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文档简介
1、热处理行业的技术水平、特点及发展趋势分析保护现有市场份额占据市场领导者地位的公司在力图扩大市场总需求的同时,还必须时刻注意保护自己的现有业务免遭竞争者入侵。最好的防御方法是发动最有效的进攻,不断创新,永不满足,掌握主动,在新产品开发、成本降低、分销渠道建设和顾客服务方面成为行业先驱,持续增加竞争效益和顾客让渡价值。即使不发动主动进攻,至少也要加强防御,堵塞漏洞,不给挑战者可乘之机。市场领导者不可能防守所有的阵地,必须认真地探查哪些阵地应不惜代价严防死守,哪些阵地可以放弃而不会带来太大损失,将资源集中用于关键之处。防守战略的基本目标是减少受到攻击的可能性,或将进攻目标引到威胁较小的区域并设法减弱
2、进攻的强度。主要的防御战略有以下六种。1、阵地防御阵地防御是指围绕企业目前的主要产品和业务建立牢固的防线,根据竞争者在产品、价格、渠道和促销方面可能采取的进攻战略而制定自己的预防性营销战略,并在竞争者发起进攻时坚守原有的产品和业务阵地。阵地防御是防御的基本形式,是静态的防御,在许多情况下是有效的、必要的,但是单纯依赖这种防御则是一种“市场营销近视症”。企业更重要的任务是技术更新、新产品开发和扩展业务领域。海尔集团没有局限于赖以起家的冰箱市场,而是积极从事多元化经营,开发了空调、彩电、洗衣机、电脑、微波炉、干衣机等一系列产品,成为我国电器行业著名品牌。2、侧翼防御侧翼防御是指企业在自己主阵地的侧
3、翼建立辅助阵地以保卫自己的周边和前沿,并在必要时作为反攻基地。超级市场在食品和日用品市场占据统治地位,但是在食品方面受到以快捷、方便为特征的快餐业的蚕食,在日用品方面受到以廉价为特征的折扣商店的攻击。为此,超级市场提供广泛的、货源充足的冷冻食品和速食食品以抵御快餐业的蚕食,推广廉价的无品牌商品并在城郊和居民区开设新店以击退折扣商店的进攻。3、以攻为守以攻为守是指在竞争对手尚未构成严重威胁或在向本企业采取进攻行动前抢先发起攻击以削弱或挫败竞争对手。这是一种先发制人的防御,公司应正确地判断何时发起进攻效果最佳,以免贻误战机。有的公司在竞争对手的市场份额接近于某一水平而危及自己市场地位时发起进攻,有
4、的公司在竞争对手推出新产品或推出重大促销活动前抢先发动进攻,如推出自己的新产品、宣布新产品开发计划或开展大张旗鼓的促销活动,压倒竞争者。公司先发制人的方式多种多样:可以运用游击战,这儿打击一个对手,那儿打击一个对手,使各个对手疲于奔命,忙于招架;可以展开全面进攻,如精工手表有2300个品种,覆盖各个细分市场;也可以持续性地打价格战,如格兰仕微波炉曾数次率先降价,使未取得规模效益的竞争者陷于困境;还可以开展心理战,警告对手自己将采取某种打击措施而实际上并未付诸实施。4、反击防御反击防御是指市场领导者受到竞争者攻击后采取反击措施。要注意选择反击的时机,可以迅速反击,也可以延迟反击。如果竞争者的攻击
5、行动并未造成本公司市场份额迅速下降,可采取延迟反击,弄清竞争者发动攻击的意图、战略、效果和其薄弱环节后再实施反击,不打无把握之仗。反击战略主要有以下几方面。(1)正面反击。即与对手采取相同的竞争措施,迎击对方的正面进攻。如果对手开展大幅度降价和大规模促销等活动,市场领导者凭借雄厚的资金实力和卓著的品牌声誉以牙还牙地采取降价和促销活动可以有效地击退对手。(2)攻击侧翼。即选择对手的薄弱环节加以攻击。某著名电器公司的电冰箱受到对手的削价竞争而损失了市场份额,但是洗衣机的质量和价格比竞争者占有更多的优势,于是对洗衣机大幅度降价,使对手忙于应付洗衣机市场而撤销对电冰箱市场的进攻。(3)钳形攻势。即同时
6、实施正面攻击和侧翼攻击。比如,竞争者对电冰箱削价竞销,则本公司不仅电冰箱降价,洗衣机也降价,同时还推出新产品,从多条战线发动进攻。(4)退却反击。是在竞争者发动进攻时我方先从市场退却,避免正面交锋的损失,待竞争者放松进攻或麻痹大意时再发动进攻,收复市场,以较小的代价取得较大的战果。(5)围魏救赵。是在对方攻击我方主要市场区域时攻击对方的主要市场区域,迫使对方撤销进攻以保卫自己的大本营。5、机动防御机动防御是指市场领导者不仅固守现有的产品和业务,还要扩展到一些有潜力的新领域,以作为将来防御和进攻的中心。6、收缩防御收缩防御是指企业主动从实力较弱的领域撤出,将力量集中于实力较强的领域。当企业无法坚
7、守所有的市场领域,并且由于力量过于分散而降低资源效益的时候,可采取这种战略。其优点是在关键领域集中优势力量,增强竞争力。行业的技术水平、特点及发展趋势1、行业技术水平我国70余年的热处理技术分为四个发展阶段,分别为全面引进前苏联技术阶段、自力更生阶段、快速发展阶段和自主创新阶段。我国热处理工艺技术经过多年的发展取得了巨大进步,行业整体的技术水平与世界先进技术水平的差距逐步缩小。21世纪以来在国家引进、消化、吸收和在创新的战略引导下,热处理行业龙头企业持续加大技术创新和技术储备能力。虽然我国的热处理工艺技术取得了较大进步,但是在可靠性和使用寿命方面仍与发达国家存在一定技术水平实力差距。在热处理过
8、程中可以精确掌控和调整各类工艺参数、气氛成分、表面沉积层化学成分、金相组织及分布状态、产品畸变规律及硬度等能够直接影响机械产品可靠性和使用寿命的关键技术方面,与先进工业国家热处理相比,还存在一定差距。我国高档感应淬火机床行业技术水平逐渐提高,但整体较低,主要系我国感应热处理技术的研发起步较晚,主要研究从上世纪50年代开始,上世纪六七十年代才有部分企业实现生产,直至21世纪初我国感应热处理装备制造才开始进入自主创新制造、规模化生产阶段。21世纪前,国内感应热处理装备基本依靠进口,目前高档感应热处理装备市场仍被国外部分企业占据。相比国际大型企业,国内多数企业资金实力不强,生产技术相对落后,生产规模
9、较小,总体竞争实力不如国际大型企业。国内感应热处理行业企业处于成长壮大期、技术水平处于追赶期、产品处于进口替代提升期。2、行业技术特点热处理装备制造具有涉及基础学科知识广泛的特点。热处理是一种集金属材料学、热处理学、信息技术学、机械制造及其自动化学、电气工程及自动化学为一体的现代化行业,技术涉及面广,对人才专业知识及工作经验要求高。热处理装备制造具有定制化程度较高的特点。由于不同客户对产品的配置、性能、参数等要求存在差异,行业内公司通常会依照客户的定制要求下达至研发部门进行定制化开发,待双方达成一致后进行合同签订、备货、生产及验收工作。过去,我国大量使用以空气作为加热介质的箱式、井式、台车式空
10、气介质炉和部分浴炉,这些设备对环境的污染大,能源消耗量高。近年来,国内机械制造行业陆续开始使用感应加热设备,和可控气氛炉、真空炉、等离子炉等炉类产品相比,感应热处理设备更加高效、节能、环保。3、未来发展趋势当前,我国热处理产业链的智能化、高端化、现代化、复合化的热处理装备研发生产水平仍然较低,热处理产业基础配套落后,与国际领先技术水平国家仍存在较大差距,是我国高端热处理设备及核心部件实现进口替代的主要瓶颈。在绿色制造和“智能+”时代到来的双重影响下,“十四五”期间,推广数字化、网络化、智能化及绿色化新型热处理装备制造和先进工艺发展;加快数字化热处理技术装备和智能化热处理车间的建设;利用智能制造
11、推动热处理技术创新;建立智能化热处理标准评价体系,将有利于促进热处理的数字化和智能化发展。随着国家节能减排方针的贯彻落实,对热处理设备的节能、降耗、减排要求越来越高,这将为坚持绿色低碳制造、节能环保型的热处理设备制造企业带来新的利润增长点。因此,加快推进热处理信息化与智能制造,是未来热处理发展方向。基于当前的发展趋势,热处理能耗大小已成为衡量热处理工艺先进性的一个十分重要的指标。感应淬火属于先进、节能的热处理工艺。行业竞争格局当前高档数控感应淬火机床进口替代需求明确,但外资企业仍占据较大优势,国产企业正在逐步发展扩张。行业内如易孚迪、萨伊集团等大型外资企业大多为集中于关键功能部件、整机生产制造
12、、产品销售一体化的大型独资或合资企业,在产品质量和产业规模上均有着较大优势。此外,国外竞争对手在热处理行业领域内深耕多年,具备先发优势,技术水平和品牌知名度较高,拥有遍布全球的生产基地和经销网络。我国热处理行业起步较晚,在生产规模和产业链的布局上不具备较强竞争优势,但在国内装备制造市场结构升级的背景下,我国高端感应热处理淬火机床发展潜力巨大,部分实力较强的中国企业正在逐步争抢大型外资企业的市场份额。从事热处理业务的企业包括三类:热处理装备制造、热处理加工服务、热处理工艺材料和辅助材料制造企业。一般来说,热处理装备制造企业的技术含量最高,相关产品的毛利率也最高。我国热处理产业开创于上世纪50年代
13、,虽然我国热处理行业取得了长足的进步,但与发达国家相比较,中国热处理行业发展水平较低,大多数民营热处理设备制造企业仍集中在中低端产品的生产制造,有实力从事中高端热处理设备生产的制造企业较少。中高端热处理设备还主要依赖进口,国际一流热处理企业为了争夺中国热处理市场,很多都在中国设立了子公司。当前国内热处理设备制造商已划分为三个梯队。第一梯队为国际著名热处理企业在华的独资或合资企业及少数技术实力较强的中国企业,其质量好、价格高,主要以中高档产品参与市场竞争,其客户群体主要是中外合资企业、上市公司、国有大型企业和规模较大民营企业,以生产中高端成套热处理设备为主,技术实力强,盈利能力好。第二梯队为国内
14、转制企业、科研院所和上市公司等,其主要客户群体是中小型企业,主要生产中低端成套热处理设备及配件,有一定技术实力,但收入规模较小。第三梯队为小规模民营设备企业,以生产配套设备为主,技术含量较弱,参与者众多,销售总量最大。由于行业内通过价格比拼占领市场,因此盈利能力较差。国际著名热处理企业有鲍迪克、易普森、爱协林、易孚迪、萨伊集团等;其中,鲍迪克等前三家主要做可控气氛炉等工业炉热处理设备,易孚迪和萨伊集团主要生产感应热处理设备。国内少数技术实力较强的热处理设备制造及服务企业主要有金财互联、世创科技、恒进感应、恒精感应和升华感应,均为上市或挂牌企业;其中,前两家主要生产可控气氛炉等工业炉热处理设备,
15、恒进感应、恒精感应和升华感应为生产感应热处理设备的企业。根据中国热处理行业“十四五”发展规划,截至“十三五”末(2020年),热处理行业从业人员近30万人。“十三五”期间,在淘汰落后产能和加强环境保护两方面强力治理下,使得我国热处理产业更加符合国家产业布局,装备陈旧落后、劳动生产率低、热处理质量差、环保问题严重的作坊式热处理加工厂得到有效淘汰,行业总体技术装备水平明显提升,产业集中度得到提高,规模以上企业数量增加到约1,500家,较“十三五”初期增长50。我国各类热处理加工服务企业和车间近10,000个,热处理设备和辅助材料制造企业约1,000家,其中独立法人热处理加工企业约7,000家,在机
16、械制造企业中的热处理分厂和车间近3,000个。目前,国外的很多高端的感应加热成套设备厂商,在中国内地投资建厂;国内的感应加热成套设备厂商,逐步把国外设备作为标杆,加大投入,缩小技术差距和质量差距,促使国内风电轴承企业、工程机械企业、汽车企业热处理设备的自动化水平和集成程度迅速提高,从原有的单台套的普通非数控设备,逐步转变为制造检测全自动化的热处理中心和热处理流水线。热处理工艺设备的升级,在很大程度上降低了对操作工人的要求,降低了设备对人的依赖性,提升了热处理产品质量的稳定性。由于国内感应加热成套设备行业起步晚,大部分感应加热成套设备企业规模较小,技术含量低,产品价格相对较低,而国际大型感应加热
17、成套设备企业历史悠久,凭借其技术和品牌优势,产品价格较高。由于下游客户对感应加热成套设备性能要求较高,同时追求设备的高效性能,能够减少人工和节能降耗,同时提高自动化水平,对感应加热成套设备性能和质量及售后服务是下游客户考虑的重点,感应加热成套设备企业间的竞争由价格逐步转向质量,使信息化、自动化程度高、可靠性高的高档设备需求大增。数控机床行业发展概况数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的柔性化和高效能的自动化机床。该控制系统能够通过逻辑计算处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床完成指定动作加工零件。从加工对象(零件)表面形成工艺特点划分,传统上通常将数控
18、机床分为数控金属切削机床、数控金属成形机床、数控特种加工机床三大类。从功能和性能角度,又可将数控机床划分为低档、中档和高档三类。高档数控机床是指具备数控化、智能化、高精度、高效率、复合化、加工复杂难度等特征的机床类产品。1、中国数控机床行业规模20172020年我国数控机床产业规模总体保持增长。2020年我国数控机床市场规模为3,473亿元,同比增长6.21%。从产品分布情况来看,2020年中国数控金属切削机床的规模最大,占总体数控机床产业规模53.8%;其次为数控金属成形机床,占总体产业规模比重为28.5%;数控特种加工机床占总体产业规模比重为16.8%2、行业发展前景根据“十四五”规划,我
19、国将继续推动制造业优化升级,培育先进制造业集群,推动高端数控机床等产业创新发展。当前我国的各类型高端机床产品仍依赖进口,2007年至2020年国内数控机床数控化率由17.01%提升至43.27%,但相较于发达国家数控机床的数控化程度,远低于日本的90%和德国的75%。工信部在中国制造2025中明确规划,中国到2025年高端数控机床与基础制造装备市场占有率将超过80%,政策目标已明确高端机床国产化进程将迎来加速阶段。在增量替代与存量更新的趋势下,我国高端数控机床市场未来发展潜力较大。2026年中国数控机床市场规模将达到5,148亿元。3、未来发展趋势未来我国数控机床的发展将呈现以下趋势和特点:高
20、档数控机床需求旺盛、成套设备越加普遍、国产品牌持续崛起等。行业主要壁垒1、技术壁垒热处理装备制造行业属于技术密集型行业,热处理设备性能会直接影响被加工产品的整体质量。热处理装备制造具有定制化、非标准化生产的显著特点,例如机床生产投资额大、建设周期较长、定制化比例较高。不同客户会根据各自的生产场地条件、加工节拍速度、生产规模大小、生产效率、配件要求、材料选择、工艺参数、成本等限制性条件,对供应商的生产与技术要求会提出较大差异化要求,需要供应商有针对性进行设计和生产制造。只有具备较强技术实力的企业才能够根据国内外市场变化与客户个性化定制需求迅速对生产工艺进行调整和升级改进,及时开发出可以满足不同客
21、户所需要的高性价比、低能耗的新产品,行业技术壁垒高。2、品牌壁垒热处理设备的下游行业主要为风电装备、工程机械、汽车制造、机床装备、轨道交通、航空航天、纺织机械等多个与国民经济发展有密切关系的制造业。热处理设备的生产制造厂家需要根据客户需求进行定制化生产。一方面,感应热处理成套设备生产周期较长、单价价值较高,下游客户在选择供应商时十分关注技术能力、产品质量、行业知名度、信誉度、交货周期等因素,会经过严格的评判来选择优质品牌建立长期而稳定的合作关系,客户基于稳定性和可靠性会优先选择行业内的知名品牌,且不会频繁更换设备生产供应商。热处理设备生产厂家的技术水平和业内口碑通常需要经过数十年的发展,较难在
22、短期内成型,所以长期经营所形成的品牌优势形成了较强的品牌壁垒。3、人才壁垒热处理设备制造行业分为高中低档,其中低档热处理设备的生产制造进入门槛相对较低,而中高端热处理设备制造行业属于典型的技术密集型行业,研发生产人员需要同时具备金属材料学、热处理学、机械加工、焊接工艺、电气工程及自动化学等专业学科知识,具备材料选择、根据不同客户需求开发工艺设计及方案实施能力,中高端热处理设备制造企业需要经过长期的技术积累及大量跨学科的人才储备。目前中国大部分热处理设备制造商主要从事低档热处理设备的组装与生产,中高端热处理设备仅少数几家国内企业及跨国热处理企业在华投资的子公司可以进行自主研发和生产,当前研发人才
23、缺口较大,新进企业较难引进可以制造中高端设备所需人才与核心研发技术。4、资金壁垒热处理企业根据生产特性,需要较多的生产设备、实验器械、检测设备,而中高端热处理设备价格相对昂贵,生产周期长,通常生产企业会提供1年质保期,且客户验收时间较久,资金周转速度较慢,因此需要较多的流动资金支持。在企业不断发展的过程中,从机床设备的尺寸到生产设备的数量都需要更大的厂房建设以及大量生产劳动力的投入,新进入行业者需要一次性投入大量的设备、人力、研发等方面资金,所以存在资金壁垒。中国数控机床竞争格局情况全球数控机床产业主要集中在亚洲、美洲及欧盟三大区域,其中,中国、日本和德国为主要生产国家。2019年,全球第一大
24、数控机床生产国日本数控机床产业规模占比约32.1%;全球第二大数控机床生产国中国占比约31.5%;全球第三大数控机床生产国德国占比约17.2%。2017年至2019年全球数控机床产业规模呈逐年增长趋势,根据相关研究机构预测,2021年全球数控机床产业规模将达1,648亿美元。我国机床行业与世界发达国家相比数控化率不高。根据国家统计局数据,我国机床数控化率从2013年的28.38%提升至2020年的43%。根据ResearchInChina发布的全球与中国数控机床行业报告,2019-2025中的各国机床数控率情况:日本超过90%、德国超过75%、美国超过80%,数控化率遥遥领先中国。目前我国高档
25、化机床的国产化程度不高。根据GardnerIntelligence的数据,2019年中国机床进出口金额为72.9亿美元,占消费总量的32.69%,整体的国产化率不足70%,而高性能、高精密度的高档数控机床的国产化率更低。热处理行业发展概况1、热处理的定义及用途热处理是装备制造行业中的四大基础工艺(锻造、铸造、热处理和表面处理)之一。热处理工艺是指将金属材料放在一定的介质中经历加热、保温、冷却的三个过程,通过改变金属材料表面或内部的组织结构达到所需的抗腐性、耐磨性、抗疲劳性等性能,从而大幅提高齿轮、轴承、链轨节等工件材料性能和使用寿命。热处理实质是通过赋予和改善金属材料及其制件一定的内部组织结构
26、来实现特定性能要求的工艺技术。实践表明,金属材料的化学成分仅是它所具有各种性能的潜在因素,其性能潜力只有通过热处理工艺技术才能被调动出来。热处理在现代化工业中发挥重要作用,热处理技术水平的高低将对整机制造的附加值起到决定性作用。热处理具有“点石成金”的功效。热处理可以保证和提高工件的强度、硬度、塑性、韧性、耐磨、耐腐蚀等各种性能,还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。热处理通过改变工件内部的显微组织,使得工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能。以钢制工件的热处理为例,热处理可以显著提高钢的机械性能,延长工件的使用寿命。合理的热处理可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各
27、种缺陷,细化晶粒、消除偏析、降低内应力等。举例来讲,冷挤压凸模和冷镦机的冲头用高速普通钢制造,通过多次调整淬火和回火工艺可以使其寿命提高近10倍。2、热处理工艺介绍热处理根据处理方式可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。其中表面热处理是通过加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺,主要分为表面淬火和回火、物理气相沉积等5种工艺。表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广,而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好,而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。在很多情况下,我们既希望构件有较高的强度和硬度,又希望它的韧性要好,但二者常常是矛盾的,因此,使构件心部保持韧性而表面得到强化
28、成为理想的选择,它可以通过表面淬火等工艺来实现。感应热处理是通过感应电流使关键构件局部加热的表面热处理技术。感应热处理的技术原理是当电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈,在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,产生相对于的很大涡电流使物体自身的稳定迅速上升,从而达到对所有金属材料加热的目的。根据热处理工艺设计与选择(机械工业出版社,2013年5月第一版),感应淬火是指利用感应电流通过工件所产生的热量,使工件表层、局部或整体加热并快速冷却的工艺。将工件放在由薄壁纯铜管制造的感应器中,当感应器中通入一定频率的交流电时,感应器会产生交变磁场,受电流交变磁场的作用,工件表面就会产生感应电流(称为涡流),
29、由于感应电流具有集肤效应(涡流强度集中在工件表面,内层逐渐减小),工件表面能在几秒内温度上升到8001,000度,而心部由于存在感应涡流很弱,温度的上升却很少。从而使工件在几秒钟内快速加热到淬火温度,随后冷却,达到表面淬火的目的。根据现代表面热处理技术(机械工业出版社,2017年第2版),感应热处理相关产品技术工艺的设计过程是根据工件的技术要求(工件材料属性、原始组织状态、技术要求)、工序关系等因素,选择合理的加热、冷却方法和设备,计算出合理的电、热参数,编制出正确的工艺文件等一个完整系统的过程。感应热处理具有机械化自动化程度高、加热速度快、工件变形小、节约能源等优点,符合可靠(Sure)、安
30、全(Safe)、节约(Saving)的“3S”标准,也符合低温(Cool)、干净(Clean)、安静(Calm)的“3C”标准,对同一种规格大批量零件进行感应淬火,便于实行机械化、自动化操作和在线生产,生产效率高。感应热处理在机械制造业中得到了广泛应用,工艺要求高的高档感应热处理设备价格昂贵。在国内外机械制造行业,特别是在风电装备、工程机械、汽车制造等行业中得到了广泛应用。3、感应热处理设备介绍近年来,国内感应热处理装备制造技术水平和质量不断提高,产品种类越来越全、成套性越来越高,技术实力强的厂家可以研发生产成套中高档感应淬火机床。感应淬火机床按照生产方式划分,可分为专用机床和通用机床。感应淬
31、火工艺参数分为电参数与热参数两类。工艺参数在实际生产中受到多种因素影响,如材料成分稳定性、淬透性能、材料原始组织差异、电源加热功率的稳定性、冷却液流量温度的一致性等。随着各种因素的不断变化,均会对淬火质量的一致性造成影响,如果工艺参数超差过大将会出现工件的开裂、淬火层深过深或过浅、工件表面硬度过高或过低、表面硬度不均匀、表面局部烧融等质量问题。4、热处理行业发展情况根据GrandViewResearch数据显示,2016年全球热处理市场规模为907亿美元,2025年市场规模约1,236亿美元,预计2017至2025年复合增速为3.5%。根据GlobalMarketInsight数据显示,202
32、0年全球热处理市场规模约915.40亿美元,2027年市场规模约1,220亿美元,预计2021至2027年复合增长率为3.7%,其中亚太地区在2027年的市场规模将达到530亿美元。全球热处理行业市场空间较大。根据热处理行业协会数据显示,我国“十二五”末热处理行业生产总值800亿元,“十三五”末热处理行业生产总值1,200亿元,年均复合增长率8.45%。其中热处理设备和工艺材料销售营业额约200亿元,热处理加工服务营业额约1,000亿元。我国热处理设备存量在20万台左右,相对稳定,由于热处理设备比较老旧,并且技术上比较落后,导致能耗高、环境污染较大,旧设备替换需求较强。在节能减排现状及“碳中和
33、”背景下,高效、节能、环保热处理设备的需求将会增加。当前,工业发达国家热处理生产线等先进热处理装备占设备总量的75%85%,而我国热处理行业仅达到50%左右。根据发达国家热处理行业的发展经验,专业化生产制造是工业化国家实现高效、优质、低耗生产的有效选择。根据中国热处理行业协会颁布的中国热处理行业“十四五”发展规划纲要数据预测,感应淬火机床普遍朝柔性化、自动化、智能化控制方向发展。数字化、智能化、多工位能够实现全过程自动化生产的感应热处理设备、感应加热调质热处理生产线和齿轮沿齿廓同步双频感应淬火机床,在“十四五”期间需求量会明显增加,感应热处理装备年需求量仍保持1,000台以上。营销调研的方法(
34、一)确定调查对象调查对象的代表性直接影响调查资料的准确性。根据调研的目的及人力、财力、时间情况,要适当地确定调查样本的多少和确定调查对象。1、普查和典型调查普查是对调查对象进行逐个调查,以取得全面、精确的资料,信息准确度高,但耗时长,人力、物力、财力花费大。典型调查是选择有代表性的样本进行调查,据以推论总,体。只要样本代表性强,调查方法得当,典型调查可以收到事半功倍的效果。2、抽样调查当调查对象多、区域广而人力、财力、时间又不允许进行普查时,依照同等可能性原则,在所调研对象的全部单位中抽取一部分作为样本,根据调查分析结果来推论全体。常用的抽样方法有:(1)纯随机抽样。完全不区别样本是从总体的哪
35、一部分抽出,总体中的每个单位都有同等机会被抽取出来。如采用抽签法或乱数表法。(2)机械抽样。遵照随机原则,将全部调查单位按照与研究标志无关的一个中立标志加以排列,严格按照一定的间隔机械地抽取调查样本。由于样本在总体中分配较均匀,样本代表性也较大。(3)类型抽样。实行科学分组与抽样原理相结合,先用与所研究现象有关的标志,把被研究总体划分为性质相近的各组,以减低各组内的标志变异度,然后在各组内用纯随机抽样或机械抽样的方法,按各组在总体中所占比重成比例地抽出样本。这种方法也叫类型比例抽样,样本代表性更大,可得到较纯随机抽样或机械抽样更精确的结果。(4)整群抽样。上述方法都是从总体中抽取个别单位,整群
36、抽样则是整群地抽取样本,对这一群单位进行全面观察。其优点是比较容易组织,缺点是样本分布不均匀,代表性较差。(5)判断抽样。由专家判断而决定所选的样本,也称立意抽样。(二)收集资料调查收集第一手资料的方法,主要有以下几种。1、固定样本连续调查用抽样方法,从母体中抽出若干样本组成固定的样本小组,在一段时期内对其进行反复调查以取得资料。调查技巧可采用个别面谈、问卷调查、消费者日记或观察记录调查。固定样本连续调查能掌握事项的变化动态,分析发展趋势。但如持续时间长,被调查者会感到厌烦。所以,对一般问题的调查,往往采用一次性调查,其方法包括观察法、实验法和询问法。2、观察调查由调查人员到现场对调查对象的情
37、况有目的、有针对性地观察记录,据以研究被调查者的行为和心理。这种调查多是在被调查者不知不觉中进行的,除人员观察外,也可利用机械记录处理。如广告效果数据,国外多利用机械记录器来收集。直接观察所得的资料比较客观,实用性也较大。其局限性在于只能看到事态的现象,往往不能说明原因,更不能说明购买动机和意向。3、实验法在给定的条件下,通过实验对比,对营销环境与营销活动过程中某些变量之间的因果关系及其发展变化进行观察分析。如通过一项推销方法在特定地区及时间的小规模实验,并用市场营销原理分析其是否值得大规模推行,即销售实验。4、询问调查按预先准备好的调查提纲或调查表,通过口头、电话或书面方式,向被调查者了解情
38、况、收集资料。口头询问不仅能当面听取被调查者的意见,还可观察其反应,发现新问题,能在较短时间内获得可靠的资料;缺点是花费时间和人力较多,调查结果还会受调查人员的询问技巧及主观因素影响。电话调查取得信息最快,回答率也较高,而且同城电话费用也较低;不足之处是被调查对象限于通电话者,对问题只能得到简单的回答,有时不易得到被调查者合作。通信调查一般是将所要收集的资料设计成问卷,其调查面宽,能深入城乡各地,被调查者也有充分时间考虑;主要缺点是回收率低、周期长,有时因误解问卷或不愿认真回答造成误差较大。年度计划控制主要用于检查营销效果是否达到年度计划预期,对销售额、市场占有率、费用等指标进行控制,确保年度
39、计划所规定的销售、利润和其他目标能够实现。(一)销售分析销售分析衡量并评估实际销售额与计划销售额的差距。具体有两种方法:1、销售差距分析主要用来衡量造成销售差距的不同因素的影响程度。当中既有售价下降的原因,也有销量减少的原因。没有完成计划销售量是造成差距的主要原因。企业还要进一步分析销售量减少的原因。2、地区销售量分析用来衡量导致销售差距的具体产品和地区。有必要进一步查明原因,加强该地区的营销管理。(二)市场占有率分析销售分析一般不反映企业在竞争中的地位。因此还要分析市场占有率或市场份额,揭示企业与竞争者之间的相对关系。比如一家企业销售额的增长,可能是它的绩效较竞争者有所提高,也可能是整个宏观
40、环境得到改善,市场上所有的企业都从中受益,而这家企业和对手之间的相对关系并无实质变化。企业和营销人员应当密切关注市场占有率的变化情况。造成市场占有率波动的原因很多,需要具体的问题具体分析:(1)市场占有率的下降,有可能出于企业战略的考虑。有时候企业调整其经营战略、营销战略,主动减少一些不能盈利的产品,导致总销售额下降,影响了市场占有率。如果利润反而有所增长,这种市场占有率的下降就是可接受的。(2)市场占有率的下降,也可能是新竞争者的进入所致。通常新竞争者的加入,会引发其他企业的市场占有率一定程度下降。(3)外界环境因素对参与竞争的各个企业,影响方式和程度往往不同,产生的影响也不一样。如原材料价
41、格上涨,会对同一行业各个企业都发生影响,但不一定所有企业及同类产品都受到同样程度的影响。有些企业推出创新的产品设计,在市场上争取到较多的客户,市场占有率反而可能上升。(4)分析市场占有率,要结合营销机会。机会好的企业,市场占有率一般应高于机会程度低的竞争者,否则其效率就有问题。正常情况下,市场占有率上升表示绩效提高,在竞争中处于优势;反之,说明在竞争中不利。(三)营销费用率分析年度计划控制还要确保企业在完成计划指标时,费用没有超支。因此要分析各项费用率,并控制在一定的限度。如果费用率变化不大,在安全范围内,可暂不采取任何的措施;如果变化幅度太大,上升速度过快,接近或超出上限,就必须采取相应的措
42、施。年度计划控制的过程一般分为四个步骤:确定年度计划中的月份目标或季度目标;监督营销计划的实施;如果营销计划执行中出现不可接受的偏差,一定要找出原因;采取补救或调整措施,以缩小计划与实际之间的差距。具体措施包括调整计划指标,使之更切合实际;或调整营销战略,以利于计划指标实现。如果指标和战略、措施等没有问题,那就要从营销计划的实施查找原因。整合营销传播(一)整合营销传播的含义1992年,全球第一部整合营销传播(IMC)专著整合营销传播在美国问世,其作者是美国西北大学教授唐舒尔茨及其合作者斯坦,利田纳本、罗伯特,劳特朋。唐E.舒尔茨关于整合营销传播的定义是:“整合营销传播是一种战略性经营流程,用于
43、长期规划、发展、执行并用于评估那些协调一致的、可衡量的、有说服力的品牌传播计划,是以消费者、客户、潜在客户和其他内外相关目标群体为受众的”。按照乔治贝尔奇和迈克尔贝尔奇对唐E.舒尔茨定义的理解,“整合营销传播是一种战略性的商业流程,用来规划、开拓、执行和评估具备可协调、可测量、具有说服性和持续性的品牌传播(沟通)计划,该计划的目标是建立与消费者、中间商、潜在消费者、雇员、合作伙伴及其他相关的内部和外部的目标受众的沟通,产生短期的收益回报,并建立长期的品牌与股东价值”。美国广告公司协会(4As)定义:“整合营销传播计划的概念,是指在评估如大众广告、直接反应广告、销售促进以及公共关系等多种传播工具
44、的重要作用时,更充分认识到将这些工具综合运用所带来的附加价值,即整合运用后所带来的信息的清晰度、持续性和传播影响力的最大化”。可见,整合营销传播理论的内涵是以消费者为核心,综合、协调使用各种传播方式,以统一的目标和统一的传播形象,传递一致的信息,实现与消费者沟通,迅速树立品牌在消费者心中的地位,建立长期的关系,更有效地达到品牌传播和产品销售的营销目标。亦即,整合营销传播是整合各种促销工具,如广告、人员推销、公关、销售促进、直复营销等,使其发挥更大的功效的活动过程。(二)整合营销传播中受众接触的促销工具整合营销传播的一个关键因素是营销企业必须了解各类沟通或促销工具,并知晓如何使用它们来传递公司或
45、品牌信息。这就客观要求营销企业必须明晰每种消费者能够接触到的促销工具与目标受众沟通时的价值所在以及它们如何能够形成一个有效的整合营销传播方案。(三)整合营销传播计划过程在制定整合营销传播策略的过程中,营销企业需要结合各种促销组合要素,平衡每一个要素的优势和劣势以产生最有效的传播计划。可以说,整合营销传播管理实际上就是与目标受众进行有效传播的过程,包括策划、执行、评估和控制各种促销组合要素。整合营销传播方案的制定者必须决定促销组合中各要素的角色和功能,为每种要素制定正确的策略,确定它们如何进行整合,为实施进行策划,考虑如何评估所取得的成果,并进行必要的调整。营销传播只是整体营销计划和方案的一部分
46、,因此必须能够融合其中。全面质量管理营销管理者应当将改进产品和服务质量视为头等大事。许多在全球获得成功的公司都是因其产品达到了预期的质量指标。大多数顾客已不再接受或容忍质量平平的产品。企业要想在竞争中立于不败之地,除了接受全面质量管理(TQM),别无选择。通用电气公司董事长杰克,韦尔奇说:“质量是我们维护顾客忠诚最好的保证,是我们对付外国竞争最有力的武器,是我们保持增长和盈利的唯一途径。”更高的产品和服务质量会带来更高的顾客满意、顾客忠诚,同时也能支撑较高的价格并因销量增加带来更低的成本。所以,质量改进方案(QIP)通常会提高企业盈利水平。美国质量管理协会认为,质量是一项产品或服务有能力满足明
47、确的或隐含的需求的各种属性和特征的总和。这是一个顾客导向的质量定义。顾客有一系列的需要和欲望,当所售的产品或服务符合或超越了顾客的欲望时,销售者就提供了质量。一个能在大多数场合满足大多数顾客需要与欲望的公司就是优质公司。区分适用性质量和适合性质量是很重要的。适用性质量是指产品达到某特定功能的质量。适合性质量是指达到没有缺陷且有稳定一致的性能。重要的是“市场驱动质量”,而不是“工程驱动质量”。全面质量管理要求一个组织对所有生产过程、产品和服务进行一种广泛有组织的管理,以便不断地改进质量工作。全面质量管理是创造顾客价值、顾客满意和保留顾客的关键,要求企业全员全程参与,正如营销是每个人的工作一样。在
48、一个以质量为导向的企业,营销经理有两项责任:第一,正确识别顾客需要和欲望,将顾客的要求正确地传达给产品设计者,参与制定旨在通过全面质量获胜的战略和政策。第二,在向目标顾客传递高质量产品和服务的同时传递高的营销质量,努力使每项营销活动订单处理、推销员培训、广告、售后服务等都达到更高的标准和水平。越来越多的公司已经任命一位“质量副总经理”专门负责全面质量管理。全面质量管理要求确认下面有关质量改进的诸条件。(1)质量必须为顾客所认知。质量工作必须以顾客的需要为起始点,以顾客的知觉为终点。(2)质量必须在公司每一项活动中体现出来。不能只考虑产品的质量,还应考虑广告、服务、产品介绍文献、送货、售后服务等
49、方面的质量。(3)质量要求全体员工的承诺。唯有当公司全体员工都承诺保证质量,以质量为动力,并得到良好培训时,质量才有保证。(4)质量要求高质量的合作伙伴。一个公司所提供的质量,只有当它的价值链上的伙伴都对质量作出承诺时,才有保证。(5)质量必须不断改进。最佳公司坚信“每个人应持续不断地改善每项工作”。改善质量的最好方法就是以“最佳等级”竞争者作为基准,努力赶上或者超越他们。(6)质量改进有时需要总体突破。尽管质量应持续不断地加以改进,但有时确定一个总体改进目标是必要的。小的改进通过努力工作就可以实现,而大的改进则要求新的思路和更高明的工作。(7)质量未必要求更高成本。质量实际上是通过学习掌握“第一次就把事情做好”的方式得以改善的。质量不是检查出来的,质量必须是设计进去的。当事情在第一次就做得很
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