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1、1. 5. 1 水泥熟料的冷却 1. 5 冷却冷却目的： 改善熟料质量与易磨性； 降低熟料的温度，便于运输、储存、 和粉磨； 回收热量，预热二次空气，降低热耗、提高热利用率。冷却方式？急速冷却熟料的优点： 急冷能防止或减少-C2S转化成-C2S 急冷能防止或减少C3S的分解 急冷能防止或减少MgO的 破坏作用 急冷使熟料中C3A结晶体减少 急冷熟料易磨性提高C2S多晶转变： -C2S - C2S - C2S - C2S500常温下，有水硬性，不稳定几乎无水硬性密度(g/cm3):3.28 2.97 体积膨胀10%，熟料粉化防止或减少-C2S转化成-C2S急冷能防止或减少C3S的分解纯C3S T

2、 2065 不一致熔融为CaO与液相 T=20651250内稳定； T 1250 C3S C2S+CaO （反应慢，常温下C3S呈介稳状态）急冷能防止或减少MgO的 破坏作用当熟料慢冷时，MgO结晶成方镁石。 方镁石：游离状态的MgO晶体，是熟料中氧化镁的一部分。性能：水化很慢，水化时，固体体积膨胀148%，引起水泥 的安定性不良。 当熟料急冷时MgO凝结于玻璃体中，或者即使结晶，晶体也非常细小，其水化速度与其他组成大致相等，这样制件就不会胀裂。急冷使熟料中C3A结晶体减少 急冷时C3A来不及结晶出来，而存在玻璃体中，或结晶很少。结晶型的C3A水化后易使水泥浆快凝，而非结晶的C3A水化后不会使水泥浆快凝。因此急冷的熟料加水后不会快凝，容易掌握其凝结时间。急冷熟料易磨性提高 由于急冷，熟料内部产生内应力，因此使得易磨性提高。一、冷却初期采取快速冷却 瓷胎中莫来石晶体不断长大，玻璃相厚度急剧增厚； 釉层容易析晶失透； 使低价铁有可能重新氧化，制品 泛黄。1. 5. 2 陶瓷的冷却 缓慢冷却的缺点： 冷却初期，瓷胎中的玻璃相还处于塑性状态，以至快速冷却所引起的结晶象与液相的热压缩不均匀而产生的应力，在很大程度上被液相所缓冲，故不会产生有害所用。这就给冷却初期的快速冷却提供了可能性。二、一般在750550以后，冷却速度必须缓慢使制品截面的温度均

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