创建无泄漏工厂实施方案修改

1、创建“无泄漏工厂”实施方案为强化企业内部管理，全面提高设备管理水平，实现节能减排，提高经 济效益，使企业管理上台阶，实现可持续发展。按西矿股份设发（2019） 4 号文件精神要求，由设备能源部牵头、各车间（部室）全力配合创建锌业“无 泄漏工厂”，为了各项工作有序推进，特制定本实施方案。一、组织领导（一）公司成立领导小组。负责对无泄漏工厂活动工作的总体规划、 决策部署和推进工作；负责方案的审核、落实，对活动的开展进行 检查、考核、评比，确保方案得到有效执行。组长：张春发副组长：蔡进智成员：孔俊杰王华泰徐福祥田渊谢文斌（二）公司领导小组下设办公室。负责制定实施方案、措施、计划 进度；负责执行活动下

2、达的各项工作，以及对现场进行有效治理， 实现活动目标。主任：解晓华副主任：张洪武成 员：各车间（部室）负责人、设备工程师、工段长、设备部 全体人员。二、无泄漏工厂活动实施目标.全面完成生产计划和各项技术经济指标。.有健全的设备管理制度，认真贯彻点巡检工作要求。.密封管理组织机构健全，职责分明，管理完善。第1页/共13页.动、静密封档案、管理台帐、消漏堵漏记录等密封管理技术资 料记录齐全、完整，密封点统计准确无误。.静密封点的泄漏率经常保持在万分之五以下，动密封点泄漏率 经常保持在千分之二以下。各动密封点的泄漏量，均不得超过检修技术 规程所规定的标准，并要求无任何一处泄漏点有明显泄漏。.全部设备

3、完好率要保持在98%以上。.有毒气体、尘分含量要达到国家允许标准，属于工艺造成的有 毒害物质含量，不得超过公司的最好水平。工业“三废”的排放，要达到 国家相关环保标准要求。.全厂主要生产区必须为无泄漏区。.厂区要做到：“一平、二净、三见、四无、五不漏”。一平是指：地面平整，不积污水，酸水、物料二净是指：门窗玻璃净，墙壁地面净三见是指：沟见底，轴见光，设备见本色四无是指：无垃圾、无杂物蛛网、无废料、无闲散设备五不漏是指：水、电、汽、油、物料不漏三、创建无泄漏工厂的主要措施、阶段目标及责任落实1建立健全创建“无泄漏工厂”管理保证体系1.1召开创建“无泄漏工厂”工作启动会召开日期：2019年2月25

4、日参会人员：主管副总，设备部全体，各车间主任、设备工程师、工段长 召开目的：宣贯创建“无泄漏工厂”的必要性、紧迫性；宣布创建“无 泄漏工厂”工作的组织机构、职责划分及工作流程；明确创建“无泄漏第2页/共13页工厂”的验收标准和责任目标。2、职责划分及工作流程设备部职责：1）负责创建“无泄漏工厂”工作的组织、协调、监督、检查、考核等。2）负责制定密封管理台帐及记录模板。3）监督和督促各车间开展创建“无泄漏工厂”工作，对排查、处理不 及时，台帐、记录不准确、不完善，工作进展缓慢，推诿拖沓的车间（部门） 进行考核。4）协助各车间处理疑难漏点，负责审批疑难漏点处理方案。5）完善相关设备管理制度。生产部

5、职责：负责协调漏点处理所涉及的工艺系统调整。各车间职责：1）负责本车间创建“无泄漏工厂”工作的实施；2）按照时间节点要求完成密封管理台账的建立、漏点排查与处理、疑 难漏点的专项治漏等各项工作。检修车间职责：1）按车间安排和要求，全力配合排查和处理漏点；2）针对疑难漏点提出处理建议，并按经过审批的疑难漏点处理方案实 施消漏。二、创建“无泄漏工厂”工作计划（一）整理密封基础技术资料、建立健全台帐和记录各车间按装置整理密封管理技术基础资料，统计动、静密封点数量，建第3页/共13页立密封管理台帐。期限要求：2019年2月26日2019年3月10日各车间于2019年3月10日之前将各装置动、静密封点统计

6、情况报设备 部，如密封点统计不完善，视为对创建“无泄漏工厂”工作执行不利，将对 其进行考核。动密封、静密封的定义，动密封点、静密封点的统计方法，泄漏点的计 算方法等详见附录A：密封管理的术语与定义。整理密封管理技术基础资料，并填写密封管理台帐，模板详见附件B： 动、静密封点统计表。（二）泄漏点排查及处理各车间按装置排查动、静密封泄漏点，一般性漏点立即安排检修车间进 行处理，同时跟踪漏点处理情况，并按照附件查漏消漏台帐要求做好相 应记录；针对无法立即处理的疑难漏点，由车间编制疑难漏点处理方案，报 设备部审批，方案可行则由车间尽快组织人员处理，并在附件查漏消漏台 帐中进行记录。各车间于2019年4

7、月5日之前完成一般性动、静密封泄漏点处理，4 月30日前完成疑难漏点专项处理，确保装置经常性泄漏率达标。为了便于 动、静密封点泄漏率的控制和统计，各车间每月按照附件D动静密封点泄 漏率统计表按月汇报各装置泄漏率情况。期限要求：2019年3月11日至2019年4月30日（三）、创建“无泄漏工厂”工作阶段性大检查无泄漏工厂领导小组对各车间逐套装置检查密封管理台帐、漏点排查及 处理记录，密封管理技术基础资料，漏点处理情况。第4页/共13页期限要求：2019年5月1日2019年5月6日三、创建“无泄漏工厂”阶段性总结（一）、各车间分装置总结创建“无泄漏工厂”成果，汇总密封管理台 帐、漏点排查及处理记录

8、，统计未处理漏点，并于2019年5月10日前将总 结报告、台帐及记录报设备部。（二）、创建“无泄漏工厂”领导小组成员分装置开展“无泄漏工厂” 检查和验收，对各车间进行考核评比。（三）、2019年5月15日前召开创建“无泄漏工厂”阶段性成果总结大 会，对达标车间进行奖励，对不达标车间进行通报批评和处罚。验收标准及考核详见附录E：“无泄漏工厂”验收标准及考核细则。四、采取措施及责任人采取措施完成时间责任人1召开创建“无泄漏工厂”工作启动会，宣贯创建“无 泄漏工厂”的必要性、紧迫性；宣布创建“无泄漏 工厂”工作的组织机构、职责划分及工作流程；明 确创建“无泄漏工厂”的验收标准和责任目标。2月25日解

9、晓华2各车间根据创建“无泄漏工厂”工作启动会要求， 按照装置动、静密封点统计表要求统计个装置 动、静密封点数，完成密封点数统计工作量3月10日车间主任4各车间按装置排查动、静密封泄漏点，及时进行处 理，并按照装置查漏消漏台帐要求做好相应记 录。3月15前完成现场所有静设备泄漏点的排查 和处理。3月15日车间主任5各车间按装置排查动、静密封泄漏点，及时进行处 理，并按照附件装置查漏消漏台帐要求做好相 应记录。4月30日底前完成现场所有动设备泄漏 点的排查和处理。4月1日车间主任第5页/共13页采取措施完成时间责任人6各车间按装置排查动、静密封泄漏点，及时进行处 理，并按照附件装置查漏消漏台帐要求

10、做好相 应记录。4月15前完成现场所有工艺管道泄漏点 的排查和处理。4月15日车间主任7各车间按装置排查动、静密封泄漏点，及时进行处 理，并按照附件装置查漏消漏台帐要求做好相 应记录。4月30前完成现场疑难漏点的专项处理。4月30日车间主任8各车间每月按照附件三动、静密封点泄漏率统计 表按月汇报各置装泄漏率情况。每月底前解晓华9领导小组对各车间逐套装置检查密封管理台帐、漏 点排查及处理记录，密封管理技术基础资料，漏点 处理情况。并按考核细则进行相应的处罚或奖励。5月6日解晓华10各车间总结创建“无泄漏工厂”成果，汇总密封管 理台帐、漏点排查及处理记录，统计未处理漏点， 将总结报告、台帐及记录报

11、设备部。5月10日车间主任11召开创建“无泄漏工厂”阶段性成果总结大会，对 达标车间进行奖励，对不达标车间进行通报批评和 处罚。5月15日解晓华第6页/共13页附件A：密封管理的术语与定义一、动密封各种机电、移动设备（包括机床）的连续运动（旋转和往复）的两个偶 合件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴、泵轴、旋转轴、往复轴等的密 封均属于动密封。动密封点的计算方法：一对连续运动（旋转和往复）两个偶合件之间的 密封算一个动密封点。二、静密封各种机电、移动设备（包括机床设备）、静设备、设备附属管线和附件 在运行过程中没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上 的法兰、各种阀门、丝堵、活接

12、头、机泵设备上的油标、附属管线、电气设 备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其它设 备的结合部位，均属静密封。静密封点的计算方法：一个静密封点接合处，算一个静密封点。如：一 对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点， 如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三 个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合 面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。三、泄漏点的计算方法：有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点 或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。泄漏率计算公式：静（动）密

13、封点泄漏率（。）二静（动）密封点泄漏 点数/静（动）密封点数X1000%。第7页/共13页附件B：设备动静密封点统计台账车间名称:序号设备名称动、静密封类型单位数量备注123456789第8页/共13页附件C：查漏消漏记录表车间名称:查漏消漏记录表序号检查时间设备名称漏点部位处理措施消漏日期处理人1234567891011121314151617第9页/共13页附件D：动静密封点泄漏率统计表动静密封点泄漏率统计表检查时间检查部门检查人员统计员部门名称动密封点泄漏率静密封点泄漏率动密封点泄漏点泄漏率（%。）静密封点泄漏点泄漏率（%。）注：1、动（静）密封点定义1）动密封：各种机电设备的连续运动（

14、旋转和住复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属 动密封。第10页/共13页2）静密封：设备（包括厂内采暖设备）及其附属管线和附件，在运行 过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的 法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备 的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备 的结合部位，均属静密封。2、统计方法1）动密封点的计算方法：一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之 间的密封算一个动密封点。2）静密封点的计算方法：一个静密封点接合处，算一个静密封点。 如：一对法兰，不论其规格大

15、小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密 封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头， 算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了 接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。3）泄漏点的计算方法：有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密 封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。4）泄漏率计算公式：静（动）密封点泄漏率（。）=静（动）密封点泄漏点 数/静（动）密封点数X1000%。第11页/共13页附件E：无泄漏工厂初步验收标准序号短收内答标准分评定标准r产经营 指标1.按时完成检修计划。101.计划子项中一【页未完成

16、扣0. 5分，累积扣分不超过2.达到各项检修质里要求。2.质里子顶中一项未完成扣口. 5分，累和扣分不超过加章制度1 .有完善的管理制度。01.制度不健全扣0.5-2分。2.有“无泄漏工厂”工作实施细则。2.实施细则不符合要求扣口. 5-2分。3.措施潺力，效果日月显。3.措施不全口. 58分；效果不明显扣口.5-2分口基轴资料1.动静密封点示意图清晰、准确“加范、图表 一致O201.动静密封点示意图每项不符合要求扣0. 5分，累积?2.无泄编台唯齐全，向容准确完善口2.无泄插台帐不齐全扣m分，内容不符含要求每项扣7. 5分 口3.无泄漏报关齐全，内容准确完善。3. 无泄漏报衷内容不真实每期扣

17、L5分，迟报一次分.累积扣分不超过7. 5分口4.主体谩聋技术标准齐全口4.主体设爸技术标准不齐全每台设音扣口. 5分，累积1无泄漏实施1.静密封点泄兼窜控制在15题以下301.麓密封点泄局窜塞标不予验收，达标蹲10分。2.动密封点卅焉率控制在2斑以2.动密封点也捅窣曲标不予验收，达标厚1 0分。3.无汪重扁水 局油 孺电、搞汽、场凤 、局 料现象。3.有严重泄扁，发现一处扣2-5分，累积扣分不超过11.规程齐全，操作损范。61.发现一处不符含要求扣，5分，累积扣分不超过2分2.岗位役瞽运行记录规范、整齐。2.发现一处不符合要求扣口. 5分，累积扣分不超过2分3.设管可开动窜3g口曲主要设管或

18、好率3g豳 ；设普无重大赛陷口3.指标不达每项扣1分，谩苗有重大碟陷每处扣1分工第12页/共13页役备事故1.一般展以上被瞽事故为零。61.发生一般及以上被备事故取消蛤收资格。2.库格控制设备故蹿。2.发生故障视情况考核1-5分。3.设瞽事故管理制慰宾善。3.设瞽事故管理制度不宾善扣U分口4.设普事故档案完善。4.谀备事故档案不完善扣13分口点检维护1.设普点检、维护制度和标准齐全。81.设普点检、维护制度和标准不齐全每项扣1分，累2.日常点检卡记录展时、准确口2.日常点检卡记录不符合要求每处扣”分，累积扣夕3.对点檐发现的问题，有处理意见和结果&3.一项不存合要求扣”分，累世扣分不超过2分 &4.设管维护到位，记录齐全口4. 一项不存合要求扣“分，累世扣分不超过2分心闰滑管理1.设管泡滑制度齐全口61.闰渭制度不齐全扣1分，无闰落制度扣？分&2.有设膏闰滑卡，并做到“五定”（定点、定 质、定里定期、定人）口2.设备闻官卡缺少或不规范每处扣，5分，累粗扣分3.闰滑有记录，润滑油站定期化魄并有记录3.发现一处不规范扣口.5分，累枳扣分不