研究开发活动rd情况表模版史丹利

1、四、企业研究开发活动情况表（近三年执行的活动，按单一活动填报）研发活动编号：RD01研发活动名称新型缓释复合肥料生产工艺创新及应用2014/1/1-2016/6/30技术领域生物与新医药企业自有技术知识产权编号02 25研发经费总预算（万元）650（万元） 650.42其中第一年 293.47 210.23 146.72目的及组织实施方式立项目的：目前,化肥施用中存在的主要问题有以下两方面：一是普通水溶性化肥施用量大，化肥施入土壤后，由于化肥自身的性能和土壤环境条件等因素的制约，其当季作物的化肥利用率较低；二是化肥施用不合理而造成的资源浪费和环境污染。所以公司通过认真研究，决定根据农作物、土壤

2、的特性及需求研究开发新型缓释复合肥料，以满足农作物生长过程对养分的需求，同时改善土壤性状，促进作物增收，提高农民经济效益。组织实施方式：公司下达新型缓释复合肥料生产工艺创新及应用的任务，依据研发组织管理制度组织成立项目研发组，由技术中心16名人员参加，根据立项报告，明确研发阶段的工作内容及考核指标，开展试验研究、收集试验数据，分析比对试验结果，制定出最佳方案，通过小试、中试、各种实验数据达到标准后，实行规模化生产及全面推广,项目经费按照研发投入核算体系管理制度要求管理，给予650万元的研发预算，以保证项目顺利实施。核心技术及创新点该项目属于国家高新技术企业重点支持领域二、生物与新医药（七）农业

3、生物技术1.农林植物优良新品种与优质高效安全生产技术-用于优质高效安全生产的新型肥料生产技术。核心技术：1、经过大量实验、研究，确定脲甲醛缓释剂配方、摩尔比值（甲醛与尿素的反应配比为11.21.5）、反应体系酸碱度、反应时间和温度等工艺参数。2、建立脲甲醛缓释肥料工艺技术库，根据不同作物对养分需求规律调整产品不同养分配比，实现工业化连续生产。3、制备流动性良好的脲甲醛溶液，使物料成球率控制在85%以上，含水率控制在6以内。4、采用自研复合肥生产用缓冲槽和肥料生产用的提升装置，提高生产效率和肥料品质。创新点：1、可根据作物生长需要，确定最优配比。养分可根据作物需求释放，大大减少养分损失，提高肥料

4、利用率。同时养分向环境散失少，可被生物降解，绿色环保。2、肥料使用安全，不会烧苗、伤根，还具有水分低、颗粒强度高、结块轻等优点。3、将传统的转鼓蒸汽造粒复混肥生产工艺与脲甲醛生产工艺结合，减少脲醛过滤、干燥、粉碎工序，生产过程环境友好。为解决脲甲醛肥料生产成本高、工艺复杂等难题提供了解决途径。4、确立尿素与甲醛反应工艺条件和操作指标，利用该脲甲醛溶液中的水分增加造粒工序中的液相，起到粘结固体物料的成粒作用，还能起到提高物料成球率、减少物料液相、减轻烘干负荷、提高装置产能、绿色节能的多重作用。1、本项目已于2016年6月研发结项。完成了工艺设计及优化，取得了预期效果，可满足农作物生长过程对养分的

5、需求，同时改善土壤性状，促进作物增收，降低能源消耗和环境污染，已成功应用在众多农户中得到良好的使用，受到客户一致赞誉，为公司赢得了良好的经济和社会效益。2、本项目已成功实现两项成果转化，现已获得两项实用新型专利授权：一种复合肥生产用缓冲槽（ZL201520392022.7）；一种肥料生产使用的提升装置（ZL201620949839.4）。研发活动编号：RD02研发活动名称高塔造粒长效氮磷钾复合肥关键技术研究2014/1/1-2015/2/28技术领域生物与新医药企业自有技术知识产权编号06 07研发经费总预算（万元）380（万元） 376.94其中第一年 347.19 29.750目的及组织实

6、施方式立项目的：当前我国化肥行业存在劣质肥料充斥市场，行业产业结构不合理，优质肥料大多靠进口等方面的问题。传统的氮磷钾复合肥料养分利用率仅为25-35，其中氮肥的利用率不足30，损失特别严重，而且导致土壤污染、大气环境污染严重。而高塔造粒复合肥，具有养分含量高、颗粒均匀、水溶性好、易于作物吸收、减少环境污染等特点，公司通过认真研究，决定进行高塔造粒长效氮磷钾复合肥关键技术研究，以满足市场需求。 组织实施方式：公司下达高塔造粒长效氮磷钾复合肥关键技术研究的任务，依据研发组织管理制度组织成立项目研发组，由技术中心15名人员参加，根据立项报告，明确研发阶段的工作内容及考核指标，开展试验研究、收集试验

7、数据，分析比对试验结果，制定出最佳方案，通过小试、中试、各种实验数据达到标准后，实行规模化生产及全面推广,项目经费按照研发投入核算体系管理制度要求管理，给予380万元的研发预算，以保证项目顺利实施。核心技术及创新点该项目属于国家高新技术企业重点支持领域二、生物与新医药（七）农业生物技术1.农林植物优良新品种与优质高效安全生产技术-用于优质高效安全生产的新型肥料生产技术。核心技术：1、利用自然冷却技术，产品从塔顶至塔底自然冷却，降低了生产过程中的能耗。2、采用旋转喷头造粒，极大的提高了颗粒均匀度及外观质量。3、利用不同配方温度不同的特点，通过控制混合槽温度，从而有效提高了工艺操作的稳定性，保证了

8、产品质量可靠性。4、采用自研高塔造粒复合肥生产装置和蒸汽管道防爆结构及尿素熔融槽，解决了现有原料仓易发生堵塞和蒸汽管道容易爆裂的技术问题，提高了生产效率，提升了车间的安全性。创新点： 1、高塔造粒长效氮磷钾复合肥适用于小麦，玉米，水稻大田作物和蔬菜施用，有效提高肥料利用率，增加了作物产量。 2、高塔造粒技术简化了造粒生产工艺，节约干燥能耗，颗粒圆润、不易结块，生产工艺简便，有益环境保护。 3、此工艺可直接利用尿素浓溶液，简化了工艺流程，物料水分含量低，大大降低了生产成本低。1、本项目已于2015年2月研发结项。完成了工艺设计及优化，取得了预期效果，氮磷钾复合肥料养分利用率高，生态环保，已成功应用在众多农户中得到良好的使用