柱上。（三）模板板安装要要求1、梁模板板安装顺顺序及技技术要点点模板安装装顺序搭设和调平平模板支支架(包括安安装水平平拉杆和和剪力撑撑)按标高高铺梁底底模板拉线找找直绑扎粱粱钢筋安装垫垫块梁两侧侧模板调整模模板梁板结构模

32、模板安装装流程示示意图技术要点点按设计要求求起拱(跨度大大于4m时，起起拱3)，并注注意梁的的侧模包包住底模模，下面面龙骨包包住侧模模。2、楼板模模板安装装顺序及及技术要要点模板安装装顺序满堂脚脚手架主龙骨次龙骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板、顶顶板模板板拼装顶板内内、外墙墙柱头模模板龙骨骨模板调调整验收收进行下下道工序序技术要点点楼板模板当当采用单单块就位位时，宜宜以每个个铺设单单元从四四周先用用阴角模模板与墙墙、梁模模板连接接，然后后向中央央铺设，按按设计要要求起拱拱(跨度大大于4m时，起起拱0.2)，起拱拱部位为为中间起起拱，四四周不起起拱。3、模板安安装主要要施工方方法（1）、梁梁模板主主

33、要施工工方法梁底模宽度度同梁截截面宽度度，侧模模落在底底模下表表面，木木枋压缝缝。梁模模板安装装时先安安装底模模板，校校准轴线线和标高高，用扣扣件将梁梁底模板板固定在在小横杆杆上，梁梁底模板板安装好好后，再再安装梁梁侧模板板，当梁梁高度大大于5000mm时，先先绑扎梁梁的钢筋筋再关梁梁的侧模模板。梁梁加固采采用对拉拉螺杆加加固，对对拉螺杆杆纵横间间距均为为5000mm。梁模模板安装装后要求求进行轴轴线和标标高的复复查。（2）、板板模板主主要施工工方法板模板安装装时，先先根据楼楼层标高高计算出出板底找找平钢管管的标高高，安装装牢固好好找平钢钢管后，在在钢管上上铺设木木枋，木木枋间距距2000mm

34、，木枋枋铺设均均匀整齐齐，木枋枋铺好后后再铺设设18mmm厚胶合合板，胶胶合板用用钉子钉钉在木枋枋上牢固固。板模模板压梁梁侧模板板。板模模板与模模板之间间拼缝用用胶带粘粘牢，防防止漏浆浆。在后后浇带处处的梁模模板、板板模板和和支撑杆杆件要自自成体系系（在其其他模板板拆除后后，该部部分模板板可以独独立支撑撑），待待后浇带带的混凝凝土浇注注完后该该部分模模板体系系才可拆拆除。（四）模板板安装控控制措施施控制措施1、相关部部门及时时组织施施工安全全技术交交底。2、模板表表面清理理干净，涂涂隔离剂剂。质量量不合格格材料，模模板变形形未修复复的，严严禁使用用。3、在模板板支设标标高通拉拉小白线线，控制制

35、模板的的支设标标高。4、模板支支设实行行“三检制”，合格格后报工工长检验验，然后后报质检检部。填填写预检检记录表表格、质质量评定定表格和和报验单单，对于于模板成成型过程程中要点点真实记记载，由由质量部部向监理理报验。每每个环节节检查出出现质量量问题，视视性质轻轻重等查查处上一一环节并并由上一一环节承承担责任任，同时时由上一一环节负负责人负负责改正正问题。5、吊装应应统一指指挥，步步调一致致；材料料分布均均匀，不不要集中中堆载造造成超过过支撑设设计荷载载。（五）扣件件式钢管管架类模模板支架架1、水平杆杆每步纵横横向水平平杆必须须拉通。水平杆件件接长宜宜采用对对接扣件件连接，也也可采用用搭接。水平

36、对接接接头位位置要求求如下图图。所有水平平拉杆的的端部均均应与四四周建筑筑物顶紧紧顶牢。无无处可顶顶时，应应在水平平拉杆端端部和中中部沿竖竖向设置置连续式式剪刀撑撑。搭接接头头要求如如下图，将将搭接长长度范围围内的中中心点看看成对接接点，此此时其搭搭接位置置要求同同对接（上上图）。2、立杆立杆平面面布置图图（详见见附图）搭接要求求：本工工程所有有部位立立杆接长长全部采采用对接接扣件连连接，接接头位置置要求如如下。扫地杆设设置。3、剪刀撑撑水平剪刀刀撑：模模板支架架四边与与中间每每隔4排立杆杆从顶层层开始向向下每隔隔2步设置置一道水水平剪刀刀撑。设设置时，有有剪刀撑撑斜杆的的框格数数量应大大于框

37、格格总数的的1/3；竖向剪刀刀撑：模模板支架架四边满满布竖向向剪刀撑撑，中间间每隔4排立杆杆设置一一道纵横横向剪刀刀撑，由由底至顶顶连续设设置；剪刀撑平平立面布布置图（详详见附图图）。4、周边拉拉结竖向结构构（柱）与与水平结结构分开开浇筑，以以便利用用其与支支撑架体体连接，形形成可靠靠整体。用抱柱的的方式（如如连墙件件），如如下图，以以提高整整体稳定定性和提提高抵抗抗侧向变变形的能能力。应在立柱柱周圈外外侧和中中间有结结构柱的的部位，按按水平间间距6-99m，竖向向间距2-33m与建筑筑结构7设置一一个固定定点。（六）、模模板施工工质量标标准（1）模板板及其支支撑必须须有足够够的强度度、刚度度

38、和稳定定性，并并不致发发生不允允许的下下沉与变变形，模模板的内内侧面要要严密，不不得漏浆浆。（2）模板板的穿墙墙螺栓应应紧固可可靠，浇浇筑时要要防止冲冲击洞口口模板，保保证洞口口两侧砼砼下料对对称均匀匀。（3）模板板施工质质量偏差差控制标标准：序号项目名称允许偏差（mm）检查方法1每层垂直度度3用2m托线线板2位置2尺量3上口高度2尺量4标高5拉线和尺量量5表面平整度度2用2m靠尺尺或楔形形塞尺6墙轴线位移移3尺量7预留管线中中心线位位移3拉线和尺量量8预留洞中心心线位移移10拉线和尺量量9预留洞截面面内部尺尺寸10拉线和尺量量10模板接缝宽宽度1.5拉线和尺量量11预埋钢板中中心线位位移3拉

39、线和尺量量六、模板拆拆除技术术、安全全措施（一）、模模板拆除除时的技技术措施施1、模板拆拆除根据据现场同同条件的的试块指指导强度度，符合合设计要要求的百百分率后后，由技技术人员员发放拆拆模通知知书后，方方可拆模模。对于于预应力力梁，其其模板拆拆除应能能满足预预应力张张拉设计计要求。2、模板及及其支架架在拆除除时混凝凝土强度度要达到到如下要要求。在在拆除侧侧模时，混混凝土强强度要达达到1.22MPaa（依据据拆模试试块强度度而定），保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损后方方可拆除除。混凝凝土的底底模，其其混凝土土强度必必须符合合下表规规定后方方可拆除除。3、拆除模模板的顺顺序与安安装模

40、板板顺序相相反，先先支的模模板后拆拆，后支支的先拆拆。（1）墙模模板拆除除墙模板在混混凝土强强度达到到1.22MPaa，能保保证其表表面及棱棱角不因因拆除而而损坏时时方能拆拆除，模模板拆除除顺序与与安装模模板顺序序相反，先先外墙后后内墙，先先拆外墙墙外侧模模板，再再拆除内内侧模板板，先模模板后角角模。拆拆墙模板板时，首首先拆下下穿墙螺螺栓，再再松开地地脚螺栓栓，使模模板向后后倾斜与与墙体脱脱开。不不得在墙墙上撬模模板，或或用大锤锤砸模板板，保证证拆模时时不晃动动混凝土土墙体，尤尤其拆门门窗阴阳阳角模时时不能用用大锤砸砸模板。门门窗洞口口模板在在墙体模模板拆除除结束后后拆除，先先松动四四周固定定

41、用的角角钢，再再将各面面模板轻轻轻振出出拆除，严严禁直接接用撬棍棍从混凝凝土与模模板接缝缝位置撬撬动洞口口模板，以以防止拆拆除时洞洞口的阳阳角被损损坏，跨跨度大于于1m 的洞口口拆模后后要加设设临时支支撑。（2） 楼楼板模板板拆除楼板模板拆拆除时，先先调节顶顶部支撑撑头，使使其向下下移动，达达到模板板与楼板板分离的的要求，保保留养护护支撑及及其上的的养护木木方或养养护模板板，其余余模板均均落在满满堂脚手手架上。拆拆除板模模板时要要保留板板的养护护支撑。4、模板拆拆除吊至至存放地地点时，模模板保持持平放，然然后用铲铲刀、湿湿布进行行清理。支支模前刷刷脱模剂剂。模板板有损坏坏的地方方及时进进行修理

42、理，以保保证使用用质量。5、模板拆拆除后，及及时进行行板面清清理，涂涂刷隔离离剂，防防止粘结结灰浆。6、其他技技术要求求：（1）拆模模板前先先进行针针对性的的安全技技术交底底，并做做好记录录，交底底双方履履行签字字手续。（2）支拆拆模板时时，2米以上上高处作作业设置置可靠的的立足点点，并有有相应的的安全防防护措施施。拆模模顺序应应遵循先先支后拆拆，后支支先拆，从从上往下下的原则则。（3）模板板拆除前前必须有有混凝土土强度报报告，强强度达到到规定要要求后方方可拆模模。1）侧模在在混凝土土强度能能保证构构件表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损坏后方方可拆除除。2）底模拆拆除梁长长8米，混混凝土强

43、强度达到到1000%；8米混凝凝土强度度达到75%；悬臂臂构件达达到1000%后方可可拆除。3）板底模模2米，混混凝土强强度达到到50%，2米8米混凝凝土强度度达到75%，8米，混混凝土强强度达到到1000%方可拆拆除。4）模板拆拆除前必必须办理理拆除模模板审批批手续，经经技术负负责人、监监理审批批签字后后方可拆拆除。5）柱模拆拆除，先先拆除拉拉杆再卸卸掉柱箍箍，然后后用撬棍棍轻轻撬撬动模板板使模板板与混凝凝土脱离离，然后后一块块块往下传传递到地地面。6）墙模板板拆除，先先拆除穿穿墙螺栓栓，再拆拆水平撑撑和斜撑撑，再用用撬棍轻轻轻撬动动模板，使使模板离离开墙体体，然后后一块块块往下传传递，不不

44、得直接接往下抛抛。7）楼板、梁梁模拆除除，应先先拆除楼楼板底模模，再拆拆除侧帮帮模，楼楼板模板板拆除应应先拆除除水平拉拉杆，然然后拆除除板模板板支柱，每每排留12根支柱柱暂不拆拆，操作作人员应应站在已已拆除的的空隙，拆拆去近旁旁余下的的支柱使使木档自自由坠落落，再用用钩子将将模板钩钩下。等等该段的的模板全全部脱落落后，集集中运出出集中堆堆放，木木模的堆堆放高度度不超过过2米。楼楼层较高高，支模模采用双双层排架架时，先先拆除上上层排架架，使木木档和模模板落在在底层排排架上，上上层模板板全部运运出后再再拆底层层排架，有有穿墙螺螺栓的应应先拆除除穿墙螺螺杆，再再拆除梁梁侧模和和底模。7、模板的的拆除

45、还还应符合合下列规规定：（1）侧模模：在混混凝土的的强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏后，方方可拆除除，拆模模时混凝凝土强度度应不小小于1.2MPP。（2）底模模：应在在砼强度度达到下下列强度度要求后后，才能能开始拆拆模：结构类型跨度砼强度板、梁、拱拱跨度2MM50%2M跨度度8MM75%梁跨度88M75%承重结构跨跨度88M100%悬臂梁及悬悬臂板跨度2MM100%跨度2MM100%（2）模板板拆除必必须经现现场主管管核查符符合有关关条件要要求后方方可进行行，已拆拆除模板板及其支支架的结结构，只只有在强强度符合合设计要要求后，方方可承受受全部使使用荷载载；当使使用荷载载

46、效应比比设计荷荷载更为为不利时时，必须须经过核核算，并并加设临临时支撑撑。（3）模板板的拆除除顺序和和方法，应应按照配配板的顺顺序进行行，遵循循先支后后拆，先先非承重重部位，后后承重部部位以及及自上而而下的原原则，拆拆模时严严禁用大大锤和撬撬棍硬砸砸硬撬。（4）拆模模时，操操作人员员应站在在安全处处，以免免发生安安全事故故，待片片刻模板板全部拆拆除后，方方准将模模板、配配件、支支架等运运出堆放放。（5）拆下下的模板板、配件件等，严严禁抛扔扔，要有有人接应应传递，按按指定地地点堆放放，并做做到及时时清理，维维修和涂涂刷好隔隔离剂，以以备待用用。七、劳动力力及施工工器具配配置1、为确保保工程进进度

47、的需需要，同同时根据据本工程程的结构构特征和和外脚手手架的工工程量，确确定本工工程外脚脚手架搭搭设按下下表配置置人力资资源，操操作工均均有上岗岗作业证证书。2、建立由由项目经经理、施施工员、安安全员、搭搭设技术术员组成成的管理理机构，搭搭设负责责人负有有指挥、调调配、检检查的直直接责任任。3、外脚手手架的搭搭设和拆拆除，均均应有项项目技术术负责人人的认可可，方可可进行施施工作业业，并必必须配备备有足够够的辅助助人员和和必要的的工具。（一）、劳劳动力安安排详细细参见总总体工程程施工组组织设计计方案，可可根据现现场条件件和工期期要求调调整。（二）、机机具配备备（数量量按现场场需要调调整）机具名称备

48、注架子扳手架子工搭设设和拆除除架子用用力矩扳手检查架子扣扣件拧紧紧力度是是否达到到要求倒链调整架子水水平弯曲曲度八、施工管管理（一）材料料管理1、钢材技技术性能能必须符符合碳碳素结构构钢（GB7700-88）的要要求。2、胶合板板技术性性能必须须符合混混凝土模模板用胶胶合板（ZBB70006-88）要求。3、木方必必须符合合质量标标准要求求。4、支架钢钢管应采采用现行行国家标标准直直缝电焊焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的 3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。5、每根钢钢管的最最大质量量不应大

49、大于25kkg，钢管管表面应应保持干干燥、无无明显锈锈蚀、无无裂纹等等表观现现象。6、钢管的的尺寸和和表面质质量应符符合下列列规定：（1）应有有产品质质量合格格证；（2）应有有质量检检验报告告，钢管管材质检检验方法法应符合合现行国国家标准准金属属拉伸试试验方法法（GB/T2228）的有有关规定定，质量量应符合合本规范范第3.11.1条的规规定；（3）钢管管表面应应平直光光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道；（4）钢管管外径、壁壁厚、断断面等的的偏差，应应分别符符合规范范规范（JGJJ1300-20011）的规规定；（5）钢管管必须涂涂有防锈锈漆。7

50、、旧钢管管的检查查在符合合新钢管管规定的的同时还还应符合合下列规规定：（1）表面面锈蚀深深度应符符合规范范规范（JGJJ1300-20011）的规规定。锈锈蚀检查查应每年年一次。检检查时，应应在锈蚀蚀严重的的钢管中中抽取三三根，在在每根锈锈蚀严重重的部位位横向截截断取样样检查，当当锈蚀深深度超过过规定值值时不得得使用；（2）钢管管弯曲变变形应符符合规范范（JGJJ1300-20011）规定定。（3）钢管管上严禁禁打孔。8、扣件式式钢管脚脚手架应应采用锻锻铸制作作的扣件件，其材材质应符符合现行行国家标标准钢钢管脚手手架扣件件（GB1158331）的规规定；采采用其他他材料制制作的扣扣件，应应经试

51、验验证明其其质量符符合该标标准的规规定后方方可使用用。9、扣件的的验收应应符合下下列规定定：新扣扣件应有有生产许许可证、法法定检测测单位的的测试报报告和产产品质量量合格证证。（1）旧扣扣件使用用前应进进行质量量检查，有有裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换。（2）新、旧旧扣件均均应进行行防锈处处理。（3）支架架采用的的扣件，在在螺栓拧拧紧扭力力达65Nmm时，不不得发生生破外。（二）过程程管理1、施工前前管理（1）材料料管理材料质量满满足方案案设计和和相关规规程要求求，搭设设模板支支架用的的钢管、扣扣件，使使用前必必须进行行抽样检检测，抽抽检的数数量按有有关规定定执行。未

52、未经检测测和检测测不合格格的一律律不得使使用。（2）交底底管理交底的形式式分为技技术交底底和安全全交底，均均由项目目技术负负责人对对相关班班组成员员、管理理岗位人人员进行行交底，并并落实相相关签字字手续。2、施工中中管理要要点（1）竖向向结构隐隐蔽工程程质量符符合设计计要求，进进入下道道模板支支架工序序的施工工。（2）模板板支架搭搭设方式式符合施施工方案案要求，并并通过相相关部门门验收。（3）混凝凝土浇筑筑方式符符合施工工方案要要求，控控制堆载载，避免免上部荷荷载集中中化。（4）模板板拆除方方式符合合施工方方案要求求，拆模模时间符符合相关关检测结结果和规规范要求求。拆模模以接到到拆模通通知书为

53、为准，不不得私自自拆除任任何构件件。3、质量管管理措施施（1）认真真仔细地地学习和和阅读施施工图纸纸，吃透透和领会会施工图图的要求求，及时时提出不不明之处处，遇工工程变更更或其他他技术措措施，均均以施工工联系单单和签证证手续为为依据，施施工前认认真做好好各项技技术交底底工作，严严格按国国家颁行行混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GB5502004-220022）和其其它有关关规定施施工和验验收，并并随时接接受业主主、总包包单位、监监理单位位和质监监站对本本工程的的质量监监督和指指导。（2）认真真做好各各道工序序的检查查、验收收关，对对各工种种的交接接工作严严格把关关，做到到环环扣扣紧，

54、并并实行奖奖罚措施施。出了了质量问问题，无无论是管管理上的的或是施施工上的的，均必必须严肃肃处理，分分析质量量情况，加加强检查查验收，找找出影响响质量的的薄弱环环节，提提出改进进措施，把把质量问问题控制制在萌芽芽状态。（3）严格格落实班班组自检检、互检检、交接接检及项项目中质质检“四检”制度，确确保模板板安装质质量。（4）混凝凝土浇筑筑过程中中应派专专人23名看模模，严格格控制模模板的位位移和稳稳定性，一一旦产生生移位应应及时调调整，加加固支撑撑。（5）对变变形及损损坏的模模板及配配件，应应按规范范要求及及时修理理校正，维维修质量量不合格格的模板板和配件件不得发发放使用用。（6）为防防止模底底

55、烂根，放放线后应应用水泥泥砂浆找找平并加加垫海绵绵。（7）所有有柱子模模板拼缝缝、梁与与柱、柱柱与梁等等节点处处均用海海绵胶带带贴缝，楼楼板缝用用胶带纸纸贴缝，以以确保混混凝土不不漏浆。（8）模板板安装应应严格控控制轴线线、平面面位置、标标高、断断面尺寸寸、垂直直度和平平整度，模模板接缝缝隙宽度度、高度度、脱模模剂刷涂涂及预留留洞口、门门洞口断断面尺寸寸等的准准确性。严严格控制制预期拼拼模板精精度。（9）严格格执行预预留洞口口的定位位控制，预预留洞口口时，木木工严格格按照墨墨线留洞洞。（10）每每层主轴轴线和分分部轴线线放线后后，规定定负责测测量记录录人员及及时记录录平面尺尺寸测量量数据，并并

56、要及时时记录墙墙、柱、成成品尺寸寸，目的的是通过过数据分分析梁体体和柱子子的垂直直度误差差。并根根据数据据分析原原因，将将问题及及时反馈馈到有关关生产负负责人，及及时进行行整改和和纠正。（11）所所有竖向向结构的的阴、阳阳角均须须加设橡橡胶海绵绵条于拼拼缝中，拼拼缝要牢牢固。（12）阴阴、阳角角模必须须严格按按照模板板设计图图进行加加固处理理。（13）为为防止梁梁模板安安装出现现梁身不不平直、梁梁底不平平下挠、梁梁侧模胀胀模等质质量问题题，支模模时应将将侧模包包底模，梁梁模与柱柱模连接接处，下下料尺寸寸应略为为缩短等等。（三）验收收管理1、不满足足要求的的相关材材料一律律不得使使用，采采用问责

57、责式制度度，相关关人员签签字。2、施工过过程中加加强管理理，加大大检查力力度，将将隐患消消灭在初初始状态态，避免免遗留安安全隐患患和加固固时人力力、物力力大量耗耗费。确确保一次次验收通通过。3、模板及及其支架架必须符符合混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB 50204规定：(1) 保保证工程程结构和和构件各各部分形形状尺寸寸和相互互位置的的正确；(2) 具具有足够够的强度度、刚度度和稳定定性，能能可靠地地承受新新浇混凝凝土的重重量和侧侧压力，以以及在施施工过程程中所产产生的荷荷载；(3) 构构造简单单，拆装装方便，并并便于钢钢筋的绑绑扎与安安装，以以及满足足混凝土土的浇筑筑与养护护等工

58、艺艺要求；(4) 模模板接缝缝应严密密，不得得漏浆。4、模板安安装应满满足混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB 50204要求：(1) 模模板的接接缝不应应漏浆，在在浇筑混混凝土前前，木模模板应浇浇水润湿湿，但模模板内不不应有积积水；(2) 模模板与混混凝土的的接触面面应清理理干净并并涂刷隔隔离剂，但但不得影影响结构构性能或或妨碍装装饰工程程施工的的隔离剂剂；(3) 浇浇筑混凝凝土前，模模板内杂杂物应清清理干净净；(4) 对对清水混混凝土工工程及装装饰混凝凝土工程程，应使使用能达达到设计计效果的的模板；(5) 以以上均为为全数观观察检查查。5、预埋件件和预留留孔洞的的允许偏偏差项目允许

59、偏差预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位置置5外露长度+10，00预埋螺栓中心线位置置2外露长度+10，00预留孔中心线位置置10尺寸+10，006、现浇结结构模板板安装的的允许偏偏差及检检查方法法项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4,-55钢尺检查层垂直高度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相临两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查（四）混凝凝土浇筑筑方法及及有关注注意事项项1、本工程程

60、采用商商品混凝凝土，混混凝土浇浇筑原则则：为确确保模板板支架施施工过程程中均衡衡受载，本本工程拟拟采用由由中部向向两边扩扩展的浇浇筑方式式。从梁梁中向两两边分层层浇筑，分分层浇筑筑厚底不不大于4400mmm。浇筑筑砼时，先先浇筑墙墙柱混凝凝土，待待墙柱混混凝土强强度达到到设计770%后后，在对对高大模模板区域域梁板混混凝土进进行浇筑筑。2、本工程程采用泵泵送混凝凝土，混混凝土的的坍落度度一般在在1500mm，采用用汽车泵泵泵送混混凝土。施施工时要要注意控控制楼面面堆积厚厚度不超超过20ccm，大梁梁浇筑时时要进行行分层施施工，不不能一次次过泵到到梁面。其其他浇筑筑施工技技术及注注意事项项参照该