大面积钢筋混凝土地面施工工法

1、PAGE PAGE 13大面积钢筋混凝土地面施工工法1前言SEW工业减速机厂房的混凝土地面平面尺寸为245.74m142.74m,而且不分块，作为一个施工段，采用传统施工工艺，平整度的控制与保证难度大，达到了预期的质量目标，必须要有一个严密可行的施工方案和控制措施。2.工法特特点： 2.1单块块混凝土土地面一一次浇捣捣成型面面积大：2.2混凝凝土浇捣捣成型采采取研制制的专用用整平设设施，机机械整平平的施工工方法，有有效的控控制地面面平整度度及标高高。2.3混凝凝土浇捣捣成型及及抹压过过程，采采用测量量设备，实实时对混混凝土平平整度及及标高进进行监测测。2.4选用用燃油抹抹平机、抹抹光机及及铁抹

2、子子手工相相配合作作业，既既施工操操作简便便、地面面光洁，又又提高了了工效。3. 适用用范围本工法适用用于混凝凝土地面面一次性性连续浇浇捣成型型且对平平整度控控制要求求较高的的混凝土土地面施施工。4. 工艺艺原理：钢筋混凝土土地面按照照设定的的浇筑顺顺序浇筑筑，采用用插入式式振捣器器，振捣捣密实，利利用研制制的专用用找平设设施整平平。在混混凝土初初凝至终终凝过程程间，采采用抹平平（提浆浆）机和和抹光机机等专用用设备依依次来完完成单块块整体地地面提浆浆和压光光。5. 施工工工艺流流程及操操作要点点：5.1工艺艺流程见见图5.1-11 填级配砂石至设计基层标高填级配砂石至设计基层标高各专业管线预埋

3、垫层施工振动杠滑道支架安装钢筋绑扎验收（含地采暧管铺设试压验收）模板支设，预埋件安装振动杠滑道安装浇筑混凝土，振捣器振捣振动杠振捣找平取出临时滑道及其支撑人工补填混凝土并找平抹面机提浆、压光覆盖养护滑道支架制作模板制作激光扫平仪监测图5.1-1 工艺流流程图5.2操作作要点5.2.11垫层施施工1)混凝土土垫层施施工应保保持顶面面标高正正确，尤尤其是模模板安装装位置的的标高和和平整度度更应严严格控制制。2)垫层混混凝土施施工时，按按地面混混凝土两两侧模板板支撑的的距离预预埋146000的钢筋筋锚环。3)放线确确定滑道道支架位位置，以以冲击钻钻施做滑滑道支架架预埋孔孔。5.2.22临时滑滑道支架

4、架安装1)在垫层层混凝土土施工后后，每间间隔10000mmm，排排距50000mmm，用用冲击钻钻施做直直径为228mmm，深800mm的的孔洞，将将外加工工的滑道道支架埋埋入其中中，以水水泥浆对对支架根根部进行行固定。支支架上口口面距混混凝土面面50mmm（即即-0.05mm标高位位置）。见图5.2-1。图5.2-1 可调支支托和滑滑道安装装2）钢筋绑绑扎完毕毕后，安安装顶部部滑道。5.2.33钢筋绑绑扎及采采暖管铺铺设1)钢筋绑绑扎应注注意避开开临时滑滑道支架架位置，并并保证钢钢筋与支支架预埋埋管分离离。2)下层钢钢筋网片片绑扎好好后，铺铺放b4钢丝网网片（网网眼尺寸寸：2550mmm25

5、00mm），在在此钢丝丝网片上上铺设地地采暖管管并绑扎扎固定在在钢丝网网片上。地地采暖管管带水压压浇筑混混凝土。钢钢筋绑扎扎过程要要确保地地采暖管管不破损损。3)上层钢钢筋网片片绑扎完完毕后，将将铺放有有地采暖暖管的b4钢丝网网片用S钩悬吊吊于上层层网片。4)钢筋绑绑扎应确确保上层层网片标标高准确确。5.2.44 模板及及铁件安安装1)支模前前先铺放放俯贴式式橡胶止止水带，中中间用模模板压住住，两端端头边缘缘用水泥泥钉固定定。2)混凝土土地面钢钢筋绑扎扎成型后后，开始始支设侧侧面模板板，支模模采用483.55钢管支支拉即可可。支模模方式如如下图55.2 -2：图5.2-2模板安安装示意意图3）

6、伸缩缝缝两侧不不锈角钢钢的固定定，采用用在模板板上部预预留直径径11mmm的孔孔洞（间间距500）。角角钢预埋埋后，用用长1000mmm，宽500mm，厚厚5mmm的扁钢钢，在距距头155mm的的位置打打直径111mmm的孔洞洞，用10螺栓拧拧紧固定定在模板板上。扁扁钢的另另一端与与角钢点点焊。如如下图55.2-3示：图5.2-3 变形缝缝角钢固固定（1）4）拆模时时，与角角钢点焊焊的扁钢钢不动，待待填仓施施工其相相邻施工工段混凝凝土地面面时，此此扁钢另另一端再再与需施施工段混混凝土伸伸缩缝边边的角钢钢相焊，用用己浇混混凝土地地面的铁铁件固定定未浇地地面的铁铁件。如如下图55.2-4所示：图5

7、.2-4 变形缝缝角钢固固定（2）5)混凝土土地面施施工完成成后，在在下道工工序（环环氧涂层层）施工工前，取取下与不不锈钢角角钢点焊焊的扁钢钢，并将将不锈钢钢角钢表表面的焊焊点打磨磨平整、光光洁。5.2.55临时滑滑道安装装1）在浇地地面混凝凝土前安安装滑道道时，将将带有可可调支托托的顶托托（外加加工，顶顶托丝杆杆直径118mmm。）插插入支架架中，可可调支托托控制滑滑道标高高和平整整度。2）轨道方方钢在安安装过程程中应以以激光扫扫平仪进进行检测测，安装装完毕后后进行标标高及平平整度复复核，合合格后才才能进行行下一道道工序（混混凝土浇浇筑）。5.2.66混凝土土浇筑及及整平1）混凝土土振动杠杠

8、滑道支支架一定定要等到到垫层混混凝土达达到80%强度后后，才能能承担滑滑道和振振动杠重重量。2）一定要要按照浇浇筑顺序序图施工工，注意意混凝土土的养护护收缩时时间，填填仓施工工段的混混凝土一一定要等等到相邻邻两边的的施工段段混凝土土收缩趋趋于基本本稳定后后（一般般常温下下养护7天），才才能浇筑筑该段混混凝土。3）单块混混凝土浇浇筑时，下下料要沿沿浇筑路路线逐步步推进。临临近振动动杠滑道道支架时时，要注注意两边边均匀浇浇筑，（滑滑道支架架右边要要补浇11米宽混凝凝土）。以以防混凝凝土冲击击力导至至临时滑滑道支架架偏斜。（单单块混凝凝土浇筑筑路线图图见下图图5.22-5）图5.2-5 单单块混凝凝

9、土浇筑筑路线图图4）先用插插入式振振动棒振振捣，振振捣必须须密实，振振捣棒应应快插慢慢拔，按按行列式式或交错错式插入入振捣，插插点间距距不大于于1.55R，以以开始泛泛浆和不不产生气气泡为准准。5）振动棒棒振捣后后，再用用振捣杠杠（振动动杠是用用二种规规格钢管管组成，下下部与混混凝土接接触面为为贴粘在在钢管上上的一槽槽钢）进进行振动动和刮平平。其安安装示意意图如下下：图5.2-6 振动杠杠安装示示意图振捣杠两侧侧用人力力拉动，要要搭配好好，两侧侧用力均均衡，避避免拉偏偏。要控控制好行行进速度度，以使使混凝土土表层的的石子分分布均匀匀，提高高可抹压压性。第第一个55米条振动动刮平完完成后，紧紧跟

10、着第第二个55米条的混混凝土也也浇筑完完毕，保保持这个个速度和和进程循循序推进进，连续续不断地地完成该该段混凝凝土的浇浇筑。6）混凝土土浇筑时时，应安安排专人人对专业业管线进进行看护护，严禁禁振捣棒棒直接振振捣专业业管线及及钢筋。7）振动杠杠刮平移移走滑道道后的支支架部位位要用靠靠尺仔细细靠刮一一遍（往往往平整整度的偏偏差点就就出在支支架部位位），在在配合激激光测平平仪进行行局部找找平。8）在振动动杠找平平施工过过程中，对对混凝土土上表面面标高应应随时进进行监控控，并将将数据反反馈到施施工手中中，以及及时进行行调整。5.2.77提浆、抹抹光1）刮平后后，需等等待3-4个小时时，待上上人印不不出

11、清晰晰脚印时时，方可可开始用用圆盘式式抹面机机粗抹4-5遍，边边角处用用人工反反复搓抹抹，经提提浆机提提浆后，终终凝前立立即用单单盘抹光光机作业业。 用抹光光机在作作业区内内来回交交错抹光光，直至至地面不不出现抹抹痕为止止。边角角处需人人工反复复抹光。2）在常温温状态下下，混凝凝土抹光光后1-3小时，在在地面的的整个终终凝过程程中需人人工观察察补抹。5.2.88混凝土土养护与与保护1） 混凝凝土地面面终凝结结束后（常常温约浇浇筑混凝凝土后12小时左左右），覆覆盖塑料料薄膜进进行保湿湿养护。养养护时间间不得少少于7天。2) 养护护期间严严禁在其其地面上上进行任任何形式式的施工工。. 材料与与设备

12、6.1 主主要材料料6.1.11混凝土土：预拌拌混凝土土，强度度等级C25，塌落落度1200200,初凝凝时间为为4h左右。要求混混凝土厂厂家做试试配，测测定初凝凝时间，选选择适合合的配比比。6.1.22 钢筋：14钢筋，进进场进行行验材料料复试。6.1.33 模板：根据变变形缝的的形式加加工的定定型钢模模板2套。6.2主要要机械设设备 研制的专用用整平设设施：包包括振动动杠， 2套（一一备一用用），滑滑轨2000米，可调调滑轨支支托，400个。插入式振捣捣器 88 套 （四备备四用）混凝土汽车车泵 33台，额定定泵送能能力7/hh混凝土运输输车 100台 100m3/车手扶圆盘、扇扇叶组合合

13、型抹面面机 4台（一一备三用用），型型号HPPHA336C55H驾驶型圆盘盘、扇叶叶组合型型抹面机机 1台，型型号、JTNNC200HSCCSL电焊机、电电锯、钢钢筋切割割机、钢钢筋弯曲曲机、刮刮杠、靠靠尺（33m）、激激光扫平平仪、水水准仪、塔塔尺、坍坍落度筒筒、木抹抹子、铁铁抹子、塑塑料薄膜膜、移动动式电源源箱、手手提式打打 打磨机机、电源源引线、照照明灯等等。7. 质量量控制7.1质量量标准7.1.11主控项项目1) 混凝凝土的材材质、强强度（配配合比）必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。2）无裂缝缝现象。7.1.22一般项项目1) 地面面表面密密实光洁洁、无裂裂纹、脱脱皮、麻

14、麻面和起起砂等现现象。2）地面与与四周邻邻接处的的缝隙和和填塞料料及尺寸寸符合设设计要求求。7.1.44允许偏偏差项目目1）表面平平整度22mm，用用2m靠尺尺和楔形形塞尺检检查2)伸缩缝缝平直 3mmm, 拉5m线尺尺量检查查3)整体标标高控制制：10mmm7.2 质质量措施施和成品品保护7.2.11质量措措施1)严格按按国家施施工规范范标准进进行，严严格按建建筑安装装工程质质量检验验评定标标准检检查评定定质量。2）对工程程过程进进行预控控，把住住工序控控制关，一一道工序序不合格格，不得得进行下下一道工工序，把把问题消消除在发发生之前前.3)混凝土土浇筑前前，组织织混凝土土浇筑施施工的有有关

15、人员员熟悉混混凝土浇浇筑顺序序，了解解施工区区域的预预留、预预埋情况况及采暖暖管的位位置，对对不易下下混凝土土和不易易振捣的的位置做做到心中中有数。4)落实责责任制，做做到奖罚罚分明，落落实到具具体施工工部位，分分区、分分段落实实到每个个施工操操作人员员。5)技术交交底要细细致齐全全到位，层层层交底底，落实实到每一一个操作作工人，必必要时以以口头交交底及现现场操作作交底。6)混凝土土浇筑过过程中，管管理人员员必须在在现场进进行指挥挥、监督督，发现现漏振或或其它不不符合施施工规范范的情况况，马上上采取措措施进行行纠正；现场指指挥员要要按照浇浇筑顺序序合理控控制速度度，保证证每道工工序的连连续性。

16、7)项目部部加强检检查力度度，严格格执行“三检制”，质检检员有质质量否决决权，确确保工序序质量优优良。8)推行样样板施工工，做好好钢筋、模模板、混混凝土的的隐检、质质评工作作，及时时做好各各项工程程的验收收工作。9)混凝土土打磨成成型后，要要及时组组织施工工人员对对混凝土土进行外外观检查查。分析析施工中中产生的的问题及及原因，制制定改正正措施，在在施工中中认真落落实，做做到持续续改进。10)加强强对混凝凝土坍落落度的测测试，应应严格控控制混凝凝土坍落落度在100140mmm。11)确保保混凝土土供应连连续。在在维护结结构未封封闭的时时候，还还应随时时注意天天气变化化，保证证在混凝凝土施工工过程

17、中中没有降降雨及大大风天气气。7.2.22成品保保护措施施1)要保证证钢筋和和垫块的的位置，不不得踩踏踏钢筋，水水暖管线线，应搭搭设跳板板。不得得碰动预预埋件、水水暧管线线等。2)不得用用重物冲冲击模板板，不得得在模板板帮上蹬蹬踩，保保护模板板的牢固固和严密密。3)已浇筑筑的楼板板表面混混凝土要要加以保保护，养养护期间间不允许许上人采采踏。4)拆动模模板时严严禁在上上口用大大锤猛击击模板，不准用撬棍竖向硬撬模板，因模板带有企口，易使模板变形。运送中轻拿轻放，防止模板失落地面。8. 安全全措施：8.1进入入施工现现场必须须戴好安安全帽，发发挥安全全“三件宝”的作用用。8.2临时时用电必必须采用用

18、“三相五五线制”配线，每每个临时时配电箱箱必须全全部安装装灵敏的的漏电保保护器,现场临临时用电电线路必必须架空空。经常常检查维维修电气气线路，手手持式电电动工具具应接好好漏电装装置。8.3由于于地坪施施工模板板采用钢钢制模，且且现场各各专业预预埋较多多，为安安全起见见一律使使用胶皮皮软线，电电闸箱要要有防雨雨措施。8.4操作作前，检检查好机机械设备备的安全全、可靠靠性。使使用振捣捣棒，必必须佩带带橡胶绝绝缘手套套，穿绝绝缘胶鞋鞋，以防防漏电。8.5现场场不准吸吸烟，消消火栓周周围应保保持畅通通，消防防器材必必须齐备备。8.6焊工工、电工工等特殊殊工种必必须持证证上岗。8.7夜间间保证足足够的照照明。8.8浇筑筑混凝土土时，车车辆较多多，专人人负责调调度，注注意车辆辆安全，防防止撞人人。8.9 对对混凝土土泵车仔仔细作检检查，及及时维修修及更换换易损件件，防止止泵送混混凝土期期间发生生意外伤伤人。9. 环保保措施9.1文明明施工，保保持现场场整洁，防防止污染染。对进进出场的的混凝土土罐车，必必须清理理干净。9.2对现现场施工工临时道道路限制制进场车车辆的车车速在5公里/小时，并并派专人人进行现现场撒水水，防止止灰尘飞飞扬。9.3统一一