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文档简介

1、主控阀R290LC-9- 迅速, 精密及柔和的工作 油量合流及再生 作动合流再生备注 大臂上升大臂阀杆2下降- *最新适用小臂向内小臂阀杆2向外小臂阀杆2铲斗收拢旁通切断阀杆翻出- 选择破碎器-碾碎机选择装置关断阀*小臂2阀杆*最新适用作动 区分作动阀优先工作作动先导压回转 + 大臂上升回转逻辑阀可变大臂优先-大臂上升先导压-回转先导压回转 + 小臂回转优先阀回转优先-回转先导压行走 + 其它作业装置行走直线阀行走直线-行走及工作装置先导压大臂上升 + 小臂大臂2 阀芯大臂优先(半平行油路)-大臂上升先导压大臂上升 + 铲斗收拢铲斗减速阀大臂优先-大臂上升先导压 同时作动 T1Pa1Pb1右行

2、走 Patt P02Pa2Pb2 大臂1小臂 2Pd4 Pb3 Pc42Pa4P04(大臂上升先导)B4 CK2Pa5 Pb5 A4 B4 小臂再生铲斗Pn1 Pn2 Pu MRV来自工作装置合流电磁阀Dr1SHP01小臂向里先导Arm out pilotTo Safety Valve(BM Cyl.)Ptr DR0左行走 Pd1 Pc1 C1,D1Pd2 Pc2 D2 C2回转优先阀大臂 2大臂上升先导信号(Pa21) DR2(Pc3 )回转 小臂1 Pd4 Pc4 D4 C4 选用 C5,D5 CK1Pcb(Pa5)BC comp.Pd5 Pc5 P1 直线行走阀P2 (铲斗收拢合流先导信

3、号)来自工作装置压力电磁阀至工作装置合流电磁阀来自工作装置合流电磁阀DR3小臂向里先导信号 回转先导信号DR5来自大臂优先EPPR(P03)B1,A1(到回转马达)B2,A2To CK21. 液压回路图1-1) 主回路(1)Pb4T1Pa1Pb1A1,B1行走(R) Patt P02Pa2Pb2 A2B2大臂 1小臂2Pd4 Pb3 Pc4Pa4Pb4B4 CK2Pa5 Pb5 A4 B4 小臂再生铲斗 Ptr P01 DR0行走(L) Pd1 Pc1 D1,C1Pd2 Pc2 D2 C2SP大臂2Pa21 DR2Pc3 回转小臂1 Pd4 Pc4 Pc41 D4 C4 选用 D5 C5 CK

4、1PcbRSPn1 Pn2 BC comp.Pd5 Pc5 Pu P2 P1 MRVStraight travel1-2) 主回路(2)PSPSPSPSPTPTPT(1,A)(3,B)(2,D)(4,E)(3,F)(1,G)(2,H)(4,J)(2)(1)(4)(3)Pa1Pb1Pd1Pc1CAT/JohnDeer/ISO/HitachiA E H F G J D Ba e h f g j d b P03(MCV) Pb4(MCV) Pk(T/Joint) Pu(MCV)A5A4A3A2A1PG(回转马达)P01(MCV)P4P3P2P1来自主泵到EPPR阀 Pc3(MCV)Pc2 Pd2 P

5、d4 Pa5 Pb5Pc4 Pa2 Pb2h1 a b d e f g h jP TPd5Pc5A1 A2 P2 A3到选用阀(溢流阀)来自选用阀(阀杆)到旁通切断阀杆回油 来自流量调节器 (Pi1, 主泵)3441567482521445. RCV 手柄(左)6. RCV 手柄(右)7. RCV 脚踏21. 电磁阀25. 34. 破碎器脚踏(选用)41. 电磁阀(选用)48. ()2) 先导回路To ON/OFF 直线行走行走(LH)回转 大臂2小臂1 选用铲斗小臂再生小臂2 大臂1 行走(RH)主溢流阀P2P1ON/OFF2档溢流阀铲斗减速阀 负反馈控制阀ACDBEPuPn1Pn2N0 C

6、ode Remark 1P03大臂优先 EPPR2Pc3回转 RCV3Pc41小臂向内先导压(Pc4)4P05选用装置合流电磁阀5P06选择装置压力电磁阀6Pcb铲斗向内先导压7P04大臂上升先导压8Pb4小臂再生 9Pc42小臂向内先导压10Pb3小臂向内先导压11Pb3选用装置合流电磁阀12Pd4小臂打开先导压13Pb21 大臂上升先导压14Pu 电磁阀CA : 大臂合流(P2P1)B : 小臂合流(P1P2)C : 铲斗合流(P2P1)D : 选用装置合流(P1P2)E : 小臂再生回路3) 先导及合流回路4) 直线行走先导回路直线行走行走(LH)回转 大臂2小臂1 选择 铲斗小臂再生小

7、臂2 大臂1 行走(RH)PGPG中立通路高压油供应通路直线行走先导合流通路P1P2P2 P1铲斗小臂再生小臂2大臂1行走(右)主溢流阀2. 结构1) 侧面19负反馈控制阀直线行走阀行走(左)回转 大臂2小臂1选用2) 侧面210旁通 铲斗小臂再生.小臂2大臂1行走(右)直线行走阀行走(左)回转 大臂2小臂1选用选用装置合流阀回转逻辑铲斗减速阀3) 油口位置(1)114) 油口位置 (2)12行走直线阀行走(左)回转 大臂2小臂1选用选用装置合流阀、回转逻辑阀铲斗小臂再生小臂2大臂1行走(右)铲斗低速阀铲斗减速阀铲斗合流单向阀3-2) 油口位置 (3)回转逻辑阀选用合流阀选用 2档 溢流阀3.

8、作动 1) 中立(1) P1 侧面行走 (右)大臂1小臂再生铲斗 P1 负反馈控制阀P2 负反馈控制阀小臂2 (2) P2 侧面旁通切断阀 行走(左)回转 大臂2回转优先小臂1 选用 直线行走P2 侧面(3) 直线行走阀杆P1 中立通路P1 并列通路P1 泵通路油箱通路P2 泵通路P2 中立通路P2 并列通路P1 侧面直线行走阀杆(1) 后退P1 中立通路P2 中立通路P1 并列通路P2 并列通路(2) 前进P2P12134行走马达行走马达 控制阀行走马达行走马达 控制阀2) 行走动作 (3) 直线行走动作P1P2P1 中立通路P1 高压供应通路P2 高压供应通路P2 中立通路先导 液压油P2

9、P12134P1 中立通路P2 中立通路P1 高压供应通路P2 高压供应通路与其他工作装置同时进行行走时,直线行走阀杆将工作为直线行走状态 单独行走时 因P1, P2泵向左/右侧行走马达单独供应液压油,才实现直线行走。 复合行走时 行走和其他作业装置同时工作时因直线行走先导压力的上升,让行走直线阀作动, P1泵向工作装置, P2泵向两侧 行走马达供应液压油,可直线行走。行走压力低时,P1泵的液压油通过行走马达单向阀(A)供应,防止行走速度下降A3) 大臂工作(1) 大臂上升中立通路P2 并列通路大臂上升先导压力大臂1 阀杆(2) 大臂下降- 大臂再生P2P1P2P1P2 液压泵和油量合流大臂保

10、持阀 : 打开状态解除保持阀先导压力大臂下降先导压力油量合流P1 并列通路小臂2 阀杆回转优先阀杆大臂2 阀杆大臂合流通路小臂合流通路P2 并列通路(回转方向)P2 并列通路(小臂方向)大臂上升先导压力- 大臂上升 P2P1P2P1大臂1大臂22小臂1 S.P大臂1大臂再生 大臂下降速度上升时单向阀 (A)大臂下降速度快时,供应回路的压力相比归还回路压力低,所以通过大臂阀杆内的单向阀(A),油箱归还油进入到供应回路,防止发生空穴现象(3) 大臂上升优先工作 大臂上升和小臂同时工作时,大臂上升速度依靠大臂2阀杆的工作,相比小臂速度快P1P2大臂2 阀杆S.P小臂1 阀杆小臂再生阀小臂2 阀杆大臂

11、1 阀杆 半并列油路大臂2 阀杆回转优先阀小臂1 阀杆小臂再生阀杆小臂2 阀杆大臂1 阀杆P1P2P1 并列通路P1 中立通路回油通路铲斗收拢先导压旁通切断阀杆(P2)铲斗合流油口(P2泵侧)23 P1 中路通路铲斗合流通路( P2 泵的油)铲斗减速阀铲斗减速阀P1 并列通路铲斗阀杆4) 铲斗工作(1) 铲斗收拢单独工作铲斗合流 铲斗复合动作(大臂上升同时工作)P1 并列通路P1 中立通路回油通路铲斗减速阀大臂上升先导压力大臂上升和铲斗收拢同时作动时,依靠大臂上升先导压力,将铲斗减速阀作动,向大臂上升回路里优先供应液压油,提高大臂举升速度。铲斗收拢先导压力旁通切断阀杆P2P1大臂1 大臂2 铲

12、斗 铲斗减速阀 (2) 铲斗打开 铲斗单独动作P1 并列通路P1 中立通路回油通路铲斗先导压力铲斗减速阀 铲斗复合工作- 和铲斗收拢一样P2 泵(Ck1)(3) 铲斗减速阀动作大臂上升先导压力 单向阀铲斗正常速度铲斗速度减速铲斗和大臂上升同时工作时,因铲斗减速阀,铲斗会减速。因大臂上升先导压力,单向阀会关闭。在P1 泵,向铲斗回路供应的液压油慢慢减少5) 回转动作(1) 回转动作回转阀杆回转先导压力P2 并列通路P2 中立通路回转逻辑阀回转阀杆回转逻辑阀 P2大臂优先 EPPR阀(2) 回转逻辑阀 减速先导压力(低压)低速P2 并列通路回转马达回转逻辑阀在回转和大臂上升同时工作时,因工作负荷和

13、大臂上升及回转作动先导压力,在作动的回转逻辑阀的带动下大臂上升速度可变。高速中速减速先导压力(高压)6) 小臂动作(1) 小臂向内 小臂再生阀杆小臂1 阀杆小臂再生切断先导压力P2 并列通路P1 并列通路(合流油口)小臂保持解除先导压力小臂保持阀小臂作动先导压力回油通路-小臂合流-小臂再生小臂2 阀杆P1P2小臂1 阀杆 小臂再生阀杆小臂向内先导压力小臂向内先导压力小臂向内 先导压力 再生切断阀杆小臂2 阀杆回转优先阀大臂2 阀杆P1 并列通路小臂合流通路(到小臂1阀杆l)小臂合流 先导压力P1P2小臂2 阀杆 大臂2阀杆回转优先P2P2 并列通路大臂1 阀杆小臂1 阀杆小臂流量再生 回油通路

14、小臂自重小臂1 小臂再生P2P1小臂向里速度相比液压油供油快时,向油箱回油的液压油则流到供油回路,从而加快小臂向里速度,同时防止回路内气穴发生。(2) 小臂打开 -小臂合流小臂再生阀杆小臂1 阀杆P2 并列通路P1 并列通路(合流油口)小臂先导压力回油通路RCV小臂2 阀杆回油通路7) 回转优先动作小臂2 阀杆大臂2 阀杆回转优先阀回转先导压力P2 并列通路(回转方向)小臂2 并列通路(小臂方向)节流部位回转时回转先导压力作用于回转优先阀,这样回转与其他作业装置同时作动时,限制其他作业装置回路里液压油的供应后,从而提高回转速度。大臂2 阀杆小臂2 阀杆 回转优先P2P1大臂1 阀杆小臂阀杆18

15、) 选用装置动作选用装置阀杆P1 合流油口选用装置合流阀P2 并列回路回油通路工作装置 工作装置选用装置合流先导压力X(1) P2 泵单独供应液压油选用油量合流阀关闭时,仅P2泵才能向选用回路供应液压油选用阀杆P1P2选用装置阀杆P1 合流油口P2 并列通路归还通路工作装置 (2) 选用装置合流选用装置油量合流阀打开时,P1泵里吐出的液压油合流到P2泵的液压油,供应到选用装置回路里。工作装置选用合流阀选用合流先导压力(3) 选用溢流阀1234选用升压先导压力作动压力调整步骤松开3#螺栓,把4#落实完全拧紧,松开1#螺栓,利用2#螺栓把2次压力调整至280kgf/cm2重新把1#螺栓拧紧,松开3

16、#螺栓3. 利用4#螺栓,把1次压力调整至200 kgf/cm24. 完全拧紧3#螺栓, 在仪表盘里选择破碎器及碾碎机后,再次确认作动压力选用阀杆选用合流阀2档溢流阀小臂向内先导压力油箱小臂2 阀杆小臂打开先导压力选用先导压力小臂2 阀杆 P1小臂1 及选用装置作动时9) 选用工作装置合流小臂1 及 选用阀杆P1(选用合流电磁阀) 选用合流阀10) 负反馈控制阀作动原理P1 负反馈控制阀节流孔Pn1 油口Pn2 油口P2 中位连接通路P1 中立通路铲斗阀杆装备不工作时,油泵里吐出的液压油通过中立通路的负反馈控制阀的节流孔,流回到油箱内. 液压油通过节流孔流出,在回路内形成一定的压力,这个压力用

17、作调整液压泵吐出量的先导信号压力.装备部分工作时,一部分液压油通过节流孔回流到油箱内,因此先导信号压力低下,工作时向油箱回流的油量会减少,因此先导压力变低. 先导压力低时,液压泵吐出量会增加;相反,先导压力上升时,液压泵吐出量会减少. P2 负反馈控制阀11) 主溢流阀12345678910回油通路P高压液压油通过节流孔(10) 冲进腔(A)后,把柱塞(9)向左顶住,彻底关闭油箱回油通路。腔 A柱塞 A先导提升阀孔 A弹簧柱塞 B节流孔 A(2) 液压油压力比溢流设定压力高时,提升阀(4)会打开,把腔(A)内的液压油泄出到回油通路里。(3) 腔A的压力低时,柱塞(9)向右侧推移,而后回油通路打

18、开,把高压液压油泄出,使液压油压力变低。(4) 升压先导压力被升压油口作动时,活塞(B)向左侧推移,把弹簧(6)压缩后,再把溢流阀设定 压力提高到380kg/cm2为止。升压先导油口活塞B弹簧12) 油口溢流阀活塞 腔A先导提升阀 阀芯 节流孔A 回油通路TP(1) 结构 高压的液压油通过节流孔向腔(A)里冲进, 柱塞(9)向右侧推移,把压力排出通路彻底阻挡(2) 压力控制技能 这时,腔(A)内部压力变低,柱塞向右侧推移后油箱通路便打开,回路内高压的液压油归还到油箱后压力会逐渐下降。 腔(A)内的液压油压力比弹簧 压力高时,提升会向右侧推移,腔(A)的高压的液压油归还到油箱里(3) 补油技能PT 回路内发生负压时,通过这个阀归还液压油向回

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