中环大厦施工组织设计

1、上海中环现代大厦办公楼预应力工程施工组织设计施工技术文件PAGE PAGE 50上海中环现代大厦办公楼预应力工程施工组织设计施工技术文件上海同济建设管理科技工程公司目 录录1. 工工程概况况及施工工条件 4 11.1 工程概概要 4 11.2 施工工条件 52. 施施工组织织机构及及总体目目标 62.1 施工组组织机构构 62.2 预应力力工程总总体目标标 62.3 在施工工中必须须遵守的的施工及及验收规规范 73. 预预应力施施工工艺艺流程 73.1 有粘结结预应力力梁施工工工艺流流程 73.2 施施工流程程中注意意事项 83.3 土建总总包对预预应力分分项工程程工作的的协调 104. 预预

2、应力施施工方法法1004.1 有有粘结预预应力梁梁1004.2 预预应力钢钢绞线张张拉 134.3 有粘结结预应力力钢绞线线孔道灌灌浆1664.4 预应力力钢绞线线张拉端端封锚185. 临临时设施施1185.1 施工工区部分分1185.2 生活活区部分分1195.3 临时时设施管管理要求求205.4 临时时设施示示意图2006. 质质量及进进度保证证措施206.1 工程质质量保证证体系206.2 工程质质量保证证体系216.3 质量监监控要点点2256.4 梁端部部楼板抗抗裂处理理2256.5 施工进进度保证证措施267. 安安全生产产、文明明施工287.1 安全生生产、文文明施工工、总目目标

3、管理理体系及及保证措措施2887.2 消防措措施2998. 施施工异常常情况处处理对策策及计划划 2298.1 浇注混混凝土时时发现堵堵管2998.2 锚垫板板端部浇浇注混凝凝土产生生空洞，导导致预应应力张拉拉时锚具具内陷的的处理：2998.3 由于挤挤压锚失失效使张张拉预应应力钢绞绞线时固固定端失失去作用用的处理理方法：298.4 由于锚锚垫板保保护层厚厚度较薄薄使得张张拉时梁梁保护层层爆裂的的处理方方法：3008.5 由于局局部承压压不足引引起的端端部混凝凝土张拉拉时压碎碎的处理理方法：308.6 在预应应力没有有张拉前前总包单单位将预预应力梁梁的支撑撑拆除的的处理方方法：3009. 竣竣

4、工资料料330织文制：1、施工设设计图纸纸 2、钢绞绞线、钢钢丝束无无粘结预预应力筋筋 JGG3000693；3、混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范 GGB500204420002；4、预应应力筋用用锚具、夹夹具和连连接器应应用技术术规程 GB/T144370020000；5、预应应力混凝凝土用钢钢绞线 GGB/TT52224955；6、预应应力用电电动油泵泵 JJG/TT50229933；7、预应应力用液液压千斤斤顶 JGG/T55028893；8、后张张预应力力施工规规程 DGGJ088235599；9、预应应力混凝凝土结构构设计规规程（上上海市标标准） DBJJ08669977；10

5、、混混凝土结结构设计计规范 GB550011020002；11、建建筑结构构荷载规规范 GGB500009920001；12、建建筑工程程预应力力施工规规程 CEECS 1800：2000513、同济济大学建建筑科技技工程公公司施施工组织织设计编编写大纲纲14、本工工程特点点、施工工现场条条件等。编制：欧阳阳毅新 日期期： 审审核：朱朱竹君 日期期： 批批准：吴吴中权 日期期：施工组织设设计1、 工程程概况及及施工条条件1.1 工程概概要1.1.11 工工程名称称和地址址工程名称：上海中中环现代代大厦办办公楼工程地址： 1.1.22 工工程内容容简介本工程为框框筒结构构，在55255层楼盖盖中

6、，各各有一根根悬挑梁梁采用了了后张法法有粘结结预应力力技术。1.1.33工程特特点：一）、本工工程在预预应力框框架梁中中配置有有粘结预预应力钢钢绞线，有有粘结预预应力束束张拉端端采用1157夹片片式群锚锚体系；二）、该工工程预应应力工程程虽预应应力用钢钢量不大大，但对对预应力力施工质质量的要要求非常常高，作作为主要要受力钢钢筋，预预应力的的施工质质量直接接关系到到主体结结构的抗抗裂及承承载力能能否达到到设计要要求。预应力施工工期间预预应力工工程材料料的品种种较多，但但每层用用量小，且且时间间间隔较长长，因此此施工前前必须仔仔细规划划好材料料的品种种和进场场时间。另另外，预预应力材材料订货货及检

7、验验环节较较多，因因此必须须认真规规划好钢钢绞线、锚锚具、波波纹管、喇喇叭管等等主要材材料的订订购、进进场、检检验问题题，同时时要根据据总进度度要求，切切实安排排好技术术人员和和一般劳劳动力的的配置。三）、预应应力筋布布置：根根据设计计图纸要要求，预预应力梁梁均采用用直径为为s15.24有有粘结预预应力低低松弛钢钢绞线；钢绞线线强度等等级均为为18660Mppa。锚锚具选用用STMM15系系列群锚锚体系，波波纹管，螺螺旋筋与与喇叭管管配套选选用。锚具张拉端端采用类群锚锚，固定定端采用用挤压锚锚。无特特殊情况况，一般般采用单单端张拉拉技术。 垫板采用焊焊接补筋筋与柱筋筋焊牢，预预应力筋筋的编束束

8、每隔110000mm用用铅丝邦邦牢在定定位支架架上，预预应力筋筋在截面面上应对对称布置置。约束束圈按SSTM115系列列配套选选用。固定端的垫垫板采用用Q2335钢制制作，垫垫板厚220mmm，孔径径D=220mmm四）、预应应力筋的的张拉及及封锚：预应力力梁及框框架柱的的混凝土土强度等等级均为为C ，在混混凝土强强度达到到设计强强度的880%以以上方能能张拉，并并超张拉拉3%。张拉端位于于悬挑梁梁的端部部，可做做成内凹凹式，凹凹进尺寸寸为1550 mmm。张拉锚固灌灌浆完成成后才能能拆除梁梁底支撑撑和模板板，并应应防止梁梁底支撑撑不均匀匀沉降。灌灌浆应在在张拉锚锚固后448小时时内完成成。水

9、泥浆采用用5255普通硅硅酸盐水水泥拌制制，水灰灰比0.4。五）、本工工程预应应力梁跨跨度较大大,张拉拉端锚垫垫板数量量多,柱柱梁节点点非预应应力钢筋筋较密,为避免免切割非非预应力力钢筋,在梁柱柱绑扎前前与总包包一起确确定非预预应力钢钢筋的排排列顺序序。六）、预应应力的施施工需要要多专业业穿插、配配合，在在总体施施工顺序序以及工工序间的的流水作作业方面面必须与与总承包包单位及及水电专专业做好好协调配配合工作作，以保保证总体体施工进进度和施施工安全全； 七）、本工工程中的的预应力力施工进进度直接接影响整整体土建建进度，因因此需要要制订详详细的施施工方案案，以保保证工期期的正常常进行；八）、为了了

10、保证本本工程结结构在预预应力施施工阶段段的合理理受力，必必须采取取合理的的张拉措措施，以以保证结结构在张张拉时受受力合理理；九）、针对对结构的的复杂程程度，必必须有充充分的思思想准备备面对施施工中会会出现的的各种难难题，以以便出现现问题时时有足够够的对策策；十）、为了了保证结结构在张张拉阶段段的应力力损失降降到最小小，施工工阶段结结构受力力必须经经过详细细的验算算方能确确定预应应力张拉拉顺序方方案；十一）、为为了保证证按时、按按质完成成本工程程，必须须选派技技术及施施工力量量雄厚的的项目部部来完成成本预应应力工程程的施工工任务。1.1.33 有有关单位位 建设单位： 设计单位：上海浚浚源建筑筑

11、设计事事务所监理单位： 总包单位： 1.2 施工条条件根据现场实实际情况况，预应应力施工工要求有有如下的的施工条条件：电源：3880 VV电源，总总功率约约30KKW。临时设施：现场管理人人员及技技术工人人临时办办公室及及宿舍22间；张拉设备及及工具仓仓库1间间；材料堆放及及断料场场地：约约80mm2，长*宽约为为 200m*44 m。用用于堆放放钢绞线线及波纹纹管场地地要求：通风干干燥，如如露天堆堆放应放放置垫木木，有防防雨覆盖盖措施。垂直运输：张拉设设备及钢钢绞线等等预应力力材料垂垂直吊运运。道路进出：钢绞线线按进度度分批进进场，汽汽车运输输。2、 施工工组织机机构及总总体目标标2.1 施

12、工组组织机构构为确保预应应力工程程质量，我我公司组组织中国国银联项项目（二二期工程程）预应应力工程程项目部部，协调调处理施施工现场场材料、技技术、安安全、质质量、后后勤。预应力工程程项目部部组成人人员：公司项目部部经理 高级工工程师 负责协协调材料料、技术术、安全全、质量量项目部经理理 负责现现场技术术、安全全、质量量、进度度项目工程师师 工程师师 负负责安全全、技术术、质量量施工现场组组织预应应力专项项工程项项目部，由由项目部部经理常常住施工工现场项目部管理理组织机机构如下下:公司项目部部经理侯宝福项目部经理理汤良耀项目工程师师欧阳毅新施工 陈负 琛责 啸人现场 陆材 汉料 洲员现场 翁安

13、振全 武员张拉 李负 云责 康人设备 郭负 责 勋人质量 刘负责 博人资 张张料 捷捷员2.2 预预应力工工程总体体目标1、工程质质量目标标：确保保优良工工程； 22、工程程进度目目标：按按总承包包单位总总体工程程进度计计划控制制，决不不耽误总总体工期期； 33、安全全生产：防止重重伤，杜杜绝死亡亡，努力力达到无无重大伤伤亡事故故、无重重大机械械事故、无无火灾事事故、无无事物中中毒事故故等“四无”要求；4、文明施施工：努努力做好好规范管管理，维维护场容容、场貌貌，努力力达到安安全文明明工地的的标准；5、按项目目管理的的要求组组织各个个工种的的平衡和和流水作作业，通通过有效效的协调调指挥，使使整

14、体工工地保持持最优化化的组合合和功效效。2.3在施施工中必必须遵守守的施工工及验收收规范预应力施工工按设计计要求进进行，同同时符合合下列标标准及规规程：1、钢绞绞线、钢钢丝束无无粘结预预应力钢钢绞线JG300693；2、混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范GBB502204220022；3、预应应力钢绞绞线用锚锚具、夹夹具和连连接器应应用技术术规程GGB/TT143370220000；4、预应应力混凝凝土用钢钢绞线AASTMMA411698；5、预应应力用电电动油泵泵JGG/T55029993；6、预应应力用液液压千斤斤顶JJG/TT50228933；7、后张张预应力力施工规规程DDGJ00

15、82335999；8、预应应力混凝凝土结构构设计规规程（上上海市标标准）DDBJ00869997；9、混凝凝土结构构设计规规范 GB550011020002；10、建建筑工程程预应力力施工规规程CCECSS1800：20005（中中国工程程建设标标准化协协会标准准）3、 有粘粘结预应应力梁施施工工艺艺流程3.1有粘粘结预应应力梁施施工工艺艺流程如如下所示示：安装梁底模模板*绑扎钢筋笼笼*焊预应力钢钢绞线矢矢高波纹管进场场钢绞线进场场穿波纹管波纹管刚度度、漏水水试验钢绞线检测测安装锚垫板板钢绞线下料料、挤压压穿预应力钢钢绞线安装拉结筋筋*封闭梁侧模模板*梁隐蔽工程程验收浇注混凝土土*做混凝土试试

16、块*锚具进场张拉端清理理锚具检测安装锚具千斤顶、压压力表标标定张拉预应力力钢绞线线压混凝土试试块*灌浆设备准准备预应力钢绞绞线孔道道灌浆做净浆试块块张拉端多余余筋切割割封锚* （注：上述述工艺流流程中打打*工序序由土建建工种完完成）所有的有粘粘结预应应力钢绞绞线张拉拉控制应应力均为为0.773ptkk，并超超张拉33%。3.2施工工流程中中注意事事项1、 在在预应力力钢绞线线的铺设设时是多多专业穿穿插、配配合施工工，在总总体施工工顺序以以及工序序间的流流水作业业方面必必须与总总承包单单位及水水电专业业做好协协调配合合工作；在预应应力钢绞绞线与非非预应力力钢绞线线及水电电管线发发生冲突突时，应应

17、首先保保证预应应力钢绞绞线的矢矢高尺寸寸； 22、 木工与与预应力力钢绞线线铺设及及张拉端端清理之之间关系系： = 1 * GB2 、木工在在预应力力钢绞线线铺设前前，不要要将预应应力钢绞绞线张拉拉端外模模板先支支好，（用用于钢绞绞线张拉拉端外露露筋安放放），便便于锚垫垫板安装装时的质质量控制制，大梁梁侧模待待钢绞线线铺设完完毕验收收后封掉掉； = 2 * GB2 、预应力力墙、梁梁混凝土土达到一一定强度度之后及及时将侧侧面模板板拆除，以以便预应应力项目目部及时时检查墙墙、梁的的情况及及做好预预应力钢钢绞线张张拉前的的准备工工作； = 3 * GB2 、预应力力梁底模模板在预预应力钢钢绞线张张

18、拉前，禁禁止拆除除；底模模板的拆拆除工作作必须待待预应力力钢绞线线张拉完完成之后后，方能能拆除； = 4 * GB2 、张拉端端留有后后浇操作作面的混混凝土墙墙，在预预应力张张拉完并并灌浆结结束后用用高标号号混凝土土并掺加加膨胀剂剂浇注；、固定预预应力梁梁侧模板板的拉结结筋时应应避开波波纹管，禁禁止穿过过波纹管管。如发发生拉结结筋穿过过波纹管管时必须须更换位位置，并并通知预预应力项项目部及及时修补补；3、 绑绑扎工与与预应力力钢绞线线铺设之之间关系系：、在配筋筋稠密的的梁柱节节点处，框框架梁的的负弯矩矩钢筋在在锚固区区与锚垫垫板相碰碰向下弯弯有困难难时，上上排可以以提前下下弯，下下排筋有有必要

19、也也要下弯弯。但是是必须满满足锚固固长度的的要求（见见下图）、钢筋笼笼内水平平拉结筋筋待波纹纹管安装装后安放放。 = 3 * GB2 、非预应应力钢绞绞线采用用电焊搭搭接时，应应对波纹纹管及预预应力钢钢绞线做做好保护护，以防防焊渣跌跌落损伤伤波纹管管及预应应力钢绞绞线.(4)、预预应力主主梁在端端部的锚锚垫板的的埋设，尽尽量使得得锚垫板板对称于于梁中心心轴线的的基础上上可以进进行水平平方向的的调整，当当柱的纵纵筋与锚锚垫板的的埋设冲冲突较大大时预应应力施工工单位应应提前与与总包单单位进行行协商，调调整柱纵纵筋的位位置，为为锚垫板板的埋设设留下位位置。所所有锚垫垫板在水水平方向向上允许许调整的的

20、范围为为10mmm；（注：在绑绑扎柱与与预应力力梁之前前预应力力施工单单位应与与土建施施工方提提前联系系，以便便解决波波纹管及及锚垫板板的放置置问题）4、水电管管道与预预应力钢钢绞线铺铺设之间间关系：水电管道铺铺设在预预应力筋筋下部，引引出楼面面时必须须避开钢钢绞线；禁止随随意抬高高或压底底预筋； 3.33 土建建总包对对预应力力分项工工程工作作的协调调1）提供施施工总进进度计划划。2）负责协协调现场场各分项项工程（钢钢筋工程程、模板板工程、混混凝土工工程及水水电管线线埋设）与与预应力力分项工工程的关关系。协协调各工工种之间间交叉施施工配合合问题。3）提供必必要的现现场施工工面，脚脚手架，夜夜

21、间施工工照明，就就近设备备电源3380VV/155(200)A及及2200V电源源。4）提供必必要的材材料堆放放场地，吊吊车配合合进行场场内的垂垂直及水水平运输输。5）协助分分包进行行现场成成品保护护。6）预应力力张拉端端模板安安装及拆拆除，张张拉端面面混凝土土及杂物物清理。7）为预应应力张拉拉提供必必备的技技术条件件：8）张拉前前必须出出具混凝凝土强度度达到设设计要求求的书面面报告；9）张拉前前不得拆拆除受力力支撑； 3.4预应应力钢绞绞线制作作本工程预应应力梁钢钢绞线下下料长度度为：孔道长度+（工作作锚环厚厚度+限限位板厚厚度+千千斤顶长长度+工工具锚厚厚度+1100mmm）2 = 1 *

22、 GB2 组成钢钢绞线的的每根钢钢丝应是是通长的的，不得得有接头头，钢绞绞线的张张拉端采采用夹片片锚。 = 2 * GB2 钢绞线线应采用用放线架架放线，从从内圆抽抽头放线线，并使使用卷尺尺量测下下料长度度。 = 3 * GB2 钢绞线线应在平平坦干燥燥的场地地上直接接用砂轮轮锯逐根根切断，严严禁用电电弧焊切切割，同同一束钢钢绞线内内的每根根钢绞线线长度应应基本相相同。 = 4 * GB2 制作好的的钢绞线线束，应应按照规规格、型型号、长长度编号号挂牌，分分别堆放放在垫木木上。钢绞线不不得产生生硬折角角，对于于有硬折折角的钢钢绞线禁禁止用于于工程；4、预应力力各个工工艺施工工方法4.1 有有粘

23、结预预应力梁梁 4.1.11 钢绞绞线矢高高定位预应力钢绞绞线在定定矢高前前，先进进行预应应力梁箍箍筋绑扎扎，然后后根据设设计图纸纸进行矢矢高钢筋筋定位及及固定，值值得注意意的是图图纸的矢矢高尺寸寸为预应应力梁下下表面至至预应力力钢绞线线中心的的距离近近似为下下表面至至波纹管管中心的的距离，因因此矢高高钢筋的的固定应应考虑到到波纹管管及支架架钢筋本本身的尺尺寸，所所有支架架钢筋的的规格为为12，梁梁矢高控制制钢筋的的间距宜宜为10000mmm（各各根梁根根据线形形图间距距）。4.1.22 金金属波纹纹管孔道道成型将金属波纹纹管按照照矢高钢钢筋的控控制位置置进行铺铺放。为为防止金金属波纹纹管在混

24、混凝土浇浇筑时上上浮或产产生水平平位移，必必须把波波纹管固固定在钢钢筋支架架上，用用铁丝扎扎牢。金金属波纹纹管接头头要牢固固、严密密，两段段工作管管要顶紧紧。波纹纹管接头头处用封封箱带包包裹严密密（一般般包裹33圈）。波波纹管铺铺设应保保持平顺顺，对于于反弯点点处，严严禁波纹纹管产生生硬折角角，必须须平滑过过度。波波纹管安安装后，应应检查波波纹管有有无破损损，接头头是否牢牢固、严严密，如如有破损损应及时时用封箱箱带进行行修补。波波纹管露露出端部部模板不不要小于于1000mm。金金属波纹纹管连接接采用外外接管，接接管长度度：管径径（内径径）901000mmm，长度度为3000mmm，管径径（内径

25、径）40655mm，长长度为2200mmm；4.1.33 预应应力钢绞绞线的铺铺放 = 1 * GB2 由土建工工种支模模板并铺铺放普通通钢筋的的底筋，预预应力工工种在边边模上按按预应力力钢绞线线的分布布情况划划定位置置；土建工种铺铺放普通通钢筋并并预埋管管线，预预应力工工种控制制埋设波波纹管、穿穿预应力力钢绞线线、安装装锚垫板板、螺旋旋筋等工工作，再再扎腰筋筋、吊筋筋，当预预应力钢钢绞线穿穿入锚垫垫板后，应应将锚垫垫板固定定在非预预应力钢钢绞线上上并使锚锚垫板紧紧靠边模模板，防防止倾斜斜以至浇浇注混凝凝土时漏漏浆而无无法进行行张拉操操作；调整预应力力钢绞线线的定位位标高，其其允许误误差为水水

26、平100mm，垂垂直矢高高允许误误差见下下表：截面高（厚厚）度（mmm）h3000300hh15000h15000允许偏差（mmm）51015支架间距一一般为110000mm（各各根梁根根据线形形图间距距），预应应力钢绞绞线支架架绑牢并并固定于于普通钢钢筋的底底筋或箍箍筋上；为保证张拉拉顺利，预预应力钢钢绞线在在靠近边边模板处处必须具具有不小小于300mmm长的平平直段（即即预应力力钢绞线线与锚垫垫板垂直直）并绑绑扎固定定；混凝土浇筑筑前应进进行隐蔽蔽工程（布布筋）验验收，浇浇筑混凝凝土时振振捣棒不不得直接接挤碰波波纹管或或无粘结结钢绞线线外皮，,防止混混凝土灌灌入波纹纹管内。 = 2 * G

27、B2 预应力钢钢绞线在在端部要要错开，以以梁的中中心位置置对称布布置； = 3 * GB2 钢筋笼箍箍筋的肢肢距应根根据预应应力钢绞绞线的间间距确定定。穿束时先先将钢绞绞线端部部用黑胶胶布或其其它材料料包裹，然然后再穿穿入波纹纹管，在在穿入过过程中应应注意多多推、拉拉、转，以以免钢绞绞线将波波纹管顶顶破。预应力束张张拉端锚锚垫板安安装本工程张拉拉锚具在在悬挑端端应做成成内凹式式，凹进进尺寸为为1500mm; 锚垫板安装装应注意意以下几几点：1）锚垫板板与模板板之间应应贴紧固固定；锚锚垫板孔孔径应接接近波纹纹管外径径，以防防漏浆。如如空隙过过大，应应封实，并并将波纹纹管穿出出锚垫板板。2）锚垫板

28、板背面的的钢筋应应尽可能能靠近垫垫板，以以加强局局部受压压和受拉拉强度。3）锚垫板板必须与与钢绞线线垂直，锚锚垫板与与波纹管管连接处处必须用用回丝掺掺黄油填填补密实实；锚垫垫板上灌灌浆孔必必须用回回丝掺黄黄油或其其它材料料密封；螺旋筋筋固定均均匀牢固固；4.1.55有粘结结预应力力梁设置置压浆板板及泌水水管有粘结预应应力梁泌泌水孔设设置根据据预应力力梁的跨跨度，张张拉方式式决定；张拉采采用单端端张拉，灌灌浆孔与与泌水孔孔采用锚锚垫板上上灌浆孔孔，由于于本工程程单跨梁梁，且单单跨跨度度大，因因此，在在每跨跨跨中及两两跨中间间加设一一泌水孔孔。泌水孔做法法先在波波纹管上上覆盖一一层海绵绵（100m

29、m厚厚），海海绵上安安装带嘴嘴的塑料料弧形压压板，并并用铁丝丝与波纹纹管扎牢牢，再用用黑铁管管（或PPVC管管）插在在嘴上，并并将其引引出梁顶顶面，高高出顶面面约3000mmm详见下下图。泌水孔安装装示意图图4.1.66预应力力混凝土土浇注 = 1 * GB2 施工时应应配备足足够的模模板和支支撑，预预先安排排好先后后工序之之间的顺顺序关系系，保证证张拉及及脱模时时混凝土土达到设设计规定定强度。 = 2 * GB2 浇注预应应力混凝凝土前，应应进行模模板检查查、钢筋筋及预应应力钢绞绞线工程程的隐蔽蔽工程验验收。锚锚具预埋埋件与模模板间的的缝隙应应填实，锚锚垫板上上有螺纹纹的灌浆浆孔宜用用牛油掺

30、掺回丝堵堵塞封口口。 = 3 * GB2 振捣混凝凝土时，预预应力钢钢绞线的的固定端端及其他他钢筋密密集的部部位应振振捣密实实，并避避免振捣捣棒接触触和碰弹弹波纹管管、锚具具预埋件件。在振振捣过程程中，注注意检查查模板、管管道、固固定端钢钢板及锚锚垫板预预埋件的的位置和和尺寸，发发现松动动，及时时整修。 = 4 * GB2 浇注完毕毕的混凝凝土应按按照规定定及时养养护，已已浇注的的混凝土土强度未未达到11.5NN/mmm2以上，不不得在其其上踩踏踏或安装装模板及及支撑。 = 5 * GB2 锚固区混混凝土有有缺陷时时，应在在张拉前前进行修修整，预预应力钢钢绞线孔孔道有堵堵塞时，应应凿开孔孔道，

31、清清除漏浆浆后修复复孔道外外混凝土土，修整整应作记记录，修修整材料料应有强强度试验验报告。浇注混凝凝土时预预应力安安排两个个人值班班，经常常抽动梁梁内钢绞绞线，发发现异常常情况及及时采取取措施，以以免发生生堵管影影响预应应力钢绞绞线张拉拉及孔道道灌浆。 4.2 预应力力钢绞线线张拉4.2.11. 准准备工作作 = 1 * GB2 施加预应应力以张张拉力为为控制量量、张拉拉伸长值值为校核核量。 = 2 * GB2 对于梁而而言，张张拉前应应拆除预预应力梁梁的侧模模，保留留底模及及支撑；对于地地下墙，张张拉前应应拆除墙墙的侧模模。 = 3 * GB2 在混凝土土强度达达到设计计规定值值之后，方方可

32、进行行预应力力张拉。本工程混凝土强度0.8规定值，完成预应力孔道灌浆48小时之后可进行预应力钢绞线张拉。 = 4 * GB2 在进行行预应力力张拉前前，首先先应进行行预应力力张拉设设备的标标定，压压力表、千千斤顶、油油泵配套套标定采采用误差差1%液压式式压力试试验机进进行标定定。标定定之后，若若发生以以下情况况时须重重新进行行标定：A：油压表表不归零零或损坏坏、失灵灵；B：严重断断、滑丝丝；C：伸长值值不符合合要求对对张拉力力有怀疑疑时；D：千斤顶顶严重漏漏油或修修理后；E：使用达达到6个个月； = 5 * GB2 张拉前必必须对构构件端部部预埋件件、灌浆浆孔、混混凝土等等进行全全面检查查，合

33、格格后由总总包方发发出张拉拉通知单单，方可可进行预预应力张张拉。4.2.22. 施施加预应应力 = 1 * GB2 预应力钢钢绞线的的张拉顺顺序应符符合设计计要求，本本工程对对于两端端张拉的的预应力力梁采用用一端张张拉一端端补拉。千斤顶张拉拉安装示示意图每根梁张拉拉顺序：一台千斤顶顶在梁一一端分别别对称张张拉。张拉顺序： = 2 * GB2 装置千斤斤顶。千千斤顶应应吊挂在在稳固的的支架上上，并可可调节位位置，便便于推动动千斤顶顶靠拢锚锚具并与与孔道对对中；预预应力钢钢绞线通通过千斤斤顶时排排列整齐齐；为便便于自动动退卸工工具锚，可可在工具具锚夹片片上涂上上少量石石腊或润润滑脂。千千斤顶支支架

34、可利利用脚手手架钢管管搭设。 = 3 * GB2 张拉时应应做到孔孔道、锚锚环与千千斤顶三三对中，张张拉过程程应均匀匀。 张张拉完毕毕须检查查端部及及其它部部位是否否有裂缝缝，并填填写张拉拉记录表表。 = 4 * GB2 张拉工艺艺：张拉拉最终控控制应力力conn按设计计要求取取用。本工程有粘粘结钢绞绞线为：conn=0.75fpttk=0.7518660=113955Mpaa无粘结钢绞绞线为：conn=0.70fpttk=0.7018660=113022Mpaa = 5 * GB2 张拉程序序为减少钢绞绞线的松松弛损失失，采用用超张拉拉3%相相应等级级控制应应力的方方法进行行张拉；010%c

35、onn (读初初始伸长长值L11并做好好记录)1.003conn (量测测伸长值值L2并做好好记录) 锚固。 = 6 * GB2 张拉伸长长值预应力张拉拉：以张张拉力和和伸长值值进行双双控，并并以张拉拉力为主主。伸长长值校验验方法如如下：00.1conn量测千千斤顶活活塞伸长长值L11，张拉至至1.003conn时量测测千斤顶顶活塞伸伸长值LL2；张拉拉伸长值值L=LL2- L1+L0(初应力力以下推推算伸长长值)；初应力力以下的的推算伸伸长值根根据弹性性范围内内张拉力力与伸长长值成正正比的关关系推算算确定。张张拉时通通过张拉拉伸长值值的校核核，可以以综合反反映张拉拉力是否否足够，孔孔道摩擦擦

36、损失是是否偏大大，以及及预应力力钢绞线线是否有有异常。实实际张拉拉伸长值值与理论论伸长值值相比较较误差不不超过6% +66%，否否则应停停机检查查原因，查查明原因因并予以以解决后后方可继继续张拉拉。预应力张拉拉理论伸伸长值计计算按规规范要求求进行，即即采取分分段计算算法，具具体公式式如下：LT张张拉伸长长值；Fj 预预应力钢钢绞线张张拉端张张拉力；AP预应应力钢绞绞线截面面积；EP预应应力钢绞绞线弹性性模量；K 每米米孔孔道道局部偏偏差摩擦擦影响系系数； 预应应力钢绞绞线与孔孔道壁之之间的摩摩擦系数数； 从张张拉端至至固定端端曲线孔孔道部分分切线的的总夹角角（raad ）。理论伸长值值计算时时

37、,预应应力钢绞绞线的摩摩擦系数数取值如如下表：预应力钢绞绞线种类类ku有粘结115.224钢绞绞线000115025 = 7 * GB2 其孔道和和转角摩摩擦系数数按规范范确定。预预应力钢钢绞线在在张拉过过程中，应应尽量避避免发生生断、滑滑丝。若若出现断断、滑丝丝应暂停停张拉，待待查明原原因采取取纠正措措施后恢恢复张拉拉，断、滑滑丝总量量应不得得超出该该截面总总数的33%。每每一束钢钢绞线断断丝不得得超出11根，否否则须重重拉。 = 8 * GB2 如有个别别锚夹片片失效钢钢绞线回回缩，应应松锚更更换夹后后重新张张拉。 = 9 * GB2 张拉后实实际建立立的有效效应力. 钢绞绞线张拉拉伸长量

38、量见相关关表格张拉后实际际建立的的有效应应力与设设计规定定值偏差差范围不不超过55%，实实际有效效应力的的测试方方法应根根据张拉拉时预应应力钢绞绞线伸长长值以及及油压表表读数为为准。当实际建立立的有效效应力与与设计值值相差较较大时，应应找到原原因并采采取措施施予以调调整后方方可继续续施工。 = 10 * GB2 预应力钢钢绞线应应在张拉拉控制应应力处于于稳定状状态下再再锚固。锚锚固阶段段张拉端端锚具的的内缩量量不应大大于6mmm。预预应力钢钢绞线锚锚固后，夹夹片顶面面应平齐齐，其错错位不宜宜大于220mmm；张拉拉端外露露预应力力钢绞线线应在张张拉后切切割。 = 11 * GB2 预应力钢钢绞

39、线张张拉及放放松时，应应填写预预应力张张拉记录录表。预应力钢绞绞线张拉拉及放松松时，安安全及技技术人员员应到现现场监控控指导。4.3 有粘结结预应力力钢绞线线孔道灌灌浆 = 1 * GB2 张拉后应应及时检检查张拉拉记录及及锚固情情况，经经认可后后再准备备灌浆。 = 2 * GB2 灌浆前前应全面面检查预预应力构构件孔道道及进浆浆孔，排排气、排排水孔是是否畅通通；检查查灌浆设设备、管管道及阀阀门的可可靠性，压压浆泵压压力表应应进行计计量校验验。 = 3 * GB2 为使孔孔道灌浆浆流畅，并并使浆液液与孔壁壁结合良良好。予予埋波纹纹管的孔孔道，可可用水冲冲洗，经经检验孔孔道畅通通后方可可进行孔孔

40、道灌浆浆。 = 4 * GB2 构件张张拉完毕毕后，在在锚具可可能产生生漏浆处处需用水水泥砂浆浆封堵。为为提高堵堵漏效果果，可采采用水溶溶性建筑筑胶水或或早强剂剂拌和水水泥砂浆浆。 = 5 * GB2 水泥浆浆体进入入压浆泵泵前必须须经过不不大于55筛孔孔筛网过过滤。在在正常情情况下，制制浆、灌灌浆设备备连续灌灌浆能力力应使构构件中最最长的预预应力孔孔道的灌灌浆时间间不超过过20mmin。 = 6 * GB2 灌浆结结束后，应应仔细清清洗浆拌拌浆机压压浆泵、管管道及阀阀门，压压力表隔隔膜盒，以以备下次次使用。 = 7 * GB2 制浆要要求 = 1 * GB3 孔道灌灌浆采用用不小于于32.5

41、强度度等级及及普通硅硅酸盐水水泥配制制的水泥泥净浆。 = 2 * GB3 水泥浆浆水灰比比不宜超超过0.45，搅搅拌后33小时泌泌水率不不应大于于3%。为为改善水水泥浆得得性能，可可掺入减减水剂。 = 3 * GB3 水泥浆浆应保证证有足够够的流动动性，灌灌浆前应应检查水水泥浆的的粘稠度度，发现现流动性性较差时时应停止止灌浆并并汇报给给工程部部。 = 4 * GB3 水泥浆浆自拌和和至灌入入孔道得得间隔时时间不宜宜大于220分钟钟，灌浆浆前应防防止浆体体沉淀离离析。 = 8 * GB2 灌浆操操作 = 1 * GB3 预应力力钢绞线线张拉结结束后，应应尽快灌灌浆，一一般不宜宜超过448h。以以

42、免预应应力钢绞绞线锈蚀蚀或松弛弛。 = 2 * GB3 当预应应力钢绞绞线超过过一排时时，孔道道灌浆顺顺序为先先灌下面面孔道，后后灌上面面孔道，集集中一处处的孔道道应一次次完成，以以免孔道道串浆。发发现串浆浆现象时时，应用用压力水水将串浆浆孔道冲冲洗通畅畅。本工工程二端端张拉预预应力束束灌浆孔孔均在锚锚垫板上上，由一一端灌浆浆孔灌入入水泥浆浆，另一一端作为为排气孔孔。 = 3 * GB3 灌浆应应缓慢、均均匀地进进行，并并应排气气通顺；灰浆泵泵压力宜宜保持在在0.55-0.7MPPa，待待孔道上上全部排排气孔、出出浆孔溢溢出浓浆浆后，扎扎紧出浆浆管或堵堵塞排气气孔及出出浆孔并并继续稳稳压灌浆浆

43、30SS以上，方方可关闭闭灌浆喷喷咀阀门门及连接接管。卸卸拔连接接管时，不不应有水水泥浆反反溢现象象。宜采采用带有有闸阀的的灌浆连连接管，在在停止灌灌浆前，关关上闸阀阀，4小小时后再再拆除连连接管避避免压力力下降及及浆液流流失。 = 4 * GB3 同一孔孔道灌浆浆作业应应一次完完成，不不得中断断。灰浆浆泵内不不得缺浆浆，在灌灌浆暂停停时，输输浆管喷喷咀与灌灌浆孔不不得脱开开，以免免空气进进入孔道道影响灌灌浆质量量。如遇遇机械故故障，不不能迅速速修复，则则应安装装水管冲冲掉灌入入水泥浆浆，并疏疏通灌孔孔预留孔孔，待第第二次重重新灌浆浆。 = 5 * GB3 水泥浆浆在搅拌拌机中的的温度不不宜过

44、高高，当夏夏季气温温高于335时，灌灌浆操作作应放在在夜间或或清晨气气温较低低时进行行；冬季季灌浆宜宜在488h内气气温不低低于5期间进进行，低低于5时，应应采取适适当的抗抗冻保温温措施。 = 9 * GB2 灌浆质质量 = 1 * GB3 灌浆用用水泥浆浆的配合合比应预预先确定定，制浆浆时不得得随意加加水，灌灌浆中应应记录灌灌浆部位位，水泥泥用量。 = 2 * GB3 灌浆时时，制浆浆单位每每班至少少应留取取7.00733标准水水泥浆试试块一组组每组六六块。228天的的抗压强强度不得得低于330Mppa。 = 3 * GB3 孔道灌灌浆后在在水泥浆浆初凝后后，终凝凝前应从从出浆孔孔、泌水水孔

45、等处处用探棒棒探查孔孔道密实实情况。如如有局部部不密实实之处，可可采用人人工或机机械补浆浆填实。 = 4 * GB3 当对孔孔道内水水泥浆密密实情况况有疑问问时，可可进行钻钻孔检查查或凿开开孔道检检查，如如有不密密实之处处，应及及时修整整处理。 = 5 * GB3 灌浆作作业时，应应如实填填写现场场施工记记录，每每个构件件均应有有灌浆施施工记录录。 4.4 预应力力钢绞线线张拉端端封锚一、有粘结结预应力力钢绞线线张拉端端封锚有粘结预应应力钢绞绞线张拉拉悬挑端端应做成成内凹式式，凹进进尺寸为为1500mm;张拉端端在非预预应力连连续梁处处可以设设置后浇浇带，预预留张拉拉位置的的孔洞，等等张拉完完

46、成后再再后浇混混凝土。张拉端封锚采用比预应力梁高一标号细石混凝土。二、钢绞线线切割时时必须保保证钢绞绞线在锚锚具夹片片外露长长度大于于30mmm。5、 临临时设施施5.1 施工区区部分施工区域临临时设施施内容与与要求：一、内容：材料堆堆放场地地及下料料场地、库库房、办办公房、施施工操作作平台、水水、电源源。二、使用面面积要求求：1、材料堆堆放场地地及下料料场地位位置：材材料堆放放场地须须靠近垂垂直运输输机械，有有利于垂垂直运输输。2、材料堆堆放场地地及下料料场地面面积：原材料堆堆放场地地面积约约（315米米）455M2；主要要堆放钢钢绞线与与波纹管管；下料场地地面积约约（510米米）500 M

47、22；主要要钢绞线线下料及及挤压；成品堆放放场地面面积约（336米）118M22；主要要堆放成成品钢绞绞线；3、库房、办办公房：库房一间：施工机机具及辅辅助材料料堆放334米，计计12 M2；办公房一间间：计115 MM2；4、水源：考虑灌灌浆施工工需要，每每间隔330米安安装一个个水源接接口；5、电源：每间隔隔30米米安装一一个电源源箱；6、施工操操作平台台：预应应力梁端端部穿束束与张拉拉需1.522米操操作平台台（详见见下图）;三、材料堆堆放场地地及下料料场地质质量要求求:原材料与成成品堆放放场地必必须用1100mmm厚道道渣填平平,下料料场地铺铺设水泥泥地坪,防止雨雨天积水水,放55%坡

48、度度,确保保不积水水; 波波纹管堆堆放场地地必须搭搭设防水水屋面，四四周用彩彩条布封封闭防水水；五、库房、办办公房配配套设施施：每间库房（日日光灯）灯灯座1个个；每间间办公房房（日光光灯）灯灯座2个个；电源源插座33个；5.2 生活区区部分5.2.11施工期期间生活活区规模模及要求求：1、生活区区规模：施工期间生生活区规规模根据据总包施施工进度度安排考考虑下列列情况：预应力工程程施工需需进场55名左右右技术工工人，管管理人员员1人，需需宿舍11间（每每间3.36米）, 每间间住宿66人；食堂可与总总包协商商，与总总包搭伙伙。2、配套要要求：、电源：每间宿舍（日日光灯）灯灯座1个个，备用用灯座1

49、1个，插插座2个个。、水源：宿舍配置两两个公用用水源；5.3 临时设设施管理理要求5.3.11施工区区域管理理要求：施工区域应应保持文文明施工工，材料料堆放整整齐；钢钢绞线堆堆场应注注意以下下几点：1、有粘结结钢绞线线堆放时时底下必必须放枕枕木，离离地坪必必须大于于1000mm，以以防下雨雨积水锈锈蚀钢绞绞线；2、有粘结结钢绞线线堆放必必须平面面朝下，堆堆放高度度不得超超过二捆捆， 3、有有粘结钢钢绞线下下料时必必须使用用下料架架；4、堆放场场地上每每天必须须做好落落手清，钢钢绞线包包扎料开开包时及及时归拢拢，人离离开场地地时及时时带走处处理；5、钢绞线线下好料料及时盘盘圆堆放放整齐，每每堆成

50、品品料用防防水材料料覆盖；6、钢绞线线原材料料或成品品严禁采采用钢丝丝绳吊装装；5.3.22、生活活区域管管理要求求1、床铺整整齐规范范；2、禁止在在宿舍内内使用电电餐具；乱拉电电线；5.4 临时时设施示示意图 临时时设施根根据总包包方的施施工平面面布置情情况，结结合我方方的要求求，由总总包方提提供相关关场地,安排适适当的平平面布置置。6、 质量量及进度度保证措措施6.1 工工程质量量保证体体系预应力专业业施工由由专业施施工队伍伍负责实实施，施施工技术术负责人人、技术术工人均均经过技技术培训训，有上上岗证。操操作严格格按照设设计图纸纸、规范范及施工工组织设设计的有有关规定定进行。各各种材料料均

51、按规规范进行行进场验验收，隐隐蔽工程程按规范范及设计计要求进进行验收收，每道道工序均均由专人人把关，质质量保证证体系如如下：钢绞线、锚锚具进场场材料员钢绞线、锚锚具检测测质监员钢绞线落料料及制作作质监员钢绞线穿筋筋穿筋、张拉拉负责人人技术负责人人钢绞线隐蔽蔽工程验验收质监员、技技术负责责人编制张拉顺顺序张拉设备校校验预应力钢绞绞线张拉拉质监员、张张拉负责责人质监员切割外露筋筋及封锚锚质监员、张张拉负责责人6.2 施工质质量保证证措施6.2.11质量保保证措施施1.实行岗岗位责任任制。按按质量目目标分解解，将质质量责任任层层挂挂牌，层层层落实实。由质质检员行行使质量量否决权权和奖惩惩权；2.加强

52、技技术管理理，明确确岗位责责任制，认认真做好好技术交交底工作作。除进进行书面面交底外外，还应应组织各各班组召召开技术术交底会会，对施施工难点点和重点点专门进进行讲解解； 33.加强强原材料料检验工工作，严严格执行行各项材材料的检检验制度度。钢绞绞线、锚锚夹具等等材料都都必须有有出厂合合格证和和试验资资料；4.实行质质量奖罚罚制。实实行优质质重奖、劣劣质重罚罚的方法法，最大大限度地地调动工工人的积积极性； 55.三检检制。质质量严格格检查，坚坚持“自检、交交接检、专专检”三检制制； 66.隐检检制。根根据施工工进度安安排预检检、隐检检计划，进进行预检检、隐检检程序，办办理预检检、隐检检手续，并并

53、及时履履行签证证归档； 7.组织织和参加加各种工工程例会会： = 1 * GB2 外联工工程例会会：遵守守总包单单位的各各项规定定和制度度，按时时参加工工程例会会；听取取业主、设设计院、监监理、质质检站和和总包单单位等各各方面的的指导和和意见；及时提提出施工工或图纸纸上的问问题、方方案措施施；协调调与总包包和其它它专业工工程施工工单位的的矛盾，加加强协作作关系； = 2 * GB2 内部工程程例会：总结工工程施工工的进展展、质量量、安全全情况，传传达外联联工程会会议精神神，明确确施工顺顺序和工工序穿叉叉的交接接关系及及质量责责任，加加强各工工种之间间的协调调、配合合及工序序交接管管理，保保证施

54、工工顺利进进行。6.2.22、材料料及检验验 1.材料准准备及验验收 = 1 * GB2 预预应力钢钢绞线 = 1 * GB3 本本工程选选用上海海申佳金金属制品品有限公公司生产产的s15.24高高强低松松弛钢绞绞线，强强度等级级为18860MMpa。钢钢绞线的的材料性性能见下下表：种类符号d（mm）fptk（N/mmm2）fpy（NN/mmm2）fpy（N/mmm2）Es（N/mm22）钢绞线s15.244186013203901950000d钢绞线线的外接接圆直径径；fptk钢绞线线的强度度标准值值；fpy钢钢绞线的的抗拉强强度设计计值；fpy钢绞线线的抗压压强度设设计值； = 2 * G

55、B3 进入施施工现场场的钢绞绞线应提提供出厂厂质量证证明书或或试验报报告单，钢钢绞线每每盘上都都应挂有有标牌，标标牌上写写明钢材材品种，直直径，强强度级别别，重量量，出厂厂日期等等。钢绞绞线进场场时应按按型号、种种类分批批检验。检检验内容容包括查查对标牌牌，外观观检查，抽抽取试样样作力学学性能试试验，检检验合格格后方能能使用。 = 3 * GB3 钢绞线线的外观观检查应应逐盘进进行。钢钢绞线的的捻距应应均匀，切切断后不不松散，其其表面不不得带有有油污，锈锈斑或机机械损伤伤。允许许有轻微微的浮锈锈。 = 4 * GB3 每批钢钢绞线经经外观检检查合格格后，从从中任取取3盘，在在每盘钢钢绞线端端部

56、切除除0.55米后再再各截取取2根试试样组成成二组，一一组封样样,一组组进行送送样检测测。检测测项目包包括钢绞绞线抗拉拉强度和和延伸率率，以上上力学性性能必须须符合预预应力混混凝土用用钢绞线线ASSTMAA4166-998标准准，当有有一项试试验结果果不符合合标准的的要求，取取样盘为为不合格格品。再再从未取取过样的的钢绞线线中取双双倍试样样进行检检验，如如仍有一一项试验验结果不不合格，则则该批钢钢绞线为为不合格格品。 = 5 * GB3 钢绞线线拉力试试验每一一验收批批重量以以60吨吨为一批批，截取取一组试试样进行行拉力试试验；如如一验收收批卷数数大于33卷，随随意抽33卷，每每卷截取取一根试

57、试样进行行拉力试试验。同同一单位位工程中中每种型型号的钢钢绞线每每一验收收项目取取样不得得少于一一次。 = 2 * GB2 预应力钢钢绞线用用锚具 = 1 * GB3 锚具选用用应符合合预应应力钢绞绞线用锚锚具、夹夹具和连连接器应应用技术术规程GGB/TT143370220000的规定定。 = 2 * GB3 锚具进入入施工现现场，必必须提供供质保书书复印件件。 = 3 * GB3 收料进库库时须进进行外观观检验，从从每批中中抽取110%且且不少于于10套套锚具，检检查锚环环、夹片片外形尺尺寸及表表面质量量；锚具具表面应应无污物物、锈蚀蚀、机械械损伤和和裂纹。当当有一套套外形尺尺寸偏差差超过产

58、产品标准准或表面面有裂纹纹时，应应逐套检检查。 = 4 * GB3 硬度检查查：由于于夹片锚锚是常规规锚具，根根据建建筑工程程预应力力施工规规程中中国工程程建设标标准化协协会标准准CECCS1880：220055要求，应应从每批批中抽取取2%，但但不少于于3套锚锚具，按按产品标标准规定定的表面面位置和和硬度范范围做硬硬度试验验。当有有一个硬硬度不合合格时，应应另取双双倍数量量重做试试验，如如仍有一一个硬度度不合格格时，该该批锚具具不合格格。 = 5 * GB3 静载锚固固性能试试验：经经上述两两项试验验合格后后,类锚具具应从同同批中抽抽取6套套锚具，组组装成33束预应应力钢绞绞线锚具组组装件进

59、进行静载载锚固性性能试验验。如有有一束组组装件不不符合要要求，应应取双倍倍数量锚锚具重做做试验。如如仍有一一束组装装件不符符合要求求，该批批锚具为为不合格格品。(猫具组组装套不不超过110000套的,在材料料供应单单位提供供相应的的保证后后,可以以免于检检验).（3）预应应力用波波纹管本工程采用用金属波波纹管，其其规格和和性能必必须符合合下列规规定： = 1 * GB3 有出厂合合格证。使使用前应应逐根检检查其外外观质量量，表面面不得有有油污、引引起锈蚀蚀的附着着物、孔孔洞和不不规则的的折皱，咬咬口应紧紧密。 = 2 * GB3 外观检查查合格后后，在厂厂家提供供了关于于波纹管管性能的的相关实

60、实验报告告后，可可以免于于检验，在在通过外外观检查查合格后后进场使使用。外外观验收收结果应应作记录录。 = 3 * GB3 波纹管搬搬运时应应轻拿轻轻放，不不得抛甩甩或在地地上拖拉拉，吊装装时不得得拦腰捆捆扎成单单点起吊吊。波纹纹管不得得直接堆堆放在的的地面上上，应采采取措施施防止雨雨露和各各种腐蚀蚀性气体体和介质质的影响响；长期期保管时时应堆放放在通风风良好的的仓库内内。2.预应力力张拉设设备的准准备： = 1 * GB2 主要机械械设备主要设备及及工具选选用 见见下表序号主要设备名名称型号数量单位备注预应力成型型制作设设备1电焊机1台2电箱380伏2台3电箱220伏2台4砂轮切割机机400