大体积混凝土专项施工方案

1、一编制依据1.1 济南恒隆广场发展项目施工图纸。1.2 国家及济南市有关规范、规程和标准主要标准、规规范序号标准名称标准标号1建筑结构构设计术术语和符符号标准准GB/T5500883-9972建筑地基基基础设设计规范范GB500007-200023混凝土结结构设计计规范GB500010-200024钢结构设设计规范范GB500017-200035建筑抗震震设计规规范GB500011-200016民用建筑筑设计通通则GB503352-200057工程测量量规范GB500026-200078建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB503300-200019建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范

2、GB502202-2000210混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB502204-2000211钢结构工工程施工工质量验验收规范范GB502205-2000212普通混凝凝土力学学性能试试验方法法标准GB/T5500881-22002213混凝土外外加剂应应用技术术规范GB501119-2000314建设项目目工程总总承包管管理规范范GB/T5503558-22006615混凝土泵泵送施工工技术规规程JGJ/TT10-9516型钢混凝凝土组合合结构技技术规程程JGJ1338-22001117建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ1330-22001118钢筋焊接接试验方方法

3、JGJ/TT27-2000119建筑钢结结构焊接接规程JGJ811-20002二工程概况况2.1 建建筑设计计概况本工程室内内设计标标高00.0000相当当于绝对对标高31.3000。工程建筑设设计见表表2.1-1。表2.1-1建筑筑设计概概况序号项目内容1建筑功能商场、餐厅厅、停车车等2建筑面积总建筑面积积2770000变压器室及及开关室室3000地下建筑面面积840000地上建筑面面积19000003工地面积5250004建筑高度50.0mm5建筑层数地下2层，商商场地上上7层、副副楼(变压器器室及开开关室)地上2层6建筑耐火等等级I级7砌体工程材材料混凝土空心心砌块8建筑层高地下地下1层

4、33.955m，地地下夹层层5.665m地上1层、5层层高6mm,2层层、3层、4层、6层、7层高5mm各区功能概概况见表表2.11-2。表2.1-2 各区功功能概况况序号建筑部位层数建筑功能1地下一层及及夹层地下2层停车场、机机电房及及保安办办公室等等2地上7层商场、餐厅厅、影院院等3副楼1层变压器室及及开关室室2.2 结结构设计计概况结构工程概概况见下下表混凝土结构构设计概概况序号项目内容1安全等级二级2抗震等级地下室夹层层及以上上为二级级，地下下室夹层层以下为为三级3土质基坑开挖范范围内多多为素填填土、粘粘质粉土土和碎石石4水位平均为地表表下2.86米米，高程程为277.933米5基础设

5、计等等级甲级6混凝土强度度等级构件位置构件名称混凝土等级级地下室部分分地下室底板板C35S88地下室外墙墙C40S88地下室内墙墙、柱C40地下室顶板板C30S66地下室水池池、水箱箱C30S66地上部分梁、板、楼楼梯C30柱、剪力墙墙C40屋面梁、板板C30S667钢筋型号HPB2335(II级)、HRBB3355(III级)、HRBB4000(级级)8钢材型号Q345BB、Q2335B9结构断面尺尺寸基础底板厚厚度(mmm)1700柱断面尺寸寸(mmm)6006600、600010000、600012000、80010000、1000010000、1200015000、1500015000

6、、1600016000、1600025000、1300025000、2300025000、10000、11000、12000、13000、15000、30000等梁断面尺寸寸(mmm)5008800、6000600、850700、850850、10000550、10000850、1000012000、1000015000、1100012000、1200010000、1500010000、15001800等剪力墙厚300、3350、4000、6000、8000等楼板厚度(mm)550、2200、1500等2.3地下下混凝土土结构的的基本概概况本工程为济济南恒隆隆广场发发展项目目，地下下二层，地地

7、上七层，采采用现浇浇钢筋混混凝土框框架剪力力墙结构构，部分分柱、梁梁为劲性性结构。劲劲性柱内内设有十十字型钢钢骨，劲劲性梁内内设有HH型钢骨骨。本工程梁、板板、柱截截面尺寸寸较大。其其中地下下室底板板厚度为为1700mmm，剪剪力墙厚厚度最大大为800mmm，方方柱最大大截面尺尺寸为22500023300mmm，圆圆柱最大大直径为为30000mmm，梁最最大截面面尺寸为m。地地下室底底板混凝凝土达88万多立立方米，单单次混凝凝土最大大浇筑量量达71100立立方米，需需特别注注意大体体积混凝凝土的质质量控制制，特别别是裂缝缝的控制制。由于本工程程部分采采用了劲劲性柱和和

8、劲性梁梁的结构构型式，在在梁柱节节点部位位，框架架梁钢筋筋、柱钢钢筋、劲劲性柱钢钢骨、劲劲性梁钢钢骨均交交汇于此此，该部部位钢筋筋绑扎、混混凝土浇浇筑等施施工难度度较大。三地下混凝凝土结构构工程的的总体部部署地下室结构构施工阶阶段，整整个工程程划分为为东、西西两个区区，每区区3个、共六个施工段。地下室结构施工段划分见图3.1-1。混凝土结构构的施工工由两个个施工队队负责，第第一施工工队负责责东区两两个施工工段的施施工，第第二施工工队负责责西区两两个施工工段的施施工。每每个施工工队在各各自的施施工区内内按流水水段组织织流水施施工。西-I西-I西-II西-III东-I东-II东-III西 区东 区

9、图图3.1-1 地下结构施工段划分图为加快地下下室阶段段的结构构施工进进度，便便于开展展流水作作业，地地下室框框架柱混混凝土与与梁板混混凝土分分开浇筑筑，地下下室墙板板混凝土土与梁板板混凝土土同时浇浇筑。地地下室底底板（楼楼板）混混凝土浇浇筑时，外墙墙施工缝缝留置在在底板上上3000mm处处，外墙墙上的施施工缝处处均设止水带带。柱子子和内墙墙的施工工缝留置置在柱子子根部底底板（楼楼板）上上表面。四地下室大大体积混混凝土施施工方案案4.1 地下室室底板大体体积混凝凝土概况况本工程地下下室底板板根据后后浇带划划分为东东西两个个区，共共6个施施工段。本本工程地地下室底底板厚度度为1.7m，属属大体积

10、积混凝土土工程，因因此，需需特别注注意大体体积混凝凝土的质质量控制制，特别别是裂缝缝的控制制。我司司多年来来已施工工过多个个类似工工程，有有着丰富富的大体体积混凝凝土施工工经验，可可以保证证该工程程大体积积混凝土土的质量量。4.2 地下室室大体积积混凝土土施工1 施工段段的划分分地下室底板板面积较较大，约约4.88万平方方米。根根据总体体部署，将将地下室室底板划划分为东东西两个个区、六六个施工工段，每每个施工工段又根根据后浇浇带分为为3块，底底板混凝凝土工程程的浇筑筑顺序按按照各块块的序号号顺序。地地下室底底板混凝凝土浇筑筑分块图图见图44.2-1。混混凝土浇浇筑采用用HBTT80拖拖式混凝凝

11、土泵。拖拖式混凝凝土泵设设在西侧侧基坑边边和两个个南门的的内侧。图4.2-1 地下室底板混凝土浇筑分块图东 区西 区东区和西区区各配备图4.2-1 地下室底板混凝土浇筑分块图东 区西 区地下室底板板为大体体积混凝凝土，采采用斜面面分层的的方法分分层浇筑筑。地下室底板板各施工工段中混混凝土数数量最大大的是771000立方米米，本方方案按此此最大的的混凝土土方量考考虑。地下室底板板混凝土土浇筑流流向见图图4.2-2。图图4.2-2 基础底板混凝土浇筑方向示意图4.3 混混凝土供供应及场场外运输输方案4.3.11 混混凝土供供应商的的选择我们对商品品混凝土土供应商商资质、供供应能力力能否满足本本工程

12、要要求、混混凝土的的运输距距离等进进行考察察，经过过综合考考虑，最最终选定定下表前4家日产量量在30000立立方米以以上的搅搅拌站作作为本工工程的商商品混凝凝土主要要供应商商，最后11家作为本本工程的的商品混混凝土辅辅助供应应商。这些混混凝土供供应商实实力雄厚厚，能够够满足本本工程，特特别是基基础底板板大体积积混凝土土连续浇浇筑的需需要。商品混凝土土运输路路线见图图4.3-1表4.3-1 商品混混凝土供供应商表表商品混凝土土供应商商地点自有混凝土土车辆（辆辆）生产能力(/h)平均时间(minn)运距(kmm)注册资金(万元)鲁冠经十东路5042035252000金銮经十西路4015035282

13、000华森姚家4015035222000天荣祥旅游路4015040302000建泽开泰路35120453530004.3.22 混混凝土场场外运输输方案本工程位于于济南市市泉城路路以南，黑黑虎泉西西路以北北，天地坛坛街以西西，榜棚棚街以东东，南临临泉城广广场，处处于市中中心繁华华地段，而而且泉城城路和黑黑虎泉西西路均为为单行道道，混凝凝土等材材料运输输比较困困难。施施工场地地的狭小小对于组组织运输输也是个严严峻的挑挑战，合合理组织织和管理理本工程程的交通通运输工工作，对对于保证证工程顺顺利有着着极其重重要的意意义。商品砼进场场路线：1、鲁冠鲁冠临港搅拌站鲁冠临港搅拌站经十东路文化东路文化西路趵

14、突泉南路黑虎泉西路施工现场此线路总里里程约225kmm，白天天行程约约40分分钟，夜夜间约330分钟钟。鲁冠临展村拌站鲁冠临展村拌站二环南路建设路英雄山路经八路文化西路趵突泉南路施工现场此线路总里里程约330kmm，白天天行程约约40分分钟，夜夜间约330分钟钟。2、金銮金銮搅拌站金銮搅拌站经十路青年东路黑虎泉西路施工现场此线路总里里程约228kmm，白天天行程约约40分分钟，夜夜间约330分钟钟。3、华森华森搅拌站华森搅拌站文化东路文化西路趵突泉南路黑虎泉西路施工现场此线路总里里程约222kmm，白天天行程约约35分钟钟，夜间间约255分钟。4、天荣祥祥天荣祥天荣祥搅拌站旅游路经十路青年东路

15、黑虎泉西路施工现场此线路总里里程约330kmm，白天天行程约约40分分钟，夜夜间约330分钟钟。5、建泽建泽建泽搅拌站开泰路经十路趵突泉南路黑虎泉西路施工现场此线路总里里程约335kmm，白天天行程约约40分分钟，夜夜间约332分钟钟。在大体积混混凝土浇浇筑时，合合理调配配四家混凝凝土搅拌拌站的资资源，确确保混凝凝土浇筑筑的连续续性。地下室大体体积混凝凝土浇筑筑时，混凝凝土泵在在南侧布布置4台，西西侧布置置2台，混混凝土输输送车主主要经黑黑虎泉西西路将混混凝土送送到现场场，详见见图4.3-22图图4.3-2 混凝土运输车交通图4.4 混凝土土浇筑速速度分析析及机械械设备配配备根据施工区区段划分

16、分，地下下室底板板最大一一次混凝凝土浇筑筑数量为为71000m3，对混混凝土的的供应组组织和机机械设备备的配备备要求较较高，以以本施工工段为例例对混凝凝土的供供应及浇浇筑设备备分析如如下。1) 混凝凝土输送送泵需用用台数计计算采用公式NN=qnn/qmmax进行计计算，式式中符号号意义如如下：qn 混混凝土浇浇筑数量量（m3/h），地下下室底板板混凝土土浇筑工工期按22天考虑虑，则每每小时浇浇筑方量量约为1148/h；qmax 混凝土土输送泵泵车最大大排量（m3/h），取85/h；泵车作作业效率率，一般般取0.50.77，取0.6。则此区混凝凝土输送送泵需用用数量为为：N = 1148/（85

17、50.6）= 2.9台，取取3台。但因因地下室室混凝土土量较大大，浇筑筑时间长长，再增增加一台台混凝土土输送泵泵，防止止形成施施工冷缝缝。2) 混凝凝土搅拌拌运输车车需用台台数计算算采用公式nn=qmm（855l/v+tt）/85Q 进行计计算，式式中符号号意义如如下：qm泵车车计划排排量（/h），按按公式qqm =qmaax计算，取取850.660.88=400.8 /h；取取qm = 441/hQ 混凝凝土搅拌拌运输车车容量，取取8；l 搅拌拌站到施施工现场场的往返返距离，取取25kmm；v 搅拌拌运输车车车速，按按平均取取为355km/h；t 客观观原因造造成的停停车时间间，取440mi

18、in；则每台混凝凝土输送送泵需配配备混凝凝土搅拌拌运输车车台数为为：n= 411（885225/35+40）/（8558）=6.1台，取7台；则基础底板板每次混混凝土浇浇筑共需需74=28台混混凝土搅搅拌运输输车。为为确保混混凝土连连续浇筑筑，每台台混凝土土输送泵泵再考虑虑1台混混凝土运运输车停停在现场场等候卸卸料，所所以共需需混凝土土运输车车32台台。3 场内内交通组组织本工程施工工现场狭狭小，底底板混凝凝土浇筑筑时，混混凝土搅搅拌车流流量较大大，必须须合理组组织现场场的交通通，确保保不堵车车、不压压车，保保证混凝凝土浇筑筑的连续续进行。根根据总体体安排，混混凝土车车从西大大门、西西南门、南

19、南门、东东南门进进入施工工现场卸卸料。如如混凝土土车进入入现场后后无法立立即到输输送泵处处卸料时时，先驶驶入混凝凝土车等等候区等等待，然然后再到到输送泵泵处卸料料。每台台输送泵泵处均设设专人进进行调度度，通过过无线对对讲机进进行联系系。4 地下室室底板混混凝土浇浇筑施工工1) 混凝凝土的分分层浇筑筑地下室底板板混凝土土采用斜斜面分层层浇筑的的方法，每每层厚度度约500mmm，由4台台混凝泵泵同时从从底板一一侧向另另一侧平平行浇筑筑。在上上一层混混凝土浇浇筑时，要要确保下下一层混混凝土仍仍未初凝凝，由于于地下室室底板面面积较大大，为防防止混凝凝土冷缝缝的产生生，混凝凝土中需需掺加缓缓凝剂，混混凝

20、土初初凝时间间122小时，终终凝时间间244小时。如如遇意外外情况，立立即让汽汽车泵进进入浇筑筑范围浇浇筑混凝凝土，防防止产生生施工冷冷缝。该段地下室室底板浇浇筑时间间为2天天，每小小时浇筑筑混凝土土约1448。凝土浇浇筑分层层示意图图，见图图4.4-1。图图4.4-1 地下室底板混凝土斜面分层浇筑示意图2) 混凝凝土的振振捣混凝土振捣捣采用振振动棒振振捣，要要做到“快快插慢拔拔”，上上下抽动动，均匀匀振捣，插插点要均均匀排列列，插点点采用并并列式和和交错式式均可；插点间间距为33004000mm，插插入到下下层尚未未初凝的的混凝土土中约5501000mm，振振捣时应应依次进进行，不不要跳跃跃

21、式振捣捣，以防防发生漏漏振。每每一振点点的振捣捣延续时时间300秒，使使混凝土土表面水水分不再再显著下下沉、不不出现气气泡、表表面泛出出灰浆为为止。每台泵车进进料量要要及时反反映到调调度室，按按浇捣总总量及时时平衡搅搅拌车进进入各泵泵位，基基本做到到浇捣速速度相同同，分三三个阶梯梯并进。为为使混凝凝土振捣捣密实，每每台混凝凝土泵出出料口配配备4根振捣棒棒,3根根工作，分分三道布布置。第第一阶布置在在出料点点，使混混凝土形形成自然然流淌坡坡度，第第二阶布置在在坡脚处处，确保保混凝土土下部密密实，第第三阶布置在在斜面中中部，在在斜面上上各点要要严格控控制振捣捣时间、移移动距离离和插入入深度。图4.

22、4-2 大体积混凝土浇筑振捣棒布设位置示意图后振捣中振捣棒前振捣棒混凝土由大大斜面分分层下料料，分皮皮振捣，采采用“分分段定点点、一个个坡度、薄薄层浇筑筑、循序序推进、一一次到顶顶”的方方法确保保避免出出现施工工冷缝，见图4.4-2 大体积混凝土浇筑振捣棒布设位置示意图后振捣中振捣棒前振捣棒3) 混凝凝土表面面处理大体积混凝凝土的表表面水泥泥浆较厚厚，且泌泌水现象象严重，应应仔细处处理。混混凝土表表面处理理做到“三三压三平平”。首首先按面面标高用用，长刮刮尺刮平平，然后后用木模模拍室压压平；其其次初凝凝前用铁铁滚筒数数遍碾压压、滚平平；最后后，终凝凝前，用用木蟹打打磨压实实、整平平，以闭闭合混

23、凝凝土收水水裂缝。对于表面泌泌水，当当每层混混凝土浇浇筑接近近尾声时时，应人人为将表表面泌水水引向低低洼边部部，处缩缩为小水水潭，然然后用小小水泵将将水抽至至附近排排水井。在在混凝土土浇筑后后48小时时内，将将部分浮浮浆清掉掉，初步步用长刮刮尺刮平平，然后后用木抹抹子搓平平压实。在在初凝以以后，混混凝土表表面会出出现龟裂裂，终凝凝要前进进行二次次抹压，以以便将龟龟裂纹消消除。见图4.4-3。图图4.4-3 大体积混凝土浇筑泌水处理示意图4.5 大大体积混混凝土裂裂缝控制制措施1 优化混混凝土配配合比控制混凝土土裂缝，除除了采取取保温等等措施控控制混凝凝土内外外温差外外，混凝凝土材料料及配合合比

24、的选选择尤为为重要。1）利用混混凝土后后期强度度，建议议采用660天强强度代替替28天天强度。2）采用低低水化热热的水泥泥。3）粗骨料料选用55400mm连连续级配配石子，含含泥量1%，针针状、片片状颗粒粒含量15%；细骨骨料用中中粗砂，含含泥量1%，配配制混凝凝土，以以减少水水及水泥泥用量，降降低水化化热，减少混混凝土收收缩。4）在混凝凝土级配配中采用用双掺技技术，即即在混凝凝土内掺掺加一定定量的级磨细细粉煤灰灰和减水水剂，进进一步改改善混凝凝土的坍坍落度和和粘塑性性，在满足可可泵要求求条件下下，尽量量减少水水泥用量量，降低水水化热。5）按以上上原则选选取合适适材料，先先在实验验室试配配，最

25、终终得出现现场施工工最优混混凝土配配合比。图4.5-1 大体积混凝土养护三层草帘2 混凝土土的养护护图4.5-1 大体积混凝土养护三层草帘图图4.5-2 混凝土覆膜养护示意图混凝土养护护主要是是保温保保湿养护护，保温温养护能能减少混混凝土表表面的热热扩散，减减少混凝凝土表面面的温差差，防止止产生表表面裂缝缝，保温温养护还还能控制制混凝土土内外温温差过高高，防止止产生贯贯穿裂缝缝。保湿湿养护能能防止混混凝土表表面脱水水而产生生表面干干缩裂缝缝，再者者能使水水泥水化化顺利进进行，提提高混凝凝土的极极限拉伸伸强度。1) 混凝凝土养护护方法地下室底板板混凝土土的保湿湿方法采采用覆盖盖塑料薄薄膜和草草帘

26、保温温养护，以以防混凝凝土产生生干缩裂裂缝，并并使水泥泥水化顺顺利进行行。在浇浇筑过程程中，对对已浇筑筑的底板板区域终终凝后，立立即进行行覆盖保保温保湿湿，并进进行浇水水养护。详见图4.5-1、4.5-2。2) 混凝凝土最高高温升计计算根据规范要要求，结结构断面面最小尺尺寸在880 ccm以上上，水化热热引起混混凝土内内的最高高温度与与外界气气温之差差预计超超过255的混混凝土为为大体积积混凝土土。显然然,本底底板为大大体积混混凝土结结构,容容易引起起结构整整体开裂裂,影响响结构的的防渗漏漏性能和和耐久性性,造成成安全隐隐患。大体积混凝凝土的开开裂一般般有两种情况况：一是在在硬化的的初期，内外

27、温温差形成成温度梯梯度，使混凝凝土内部部产生压压应力，表面产产生拉应应力，产生表表面裂缝缝；二是在在硬化的的中后期期，混凝土土逐渐降降温和多多余水分分蒸发引引起的体体积收缩缩，受到边边界约束束引起的的拉应力力，使结构构产生贯贯穿裂缝缝。表面面裂缝对对结构的的影响不不大，一般可可以忽略略，而贯穿穿裂缝影影响结构构的防渗渗漏性能能和耐久久性，施工时时必须采采取措施施，严格控控制大体体积混凝凝土的开开裂。(1) 计计算参照照配合比比本工程基础础底板混混凝土CC35S8，根根据以往往施工经经验，参参照表44.5-1配合合比进行行计算。4.5-11参考混混凝土配配合比水kg/水泥kg粉煤灰kg砂kg石子

28、kg减水剂kgW/C/%容重kgS/A砂率率/%坍落度cm初凝终凝1503666561811858.3644238539.3141667h40mmin16h(2) 计计算混凝凝土的最最高温升升计算 混凝土土拌合物物的温度度T0根据济南市市的气象象资料,基础底底板混凝凝土浇筑筑时的温温度为2252,混混凝土拌拌合物的的温度TT0是各各种原材材料入机机温度的的总和，即即CMCS+TMT)2(-M+WSCW1CSGFMW、MCC、MSS、MGG、MFFA分别别为水、水水泥、砂砂、石。mm3量gm3TTTTT分水泥石煤机的；砂水7；为水砂粉的(/C0；为比kk)1.T2T7T2T2T=计算得 TT0=

29、331.22。 混凝土土拌合物物的出机机温度TT1T1=T00-0.16(T0-Ti)Ti为混凝凝土搅拌拌楼内的的温度,25计算得 TT1=330.22 混凝土土拌合物物浇筑完完成时的的温度TT2T2=T11-(aatt+0.0032nn)(TT1-TTa)a为温度损损失系数数，取0.25；tt为为混凝土土自运输输至浇筑筑完成时时的时间间，取1.5 hh；n为混混凝土转转运次数数；Ta为为混凝土土运输时时的环境境温度，取30。计算算得 TT2=330.11 混凝土土的绝热热升温TTmaxx混凝土为一一次浇筑筑成型，则Tmaax=TT2+WWMCC/(CR)W为每公斤斤水泥的的水化热热,根据据经

30、验水水泥7dd的水化化热为3320 kJ/kg；为散散热影响响系数，11.8mm厚混凝凝土，取0.98；C为混混凝土的的比热，取0.96 kJ/(kgg)。将以上参数数代入公公式得：混凝土土厚度为为1.88m时，Tmaax=665.33以上温度是是混凝土土内部中中心点的的温度高高峰值 混凝土土表面温温度规范规定：对大体体积混凝凝土的养养护，应采取取温控措措施，并按要要求测定定浇筑完完后混凝凝土表面面和内部部温度，将温差差控制在在25以内。由于混凝土土内部最最高温升升值为665.33,因因此混凝凝土的表表面温度度应控制制在40.33以上上,这样样混凝土土内部温温度与表表面温度度，以及表表面温度度

31、与环境境温度之之差均不不超过225，表面温温度的控控制采用用调整保保温层厚厚度来实实现。(3) 我我们采用用迈达斯斯软件对对底板大大体积混混凝土的的水化热和位位移进行行了分析析，分析析结果与与手工计计算的结结果一致致，能够够保证混混凝土质质量。软软件分析析示意见见图4.5-33、4.5-44。图图4.5-3 底板大体积混凝土水化热分析图图4.5-4 底板大体积混凝土位移分析混凝土的导导热系数数=2.3(WW/m.k)；保温材料的的导热系系数i = 00.144(W/m.KK)；大体积混凝凝土结构构厚度hh=1.80(m)；混凝土表面面温度TTb=445.000()；混凝土中心心温度TTmaxx

32、=700.000()；空气平均温温度Taa=100.000()；透风系数KK=1.30。计算结果：保温材材料所需需厚度ii = 0.110(mm)。我司曾施工工过许多多大体积积混凝土土，根据据类似工工程的成成功经验验，采用用这种施施工和保保温方法法完全能能保证地地下室底底板混凝凝土的质质量。4.6 大体积积混凝土土的水化化温度监监测1 测试试设备测温仪：CCW-AA智能测测温仪多路转换箱箱：与CCW-AA智能测测温仪配配套转换换箱，用用于多测测点自动动切换传传感器：北京森森恩电子子仪器厂厂生产的的半导体体温度传传感器(热敏电电阻型，精精度0.01)；2底板大体体积混凝凝土的测测温工作作为及时掌

33、握握混凝土土内外温温差及温温度应力力，及时时调整保保温措施施，调整整养护时时间，保保证混凝凝土内外外温差小小于255及降降温速率率小于33/dd，根据据大体积积混凝土土的施工工要求，对对整个底底板施工工进行大大体积混混凝土的的信息化化测温工工作。3测温点布布置竖向测温点点布置，按按照顶表表面温度度、中心心温度、底底表面温温度的检检测要求求进行布布设。 平面测温点点布置按按照混凝凝土浇筑筑方向、浇浇筑时间间的不同同，结合合同一时时间浇筑筑的不同同区域对对照的检检测要求求进行。测温点布设设见图44.6-1、4.6-22、4.6-33。图图4.6-1 混凝土测温点平面布置图图图4.6-2 混凝土测温

34、剖面图图图4.6-3 大体积混凝土测温点5测温时间间在混凝土的的内外温温差值基基本稳定定，并继继续检测测一周后后，确保保表面保保温保湿湿覆盖层层撤除后后不会导导致内外外温差值值急剧上升升时停止止。6 测温温前准备备工作1) 在距距测温区区较近处处搭设33.5mm3m简易易控制室室。以防防雨、防防风、防防盗。2) 测温温控制室室内配置置电箱2220VV一个。3) 测温温探头按按布置要要求埋入入，将导导线引至至测温控控制室并并与测温温仪连接接，校验验正确。4) 浇捣捣前测出出各测温温探头的的初始温温度值，并并作好记记录。浇浇捣前测测出大气气温度及及入模混混凝土温温度并作作好记录录。对浇筑人员员提出

35、保保护测温温探头与与导线的的注意事事项。7 测温温阶段的的要求1) 自混混凝土入入模至浇浇捣完毕毕的三天天内每隔隔一小时时测温一一次，第四到到六天，每每隔二小小时测温温一次，以以后每隔隔四小时时测温一一次。一一般十十四天天后可停停止测温温，或温温度梯度度2000C时，可可停止测测温。2) 每测测温一次次，应记记录、计计算每个个测温点点的升降降值及温温差值。3) 当混混凝土中中心温度度差超过过22度时时，必须须向现场场施工管管理人员员报警。当当超过225时，现现场施工工方必须须采取有有效技术术措施。4) 测温温人员应应坚守岗岗位，认认真操作作，加强强责任心心，并仔仔细作好好记录。5) 非测测温人

36、员员不得随随意进入入测温控控制室。7温控措施施保温覆盖物物：特选选保温覆覆盖物如如下：1) 普通通塑料簿簿膜：宽宽幅，厚厚度0.4mmm一层。2) 草袋袋：草帘帘三层。当内外温差差超过警警戒值时时,混凝凝土表面面增加覆覆盖物层层数。8 混凝凝土表面面、中心心及底部部预测温温度曲线线见图44.6-4、图图4.6-5和图图4.6-6。图4.6-4 混凝土土表面温温度300天内的的曲线图4.6-5混凝土中心心温度330天内内的曲线线图4.6-6 混凝土土底部温温度300天内的的曲线4.7 大体积积混凝土土施工质质量保证证措施大体积混凝凝土施工工质量保保证措施施见表44.7-1。表4.7-1大体积积混

37、凝土土质量措措施序号控制要点具体措施1原材料水泥1 大体积积混凝土土结构引引起的裂裂缝最主主要的原原因是水水泥水化化热的大大量积聚聚使混凝凝土出现现早期升升及后期期降温现现象。为为此在施施工中应应尽可能能采用低低水化热热低水泥泥，要求求水泥的的比表面面积小于于3500 /kkg；水水泥的碱碱含量小小于0.6%；水泥的的水化热热3 天小小于2665kJJ/kgg，7 天小小于3000 kkJ/kkg。2 对其进进行安定定性、凝凝结时间间、强度度、比表表面积、烧烧失量、碱碱含量、水水化热、三三氧化硫硫、不溶溶物等进进行检验验，结果果必须全全部合格格。底板板混凝土土用水泥泥的进场场温度要要求小于于6

38、0，从而而降低混混凝土拌拌合物的的温度，进进一步降降低底板板混凝土土最终温温度。2骨料1 碎石要要求粒径径为540mmm连续续级配且且含泥量量小于11%；要要求采用用的细骨骨料为含含泥量小小于3%的中砂砂，。2 砂、含含泥量2%细细度模数数为2.79，平平均粒径径0.3381的的中、粗粗砂，从从而降低低混凝土土的温升升和减少少混凝土土的收缩缩，但砂砂率不宜宜过大，从从而影响响混凝土土的可泵泵性。3 骨料的的碱活性性指标附附后满足足国家标标准采用用低碱活活性的骨骨料。骨骨料中严严禁混入入影响混混凝土性性能的有有害物质质。不得得混入粉粉煤灰、水水泥和外外加剂等等粉状材材料。骨骨料入场场后先存存入大

39、棚棚内，不不能直接接露天堆堆放。3掺合料1 在混凝凝土中可可掺加减减水剂和和粉煤灰灰，以减减少水泥泥用量，以以后改善善混凝土土和易性性和可泵泵性，延延迟水化化热释放放的速度度，放热热峰也较较推迟减减少温度度应力，减减小大体体积混凝凝土过程程中的冷冷接缝的的可能性性。2 掺合料料选用级粉煤煤灰或矿矿粉，细细度不大大于45500 /kkg。要要求细度度(0.0455mm方方孔筛筛筛余)不不大于112，需需水量比比不大于于95%，氧化化钙含量量不大于于2.55%且体体积安定定性合格格。矿物物掺合料料在运输输与存储储中，要要求设明明显的标标记，以以防止与与水泥等等其它粉粉状材料料混淆。4外加剂外加剂采

40、用用高效减减水剂，采采用的外外加剂228 天天收缩率率比小于于1200%。使使用前必必须先做做试验，不不得出现现假凝、速速凝、分分层或离离析现象象。5水要求搅拌站站采用符符合现行行国家标标准混混凝土拌拌合用水水标准的的自来水水。6配合比设计计1 加强与与混凝土土供应单单位的沟沟通，要要求拌站站在配合合比设计计中，适适量减少少水泥用用量，提提高粉煤煤灰、矿矿粉含量量，参加加合适的的减水剂剂、外加加剂，减减小水化化热。2 细骨料料选用细细度模数数2.550左右右的中砂砂，砂率率在422%445%之之间，在在满足可可泵性的的前提下下，尽量量降低砂砂率，坍坍落度在在满足泵泵送条件件下尽量量选用小小值，

41、减减少收缩缩变形，砂砂含泥量量控制在在2%以以下。严严格控制制粗细骨骨料的含含泥量。粗粗骨料选选用粒径径为525mmm连续续级配。3 在保证证混凝土土强度的的前提下下，使用用合适的的缓凝减减水剂，减减少水泥泥用量，延延缓水泥泥水化放放热速率率，以减减少水化化热。4 掺加粉粉煤灰和和矿渣粉粉活性混混合材料料，替代代部分水水泥，能能在保证证混凝土土强度的的前提下下，有效效地减小小水化热热，延迟迟峰温出出现的时时间。5 凝结时时间要求求初凝为为9-110小时时，终凝凝为122-133小时。6 在高温温季度，预预冷却骨骨料，使使混凝土土拌合物物保持较较低的入入模温度度。7 在配合合比设计计中充分分考虑

42、大大体积混混凝土的的特点，既既要减少少混凝土土的收缩缩，保证证混凝土土的强度度，又要要降低混混凝土内内部水泥泥水化反反应产生生的巨大大热量。为为降低水水泥反应应水化热热，设计计采用硅硅酸盐442.55MPaa 水泥泥，掺加加大量粉粉煤灰以以降低单单方水泥泥用量，进进一步降降低混凝凝土的水水化热和和收缩，7和易性控制混凝土土的坍落落度，要要求大体体积混凝凝土的入入泵坍落落度为1160mmm20mmm，严严禁在施施工现场场对混凝凝土加水水,控制混混凝土的的单方用用水量，天天气变化化时应根根据砂、石石的含水水率的变变化、气气温的变变化及时时对混凝凝土的施施工配合合比进行行调整。要要求混凝凝土拌合合物

43、的初初凝时间间不小于于9 小时时，坍落落度经时时损失11 小时时小于220mmm，2 小时时小于440mmm，不离离析、不不泌水。8入模温度为了防止混混凝土内内部温度度过高产产生温度度裂缝，对对混凝土土的入模模温度必必须严格格控制，夏夏季施工工时避免免阳光对对砂、石石的直接接照射。为为了降低低混凝土土的出机机温度和和浇筑温温度。最最有效的的方法是是降低原原料温度度，混凝凝土中石石子比热热较小，但但每立方方米混凝凝土中石石子所占占重量最最大，所所以最有有效的办办法是降降低石子子温度。在在气温较较高时，为为了防止止太阳直直接照射射使砂石石温度升升高，可可以在砂砂石堆场场搭设简简易遮阳阳棚，除除此之

44、外外，搅拌拌运输车车罐体、泵泵送管道道的冷却却也是必必要的措措施。9生产运输1 搅拌拌站在生生产混凝凝土时要要严格执执行同一一配合比比，混凝凝土开盘盘前应对对搅拌楼楼的所有有计量设设备进行行校验，确确保计量量误差在在规范允允许范围围内。2 根据据气温条条件、运运输时间间(白天天或夜天天)、运运输道路路的距离离、砂石石含水率率变化、混混凝土坍坍落度损损失等情情况,及时适适当地对对原配合合比(水水胶比)进行微微调，以以确保混混凝土浇浇筑时的的坍落度度能够满满足施工工生产需需要，混混凝土不不泌水、不不离析，确确保混凝凝土供应应质量。3 炎热热的天气气时应采采取相应应的降温温措施降降低混凝凝土的入入模

45、温度度，防止止出现温温度裂缝缝。4 混凝凝土搅拌拌运输车车每次清清洗后注注意排净净料筒内内的积水水，以免免影响水水胶比，同同时还要要注意将将混凝土土的运输输时间控控制在11 小时时内(根根据天气气及路程程计算)，以免免坍落度度损失过过大，而而影响混混凝土的的质量。5 确保保混凝土土的连续续供应，防防止间隔隔时间过过长混凝凝土出现现冷缝，影影响基础础的质量量。浇筑筑大体积积混凝土土前对混混凝土运运输车辆辆的行驶驶路线进进行勘察察，绘制制行驶路路线图，制制定应急急方案，确确保混凝凝土施工工时混凝凝土运输输车辆不不会受交交通的影影响。6 现场场要合理理安排调调度混凝凝土运输输车辆及及混凝土土浇筑的的

46、人员，防防止混凝凝土运输输车在现现场等待待时间过过长，影影响混凝凝土的质质量。确确保入模模混凝土土的坍落落度一致致。10养护为了防止混混凝土因因内部温温度过高高产生温温度裂缝缝，保证证混凝土土在一定定时间温温度、湿湿度的稳稳定，使使胶凝材材料充分分水化，前前期主要要是潮湿湿养护，可可防止表表面脱水水，产生生干缩裂裂缝。在在后期降降温阶段段要减少少表面热热扩散，缓慢降温可充分发挥混凝土的应力松弛效应，提高抗拉性能，防止裂缝产生。养护时间要求不少于14 天。七 普通通混凝土土结构施施工方案案7.1钢筋筋工程施施工方案案本工程地下下室结构构工程构构件尺寸寸大，钢钢筋密，特特别是劲劲性柱和和劲性梁梁节

47、点处处，劲性性柱、劲劲性梁的的钢骨、柱柱、梁的的钢筋等等纵横交交错，施施工难度度比较大大。根据施工段段划分，东东区先施施工东-1、东东-2区，西西区先施施工西-1、西西-2区。利利用东-3区和和西-33区作为为材料堆堆放加工工场；施施工至东东-3区和和西-33区时，利利用东-2、西西-2已完完成底板板作为材材料堆放放加工场场。两个场地分分别设置置一个二二级配电电箱，为为钢筋调调制和下下料加工工提供用用电。7.1.11 设设计及施施工技术术要求1 配筋筋钢材型型号HPB2335(级钢筋筋)钢筋强度设设计值：fy=2110N/mm22HRB3335(级钢筋筋)钢筋强度设设计值：fy=3000N/m

48、m22HRB4000(级钢筋筋)钢筋强度设设计值：fy=3660N/mm22预埋件Q2235BB、Q3345BB2 钢筋保保护层厚厚度钢筋保护层层的厚度度按照下下表要求求执行（单单位：mmm）：（若结构施施工总说说明和人人防结构构说明不不一致，以以人防为为准）说明:1) 机械械连接接接头连接接件的混混凝土保保护层厚厚度满足足要求。2) 基础础中纵向向受力钢钢筋的保保护层厚厚度迎水水面不应应小于550mmm，其余余为400mm；当无垫垫层时不不应小于于70mmm。3) 板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm，且不应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造筋保护层厚度不应小于15m

49、m。3 钢筋筋接头及及搭接长长度1) 钢筋筋接头本工程钢筋筋设计有有三级钢钢、一级级钢，钢钢筋的主主要规格格为400、322、255、200、166、122等。钢钢筋竖向向、水平平接头，直直径220的采采用滚压压直螺纹纹接头，钢钢筋直径径220的采采用搭接接接头。后浇带部位的钢筋直接通过，不断开。2) 纵向向受拉钢钢筋锚固固长度lla和搭搭接长度度laEE(1) 弯弯锚时，有有些部位位锚固长长度为00.4lla+115d各各类构件件构造详详图。(2) 任任何情况况下，锚锚固长度度不得小小于2550mmm。(3) HHPB2235为为受拉时时，其末末端应做做成应做做成18800弯钩，弯弯钩平直直

50、长度不不宜小于于3d，当当为受压压时，可可不做弯弯钩。(4) 考考虑地震震作用组组合的砼砼结构构构件，纵纵向受拉拉锚固长长度为llaE；特级、一一二级抗抗震结构构等级llaE=1.115laa，三级级抗震等等级laaE=11.055la。7.1.22 钢钢筋加工工1 钢筋筋工程加加工场地地地下部分的的钢筋制制作安排排在基坑坑内地进进行，待待地下室室结构出出0.0000以后，在地下室顶板上设置钢筋加工场。钢筋成型后由塔吊运到施工作业面。2 钢筋筋工程施施工工艺艺流程钢筋工程施施工工艺艺流程见见图7.1.22-1。图图7.1.2-1 钢筋工程施工工艺流程图3 钢筋筋检验、加加工与堆堆放1) 钢筋筋

51、进场时时现场材材料员检检验钢筋筋出厂合合格证、炉炉号和批批量。质质检员对对钢材进进行外观观验收，包包括锈蚀蚀情况、有有无缩颈颈断裂起起皮现象象等。外外观检查查合格后后现场试试验员做做机械性性能复试试检验，同同一规格格、同一一进场批批次、同同一炉批批号、不不超过660吨取取样一组组，不足足60吨也也作为一一组。复复试合格格后方能能批准使使用。2) 钢筋筋采用现现场堆放放、现场场加工成成型。钢筋配料工工作由负负责土建建施工的的分包专专职配筋筋人员严严格按照照规范和和设计要要求执行行。钢筋筋翻样前前认真熟熟悉施工工图纸，计计算好下下料长度度，画出出大样图图。钢筋筋的弯钩钩及其长长度应符符合图纸纸、规

52、范范和抗震震设防要要求。钢钢筋加工工包括调调直、切切断、套套丝、成成型等工工序。钢钢筋采用用集中堆堆放，集集中下料料，以提提高工效效、节约约材料。盘盘圆钢筋筋采用机机械冷拉拉的方式式调直。3) 项目目根据工工程施工工进度和和现场储储料能力力编制钢钢筋加工工和供应应计划。钢筋加工流流水作业业系统图图如图77.1.2-2。钢筋张拉、切断弯曲流水加工线钢筋张拉、切断弯曲流水加工线绑扎作业不合格材料复检钢筋原材料加工场内现场作业面合格重新加工不合格计算机优化下料合格直螺纹套丝材料供应质检图图7.1.1-2 钢筋加工流水作业系统图4) 标识识要注明明使用部部位、规规格、数数量、尺尺寸等内内容，钢钢筋标识

53、识牌要统统一一致致。本工程钢筋筋量大、种种类多，钢钢筋进场场后根据据级别、型型号分开开有序堆堆放，并并对III级钢进进行刷漆漆标识，严严禁混用用，见示示意图77.1.2-3。图图7.1.1-3 钢筋分类标识、堆放示意图7.1.33 地地下室底底板钢筋筋绑扎1 基础础钢筋施施工工艺艺流程见见图7.1.33-1。 图图7.1.3-1 基础钢筋绑扎工艺流程图2施工要点点1) 底板板钢筋绑绑扎之前前，根据据结构底底板钢筋筋网的间间距，先先在防水水保护层层上弹出出黑色墨墨线，放放出集水水坑、墙墙、柱和和后浇带带的位置置边线，在在各边线线每隔22.0mm划上红红色油漆漆三角。墙墙柱拐角角处各划划一个红红三

54、角，并并将边线线延长。2) 先绑绑底层钢钢筋，在在放置马马凳，然后后将上层层筋平稳稳落在支支撑马凳凳筋上，将将板筋与与马凳筋筋绑扎牢牢固。为为保证上上层钢筋筋的稳定定性，在在马登筋筋中部每每隔1mm纵横向向附加一一个225钢筋筋。3) 钢筋筋绑扎时时，钢筋筋交叉点点全部绑绑扎，绑绑扎铁丝丝必须牢牢固，铁铁丝头向向混凝土土内侧，绑绑扎节点点不得松松动（不不少于22圈半），相相邻绑扎扎节点铁铁丝必须须成“八八”字状状，使钢钢筋网格格不易变变形。严严禁跳扣扣，避免免网片歪歪斜变形形，见图图7.11.3-2。图图7.1.3-2 底板钢筋网片绑扎示意图4) 钢筋筋保护层层垫块的的间距应应按每11m左右右

55、距离呈呈梅花型型摆放，基基础梁的的钢筋较较多，应应按500cm左左右放置置。图7.1.3-3 地下室底板马凳详图5) 基础础底板在在放置上上排筋前前，应提提前放置置好钢筋筋支架，钢筋支支架采用用L6335角角钢焊制制，立柱柱间距11.2mm，排距距1.22m。钢钢筋支架架通长设设置，必必须保证证负弯矩矩钢筋的的钢筋保保护层。钢钢筋支架架详图见见图7图7.1.3-3 地下室底板马凳详图6) 施工工后浇带带板、梁梁钢筋贯贯通，不不设接头头，沉降降后浇带带梁钢筋筋搭接长长度1.6LaaE。7) 电梯梯井道、集集水坑等等位置插插筋控制制不得出出现负偏偏差。7.1.44 墙墙体钢筋筋绑扎 1 绑扎扎工艺

56、流流程见图图7.11.4-1。图图7.1.4-1 墙钢筋绑扎工艺流程图2 施工要要点1) 根据据弹好的的墙、暗暗柱位置置线，将将墙、暗暗柱钢筋筋按比例例调整到到位，满满足保护护层的要要求，保保证墙体体钢筋、暗暗柱钢筋筋垂直，不不歪斜、不不倾倒、不不变位。2) 绑扎扎过梁钢钢筋：过过梁筋绑绑扎时，用用水准尺尺进行调调平，并并考虑建建筑地面面作法，箍箍筋要求求间距均均匀，垂垂直于梁梁主筋，箍箍筋大小小标准一一致，弯弯钩角度度1355度，直直线段长长度为110d；起步筋筋第一道道在柱内内距外侧侧主筋550mmm，第二二道在柱柱外，距距主筋550mmm；封顶顶梁时，箍箍筋满绑绑。3) 绑扎扎墙体钢钢筋

57、：先先绑扎墙墙体竖向向定位梯梯子筋，竖竖向定位位梯子筋筋间距为为12000115000mm一道道，排列列均匀，遇遇到暗柱柱间距小小时，可可以视情情况放在在两个暗暗柱中间间；定距距框间距距与水平平筋间距距相同，顶顶模撑上上中下各各一道，刷刷防锈漆漆，比墙墙厚小22mm，一一侧各小小1mm；要要求梯蹬蹬筋高度度一致，如如图7.1.44-2。图图7.1.4-2 墙体钢筋绑扎示意图4) 墙体体竖筋绑绑扎完毕毕后，绑绑扎墙体体水平钢钢筋，水水平钢筋筋间距依依据竖向向定位梯梯子筋的的梯蹬距距离拉通通线进行行绑扎，第第一道起起步筋距距顶板面面50，同时时保证搭搭接段有有三根水水平筋，要要求扎丝丝长度一一致，

58、无无毛刺，扎扎丝绑扎扎时，从从对面绑绑扎，保保证丝头头在墙体体钢筋内内。如图图7.11.4-3所示示。图图7.1.4-3 剪力墙钢筋间距控制示意图最后在墙体体顶部加加水平定定位框，定定位框间间距与墙墙体竖筋筋间距相相同。按按设计要要求设置置拉筋，拉拉筋拉住住竖筋与与水平筋筋拉筋，外外侧钢筋筋纵横安安装塑料料垫块间间距8000mmm成梅花花形布置置，确保保保护层层的尺寸寸，见图图7.11.4-4所示示。塑料塑料垫块AA图7.1.4-4 塑料垫块安放示意图7.1.55 柱柱钢筋绑绑扎1 工艺艺流程套柱箍筋竖向受受力筋连连接画画箍筋间间距线绑箍筋筋2 施工工要点1) 套柱柱箍筋按图纸要求求间距，计计

59、算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋套套在下层层伸出的的筋上。2) 竖向向钢筋连连接箍筋套好后后，立柱柱子钢筋筋，进行行直螺纹纹连接。3) 画箍箍筋间距距线在连接好的的柱子竖竖向钢筋筋上，按按图纸要要求做好好皮数杆杆，用粉粉笔划箍箍筋间距距线，保保证箍筋筋间距，如如图7.1.55-1。图图7.1.5-1 箍筋间距控制间距标杆4) 柱箍箍筋绑扎扎按已划好的的箍筋位位置线，将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上往下下绑扎，采采用缠扣扣绑扎。箍筋的接头头(弯钩钩叠合处处)交错错布置在在四角纵纵向钢筋筋上；箍箍筋转角角与纵向向钢筋交交叉点均均应扎牢牢(箍筋筋平直部部分与纵纵向钢筋筋交叉点点可间隔隔扎牢

60、),绑扎扎箍筋时时绑扣相相互间应应成八字字形。箍箍筋与主主筋要垂垂直。箍箍筋的弯弯钩叠合合处应沿沿柱子竖竖筋交错错布置，并并绑扎牢牢固。柱柱箍筋端端头应弯弯成1335，平平直部分分长度不不小于110d (d为为箍筋直直径)。柱筋保护层层塑料卡卡卡在外外竖筋上上，间距距一般110000，以以保证主主筋保护护层厚度度准确。框框架梁钢钢筋放在在柱的纵纵向钢筋筋内侧。7.1.66 普普通梁、板板钢筋绑绑扎1 梁板板钢筋工工艺流程程见图77.1.6-11。图图7.1.6-1 梁板钢筋施工工艺流程图2 施工工要点1) 框架架梁上部部纵向钢钢筋应贯贯穿中间间节点，梁梁下部纵纵向钢筋筋伸入中中间节点点锚固长长