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文档简介
1、中国天辰FMTP催化剂试验工厂项目给排水及暖通施工方案 目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc21254目录 PAGEREF _Toc21254 1 HYPERLINK l _Toc234471、编制依依据 PAGEREF _Toc23447 2 HYPERLINK l _Toc198002、工程概概况 PAGEREF _Toc19800 2 HYPERLINK l _Toc9392.1总体体概况 PAGEREF _Toc939 22 HYPERLINK l _Toc297222.2.11给水系系统 PAGEREF _Toc29722 2 HYPERLINK l
2、_Toc15392.2.33排水系统统 PAGEREF _Toc1539 2 HYPERLINK l _Toc36702.2.44采暖系系统 PAGEREF _Toc3670 2 HYPERLINK l _Toc174453、施工部部署 PAGEREF _Toc17445 3 HYPERLINK l _Toc234433.1施工工组织准准备 PAGEREF _Toc23443 3 HYPERLINK l _Toc151483.2技术术准备 PAGEREF _Toc15148 33 HYPERLINK l _Toc310783.3临时时设施和和机具准准备 PAGEREF _Toc31078 4
3、HYPERLINK l _Toc316423.3.11临时设设施 PAGEREF _Toc31642 4 HYPERLINK l _Toc6443.3.22机具准准备 PAGEREF _Toc644 4 HYPERLINK l _Toc145003.4材料料准备及及材料质质量控制制 PAGEREF _Toc14500 4 HYPERLINK l _Toc70034、主要施施工方法法 PAGEREF _Toc7003 5 HYPERLINK l _Toc294094.2给水水、采暖暖及污废废水管道道安装工工艺 PAGEREF _Toc29409 6 HYPERLINK l _Toc1264.2.
4、11 PPR管连接接 PAGEREF _Toc126 6 HYPERLINK l _Toc85884.2.22管道预预制加工工 PAGEREF _Toc8588 6 HYPERLINK l _Toc34314.2.33生活污污水管道道安装工工艺 PAGEREF _Toc3431 7 HYPERLINK l _Toc58124.2.44 采暖暖系统安安装 PAGEREF _Toc5812 9 HYPERLINK l _Toc98244.2.55卫生器器具的安安装 PAGEREF _Toc9824 100 HYPERLINK l _Toc322734.3管道道及设备备试验 PAGEREF _Toc
5、32273 111 HYPERLINK l _Toc16784.3.11强度试试验 PAGEREF _Toc1678 111 HYPERLINK l _Toc49514.3.22灌水试试验 PAGEREF _Toc4951 122 HYPERLINK l _Toc152164.3.33冲洗试试验 PAGEREF _Toc15216 122 HYPERLINK l _Toc215594.4管道道及设备备防腐 PAGEREF _Toc21559 112 HYPERLINK l _Toc85385、各项管管理措施施 PAGEREF _Toc8538 13 HYPERLINK l _Toc213705
6、.1质量量保证措措施 PAGEREF _Toc21370 133 HYPERLINK l _Toc42675.2工期期保证措措施 PAGEREF _Toc4267 155 HYPERLINK l _Toc158305.3安全全管理及及文明施施工 PAGEREF _Toc15830 155 HYPERLINK l _Toc107055.4 成成品保护护措施 PAGEREF _Toc10705 1161、编制依依据1.1中国国天辰催催化剂试试验工厂厂项目给给排水及及暖通设设计施工工图1.2建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准(GB50300-2001)1.3建建筑给排排水及采采暖工程程施工质质量
7、验收收规范(GB550242-2002)1.4通通风空调调工程施施工质量量验收规规范(GB5502443-220022)2、工程概概况2.1总体体概况 该项目中中给排水水管道主主要以无无缝钢管管、UPVVC、PP-R材质为主主,图纸纸量共计计为4800余米,设设备主要要为一些些洁具用用品。暖暖通管道道主要以以焊接钢钢管为主主,共计33884余米米。通风风设备主主要为轴轴流风机机与换气气扇,总总计为42套。2.2.11给水系系统管材:生活活给水管管给水管管材为PPR管,粘粘接。给水管道在在交付使使用前必必须冲洗洗和消毒毒,并经经有关部部门取样样检验,符符合国国家生活活饮用水水标准方方可使用用。2
8、.2.33排水系统统本工程排水水分为生生产排水水、生活活污水。首首层及以以上污废废水重力力自流排排入室外外污水管管。管材:生产产排水采采用无缝缝钢管,生生活污水水排水采采用UPVVC管,粘粘接。2.2.44采暖系系统本工程辅助助用房、造造粒车间间、原粉粉车间的的热源均为95/700热水。管管道敷设设方式为为上行下下给式供供热,车车间内的的采暖管管道均采采用热镀镀锌钢管管,采用用螺纹连连接连接接方式。末末端选用用钢制钢钢管柱型型散热器器(H=600mmm,壁挂挂安装),散散热器接接管为同同侧上进进下出连连接,另另侧加装装手动放放气阀。采暖系统投投入使用用前,必必须进行行冲洗,冲冲洗前必必须将滤滤
9、网,温温度计,调调节阀,恒恒温阀及及平衡阀阀等拆除除,待冲冲洗合格格后再装装上。3、施工部部署3.1施工工组织准准备以施工总体体进度计划划为依据据,配合合好劳动动力,组组织若干干作业小小组,同同时分系系统、分分层、分分阶段进进行安装装,配合合装修施施工形成成立体交交叉作业业,劳动动力配备备齐全,保保证施工工进度。针对该工程程施工要要求高、施施工现场场狭窄的的情况,必必须建立立一个严严密的现现场管理理体系,实实行任务务到组、质质量到人人,严格格要求,精精心施工工。对本本工程施施工人员员进行思思想教育育和组织织建设,加加强学习习,健全全岗位责责任制。把把技术交交底、质质量标准准、操作作工艺、安安全
10、消防防交底贯贯彻到施施工班组组,要使使每一个个施工人人员牢固固树立质质量第一一,安全全第一的的思想,从从组织施施工上保保证优质质工程。3.2技术术准备依据ISOO90002质量管管理和质质量保证证标准编编制工程程项目质质量计划划,确定定关键工工序、特特殊工序序并编制制作业指指导书;收集已已建工程程质量通通病信息息,明确确施工重重点与难难点,设设置质量量管理点点,制定定相应质质量保证证措施和和质量预预防措施施;工人人进场前前,专业业工程师师、工长长应认真真熟悉施施工图及及有关技技术资料料,将管管道施工工图、与与结构图图、建筑筑图及有有关电气气、通风风施工图图,进行行核对,熟熟悉流程程,了解解施工
11、及及验收标标准,熟熟悉现场场环境及及土建进进度安排排、施工工管理等等情况,制制定与总总进度相相互协调调的专业业进度计计划。工工人进场场后,结结合本专专业和工工地实际际情况对对施工作作业人员员进行质质量教育育、安全全教育、作作好技术术交底,明明确卫生生器具、散散热器、设设备安装装的作法法及标准准,明确确各种管管道安装装尺寸、进进度、支支架形式式。3.3临时时设施和和机具准准备3.3.11临时设设施根据工地现现场的规规定,隔隔出一块块水暖专专用地,其其中包括括管材码码放场地地、预制制加工场场地及半半成品码码放场地地。在水水电库房房中也隔隔出一块块为水暖暖小型材材料存放放区及工工具存放放,以便便材料
12、进进场后有有次序地地码放。3.3.22机具准准备序号设备名称单位数量1电焊机台42套丝机台43气焊割工具具套24电锤台25手电钻台36无齿锯台57手动打压泵泵台28水平尺把49管钳把43.4材料料准备及及材料质质量控制制进场各种管管材、配配件必须须具有生生产厂家家说明书书、材料料证明书书、产品品合证及及当地质质检部门门所要求求的证明明资料。给给水材料料所用管管材应有有卫生防防疫部门门出具的的检验报报告,消消防产品品、器材材还必须须具有消消防部门门出具的的质量检检验报告告书。 材料进场场后按设设计要求求核对材材料规格格、材质质型号,对对材料进进行外观观检查并并按要求求进行各各种试验验。 镀锌钢管
13、管内外镀镀锌均匀匀、无锈锈蚀、无无飞刺、无无缩孔,表表面应无无裂纹、夹夹渣、重重皮等缺缺陷;管管件无偏偏扣、乱乱丝、丝丝扣不全全或角度度不准等等现象。塑料排水管管管材内内外表层层应光滑滑,无气气泡、裂裂纹、管管壁薄厚厚均匀,色色泽一致致。直管管段挠度度不大于于1%。管件件造型应应规矩、光光滑,无无毛刺。承承口应有有梢度,并并与插口口配套。阀门规格、型型号应符符合设计计要求。阀阀体规矩矩,表面面光洁,无无裂纹、开开头灵活活,关闭闭严密,填填料完整整无损坏坏,手轮轮完整无无损坏,有有出厂合合格证。材料进入现现场经自自检合格格后,及及时填写写出材质质报单,报报业主及及监理公公司并经经其检查查认可后后
14、,方可可使用;对有要要求复试试检验的的材料,现现场取样样送检.进场的材料料堆放整整齐,规规格、型型号要分分清楚,每每一种型型号必须须挂牌,注注明规格格型号、名名称、材材质及待待验状态态并建立立台帐,做做到帐物物相符,且且收发手手续完整整。4、主要施施工方法法4.1型钢钢支吊架架安装管道支架或或管卡应应固定在在楼板或或承重结结构上,立管每层装一管卡,安装高度为:距地面1.5m。安装支架前,按设计标高计算出两端的管底高度,在墙上放出坡线,或按土建施工的水平线上下量出需要的高度,按间距画出支架位置标记,钢管型钢托架间距见下表。钢管管道支支架的最最大间距距公称直径(mm)152025324050708
15、0150200250300支架的最大大间距(m)保温管1.5222.5334456788.5不保温管2.5344.5566789.511124.2给水水、采暖暖及污废废水管道道安装工工艺施工顺序:本专业业范围内内管道敷敷设及排排列标高高均依据据先无压压管后有有压管,先先风管后后水管。给给水管可可根据具具体情况况绕道敷敷设,合合理进行行施工组组织。4.2.11 PPR管连接接生活给水管管道采用用PP-R管,连接方式式采用热热熔。热热熔连接接最为可可靠,操操作方便便,气密密性好,接接口强度度高。连连接前应应先清除除管道及及附件上上的灰尘尘及异物物。管道连接采采用熔接接机加热热的管材材和管件件的热熔
16、熔深度应应符合要要求。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454225157423216.586440181264连接时,无无旋转地地把管端端插入加加热套管管内,达达到预定定深度。同同时,无无旋转地地把管件件推到加加热头上上加热,达达到加热热时间后后,立即即把管子子和管件件从加热热套与加加热头上上同时取取下,迅迅速无旋旋转地、均均匀用力力插入到到所要求求的深度度,使接接头处形形成均匀匀凸缘。在在规定的的加热时时间内,刚刚熔接好好的接头头还可以以进行矫矫正,但但严禁旋旋转。将将加热好好的管材材和管件件垂直对对准推进进时用力力不要过过猛,防防止弯头头
17、弯曲。连连接完毕毕,必须须紧握管管子与管管件保持持足够的的冷却时时间,冷冷却到一一定程度度后方可可放手。4.2.22管道预预制加工工管道丝扣连连接材质要求:管及管管件的规规格种类类必须符符合设计计要求,管管壁内外外镀锌均均匀,无无锈蚀、无无飞刺。管管件无偏偏扣、乱乱扣,丝丝扣不一一或角度度不准等等现象。操作工艺:由于钢钢材具有有塑性,所所以在安安装前管管子必须须调直。根据现场测测绘草图图在选好好的管材材上画线线,按线线断管,将将断好的的管材,管管径尺寸寸分次套套制丝扣扣,管径径1532mmm者套二二次,4050mmm者套三三次,70mmm以上者者套34次,根根据现场场测绘草草图,将将已套好好丝
18、扣的的管材配配装管件件,在管管道连接接时,要要严把质质量关,必必须按规规范找好好坡度并并保证垂垂直度不不超过2mmm/m。质量标准:管螺纹纹加工精精度符合合国家标标准管管螺纹规规定,螺螺纹清洁洁、规整整,断丝丝、缺丝丝不大于于螺纹全全扣数10%。管道道连接牢牢固,管管螺纹根根部有外外露螺纹纹不多于于2扣,镀镀锌钢管管和管件件的镀锌锌层无破破损,管管螺纹露露出部分分防腐良良好,接接口处无无外露油油麻等缺缺陷。管道螺纹连连接时,在在管子的的外螺纹纹与管件件或阀件件的内螺螺纹之间间加油麻麻,先将将麻丝抖抖松成薄薄而均匀匀的纤维维,从螺螺纹的第第二扣开开始沿螺螺纹方向向进行缠缠绕,缠缠绕好后后表面沿沿
19、螺纹方方向涂白白厚漆,然然后拧上上管件,再再用管钳钳收紧。填填料缠绕绕要适当当,不得得把白厚厚漆、麻麻丝从管管端下垂垂挤入管管腔,以以免堵塞塞管路。安装螺纹管管件要按按旋转方方向一次次装好,不不得倒向向。安装装后,露露出23牙螺纹纹,并清清除剩余余填料,不不得外露露油麻,并并对外露露螺纹进进行防腐腐。4.2.33生活污污水管道道安装工工艺本工程生产产排水采采用无缝缝钢管,焊焊接连接接;生活活污水采采用硬聚聚氯乙烯烯排水塑塑料管,胶胶粘剂粘粘接。4.2.33.1 UPVVC管的安安装施工中采用用UPVVC管,所所用粘接接剂配套套管件必必须是同同一家配配套产品品,并有有产品合合格证及及说明书书,管
20、材材内外表表层光滑滑,无气气泡、裂裂纹,管管壁薄厚厚均匀,色色泽一致致。直管管段挠度度不大于于1%,管件件造型规规矩、光光滑,无无毛刺。承承口有梢梢度,并并与插口口配套。施施工过程程中应根根据图纸纸要求并并结合实实际情况况,绘制制加工草草图,根根据草图图量好管管道尺寸寸,进行行断管,断断口要平平齐,用用铣刀或或刮刀除除掉内外外飞刺,外外棱铣出出15角。粘粘接前必必须对承承插口先先插入试试验,不不得全部部插入,一一般为承承口的3/4深度。试试插合格格后,用用棉布将将承插口口需粘接接部位的的水分、灰灰尘擦试试干净,如如有油污污需用丙丙酮除掉掉。用毛毛刷涂抹抹粘接剂剂,先涂涂抹承口口,后涂涂抹插口口
21、,随即即用力垂垂直插入入,插入入粘接时时将插口口稍作转转动,以以利粘接接剂分布布均匀,约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦干净,多口粘连时应注意预留口方向。当层高小于或等于4m时立管每层设一伸缩节,当层高大于4m时,每层设两个伸缩节,横干管直线管段伸缩节间距不得大于4m。污水、中水采用消声螺旋管道丝扣挤压胶圈密封接口。排水立管的的检查口口各层设设置,最最低层和和有卫生生设备的的最高层层必须设设置立管管检查口口,检查查口中心心安装在在距地面面1.00m处,便便于检修修,暗装装留检查查门。严格按规范范要求做做好排水水管道的的坡度,以以保证污污水畅通通排出。生生活排水水管道坡坡度
22、如下下所示,施施工中除除非不得得已时采采用最小小坡度,其其余均须须采用标标准坡度度。排水管道户户内部分分在卫生生洁具接接口处做做好临时时封堵,确确保管路路系统不不堵塞,公公共部分分卫生洁洁具安装装到位。排水立管中中心与墙墙面的距距离尺寸寸表立管管径DDN5075100125150距离(mmm)608090100120生活排水管管道坡度度表管径(mmm)5075100125150标准坡度0.03550.02550.02000.01550.0100最小坡度0.02550.01550.01220.01000.00774.2.44 采暖暖系统安安装4.2.44.1干干、立管管的安装装供暖管道安安装应从
23、从工段入口口处或分分支点开开始,安安装前要要检查管管内有无无杂物。螺螺纹连接接用手和和管钳上上管,管管松紧度度适宜,外外露23扣为为止。管管道在过过墙、穿穿楼板及及遇伸缩缩缝处必必须先戴戴上套管管。按照照设计图图中的规规定位置置和标高高,安装装阀门、过过滤器等等。安装装时要注注意方向向,决不不能安反反。管道道安装完完,检查查坐标、标标高、甩甩口位置置、变径径等是否否正确,找找准找正正、调整整好支架架位置。严严禁在距距支架550mm以内的的位置上上设置焊焊口或分分支点。立立管安装装应在立立管安装装划线上上栽好立立管卡子子。将套套管穿在在管段上上,按编编号从第第一节立立管开始始安装,管管子适宜宜度
24、以外外露23扣为为好。预预留口的的短管应应平正。检检查立管管上每个个预留口口的标高高角度是是否正确确、准确确、平正正,然后后把卡子子的螺栓栓拧紧,在在预留管管口处设设置临时时封堵。附:管道安安装允许许偏差:项次项目允许偏差检验方法1横管道纵横横方向弯弯曲(mmm)每1m管径1000 mmm1 mm用水平尺、直直尺、拉拉线和尺尺量检查查管径1000 mmm1 .5mmm全长(255m以上上)管径1000 mmm13 mmm管径1000 mmm25 mmm2立管垂直度度(mmm)每1m2 mm吊线和尺量量检查全长(255m以上上)10 mmm3弯管椭圆率管径1000 mmm10用外卡钳和和尺量检检
25、查管径1000 mmm8折皱不平度度(mmm)管径1000 mmm4 mm管径1000 mmm5 mm采暖管道坡坡度按图图示施工工,一般般为0.0003,最高高点和最最低点分分别设排排气和泄泄水装置置,干管管末端应应有自动动排气阀阀,并引引至附近近水池或或室外;立管最最高点设设自动排排气阀。安装不保温的采暖双立管,两管中心距为80mm,允许偏差5mm,供水管应在面向的右侧。管道转弯处应用煨弯,不准使用压制弯头。4.2.44.2散热器器安装散热器在安安装之前前应作水水压试验验。试验验压力为为工作压压力的1.5倍,但但不小于于0.66MPaa,散热热器表面面的防腐腐及面漆漆应附着着良好,色色泽均匀
26、匀,无脱脱落、起起泡、流流淌和漏漏涂缺陷陷。散热热器支管管应有坡坡度,当支管管全长小小于0.5米时时,坡度值值为5mmm,大大于0.5米时时为100mm;与管道道连接,必须安安装活节节,阀门宜宜紧靠散散热器;每组散散热器应应设手动动跑风,手手动跑风风口垂直直向下;散热器器托架安安装,位置应应正确,埋设应应平整且且牢固。管道保温:采暖管管道保温温材料采采用铝箔箔附面离离心玻璃璃棉管壳壳,保温温厚度为为40mmm。采暖系统安安装完毕毕应进行行分段试试压和整整体试压压,按建建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范第8.66.1条执行行;采暖暖系统投投入使用用前,必必须进行行冲洗,冲冲洗前必
27、必须将滤滤网,温温度计,调调节阀,恒恒温阀及及平衡法法等拆除除,待冲冲洗合格格后再装装上。4.2.55卫生器器具的安安装卫生器具安安装必须须在给水水支管、排排水支管管灌水试试验、给给水支管管水压试试验合格格,土建建粗装修修完成后后方可进进行。4.2.55.1材料料要求:卫生器具的的规格、型型号、必必须符合合设计要要求,并并有出厂厂产品合合格证,卫卫生器具具外观硬硬规矩,造造型周正正,表面面光滑无无裂纹,边边缘平滑滑、色调调一致。卫生洁具零零件规格格应标准准,质量量应可靠靠,外表表光滑、电电镀均匀匀,螺纹纹清晰,锁锁母松紧紧适度,无无砂眼、裂裂纹等缺缺陷。其他材料:镀锌管管件、皮皮钱截止止阀、八
28、八字门、水水嘴、丝丝扣返水水弯、排排水口、镀镀锌燕尾尾螺栓、螺螺母、胶胶皮板、铜铜丝、油油灰、铅铅皮、螺螺丝、焊焊锡、熟熟盐酸、铅铅油、麻麻丝、石石棉绳、白白水泥、白白灰膏等等均应符符合材料料标准要要求。主要机具:机具:套丝丝机、砂砂轮机、砂砂轮锯、手手电钻、冲冲击钻。工具:管钳钳、手锯锯、铁、布布剪子、活活扳手、自自制死扳扳手、叉叉扳手、手手锤、手手铲、錾錾子、克克丝钳、方方锉、圆圆锉、螺螺丝刀、烙烙铁等。其它:水平平尺、划划归、线线坠、小小线、盒盒尺等。4.2.55.2操作作工艺:工艺流程:安装准备卫生器器具及配配件检验验卫生器器具及配配件预装装卫生器器具稳装装卫生器器具与墙墙、地缝缝处理
29、卫生器器具外观观检查通水试试验4.2.55.3通水试试验:所所有卫生生洁具都都应做通通水试验验,达不不到水量量要求时时可以做做1000%的满水水试验,试试验水位位达到溢溢水口高高度后,检检查连接接处均无无渗漏为为合格。4.3管道道及设备备试验4.3.11强度试试验 对于承压压管道、设设备、阀阀门、成成组散热热器,安安装前应应有强度度试验记记录。全全部管路路系统和和设备安安装完后后应按设设计要求求进行试试压。要填写试试验管道道、设备备及阀类类的类别别、规格格、材质质,并注注明项目目部位。要明确确压力表表位置、层层数、试试验压力力、试验验时间、压压力降数数值,试试验介质质。写明试试验中检检查渗漏漏
30、情况、位位置及返返修情况况、结果果。 注明试试验日期期,并签签字齐全全。4.3.22灌水试试验4.3.22.1室室内排水水管道灌灌水试验验的质量量标准,应应符合设设计要求求或施工工规范的的规定。一一般要求求如下:隐蔽或埋地地的排水水管道在在隐蔽前前必须做做灌水试试验,其其灌水高高度应不不低于底底层卫生生器具的的上边缘缘或底层层地面高高度。检验方法为为满水15mmin水面下下降后,再再次补灌灌满水,在在该时进进行检查查如延续续5miin液面不不渗不漏漏为合格格。灌水试验检检查时,要要求有关关人员必必须参加加,灌水水合格后后要及时时填写灌灌水试验验记录,请请有关检检查人员员签字盖盖章。4.3.22
31、.2开式水水箱满水水试验:要求水水箱满水水24小时,观观察无渗渗漏为合合格。4.3.33冲洗试试验给水管道在在交付使使用前必必须进行行冲洗、消消毒,冲冲洗、消消毒要求求参照规规范建建筑给排排水及采采暖工程程施工质质量验收收规范 GBB502242-20002中4.22.3及9.22.7规定执执行。4.4管道道及设备备防腐4.3.11工艺流流程:管管道设备备及容器器清理、除除锈管道设设备及容容器刷油油4.3.22作业条条件:有有码放管管材、设设备、容容器及进进行防腐腐操作的的场地。施施工环境境温度在在5以上,且且通风良良好,气气温在5以下要要采取措措施。4.3.33操作工工艺:4.3.33.1管
32、管道除锈锈:人工工除锈用用刮刀、锉锉刀将管管道、设设备及容容器表面面的氧化化皮、铸铸砂除掉掉,再用用钢丝刷刷将管道道、设备备及容器器表面的的浮锈除除去,然然后用砂砂纸磨光光;机械械除锈将将管道放放在除锈锈机内反反复除锈锈,直至至露出金金属本色色,最后后用棉丝丝将其擦擦净。4.3.33.2防防腐刷油油A一般按按设计要要求进行行,如无无设计要要求时,按按下列要要求进行行。明装装管道、设设备及容容器必须须先刷一一道防锈锈漆,交交工前再再刷两道道面漆。暗暗装管道道、设备备及容器器刷两道道防锈漆漆,第二二道防锈锈漆必须须在第一一道漆干干透后再再刷。B.手工涂涂刷:分分层涂刷刷,每层层应往复复进行,纵纵横
33、交错错,并保保持涂层层均匀,不不能漏刷刷、流坠坠。 5、各项管管理措施施5.1质量量保证措措施本工程质量量要求为为长城杯杯工程,施施工时严严格执行行建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准中的的各项规规定。建建立健全全质量保保证体系系和管理理制度,每每周进行行质量检检查。任任务下达达后,由由施工员员向操作作人员按按施工规规范、工工艺标准准及图纸纸要求进进行书面面交底,必必要时须须编制作作业指导导书,应应进行连连续监控控,操作作人员要要严格按按技术交交底和指指导书进进行操作作。标准准层大面面积施工工时,必必须先做做出样板板间,进进行检验验评定,应应由技术术、质检检员、甲甲方、监监理有关关人员认认可
34、,检检查合格格后可进进行大面面积施工工。施工工过程中中各班组组要采用用自检、互互检、交交接检和和专检相相结合的的方法,注注意解决决施工中中常见的的质量通通病和薄薄弱环节节。施工工中上、下下道工序序要互相相配合,由由质检员员检查合合格后方方可进行行下道工工序施工工并做好好相关记记录。注注意对成成品的保保护、养养护工作作,对成成品可分分层、分分段进行行看护和和检查,保保证优质质工程顺顺利交工工。在施工过程程中要做做好各项项质量预预防措施施,管道道安装:其主要要质量通通病是跑跑、冒、漏漏、堵塞塞、通行行不畅、倒倒坡、支支架及卫卫生器具具坐标及及标高位位移,绝绝热及防防腐不良良等。(1)管道道螺纹连连
35、接处渗渗漏:要要求所加加工的螺螺纹端正正、光滑滑、无毛毛刺、不不断丝、不不乱扣等等,管螺螺纹和连连接件之之间要求求正确使使用填料料,管道道安装完完毕后要要求严密密性和强强度试验验,认真真检查管管道及接接头处有有无裂纹纹、砂眼眼等缺陷陷,丝头头是否完完好。(2)管道道法兰接接口处渗渗漏:要要求法兰兰对接面面相互平平行、孔孔眼对正正、法兰兰间垫片片的材质质和厚度度及法兰兰上使用用的螺栓栓要符合合设计要要求和施施工规范范规定。(3)焊接接接口处处渗漏:主要缺缺陷有焊焊缝尺寸寸不符合合,咬肉肉、烧穿穿、凸瘤瘤、未焊焊透、气气孔、裂裂纹、夹夹渣等到到,在施施工过程程中一定定按照施施工规范范正确操操作,坡
36、坡口和焊焊层要清清理干净净。(4)管道道承接口口法兰处处渗漏:接口前前应认真真清理管管口,插插口顺着着介质流流动方向向,承口口逆向介介质流动动方向,安安装完毕毕后要进进行闭水水度验。(5)管道道支架要要求:施施工过程程中吊支支架选用用正确,间间距符合合规范和和图纸要要求,安安装牢固固,严禁禁电气焊焊开孔。(6)阀门门填料处处要求密密封良好好,阀门门未受任任何损伤伤,压盖盖要压紧紧,操场场作正确确。(7)给水水管道水水流不畅畅,水质质混浊:安装给给水管道道之前要要注意清清理管道道内部污污垢和杂杂物,安安装完毕毕后要进进行冲洗洗。(8)排水水管道堵堵塞:安安装排水水管道之之前要注注意清理理内部杂杂
37、物,安安装结束束后要进进行通水水和通球球试验。(9)卫生生器具安安装要求求:支架架要求安安装稳定定和牢固固,卫生生器具要要与墙面面紧贴,并并用水平平尺找平平。(10)大大便器与与上、下下水管道道连接处处渗漏:大便器器与上水水管道连连接处的的胶皮碗碗要用14号铜丝丝错开绑绑扎两道道并拧紧紧,大便便器出口口与排水水管道连连接处的的缝隙,要要用油灰灰或用1:5白灰水水泥混合合膏填实实抹平。(11)地地漏集水水效果不不好;要要求地漏漏安装标标准正确确,周围围坡度合合理、严严禁倒坡坡,篦子子比地面面统一低低5。(12)管管道刷漆漆时漆膜膜有起泡泡、漆层层有流坠坠、漆膜膜的返锈锈等到现现象。管管道刷漆漆时
38、要首首先清除除干净表表面的铁铁锈和污污物,刷刷漆时要要注意检检查,如如有漏刷刷要认真真补刷,流流坠部分分在漆膜膜未完全全干燥之之前要用用铲刀铲铲除。如如发现有有起泡必必须铲除除干净重重新涂漆漆。5.2工期期保证措措施人员保证:配备有有经验的的施工管管理人员员组成项项目经理理部。在在现场进进行办公公,随时时与甲方方保持联联系,掌掌握工程程动态,以争取取时间,缩缩短工期期。工序安排保保障:在在施工过过程中,安安排好工工序,减减少各专专业之间间同时作作业造成成打架,见见缝插针针能往前前提的就就提前施施工,提提高工效效。机械保证:为本工工程配备备一批性性能良好好的机械械设备,提提高操作作人员操操作水平
39、平,制定定机械保保养制度度,提高高设备的的完好率率、利用用率,从从而保证证工期要要求。资金保证:在资金金使用上上,该工工程具有有优先权权,首先先满足该该工程的的需要,不不会出现现因资金金而影响响工程工工期的现现象。物资保证:在安装装前,专专业工程程师编制制出工程程材料总总计划,每每月再提提出月需需用计划划,并提提前一周周报物资资部。物物资部及及时采购购、供应应并保证证材料的的质量。关键工序工工期保证证:对施施工计划划中的各各分项内内容进行行深入分分析,选选择关键键工序进进行最大大限度的的控制,根根据施工工中各种种反馈信信息,不不断修改改计划中中不合理理部分,在在总控计计划指导导下编制制出季、月
40、月、周、日日等施工工计划。以以便为其其它专业业创造有有利条件件。5.3安全全管理及及文明施施工5.3.11建立文文明施工工责任制制,明确确管理负负责人,实实行挂牌牌制。5.3.22所有施施工人员员进场前前,必须须进行安安全教育育,贯彻彻有关安安全文件件,制定定现场规规章制度度,提高高工人对对安全生生产的认认识。5.3.33施工人人员进入入现场必必须戴好好安全帽帽,不许许吸烟,无无论在工工具房、操操作工棚棚或施工工现场,施施工用火火应严格格执行安安全消防防条例中中各项规规定,事事先要申申请用火火证。5.3.44酒后不不得上岗岗,工作作中不许许打闹,高高空作业业系好安安全带,高高挂低用用,严禁禁穿拖鞋鞋进入现现场。5.3.55临时用用电的安安全维护护,要由由持证电电工进行行,严禁禁一闸多多用;手手持电动动工具要要安装漏漏电保护护器,用用电设备备外壳要要可靠的的接好保保护线。时时常检查查电焊机机的绝缘缘状况,发发现问题题要及时时处理。施施焊时要要防止烫烫伤灼伤伤上方不不得
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