2011年化工企业秋季开停车方案及计划

1、秋季系统开停车方案(HHSC-2011O4)编制:审核: 批准:公司各单位：为做好系统冬季安全生产工作，根据系统在近期的运行情况，特制订秋 季停车检修计划，望各单位对本辖区内的工作进行详细的安排，按时完成检 修任务，保证系统顺利开车。一、检修前期准备工作：、10月10日前，检修所需备品备件已到位。、10月11日前，空压制氮站保证高压氮气储罐压力，为系统停车 排氮做好准备。、10月10日前，系统技改项目(膜法除硝、整流循环水池)与系 统连接管道阀门已配置完毕，施工队伍人员全部安排到位。、D-410及合成高纯盐酸开车用碱、酸储备充足。、10月11日前，各车间停车操作人员必须重新培训，确认操作工 全

2、部为熟练工，确定本车间的停车方案。二、具体开停车时间安排如下：10月10日12： 00时，PVC聚合釜停止进料。10月11日0： 30时，系统开始降量十台电解槽总体电流降至60KA，液 化机组降量(A、B机组降量至75%运行，停C机组)，合成C炉切出VCM工序 HCL系统，氯气流量降至300Nm3/h, B炉氯气流量保持1500Nm3/h； VCM工序 降量至HCL流量3000Nm3/h。2： 00时，VCM逐步降量至2000Nm3/h (根据合成B炉氯气流量判断HCL 流量)，乙炔发生器根据加料情况保持一台发生器运行。3： 00时，电解槽E、F退出运行，当乙炔发生器电石用尽且气柜高度降 至3

3、5%时，停VCM工序。3： 30时，VCM、乙炔工序氮气置换，注意氮气储备压力，必须保证烧碱 装置区的停车使用量；合成停B炉，液化停A机组，电解槽C、D、G、H退出 运行。4： 30时A、B、I、J电流降至20KA，停合成C炉，停液化机组，将电解 槽氢气放空，氯气通入废气系统。4： 35时，电解槽A、B、I、J退出运行，系统停车。11日早8： 00时PVC工序整体停车。12日早8： 00时检测系统置换情况，确定系统的氮气纯度达到合格的条 件，用可燃气体分析仪检测不出可燃气体及爆炸气体，安全指标达标。根据 系统的检修情况逐步的停公用工程，循环水做接口工作时安排停运循环水， 空压制氮机的循环水靠地

4、下水泵供水。（高压氮气储罐的压力为20公斤容积 为80m3折标准气体1500m3,按每个筒仓每小时保压50m3/h计可维持4小时， 如间歇式的保压可维持大约一天的时间。）15日早8： 00时，开启循环水泵，空压制氮站开车。电解车间一次盐水 择机开车，并进行循环升温。16日18:00时前，烧碱装置区具备开车条件；23:00时氢气系统排氮合 格。16日22： 30时，电解二次盐水系统循环。17日早5： 00时，调度安排各工序，确认开车状态，联络氯氢处理系统 开启氯、氢压机分析指标合格后待令；同时电解槽液碱槽外循环升温，及检 验气体指标分析。6： 00时，生产系统及开车现场确认完毕，调度通知相应工序

5、，并请示 上级，电槽A、B、I、J充液，充液完毕后联络系统同时保证压差进行循环。8： 00，冷冻站开启5度、15度、-35度冷冻机组，系统循环降温，并次 日早6： 00前降温至规定温度。8： 30时，电槽A、B、I、J具备送电条件。9： 00时，电槽A送电1KA，氯气去废气，氢气放空。观察电槽，如无异 常现象，将电槽A直流提至3KA，测电槽电压，做单槽气体纯度，巡槽，观 察电槽运转状态，调整气相压差。在A槽做检查的同时其他三台电解槽同A 槽一样依次增加负荷至3KA，如电解槽稳定（包括槽压、气体纯度、含氢等）， 逐渐将电槽电流依次提至5KA，当系统氯气压力升至约6kpa时，将氯气逐渐 输送至透平

6、机入口。在透平机入口处取样分析，如系统气体样合格（氯气纯度次5% ；氯气含 氢0.4%；氢气含氧W0.2%）,氯、氢压机根据入口压力逐步调整回流阀，分 别将氢气送至合成放空，氯气送至液氯、合成再返回至废气处理，并连续在 液化工序取样分析。当氯气纯度$85%，氯气含氢0.4%，液氯开压缩机A， 将尾氯送至合成。同时观察系统压力，将电槽总体负荷逐步提至24KA。当氯气纯度三85%；氯气含氢W 0.4%；氢气中含氧W 0.2%，炉内含氢W 0.067%，合成点D炉，流量控制300 Nma/ho观察系统，如无异常将电流提至32KA，液化A机组满负荷运行，合成D 炉氯气流量提至650 ma/ho12:0

7、0时，电解槽C、D、G、H充液，15:00时C、D、G、H槽具备送电条 件。15:10时开液化机组Co15:20时，电槽C、D、G、H分别送电3.0KA，观察系统如无异常，将电 槽C、D、G、H电流分别缓慢提至8.0KA。合成点C炉，流量控制600 Nma/ho10月17日17： 00时，电解槽负荷保持64KA，合成C炉氯气流量提至 650Nma/h, D炉氯气流量提至800Nma/h,并保持HCL纯度$93% （无游离氯）。18： 00时，乙炔发生器加料，控制气柜高度至65%o19： 00时，切合成D炉氯化氢气体至VCM车间，HCL流量保持1500Nm3/h, 活化触媒。10: 20时将D炉氯气流量提至1500Nm3/h，氯化氢流量控制 3000Nm3/h，通乙炔气，VCM开车。10月18日0:00时增开电解槽E