村民住宅楼混凝土质量缺陷处理方案

1、#村民住宅楼混凝土质量缺陷处理方案 工程名名称： 11#2#村民住住宅楼 施工单单位： 有限限公司 编 制制 人： 编制时时间： 20117年44月 混凝土质量量缺陷处处理方案案 为做做到有据据可行，特特制订如如下混凝凝土缺陷陷处理方方案概念建筑工工程施工工质量中中不符合合规定要要求的检检验项或或检验点点，按其其程度可可分为严严重缺陷陷和一般般缺陷。 严重重缺陷：对结构构构件的的受力性性能或安安装使用用性能有有决定性性影响的的缺陷。一一般缺陷陷：对结结构构件件的受力力性能或或安装使使用性能能无决定定性影响响的缺陷陷。2.混凝土土缺陷的的划分名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋筋未被混混凝土包

2、包裹而外外露纵向受力钢钢筋有露露 筋其他钢筋有有少量露露筋蜂窝混凝土表面面缺少水水泥砂浆浆而形成成石子外外露构件主要受受力部位位有蜂窝窝其他部位有有少量蜂蜂窝孔洞混凝土中孔孔穴深度度和长度度均超过过保护层层厚度构件主要受受力部位位有孔洞洞其它部位有有少量孔孔洞夹渣混凝土中夹夹有杂物物且深度度超过保保护层厚厚度构件主要受受力部位位夹渣其它部位有有少量夹夹渣疏松混凝土中局局部不密密实构件主要受受力部位位有疏松松其它部位有有少量疏疏松裂缝缝隙从混凝凝土表面面延伸至至混凝土土内部构件主要受受力部位位有影响响结构性性能或使使用功能能的裂缝缝其它部位有有少量不不影响结结构性能能或使用用功能的的裂缝连接部位

3、缺缺陷构件连接处处混凝土土缺陷及及连接钢钢筋、连连接件松松动连接部位有有影响结结构传力力性能的的缺陷连接部位有有基本不不 影响响结构传传力性能能的缺陷陷外形缺陷缺棱掉角、棱棱角不直直，翘曲曲不平、飞飞边凸肋肋等清水混凝土土构件有有影响使使用功能能或装饰饰效果的的外形缺缺陷其他混凝土土构件有有影响使使用功能能的外形形缺陷外表缺陷构件表面麻麻面、掉掉皮、起起砂、沽沽污等具有重要装装饰效果果的清水水混凝土土构件有有外表缺缺陷其他混凝土土构件有有不影响响使用功功能的外外表缺陷陷涨模构件表面凸凸出具有重要装装饰效果果的清水水混凝土土构件有有涨模其他混凝土土构件有有不影响响使用功功能的涨涨模混凝土外观观质

4、量缺缺陷的认认定3.1现浇浇混凝土土结构工工程外观观质量缺缺陷的认认定，应应由监理理（建设设）单位位、施工工单位等等各方根根据其对对结构性性能和使使用功能能影响的的严重程程度按上上表确定定。3.2现浇浇结构拆拆模后，应应由监理理（建设设）单位位、施工工单位对对外观质质量和尺尺寸偏差差进行检检查。作作出记录录，并应应及时按按施工技技术方案案对缺陷陷进行处处理。砼缺陷原因因分析及及处理4.1 露露筋：是是指混凝凝土内部部主筋、架架立筋、箍箍筋局部部裸露在在结构构构件表面面。其产生原因因：4.1.11 灌筑筑混凝土土时钢筋筋保护层层垫块位位移，或或垫块太太少或漏漏放，致致使钢筋筋紧贴模模板外露露。4

5、.1.22结构构构件截面面小，钢钢筋过密密，石子子卡在钢钢筋上，使使水泥砂砂浆不能能充满钢钢筋周围围造成露露筋。4.1.33混凝土土配合比比不当，产产生离折折，靠模模板部位位缺浆或或模板漏漏浆。4.1.44混凝土土保护层层太小或或保护处处混凝土土漏振或或振捣不不实，或或振捣棒棒撞击钢钢筋或踩踩踏钢筋筋，使钢钢筋位移移造成露露筋。4.1.55木模板板未浇水水湿润，吸吸水粘结结或脱模模过早，拆拆模时缺缺棱、掉掉角，导导致露筋筋。B.防治措措施：浇浇灌混凝凝土时，应应保证钢钢筋位置置和保护护层厚度度正确；并加强强检查：钢筋密密集时，应应选用适适当粒径径的石子子，保证证混凝土土配合比比准确和和良好的的

6、和易性性；模板板应充分分湿润并并认真堵堵好缝隙隙；混凝凝土振捣捣严禁撞撞击钢筋筋，操作作时，避避免踩踏踏钢筋，如如有踩弯弯或脱扣扣等及时时调直修修正；保保护层混混凝土要要振捣密密实；正正确掌握握脱模时时间，防防止过早早拆模，碰碰坏棱角角。C.处理方方法：表表面露筋筋：刷洗洗净后，在在表面抹抹1:22或1:2.55 水泥泥砂浆，充满露露筋部位位抹平；露筋较较深：凿凿去薄弱弱混凝土土和突出出颗粒，先先刷干净净后，用用比原来来高一级级的细石石混凝土土壤塞压压实。蜂窝：是指指混凝土土结构局局部出现现酥松，砂砂浆少、石石子多，石石子之间间形成空空隙类似似蜂窝状状的窟窿窿。A.其产生生原因：4.2.11混

7、凝土土配合比比不当，石石子、水水泥材料料加入不不准造成成砂浆少少，石子子多。4.2.22混凝土土搅拌时时间不够够，未拌拌均勻，和和易性差差振捣不不密实。4.2.33下料不不当或下下料过高高，未设设串简使使石子集集中，造造成石子子、砂浆浆离折。4.2.44混凝土土未分层层下料，振振捣不实实或漏振振或振捣捣时间不不够。4.2.55模板缝缝隙不严严密，水水泥浆流流失。4.2.66钢筋较较密，使使用石子子粒径过过大或坍坍落度过过小。4.2.77基础、柱柱子、墙墙根部位位未稍加加间歇就就继续灌灌上层混混凝土。B.防治措措施：认认真设计计，严格格控制混混凝土配配合比，经经常检查查作到计计量准确确，混凝凝土

8、拌合合均匀，坍坍落度适适合，分分层下料料，分层层捣固，防防止漏振振，模板板应堵塞塞严密，柱柱子根部部应在下下部浇完完间隔11-1.5h沉沉实后再再浇灌上上部混凝凝土。C处理方方法：小小蜂窝：先洗刷刷干净后后，用11:2或或1:22:5 水泥砂砂浆抹平平压实，较较大的蜂蜂窝：先先凿去蜂蜂窝处薄薄弱松散散颗粒刷刷洗净后后，支模模用高一一级的细细石混凝凝土仔细细填塞捣捣实，较较深的蜂蜂窝如清清除困难难，可埋埋压浆管管、排气气管，表表面抹砂砂浆或灌灌筑混凝凝土封闭闭后进行行水泥压压浆处理理。4.3孔洞洞：是指指混凝土土结构内内部有尺尺寸较大大的空隙隙局部没没有混凝凝土或蜂蜂窝特别别大，钢钢筋局部部或全

9、部部裸露。其产生原因因：4.3.11在钢筋筋较密的的部位或或预留洞洞和埋设设件处，混混凝土下下料被搁搁住，未未振捣就就继续浇浇筑三层层混凝土土。4.3.22混凝土土离析，砂砂浆分离离、石子子成堆，又又末进行行振捣。4.3.33混凝土土内掉人人工具、木木块、泥泥块等杂杂物，混混凝土被被卡住。B.防治措措施：在在钢筋密密集处及及复杂部部位如柱柱的节点点处，应应采用细细石混凝凝土浇灌灌，在模模板内充充满，认认真分层层振捣密密实或配配人工捣捣固，预预留洞口口应两侧侧同时下下料，侧侧面加开开浇灌口口，严防防漏振，砂砂石中混混有粘土土块、模模板工具具等杂物物掉入混混凝土内内，应及及时清除除干净。C处理方方

10、法：将将孔洞周周围松散散混凝土土和软弱弱浆模凿凿除，用用压力水水冲洗，支支设带托托盒的模模板，洒洒水充分分湿润后后用高强强度等级级的细石石混凝土土仔细浇浇灌捣实实。4.4.夹夹渣 ：是指指施工缝缝处混凝凝土结合合不好，有有缝隙或或夹有杂杂物，造造成结构构整体性性不良。其产生原因因： 1、在在灌注混混凝土前前没有认认真处理理施工缝缝表面，浇浇筑前，捣捣实不够够。 2、灌灌注大体体积混凝凝土结构构时，往往往分层层分段施施工。在在施工停停歇期间间常有木木块、锯锯末等杂杂物积存存在混凝凝土表面面，未认认真检查查清理，再再次灌注注混凝土土时混入入混凝土土内，在在施工缝缝处造成成杂物夹夹层。防治措施11、

11、在施施工缝处处继续灌灌注混凝凝土时，如如间歇时时间超过过规定，则则按施工工缝处理理，在混混凝土抗抗压强度度不小于于1.22MPaa时，才才允许继继续灌注注。 2、在在已硬化化的混凝凝土表面面上继续续灌注混混凝土前前，除掉掉表面水水泥薄膜膜和松动动碎石或或软弱混混凝土层层，并充充分湿润润和冲洗洗干淨，残残留在混混凝土表表面的水水予清除除。 3、在在浇筑前前，施工工缝宜先先铺抹水水泥浆一一层。处理方法：缝隙夹夹层不深深时，可可松散散混凝土土凿去，洗洗刷干净净后，用用1：22或1：2.55 水泥泥砂浆填填密实；缝隙夹夹层较深深时，应应清除松松散部分分和内部部夹杂物物，用压压力水冲冲洗干净净后支模模，

12、灌细细石混凝凝土或将将表面封封闭后进进行压浆浆处理。 先搭搭临时支支撑加固固后，方方可进行行剔凿。将将夹层中中的杂物物和松软软混凝土土清除，用用清水冲冲洗干净净，充分分湿润，再再灌注，采采用提高高一级强强度等级级的细石石混凝土土捣实并并认真养养护。4.5疏松松：是指指混凝土土中局部部不密实实、疏松松。A其产生原原因：11、在钢钢筋密集集处或预预埋件处处，混凝凝土浇筑筑不畅通通，不能能充满模模板间隙隙。 2、未未按顺序序振捣混混凝土，产产生漏振振。 3、混混凝土离离析，或或严重跑跑浆。 4、混混凝土工工程的施施工组织织不好，未未按施工工顺序和和施工工工艺认真真操作。 5、混混凝土中中有硬块块和杂

13、物物掺入，或或木块等等大件料料具掉入入混凝土土中。 6、不不按规定定下料，一一次下料料过多，下下部因振振捣器振振动作用用半径达达不到。形形成松散散状态。B防治措措施 ： 1、 在钢钢筋密集集处，可可采用细细石混凝凝土浇筑筑，使混混凝土充充满模板板间隙，并并认真振振捣密实实。机械械振捣有有困难时时，可采采用人工工捣固配配合。 2、 预留留孔洞处处在两侧侧同时下下料。下下部往往往灌注不不满，振振捣不实实，采取取在侧面面开口灌灌注的措措施，振振捣密实实后再封封好模板板，然后后往上灌灌注。 3、采采用正确确的振捣捣方法，严严防漏振振。插入入式振捣捣器采用用垂直振振捣方法法，即振振捣棒与与混凝土土表面垂

14、垂連或斜斜向振捣捣，即振振捣棒与与混凝土土表面成成一定角角度。约约40。 - 445。，振振捣器插插点均匀匀排列，可可采用行行列式或或交错式式顺序移移动，不不愿用，以以免漏振振。每次次移动距距离不大大于振捣捣棒作用用半径的的1.55倍。振振捣器操操作对快快插慢拔拔。 4、控控制好下下料，要要保证混混凝土灌灌注时不不产生离离析。55、防止止砂，石石中混有有粘土块块或冰块块等杂物物，发现现混凝土土中有杂杂物，及及时清除除干净。 6、加加强施工工技术管管理和质质量检查查工作。C处理方方法：将将松散混混凝土和和软弱浆浆膜凿除除，用压压力水冲冲洗，湿湿润后用用高强度度等级细细石混凝凝土仔细细浇灌、捣捣实

15、。对对混凝土土孔洞大大的，要要经有关关单位共共同研究究，制定定补强方方案，经经批准后后方可处处理。4.6裂缝缝：是指指缝隙从从混凝土土表面延延伸到混混凝土内内部。裂裂缝产生生的原因因比较复复杂，这这里仅将将裂缝的的处理作作一介绍绍：处理方法： 11、将裂裂缝附近近的砼表表面凿毛毛，或治治裂缝方方向凿成成深为115 - 200mm、宽宽为1000 - 2000mmm的V 形凹槽槽，扫净净并洒水水湿润，先先刷水泥泥净浆一一度，然然后用11：2-1：44.2 水泥砂砂浆掺55%的防防水剂分分2-33 层涂涂抹，总总厚度控控制在110 -20mmm左右右，并压压实抹光光。 2、当当表面製製缝较细细，数

16、量量不多时时，可籽籽裂缝处处加以冲冲洗，用用水泥浆浆抹补。33、环氧氧树脂胶胶泥修补补：抹环环氧胶泥泥前，先先将裂缝缝附近880 -1000mm宽宽度范周周内的灰灰尘、浮浮渣用压压缩空气气吹净，油油污可用用丙酮擦擦洗一遍遍。如表表面潮湿湿，应用用喷灯烘烘烤干燥燥、预热热，以保保证环氧氧胶泥与与砼粘结结良好；如基层层难以干干燥时，则则用环氧氧焦油胶胶泥涂抹抹口较宽宽的裂缝缝应先用用刮刀填填塞环氧氧胶泥。涂涂抹时，用用毛刷或或刮板均均匀醮取取胶泥，并并涂刮在在裂缝表表面。4.7连接接部位缺缺陷：构构件连接接处混凝凝土缺陷陷及连接接钢筋、连连接件松松动。 处理理方法：1、表表面抹浆浆修补：对数量量不

17、多的的小蜂窝窝、麻面面、露筋筋、露石石的砼表表面，主主要是保保护钢筋筋和砼不不受侵蚀蚀，用11:2-1：44.2 水泥砂砂浆抹面面修正。在在抹砂浆浆前，须须用钢丝丝刷或加加压力的的水清洗洗润湿抹抹浆初凝凝后要加加强养护护工作。 2、细细石砼填填补：当当蜂窝比比较严重重或露筋筋较深时时，应除除掉附近近不密实实的砼和和突出的的骨料颗颗粒，用用清水洗洗刷干净净并充分分湿润后后，再用用比原强强度等级级高一级级的细石石砼填补补并仔细细捣实。对对孔洞事事故的补补强，可可在旧砼砼表面采采用处理理施工缝缝的方法法处理，保保持湿润润72hh后，用用此原来来强度等等级高一一级的细细石砼捣捣实。为为了减少少新旧砼砼

18、之间的的孔隙，水水厌比控控制在00.5以以内。4.8外形形缺陷：是指混混凝土混混凝土局局部掉落落，不规规整，棱棱角有缺缺陷。A产生原因因： 1、模模板拼缝缝不严，木木模板在在浇注混混凝土前前未湿润润或湿润润不够，灌灌注后混混凝土养养护不好好，棱角角处混凝凝土的水水分被模模板大量量吸收，致致使混凝凝土水化化不好，强强度降低低。 2、施施工时，过过早拆除除承重模模板。 3、拆拆模时受受外力作作用或重重物撞击击，或保保护不好好，棱角角被碰掉掉。B处理方法法：1、清清水混凝凝土的修修补，必必须采用用与原混混凝土完完全相同同的原材材料，按按原配合合比适当当增减各各种成分分（可掺掺加部分分白水泥泥），制制

19、成三种种以上的的现场砂砂浆配合合此，然然后分别别制作试试验样品品（1550*1150），22天后对对比颜色色，采用用外观颜颜色一致致的一个个配比。外形缺失和和凹陷的的部分，先先用稀草草酸溶液液清除表表面脱模模剂的油油脂，然然后用清清水冲洗洗干净，让让其表面面湿透。再再用上述述配比砂砂浆抹灰灰补平。外外形翘曲曲和凸出出的部分分，先凿凿除多余余部分，清清洗湿透透后用砂砂浆抹灰灰补平。4.9、外外表缺陷陷清水混混凝土的的外表缺缺陷有表表面麻面面、掉皮皮、起砂砂、玷污污等。A原因分析析(1)掉皮的的原因，对对于竖向向构件，一一个是水水灰此偏偏大，砼砼料过稀稀，泌水水严重，另另一个是是砼料过过振，产产生

20、大量量浮浆。下下层混凝凝土振捣捣成型后后继续浇浇注上一一层， 此时时若砼料料过稀而而又过振振，浮浆浆往上浮浮及往外外挤，然然后再顺顺着模板板慢慢往往下流， 此一一层浮浆浆的水灰灰比很大大，强度度很低，与与前一层层成型好好了的混混凝土粘粘结性很很差，拆拆模后容容易掉落落，出现现掉皮现现象。对对于水平平构件，则则是已浇浇注成型型好了的的构件再再次受到到震动和和扰动（比比如用手手推车在在楼面运运输新拌拌混凝土土），引引起表层层混凝土土起壳而而出现掉掉皮。此此外，混混凝土中中含气量量大时，在在构件表表面形成成大量砂砂眼，也也容易出出现掉皮皮。起砂是由于于清水混混凝土浇浇注时由由于模板板没有充充分湿润润

21、，模板板吸水，粘粘结砂浆浆，或者者模板漏漏浆严重重、漏刷刷隔离剂剂等，其其特征是是构件表表面无浆浆，细砂砂堆积，粘粘结不牢牢，与麻麻面同时时出现。玷污是未能能保持清清水混凝凝土构件件表面清清洁，出出现钢模模铁锈污污染、脱脱模剂残残迹，或或重复使使用模板板原混凝凝土未完完全清理理干净。B预防措施施(1)浇注清清水混凝凝土必须须保持相相同的原原材料、相相同的配配合此，新新拌混凝凝土的坍坍落度与与和易性性必须一一致，混混凝土工工人在振振捣时做做到均匀匀一致，不不过振，不不漏振。正确选择脱脱模剂品品种，不不能用废废机油直直接作脱脱模剂，施施工时涂涂抹量要要适中。常常用的皂皂化混合合油，其其主要成成分是皂皂角( 15.5%)、100号机油油( 661.99%)、 松香香(9.7%)、酒精精(4.3%)、石油油磺酸(4.88%)