班组长培训解决方案

1、-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-班组长培训解决方案【课程研发背景】企业执行不力、细节失控、成本问题、文化不能落地、制度失效、员工问题85%以上的关键瓶颈，是基础管理体系建设不完善和基层管理者力量严峻不足;企业的班组就象企业的细胞一样最为基础，班组健康企业才能健康，班组长担当着每个企业的产品生产、质量保证以及基层员工的管理重任.他们时时在现场

2、、时时在终端、时时盯着员工、时时把握着质量、成本、进度、 企业的核心竞争在于员工综合素养的竞争，班组长在员工素养提升中又起着至关重要的作用.兵头将尾的班组长如此重要,我们的班组长力量和综合素养现状又怎样呢？通过权威调查机 构数据显示，目前国内绝大多数企业的班组长存在以下严峻问题：1、只懂技术、不懂管理2、学问结构不完善、缺乏沟通协作技能3、培训和教育员工上停留在传统的师傅带徒弟模式，缺乏激励督导技能45、缺乏系统的管理学问，缺乏相适应的管理工具和管理方法;班组管理是企业生命力的管理，班组管理的内容,如质量把握、员工管理、工作管理、绩效 管理、成本把握等是企业全部管理落地的根本基础.班组长课程将

3、围绕以上种种现状，以对 班组长的胜任力量分析为基础，进行深化、系统的课程设计,以期通过系列班组长培训，塑造新 时代班组长的关键力量,提升企业的班组管理水平,增加基层管理者和员工的综合素养.【调研诊断】通过调查问卷、个体访谈、资料查阅、现场观看、实地驻厂工作等方式，项目组全面了解企 业当前班组长所面临的内、外部问题，从人（）方面，分析了制约企业班组长 班组长最终培训方案。【课程目标】1、了解班组长在企业管理中的重要作用 2、了解怎样提升班组长领导和管理水平3、把握作为班组长适宜的领导风格 4、培育班组长优秀的沟通方法56、了解班组长应具备的心理素养及工作压力的应对方法7、革新观念，学习管理干部必

4、备的全局观和前瞻性思想，培育专业意识和问题眼光，提高 学员预见性地发觉问题的力量8、把握一线生产力量和生产效率的衡量方法,分析工艺技术和管理对效率产生的影响9 固化一线生产效率改善的成果【课程对象】车间主管、班组长、领班等现场基层主管及储备培育干部、现场管理人员【课程提纲】第一部分:班组长在制造企业中的角色1、班组长的现状 2、班组长的定义; 3、班组长的四大角色 4、班组长的三大任务 5、班组长的基本职能 6、角色认知/素养要求其次部分:现场管理的八大内容1、保持和改善，关注结果，重视过程 2PDCA/SDCA 循环，以数据说话34、作业标准化（standardization）岗位作业指导书

5、;5、5S 将现场可视化，消退(铺张)6、特别管理：品质特别、生产特别、设备特别、材料特别等78心业务1、班组长每日工作挨次表，生产方案表,生产日报表2、列会制度（重点解决生产中普遍问题）3、方案的确认(产能、交货期、型号等）4、产能计算案例 5、生产支配及 IE 手法在生产中的运用 6、生产线效率最大化案例7、生产预备ABC、设备、仪器、工装夹具及工具点检D、材料确认 E、作业指导书、图面确 F、4M1E8、生产预备关联案例9、生产过程管理A。4M1E 的持续确认 B.生产进度管理 （生产进度管理案例）C.质确认、分析、报告 D。型号转换时的留意事项 E。生产结束确认10、报告与数据整理A、

6、三大报表：生产/品质/材料管理日报，实际操作性表格使用讲解， B、工作日记，交接班记录第四部分:车间目标管理1、设定目标 2、ASMART 要素 3、SMART element4、BSMART 练习 5、C 如何确定合理的目标 6、形成共识78、实施过程中的管理方法9、指导及培训下属10、A 选择指导管理风格 B 培训下属的心魔 绩效及考核11C12、A 个人业绩函数分析 13、B第五部分：设备管理与改善1、设备管理 2TPM 3、机型切换的四大内容4、机型切换的内作业和外作业 5、切换改善的基本着眼点678、将内作业转化为外作业5S1、5S 概要 Summary of 5S 2、5S 的基本

7、要点与内容 3、5S Basic contents4、5S5、5Starget to be habits6、5S 与标准化作业的关系 7、5S8、5S 与生产方案的制订 9、5S 活动原则 10、5S11、5S 日常活动原则 12、5S135S 中的 运用 14、目视管理的动身点15、从事后管理向事前管理转变 16、目视管理的十大目的17、5S18、目视管理的实质19、利用目视管理使标准一目了然 20、利用目视管理使操作简洁便利21、利用目视管理削减出错机会第七部分:标准化作业管理篇1SOP 在现代企业的作用 2、制作标准文书的基本要点34、标准化作业管理的基本步骤56、限度样本在标准化作业管理中的有效运用7、OJTSOP第八部分：沟通技巧与方法12、沟通在管理中的作用 3、沟通过程包含的要素456、沟通的风格与技巧7、肢体、语气、语言的沟通方法 89、沟通的习惯101112、开放式沟通与封闭式沟通第九部分：特别管理与工具12、特别与问题意识的培育 3、特别的预防与管理4、品质特别处理(依据为品质特别基准) 5、QC 七大手法运用 6、品质特别处置案例 7