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1、人行桥-钢结构工程施工方案人行桥-钢结构工程施工方案1人行桥-钢结构工程施工方案目 录第一章工程概况.3 HYPERLINK l _TOC_250024 一、基本信息3 HYPERLINK l _TOC_250023 二、人行桥钢结构工程概况3 HYPERLINK l _TOC_250022 三、人行桥钢结构工程分段划分4 HYPERLINK l _TOC_250021 第二章编制依据.5 HYPERLINK l _TOC_250020 第三章施工计划.6 HYPERLINK l _TOC_250019 一、施工进度计划6 HYPERLINK l _TOC_250018 二、资源配置计划6 H

2、YPERLINK l _TOC_250017 第四章加工制作方案.7 HYPERLINK l _TOC_250016 一、材料7 HYPERLINK l _TOC_250015 二、钢结构加工工艺准备8 HYPERLINK l _TOC_250014 三、技术准备9 HYPERLINK l _TOC_250013 四、加工制作主要工艺10五、钢结构涂装11六、典型钢箱梁构件焊接质量控制11 HYPERLINK l _TOC_250012 第五章现场安装施工.13 HYPERLINK l _TOC_250011 一、施工总体思路13二、安装机械的选择和位置布置13 HYPERLINK l _TO

3、C_250010 三、吊耳的布置14 HYPERLINK l _TOC_250009 四、分块安装及就位、调整17 HYPERLINK l _TOC_250008 五、现场焊接施工18 HYPERLINK l _TOC_250007 第六章 施工安全管理目标及组织架构21 HYPERLINK l _TOC_250006 一、安全管理目标21 HYPERLINK l _TOC_250005 二、项目安全管理组织架构21 HYPERLINK l _TOC_250004 第七章应急救援预案.21 HYPERLINK l _TOC_250003 一、现场火灾事故21 HYPERLINK l _TOC_

4、250002 二、高处坠落事故、物体打击事故、机械伤害事故22 HYPERLINK l _TOC_250001 三、触电事故23 HYPERLINK l _TOC_250000 四、伤亡急救处理方案232人行桥-钢结构工程施工方案第一章 工程概况一、基本信息序号项目主要内容1工程名称人行桥-钢结构工程2工程主要项目人行桥-钢结构工程构制作、安装工程3工程内容人行桥钢结构制作、运输、施工安装工程、钢结构防腐及油漆施工、及其它钢结构施工相关项目质量标准本工程质量必须达到一次验收合格。施工4要求工期节要求工程日期:2020632020625安全生产 确保安全无伤亡事故文明施工 创建(市级、省级)文明

5、工地5结构典型钢梁钢结构体体系二、人行桥钢结构工程概况3人行桥-钢结构工程施工方案本项目钢结构人行桥全长约 134m,宽 3m,典型钢箱梁结构,总计 100 多吨。典型断面图 1人行桥俯视图典型断面图 2人行桥立面图典型大样图三、人行桥钢结构工程分段划分3段,具体分段划分情况如下图所示:4人行桥-钢结构工程施工方案分块考虑运输分 组装焊接成整体 分块示意图第二章 编制依据1)施工图纸。2)施工主要规范。序号名称城市人行天桥与人行地道技术规范城市桥梁设计规范城市桥梁抗震设计规范城市桥梁桥面防水工程技术规程钢结构设计规范桥梁用结构钢钢结构工程施工质量验收规范碳钢焊条低合金钢焊条熔化焊用钢丝气体保护

6、电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分12项工程安全管理规定有关问题的通知133)经现场踏勘工程环境、水文条件等信息。4)钢结构工程技术要求。5标准号CJJ 11-2011CJJ 166-2011CJJ 139-2010GB 50017-2003GB/T 714-2015GB 50205-2001GB/T 5117-1995GB/T 5118-1995GB/T 14957-1994GB/T 8110-2008建办质20183137人行桥-钢结构工程施工方案第三章 施工计划吊装节段地面拼装现场吊装时间备注吊装节段地面拼装现场吊装时间备注序号编号开始时间完成时间开

7、始时间完成时间136 月 3 日6 月 6 日676 月 9 日226 月 7 日6 月 11 日6 月 10 日6 月 12 日316 月 9 日6 月 12 日6 月 13 日6 月 15 日二、资源配置计划大型机械投入计划序号序号设备名称进场时间数量备注135622临租设备投入计划(台)(kW)产地1CO2 气保焊机正泰 NB-500520自有2直流电焊机正泰 ZX5-400220自有3碳弧气刨机SS-630230自有4空压机0.6m317.5自有5烘箱-118自有6保温桶5kg5 个自有7手拉葫芦5 吨、10 吨、60 吨4 个自有8千斤顶5 吨、10 吨、20 吨8 个自有9角向磨光

8、机12510自有10喷漆泵浙江2自有11手电钻浙江2自有12切割机浙江2自有13对讲机摩托罗拉15自有14全站仪徕卡 1200 系列1自有15水准仪DSZ3 苏光2自有序号品名序号品名规格型号数量功率国别备注人行桥-钢结构工程施工方案(台)(kW)产地16钢卷尺30 米2自有17钢卷尺5 米50自有18配电箱/30 个自有19电缆线五芯线50 米自有20索具钢丝绳20 米自有21吊具吊钩、卸扣10 套自有22工具房2m6m1 个自有序号品名规格型号序号品名规格型号数量功率国别备注23防坠器3010自有序号材料名称规格数量备注1三防布/30 m2防风棚2门式架6 套地面拼装操作平台3木跳板30

9、块4钢丝绳1010 个安全维护绳5角钢若干工装支撑、操作平台等6钢板若干工装辅材施工管理人员及作业人员配备计划后勤人后勤人管理人员2探伤员1电焊工42员专职安全员1电工1起重工2测量员2装配工4普工2第四章 加工制作方案一、材料1、钢材其材质和规格按设计要求进行采购。7人行桥-钢结构工程施工方案本工程制造使用的钢材,按下表规定的标准和图纸要求执行。检验规则如下: 材组成。GB/T17505分别取样进行试验,其结果应符合技术条件。GB/T247GB/T2101按上述要求复验不合格时,经仲裁确认后,予以退货。GB/T247GB/T2101差值的 1/2。钢材表面锈蚀等级应符合涂覆涂料前钢材表面处理

10、 表面清洁度的目(GB/T 8923.1-2011)A、B、C2、焊接材料焊接材料的种类和型号根据焊接工艺评定试验结果确定。选用焊接材料,按后附表焊接材料标准的规定要求执行。复验,做好复验检查记录。可投入使用。3、涂装材料求。用过期产品以及不合格和未经试验的替用产品。材料质量保证书验收,并做好复验检查记录备查。二、钢结构加工工艺准备8人行桥-钢结构工程施工方案序号准备事项作业人员原材料准备机械准备动力和运输场地准备加工工艺准备表内容原材料应在规格、品种、数量、质量、到货期等方面满足和保证生产现场的需要。检查、修理等需要,贯彻设备预修制度,准备好易损备件,保证设备处于良好运行状态。护保养,合理安

11、排运输路线。三、技术准备技术部门认真研究业主提供的施工技术文件(设计施工图、设计规范、技术要求等资料),经技术部门消化理解后,编制制造工艺方案设计和精度控制的标准以及焊工及检验人员培训等技术准备工作。9人行桥-钢结构工程施工方案技术准备流程图四、加工制作主要工艺1、钢板的预处理工艺Sa2.5程进行,如下图示。2、放样、下料号料前核对钢板的牌号、规格,检查表面质量,再进行号料。型零件的起吊转运采用磁力吊具,保证钢板及下料后零件的平整度。所有零件下料,根据放样结果采用无余量一次下料工艺。Ra25m。要求对非加工边缘打磨修整。型材采用数控带锯床进行下料。零件坡口采用半自动切割机进行开制。零件下料切割

12、的尺寸允许偏差及表面质量按下述要求执行。3、部件组装图纸和工艺要求,确认后才能进行装配。30mm对于在组装后无法进行涂装的隐蔽部位,应事先清理表面并刷上油漆。5m5kg10m10kg求进行选用。10人行桥-钢结构工程施工方案构件组装完毕后应进行自检和互检,测量,填妥测量表,准确无误后再提交专矫正。并用色笔圈出。五、钢结构涂装 1)5-7kg/cm2可除去钢材表面的氧化皮和铁锈。钢材的表面预处理Sa2.5Rz4075m,425m。a.构件的涂装 当喷砂完成后,清除金属涂层表面的灰尘等杂物。 预涂环氧富锌涂料,在自由边、角焊缝、手工焊缝、孔内侧及边等处在喷涂前必须用漆刷预涂装。4b.涂装的修补述要

13、求分别喷涂底漆、中间漆。六、典型钢箱梁构件焊接质量控制1)概述气体保护自动焊制作部件,箱形211人行桥-钢结构工程施工方案构件的四条棱角焊缝外侧采用药芯焊丝 CO2气体保护半自动焊。钢箱梁构造图棱角焊缝的坡口形式为双面坡口,施焊时注意焊丝倾角及对中情况,防止焊偏, 第一道焊缝要控制好焊接电流、电弧电压及行走速度,以防止出现焊穿、咬肉和出现结晶裂纹。为防止过大的焊接变形,焊接时采取同向、对称,且确保构件搁置平整。壁板单元的焊接采用 CO2气体保护自动焊进行单元件焊接,充分利用其输入热量集中、焊接变形小、焊接效率高的特点,减小焊接变形,降低劳动强度。缝角变形;反变形工艺由相关的工艺试验数据确定,经

14、监理工程师批准后实施。纵腹板和横隔板单元件的焊接TCO2确,减少焊接产生的纵向侧弯变形,可采用将两根 T 型的不对称结构组装成一根 H 型对称结构形式进行焊接。主体壁板组装焊接主体壁板纵向对接焊缝拟采用CO2横隔板、纵梁与其连接的焊缝拟采用 CO2气体保护半自动焊。焊接顺序:先焊对接焊缝,后焊角焊缝、先焊立角焊缝后焊平角焊缝。5)焊缝余高铲平采用砂带打磨机进行焊缝余高的铲平,已在工厂在制产品中试用,效果非常好。12人行桥-钢结构工程施工方案6)焊接应力的消除定了有效降低焊接残余应力的措施。第五章 现场安装施工一、施工总体思路施工依次由下往上施工,即按照分块 3-2-1 的顺序施工。根据本工程结

15、构特点和现场施工条件,结合构件运输条件,为充分保证工程施工质量,采取“分块整体吊装,现场小节段合拢成整体分块”的施工思路,即通过减少高空作业量,地面完成小节段组拼后,采用汽车吊把整个大分块构件进行安装作业。施工顺序示意图二安装机械的选择和位置布置1.机械选择和布置图拼装施工机械,具体施工机械配置及说明如下表所述。序号序号施工机械型号数量适用部位使用时间整体分段吊装、地面小节1汽车吊352临租段构件拼装施工13人行桥-钢结构工程施工方案起重臂长度,作业半径与允许起重量对照表(机型 QUY35、35t )起重臂长度( m )作业1013161922252831半径允许起允许起允许起允许起允许起允许

16、起允许起允许起( m)重量重量重量重量重量重量重量重量(t)(t)(t)(t)(t)(t)(t)(t)3.028.003.528.003.628.0028.003.726.7626.684.023.4823.404.519.4419.4019.365.016.616.5216.4816.406.012.7612.7212.6412.612.567.010.3610.2810.1610.1610.1210.0810.008.08.688.608.528.488.448.408.328.289.07.447.367.287.247.207.167.087.0410.06.446.366.326.2

17、46.206.126.0812.05.085.004.964.884.844.764.7213.04.124.044.003.923.843.8016.03.403.323.283.203.1618.02.842.762.682.6420.02.442.362.282.2422.02.082.001.9224.01.721.6826.01.4814注明:注明:1、由于机械磨损,性能降低,起重能力不能达到理论荷载,因此乘以一个折旧系数 0.80 得到允许起重量。2、起重臂长度即为扒杆长度。3、起重指挥人员不熟悉指挥信号、机械性能、起重臂长度与作业半径、起重量对照表不准上岗。不得发出错误信号。4、

18、作业半径即为吊机底座转盘中心到吊物的水平距离。5在各支腿完全打开的状态下,纵向 5.33m,横向 6.02m。人行梯道钢箱梁结构东北东南西北2557235吊装作业。35 吨汽车吊总体平面布置图15人行桥-钢结构工程施工方案35 吨汽车吊布置位置 135 吨汽车吊布置位置 216人行桥-钢结构工程施工方案353354三、吊耳的布置重心进行布置。四、分块安装及就位、调整放置于对应的混凝土柱的支座上部处。分块吊装就位、调整如下:分块吊装过程中,首先通过设置的上、下端临时连接板进行固定,连接形式采用17人行桥-钢结构工程施工方案2mm汽车吊在吊装就位后不松钩,分块调整定位且连接板焊死后方可松钩。五、现

19、场焊接施工1、工地现场焊接范围工地现场焊接主要是钢箱梁的环向焊缝、纵向焊缝的对接焊缝,焊接须充分考虑施工环境对焊接施工的影响,应编制合理的工地焊接工艺规程,确保工地焊接质量。2、现场焊接施工流程现场焊接施工流程流程图现场焊接施工流程流程图18人行桥-钢结构工程施工方案19人行桥-钢结构工程施工方案3、焊前准备并应有防风措施。由于 CO 气体保护焊焊枪线较短,考虑将焊机及送丝机置于操作平台上。操2作平台需针对现场节点焊接而专门设计。应绝缘良好,如有破损处要用绝缘布包裹好,以免拖拉焊把线时与母材打火。合适的范围。的杂质。如坡口用氧乙炔切割过,还应用砂轮机进行打磨至露出金属光泽。工地焊接定位焊在以下情况下,对焊缝母材实施预热: 定位焊缝的环境温度低于 5,空气相对湿度大于 80%;100mm,80100。 施工现场设置温度计、湿度计,技术人员定时检测,并根据检测情况采取相应的措施。防风措施否则应采取防风措施。接的影响。当风速达到 8 级时,现场停止施工作业,并收起防风三防布。防雨措施20人行桥-钢结构工程施工方案第六章 施工安全管理目标及组织架构一、安全管理目标0.3以下;杜

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