固井作业培训课件

1、固井作业培训华东石油工程有限公司固井分公司固井作业培训华东石油工程有限公司固井分公司固井作业 五个专题第一专题 规范管理严格考核 第二专题 固 井 作 业 概 述第三专题 新疆工区固井作业第四专题 东北工区固井作业第五专题 江苏工区固井作业固井作业 五个专题第一专题规范管理严格考核第一专题规范管理严格考核第一专题 目前国际原油价格下跌，油田企业随之降低了勘探开发的力度，石油工程的工作量大幅缩减，石油行业进入了“寒冬”。在有限的工作量上，固井队将继续以“从严考核”作为本队管理工作的主线，进一步加强规范管理严格考核，确保工作安全有序。第一专题 目前国际原油价格下跌，油田企业随之降低了勘探开1、交通

2、安全管理 严格执行国家、地方交通安全管理相关的法律法规和本单位的相关管理规定，严格执行甲方交通安全管理的相关要求。1.1编队行驶车辆编队遵章行驶1、交通安全管理 严格执行国家、地方交通安全管理相关的1、单车在外行驶时不论路段是否设有测速装置，均应严格按照道路限速标志行驶，各项目部分队负责监控北斗系统，严打超速行为。 2、车队外出施工编队行驶，相互之间不得超车，做到前车看后车，如后车因故没有及时跟上，前车需在合适位置靠边停车等候、观察和请示带队干部指示（高速路段行驶至前方服务区等候）。1、单车在外行驶时不论路段是否设有测速装置，均应严格按照道路3、施工返回车队仍然按照出发顺序严格执行编队行驶，对

3、于江苏工区水路施工返回的车队，所有已完成水路登陆的车辆，如无其他生产安排，一律在码头等待，待全部车辆完全登陆后编队返回，不得先到先走。4、带队人员（队领导、技术员、班组长）必须在码头指挥车辆上下船，待车辆全部完成上下船后方可离去，带队人员和修理人员乘坐的车辆必须排在车队的最后。3、施工返回车队仍然按照出发顺序严格执行编队行驶，对于江苏工1.2专人指挥1、单车在外倒车及上下船指挥的人员必须是本车的随车人员。2、车队外出施工时倒车或上下船指挥人员必须是带队人员（队领导、技术员、班组长）。3、所有车辆在出入库或基地内倒车均需专人指挥。1.2专人指挥1.3.四项检查严格执行车辆出发前、行驶途中、到达现

4、场和回场的“四检查”，驾驶员必须按照要求，及时对车辆的方向、制动、传动及控制（油、气、电路）等关键系统进行“四检”工作，确保上行车路的可靠性，有效降低途中故障的急修频次。1.3.四项检查1.4.特别规定1、严格执行长途行车中途检查制度。车辆连续行驶不得超过4小时，每达到4小时必须停车检查和休息30分钟。2、严格执行恶劣环境和夜间行车审批制度。恶天气状况、特殊道路环境以及夜间时段（晚22点-凌晨5点）的派车行车，各分队领导必须致电固井队长审批，得到许可后方可安排派车、行车；驾驶员未经请示或授权，不得在规定的夜间时段上路行车。1.4.特别规定2、现场施工管理 严格执行国家、地方安全环保的相关法律法

5、规和本单位各项安全环保管理制度，严格执行甲方安全环保管理的相关规定和要求。2.1规范穿戴劳保，确保不被伤害 1、固井队所有员工进入施工现场必须正确穿戴好劳动防护用品，佩戴好上岗证，施工现场穿戴的工装必须统一为新版工装。2、现场施工管理 严格执行国家、地方安全环保的相关法2、基地内从事装卸、设备保养及检维修等工作时，仍需穿戴好劳动防护用品，不得穿便服从事上述工作。3、员工需不断提高现场风险识别能力，现场安全管理人员做好监督，做到“三不伤害”。2、基地内从事装卸、设备保养及检维修等工作时，仍需穿戴好劳动2.2.设定警戒区域，预防高压伤人1、所有类型施工现场（导管、表层、技套、油层以及其他特殊作业等

6、），必须按照规范划定施工区域，落实安全防范措施。2、摆放警示牌。各分队警示牌统一摆放3座，地面摆放“施工区域、闲人莫入”和“集合点”，井口摆放“高压作业，注意安全”。2.2.设定警戒区域，预防高压伤人3、警戒线的拉设范围需围绕整个地面施工区域、沿着高压管线一直到钻台的区域，以及钻台井口注水泥装置周围区域。4、警戒线和警示牌以及现场划定施工区域的责任人为井材工、驾驶员和带队人员，井材库人员负责保管，施工出发前参与该井施工的各车驾驶员负责领取和现场摆放，施工完成返回基地后及时归还，不得长期滞放在车上，现场施工前带队人员负责检查落实情况（队领导、技术员、班组长以及临时指定的带队人员）。5、做好高压管

7、路的安全连接与固定工作，所有高压管线、阀门的连接部位必须有固定的安全绳索（卡），井口装置必须用安全绳绷紧固定在吊卡上。3、警戒线的拉设范围需围绕整个地面施工区域、沿着高压管线一直2.3加强环保管理，杜绝环保事件（事故）1、灰罐车或立式灰罐倒灰和并灰作业必须按要求使用防尘袋，避免粉尘污染。2现场施工杜绝跑冒滴漏，固井车在施工作业和清洗车辆时，不得有油污及药剂水落地。3、高压管线和水龙带内的药剂水各分队根据实际情况制定防范措施，确保完全排放至污水池。4、固井车操作工注意观察水箱液面，不得发生水箱溢满事件。2.3加强环保管理，杜绝环保事件（事故）2.4.提高应急理念，落实处置措施1、所有灰罐车上必须

8、配有应急气路管线。2、固井施工前，备用固井车必须摆放到位，现场试运行正常，放水的堵头、阀门必须在施工前全部安装和倒换到位，确保随时可以打水，随时可以投入应急使用。3、井材工按要求对高压管线定期试压，施工时需确保施工高压管线充足，留有备用。4、供水人员需确保施工时有备用的供水泵、配电箱、水龙带以及电缆。5、灰罐车或下灰人员负责及时检查供灰管线的使用状况，确保施工带够供灰管线，留有备用。2.4.提高应急理念，落实处置措施2.5.现场检查验收，提供施工保障 各类型施工带队人员在固井施工前负责对现场所有施工设备的运行、高压管路的连接、施工警戒区域的划定、应急措施的布置、环保排污的落实，以及现场施工的准

9、备等情况进行仔细检查，当场检查验收合格后方能召开施工交底会和进行固井作业。2.5.现场检查验收，提供施工保障3、设备维护保养1、全面贯彻维护重于修理的设备管理理念，设备岗位人员通过对设备进行认真的检查和维护，有效降低事后修理频次，预防和杜绝设备责任事故。2、设备管理人员或修理工负责督促指导，做好车辆的一、二级维护工作，对检查出大的问题及时反馈给固井队，固井队将根据实际情况落实车辆修复方案，督促修复解决。3、各分队长、设备管理人员围绕车辆设备重点部位（轴头、牙包、并速箱以及分动箱等），每月集中组织开展不少于1次的专项检查活动，有效预防和降低设备大修。3、设备维护保养1、全面贯彻维护重于修理的设备

10、管理理念，设4、根据季节变化和生产实际，各分队随时增加专项检查和组织开展抽查活动，对检查情况进行了全过程的闭环管理。5、所有驾驶员必须熟悉掌握本单位车辆的保养要点以及油品、油滤等规格型号，车辆的例保、季保工作一律由各岗位责任人负责完成，不得联系售后网点或定点修理厂进行车辆例保服务。6、对于生产任务不忙或长期停待的车辆设备，必须做到每周发动运行检查1次，并留有记录，岗位责任人在休假期间必须联系委派他人完成该项工作，长期安置在零星作业地区（非常规项目或其他）的车辆设备不具备条件的例外执行。4、根据季节变化和生产实际，各分队随时增加专项检查和组织开展第二专题 固井作业概述第二专题 固井作业概述固井，

11、就是在钻井作业钻达一定的井深以后，在井眼中下入套管，把水泥浆注入到套管外环形空间（简称环空）某预定位置，并使其在预定时间内迅速硬化、凝结，与地层、套管良好胶结，形成优质、完整、具有良好层间封隔能力的水泥环，进而密封环空、实现层间封隔的工艺过程。固井，就是在钻井作业钻达一定的井深以后，在井眼中下入套管，把固井目的：钻井：封隔井下复杂情况，如塑性盐层、高压水层、大段泥页岩以及疏松破碎带等，为泥浆循环提供良好的井眼通道，为顺利进行后续钻井作业奠定基础，从而防止井眼失稳，减少井下复杂和事故，以缩短建井周期，降低油气勘探开发成本。固井目的：完井：提供良好的井眼条件。只有层间封隔良好的井眼，才能实施分层作

12、业，如分层测试等；才能实施酸化、压裂等强化开采措施；才能根据油田长期开发的需要选用适宜的开采方式，如分层开采、分组开采等。完井：提供良好的井眼条件。开发：提供良好的油气流通道；防止油气资源散失而提高采收率；防止油气藏能量散失而延长自喷生产时间，降低油气生产成本；防止套管外油、气、水互窜而影响油气井的正常生产，并节约修井费用；支撑、保护套管，防止套管因受力或受地层流体腐蚀而损坏，确保油气井寿命满足油田长期开发的需要；便于实施压裂、酸化、分层注水、分层开采等强化开采措施等。开发：提供良好的油气流通道；防止油气资源散失而提高采收率固井的特点一次性工程,如果固井质量不好,或出现固井事故，难以补救，且补

13、救费用高；隐蔽工程,主要流程在井下,施工时不能直接观察,施工时间相对较短。受多种因素的综合影响；承前启后，钻井-采油；固井的特点固井质量影响因素固井是一项涉及多学科的系统工程，影响因素多，且各因素之间相互影响、相互制约，既可单独作用影响固井质量，也可综合作用影响固井质量，因此，要提高固井质量，必须对固井质量影响因素及其作用机理形成全面、清晰的认识，只有这样才能在固井工程设计和固井作业时对其进行全面的掌握和控制，从而获得优良的固井质量。固井质量影响因素井眼条件地层条件套管居中度钻井液水泥浆前置液注水泥施工固井质量影响因素根据固井作业涉及的对象分井眼条件固井质量影响因素根据固井作业涉及的对象分四大

14、时段温度变化压力变化外力作用液体环境水泥石自身性能配浆性能平衡注水泥顶替效率顺利作业注水泥凝结后压稳自由水通道水化微裂缝动态干扰管内憋压候凝微环隙提前动井口提前试压候 凝准备阶段基本数据收集室内设计现场陈化,复核井眼准备下套管四大时段温度变化配浆性能注水泥凝结后压稳候 凝准备阶段基影响固井质量的六大关键环节 任一环节有误，都可能导致环空窜流，影响水泥环胶结质量。基本数据收集地层情况井眼质量泥浆性能温度压力固井要求复杂事故后期工况固井工程设计套管柱下套管水泥浆冲洗液隔离液扶正器浆柱结构顶替设计平衡注水泥压稳候凝室内结果现场复核水泥浆前置液陈化实验适应性试验配灰、配液室内复核井眼及作业准备泥浆性能

15、井下稳定井眼畅通井眼清洁下套管施工设备候凝管内干扰管外干扰失 重收 缩膨 胀悬浮失稳压稳注水泥配浆前置液水泥浆注替排量顶替效率顺利作业影响固井质量的六大关键环节 任一环节有误，都可能第三专题新疆工区固井作业第三专题新疆工区固井作业第三专题 新疆工区产值一直在公司产值中占有较大比重，并且新疆工区的井相对其他工区而言，更加复杂一点，一般固井方式有表层套管固井（常规和内插法），双级固井，尾管固井，回接固井，特殊作业等。第三专题1、表层套管固井目 的：封固上部疏松地层，为下步快速钻进创造有利 条件。方 法：常规法、内插法注水泥固井。内插法相对常规法固井有以下优点：1、适用于井深较浅并且是大井眼、大尺寸

16、套管，可以防止水泥浆在套管内窜槽，提高固井质量。2、通过钻具替浆，减少了替浆量，节约施工时间。3、减少水泥浆浪费，提高经济效益。1、表层套管固井目 的：封固上部疏松地层，为下步快速钻进1.1常规法表层套管固井 常规法套管串设计：浮鞋+5根套管+浮箍+套管组合(扶正器)+联顶节 固井队技术员做好与井队的沟通，根据井队进度，及时下发生产任务通知单和送井附件清单，发车前做好核查，保证固井物资现场准确率100%，固井设备、人员及时到井率100%。1.1常规法表层套管固井1.2常规法表层套管固井施工流程1、循环泥浆2、连接管线，做固井准备准备工作3、试压，根据施工压力确定，表层一般为15MPa4、注前置

17、液5、注水泥浆，控制好水泥浆密度6、注后置液7、替浆至碰压8、放回水，检查回压凡尔，回压凡尔正常则开井候凝48小时；回压凡尔不正常则关井候凝48小时1.2常规法表层套管固井施工流程1.3内插法表层套管固井内插法套管串设计：引鞋+1根套管+回压凡尔（内插座）+1根套管+内插座+套管组合(扶正器)+联顶节内插管串设计：内插头（带扶正片）+转换接头+钻杆+方钻杆 套管下到位后，接着下入内插管串组合，当内插头接近插座时接方钻杆，冲洗一下内插头处的泥砂，慢慢将内插头插入插座，首先下压5T进行验密封，观察套管内有无返浆情况，若不密封，每增加1T逐渐验封，最大下压吨位不能超过10T，若仍无效则起钻转为常规固

18、井。1.3内插法表层套管固井1.4内插法表层套管固井施工流程1、验封成功后，循环泥浆2、连接管线，做固井准备准备工作3、试压，根据施工压力确定，表层一般为15MPa4、注前置液5、注水泥浆，控制好水泥浆密度6、替浆7、施工完，上提钻具，回压凡尔工作正常，开井候凝48h。否则，起出钻具，接上水泥帽，将倒返的泥浆顶替到位，关井侯凝48h。1.4内插法表层套管固井施工流程点击此处播放内插法动画点击此处播放内插法动画双级固井是利用连接在管串上的可以打开和关闭的特殊接箍（分级箍），将一口井的注水泥作业分成两次注水泥工艺。简单地说分级注水泥就是利用分级箍将一次作业分为两次作业。2、双级固井双级固井是利用连

19、接在管串上的可以打开和关闭的特殊接箍（分级箍双级固井主要适用于以下几种井况条件： 一次性注水泥量过大，施工安全无法保证；环空水泥浆柱过长，地层承受不了长段水泥浆柱静液压力而发生漏失；当上下有隔层，但中间不需水泥封隔；当下部有气层，为防止过大失重时，应采用双级或多级注水泥工艺。当封固段太长，其水泥浆柱的顶部位置与底部位置的温度差别太大，使得很难设计在这两种温度下性能均能满足要求的水泥浆时，应采用双级注水泥工艺。双级固井主要适用于以下几种井况条件： 一次性注水泥量过大，施分级箍结构及作用原理 分级箍作用原理如下图所示。图中 a 为原始状态，由下内套封隔注水泥孔。b为打开塞将下内套销钉剪断，下内套下

20、行露出循环注水泥孔，提供注水泥条件c 为关闭塞行至上内套，剪断销钉，下内套下行露出液压孔，推动关闭套永久性关闭注水泥孔。 分级箍结构及作用原理分级箍结构（如图）分级箍结构（如图）双级固井一级施工流程1、循环泥浆至设计排量2、连接管线，做固井准备准备工作3、试压，根据施工压力确定，双级一般为25MPa4、注前置液（冲洗液注完，可放回水检查回压凡尔）5、注水泥浆，控制好水泥浆密度6、注后置液6、替浆（根据压差确定重浆量）7、注开孔液8、继续替浆至施工结束，放回水，检查浮鞋、浮箍工作情况。投重力塞，开孔后大排量循环两周，做二级固井准备。双级固井一级施工流程备注：1、胶塞通过分级箍时井队降排量，注意压

21、力变化；胶塞过了分级箍后提排量继续替浆。2、替入开孔液5m3，保证分级箍开孔正常；3、当替浆量与计算量差2m3时，注意泵压变化。若到计算量时不碰压，最多附加0.5m3，替浆以固井队为主，井队配合；3、重力塞下落到位后，开泵憋压7-10 MPa，打开循环孔。大排量循环2周以上，循环出返到双级箍以上的水泥浆。4、12小时后进行二级固井施工，二级固井前大排量循环泥浆一周以上，调整好泥浆的性能，满足固井施工要求。备注：双级固井二级施工流程1、循环泥浆至设计排量2、连接管线，做固井准备准备工作3、试压，根据施工压力确定，双级一般为25MPa4、注前置液5、注水泥浆，控制好水泥浆密度6、注后置液7、替浆（

22、根据压差确定重浆量）至碰压，附加压力关孔，若双级箍关闭，开井候凝48小时；若双级箍关闭不严，则关井候凝48小时，中间注意泄压。双级固井二级施工流程双级固井施工流程图（点击此处播放双级固井动画）双级固井施工流程图（点击此处播放双级固井动画）尾管是指下入的套管不延伸到井口，而是悬挂在上层套管上，这段不延伸到井口的套管段称为尾管(或称衬管)。对这段套管进行注水泥作业称尾管注水泥或称尾管固井。尾管与上层套管的悬挂是通过尾管悬挂器实现的。3、尾管固井尾管是指下入的套管不延伸到井口，而是悬挂在上层套管上，这段不尾管具有较高的经济性，又改善套管柱的轴向荷载。具有改善再钻进时的水力条件以及降低注水泥环空流动阻

23、力等优点，一般应用在深井的井身结构设计上。管串结构为：浮鞋2根套管+浮箍2根套管浮箍+2根套管+球座套管串（扶正器）悬挂器送入钻杆3、尾管固井尾管具有较高的经济性，又改善套管柱的轴向荷载。具有改善再钻进尾管固井施工流程1、循环泥浆至设计排量2、投球憋压坐挂倒扣3、循环泥浆4、连接水泥头、管线，做固井准备准备工作5、试压，根据施工压力确定，一般为25MPa6、注前置液（冲洗液注完，可放回水检查回压凡尔）7、注水泥浆，控制好水泥浆密度8、注后置液9、替浆（根据压差确定是否设计重浆）至施工结束，放回水，检查浮鞋、浮箍密封情况，卸管汇；正转24圈，起钻至井口，开井候凝48h（含起钻时间），然后进行探塞

24、、扫塞、试压、测声幅等后续作业。尾管固井施工流程尾管固井注意事项1、对尾管悬挂器及入井钻杆等工具，短钻杆及接头要认真检查、通径。2、记录好尾管串重量。3、对钻具长度丈量准确，认真计算钻杆回缩距，提前送井短钻杆。4、观察记录坐挂前后循环泥浆时立管压力表压力变化。5、保证管外封固，不替空是所有井应遵循的基本原则，这一点在尾管固井中具有更加现实的意义，所以尾管固井时不强求碰压。尾管固井注意事项点击此处播放尾管固井动画点击此处播放尾管固井动画尾管回接是将套管下入回接筒，然后封固重叠段，保证套管使用寿命，为下步施工提供良好条件。回接管串：回接插头+6根套管+节流浮箍+套管组合+双公短节+心轴式悬挂器+联

25、顶节+水泥头4、尾管回接固井尾管回接是将套管下入回接筒，然后封固重叠段，保证套管使用寿命试插回接筒及验封操作当回接插头接近回接筒时，在小排量下缓慢下放管串，注意泵压变化，当泵压突然升高时，停泵，然后，继续缓慢下放直到悬重陡然下降，表明回接插头接箍已接触到回接筒顶部，记录方余。调整好套余，然后准备试插回接插头。开泵蹩压5.0MPa检查插头密封情况，停泵，上提套管1.0m，确保即使压力为零，也能使插头循环孔位于回接筒以上，而插头导向头位于回接筒内。试插回接筒及验封操作尾管回接固井施工流程1、循环泥浆至设计排量2、连接水泥头、管线，做固井准备准备工作3、试压，根据施工压力确定，一般为25MPa4、注

26、前置液（冲洗液注完，可放回水检查回压凡尔）5、注水泥浆，控制好水泥浆密度6、注后置液7、替浆（根据压差确定是否设计重浆）至碰压附加3.0MPa后停泵，缓慢下放管串，使回接插头坐到回接筒底部。卸压放回水检查回流，如无回流，则说明插头密封良好，开井候凝48h；否则，关井候凝48h。尾管回接固井施工流程特殊作业主要包括挤水泥和水泥塞。挤水泥是一种补救注水泥或修井作业，利用液体压力挤压水泥浆，使之进入地层缝隙或环空间隙的种方法。水泥塞主要用于处理钻井过程中的井漏、定向钻井的侧钻和造斜、堵塞报废井及回填枯蝎层位以及隔绝地层等。5、特殊作业固井特殊作业主要包括挤水泥和水泥塞。5、特殊作业固井5.1挤水泥作

27、业挤水泥作业目的有：1、补救注水泥不合格井，挤堵窜槽，补救水泥返高不够以及套管与水泥石及地层见的缝隙。2、封堵油层下面水层，控制大量出水和出气。3、修补套管腐蚀孔洞或挤堵炮眼。4、封堵漏层等。5.1挤水泥作业挤水泥作业流程：1）下挤堵管柱至设计位置2）施工准备，连接管线；3）管线试压25Mpa；4）注前置液；5）注水泥浆；6）注后置液7）替浆至设计位置； 8）关环空，接正挤管线，进行正挤；9）关闭油管旋塞，接反挤管线，进行反挤。根据施工压力，适当调整挤入量，关井憋压候凝48小时。挤水泥作业流程：5.2水泥塞作业平衡法打水泥塞是最常用的方法，其施工流程为：1）下打塞管柱至设计位置2）施工准备，连

28、接管线；3）管线试压25Mpa；4）注前置液；5）注水泥浆；6）注后置液7）替浆至设计位置；确保钻具内水泥高度高于管外环空高度，防止倒喷。 替浆结束后匀速起钻，根据设计确定起钻的高度，候凝48h再进行后续作业。5.2水泥塞作业特点：1、新疆工区井比较深，温度、压力较高，对水泥浆体系提出了更高的要求。2、招投标竞争压力较大，尤其在目前的石油行业寒冬期，对固井质量提出了更高的要求。3、新疆工区大部分井含有二叠系等易漏失地层，防止漏失是保证固井质量的前提。6、新疆工区特点及应对措施特点：6、新疆工区特点及应对措施应对措施：1、水泥浆必须经过小样、半大样、大样的调配与复检，确保合格后方可施工。2、固井

29、设计考虑周全，各岗位各司其职，做好本职工作，确保固井质量。3、针对易漏失井，制定各项防漏预案及漏失后的施工方案。6、新疆工区特点及应对措施应对措施：6、新疆工区特点及应对措施zms2006第四专题东北工区固井作业zms2006第四专题东北工区固井作业1、表层套管固井 表层固井技术难点主要有：地层为细砂岩较为疏松，易缩径、垮塌，使下套管难度较大。 主要技术措施是下套管前井队必须用原钻具通井，调整好泥浆性能后起钻，组织下套管，套管串中加入引鞋，保证套管顺利下入。注水泥按照常规固井工艺，强调固井前检查井队提升系统、循环系统是否正常，结合现场情况制定好固井预案。 管串结构：引鞋+套管串+联顶节1、表层

30、套管固井 表层固井技术难点主要有：地层为细砂常规法表层套管固井施工流程1、循环泥浆2、连接管线，做固井准备准备工作3、试压，根据施工压力确定，表层一般为15MPa4、注前置液5、注水泥浆，控制好水泥浆密度6、替浆至计算量，没有回压凡尔，不能多替7、关井憋压候凝12小时常规法表层套管固井施工流程2、技术套管单级固井 技术套管单级固井技术难点主要有： 1、封固段长，上下温差大，上部水泥浆可能出现超缓凝现象，使上部水泥石强度发展缓慢，影响测井时上部井段固井质量。 2、封固段长使井底压力高，而地层可能存在漏失层等薄弱地层，固井施工过程中存在水泥浆漏失的隐患，造成水泥浆低返。 管串结构：浮鞋+2根套管+

31、浮箍+套管串+联顶节2、技术套管单级固井 技术套管单级固井技术难点主要有技术套管单级固井主要技术措施 采用常规一级固井工艺，固井早强低密水泥浆体系，优选外加剂，确保性能稳定。为了降低施工时的顶替压力，需配重浆顶替，防止回压凡尔失灵。严格控制好套管下放速度，防止产生过大激动压力压漏地层。为保证套管串的顺利下入和套管的居中度，合理安放扶正器。技术套管单级固井主要技术措施技术套管单级固井施工流程1、循环泥浆2、连接管线，做固井准备准备工作3、试压，根据施工压力确定，一般为20MPa4、注前置液5、注水泥浆，控制好水泥浆密度6、替浆至碰压7、放回水，若回压凡尔密封不严，则关井候凝12小时候，再开井候凝

32、36小时，关井候凝期间注意泄压，总共候凝48小时后进行测声幅作业。技术套管单级固井施工流程 尾管固井技术难点主要有：1、容易存在漏失层等薄弱地层，施工泵压高、封固段长、水泥浆引起的静液压力高等可能发生井漏导致水泥浆低返，下套管及固井过程中容易发生漏失，防止固井漏失是固井的主要难点。2、一般油气较为活跃，易引起油气侵，造成固井质量较差，在施工和候凝过程中要防止发生气窜。3、大斜度井段套管柱在重力作用下，要靠向下井壁，将影响循环洗井、顶替效率的提高，使水泥环不能均匀分布于环形空间。 3、尾管固井 尾管固井技术难点主要有：3、尾管固井尾管固井主要技术措施 管串结构：浮鞋+套管2根+浮箍+套管1根+球

33、座+套管串+尾管悬挂器+送入钻具1、下套管前要求井队进行地层承压实验，满足要求后方能进行下套管作业。2、采用复合顶替模式，在水泥浆达不到紊流的情况下，确保前置液达到紊流（压力不得超过循环时最高压力），在替浆至最后5.0m采用小排量塞流顶替。3、水平井采用“套管漂浮”固井技术，压塞时在水平段注入清水，以减轻水平段套管的浮重。尾管固井主要技术措施尾管固井施工流程1、循环泥浆至设计排量2、投球憋压坐挂倒扣3、循环泥浆4、连接水泥头、管线，做固井准备准备工作5、试压，根据施工压力确定，一般为25MPa6、注前置液（冲洗液注完，可放回水检查回压凡尔）7、注水泥浆，一般为低密度，控制好水泥浆密度8、注后置

34、液9、替浆（根据压差确定是否设计重浆）至施工结束，放回水，检查浮鞋、浮箍密封情况，替浆结束后，上提中心管，循环洗出多余的水泥浆，不留上塞，然后起钻至井口候凝，总共候凝48小时后进行后续作业。尾管固井施工流程特点：1、东北工区冬季由于面临寒冷、低温、风雪等恶劣气候变化，施工难度较高。2、东北工区地层有火成岩、泥岩、碎屑岩等易漏岩层，“缝、洞”较为发育，井漏风险较大。3、一般油气较为活跃，易引起油气侵，造成固井质量较差，在施工和候凝过程中要防止发生气窜。4、东北工区特点及应对措施特点：4、东北工区特点及应对措施应对措施：1、针对工区特点，制定冬季安全生产措施。2、针对易漏失的井，通过下套管前进行地层承压实验，控制下套管速度，控制循环排量等措施降低漏失风险。3、生产套管采用低密度、高强度、防气窜、低失水水泥浆体系，水泥浆领、尾浆密度一般设计为1.35-1.50g/cm3，并且尽可能缩短稠化时间，防止漏失和气窜。4、