018粉刷石膏技术方案交底

1、11、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位&*分项工程名称内墙粉刷石膏抹灰工程交底提要本交底为内墙粉刷石膏相关材料，机具准备，质量要求及施工工艺交底内容：适用于建筑室内（地上部分）混凝土墙面、加气混凝土墙面抹粉刷石膏灰工程。一、材料要求：1面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于3.0MPa，抗压强度大于5.0MPa。2底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于

2、等于40%。抗折强度大于2.5MPa，抗压强度大于4.0MPa。3产品必须有出场合格证，产品检测报告单。进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。二、主要机具：主要机具包括：手提式电动搅拌器、搅拌桶（直径60-70C叫高65-80cm）、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。三、作业条件：1粉刷石膏工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。2粉刷石膏工程的环境温度不应低于5，当必须在低于5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。3室内粉刷石膏工

3、程之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。4粉刷石膏工程前，应检查粉刷面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子；水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。5混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。6粉刷面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称*1*1*1*1*1*1交底日期*1*施工单位*分项工程名称内墙粉刷石膏抹灰

4、工程交底提要本交底为内墙粉刷石膏相关材料，机具准备，质量要求及施工工艺交底内容:四、操作工艺:（一）工艺流程：（二）混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏：.基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱（一般是模板的接缝处）进行打磨。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。.吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。.抹底层粉刷石膏：将底层砂浆（粉刷石膏:砂=1:24）抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为57mm（与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同），达到墙面垂直和平整要求。（清水混凝

5、土墙面垂直度、平整度好的基层，可不做底层砂浆）。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用玻纤网格布进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。.抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为12mm。压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。对于不同墙体材质交接面加设玻纤网格布防裂处理，两种材质界面各压100mm。审核人交底人

6、接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位&*分项工程名称内墙粉刷石膏抹灰工程交底提要本交底为内墙粉刷石膏相关材料，机具准备，质量要求及施工工艺交底内容：5.抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1:3水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。（三）加气混凝土墙面抹粉刷石膏：.基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动

7、、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水。.吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。.接缝处理：

8、在加气混凝土墙的接缝处抹3mm厚底层砂浆（粉刷石膏:砂=1:24）,宽度约为250-300mm,随后将中碱玻纤1网带（250-300mm）轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。.抹底层粉刷石膏：待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层砂浆（粉刷石膏:砂=1:24）抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为57mm（与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同）,达到墙面垂直和平整要求。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用玻纤网格布进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。.抹面层粉刷石膏：使用

9、面层粉刷石膏，用水拌合。建议使岬拌器在大桶中充分搅拌均匀，审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位&*分项工程名称内墙粉刷石膏抹灰工程交底提要本交底为内墙粉刷石膏相关材料，机具准备，质量要求及施工工艺交底内容：稠度比传统的墙面腻子略稠即可，（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为12mm。压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。对于不同墙体材质截面加设玻纤网格布防裂处理，两种材质界面各压100mm。.抹水泥

10、砂浆踢脚板（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆，厚约7-8mm,表面用木抹子搓毛。在底层灰达到五六成千时，用1:3水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。.抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m,护角每侧宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1:3水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙

11、面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。五、质量标准：（一）主控项目：.抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。.抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。.当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。（二）一般项目：1.

12、粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定:审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位&*分项工程名称内墙粉刷石膏抹灰工程交底提要本交底为内墙粉刷石膏相关材料，机具准备，质量要求及施工工艺交底内容：1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。.抹灰层的总厚度应符合设计要求。.立面分格缝的设置应符

13、合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。.粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。六、成品保护:项次六、成品保护:项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度42用2m垂直检测尺检查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查粉刷石膏抹灰的允许偏差和检验方法1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝

14、用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位&*分项工程名称内墙粉刷石膏抹灰工程交底提要本交底为内墙粉刷石膏相关材料，机具准备，质量要求及施工工艺交底内容：2室内抹灰前宜在门框根部500600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。3地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。4室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。5保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。6粉刷石膏

15、层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证石膏层有足够的强度。七、应注意的问题：1嵌缝材料按设计要求选用。如设计无明确规定时，缝隙内应填充保温纤维材料，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对门窗造成污染和损坏。2空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧;混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后及时养护，并注意成品保护。3抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方。做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。4管