凝汽器电动蝶阀设备技术规范书

1、 PAGE PAGE 28凝汽器进出口电动蝶阀设备技术规范书总则本规范书适用于燃煤发电机组工程的凝汽器进出口电动蝶阀，本次供货范围为两88能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未产品。的产品完全符合本规范书的要求。和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求。本规范书所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。全可靠。KKS设计条件与环境条件工程条件及设备运行环境本工程位于江苏长江北岸苏中地区的本市，位于本市东南方向距市中心 12km 的境内。运输电厂进厂公路由在建的沿江高等级公路引

2、接，本项目建设期间大件设备运输以水运为主，运行期间电厂燃煤运输采用长江水运来煤，石灰石粉采用水运进厂，灰渣综合利用以汽车公路运输为主。气象条件气压（Pa）累年平均气压(2) 气温（）101630累年平均气温15.3累年极端最高气温39.1（2001.07.02）累年极端最低气温14.1（1977.01.31）累年平均最高气温19.9累年平均最低气温11.7累年最热月平均气温27.7（7 月）累年最冷月平均气温2.6（1 月）(3) 相对湿度（）累年平均相对湿度79累年最小相对湿度9 （1987.02.08）(4) 绝对湿度（Pa）累年平均绝对湿度1610累年最大绝对湿度4170（1962.07

3、.16）累年最小绝对湿度10（1964.02.13）(5) 降水量（mm）累年平均降水量1063.4累年最大年降水量1790.0（1991）累年最大月降水量411.4（1999.08）累年最大日降水量219.4（1962.09.06）累年最大 1 小时降水量71.1（1975.09.26）(6) 蒸发量（mm）累年年平均蒸发量1387.9累年最大年蒸发量1731.9（1994）累年最小年蒸发量1104.6（1999）(7) 日照（h）累年年平均日照时数2078.3累年平均日照百分率46.9(8) 雷暴（d）累年年平均雷暴日数34累年年最多雷暴日数62（1963）积雪（cm） 冻土风速（m/s）

4、22（1984.01.19）13（1967.12.30-31）累年平均风速2.9累年自记10min平均最大风速17.0（1977.09.11、1983.04.28）10m10min：25.4风向累年全年主导风向累年夏季主导风向累年冬季主导风向地震烈度ESE （13） ESE （16） NNW （10）50年超越概率为10% 的基岩地震动水平向峰值加速度分别为0.042g和VI本工程场地厂址50年超越概率10%的地表地震动水平向峰值加速度为0.065g，场地地表动反应谱特征周期为0.65s。根据建筑抗震设计规范厂址位于设计地震第一组。电源条件：交流电6kV 380V220V50Hz三相50Hz三

5、相50Hz单相直流电220V（动力）110V（控制）主机条件本工程的锅炉采用哈尔滨锅炉厂制造的超超临界锅炉，锅炉最大连续出力2023t/h， 锅炉允许最低稳燃负荷(不投油) 30 %。汽轮机为上海汽轮机厂引进西门子技术制造的超超临界汽轮机，型号为N660-25/600/600。机组的负荷变动率,化引起的寿命损耗率。50100%T-MCR不小于5%/min3050%T-MCR不小于3%/min30%以下不小于2%/min负荷阶跃10%凝汽器型式：双壳体、单流程、双背压凝汽器接口管道规格为压力：VWO工况设计背压: 双背压：4.4/5.4kPa（a）；冷却水温20TRL工况时循环水温度为33，背压

6、为11.8kPa（a）(平均)（3）温度：（凝结水）VWO工况32.5，TRL工况49.1（4）面积：37000m3设计条件安装位置凝汽器进出口电动蝶阀布置在汽机房循环水管坑内-3.8m高-6.0（0m。循环水水源长江水，单元制一次循环供水系统，循环水水温 033。循环水水质（循环水进行加次氯酸钠杀菌处理）本期扩建工程水源取自长江，冷却循环水采用直流供水系统。在长江边建设取水泵房及排水口。CL-：(2)SO2-：4PH7.2045.80mg/l14.8035.36mg/l7.808.6021.9440mg/l年平均含沙量：(6)年最高含沙量：设备规范蝶阀参数阀门名称：电动蝶阀（法兰连接型号:D

7、941X-6阀门台数：8 台公称通径（mm）:DN2200公称压力（MPa）:0.6连接管道规格：:2220X14严密性试验压力（MPa）:0.66强度试验压力（MPa）:0.90工作温度（）:80阀体长度（mm）:600mm安装方式:立式（电动头朝上）连接形式：法兰连接密封方式:双向密封，阀板部分为软密封严密性等级：GB/T 13927-92 A级主要部件材质：碳钢传动装置:一级传动装置型号:3D8500二级传动装置型号:4D720/4D400电动机型号:DMC1000电动机功率（kW）:2.2 kW单程90启闭时间150S总重（包括执行机构：9000kg阀轴加长的高度：约1.0m（需满足电

8、动头在检修平台上的求，检修平台标高暂定为-2.5m，电动头高度暂按此报价）蝶阀重要部件材质表部件名称部件名称材质备注阀体阀体密封圈阀板密封圈止水密封圈其他过流件涡轮箱涡轮： 蜗杆上、下阀轴锥销碳钢碳钢密封面堆焊不锈不锈钢NBR NBR碳钢灰铸铁球墨铸铁45#碳 钢不锈钢部件名称调节螺丝材质备注不锈钢轴承填料盖加长轴接头规范FZ-2青铜材料不 锈 钢 碳钢长度需满足电动头在平台上的要求名称：钢制两端法兰限位式伸缩接头；不均匀沉降（包括安装过程中的偏差，以及吸收或消除管道可能出现的振动。型号：数量：2200SS-6 ；8 只；公称直径mm：公称压力MPa：DN2200；0.6；严密性试验压力（MP

9、a：强度试验压力MPa：0.72；1.0；轴向压缩位移mm：30mm（28；轴向拉伸位移mm：30mm（20；长度mm：170200（要求不大于500；连接形式：法兰连接；工作温度（：80；流阻系数：0.12；使用寿命：30年。技术要求设计要求22端法兰限位式伸缩接头，室内布置在循环水管坑内。介质通流量应满足下列要求：夏季过水流量（每台：9.3 m3/s（暂定；春秋季、冬季过水流量（每台：8.3 m3/s（暂定。蝶阀阀门结构简单, 阀门全开的要求有良好的水力特性，在阀门全开时的阻力0.15AWWAC5044维修周期为 2 年，使用寿命为 30 年，密封圈使用寿命为 4 年。蝶阀的工作压力不超过

10、选用材料抗拉强度的 1/5，蝶板的厚度不超过轴直径的2.25 倍。不漏水，密封座设计成双向承压。密封圈具有良好的抗腐蚀性、抗冲击性、抗臭氧、抗结垢及抗微生物附着的性及微生物的性能。8ppm，1.5%阀体轴承的工作压力不超过选用材料的允许承压力，并不超过轴承材料抗压强力)不会传递给轴封。每个蝶阀都采取一定的措施，以保证蝶阀的正确位置，在最大承0.25。何部件。填料函的深度至少可放置四圈填料, 填料盖为青铜材料。阀门部件须具有互换性。结构的完整性。75dB(A)。阀体上设有吊耳，以便安装、检修用，吊耳起吊重量9t。5，3。0.36kN，0.20kN-m0.91kN方头上的 0.40kN-m 的力矩

11、，而无任何损坏。1.5平稳，无卡涩、无跳动现象，调整精度高，动作准确。板开度位置一致。电动装置的涡轮箱为全密封型结构。选用的阀门操作机构能够防潮。HIP56，控制安全可靠，要有足够的接口，可就地操作也可远控，并能满足计算机程序控制的要求，并有阀位指示。阀门允许介质双向流动，安装位置不考虑介质流向。阀门电动执行机构的安装位置为立式。设备材质要求附件提出的水质要求。删除。阀门支架荷载和尺寸必须满足现场土建支架的要求，具体尺寸下一步提供。压力的法兰标准外，还必须与其连接的蝶阀的法兰尺寸匹配。接头法兰的端面应是光滑的平面，并适用于不需任何垫片的情况下进行安装。接头的轴向位移和径向位移应能同时发生，并能

12、同时满足上述参数。主要零部件材料a阀门卖方根据买方提供的水质，选用合理耐用的各部件材质，同时应提供材标准代号。主要部件材质不低于如下要求：阀体：碳钢；蝶板：碳钢（密封面堆焊不锈钢阀体密封圈：不锈钢蝶板密封圈： NBR35#1Cr18Ni9Ti（3mm；轴承：自润滑轴承；锥销、调节螺丝：不锈钢 2Cr13； b卖方应根据买方提出的水质情况、露天安装的特点，选用合理耐用的各部件材质， 同时应提供材料标准代号，被选用的材料必须符合国家标准或规范的有关规定。主要部件材质不低于如下要求：伸缩管： 碳钢密 封 圈 NBR法兰：碳钢螺栓：碳钢螺母：螺母法兰防腐： 涂 ZF101 防腐材料热控技术要求电动装置

13、选用原装进口智能一体化产品（IP56，控制安全可靠，要有DCSSPDT（接点容量：230VAC 3；110VDC 1，阀位反馈信号应是 4-20mADC600。选型按 EMG 系列电动装置（380VAC）考虑。仪表及控制设备选型原则：为尽可能做到辅机配供的仪表及控制设备与全厂热控设备选型相一致，卖方配供的仪表及控制设备按下列产品报价，最终由买方确认。电动执行器：进口电动门（原装进口一体化：EMG；控制元器件：继电器选用 OMRON、SIEMENS、富士的产品；接触器、按钮、控制开关选用 Schneider、ABB、SIEMENS 进口产品；ABBSIEMENS FUN 型导线。设计制造标准AW

14、WAC504如下：GB1220-1992不锈钢棒GB2100-2002一般用途耐蚀钢铸件GB3077-1999 GB1176-87 GB700 GB/T13384-92 GB l50-1998 GB/T1047-1995GB/T 1048-1990GB/T 1184-1996GB/T 1771-1991GB/T 9113.19113.26-1988 GB/T 9115.19115.36-1988 GB/T 9131-1988GB/T 12220-1989GB/T 12221-1989GB/I 12223-1989GB/T 12226-1989GB/T 12227-1989GB/T 12238-

15、1989GB/T 13927-1992GB/T 15188.2-1994JB/T 308-1975JB/T 7748-1995JB/T 7928-1999JB/T 8528-1997合金结构钢碳素结构钢机电产品包装通用技术条件钢制压力容器管道元件的公称通径管道元件公称压力形状和位置公差 未注公差值整体钢制管法兰对焊钢制管法兰钢制管法兰 压力温度等通用阀门标志通用阀门灰铸铁件技术条件 通用阀门法兰和对夹连接蝶通用阀门压力试验阀门的结构长度 对夹连接阀门阀门型号编制方法阀门清洁度和测定方通用阀门供货要求普通型阀门电动装置技术条件DL/T 746-2001电站蝶阀选用导则质量保证及考核试验质量保证卖

16、方应满足本标书所提出的技术要求。卖方应向买方保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全2660MW应符合本标书的要求。买方有权派代表到卖方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合应提供给买方代表技术文件及图纸查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。在设备开始生产前，卖方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应对哪些项目进行现场检查，并事先通知卖方。运行都符合要求时，卖方应尽快免费更换。现场安装及试验现的由于设备设计和制造原因所造成的缺陷。阻力和程序控制试验，使之达到设备的性能要求。以安装后的调试报告为验收依据。30设计与供货界限及接口规则其相关附件等。置提供在设

17、备旁。清洁, 油漆清洁和油漆组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物铁锈、油迹、粉笔、油漆标记等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。卖方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存和运行时被腐蚀。卖方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗、涂层工艺和所用涂料的物性说明。油漆应选用性能可靠、质量优良的产品，并能适应当地环境条件。设备包装与运输GB/T13384、JB/T7928再发运。并采取防雨防潮防锈引起轴承等部件的损坏。设备发运前，应排尽设备内的积水并吹干，当放水需要拆除塞子时，卖方应确保所有开口法兰损伤及进入杂物。泵的进出口、管孔应

18、用盖板封闭。凡电气设备须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物紧固件不应焊在设备上。卖方应说明合同设备的运输方案，包括车辆型号、数量和运输路线等。数据汇总表格设备部件性能、参数表：项目项目单位项目单位类型及型号电动蝶阀公称直径mm2200公称压力MPa0.6严密性试验压力MPa0.66强度试验压力MPa0.90输送介质长江水密封方式双向密封严密性等级GB/T13927-92 A 级单程 90 启闭时间150s主要部件材质碳钢阀体碳钢蝶板碳钢阀轴轴芯 35#调质处理，外包不锈钢1Cr18Ni9Ti（3mm

19、 厚）密封件NBR轴承FZ-2 钢背自润滑轴承所有与江水接触的紧固件不锈钢驱动装置型号DMC1000功率kW2.2总重（包括执行机构）kg9000附件 2 供货范围一般要求卖方的任务是在供需双方商定的时间内，提供给买方所需数量的设备和备品备件， 并保证符合本标书的条文和买方书面提出的特殊要求。本次供货范围为本工程一期 2660MW 88位式伸缩接头。本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和或数目不足，卖方仍须在执行合同时无条件补足。免费提供安

20、装调试用备品备件。备品备件给出具体清单。3。24免费修理或更换。供货范围发现缺项（属卖方供货范围，由卖方补足。8（但不限于：阀门本体（含加长轴、齿轮箱、阀门支架、反法兰及其连接附件）地脚螺栓、螺母、垫圈等电动执行机构及相关附件8 只钢制两端法兰限位式伸缩接头附表 1 设备本体供货范围表（按两台机组开列）序序号名称规格和型号单位 数量 产地生产厂家备注1电动蝶阀2200D941X-6台套8长沙卖方阀门支架、反法兰及其连接附件2地脚螺栓、螺母、套8长沙卖方垫圈等3电动执行机构及相DMC1000台套8德国EMG关附件4反法兰及其连伸缩节2200SS-6个8长沙卖方接附件备品备件卖方提供的随机备品备件

21、清单如下： 附表 2 备品备件 （按两台机组开列）名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注蝶板密封圈DN22002套长沙湖南橡胶密封件厂序号1序号1序号 名称规格和型号 单位 数量 产地 价格序号 名称规格和型号 单位 数量 产地 价格生产厂家 备注无序号序号3名称规格和型号单位 数量 产地生产厂家备注电动装置DMC1000台8德国EMG附件 3 技术资料和交付进度一般要求AutoCAD2004（DWG。2660MW性能试验验收和运行维护等方面。卖方须满足以上方面的具体要求。卖方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。卖方在技术协议签订后1010卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张

22、资料都应注明版次，当提之处应作出明显的标记或说明。方方应及时免费提供。损失由卖方负责赔偿。买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。151322资料提交的基本要求随投标书提供的资料:工厂质量认证材料（复印件品合格证书、材料合格证书。产品业绩表。重要部件的外协及外购情况。已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果，本次拟采取那些完善措施。招标时，卖方提供的蝶阀资料（资料深度应满足施工图设计的要求：电动蝶阀结构图。电动蝶阀外形尺寸图。电动蝶阀基础尺寸图及基础地脚螺栓孔布置图。电动蝶阀全开时的阻力系数以及各种开度时的阻力系数曲线。设备主要部件的材料和相应的材料代号及采用标准。电气控制设备图。包括：电

23、气原理图、元件清单、逻辑线路图、电气接线图等。10电动蝶阀结构图。电动蝶阀外形尺寸图。电动蝶阀基础尺寸图及基础地脚螺栓孔布置图。电动蝶阀全开时的阻力系数以及各种开度时的阻力系数曲线。设备主要部件的材料和相应的材料代号及采用标准。图等。设备监造检验所需要的技术资料卖方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。使用材料的物理和化学性能试验报告；材料生产中的无破坏性试验报告；焊后焊缝的热处理详细说明和检查报告；阀门组装完成后压力试验和严密性试验报告；阀门和自控设备组装后的性能试验报告。施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（卖方细化，买方确认）包括但不限于：提供设备安装、调试

24、和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。分图和必要的零件图、计算资料，控制系统逻辑图、设备安装接线图等。求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。卖方提供备品、配件总清单和易损零件图。卖方提供的其它技术资料（买方提出具体要求，卖方细化，买方确认）包括以下但不限于：检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。水压试验和性能检验等的证明。买方提供的技术文件买方提供的技术文件由双方根据设计条件共同商定。附件 5 监造、检验和性能验收试验概述11工厂检验工厂检

25、验是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检时质量证明文件的组成部分。检查的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验和出厂试验。1情况及时通知买方。工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。设备监造监造依据根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、W 点、H 点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方将复印件交买方监造代表 1 份。RWH即停工待检。买方接到见证通知后，及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，WRHRHR监造内容买方要求的设备监造

26、项目及内容如下表： 监造项目表序号监造部套监 造 内 容1、供货方提供数据：相关标准检查记录，压力试验报告。监 造 方 式WR数量阀 体蝶 板阀轴2、加工：检查装配尺寸原理，间隙垂直公差，法兰连接的不平行度 ；阀体结构长度，阀体内表(内腔)，间隙(净空容积) 1、供货方提供数据：相关技术文件和标准，检查记录。2、加工：检查长度、直径、表面粗糙度、圆度、径向跳动等的检测原理。1、供货方提供数据：相关技术文件和技术标准；检查记录。2、加工：检查装配、表面质量、热处理。1、供货方提供数据：相关技术文件和标准，检验记录。WR8WR8R8标记和商标 2、加工：定位开关、操作开关和设备的标准。连接的的终端

27、标记，传递装置标记包括型号、参数、检验标记和运输标记。WR8密封1、供货方提供数据：检验数据和检验记录，相关标准。2、功能测试：在最大工作压力下的工作特性)；最大工作扭矩；在两个速度下的目击关阀工作测试。1术标准；相关标准。2、水压测试：注满测试介质，从测试阀的进水外，并在 1.25 倍的额定工作压力下保持三十分钟。WR8W8设备1、供货方提供数据：相关技术文件和标准；检查记录。2、验收合格测试：检查整台的供货范围；W8相关的技术文件、资料；检查表面的油漆质量；检查包装和运输标记；检查质量合格证书。注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量对卖方配合监造的要求卖方有配合买方监造的义务

28、，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。卖方应给买方监造代表提供工作和生活方便。卖方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知买方监造代表。复印存档，卖方应提供方便。卖方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给买方监造代表。投买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时， 知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问 题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。性能验收试验工厂试验为使买方及时、全面地了解设备的制造进度并进行质量检查，卖方应在本合同31设备的主要零件都应经过工厂检验，以证明其原材料和加工过程无缺陷。设备要在

29、工厂内进行性能试验，整机运转试验，并按验收标准进行，以证明操门参加并认可。性、弹性变形，不影响密封性能，不渗漏。并为买方提供试验报告。卖方应在设备出厂前两周通知买方进行验收，验收合格后设备方可装运出厂。现场验收的时候，卖方应派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷，直到合格为止。1686间由双方协商确定。合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。定。具体试验由双方认可的测试部门完成。性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参

30、加试验，则被视为对验收试验结果的同意。附件 7 技术服务与联络卖方现场技术服务为使卖方所供设备安全、正常投运，卖方要派合格的现场服务人员。卖方按下表提要求卖方增加现场服务人日数，费用由卖方承担。派出人员构成序号派出人员构成序号技 术 服 务 内 容计划人日数备注职称人数1指导安装5工程师12调试、试运5工程师13性能检测试验5工程师11.2卖方现场服务人员的条件章制度；有较强的责任感和事业心；正确地进行现场指导；身体健康，适应现场工作的条件。卖方按下表提供现场服务人员的情况，由买方确认。卖方现场服务人员的职责题、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验等。在安装和调试前，卖方现场服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方现场服务人员指导错误而出现质量问 题，卖方应负全部责任。序号工序名称序号工序名称清洗管道2基础校正工序主要内容清洗