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文档简介
1、 江苏省建山东分公司塔吊安装图解编制: 董玉玉林 审核: 时间: 20116. 7.119 塔吊安装流流程项目部技术术负责人人根据产产权单位位提供的的塔吊说说明书、图图纸编制制塔吊安安装方案案、塔吊吊定位、基基础施工工,待砼砼强度达达到规定定要求且且拿到砼砼试块报报告,方方可进行行塔吊安安装;安装前产权权单位必必须提供供法人营营业执照照原件、复复印件塔吊购购销合同同或发票票,塔吊吊备案证证明、特特种设备备制造许许可证、监监督检验验证明安安装说明明书、产产品质量量合格证证明、说说明书等等复印件件且加盖盖单位公公章;安装单位提提供与使使用单位位签订安安装、拆拆卸合同同及安全全协议书书,安装装工程专
2、专项方案案,安装装单位负负责建筑筑起重机机械安装装与拆卸卸工程专专职安全全生产管管理人员员和专业业技术人人员,塔塔吊司机机、信号号司索工工、安装装拆卸工工,安全全技术交交底,汽汽车吊合合格证、锅锅炉容器器压力检检验报告告(年检检)、起起重工操操作证,安安装拆卸卸告知书书且现场场作业人人员必须须与告知知书上人人数、名名单相符符,安装装工程生生产安全全事故应应急预案案;安装工序;4.1安装装底梁或或基础节节、校正正水平,误差不不大于33毫米;4.2安装装塔吊加加强节、标标准节44节,高高度根据据现场情情况定;4.3安装装顶升套套架和液液压顶升升装置;4.4主拼拼安装转转台、回回转支撑撑或过渡渡节;
3、4.5安装装塔帽和和驾驶室室,接通通电源;4.6安装装平衡臂臂(后壁壁)配重重一块;(按说说明书要要求)4.7安装装起重臂臂和变幅幅小车,后后臂安装装余下配配重块,穿穿绕钢丝丝绳;4.8顶升升标准节节至需要要的高度度;组织织验收合合格后方方可使用用;江苏省建山山东分公公司塔吊吊安装图图解1.塔吊避避雷接地地在基础础施工前前预埋55055055镀锌角角铁至含含氺层与与塔吊基基础钢筋筋用镀锌锌扁铁成成对角焊焊接,或或与筏板板、桩基基、抗浮浮、支护护锚杆、钢钢筋连接接;塔吊安全装装置起重量限制制器在驾驾驶室下下,大臂臂根部或或塔帽下下边,避避免塔机机因超载载引起塔塔机倒塌塌事故,控制吊运材料重量。塔
4、吊安全装装置力矩限制器器安装在在塔帽背背部,力力矩限制制器由两两条弹簧簧板 ,三三处行程程开关及及调整螺螺杆等组组成,通通过安装装块固接接在塔顶顶中部后后侧的弦弦杆上,塔塔机工作作时,塔塔顶发生生变形,两两条弹簧簧板之间间的距离离缩小,带带动调整整螺杆移移动,调调整螺杆杆触及行行程开关关,相应应力矩能能够报警警和切断断塔机起起升向上上和载重重小车向向外变幅幅的电路路,起到到限制力力矩的保保护作用用,塔吊安全装装置1.小车变变幅限位位器安装装在小车车电机侧侧边,限限制小车车前后运运行到大大臂根部部、端部部距离11.5米米处。塔吊安全装装置回转限位器器安装在在回转体体的侧边边,一般般限制22圈,主
5、主要是保保护主电电缆。回转机构的的制动器器,控制制塔吊大大臂左右右摆臂。塔吊下支座座4个支支腿,下下支座的的八个连连接套对对准标准准节四根根主弦杆杆的八个个连接套套,缓慢慢落下,将将回转总总 成放放在塔身身顶部。下下支座与与爬升架架连接时时,应对对好四角角的标记记与套架架上部耳耳板用销销轴连接接,标准准节顶部部用标准准节螺栓栓连接牢牢固。塔吊安全装装置起升高度限限制器安安装在后后臂主卷卷扬机侧侧边,限限制吊钩钩装置顶顶部升至至大臂下下部1米米距离时时,能立立即停止止起升。以以防高速速起钩时时碰撞大大臂底部部,导致致主钢丝丝绳蹦断断,吊钩钩、材料料高空坠坠落。主卷扬机钢钢丝绳排排练整齐齐,以防防
6、钢丝绳绳压扁,起起毛刺。塔吊安全装装置1.塔吊后后臂主卷卷扬机与与变速箱箱连接螺螺栓、橡橡胶梅花花盘或尼尼龙棒连连接,应应经常检检查螺栓栓、尼龙龙棒是否否断裂导导致主卷卷扬机失失控吊运运材料高高空坠落落。塔吊安全装装置小车防断绳绳装置(防溜车车),不不得用铁铁丝捆绑绑,起不不到保护护作用。小车断绳保保护装置置与小车车钢丝绳绳连接用用3-44个绳夹夹固定牢牢。塔吊安全装装置1.顶升油油缸安装装在爬升升架后侧侧的横梁梁上(即即预装平平衡臂的的一侧),液压压泵站放放在液压压缸一 侧的平平台上,严格控控制液压压油下限限位置,不不得低于于下限,冬冬季时应应加入变变压器油油,以防防液压油油受冻,塔吊顶升时
7、漏气或液压油受冻发生意外。塔吊安装图图解基础节安装装四个角角找水平平,水平平误差不不大于33毫米,地脚螺螺栓双螺螺母固定定;安装装时仔细细检查是是否是基基础节、加加强节;塔吊安装图图解1.塔吊爬爬升架四四个角116个导导向滚轮轮与标准准节主弦弦杆四角角调整间间隙上下下滑行。安装时调整好间隙;塔吊安装图图解1.塔吊爬爬升架内内活动爬爬爪,顶顶起略超超过半个个塔身节节高 度度并使爬爬升架上上的活动动爬爪滑滑 过一一对踏步步并自动动复位后后,停止止顶升,并并回缩油油缸,使使活动爬爬爪 搁搁在顶升升横梁所所顶踏步步的上一一对踏步步上。确确认两个个活动爬爬爪全部部准确地地压在踏踏步顶端端并承受受 住爬爬
8、升架及及其以上上部分的的重量, 且无局局部变形形、异响响等异常常情况后后,将油油缸活塞塞全部缩缩回,提提起顶升升横梁,重重新使顶顶升横梁梁顶在 爬爪所所搁的踏踏步的圆圆弧,顶升过过程 槽槽内,再再次伸出出油缸,将将塔机上上部结构构再顶起起略超过过半个塔塔身节高高度,此此时塔身身上方恰恰好 有有能装入入一个塔塔身节的的空间,将将爬升架架引进平平台上的的标准节节拉进至至塔身正正上方,稍稍微缩回回油缸,将将新引进进的标准准节落在在塔身顶顶部并对对正,卸卸下引进进滚轮,四四个角用用标准节节螺栓连连接紧固固后,方方可进行行下一道道工序;塔吊安装图图解塔吊套架液液压顶杆杆,放在在标准节节侧壁爬爬爪踏步步圆
9、弧槽槽内,顶顶杆两侧侧防脱保保险销销销入爬爪爪踏步下下部保险险园孔内内,以防防顶升时时顶杆滑滑脱;标准节侧壁壁爬爪,一一个标准准节四个个爬爪。顶杆两侧安安全保险险销;4.爬升架架内侧活活动爬爪爪,放在在标准节节踏步上上部,使使爬升架架不得下下滑;5.套架在在地面提提前组装装,操作作平台、牵牵引平台台安装销销轴、开开口销护护栏夹夹夹牢。塔吊安装图图解塔吊爬升架架架,四四侧166个导向向滚轮与与标准节节主弦杆杆四角调调整间隙隙上下滑滑行。套架上下操操作平台台;塔吊标准节节牵引平平台;爬升架四个个角上部部耳板,与与塔吊下下支座四四个支腿腿用销轴轴连接;5、提前组组装完套套架,吊吊装与基基础节连连接,
10、顶顶升套架架在塔身身外面,导导向滚轮轮8组116个依依靠标准准节的88个侧边边上下运运动,顶顶部4个个耳板与与下转台台的4个个耳板用用销轴相相连,套套架上下下两个工工作平台台可在地地面安装装,护栏栏用销轴轴连接加加开口销销且张开开。塔吊安装图图解回转体上、下下转台、驾驾驶室在在地面提提前组装装,驾驶驶室销轴轴连接齐齐全,开开口销到到位且张张开。塔吊安装图图解1.回转体体上、下下转台连连接螺栓栓,双螺螺母紧固固,且用用白色油油漆标注注,出现现错台现现象,说说明连接接螺母已已松动,(标准节螺母同)立即安排专人紧固。2. 使用用润华油油枪注入入润华油油孔,塔吊安装图图解安装爬升套套架,顶顶升套架架在
11、塔身身外面,导导向滚轮轮8组116个依依靠标准准节的44个角调调整好间间隙上下下运动,基础节与爬升架内塔身用标准节螺栓连接牢固。牵引平台不不能与顶顶升爬爪爪踏步安安装在同同一侧。塔吊安装图图解1.爬升架架顶部44个耳板板与下转转台支座座的4个个耳板用用销轴相相连,爬爬升架上上下两个个工作平平台可在在地面安安装,护护栏用销销轴连接接加开口口销且张张开;液液压顶升升装置的的横梁挂挂在套架架 后后侧的爬爬爪上,液液压泵置置于下工工作平台台,一起起构成液液压机构构;2.回转体体与套架架安装,销销轴、标标准节螺螺栓连接接完善后后,开始始吊装塔塔帽与上上支座用用销轴连连接,开开口销张张开。塔吊安装图图解塔
12、帽,回转转体下支支座销轴轴、标准准节螺栓栓全部连连接牢固固后,吊吊运塔帽帽安装,四四个角用用销轴与与上支座座连接牢牢固;驾驶室与支支座用螺螺栓或销销轴连接接牢固;塔吊安装图图解1.吊装后后臂时系系一根牵牵引绳,安安装时起起到稳固固作用;塔吊安装图图解1.组装完完后臂吊吊运安装装,后臂臂与塔帽帽用销轴轴连接,开开口销连连接,塔塔帽与后后臂用22道斜拉拉杆连接接。塔吊安装图图解后臂与塔帽帽用销轴轴连接稳稳固;然后起升吊吊车后臂臂与塔帽帽用斜拉拉杆用销销轴连接接牢固,开开口销张张开;根据说明书书要求吊吊装配重重块,塔塔吊前臂臂安装时时平衡前前臂。塔吊安装图图解1.前臂在在地面提提前组装装,大臂臂、斜
13、拉拉杆用销销轴连接接,开口口销张开开,小车车安装且且不能滑滑动,仔仔细检查查销轴、开开口销连连接。1.小车穿穿牵引绳绳与断绳绳保护装装置连接接塔吊安装图图解组装完前臂臂平行吊运运安装,大大臂根部部与塔帽帽处用销轴轴连接牢牢固,开开口销张张开;然后起升吊吊车,两两道斜拉拉杆与塔塔帽部斜斜拉杆用用销轴连连接,开开口销张张开。3.前臂吊吊装时系系一根牵牵引绳,起起到稳固固大臂作作用;塔吊安装图图解1.前臂安安装完,余下的后臂配重块按说明书要求装全,安装销的挡块必须紧靠平衡重块; 安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块.。2.吊装完完毕后,进进行起升升钢丝绳绳的穿绕绕。起升升钢丝绳绳由起升升机构卷
14、卷 筒放放出,经经机构上上排绳滑滑轮,绕绕过塔帽帽导向 滑轮向向下进入入塔顶上上起重量量限制器器滑轮,向向 前再再绕到载载重小车车和吊钩钩滑轮组组,最后后将绳 头通过过绳夹,用用销轴固固定在起起重臂头头部的防防 扭装装置上。塔吊安装图图解1.安装大大钩后,塔吊顶升前预先放松电缆,其长度大于顶升总高度,以防顶升时蹦断主电缆或照明电缆;检查顶升液压系统,油面、油管,不得漏油;冬季施工时,液压油加入变压器油以防液压油冻住。2.顶杆放放入标准准节爬爪爪踏步内内,同时时把顶杆杆的保险险销销入入爬爪踏踏步下面面的保险险孔内,顶顶升时仔仔细观察察,以防防顶升时时顶杆滑滑脱,造造成塔吊吊倒塌事事故,顶顶升时专
15、专人操作作液压顶顶升系统统,套架架上部导导向轮不不得超出出标准节节顶部,以以防冒顶顶,3.塔机配配平前,必必须先将将载重小小车运行行到图 3 所示示的配平平参考位位置,并并吊起一一节标准准节或其其它重物物,顶升时时还必须须根据实实际情况况的 需需要调整整。顶升升过程中中,严禁禁 旋转转起重臂臂或开动动小车以以 及使使吊钩起起升或放放下。卸下塔身顶顶部与下下支座连连接的 8 个个高强度度螺栓。确认无无误后继继续顶升升,将爬爬升架及及其以上上部分顶顶起 110550mmm 时停停止,检检查顶升升横梁等等爬升架架传力部部件是否否有异响响、变形形,油缸缸活塞杆杆是否有有自动回回缩 等等异常现现象,确确
16、认正常常后,继继续 顶顶升;顶顶起略超超过半个个塔身节节高 度度并使爬爬升架上上的活动动爬爪滑滑过一对对踏步并并自动复复位后,停停止顶升升,并回回缩油缸缸,使活活动爬爪爪搁在顶顶升横梁梁所顶踏踏步的上上一对踏踏步上。确确认两个个活动爬爬爪全部部准确地地压在踏踏步顶端端并承受受住爬升升架及其其以上部部分的重重量, 且无局局部变形形、异响响等异常常情况后后,将油油缸活塞塞全部缩缩回,提提起 顶顶升横梁梁,重新新使顶升升横梁顶顶在爬爪爪所搁的的踏步的的圆弧槽槽内,再再次伸出出油缸,将将塔机上上部结构构再顶起起略超过过半个塔塔身节高高度,此此时塔身身上方恰恰好有能能装入一一个塔身身节的空空间,将将爬升
17、架架引进平平台上的的标准节节拉进至至塔身正正上方,稍稍微缩回回油缸,将将新引进进的标准准节落在在塔身顶顶部并对对正,卸卸下引进进滚轮,用用 8 件 MM30 的高强强度 螺螺栓(每每根高强强螺栓必必须有两两个螺母母)将上上、下标标准节连连接牢靠靠 (预预紧力矩矩 14400kkNmm)。 再次缩缩回油缸缸,将下下支座落落在新的的塔身顶顶部上,并并对正,用用 8 件 MM30 高强螺螺栓将下下支座与与塔身连连接牢靠靠(每根根高强螺螺栓必须须有两个个螺母),即完完成一节节标准节节 的加加节工作作。若连连续加几几节标准准节,则则可按照照以上步步骤重复复几次即即可。为为使下支支座顺利利地落在在塔身顶顶
18、部 并并对准连连接螺栓栓孔,在在缩回油油缸之前前,可在在下支座座四角的的螺栓孔孔内从上上往下插插入四根根(每 角一根根)导向向杆,然然后再缩缩回油缸缸,将下下支座落落下。4.顶升塔塔吊至作作业需要要高度。塔吊安装图图解1.塔吊对对角连接接50mmm毫毫米黄绿绿双色接接地线,接接地电阻阻不大于于4欧姆姆,雨季季施工时时塔帽部部位安装装16mmm镀锌锌避雷针针,高出出塔帽顶顶部1米米,高度度大于330米时时,安装装风速仪仪。塔吊安装图图解1.塔吊主主电缆、照照明电缆缆用PVVC套管管保护,用用瓷瓶固固定稳固固,每道道不大于于3米。塔吊安装图图解塔吊标准节节上显眼眼位置挂挂安全操操作规程程、十不不吊
19、、验验收牌;塔吊四周设设置2米米高防护护栏,禁禁止非专专业人攀攀爬。塔吊安装图图解1.验收合合格牌。塔吊安装图图解1.塔吊安安装附着着前,在在附着框框部位搭搭设4米米4米米,高1.2米的的操作平平台、过过人天桥桥,方便便安装、检检查人员员从楼座座到塔身身,四周周封带安安全标语语的喷绘绘,天桥桥部位标标准节内内封堵双双层安全全平网防防护,以以防塔吊吊司机高高空坠落落。塔吊安装图图解塔吊安装图图解塔吊安装图图解1、塔吊附附着耳板板上的穿穿墙螺杆杆孔与预预埋套管管对齐,为为防止套套管有偏偏差,可可使用穿穿墙螺杆杆与耳板板孔固定定,确保保预埋套套管尺寸寸无误;塔吊安装图图解1、加工、焊焊接牢固固的预埋
20、埋套管内内塞潮湿湿的锯末末、套管管两端用用黄胶带带封堵,以以防封堵堵套管内内浇砼时时被混凝凝土堵塞塞。塔吊安装图图解当塔机的工工作高度度超过其其独立高高度时,须须进行塔塔身附着着,附着着与附着着距离,附附着以上上高度应应符合说说明书要要求;附着点的载载荷值与与塔机和和建筑物物的相对对位置、附附着撑杆杆的布置置形式与与尺寸、附附着框架架以上塔塔身悬出出段长度度值的变变化而大大幅度改改变。因因此,塔塔机附着着时,如如塔机位位置、附附着撑杆杆布置形形式及尺尺寸与所所示的不不同时,请请向厂家家咨询。切切不可盲盲目套用用数值自自行制作作处理,以以免产生生重大安安全事故故。附着时,允允许搭设设供人从从建筑
21、物物通向塔塔机的通通道,但但严格禁禁止堆放放重物;安装附着装装置时,应应当用经经纬仪检检查塔身身轴线的的垂直度度,其偏偏差不得得大于塔塔身全高高的 22/10000,允允许用调调节附着着撑杆的的长度来来达到;附着撑杆与与附着框框架,连连接基座座,以及及附着框框架与塔塔身、内内撑杆的的连接必必须可靠靠。 内内撑杆应应可靠地地将塔身身主弦杆杆顶紧,各各连接螺螺栓应紧紧固好。各各调节螺螺栓调整整好后,应应将螺母母可靠地地拧紧。销轴大头朝上,开口销应按规定充分张开,运行后应经常检查有否发生松动,并及时进行调整。塔吊安装完完组织四四方验收收(产权权单位、安安装单位位、使用用单位、监监理单位位)附着加设顶
22、顶升完项项目部组组织验收收,验收收合格后后方可使使用;附塔吊安装装完检查查表检查项目检 查 内内 容基 础检查地脚螺螺栓的紧紧固情况况,接地地体预埋埋,基础础节四角角水平误误差不大大于3毫毫米;检查输电线线距塔机机最大旋旋转部分分安全距距离并检检查电缆缆通过情情况,以以防损坏坏; 塔 身1.检查塔塔身标准准节连接接螺栓的的紧固情情况,双双螺母且且外露33丝以上上;爬升架检查与下支支座的连连接情况况 检查各滚轮轮、活动动爬爪、销销轴连接接各部件件的转动动或摆动动是否灵灵活;3.检查走走道,栏栏杆的紧紧固情况况;上、下支座座 司机机室检查与回转转支承连连接的螺螺栓紧固固情况;检查电缆的的通行状状况
23、;3.检查平平台、栏栏杆的紧紧固情况况;4.检查与与司机室室的连接接情况;5.司机室室内严禁禁存放润润滑油、油油棉纱及及其它易易燃物品品,配备备一具22升的灭灭火器;塔 帽检查起重臂臂、栏杆杆、平衡衡臂拉杆杆的安装装情况 ;检查扶梯、平平台、护护栏的安安装情况况;3.保证起起升钢丝丝绳穿绕绕正确且且有防脱脱槽装置置;起重臂检查各处连连接销轴轴、垫圈圈、开口口销安装装的正确确性;检查载重小小车安装装运行情情况,载载人吊篮篮的紧固固情况;3.检查起起升、变变幅钢丝丝绳的缠缠绕及紧紧固情况况;平衡臂检查平衡臂臂的固定定情况;2.检查平平衡臂栏栏杆及走走道的安安装情况况,保证证走道无无杂物;吊 具检查
24、换倍率率装置,吊吊钩的防防脱绳装装置是否否安全、可可靠;检查吊钩有有无影响响使用的的缺陷以以及吊钩钩保险;检查起升、变变幅钢丝丝绳的规规格、型型号应符符合要求求;4.检查钢钢丝绳的的磨损情情况及绳绳端固定定情况;机 构检查各机构构的安装装、运行行情况;各机构的制制动器间间隙调整整合适;检查牵引机机构,当当载重小小车分别别运行到到最小和和最大幅幅度处,卷卷筒上钢钢丝绳至至少应有有3圈安安全圈且且排列整整齐,无无毛刺、压压扁、折折弯、断断股、锈锈蚀严重重情况;4.检查各各钢丝绳绳绳头的的绳夹压紧紧有无松松动;安全装置各安全保护护装置是是否按本本说明书书的要求求调整合合格,特特殊情况况安装区区域保护
25、护;2.检查塔塔机上所所有扶梯梯、栏杆杆、休息息平台的的安装紧紧固情况况;润 滑1.根据使使用说明明书检查查润滑情情况;避雷接地1.塔吊基基础对角角安装接接地体(用用50505的镀镀锌角铁铁埋入地地下含水水层),塔塔身用550平方方毫米接接地线与与接地体体连接;接地电电阻不大大于4欧欧姆;塔塔吊高度度超过330米应应安装风风速仪;标示标牌1.在塔身身显眼位位置张挂挂安全操操作规程程、十不不吊、塔塔吊验收收牌,警警示牌;塔式起重机机安装报审审表工程名称:设备名称: 规格格型号:致(监理公公司) 我方于于年月日已完完成对#楼层型号塔塔式起重重机的安安装前期期准备工工作,安安装节米,安装装后高度度米
26、,与与周边相相邻塔式式起重机机高度#楼塔机机米,#楼楼塔机米米,#楼楼塔机米米,#楼楼塔机米米,安全全距离符符合要求求。 请你单单位审核核:租赁单位: 安安装单位位:附安装/拆拆卸作业业人员名名单:序号姓名工种资格证编号号备注12345678项目部机管管员: 项目目部安全全负责人人:项目负责人人: 日期:监理工程师师: 总监:审核意见年 月日塔机序号1塔机2塔机3塔机4塔机6塔机7#塔机使用楼号1号楼2号楼3号楼4号楼6号楼7号楼塔机型号QTZQTZQTZQTZQTZQTZ首次安装高高度顶升时间顶升高度使用总高度度高差控制以以1塔机为为基准高高度备注群塔作业防防碰撞高高差控制制表项目部 年年
27、月 日塔式起重机机顶升/附着报报审表工程名称:设备名称: 规格格型号:致(监理公公司) 我方于于年月日已完完成对#楼层型号塔塔式起重重机的顶顶升/附着的的前期准准备工作作,顶升升节米,顶顶升后总总高度米米,与周周边相邻邻塔式起起重机高高度#楼楼塔机米米,#楼楼塔机米米,#楼楼塔机米米,#楼楼塔机米米。 请你单单位审核核:租赁单位: 安安装单位位:附安装/拆拆卸作业业人员名名单:序号姓名工种资格证编号号备注12345678项目部机管管员: 项目目部安全全负责人人:项目负责人人: 日期:监理工程师师: 总监:审核意见:年 月日LJA-CC4-22起重机械安安拆、使使用安全技术交交底施工单位:工程名
28、称:日期:专职安全生生产管理理人员(章章):LJA-CC4-22-1安装(拆卸卸)安全全技术交交底单位工程名称施工单位日期设备编号设备型号生产厂家安全技术交底内容总承包单位位有关技技术人员员签名总承包单位位专职安安全生产产管理人人员签名名分包单位工工程项目目相关技技术人员员签名安装拆卸单单位名称称:注:本表适适用于塔塔机、物物料提升升机和施施工升降降机等起起重机械械。LJA-CC4-22-2安装(拆卸卸)安全全技术交交底单位工程名称施工单位日期设备编号设备型号生产厂家安全技术交底内容分包单位工工程项目目相关技技术人员员签名分包单位专专职安全全生产管管理人员员签名施工作业班班组长签签名安装拆卸单
29、单位名称称:注:本表适适用于塔塔机、物物料提升升机和施施工升降降机等起起重机械械。LJA-CC4-22-3安装(拆卸卸)安全全技术交交底单位工程名称施工单位日期设备编号设备型号生产厂家安全技术交底内容施工作业班班组长签签名分包单位专专职安全全生产管管理人员员签名作业人员签签名安装拆卸单单位名称称:注:本表适适用于塔塔机、物物料提升升机和施施工升降降机等起起重机械械。 L JA-C9-6塔式起重机机验收记记录 施工单单位: 工程名名称: 日 期期:专职安全生生产管理理人员(章章):LJA-CC9-66-1塔机基础验验收表工程名称设备编号规格型号生产厂家固定式基础与建筑筑的平面面图(注注明各测测试
30、点的的标高)测试要求测试结果基础水平超超测,平平面度符符合本机机说明书书要求基础承载力力符合本本机说明明书要求求基础排水措措施轨道行走式式基础与建筑筑物平面面图(注注明各测测试点)详见施工工现场平平面布置置图测试要求测试结果路基承载力力及碎石石铺设路基排水设设施,措措施轨道接地及及轨距拉拉杆设置置,轨距距偏差情情况钢轨接头间间隙及高高差,与与另一侧侧钢轨接接头的错错开距离离不应小小于1.5m轨道顶面纵纵、横方方向上的的倾斜度度,轨道道顶面任任意两点点的高差差轨道终端缓缓冲止挡挡器的设设置验收结论合格不不合格安装负责人人(签字字):项目技术负负责人(签签字):年月日注:此表后后附基础础与建筑筑的
31、平面面图、地地基隐蔽蔽验收记记录、钢钢筋隐蔽蔽工程验验收表,砼砼试验报报告。LJA-CC9-66-2设备型号设备编号设备生产厂厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验验收单和和混凝土土强度报报告齐全2安装方案、安安全技术术交底记记录齐全3塔式起重机机转场保保养作业业单或新新购设备备的进场场验收单单齐全基础检查项项序号检验项目实测数据结果备注1地基允许承承载能力力(KNN/m22)2基坑围护形形式3机坑离4基础下是否否有管线线、障碍碍物或不不良地质质5排水措施(有有、无)6基础位置、标标高及平平整度7塔式起重机机底架的的水平度度8行走式塔式式起重
32、机机导轨的的水平度度9塔式起重机机接地装装置的设设置10其他塔式起重机机安装自自检表塔塔式起重重机安装装自检表表续表1安装前零部部件检查查项名称序号检查项目要求结果备注零部件1钢结构钢结构齐全全、无丢丢失、无无变形、开开焊、裂裂纹,结结构表面面无严重重锈蚀,油油漆无大大面积脱脱落2机构传动减速机、卷卷扬机、制制动器、回回转机构构、液压压顶升系系统部件件齐全,工工作正常常3吊钩无裂纹、变变形、严严重锈蚀蚀、钩身身无补焊焊、钻孔孔现象4钢丝绳完好、无断断股、断断丝不超超过规范范要求5滑轮完好、转动动灵活、无无卡、塞塞现象6安全装置各限位装置置、保险险装置齐齐全、牢牢固、动动作灵敏敏7电气电缆无破损
33、损,控制制开关无无损坏、丢丢失、开开关灵敏敏8油料各部油箱油油量、油油质符合合本机说说明书要要求,油油路畅通通无泄漏漏、堵塞塞现象9其它部件齐全,无损损坏、丢丢失塔式起重机机安装自自检表续续表2机械检查项项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境1登记编号牌牌和产品品标牌齐全2*塔式起重机机与周围围环境关关系尾部与建(构构)筑物物及施工工设施之之间的距距离不小小于0.6m两台塔式起起重机之之间的最最小架设设距离应应保证处处低位塔塔式起重重机的起起重臂端端部与另另一塔式式起重机机的塔身身之间至至少有22m的距距离;处处于高位位塔式起起重机的的最低位位置的部部件与低低位塔式式起重机机中处于于最高位位
34、置部件件之间的的垂直距距离不应应小于22m与输电线的的距离应应不小于于塔式式起重机机安全规规程GGB51144的的规定金属结构件3*主要结构件件无可见裂纹纹、严重重锈蚀和和明显变变形4主要连接螺螺栓齐全,规格格和预紧紧力达到到使用说说明书要要求5主要连接销销轴销轴符合出出厂要求求,连接接可靠6过道、平台台、栏杆杆、踏板板符合塔式式起重机机安全规规程GGB51144的的规定7梯子、护圈圈、休息息平台符合塔式式起重机机安全规规程GGB51144的的规定8附着装置设置位置和和附着距距离符合合方案规规定,结结构形式式正确,附附墙与建建筑物连连接牢固固9附着杆无明显变形形,焊缝缝无裂纹纹塔式起重机机安装
35、自自检表续续表3机械检查项项名称序号检查项目要求结果备注金属结构件10在空载且风风速不大大于3mm/s状状态下独立状态塔塔身(或或附着状状态下最最高附着着点以上上塔身)塔身轴心线线对支承承面得垂垂直度4/11000011附着状态下下最高附附着点以以下塔身身塔身轴心线线对支承承面得垂垂直度2/11000012内爬式塔式式起重机机的爬升升框与支支承钢梁梁、支承承钢梁与与建筑结结构之间间的连接接连接可靠爬升与回转13*平衡阀或液液压锁与与油缸间间连接应设平衡阀阀或液压压锁,且且与油缸缸用硬管管连接14爬升装置防防脱功能能自升式塔式式起重机机载正常常加节、降降节作业业时,应应具有可可靠的防防止爬升升装
36、置在在塔身支支承中或或油缸端端头从其其连接结结构中自自行(非非人为操操作)脱脱出的功功能15回转限位器器对回转处不不设集电电器供电电的塔式式起重机机,应设设置正反反两个方方向回转转限位开开关,开开关动作作时臂架架旋转角角度应不不大于5400起升系统16*起重力矩限限制器灵敏可靠,限限制值额定载载荷1110%,显显示误差差55%17*起升高度限限位对动臂变幅幅和小车车变幅的的塔式起起重机,当当吊钩装装置顶部部升至起起重臂下下端的最最小距离离为8000mmm处时,应应能立即即停止起起升运动动18起重量限制制器灵敏可靠,限限制值额定载载荷1110%,显显示误差差55%塔式起重机机安装自自检表续续表4
37、机械检查项项名称序号检查项目要求结果备注变幅系统19小车断绳保保护装置置双向均应设设置20小车断轴保保护装置置应设置21小车变幅检检修挂篮篮连接可靠22*小车变幅限限位和终终端止档档装置对小车变幅幅的塔机机,应设设置小车车行程限限位开关关和终端端缓冲装装置。限限位开关关动作后后应保证证小车停停车时其其端部距距缓冲装装置最小小距离为为2000mm23*动臂式变幅幅限位和和防臂架架后翻装装置动臂变幅有有最大和和最小变变幅度限限位器,限限制范围围符合使使用说明明书要求求;防止止臂架反反弹后翻翻得装置置牢固可可靠机构及零部件24吊钩钩体无裂纹纹、磨损损、补焊焊,危险险截面,钩钩筋无塑塑性变形形25吊钩
38、防钢丝丝绳脱钩钩装置应完整可靠靠26滑轮滑轮应转动动良好。出出现下列列情况应应报废:1、裂纹纹或轮缘缘破损;2、滑轮轮绳槽壁壁厚磨损损量达原原壁厚的的20%;3、滑轮轮槽底的的磨损量量超过相相应钢丝丝绳直径径的255%27滑轮上的钢钢丝绳防防脱装置置应完整、可可靠。该该装置与与滑轮最最外缘的的间隙不不应超过过钢丝绳绳直径的的20%28卷筒卷筒壁不应应有裂纹纹,筒壁壁磨损量量不应大大于原壁壁厚的110%;多层缠缠绕的卷卷筒,端端部应有有比最外外层钢丝丝绳高出出2倍钢丝丝绳直径径的凸缘缘塔式起重机机安装自自检表续续表5机械检查项项名称序号检查项目要求结果备注变幅系统29卷筒上的钢钢丝绳防防脱装置置
39、卷筒上钢丝丝绳应排排列有序序,设有有防钢丝丝绳脱槽槽装置。该该装置与与卷筒最最外缘的的间隙不不应超过过钢丝绳绳直径的的20%30钢丝绳完好好度见表A钢丝丝绳检查查项31钢丝绳端部部固定符合使用说说明书规规定32钢丝绳穿绕绕方式、润润滑与干干涉穿绕正确,润润滑良好好,无干干涉33制动器起升、回转转、变幅幅、行走走机构都都应配备备制动器器,制动动器不应应有裂纹纹、过度度磨损、塑塑性变形形、缺件件等缺陷陷。调整整适宜,制制动平稳稳可靠34传动装置固定牢固,运运行平稳稳35有可能伤人人的活动动零部件件外露部部分防护罩齐全全机构及零部件36*紧急断电开开关非自动复位位,有效效,且便便于司机机操作37*绝
40、缘电阻主电路和控控制电路路的对地地绝缘电电阻不应应小于00.5MM38接地电阻接地系统应应便于复复核检查查,接地地电阻不不大于4439塔式起重机机专用开开关箱单独设置并并有警示示标志40声响信号器器完好41保护零线不得作为载载流回路路42电源电缆与与电缆保保护无破损,老老化。与与金属接接触处有有绝缘材材料隔离离。移动动电缆有有电缆卷卷筒或其其他防止止磨损措措施43障碍指示灯灯塔顶高度大大于300m且高高于周围围建筑物物时应安安装,该该指示灯灯的供电电不应受受停机的的影响塔式起重机机安装自自检表续续表6机械检查项项名称序号检查项目要求结果备注变幅系统44行走轨道端端部止挡挡装置与与缓冲应设置45
41、行走限位装装置制停后距止止挡装置置1mm46防风夹轨器器应设置,有有效47排障清轨板板清轨板与轨轨道之间间的间隙隙不应大大于5mmm48钢轨接头位位置及误误差支承在道木木或路基基箱上时时,两侧侧错开1.55m;间间隙44mm;高差2mmm49轨距误差及及轨距拉拉杆设置置1/10000且且最大应应6mmm;相相邻两根根间距6m机构及零部件50*性能标牌(显显示屏)齐全,清晰晰51*门窗和灭火火器、雨雨刷等附附属设施施齐全,有效效52可升降司机机室或乘乘人升降降机按施工升升降机GB/T10054和施工升降机安全规程GB10055检查其他53平衡重、压压重安装准确,牢牢固可靠靠54风速仪臂架根部铰铰
42、点高于于50mm时应设设置钢丝绳检查查项序号检验项目报废标准实测结论备注1钢丝绳磨损损量钢丝绳实测测直径相相对于公公称直径径减少77%或更更多时2常用规格钢钢丝绳规规定长度度内达到到报废标标准的断断丝数钢制滑轮上上工作的的圆股钢钢丝绳、抗抗扭钢丝丝绳中断断丝根数数的控制制标准参参照起起重机用用钢丝绳绳检验和和报废实实用规范范GBB/T559722塔式起重机机安装自自检表续续表7钢丝绳检查查序号检验项目报废标准实测结果备注3钢丝绳的变变形出现波浪形形时,在在钢丝绳绳长度不不超过225d范范围内,若若波形幅幅度值达达到4dd/3或或以上,则则钢丝绳绳应报废废笼状畸变、绳绳股挤出出或钢丝丝挤出变变形
43、严重重的钢丝丝绳应报报废钢丝绳出现现严重的的扭结、压压扁和弯弯折现象象应报废废绳径局部严严重增大大或减小小均应报报废4其他情况描描述检查结果保证项目不不合格项项数一般项目不不合格项项数资料验收结论合格不不合格安装负责人人(签字字):检检验人员员(签字字):年月日注:1 表表中项目目打*的为保保证项目目,其他他为一般般项目;2 表中打打“”的的表示该该处不必必填写,而而只需在在相应“备注”中说明明即可;3 对于不不符合要要求的项项目应在在备注栏栏具体说说明,对对于要求求量化的的参数应应按规定定量化在在备注栏栏内;4 表中dd表示钢钢丝绳公公称直径径;5 钢丝绳绳磨损量量=【(公公称直径径实测直直
44、径)/公称直直径】xx1000%。LJA-CC9-66-3塔式起重机机安装验验收表工程名称型号设备编号起升高度m幅度m起重力矩KNm最大起重量T塔高m与建筑物水水平附着着距离m各道附着间距m附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机机结构部件、附件件、连接接件安装装齐全,位位置正确确螺栓拧紧力力矩达到到技术要要求,开开口销完完全撬开开金属构件无无裂纹、变变形、开开焊压重、配重重的重量量与位置置符合使使用说明明书要求求基础与轨道道地基坚实、平平整,地地基或基基础隐蔽蔽工程资资料齐全全、准确确基础周围有有排水措措施路基箱或枕枕木铺设设符合要要求,夹夹板、道道钉使用用正确钢轨顶面纵纵、横方方向上的的倾斜
45、度度不大于于1/110000塔式起重机机底架平平整度符符合使用用说明书书要求止挡装置距距钢轨两两端距离离1mm行走限位装装置距止止挡装置置距离1m轨接头间距距不大于于4mmm,接头头高低差差不大于于2mmm机构及零部部件钢丝绳在卷卷筒上面面缠绕整整齐、润润滑良好好钢丝绳规格格正确,断断丝和磨磨损未达达到报废废标准钢丝绳固定定和编插插符合国国家及行行业标准准各部位滑轮轮转动灵灵活、可可靠,无无卡塞现现象吊钩磨损未未达到报报废标准准、保险险装置可可靠各机构转动动平稳、无无异常响响声各润滑点润润滑良好好、润滑滑油牌号号正确制动器动作作灵活可可靠,联联轴节连连接良好好,无异异常塔式起重机机安装验验收表
46、续续表1验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安安装位置置符合规规定要求求塔身与锚固固框架固固定牢靠靠附着框、锚锚杆、附附着装置置等各处处螺栓、销销轴齐全全、正确确、可靠靠垫铁、锲块块等零部部件齐全全可靠最高附着点点下塔身身轴线对对支承面面垂直度度不得大大于相应应高度的的2/110000独立状态或或附着状状态下最最高附着着点以上上塔身轴轴线对支支承面垂垂直度不不得大于于4/110000附着点以上上塔式起起重机悬悬臂高度度不得大大于规定定要求电气系统供电系统电电压稳定定、正常常工作、电电压(338010%)V仪表、照明明、报警警系统完完好、可可靠控制、操纵纵装置动动作灵活活、可靠靠电气按要求求设置
47、短短路和过过电流、失失压及零零位保护护,切断断总电源源的紧急急开关符符合要求求电气系统对对地的绝绝缘电阻阻不大于于0.55M安全限位与与保险装装置起重量限制制器灵敏敏可靠,其其综合误误差不大大于额定定值的5%力矩限制器器灵敏可可靠,其其综合误误差不大大于额定定值的5%回转限位器器灵敏可可靠行走限位器器灵敏可可靠变幅限位器器灵敏可可靠超高限位器器灵敏可可靠顶升横梁防防脱装置置完好可可靠吊钩上的钢钢丝绳防防脱钩装装置完好好可靠滑轮、卷筒筒上的钢钢丝绳防防脱装置置完好可可靠小车断绳保保护装置置灵敏可可靠小车断轴保保护装置置灵敏可可靠塔式起重机机安装验验收表续续表2验收部位验收要求结果环境布设位置合合
48、理,符符合施工工组织设设计要求求与架空线最最小距离离符合规规定两台塔机距距离,低低位的起起重机臂臂架端部部与另一一台塔身身之间间间距至少少2m,高高位起重重机最低低位置的的部件与与低位塔塔机中处处于高位位部件之之间的垂垂直距离离不得小小于2mm塔式起重机机的尾部部与周围围建(构构)筑物物及其外外围施工工设施之之间的安安全距离离不小于于0.66m塔顶高于330m起起重机应应在塔顶顶和两臂臂端安装装红色障障碍灯臂架根部铰铰点高度度500m,起起重机应应在顶部部安装风风速仪产权单位验验收意见见:签章:日期期:安装单位验验收意见见:签章:日期期:使用单位验验收意见见:签章:日期期:监理单位验验收意见见
49、:签章:日期期:总承包单位位验收意意见:日期期:LJA-CC9-66-4塔式起重机机运行、交交接班记记录试车检查记记录工程名称使用单位设备型号备案登记号号检查结果代代号说明明=合格=整改后后合格=不合格格检查项目及及要求结果路基与轨道道符合要要求各部结构无无变形,螺螺栓紧固固,焊缝缝无裂纹纹和开焊焊减速机润滑滑油质,油油量符合合要求接通电源前前各控制制开关应应处于零零位,操操作系统统灵活准准确,电电气元件件牢固正正常制动器动作作灵活,制制动可靠靠吊钩及各部部滑轮转转动灵活活,无卡卡塞现象象各部钢丝绳绳应完好好,固定定端牢固固,缠绕绕整齐安全保护装装置灵敏敏可靠。吊钩保险、卷卷筒保险险牢固有有效附着装置安安全可靠靠空载运转一一个作业业循环,机机构无异异常本班司机(签签字):年月日交接班记录录本班设备运运行情况况:本班设备作作业项目目及内容容:本班应注意意的事项项:交班司机(签签字):接班司机(签签字):交接时间:年月日时分分1、严禁操操作着无无证上岗岗。2、严禁超超载和违违法操作作规程。3、经试车车存在有有不安全全因素,应应立即停停车维修修,严禁
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