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1、PAGE PAGE 23碎石土心墙堆石坝混凝土防渗墙1临建工程程表1-1 主主要临建建工程量量序号项目名称单位数量备注1导向槽混凝凝土(C20)m33328.02导向槽钢筋筋制安t54.577钢筋规格见见图3钢轨铺设m42004C10混凝凝土m31174.0排浆沟、垫垫层混凝凝土5浆砌石m3120用于浆池1.1 施工平平台导向槽采用用挖设槽槽沟,立立模现浇浇钢筋混混凝土(C20),矩矩形结构构形式见见图1-1。倒浆平台与与导向槽槽相连,现现浇厚度度为20cmm,宽度度为4.5m的的混凝土土(C10);钻机平平台宽度度不小于于6m,采用用铺设11515ccm的方方木和钢钢轨的形形式,使使冲击钻钻

2、机能在在钢轨上上平行移移动。1.2 泥浆系系统 1泥泥浆配合合比、拌拌制方法法将通过过施工现现场试验验确定。2泥浆采采用当地地优质粘粘土或钙钙基膨润润土拌制制,泥浆浆性能指指标要符符合水利水电电工程混混凝土防防渗墙施施工技术术规范(SL174-96)中新制粘土、膨润土土泥浆性性能指标标和不同同阶段泥泥浆性能能测定项项目的规规定,施施工过程程中主要要是密度度、漏斗斗黏度、含含砂量指指标的监监控。3由于坝坝轴线较较长,可可在坝两两端各建建一套泥泥浆系统统,浆池池总容量量5000m3,浆池池结构为为浆砌块块石,供供浆管路路为1000mm铁管管,具体体见图1-2。4如当地地有符合合要求的的优质粘粘土,

3、选选用卧式式双轴泥泥浆搅拌拌机制浆浆,不能能满足要要求时,可可选用旋旋流式高高速搅拌拌机制膨膨润土泥泥浆,新新制膨润润土泥浆浆需存放放24h,经充充分水化化溶胀后后方能使使用。 = 5 * Arabic 5由于本本防渗墙墙工程所所处地层层主要为为卵砾石石层,钻钻渣颗粒粒较大,泥泥浆的回回收净化化处理采采用沉淀淀法效果果会比较较好,因因此槽孔孔废弃泥泥浆通过过排浆沟沟流入沉沉淀池,回回收净化化处理后后再循环环使用,不不但耗浆浆量大为为降低,也也降低了了工程造造价。1.3 施工用用水在坝两端各各建一座座容量为为5000m3储水池池,接管管至各防防渗墙施施工点供供应施工工用水。1.4 施工用用电混凝

4、土防渗渗墙施工工用电总总容量为为10000.00kVAA,从业业主指定定变压器器分别架架设两趟趟主电缆缆线至防防渗墙施施工地段段。32 防渗墙墙类型、结结构特征征本工程防渗渗墙为薄薄壁混凝凝土防渗渗墙,坝坝基防渗渗采用封封闭式混混凝土防防渗墙、悬悬挂式混混凝土防防渗墙和和粘土截截水槽相相结合的的方式共共同防渗渗;桩号号0+4444mm以右部部分覆盖盖层较浅浅、坝高高较大,采采用封闭闭式混凝凝土防渗渗墙,混混凝土防防渗墙插插入基岩岩0.55m,桩号0+4444mm1+0040mm之间覆覆盖层较较深,采采用悬挂挂式混凝凝土防渗渗墙,防防渗墙厚厚0.88m,最大大墙深64m。混凝凝土防渗渗墙设计计指

5、标:90d抗压强强度等级级不低于于20MMPa,90d弹性模模量不高高于200000MMPa,90d抗渗等等级不低低于W12,墙体体渗透系系数K110-77cm/s。3 混凝土土防渗墙墙工程量量及施工工平台本工程混凝凝土防渗渗墙轴线线长10110m,总截截水面积积462296mm2,墙厚0.88m,最大大墙深64m,钢筋筋制安54.57tt。分为四个平平台施工工:(1) 桩桩号0+0030.000+1125.00段,轴轴线长95m,为封封闭式混混凝土防防渗墙,墙墙顶高程程38559.00m,深入入基岩0.55m。(2) 桩桩号0+1125.000+4444.00段,轴轴线长3199m,为封封闭

6、式混混凝土防防渗墙,墙墙顶高程程38770.00m38775.995m,深入入基岩0.55m。(3)桩号号0+4444.000+6636.00段,轴轴线长1922m,为悬悬挂式混混凝土防防渗墙,墙墙顶高程程38775.995m38779.772m,墙底底高程38116.00m38550.00m。(4)桩号号0+6636.001+0040.00段,轴轴线长4044m,为悬悬挂式混混凝土防防渗墙,墙墙顶高程程38779.772m38888.00m,墙底底高程38550.00m38662.00m。4 混凝土土防渗墙墙施工程程序槽孔分两序序施工,先先施工一一期槽孔孔,后施施工二期期槽孔。槽槽孔施工工方

7、法为为“二钻一一抓”法,即即用冲击击钻机钻钻进主孔孔和底部部基岩、用用抓斗抓抓取副孔孔;采用用泥浆固固壁;泥泥浆下直直升导管管法浇筑筑混凝土土;一、二二期槽孔孔搭接采采用“接头管”法。防防渗墙施施工程序序见图1-3。图1-3防防渗墙施施工工艺艺流程图图安装搅浆设备期槽孔施工安装造孔机械原材料储备期槽施工混凝土浇筑成墙储浆池制 浆泥浆回收及净化安装搅浆设备期槽孔施工安装造孔机械原材料储备期槽施工混凝土浇筑成墙储浆池制 浆泥浆回收及净化清孔验收基岩面鉴定终孔验收孔口取样混凝土运输原材料准备原材料质量检查混凝土拌和系统统拌制混凝土场地平整构筑导向槽及施工平台清孔验收基岩面鉴定终孔验收孔口取样混凝土运

8、输原材料准备原材料质量检查混凝土拌和系统统拌制混凝土场地平整构筑导向槽及施工平台防渗墙质量检查防渗墙质量检查5防渗墙施施工5.1槽孔孔划分根据大坝地地质资料料,在保保证槽孔孔稳定和和钻孔工工效及混混凝土浇浇筑强度度的基础础上,初初步确定定槽孔长长度为6.88m,将根根据施工工情况进进行调整整。防渗渗墙轴线线长度10110m,共划划分169个槽孔孔。防渗渗墙槽孔孔划分示示意图见见图1-4。5.2造孔孔施工根据招标文文件提供供的地质质资料,本本工程计计划采用用“两钻一一抓”法施工工,既采采用CZ-22型或CZ-30型(孔孔深大于于45m时使用用)冲击击钻机钻钻进主孔孔和底部部基岩、用BH-12型液

9、压抓斗抓取副孔,最后用冲击钻机清孔后浇筑混凝土。根据施工经验,在该地层中冲击钻机平均工效可达3.55.0m2/台日,液压抓斗平均工效可达60-80 m2/台日。“两钻一抓抓”法工艺艺流程见见图1-5。在造孔时,一一是要随随时测量量孔斜情情况,发发现偏孔孔及时纠纠偏;二二是在施施工中要要保持泥泥浆质量量和泥浆浆面高度度,预防防漏浆和和塌孔;三是根根据提供供的地质质资料,钻钻孔在接接近基岩岩面时,要要及时准准确取样样,以保保证墙体体嵌入基基岩深度度满足要要求。CZ-222型钢丝丝绳冲击击钻机主主要技术术规格A)钻具重重量(kg)(40次/minn时) 13300B)钻具冲冲击行程程 (mm) 最大

10、10000,最小3500C)钻具每每分钟冲冲击次数数(次) 最大50,中间45,最小40D)钻孔最最大直径径(mm) 10000E)钻孔深深度(m) 3000(直径1466mm)F)工具卷卷筒负荷荷能力(kg) 20000G)电机功功率(kw) 330H)桅杆负负荷能力力(kg) 1120000外形尺寸: 拖动时时:8.66722.3332.75;工作作时:5.882.3312.7J)总重量量(t) 8.6CZ-300型钢丝丝绳冲击击钻机主主要技术术规格A)钻具重重量(kg)(40次/minn时) 25500B)钻具冲冲击行程程 (mm) 最大10000,最小5000C)钻具每每分钟冲冲击次数

11、数(次) 最大50,中间45,最小40D)钻孔最最大直径径(mm) 15000E)钻孔深深度(m) 1800(直径1466mm)F)工具卷卷筒负荷荷能力(kg) 30000G)电机功功率(kw) 330H)桅杆负负荷能力力(kg) 2250000外形尺寸:工作时时:7.772.8416(mmmmmm)J)总重量量(t) 133.6BH-122型液压压抓斗主主要技术术 A)斗斗体厚度度(mm)60012000 j)主油缸缸直径(mm) 2240 B)开开斗宽度度(mm) 25000 KK)主油缸缸推力(kN) 113600 C)挖挖掘深度度 (mm) 70 LL)动力箱箱型号 22R-1150

12、D)配配套起重重机(t) 880(70880) M)发动机机型号 GGM4/53 发动机机功率(Kw/r/mmin) 1880/220000 发动机机功率(kW/r/mmin) 1223/221000E)正常工工作压力力(MPPa) 21 NN)供油量(L/mmin) 221668 F)斗斗体重量量(t) 111.0 O)最大工工作压力力(MPaa) 300 G)导导杆重量量 (tt) 4.00 PP)油量调调节方式式 自动 H)斗斗体容量量(m3) 1.22 RR)油箱容容量(L) 4880I) 单边边斗体闭闭合力矩矩(kN.m) 3390图片 BBH-112液压抓抓斗图1-5 “两钻一一抓

13、”法工艺艺流程图图5.3造孔孔质量保保证 = 1 * GB2 防渗墙槽槽孔壁平平整垂直直,孔位位中心允允许偏差差不大于于3cm、孔孔斜率不不大于0.44%;遇有有含孤石石、漂石石的地层层及基岩岩面倾斜斜度较大大等特殊殊情况时时,其孔孔斜率控控制在0.66%以内。 = 2 * GB2 对孔斜率率的控制制:调整整钻机底底座水平平,对正正孔位;采用小小冲程(5008000mm)、高高频次(45次/minn)、勤勤放少放放钢绳的的钻进方方法;造造孔过程程中用孔孔斜仪严严格控制制孔斜率率。 = 3 * GB2 在造孔过过程中,槽槽孔内泥泥浆面应应始终保保持在导导墙顶面面以下0.30.55m内,严严防塌孔

14、孔。 = 4 * GB2 造孔过程程中一但但出现塌塌孔、漏漏浆,采采用加大大泥浆密密度,向向孔内加加入黏土土、锯末末、水泥泥、稻草草、水玻玻璃等堵堵漏材料料,避免免槽内浆浆面大幅幅度降落落,确保保孔壁稳稳定和槽槽孔安全全。 = 5 * GB2 造孔过程程中如遇遇有大孤孤石、木木头、建建筑物等等异常现现象时,应应做好详细记录,并并提出有有效处理理措施及及时报请请监理工工程师审审批,按按批复意意见组织织施工。 = 6 * GB2 造孔施工工中,真真实、详详细地做做好包括括造孔、基基岩鉴定定等记录录,基岩面鉴定采采用岩芯芯取样方方法确定定岩面分分布高程程。 = 7 * GB2 造孔成槽槽后,由由监理

15、工工程师对对槽孔质质量进行行全面检检查,经经检查合合格后,方方可进行行清孔换换浆。5.4清孔孔换浆采用对槽孔孔孔底泥泥浆和沉沉淀物进进行置换换清除,置置换采用用抽桶结结合泥浆浆泵方式式、槽孔孔口补浆浆的方法法。清孔孔置换的的泥浆通通过排浆浆沟流入入沉淀池池,回收收净化处处理后的的泥浆循循环使用用,耗浆浆量大为为降低,降降低工程程造价。清孔换浆结结束后1h,槽底底沉淀物物厚度不不得大于于10ccm,使用用膨润土土泥浆,泥泥浆比重重1.110g/cm33,粘度35s,含砂砂量3%,在30mmin内失水水量40mml;清孔孔换浆经经监理工工程师验验收合格格后,方方可进行行混凝土土浇筑。二期槽孔清清孔

16、换浆浆结束前前,应分分段刷洗洗槽段接接头混凝凝土孔壁壁的泥皮皮,以达达到刷子子钻头上上不再带带有泥屑屑及槽底底淤积层层厚不再再增加为为准。5.5混凝凝土防渗渗墙浇筑筑5.5.11.混凝土土配比及及浇筑方方法根据本工程程槽孔深深、混凝凝土强度度高的特特点,将将通过现现场混凝凝土配比比试验,使用粉煤灰混凝土,粉煤灰掺量为水泥用量的30%40%。粉煤灰混凝土早期强度较低,便于槽段接头孔采用“套打一钻”法的施工。采用“接头管”法的槽孔,可以不使用粉煤灰混凝土。清孔换浆验验收合格格后,混混凝土搅搅拌楼生生产混凝凝土,混混凝土搅搅拌运输输车运至至槽孔旁旁,采用用直升式式导管法法进行泥泥浆下的的混凝土土浇筑

17、,建建成单槽槽板墙,通过、 = 2 * ROMAN II序槽槽孔的跳跳打顺序序施工,用用接头管管法连接接单槽板板建成地地下混凝凝土连续续墙体,达达到防渗渗的目的的。5.5.22.墙体材材料(1)水泥泥:采用用当地水水泥厂生生产的不不低于P.OO32.5普通硅硅酸盐水水泥,并并附出厂厂质量证证明书和和试验检检测成果果,并应应满足国国家标准准GB1175-85。(2)粉煤煤灰:防防渗墙混混凝土使使用的粉粉煤灰等等级应为为级以上上,并符符合水水工混凝凝土掺用用粉煤灰灰技术规规范(DL/T50055-19996)要求求。(3)粗骨骨料:优优先采用用当地的的天然卵卵石、砾砾石,最最大粒径径应小于于40m

18、mm,超径径应小于于5%,逊径径应小于于10%,小石石与中石石的比例例以4:6为宜,否否则容易易堵管。(4)细骨骨料:采采用当地地的河砂砂,细度度模数F.MM=2.43.0范围的的中细砂砂,粒径径不大于于2.55mm,其含含泥量应应不大于于3%,粘粒粒含量应应不大于于1.00%。(5)外加加剂:减减水剂、防防水剂和和加气剂剂等的质质量和掺掺量应经经试验,并并参照SD1108-83的有关关规定确确定。(6)拌和和用水:应采用用新鲜洁洁净的淡淡水,有有必要时时需进行行水质分分析,避避免对混混凝土产产生不利利影响,并并应符合合混凝土土拌和JGJJ63-89用水标标准的规定定。5.5.33.混凝土土拌

19、和物物根据泥浆下下浇筑混混凝土的的特点,在在现场进进行混凝凝土配合合比试验验以确定定最优实实用配合合比,混混凝土拌拌和物具具有如下下特点: = 1 * GB2 较好的和和易性,包包括流动动性、黏黏聚性、保保水性。应应满足混混凝土的的入孔坍坍落度为为1822cmm,扩散散度3440cmm,坍落落度保持持在15cmm以上的的时间ttn1h。 = 2 * GB2 较小的泌泌水率。一一般要求求在2h内,泌泌水量不不大于混混凝土体体积的1.55%,即泌泌水率小小于4%。 = 3 * GB2 初凝时间间不小于于6h,终凝凝时间不不宜大于于24h。 = 4 * GB2 混凝土密密度不小小于21000kgg/

20、m33,不能能采用密密度过小小的骨料料。 = 5 * GB2 胶凝材料料用量不不少于3500kg/m3,砂率率不小于于40%,水灰灰比小于于0.665。5.5.44.混凝土土浇筑过过程的控控制 = 1 * GB2 导管布设设槽孔内有两两套以上上导管时时,导管管间距不不得大于于3.55m;一期期槽端导导管距孔孔端间距距为11.55m,二期期槽端导导管距孔孔端应为为1.00m;当槽槽底高差差大于0.225m时,应应将导管管置于控控制范围围的最低低处;导导管底口口距槽底底距离应应控制在0.150.225m范围内内。 = 2 * GB2 导管的埋埋深按我国现行行的水利水水电工程程混凝土土防渗墙墙施工技

21、技术规范范 (SL1174-96)规定定,在混混凝土浇浇筑过程程中,导导管的埋埋置深度度不得小小于1.00m,也不不宜大于于6.00m。以免免使混凝凝土出现现冷缝和和水平夹夹泥层,还还会降低低混凝土土的均匀匀性和强强度。 = 3 * GB2 混凝土开开始浇筑筑量每个槽孔首首次混凝凝土浇筑筑方量要要通过准准确计算算和备足足可连续续浇入的的混凝土土方量,保保证混凝凝土将导导管下口口埋住最最少0.330m。 = 4 * GB2 浇筑速度度根据我国现现行水利水水电工程程混凝土土防渗墙墙施工技技术规范范(SL1174-96)规定定,在混混凝土浇浇筑过程程中,槽槽孔内混混凝土面面的上升升速度不不得小于于2

22、m/h。以免免浇筑速速度太低低会延长长浇筑时时间,时时间越长长混凝土土的坍落落度损失失也越大大,容易易造成堵堵管等各各种事故故,一般般为45m/h。 = 5 * GB2 混凝土供供应强度度槽孔浇筑过过程中混混凝土的的供应强强度,应应满足浇浇筑要求求,才能能保证混混凝土浇浇筑的连连续性。 = 6 * GB2 槽孔中混混凝土面面的量测测为了掌握混混凝土的的浇筑速速度和控控制混凝凝土在槽槽孔中均均匀上升升,应经经常测定定槽孔中中的混凝凝土面的的深度或或高程。 = 7 * GB2 终浇高程程槽孔混凝土土的终浇浇高程应应比设计计高程至至少高出出0.55m。以便便将来把把高出部部分混有有泥渣的的不合格格混

23、凝土土凿出。5.5.55防渗墙墙槽段连连接本工程拟采采用先进进的“接头管”法进行行槽段连连接,此此法与传传统的“套接法”相比较较,采用用此法施施工,可可以省去去“套接法”施工产产生的重重复钻孔孔(钻混混凝土)工工作量,既既节约了了混凝土土料,又又提高了了施工进进度,同同时也减减少一期期混凝土土接头的的不平整整度,减减少接缝缝夹泥的的可能性性,提高高了防渗渗墙的防防渗质量量。槽孔孔深度超超过45m时槽段段的连接接可考虑虑采用“套打一一钻”法。接头管施工工方法:在一期期槽孔浇浇筑前,在在槽孔两两端下入入7900mm接头管,待待混凝土土初凝后后,按照照一定速速度用YBJJ-8000型拔管管机将之之拔

24、起,形形成接头头孔。二二期槽孔孔浇筑前前采用刷刷子钻头头刷洗一一期槽孔孔端头混混凝土,直直到钢刷刷无泥屑屑孔底淤淤泥不再再增加为为止。一一、二期期槽孔连连接工艺艺见图1-6。拔管管机的性性能参数数如下: YYBJ-8000型拔管管机的性性能参数数适用拔管直直径:600、800毫米 最大压压力:30MMPa 工作压压力:20MMPa起拔力:112055kN 抱紧握握裹力:8433kN 行 程:750毫米图1-6 一、二二期槽孔孔连接“接头管”法工艺艺流程图图 5.5.66.混凝土土浇筑质质量保证证 = 1 * GB2 浇筑混凝凝土前必必须要制制定导管管下设方方案及混混凝土拌拌和等的的周密计计划,

25、施施工中做做好导管管下设、拆拆卸、混混凝土开开浇情况况、混凝凝土顶面面测量等等记录。 = 2 * GB2 浇筑前要要对准备备好的混混凝土拌拌和设备备以及各各种浇筑筑机具进进行细致致的检查查保养,要要有足够够的备用用品,避避免影响响浇筑。 = 3 * GB2 为了保证证浇筑的的连续性性和提高高浇筑速速度,现现场道路路必须确确保全天天畅通,有有干扰的的其它施施工环节节、工序序都要为为浇筑工工作让路路。 = 4 * GB2 应尽量选选用较大大直径的的导管,对对保持混混凝土浇浇筑的畅畅通有利利;本工工程拟采采用内径径2002500mm的导管管。 = 5 * GB2 在浇筑过过程中,要要定时测测量槽孔孔

26、中混凝凝土面的的上升情情况,并并与所浇浇入的混混凝土量量相核对对;当发发现浇入入的混凝凝土量与与混凝土土上升高高度不相相符时,要要立即查查明原因因,避免免混凝土土导管拔拔离混凝凝土面。 = 6 * GB2 当混凝土土浇筑不不畅通时时,常需需上下抖抖动导管管,但抖抖动时上上提的幅幅度不应应超过0.330m。 = 7 * GB2 浇筑工作作一旦开开始就必必须连续续进行,中中途因故故停等不不应超过过30miin。 = 8 * GB2 混凝土出出机后应应在1.00h内浇入入到槽孔孔中,因因故停等等过久,应应重新测测量坍落落度,当当不符合合要求时时应弃之之不用,不不可勉强强浇入槽槽内。混凝土拌和和、运输

27、输、浇筑筑示意图图见图1-7。6 施工进进度计划划本工程大坝坝混凝土土防渗墙墙轴线长长10110m,总截截水面积积462296mm2,墙厚0.88m;冲击钻钻平均工工效按4m2/台日,抓抓斗平均均工效按按65mm2/台日、抓抓斗使用用效率按按85%计算,主主体工程程施工为为260天。计计划施工工时段:20004年9月20005年6月。2004年年9月初进进场,进进行先期期的生活活设施、生生产设施施建设,生生产设施施包括施施工平台台填筑、导导向槽的的开挖浇浇筑、倒倒浆平台台浇筑、排排浆沟开开挖浇筑筑、蓄水水池、浆浆池、混混凝土拌拌和系统统修建等等等,2004年年10月进行行主体工工程施工工,至2

28、0005年6月底主主体工程程施工结结束。其其间的11月、12月至次次年的3月共有5个月属属冬季施施工期,混混凝土浇浇筑应采采取保温温措施,确确保混凝凝土浇筑筑质量。2005年年6月底大大坝混凝凝土防渗渗墙施工工全面竣竣工。施工进度详详见施工工总进度度表。7劳动力组组合按每天三班班制作业业,每班班每台钻钻机配备备3人,每每班每台台抓斗配配备2人,制制浆系统统每班10人计算算,另外外每班有有工程师师2人,技技术员4人,电电工2人,机机修工4人。混混凝土浇浇筑每班班:拌和和楼操作作技工2人,水水泥进料料4人,砂砂、石料料输送6人。高高峰人数数达400人左右右。人员员可根据据实际施施工需要要进行调调整

29、。8机械设备备保障 本本工程组组织安排排中,已考虑虑了部分分天气、交交叉作业业等工期期影响,设设备及人人员安排排有一定定富余量量,确保保按工期期完成。拟投入防渗渗墙工程程主要机机械设备备见表1-2。表1-2 主主要机械械设备一一览表序号设备名称规格型号单位数量单机功率(kW)制造厂家1钢丝绳冲击击钻机CZ-222台1030太原矿山机机器厂2钢丝绳冲击击钻机CZ-300台840太原矿山机机器厂3液压抓斗DH12台2240意大利土力力公司4卧式双轴泥泥浆搅拌拌机4m3台415自制5旋流式高速速搅拌机机XL-15500台622天津基础工工程局6PN型泥浆浆泵4PN 1150mm3/h台455杭州钻探厂厂7液压拔管机机YBJ-8800套3358混凝土搅拌拌楼31.55套151.722郑州水工厂厂9混凝土搅拌拌运输车车JCY6型型辆5徐州工程机机械厂10清水泵多级台1014台州水泵厂厂11排污泵台47.5台州水泵厂厂12电焊机交流28kkVA台1528成都电焊机机厂13装载机ZLC500B台2柳州工程机机械厂14汽车式起重重机QY25台1长江起重机机厂15汽车式起重重机QY12BB台1长江起重机机厂16机修设备套10

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