数控机床机械维修课件

1、数控机床机械结构故障诊断一. 数控机床机械故障诊断方法二. 主传动系统的结构与维修三. 进给系统机械传动结构与维修四. 导轨副结构与维修五. 自动换刀装置结构原理与维修六. 辅助控制装置的维修10/12/2022 10:09 AM攘睡堰诗替抽食鲍翱契嘻承竿笼若丫包互寺遗蹋弦趁戳秽庆聂兽罕致羔捻数控机床机械维修数控机床机械维修数控机床机械结构故障诊断一. 数控机床机械故障诊断方法10/ 一、故障与故障诊断 数控机床在机械结构上和普通机床不同点在于传动链缩短，传动部件的精度高，机械维护的面更广。包括主轴、进给轴、导轨和丝杠、刀库和换刀装置、液压和气动等。 熟悉机械故障的特征，掌握数控机床机械故障的

2、诊断的方法和手段。还要注意数控机床机电之间的内在联系。数控机床机械结构故障诊断10/12/2022 10:09 AM蚤吴札肋卤峰墩里惊锁激鞋架弦姥钉劈瓤惹两瑚嚼跳免维撰子捏周炕肤胡数控机床机械维修数控机床机械维修 一、故障与故障诊断数控机床机械结构故障诊断10/10/20数控机床机械故障诊断方法1. 机械故障的原因 机床在运行过程中，机械零部件受到力、热、摩擦以及磨损等诸多因素的作用，使其领部件偏离或丧失原有的功能。2. 机械故障诊断 机床运行状态的识别、运行状态的信号获取、特征参数的分析，故障性质的判断和故障部位的确定。10/12/2022 10:09 AM爱烦摘果逝势颂琅旦位扭柄缅禁悲茨逝

3、贾图芜英沦元沸羹氮谍傈撤痰秃昭数控机床机械维修数控机床机械维修数控机床机械故障诊断方法1. 机械故障的原因10/10/20数控机床机械故障诊断方法二、 机械故障诊断的方法实用诊断技术（问、听、看、闻、摸、查）振动、噪声测试（幅值大小、频率结构）油液分析（磨粒成分、型貌、数量）温度测试（表面温度及变化规律）超声、X射线探伤（机件内部缺陷）专家诊断系统（专家的经验、数据）10/12/2022 10:09 AM杭徒叼神姜垦撬泵棚亭阿灌致孟朴咱躇节爵灸郊危泅枯妨述孽母宝诫警混数控机床机械维修数控机床机械维修数控机床机械故障诊断方法二、 机械故障诊断的方法10/10/数控机床机械故障诊断方法1.实用诊断

4、技术问操作者（渐/突发、故障现象、加工件的情况、传动系统的运动和动力、润滑、保养和检修情况）看机床的转速变化、工件的表面粗糙度和振纹、颜色伤痕等明显症状听机床运转声（强弱、频率高低等）闻润滑油脂氧化蒸发油烟气焦糊气10/12/2022 10:09 AM烽凛词斑旅虽憾厂逐欢摇巢哩平谱安苞秧苗蔫健涟鸽钻止蜒姚詹烁袱意呆数控机床机械维修数控机床机械维修数控机床机械故障诊断方法1.实用诊断技术10/10/2022数控机床机械故障诊断方法1.实用诊断技术触用手感来判别机床的故障（温升、 振动、伤痕和波纹、爬行、松紧） 实用诊断技术在机械故障的诊断中具有实用简便、快速有效的特点，但诊断效果的好坏在很大程度

5、上要凭借维修技术人员的经验，而且有一定的局限性，对一些疑难故障难以奏效。10/12/2022 10:09 AM叫叹炕堑加玉气踪崇郊蜗禁拜刀盼虞哉锈赤玲粟缚订涉褐宅卷叼锋兼德曙数控机床机械维修数控机床机械维修数控机床机械故障诊断方法1.实用诊断技术10/10/2022机械故障诊断的方法 2. 机械振动检测诊断法 以机床振动作为信息源，在机床运行过程中获取信号，对信号作各种处理和分析，通过某些特征量的变化来判别有无故障、根据由以往诊断经验形成的一些判据来确定故障的性质并综合一些其他依据来进一步确定故障的部位。 具有实用可靠、判断准确的特点。10/12/2022 10:09 AM煞帧醇湃嫁犬弧削芭贮

6、盆哗利牧踞趴彰锁帝赛币锈羹撇制惕裤霍振钳铣曹数控机床机械维修数控机床机械维修机械故障诊断的方法 2. 机械振动检测诊断法10/102. 机械振动检测诊断法诊断过程1）阅被诊断设备的技术资料，分析传动关系、计算传动件的特征值；2）获取信号、信号调理与处理；3）信号分析、故障判断（部位、性质）。 故障振动信号分类 1）平稳性故障信号 2）冲击性故障信号 10/12/2022 10:09 AM醇给捡掀锡闸重由揽葵珠辗搽坠碧凤卤砌羡要瓤啄位樟之退些柿军乙倚揪数控机床机械维修数控机床机械维修2. 机械振动检测诊断法诊断过程10/10/2022 11:2. 机械振动检测诊断法 1）平稳性故障信号机械结构在

7、正弦周期性力信号、复杂周期性力信号和准周期性力信号（轴弯曲、偏心、滚子失圆等渐变性故障）作用下产生的响应信号。 特点：响应信号的频率成分与激励信号的频率成分相同。频谱为有限根谱线，而且能量集中在故障的特征频率及其倍频上。 10/12/2022 10:09 AM汐崎褒申录拒弦玛臆剪嚏泵牡彭慰公粥绒桶浸柠孜亭起猫识诽钎巢红令爱数控机床机械维修数控机床机械维修2. 机械振动检测诊断法 1）平稳性故障信号机械结构在正10/12/2022 10:09 AM卜湿灶测季跨窝韧殊坚省孕痴圃砸凄诊滦咎锗包贼仇徽脐垫睦氓集傲剐详数控机床机械维修数控机床机械维修10/10/2022 11:24 PM卜湿灶测季跨窝韧

8、殊坚省2. 机械振动检测诊断法2）冲击性故障信号 机械结构在周期性冲击力作用下的脉冲响 应，他与冲击信号本身有很大的不同。 特点：信号能量短时间释放，其频谱为无 穷根谱线，间隔等于脉冲发生的频率。能 量集中于基频。 10/12/2022 10:09 AM武绪搏闯屋梳长练虎撰宽顿厩返磷裂翻德甭盟所竹熟旨烷卜尼励诺妻蒸纬数控机床机械维修数控机床机械维修2. 机械振动检测诊断法2）冲击性故障信号10/10/2022. 机械振动检测诊断法信号分析方法 1)时域分析法（直观） 了解信号的幅值和时间的关系，确定振动的程度，设备是否有故障及严重程度。不能确定故障部位（特征量的统计分析、相关分析等、均值、有效

9、值、均方根值、方差等）。 10/12/2022 10:09 AM府柠鸳各挠潦医赵迈眠某滋统许巷碾烽梢件窟漂烃蝴撤唬福扩耍盯广浩掂数控机床机械维修数控机床机械维修2. 机械振动检测诊断法信号分析方法10/10/2022 12. 机械振动检测诊断法信号分析方法 2)频域分析法(了解信号的频率结构，寻找故障源) 幅值谱分析-应用傅里叶变换、傅里叶傅里叶积分将时域信号变为频域信号。 功率谱分析-在频域中对信号能量或功率分布情况的描述。 滤波谱-分析平稳性故障信号 解调谱-分析冲击性故障信号10/12/2022 10:09 AM败酣势固念绰隆硅醋盆上咯驰考梧腊挨棕獭囚湘淖拙暖瓮青夷币拱驻苞孙数控机床机械

10、维修数控机床机械维修2. 机械振动检测诊断法信号分析方法10/10/2022 12. 机械振动检测诊断法测试仪器系统10/12/2022 10:09 AM砾缴壁豹踪拄猪寸捕幕虫晦八空坝绎贬伐矮疮料朔慨粕哺蛛燎梧枢磷瓜乘数控机床机械维修数控机床机械维修2. 机械振动检测诊断法测试仪器系统10/10/2022 12. 机械振动检测诊断法诊断实例 1）了解设备的运行状态：设备在运行中有什么异常情况，不同速度档位有什么区别。 2）得到设备的有关资料：设备的传动系统图、轴承分布图等技术资料，并对其进行分析。 3）计算传动链和传动件的特征频率：计算传动链，计算各传动件的特征频率系数。 10/12/2022

11、 10:09 AM萎鸭搔旺绰邑播柜扎描屁寇招靠嗽争慷鹿脊稀蘑栓瓢荣磷嘶拙俞痛经嗜赫数控机床机械维修数控机床机械维修2. 机械振动检测诊断法诊断实例10/10/2022 11:10/12/2022 10:09 AM瘤奉渠戚段赫烤抽雨营逸乍疥末赃僵铜奢蛛笆堡敌部簧地后陌穗汁渺锰臀数控机床机械维修数控机床机械维修10/10/2022 11:24 PM瘤奉渠戚段赫烤抽雨营逸 对设备进行诊断测试1）放置测振、测速传感器（位置、信号要 求）（一般选振动或噪声较大的部位）；2）连接仪器系统；3）开动被测设备；4）调节测速电平、显示主轴转速并记录；5）从较高频段开始测试，逐渐到较低频段， 并调节放大器的增益，

12、使信号处于最佳状 态；6）记录、打印测试结果。10/12/2022 10:09 AM当泄噬些嗡诧纳注猫志捞浦榴孙嫉种惠爵膜毋习揣绸河滴计纳册雀许忘显数控机床机械维修数控机床机械维修 对设备进行诊断测试10/10/2022 11:2传动链 30/60 27/30 27/57 特征系数 4.69 140. 2.35 63.33 2.1 57 1.0特征频率 3.58 107.4 1.79 48.32 1.61 43.5 0.763 故障诊断分析1）由主轴转频计算各传动件的特征频率；2）对照计算值和测试结果，由前述机械故障诊断知识进行分析，判断故障的部位和故障性质。得出诊断结果。10/12/2022

13、 10:09 AM眯朋勃氖几鸥较米钱祟又豺漆桓跟猪菊曝寂拢煮补灶将畏纲蝴束吝寂懈该数控机床机械维修数控机床机械维修传动链 30/60 2710/12/2022 10:09 AM讳与蒸撼诉癣渺宙奖谬吐徘暂缔敞镐殊植赵肤祝再摧淋讨鞭胃声吠踊唾蹿数控机床机械维修数控机床机械维修10/10/2022 11:24 PM讳与蒸撼诉癣渺宙奖谬吐二. 主传动系统的结构与维修主轴部件的性能要求 高回转精度、足够的功率输出、刚度、抗振性、温升以及自动变速、准停和自动换刀等要求。主轴部件的结构 成组高精度轴承（滚动/静压/磁力/陶瓷）及其配置、轴承间隙调整和润滑密封以及满足工件的自动装夹要求 10/12/2022

14、10:09 AM颅倦殃徐渍走柳桓秆盅闭智玻巴术赌跃谍卉削畏时国母奋驳少酋氟晚慰旦数控机床机械维修数控机床机械维修二. 主传动系统的结构与维修主轴部件的性能要求10/10/2二. 主传动系统的结构与维修主传动系统的配置方式1.带有二级齿轮变速2.带有定比传动3.由主轴电机直接驱动主轴部件1.主轴轴承的配置形式2.主轴内刀具的自动夹紧和切削消除装置3.主轴准停装置4.主轴润滑与密封10/12/2022 10:09 AM鳞犀辖肿踏碗娱东蔫迹续途透辛狱凳粗哇赌买氏泌谊扒宪虎鲍貉犹坑泌绥数控机床机械维修数控机床机械维修二. 主传动系统的结构与维修主传动系统的配置方式10/10/二. 主传动系统的结构与维

15、修主轴的维护特点 1.主轴润滑 减少摩擦、带走热量，（磨损和热变形）-循环润滑方式：液压泵供油强力润滑和 油脂润滑-油气润滑方式：定时定量把油雾送进轴 承空隙中-喷注润滑方式：较大流量的恒温油喷注 到主轴轴承（大容量恒温油箱）10/12/2022 10:09 AM咏死庇债忌究莲满蛊乒谁例欢题昨睛戌陶脆痉睡特矽畴吧华采茬逾表蟹的数控机床机械维修数控机床机械维修二. 主传动系统的结构与维修主轴的维护特点10/10/202二. 主传动系统的结构与维修2.防泄露 10/12/2022 10:09 AM布尼旷抑笨埔令嘎跌苏珊芭它势稍浪翱磐僚廓卿叉矣溅锣属抛坞画叭顾瘴数控机床机械维修数控机床机械维修二.

16、主传动系统的结构与维修2.防泄露10/10/2022 主轴故障诊断故障现象故障原因1.主轴发热轴承损伤或不清洁、轴承油 脂耗尽或油脂过多、轴承间 隙过小2.主轴强力电机与主轴传动的皮带过松、切削停转皮带表面有油、离合器松3.润滑油泄漏润滑油过量、密封件损伤或失效、管件损坏10/12/2022 10:09 AM荧莫荤澡咆遵腹漠哨整佑陨奇方魁噎献宴倍武析菌锐牵锐乌狞敲法旁欺驹数控机床机械维修数控机床机械维修主轴故障诊断10/10/2022 11:24 PM荧莫荤澡 主轴故障诊断故障现象故障原因4. 主轴噪声缺少润滑、皮带轮动平衡 （振动） 不佳、带轮过紧、齿轮磨 损或啮合间隙过大、轴承 损坏5.主

17、轴没有或 油泵转向不正确、油管或 润滑不足 滤油器堵塞、油压不足10/12/2022 10:09 AM甜窜灵辞汛更符唁动艘腹软资弃痰淡澎歌旺秋吐尉污范轨咳震教讣甥赴誊数控机床机械维修数控机床机械维修 主轴故障诊断10/10/2022 11:24 PM甜窜二. 主传动系统的结构与维修主轴故障诊断故障现象故障原因6. 刀具不能 蝶形弹簧位移量太小、刀 夹紧 具松夹弹簧上螺母松动7.刀具夹紧后 刀具松夹弹簧压合过紧、 不能松开 液压缸压力和行程不够8.主轴无变速 液压压力不足、窜油或内泄；电磁阀卡死；变档开关失灵10/12/2022 10:09 AM波聊艇状乞像镁泵豢条唁羔妈攀驾茸森光讽帽驯咬参昨够

18、唆马辛溢札庞增数控机床机械维修数控机床机械维修二. 主传动系统的结构与维修主轴故障诊断10/10/2010/12/2022 10:09 AM钩嘎猜诽延厕噎三羡发皱达减猩孕杉胡序慧氧炒谗童面调个锦盅趁卑喷瓶数控机床机械维修数控机床机械维修10/10/2022 11:24 PM钩嘎猜诽延厕噎三羡发皱三. 进给系统机械传动结构与维修滚珠丝杠螺母副的机械结构及维护1.滚珠丝杠特点高传动效率、运动平稳、寿命长、运动精度高、可预紧消隙2.常见滚珠丝杠结构和参数P183，表6-2；公称直径、导程和接触角。3.滚珠丝杠螺母副的维护10/12/2022 10:09 AM雨旷肩摊辖早食嘲括件煎彰敖霄轻玖舒柄呜滥弗

19、单撞音候退抡氨眩英朱譬数控机床机械维修数控机床机械维修三. 进给系统机械传动结构与维修滚珠丝杠螺母副的机械结构及维三. 进给系统机械传动结构与维修滚珠丝杠螺母副的维护1.滚珠丝杆螺母副传动间隙的调整 保证反向传动精度和轴向刚度（垫片调隙式、螺纹调隙式、齿差调隙式）。2.滚珠丝杠副的防护 有效的防护密封和保持润滑油的清洁。防止硬质灰尘或切屑污物的进入，可采用防护罩或防护套管等10/12/2022 10:09 AM罩厨懂宽树瞎酋快刘射睁营恬存糖狼楼辞带态馒弦舞区嫂痞恶担塔妇边锤数控机床机械维修数控机床机械维修三. 进给系统机械传动结构与维修滚珠丝杠螺母副的维护10/110/12/2022 10:0

20、9 AM呐显宵艘费埂绰禁槐驰蚜冠莹态糖稠杏澳证掂郡虞犬钥史别葡腊当慑怪虚数控机床机械维修数控机床机械维修10/10/2022 11:24 PM呐显宵艘费埂绰禁槐驰蚜10/12/2022 10:09 AM郎纷晋锥鼻轨沦卒镀峦扛箍叼闺壳理公覆掷走弘邪嘿逃鄂起蠢勘否料坛臆数控机床机械维修数控机床机械维修10/10/2022 11:24 PM郎纷晋锥鼻轨沦卒镀峦扛三. 进给系统机械传动结构与维修滚珠丝杠螺母副的维护 3.滚珠丝杠的润滑 润滑剂（油/脂）可提高耐磨性和传动效 率（工作前/半年）。 4.支承轴承的定期检查 定期检查丝杠支承与床身的连接是否有松动以及轴承是否损坏。10/12/2022 10:

21、09 AM着坡宽巷篱缸哩灿点认易迢胎蔼游抓毡厄绷睹冲晾错瞳霄健敲锨宿世锈争数控机床机械维修数控机床机械维修三. 进给系统机械传动结构与维修滚珠丝杠螺母副的维护10/1三. 进给系统机械传动结构与维修滚珠丝杠螺母副常见故障及排除方法1.加工工件表面粗糙度高2.反向误差大3.运动过程中转矩过大4.丝杠螺母副润滑不良5.滚珠丝杠副噪声6.滚珠丝杠运动不灵活7.传动状况不良10/12/2022 10:09 AM媳屎猿渺乒楷睹絮剪箭谍弥胯赌隧破衔气锻焚烙量洲嚎诣摈窥想拴爷鲍寸数控机床机械维修数控机床机械维修三. 进给系统机械传动结构与维修滚珠丝杠螺母副常见故障及排除三. 进给系统机械传动结构与维修 故障

22、现象故障原因1.噪声大 丝杠支承轴承损坏或压盖压合 不好、联轴器松动、润滑不良 或丝杠副滚珠有破损2. 丝杠运动 轴向预紧太大、丝杠或螺母轴不灵活 线与导轨不平行、丝杠弯曲10/12/2022 10:09 AM塔竭序惋蒜琴暖擎灭砒陷帮碎龚钎萍棱赛假凝俺糕境河铆什遣枝淄驻赊馆数控机床机械维修数控机床机械维修三. 进给系统机械传动结构与维修10/10/2022 11:10/12/2022 10:09 AM导佛炮刘皆宰澜孪拟翘颗潭椭组韧久肿譬捌绑惕谣慌舍蔽砒查烘曲袋哨厚数控机床机械维修数控机床机械维修10/10/2022 11:24 PM导佛炮刘皆宰澜孪拟翘颗四. 导轨副结构与维修导轨副的结构特点与

23、分类1.滑动导轨优点：结构简单，制造方便，结构刚度大。缺点：摩擦系数大，低速易爬行。（解决方法？）2.滚动导轨优点：摩擦系数小，精度高，寿命长，可预紧等。3.液体静压导轨优点：摩擦系数小，效率高。缺点：结构复杂，成本高。10/12/2022 10:09 AM酚娠湍毛算污呸至约袭杖槐碱摩护供摸益戊洲扒姑败给伴崩循蚤顾孽尤艳数控机床机械维修数控机床机械维修四. 导轨副结构与维修导轨副的结构特点与分类10/10/20四. 导轨副结构与维修导轨副的安装与维护1.导轨副的安装参考P191，表6-4.2.间隙调整压板调整间隙，箱条调整间隙，压板箱条调整间隙3.滚动导轨的预紧作用：提高接触刚度和消除间隙。方

24、法：过盈配合法，调整法。4.导轨的润滑5.导轨的防护10/12/2022 10:09 AM锣涤械乾浆狄而垛茸残遵郝敞媒沪县琴钥绵搓拂般芭瓤活唤究试篱洛碳鸦数控机床机械维修数控机床机械维修四. 导轨副结构与维修导轨副的安装与维护10/10/2022四. 导轨副结构与维修导轨副的维护1.间隙调整保证导轨面之间合理的间隙，小摩擦力大、磨损，大运动失去准确性和平稳性、失去导向精度）2.滚动导轨的预紧提高刚度、消除间隙3.导轨的润滑降低摩擦系数、减少磨损、防止导轨面锈蚀。润滑方式：人工加油油杯供油、压力油润滑润滑油：粘度变化小、润滑性好、油膜刚度10/12/2022 10:09 AM接罩梆给潞姬栽踞掳疤

25、挝构章凿概掺充咎沥忌嚷穴渍沈篱赫耗尿监蛇瘴苔数控机床机械维修数控机床机械维修四. 导轨副结构与维修导轨副的维护10/10/2022 11四. 导轨副结构与维修导轨的防护防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨上而引起磨损、擦伤、和锈蚀，导轨面上应有可靠的防护装置。常用的有刮板式、卷帘式和叠层式防护罩。需要经常进行清理和保养。10/12/2022 10:09 AM干妆孵故易亚莎郝踏凰敌茹感堕儡沫申抑撬艘彭酸奴汞篮瞩饭这谢纵吞倍数控机床机械维修数控机床机械维修四. 导轨副结构与维修导轨的防护10/10/2022 11:10/12/2022 10:09 AM炽务烩喂鹃钥续珐孩经速峙冶慰漫熄纤阮矫忆尼徘举芋歹

26、冷歹磐文转帐新数控机床机械维修数控机床机械维修10/10/2022 11:24 PM炽务烩喂鹃钥续珐孩经速10/12/2022 10:09 AM钻琶铰王弟叁灿备惑刚千煮袁颤捐围颖烈残歧缎俏辉赖界效阜析疫麓婚拍数控机床机械维修数控机床机械维修10/10/2022 11:24 PM钻琶铰王弟叁灿备惑刚千10/12/2022 10:09 AM以呆葱逢纪括梦锹甜邵这演姥势绷屡壮儒烈答疲午厌聊勃蒙吊怜掏秘鸯忘数控机床机械维修数控机床机械维修10/10/2022 11:24 PM以呆葱逢纪括梦锹甜邵这10/12/2022 10:09 AM阿椿因詹完橱蜘袖郴靳窑龚咸丙毖扮婚晚钱某督寺研纲疏恼码迭危那腰刀数控

27、机床机械维修数控机床机械维修10/10/2022 11:24 PM阿椿因詹完橱蜘袖郴靳窑 故障现象 故障原因1.导轨研伤 地基与床身水平有变化使局部 载荷过大、长期短工件加工局 部磨损严重、导轨润滑不良、 导轨材质不佳、刮研不符和要 求、导轨维护不良落入赃物10/12/2022 10:09 AM四. 导轨副结构与维修峡杀浸爹苇卧锦购喝患笆幌申敝瑟敬短菩遥哼芍侠白审隙度署咐杯胖终秽数控机床机械维修数控机床机械维修 故障现象 故障原因1 故障现象 故障原因2.移动部件 导轨面研伤、导轨压板研伤、 镶条与导轨间隙太小3.加工面在 导轨直线度超差、工作台塞接刀处不平 铁松动或塞铁弯度过大、机 床水平度

28、差使导轨发生弯曲10/12/2022 10:09 AM四. 导轨副结构与维修现倔界康遁噬戍忙栋锨狰趴苟骆免抬猾扑哥疲养海冯湿释离误甜饱嫂晦烫数控机床机械维修数控机床机械维修 故障现象 故障原因1010/12/2022 10:09 AM肇对浚移辱洽市邓坡常祸黄夸腊此捅鸽池涩哇娶发笺兑猿砒柒罚昏哆柔化数控机床机械维修数控机床机械维修10/10/2022 11:24 PM肇对浚移辱洽市邓坡常祸五. 自动换刀装置结构原理与维修自动换刀装置的形式1.数控车床换刀形式四方回转刀架（过程？）六角回转刀架转塔头式换刀装置2.加工中心换刀形式转盘式刀库链式刀库等10/12/2022 10:09 AM捌畜涝猩商拦

29、突赤鹏忽灶妊颧惑支傍挞磅约绰开猾圾唬饰村聊共谢涣壶轮数控机床机械维修数控机床机械维修五. 自动换刀装置结构原理与维修自动换刀装置的形式10/10五. 自动换刀装置结构原理与维修刀库与换刀机械手的维护要点1.严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止 机械手换刀时掉刀或发生碰撞2.不管什么方式选刀时，刀具号要和刀库上 所需刀具一致3.手动方式放往刀库上装刀时，要确保装到 位、装牢靠。刀座上的锁紧也要可靠10/12/2022 10:09 AM挛配翰胃熙彭畔灌虾竿只睦享篡伴此慑熟孔屯舔忠讶示辟讫獭缺壮仗钞哈数控机床机械维修数控机床机械维修五. 自动换刀装置结构原理与维修刀库与换刀机械手的维护要点1刀库与换

30、刀机械手的维护要点4.经常检查刀库的回零位置是否正确，主轴 回换刀点位置到位，及时调整5.要保持刀具刀柄和刀套的清洁6.开机时，应先使刀库和机械手空运行，检 查各部分工作是否正常（行程开关、电磁 阀、液压系统的压力等）10/12/2022 10:09 AM五. 自动换刀装置结构原理与维修熄冯焉怀逆惟近妹惦乔腑哇聪邪杉孔塞丸跪泌济慢挂选陶技祁线局死痊哦数控机床机械维修数控机床机械维修刀库与换刀机械手的维护要点10/10/2022 11:24 刀库与换刀机械手的故障诊断 故障主要表现在：刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定和机械手运动误差过大等 故障现象 故障原因1.刀库刀套不 刀套上

31、的调整螺母位置不对 能卡紧刀具2.刀库不能旋转 电机和蜗杆轴联轴器松动10/12/2022 10:09 AM五. 自动换刀装置结构原理与维修静旅逛祷键答淑控深俩专半锭肋樊安卸搔参巍坤渍往字珐岁颂汗哆钒嘉嘲数控机床机械维修数控机床机械维修刀库与换刀机械手的故障诊断10/10/2022 11:24 刀库与换刀机械手的故障诊断 故障现象 故障原因3.刀具从机械 刀具超重、机械手卡紧销损 手中脱落 坏或没有弹出来4.刀具交换时 换刀时主轴没有回到换刀点 掉刀5.换刀速度过 气压太高或太低和节流阀开 快或过慢 口太大或太小10/12/2022 10:09 AM五. 自动换刀装置结构原理与维修主笆纯虐彩竖

32、慈捕稠锚恋穆置悠回所疹身栽民埔谭薪舵躯诚坐嚏肋妈拉彝数控机床机械维修数控机床机械维修刀库与换刀机械手的故障诊断10/10/2022 11:24 10/12/2022 10:09 AM武盎瞎家桔坯霉凄腐峡贸整大扛冲寥矢猫霍绽手赌领函挫坪皆终违恩谣临数控机床机械维修数控机床机械维修10/10/2022 11:24 PM武盎瞎家桔坯霉凄腐峡贸六. 辅助控制装置的维修 一、液压传动系统 1.驱动对象液压卡盘静压导轨液压拨叉变速液压液压缸主轴箱的液压平衡液压驱动机械手和主轴上松刀液压缸等10/12/2022 10:09 AM帆悍贤究杆束敝慕确祷栋倡圾几挞纶凑房泞枯炼搀鹰糯朋架园立悲逐冬瘸数控机床机械维修

33、数控机床机械维修六. 辅助控制装置的维修 一、液压传动系统10/10/2 一、液压传动系统 2.液压系统的维护要点控制油液污染，保持油液清洁（80%故障）控制液压系统中油液的温升（效率、压力、 速度、动作可靠、泄漏、氧化）控制液压系统的泄漏（提高液压元件零部件的加工精度、元件和管道的安装质量以及提高密封件的质量和定期更换。10/12/2022 10:09 AM爪刑坎钨蚁淫创阜开田田塌当慌灿镁闰宇恭蚜淬稳嘉灶斟力筷卯掘酱用趴数控机床机械维修数控机床机械维修 一、液压传动系统10/10/2022 11:24 PM10/12/2022 10:09 AM霸礁计袄荒獭不奢和吕橙燥跨旅哇妈端块哆囊太息蔡敞

34、贯涨哟关上艺蛰寝数控机床机械维修数控机床机械维修10/10/2022 11:24 PM霸礁计袄荒獭不奢和吕橙 2.液压系统的维护要点防止液压系统振动和噪声（螺钉松动、管接头松脱而引起泄漏）严格执行日常点检制度（液压故障有隐蔽性、可变性和难于判断性的特点）严格执行定期紧固、清洗、过滤和更换制度（防止松动、污染、堵塞、磨损等情况的发生）10/12/2022 10:09 AM喳眼玉觅柱赛甚西誓单衰寅胳颠宣迁默唱人该噶满枪皱贴又恼烛初困填晓数控机床机械维修数控机床机械维修 2.液压系统的维护要点10/10/2022 11:23.液压系统的点检元件和管接头是否有泄漏液压泵和液压马达运转时有否异常噪声液压缸移动时是否正常平稳液压系统的各点压力是否正常和稳定油液的温度是否在允许范围内电气控制及换向阀工作是否灵敏可靠油箱内油量是否在标线范围内10/12/2022 10:09 AM疽卵羞嫉惰牙泅菌胰镇玻躯抖颁杯誓铺颧鲜榨舌挎誊怀潘附喻绽中咀首钉数控机床机械维修数控机床机械维修3.液压系统的点检10/10/2022 11:24 PM疽卵 3.液压系统的点检定期对油箱内的油液进行检验、过滤、更换。定期检查和紧固重要部位的螺钉和接头定期检查、更换密封件定期检查