开工报告新k1127盖板涵附件二

1、附件二 详细的施工方法、顺序及时间一、施工前的准备工作基坑开挖前，首先做好测量放线定位工作，并在附近设控制桩，以便及时校验各部位施工位置。同时做好各种原材料试验和配合比的设计，平整好场地，备足所需材料设备。二、施工方案（一）盖板涵施工工艺流程测量放样基础开挖基底验收、处理基础施工沉降缝、防水层预留 台身施工盖板预制盖板安装附属工程施工回填（二）盖板涵具体施工方法1、场地准备原地表处理结束后清理施工现场，规划料场和盖板预制场地，确定人员、设备等资源配置计划。2、施工放样根据盖板涵设计坐标（详见施工放样报验单），利用全站仪放出涵洞十字控制桩，放出轴线及各细部尺寸，放样时应考虑交角、加宽、超高和纵坡

2、对洞身具体位置尺寸的影响，之后报测量监理工程师检验合格后，进行下道工序的施工。3、盖板涵基础开挖基础开挖采用人工配合机械开挖，人工清基。开挖过程中，遇有地下水渗出时，在涵洞基坑上下游对称坑角处设集水井，用污水泵集中排水。3、盖板涵基底处理涵基开挖完成后，按施工设计图纸要求铺设砾石垫层。4、基础、涵身砼施工基础砼的模板将采用新竹胶板现场拼装，外侧用钢管做支撑；砼墙身采用就地浇筑工艺。模板采用大块整体钢模板或竹胶板，支立模板时，确保尺寸正确、板面平整、拼缝严密、支撑牢固。混凝土通过砼运输车由砼拌合站运至现场后，泵送浇筑，采用插入式振动器振捣。墙身浇筑时注意时刻检查模板的位置，防止跑模、漏浆。确保墙

3、身砼的强度、表面光滑、顺直、美观。涵身沉降缝位置与基础一致。砼浇筑完毕，待强度达到规范要求时方可拆除模板。对于坍落度大于2米的砼，必须采用溜槽和导管辅助施工，避免砼离析，拆模后的砼必须洒水、覆盖、养生。5、盖板预制、安装盖板预制采用集中预制的办法进行统一预制，每块预制盖板严格按照施工图纸施工制作，当预制盖板达到设计强度的90%后，方可脱模堆放和运输，涵台强度达到设计强度的90%以上时，方可进行安装，成品安装前，先检查成品及坐墩台的尺寸。安装采用人工配合吊车安装盖板，安装结束后调整盖板，使其纵向中心与流水线重合之后，进行接缝处理和防水层施工，并报监理工程师检查验收。合格并签认后,再进行下道工序施

4、工。6、回填吊装完成后，用30号水泥砂浆填充台背与盖板之间的空隙，当其强度达到设计的90%以上时，按图纸规定范围内进行两侧对称分层回填压实。回填范围必须不小于2倍的孔径，回填土方采用总监办要求采用质量较好的山皮土进行回填，压实度达到96%。涵顶填土厚度大于50公分以上时，施工车辆方可通行。施工要点1、若地基土质较差，地基允许承载力小于设计规定，应及时向设计和监理组报告,以便采取适当的技术处理措施,确保地基承载力满足设计图纸规定的要求。2、施工放样时，必须注意盖板涵的连接，以及洞口端墙的准确位置，以避免放样误差。3、混凝土分为两次浇筑时应保证新旧混凝土的结合。四、施工中注意事项1、盖板吊装前要先对盖板进行质量检验，不允许有裂缝、缺角、蜂窝、麻面、露筋现象，盖板质量不合格的，不得使用。2、涵洞建成后及时清理涵洞内杂物，做好涵洞与原有沟渠的接顺工作，以保证涵洞及时使用。五、盖板涵施工时间本钢筋砼盖板涵工程计划于2008年5月4日开工，先进行涵基的基坑开挖的前期工作；开挖完成检验合格后,进行砂砾垫层铺设。于2008年5月13日完成整个涵洞