型钢砼组合监理细则

1、PAGE 上海富达工程管理咨询有限公司 型钢砼组合工程监理实施细则PAGE PAGE 53 华鑫剑腾科技园一期新建项目华鑫剑腾科技园一期新建项目型钢砼组合结构监理实施细细则编制人：批准人：批准日期：目 录工程概况监理细则编编制依据据及监理理工作依依据专业工程特特点四、监理工工作的程程序及流流程五、监理工工作的控控制要点点及目标标值六、监理工工作的方方法及措措施一、工程概概况序号项 目内 容1工程名称华鑫剑腾科科技园一一期新建建项目钢钢结构工工程2工程地址 上上海市浦浦东新区区张江3建设单位剑腾液晶显显示（上上海）有有限公司司4设计单位上海建筑设设计研究究院有限限公司5监理单位上海富达工工程管理

2、理咨询有有限公司司6总包单位上海建工集集团第二二建筑有有限公司司工程地址：本工程程基地东东南侧为为丹桂路路，北侧侧毗邻剑剑腾液晶晶显示（上上海）有有限公司司南侧毗毗邻待建建商办用用地，西西侧为城城市绿地地及申江江路，基基地形状状大致呈呈不等边边四边形形，有11#-66#楼共6栋7层研发发建筑组组成，建建设单位位为剑腾腾液晶显显示（上上海）有有限公司司，本工工程共分分为总体体、通用用图、地地下室、1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、垃圾房共10个子项。监理细则编编制依据据及监理理工作依依据1、国家关关于建筑筑工程方方面的法法律、法法规、部部门规章章；2、设计文文件明示示的及与与本工程

3、程专业相相关的标标准、规规范；3、设计文文件、有关关设计变变更文件件和深化化图纸等等 ；4、技术资资料；5、施工组组织设计计；6、已批准准的监理理规划；7、有关的的标准、规规范如下下：钢结构设设计规范范（GB5500117-220033）钢结构制制作安装装施工规规程（YB992544-955）钢结构工工程施工工规范（GB50755-2012）钢-混凝凝土组合合楼盖结结构设计计与施工工规程YB992388-922钢骨混凝凝土结构构技术规规程（YB990288-20006）型钢混凝凝土组合合结构技技术规程程（GJGG1388-20001）焊缝与焊焊接材料料GB3324-20008、GB9985-2

4、0008、GB9986-20008钢结构焊焊接规范范（GB5506661-220111） 建筑施工工高处作作业安全全技术规规范(JGJJ80-19991)钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级级（GB1113445-119899）施工现场场临时用用电安全全技术规规程（JG7746-20005）建筑施工工现场供供用电安安全规范范（GB5501994-119933）建筑机械械使用安安全技术术规程（JGJ33-2001）型钢混凝凝土钢筋筋排布及及构造详详图（12SSG9004-11）专业工程特特点本工程结构构分为11#、2#、4#、5#楼。结构形式：框剪结构构钢结构柱个个数：8个；钢结构顶

5、标标高：11#楼13.3855m、2#楼9.3385mm、4#楼12.2655m和12.0655m、5#楼12.2655m和12.0655m。钢结构材质质：主要要材质为为二种分分别是QQ2355B、Q3445B，大于等等于40mmm厚的钢钢板为Z15的Z向板，钢钢结构总总重量约约27吨。监理工作的的程序及及流程1、确定项项目总监监理工程程师，成成立项目目监理机机构：具体内容见见监理规规划；2、编制建建设工程程监理规规划：规划已经编编制； 3、编制型型钢砼组组合结构构实施细细则：围绕质量、投投资、安安全、进进度四个个方面，编编制本工工程型钢钢组合结结构实施施细则。4、规范化化地开展展监理工工作：

6、= 1 * GB4相关程序序：1、型钢砼砼组合结结构开工工申请程程序；2、型钢组组合结构构材料控控制程序序；3、型钢组组合结构构隐蔽工工程、分分部分项项工程验验收程序序；4、型钢组组合结构构工程停停工、复复工程序序；5、型钢组组合结构构工程质质量事故故处理程程序6、型钢组组合结构构施工质质量验收收程序；7、合同同争义调调解程序序；8、违约约处理程程序；9、工地地例会会会议纪要要签发程程序信息息签认程程序；= 2 * GB4型钢砼组组合结构构监理工工作主要要流程钢筋工程的的监理工工作流程程熟悉结构施工图（承包商、监理工程师）熟悉结构施工图（承包商、监理工程师）钢筋进场检验（承包商、监理工程师）钢

7、筋进场检验（承包商、监理工程师）不合格不合格钢筋退场（施工方）检查结果钢筋退场（施工方）检查结果进场挂牌堆放（施工方）进场挂牌堆放（施工方）检查电焊工上岗证（监理工程师）检查电焊工上岗证（监理工程师）合格合格试焊（监理工程师、施工方）试焊（监理工程师、施工方）钢筋下料加工（施工方）钢筋下料加工（施工方）检查钢筋成型焊接质量（监理工程师）检查钢筋成型焊接质量（监理工程师）绑扎前准备：清理模板、划板（施工方）绑扎前准备：清理模板、划板（施工方）绑扎钢筋（施工方）绑扎钢筋（施工方）钢筋现场取样试验（监理工程师、施工方）钢筋现场取样试验（监理工程师、施工方）不合格不合格焊接返工（施工方）试验结果焊接返

8、工（施工方）试验结果合格合格 钢筋绑扎、预埋件、预留孔验收（监理工程师、施工方） 钢筋绑扎、预埋件、预留孔验收（监理工程师、施工方）不合格返工或整修（施工方）验收结果不合格返工或整修（施工方）验收结果合格合格进入下一道工序进入下一道工序2、砼工程程监理工工作流程程审查砼工程施工方案（监理工程师）审查砼工程施工方案（监理工程师）原材料检查（监理工程师）施工机具准备检查（监理工程师）原材料检查（监理工程师）施工机具准备检查（监理工程师）砼配合比试配审定（监理工程师）砼配合比试配审定（监理工程师）不合格返工（施工方）隐蔽工程验收（监理工程师）不合格返工（施工方）隐蔽工程验收（监理工程师）签署砼浇筑令

9、（总监理工程师）签署砼浇筑令（总监理工程师）随机签证取样、动态控制量测坍落度制作试块（监理工程师）随时检查砼搅拌、运输、浇筑、振捣、养护情况（监理工程师）随机签证取样、动态控制量测坍落度制作试块（监理工程师）随时检查砼搅拌、运输、浇筑、振捣、养护情况（监理工程师）拆模申请（施工方）拆模申请（施工方）签署拆模意见（监理工程师）签署拆模意见（监理工程师）砼外观质量检查验收（监理工程师、施工方）砼外观质量检查验收（监理工程师、施工方）提出缺陷修补方案（施工方）有无缺陷提出缺陷修补方案（施工方）有无缺陷审查修补方案（监理工程师）签署中间验收记录（监理工程师）审查修补方案（监理工程师）签署中间验收记录（

10、监理工程师）砼缺陷修补（施工方）进入下道工序（施工方）砼缺陷修补（施工方）进入下道工序（施工方）五、 监监理工作作的控制制要点及及目标值值 （一）、型型钢混凝凝土组合合结构中中钢结构构工程1.1质量量预控1、资格和和能力审审查（1）审查查承包单单位报送送的分包包单位的的资格，重重点审查查分包单单位的营营业执照照，企业业资质等等级，特特殊行业业的生产产，施工工许可证证；分包包单位的的业绩；拟分包包的内容容和范围围；分包包单位管管理人员员的资格格证和上上岗证。符符合有关关规定后后，总监监理工程程师予以以确认签签证。（2）审查查焊工、测量工、检查员、无损检测人员、理化试验员和机械操作人员、安全员、起

11、重工、吊车驾驶员、电工等特殊作业人员的资格证和上岗证，由专业监理工程师审查确认。审查测量仪仪器、检检测器具具和设备备的计量量鉴定证证书；核核查仪器器、设备备是否完完好；对对施工设设备进行行检查，以以确定其其完好能能力，由由专业监监理工程程师不定定期检查查，必要要时可以以进行测测试，以以保证仪仪器设备备能力满满足要求求。2、施工准准备阶段段的控制制（1）组织织监理成成员熟悉悉图纸，并并督促承承包单位位进行图图纸会审审，将图图纸中存存在的问问题汇总总，在设设计技术术交底前前向设计计单位提提出书面面意见或或建议。督督促施工工单位做做好钢结结构施工工详图转转化工作作。（2）承包包单位应应按设计计或标准

12、准的要求求进行焊焊接工艺艺评定，高高强度螺螺栓连接接试验，焊焊工考试试等工艺艺性试验验，工艺艺性试验验的结果果应报专专业监理理工程师师确认。如如果承包包单位已已有要求求做的工工艺性试试验，承承包单位位应将已已有的工工艺性试试验资料料和报告告报专业业监理工工程师确确认，专专业监理理工程师师要将确确认的情情况向总总监理工工程师提提出报告告。（3）审查查承包单单位报送送的制作作工艺、施施工技术术方案、作作业指导导书的合合理性和和可行性性，重点点审查方方案中施施工机械械的选择择，劳动动力的组组织，场场地、水水、电、气气等施工工条件的的准备，由由专业监监理工程程师审查查，总监监批准。（4）审查查承包单单

13、位报送送的工程程分项、检检验批划划分表，由由专业监监理工程程师审查查确认，并并报总监监批准。（5）督促促承包单单位进行行班组技技术交底底。重大大的技术术方案，操操作工艺艺的交底底，专业业监理工工程师必必须参加加，并应应确认技技术要求求和操作作要求已已经交待待清楚，并并为操作作者所接接受。3、材料监监理（1）对承承包单位位报送进进场的原原材料、构构配件、半半成品的的报审表表及其质质量证明明资料进进行审核核，对进进场的实实物按规规定的比比例采取取平行检检查或见见证取样样方式进进行抽检检。未经经报验或或检验的的材料、构构配件、半半成品严严禁用于于工程。（2）用于于工程的的主要材材料（钢钢材、焊焊接材

14、料料、高强强度螺栓栓、连接接板、耳耳板）必必须有质质量证明明书，并并应符合合设计和和标准的的要求。高高强度螺螺栓、钢钢材必须须有复验验报告和和检验报报告。对对混批、有有怀疑的的钢材要要进行复复验，对对保存超超过两年年的焊接接材料应应进行复复验。（3）施工工单位应应对主要要材料按按不同要要求确定定贮存方方法，钢钢材应按按材质、品品种、规规格分类类堆放，并并做好标标记，防防止钢材材混批、混混材质。钢钢材露天天堆放时时，场地地平整坚坚实，并并用木方方或垫块块垫起，四四周应设设排水沟沟。焊材材、高强强度螺栓栓应贮放放在仓库库内。焊焊材库应应有防潮潮、通风风措施，保保持库房房干燥。高高强度螺螺栓连接接耳

15、板应应堆放整整齐、防防止生锈锈、损伤伤。（4）钢材材表面锈锈蚀，焊焊芯生锈锈、药皮皮脱落的的焊条，生生锈的焊焊丝，结结块的焊焊剂，生生锈、损损坏的高高强度螺螺栓等，禁禁止在工工程上使使用。4、组装过过程的监监理（1）组装装过程的的监理方方法和内内容：采采用巡视视的方法法检查组组装过程程中对工工艺的执执行情况况，组装装后的对对接错边边量、间间隙、搭搭接长度度、缝隙隙、垂直直度、中中心偏移移量等各各项组装装内容是是否满足足设计和和规范的的要求，对对检查结结果进行行记录，并并将存在在的问题题通知施施工单位位，要求求予以整整改。对对刨光顶顶紧面的的组装和和某些隐隐蔽部位位进行平平行检查查，必要要时采用

16、用旁站的的方法检检查。（2）组装装的监理理重点A、焊接组组装接触触面和焊焊缝边缘缘每边3050mmm范围内内的铁锈锈、毛刺刺、污垢垢、冰雪雪等应清清除干净净，组装装后的焊焊缝坡口口尺寸应应符合设设计和标标准的要要求。B、组装过过程中禁禁止使用用强力。组组装后应应将组装装过程中中的残留留焊疤修修磨平整整，飞溅溅、毛刺刺清理干干净。钢钢构件表表面应无无明显的的凹面、损损伤。C、组装的的允许偏偏差应符符合规范范的要求求。刨光光顶紧面面应有75%以上的的面积紧紧贴，用用0.33mm塞尺检检查，其其塞入面面积应小小于25%，边缘缘间隙不不应大于于0.88mm。刨光光顶紧面面必须经经检查认认可。5、焊接过

17、过程中的的监理（1）焊接接过程的的监理方方法和内内容 AA、对焊焊工的到到位情况况、工艺艺的执行行情况，焊焊接材料料的使用用情况，焊焊接设备备的完好好情况、焊焊接环境境，采用用巡视的的方法进进行监理理，并记记录其监监理情况况。将巡巡视过程程中发现现的问题题通知施施工单位位，要求求对其进进行整改改。B、对焊缝缝外观和和内部质质量采用用平行检检查的方方法进行行监理，在在接到报报验单后后，专业业监理工工程师组组织进行行复核和和签证。C、对焊缝缝缺陷前前两次的的返修采采取平行行检查的的方法，对对超过两两次的返返修采用用旁站的的方法。每每次返修修后的结结果都必必须由专专业监理理工程师师进行签签认。对对多

18、次返返修后的的构件，专专业监理理工程师师应向总总监报告告，总监监根据情情况做出出报废或或使用的的决定。（2）、焊焊接监理理的重点点A、核查施施焊焊工工的焊工工合格证证，和有有关焊工工焊绩记记录，以以保证施施工焊焊焊工的技技术能满满足要求求。B、检查焊焊工是否否按照工工艺规定定的参数数、预热热及层间间湿度控控制方法法、焊接接顺序施施焊。焊焊工不得得任意施施焊或在在焊道外外的母材材上随意意引弧。C、施工单单位应根根据本工工程采用用的钢种种、焊接接材料、焊焊接方法法及焊后后热处理理的方法法，要进进行焊接接工艺评评定。D、焊接材材料的领领用、发发放、回回收应按按制度进进行，保保证焊接接材料使使用正确确

19、。焊条条、焊剂剂应按说说明书进进行烘焙焙并保温温，使用用时应装装入保温温筒内，随随用随取取，应抽抽查焊接接材料的的保存条条件。E、对接焊焊缝尽可可能采用用引弧板板和熄弧弧板。F、环境温温度低于于0，风速速高于5m/secc，以及及下雨、下下雪时，如如不采取取可靠的的措施，则则不准施施焊。G、施焊前前检查组组装精度度，坡口口的尺寸寸，以及及坡口周周围有无无油、锈锈水、污污垢；如如有油、锈锈水、污污垢则应应在处理理后方可可施焊。H、焊缝外外观不得得有裂纹纹、焊瘤瘤、烧穿穿、弧坑坑等缺陷陷。一级级、二级级焊缝不不得有表表面气孔孔、夹渣渣、电弧弧擦伤等等缺陷；一级焊焊缝不得得有咬边边、未焊焊满等缺缺陷

20、。且且焊缝外外形应均均匀，成成型良好好，焊道道与焊道道、焊道道与母材材之间过过渡平滑滑。焊渣渣和飞溅溅物清除除干净。I、对一级级、二级级焊缝应应采用超超声波探探伤进行行内部缺缺陷的检检验，超超声波探探伤不能能对缺陷陷作出判判断时，应应采用射射线探伤伤，探伤伤比例一一级1000%，二级20%。J、栓钉弯弯曲检验验时应击击弯总数数的1%，至倾倾斜30；如其其中有裂裂断的，则则加验1%；如再再有裂断断的，应应1000%击弯检检查。K、焊缝需需要返修修时，施施工单位位应编制制返修方方案及专专用工艺艺，经专专业监理理工程师师认可后后进行。同同一部位位返修超超过两次次时，应应组织专专题会研研究，处处置方式

21、式可以是是报废或或返修。如如是返修修，施工工单位应应定出切切实可行行的方案案报专业业监理工工程师认认可。监监理工程程师应安安排旁站站，由施施工单位位技术人人员在场场进行指指导，由由技术能能力高的的焊工进进行返修修。专业业工程师师应将整整个超次次返修的的过程，详详细报告告总监。L、焊后热热处理在在构件校校正后，按按热处理理工艺进进行，应应检查其其热处理理记录。焊接变形矫矫正和尺尺寸校正正的监理理 焊接变形矫矫正和尺尺寸校正正的方法法和过程程 A、以巡视视的方法法检查变变形矫正正的方法法和过程程。 B、对构件件的几何何尺寸采采取平行行检查的的方法进进行监理理，核验验报验单单，由专专业监理理工程师师

22、确认签签证。 监理要点 A、在矫正正进程中中，如果果采用热热矫正，其其碳加热热温度不不应超过过900，低合合金结构构钢在加加热矫正正后应缓缓慢冷却却。如采采用冷矫矫正，碳碳素结构构钢在环环境温度度低于-16，低合合金结构构钢在环环境温度度低于-12时，不不应进行行冷矫正正。矫正正后的构构件表面面不应有有明显凹凹面、损损伤、划划痕、焊焊疤、飞飞溅物、毛毛刺应清清理干净净。 B、测量、检检查用经经计量鉴鉴定过的的检测器器具，并并在检测测结果中中加上器器械具的的修正值值和环境境修正值值，当检检测长度度大于5m时，应应加50N的拉力力进行测测量。 7、摩擦擦面处理理的监理理 监理内容和和方法 A、采用

23、用巡视的的方法检检查摩擦擦面的处处理方法法，处理理过程及及摩擦面面的平整整度，以以及多层层板叠螺螺栓孔螺螺栓自由由穿入的的程度。 B、采用见见证的方方法检查查摩擦面面的抗滑滑移系数数，并由由专业监监理工程程师确认认签证。 包装、发运运过程的的监理 监理内容和和方法：对包装装、发运运过程中中的变形形、包装装的方法法，采取取巡视的的方法进进行监理理并记录录。 监理要点 A、检查包包装是否否牢固、可可靠，贮贮存、发发运的构构件是否否垫平，并并采取了了防变形形措施。 B、发运的的构件是是否有发发运清单单，并采采用了防防散、防防滑、防防坠落的的保护措措施。1.2型钢钢柱、梁梁节点连连接及钢钢筋排布布构造

24、（1）型钢钢混凝土土柱与型型钢混凝凝土梁、钢钢筋混凝凝土梁、钢钢梁的连连接，柱柱内型钢钢宜采用用贯通型型，柱内内型钢的的拼接构构造应满满足钢结结构的连连接要求求。 （2）型型钢柱沿沿高度方方向，在在对应于于型钢梁梁的上、下下翼缘处处或钢筋筋混凝土土梁的上上下边缘缘处，应应设置水水平加劲劲肋，加加劲肋型型式宜便便于混凝凝土浇筑筑，水平平加劲肋肋应与梁梁端型钢钢翼缘等等厚且厚厚度不宜宜小于112mmm(如图图9.11.3) 。（3）型钢钢混凝土土柱与钢钢筋混凝凝土梁或或型钢混混凝土梁梁的梁柱柱节点应应采用刚刚性连接接，梁的的纵向钢钢筋应伸伸入柱节节点，且且应满足足钢筋锚锚固要求求。（4）柱内内型钢

25、的的截面型型式和纵纵向钢筋筋的配置置，宜便便于梁纵纵向钢筋筋的贯穿穿，不宜宜穿过型型钢翼缘缘，也不不应与柱柱内型钢钢直接焊焊接连接接(如图9.1.44)。当当梁内部部分纵筋筋无法避避开柱内内型钢翼翼缘时，可可采取如如下做法法（如图图8-11）（5）钢筋筋砼梁内内纵向钢钢筋可采采取双排排钢筋等等措施尽尽可能多多的贯穿穿节点，部部分纵向向钢筋绕绕过型钢钢翼缘在在柱内型型钢腹板板上预留留贯穿孔孔，当采采用此做做法时，柱柱内型钢钢翼缘宜宜为窄翼翼缘。（如如图8-2）（6）钢筋筋砼梁内内部分纵纵筋直接接和焊接接在柱型型钢翼缘缘上的连连接套筒筒连接，如如图8-3，连连接套筒筒水平方方向的净净间距不不宜小于

26、于30mmm和套套筒外径径，可焊焊接机械械连接套套筒接头头应采用用现行行行业标准准钢筋筋机械连连接技术术规程JGJ107中规定的一级接头。（7）梁内部分纵筋与柱型钢上设置的短钢梁搭接，如图8-4，短钢梁的高度不宜小于0.7倍砼梁高，其长度不宜小于砼梁截面高度的2倍，且应满足纵筋搭接长度的要求，在短钢梁的上、下翼缘应设置栓钉连接件。梁内应有不少于1/2面积的纵筋穿过柱连续配置，从型钢砼柱边与短钢梁端部以外1.5倍梁高范围内，砼梁应按梁端箍筋加密区的要求配置箍筋。型钢混凝土土柱与型型钢混凝凝土梁或或钢梁连连接时，其其柱内型型钢与梁梁内型钢钢或钢梁梁的连接接应采用用刚性连连接，且且梁内型型钢翼缘缘与

27、柱内内型钢翼翼缘应采采用全熔熔透焊缝缝连接；（9）梁腹腹板与柱柱宜采用用摩擦型型高强度度螺栓连连接；悬悬臂梁段段与柱应应采用全全焊接连连接。具具体连接接构造应应符合国国家标准准钢结结构设计计规范 GBJ 17 88以及行业标准高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ 99 98的要求(如图9.1.5)。1.3柱与与柱连接接构造从设计计算算上确定定某层柱柱可由型型钢混凝凝土柱改改为钢筋筋混凝土土柱时，下下部型钢钢混凝土土柱中的的型钢应应向上延延伸一层层或二层层作为过过渡层，过过渡层柱柱中的型型钢截面面尺寸可可根据梁梁的具体体配筋情情况适当当变化，过过渡层柱柱的纵向向钢筋配配置应按按钢筋混混凝土柱柱计算

28、，且且箍筋应应沿柱全全高加密密。2）结构过过渡层内内的型钢钢应设置置栓钉，栓栓钉的直直径不应应小于119mmm，栓钉钉的水平平及竖向向间距不不宜大于于2000mm，栓栓钉至型型钢钢板板边缘距距离不宜宜小于550mmm。3）在各种种结构体体系中,当结构构下部采采用型钢钢混凝土土柱,上部采采用钢结结构柱时时，在此此两种结结构类型型间应设设置结构构过渡层层，过渡渡层应满满足下列列要求(如图9.2.22):4）型钢混混凝土柱柱中的型型钢柱需需改变截截面时，宜宜保持型型钢截面面高度不不变，可可改变翼翼缘的宽宽度、厚厚度或腹腹板厚度度。当需需要改变变柱截面面高度时时，截面面高度宜宜逐步过过渡；且且在变截截

29、面的上上、下端端应设置置加劲肋肋；当变变截面段段位于梁梁柱接头头时，变变截面位位置宜设设置在两两端距梁梁翼缘不不小于1150mmm位置置处(如图9.2.33) 。1.4梁与与梁连接接构造1）当框架架柱一侧侧为型钢钢混凝土土梁，另另一侧为为钢筋混混凝土梁梁时，型型钢混凝凝土梁中中的型钢钢，宜延延伸至钢钢筋混凝凝土梁11/4跨跨度处，且且在伸长长段型钢钢上、下下翼缘设设置栓钉钉。栓钉钉直径不不宜小于于19mmm，间间距不宜宜大于2200mmm，且且在梁端端至伸长长段外22倍梁高高范围内内，箍筋筋应加密密。2）钢筋混混凝土次次梁与型型钢混凝凝土主梁梁连接，其其次梁中中的钢筋筋应穿过过或绕过过型钢混混

30、凝土梁梁的型钢钢。（二二）型钢钢混凝土土组合结结构中钢钢筋工程程1.1钢筋筋工程质质量控制制标准1、钢筋的的品种、规规格应符符合设计计要求，进进场应有有合格证证、出厂厂检验报报告，通通过见证证取样的的复试报报告。2、对有抗抗震设防防要求的的框架结结构，纵纵向受力力钢筋的的强度满满足设计计要求。设设计无具具体要求求时，对对一、二二级抗震震等级框框架，钢钢筋检验验得的强强度实测测值应符符合下列列规定：（1）钢筋筋的抗拉拉强度实实测值与与屈服强强度实测测值的比比值不应应小于1.225。（2）钢筋筋屈服强强度实测测值与强强度标准准值的比比值不应应大于1.3。3、当发现现钢筋脆脆断、焊焊接性能能不良或或

31、力学性性能显著著不正常常时，应应对该批批钢筋进进行化学学成分检检验或其其它专项项检验。4、钢筋应应平直、无无损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒或片状状老锈。5、受力钢钢筋的弯弯钩和弯弯折应符符合表一一的要求求：受力钢筋的的弯钩和和弯折要要求表一一钢筋种类弯心内直径径平直段HPB23352.5dd3dHRB3335HRB4000成型135504d符合设计要要求成型90005d符合设计要要求6、箍筋的的末端应应作弯钩钩，弯钩钩形式应应符合设设计要求求，无具具体要求求者应符符合表二二的规定定：箍筋弯钩形形式的要要求表二二结构类型弯心内直径径平直段平直段一般结构2.5dd9005d有抗震要求求

32、的结构构2.5dd135010d7、钢筋调调直采用用冷拉方方法时，HPBB2355的冷拉拉率不宜宜大于4%，HRBB3355、HRBB4000的冷拉拉率不应应大于1%。8、钢筋加加工的允允许偏差差应符合合表三的的规定。钢筋加工的的允许偏偏差 表三项目允许偏差受力钢筋顺顺长度方方向全长长的净尺尺寸10弯起钢筋的的弯折位位置20箍筋内净尺尺寸59、钢筋连连接中纵纵向受力力钢筋的的连接方方式应符符合设计计要求，并并按钢钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJJ1077、钢钢筋焊接接及验收收规范JGJJ18的规定定在现场场抽样做做力学性性能检验验，检测测结果应应符合要要求。10、对现现场钢筋筋焊接连连接的

33、接接头外观观质量应应全数检检查，外外观质量量应符合合下列规规定：（1）点焊焊焊点无无裂纹、多多孔性缺缺陷及略略显烧伤伤。焊点点压入深深度符合合钢筋焊焊接及验验收的专专门规定定。（2）对焊焊接接头头处弯折折不大于于40；钢筋筋轴线位位移不大大于0.11d，且不不大于2mm，无横横向裂纹纹，钢筋筋无明显显烧伤。（3）电弧弧焊接头头焊缝表表面应平平整，不不得有凹凹陷或焊焊瘤，焊焊接接头头区域不不得有裂裂纹，坡坡口焊、熔熔槽帮条条焊和窄窄焊接头头的焊缝缝余高不不得大于于3mmm。11、对钢钢筋机械械连接的的接头外外观质量量全数检检查，应应符合相相应规范范规定。机机械连接接的套筒筒及钢筋筋螺纹抽抽查检查

34、查见表五五。套筒出厂质质量检验验的方法法及要求求 表五序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂裂纹和影影响接头头质量的的其它缺缺陷2外型尺寸卡尺或专用用量规长度及外径径应满足足图纸要要求3螺纹尺寸通端螺纹塞塞规能顺利旋入入连接套套筒并达达到旋合合度止端螺纹塞塞规塞规允许从从套筒两两端部分分旋合，旋旋入量不不应超过过3P（P为螺距距）钢筋接头的的位置宜宜设置在在受力较较小处，同同一纵向向受力钢钢筋不宜宜设置两两个或两两个以上上的接头头，接头头末端至至钢筋弯弯起点的的距离不不应小于于10d。13、当受受力钢筋筋采用机机械连接接接头、焊焊接接头头时，同同一连接接区段内内纵向受受力钢筋筋的

35、接头头面积百百分率应应符合设设计要求求，设计计无要求求时应符符合下列列要求：（1）受拉拉区不宜宜大于50%。（2）接头头不宜设设置在有有抗震设设防要求求的框架架梁端、柱柱端的箍箍筋加密密区；当当无法避避开时，对对等强度度高质量量机械连连接接头头，不应应大于50%。（3）直接接承受动动力荷载载的结构构构件中中，不宜宜采用焊焊接接头头；当采采用机械械连接接接头时，不不应大于于50%。14、同一一构件中中相邻纵纵向受力力钢筋的的绑扎搭搭接接头头宜相互互错开，绑绑扎搭接接接头中中钢筋的的横向净净距不应应小于钢钢筋直径径，且不不应小于于25mmm。钢筋筋绑扎搭搭接接头头连接区区段（1.33Ll，Ll为搭

36、接接长度）内内，搭接接接头百百分率应应符合下下列规定定：（1）对梁梁类、板板类及墙墙类构件件，不宜宜大于25%。（2）对柱柱类构件件不宜大大于50%。15、梁、柱柱类构件件的纵向向受力钢钢筋搭接接长度范范围内应应按设计计要求配配置箍筋筋，当设设计无具具体要求求时，应应符合下下列规定定：（1）箍筋筋直径不不应小于于搭接钢钢筋较大大直径的的0.225倍。（2）受拉拉搭接区区段的箍箍筋间距距不应大大于搭接接钢筋较较小直径径的5倍，且且不应小小于1000mm。（3）受压压搭接区区段的箍箍筋间距距不应大大于搭接接钢筋较较小直径径的10倍，且且不应大大于2000mm。（4）当柱柱中纵向向受力钢钢筋直径径大

37、于25mmm时，应应在搭接接接头两两个端面面外1000mM范围内内各设置置两个箍箍筋，其其间距宜宜为50mmm。16、钢筋筋安装时时，受力力钢筋的的品种、规规格、数数量必须须符合设设计要求求，其安安装位置置偏差应应符合表表七要求。钢筋安装位位置的允允许偏差差和检验验方法 表七项目允许偏差（）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续续三档，取取最大值值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端端、中间间各一点点，取最最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳壳3钢尺检查绑扎箍筋、横横向钢筋筋间距20钢尺量连续续三档，取取最大值值钢

38、筋弯起点点位置20钢尺检查预埋件中心线位置置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺尺检查1.2钢筋筋工程控控制措施施及方法法1、审核钢钢筋、焊焊条、焊焊剂出厂厂合格证证及试验验报告、施施工方案案等有关关技术文文件。2、在现场场采用目目测法、量量测法、试试验法对对原材料料、施工工过程各各工序进进行检查查验收。3、对钢筋筋焊接采采用抽检检，钢筋筋绑扎采采用平行行检测的的方法进进行质量量跟踪检检查。1.3重点点工序的的质量监监理1、准备工工作的质质量监理理（1）进场场钢筋和和接头中中使用的的钢筋和和型钢，检检查出厂厂质量证证明书或或试验报报告单，进进场后见见证取样样做复试试，合格格后方可可使用，储储存

39、时应应分批堆堆放整齐齐，避免免锈蚀或或油污。（2）检查查焊条、焊焊剂合格格证书。（3）检查查焊接人人员上岗岗证，并并应试焊焊合格后后方可上上岗作业业。2、钢筋加加工、连连接、绑绑扎施工工过程中中的质量量监理（1）对钢钢筋的调调直过程程进行抽抽查，检检查冷拉拉率是否否符合要要求。（2）对钢钢筋的加加工过程程进行抽抽查，检检查各种种级别钢钢筋的弯弯曲半径径、平直直段长度度、弯曲曲点位置置、弯折折角度、钢钢筋长度度、箍筋筋净尺寸寸等项目目，是否否在允许许范围内内。（3）对钢钢筋机械械连接、焊焊接连接接接头的的外观质质量进行行全数检检查，外外观质量量存在问问题的接接头割掉掉重新进进行连接接，外观观质量

40、检检查合格格的接头头按规范范要求比比例见证证抽样做做力学性性能试验验。试验验结果合合格的该该批接头头质量合合格，试试验结果果不合格格，应扩扩大比例例抽样检检测，检检测结果果应符合合要求，若若仍不合合格，则则该批接接头质量量不合格格，查找找原因，重重新连接接。（4）对焊焊接的“T”型预埋埋件，应应检查其其焊缝高高度、长长度、外外观质量量，外观观质量合合格的应应按规范范要求抽抽样做拉拉伸试验验。（5）对钢钢筋的绑绑扎应跟跟踪做检检查，对对钢筋绑绑扎接头头的位置置、接头头截面的的百分率率等应全全数检查查，不能能有疏漏漏，对钢钢筋绑扎扎接头的的搭接长长度、钢钢筋间距距等做检检查，检检查其是是否符合合规

41、范要要求。（6）对纵纵向受力力钢筋的的规格、型型号、数数量、位位置、外外型尺寸寸、保护护层厚度度等进行行检查，是是否符合合规范要要求。（7）对箍箍筋的型型号、规规格、间间距、外外型尺寸寸进行检检查，检检查是否否符合规规范要求求。（8）对预预埋件、孔孔洞等的的位置、外外型尺寸寸进行检检查，是是否符合合规范要要求。（三）、型型钢混凝凝土组合合结构中中砼工程1.1砼工工程质量量控制标标准1、配制砼砼所用的的水泥，应应采用硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥、矿渣渣硅酸盐盐水泥、火火山灰质质硅酸盐盐水泥或或粉煤灰灰硅酸盐盐水泥，水水泥的性性能指标标必须符符合国家家有关标标准的规规定。2、砼用的的粗骨料

42、料，其最最大粒径径不得超超过结构构截面最最小尺寸寸的1/4，且不不得超过过钢筋间间距最小小净距的的3/4，对砼砼实心板板，骨料料最大粒粒径不宜宜超过板板厚的1/2，且不不得超过过50mmm。碎石石含泥量量在砼强强度低于于C30时不大大于2%，高于于或等于于C30时不大大于1%。3、骨料应应按品种种、规格格分别堆堆放，不不得混杂杂，骨料料中严禁禁混入煅煅烧过的的白云石石和石灰灰块。4、砼用砂砂应选择择级配合合格、质质地坚硬硬、颗粒粒洁净的的天然砂砂，粒径径宜为0.11655.0mmm。含泥泥量在砼砼强度低低于C30时不大大于5%，高于于或等于于C30时不大大于3%。5、砼掺用用外加剂剂性能应应符

43、合混混凝土外外加剂GB880766-877规定，外外加剂掺掺量应通通过试验验室试配配来确定定。6、在采用用硅酸盐盐或普通通硅酸盐盐水泥拌拌制砼中中，可掺掺用混合合材料，如如粉煤灰灰，粉煤煤灰的质质量应符符合国家家现行标标准的规规定，其其掺量应应通过试试验确定定。7、普通砼砼的配合合比，由由有资质质的试验验室通过过试配确确定，砼砼的最大大水泥用用量不超超过5500kg/m3。砼的的最大水水灰比和和最小水水泥用量量应符合合相应规规定。（四）、型型钢混凝凝土组合合结构中中模板工工程1.1模板板工程质质量控制制标准1、保证砼砼结构、构构件的位位置、形形状、尺尺寸符合合设计要要求；保保证工程程结构和和构

44、件各各部分形形状尺寸寸和相互互位置的的正确。2、具有足足够的承承载能力力、刚度度和稳定定性，能能可靠地地承受并并传递浇浇筑砼的的自重和和侧压力力，以及及在施工工中所产产生的荷荷载。3、模板安安装要考考虑拆除除方便，宜宜在不拆拆梁底模模和支撑撑的情况况下，先先拆除侧侧模，并并便于钢钢筋的绑绑扎，要要符合砼砼的浇筑筑、养护护等要求求。4、板的接接缝不应应漏浆，模模板应涂涂刷隔离离剂，浇浇筑前模模板应湿湿润，但但不能积积水，且且模板内内杂物清清理干净净。5、竖向模模板和支支架的支支撑部分分，当安安装在基基土时应应加设垫垫板，且且基土必必须坚实实并有排排水措施施，对湿湿陷性黄黄土，沿沿必须有有防水措措

45、施。6、现浇钢钢筋砼梁梁板，当当跨度等等于或大大于4m时，模模板应起起拱，当当设计无无具体要要求时，起起拱高度度宜为全全跨度的的1/1100003/10000，设计计有具体体要求时时，按设设计要求求起拱。7、现浇多多层房屋屋和构筑筑物，应应采取分分层分段段支撑的的方法，下下层砼须须达到足足够的强强度以承承受上层层荷载传传来的力力，且上上、下立立柱应对对齐，并并铺设垫垫板。8、固定在在模板上上的预埋埋件和预预留洞不不得遗漏漏，安装装必须牢牢固，位位置准确确，其允允许应符符合表一一规定。预埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差 表一项 目允许偏差（mm）预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心线位位

46、置3插筋中心线位置置5外露长度+10，00预埋螺栓中心线位置置2外露长度+10，00预留洞中心线位置置10尺寸+10，009、现浇模模板安装装的允许许偏差应应符合表表二的规规定。现浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检验方方法 表二项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4，-55钢尺检查层高不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查10、用做做模板的的地坪、胎胎模等应应平整光光洁，不不得产生生

47、影响构构件质量量的下沉沉、裂缝缝、起砂砂或起鼓鼓。11、预制制构件模模板安装装的偏差差应符合合表三的的要求。12、现浇浇结构的的底模及及其支架架拆除时时的砼强强度，应应符合设设计要求求，当设设计无具具体要求求时，应应符合表表四规定定。13、侧模模拆除时时砼强度度应在能能保证其其表面强强度及棱棱角不受受损坏的的条件下下，方可可拆除。预制构件模模板安装装时的允允许偏差差及检验验方法 表三项目允许偏差（mm）检验方法长度板、梁5钢尺量两角角边，取取其中较较大值薄腹梁、桁桁架10柱0，-100墙板0，-5宽度板、墙板0，-5钢尺量一端端及中部部，取其其中较大大值梁、薄腹梁梁、桁架架、柱+2，-55高（

48、厚）度度板+2，-33钢尺量一端端及中部部，取其其中较大大值墙板0，-5梁、薄腹梁梁、桁架架、柱+2，-55侧向弯曲梁、板、柱柱L/10000且15拉线、钢尺尺量最大大弯曲处处墙板、薄腹腹梁、桁桁架L/15000且15板的表面平平整度32m靠尺和和塞尺检检查相邻两表面面高低差差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个个对角线线墙板5翘曲板、墙板L/15000调平尺在两两端量测测设计起拱薄腹梁、桁桁架、梁梁3拉线、钢尺尺量跨中中底模拆除时时的混凝凝土强度度要求表表四构件类型构件跨度（m）达到设计的的砼立方方体抗压压强度标标准值的的百分率率（%）板2502，88758100梁、拱、壳壳8758100悬臂构

49、件1001.2模板板的监理理措施及及方法1、审核模模板及支支架合格格证，审审核模板板专项施施工方案案等有关关技术文文件。2、在现场场采用目目测法、量量测法对对模板安安装进行行检查、控控制。1.3模板板工程重重点工序序1、准备工工作的质质量监理理（1）组合合模板、大大模板等等设计方方案审查查。（2）模板板、架子子等材料料的质量量检查（模模板、架架子的强强度符合合要求，外外观应清清理干净净，模板板应平整整并涂刷刷隔离剂剂）（3）架子子工应持持证上岗岗，施工工前并做做好施工工技术交交底及安安全技术术交底。2、模板安安装（1）检查查模板的的标高、轴轴线、截截面尺寸寸、起拱拱等，保保证位置置正确，截截面

50、尺寸寸符合要要求。（2）检查查预埋件件、预留留孔洞的的位置、大大小牢固固程度。（3）检查查模板的的拼接、缝缝隙等，要要保证模模板平整整、牢固固、不漏漏浆、线线角顺直直。（4）检查查模板支支撑体系系应牢固固、稳定定，能承承受并合合理传递递上部荷荷载。（5）模板板上杂物物清理干干净，并并浇水湿湿润，并并标注好好砼上平平标高。3、模板的的拆除（1）模板板及其支支架拆除除时的砼砼强度应应符合设设计要求求和有关关规范的的要求。（2）应后后支的模模板先拆拆，先支支的模板板后拆，先先拆非承承重部分分，后拆拆除承重重部分。（3）拆除除时应注注意保护护砼表面面及棱角角。（4）模板板拆除时时不应对对楼层进进行冲击

51、击，模板板支架不不应集中中堆放，并并应及时时运走。1.4模板板工程监监理工作作流程图图基层处理、材料准备（施工方）基层处理、材料准备（施工方）测设轴线、标高、截面放样（施工方）测设轴线、标高、截面放样（施工方）轴线、标高验收（监理工程师）轴线、标高验收（监理工程师）不合格 不合格 整改（施工方） 验收结果整改（施工方） 验收结果支撑、模板的安装、校正及自检（施工方）支撑、模板的安装、校正及自检（施工方）验收模板工程（监理工程师）验收模板工程（监理工程师）整改（施工方） 不合格 验收结果整改（施工方） 不合格 验收结果合格合格签署验收意见，评定质量等级（监理工程师）签署验收意见，评定质量等级（监

52、理工程师）提出拆模申请（施工方）提出拆模申请（施工方）审查砼强度是否达到要求（监理工程师）审查砼强度是否达到要求（监理工程师）模板拆除（施工方）模板拆除（施工方）监理工作的的方法和和措施（一）、监监理方法法：在施施工前及及施工过过程采取取事前控控制、事事中控制制、事后后控制；在控制制过程中中，采取取主动控控制与被被动控制制相结合合，尽量量加大主主动控制制的比例例，及时时调整偏偏差，确确保建设设工程各各项目标标管理的的实现；（二）、监监理措施施：在监监理过程程中采取取组织、技技术、经经济、合合同措施施；1、投资控控制1）组织措措施：建建立健全全监理组组织，完完成职责责分工及及有关制制度，落落实投

53、资资控制的的责任。2）技术措措施：审审核施工工组织设设计和施施工方案案，合理理开支施施工措施施费用，以以及按合合理工期期组织施施工，避避免不必必要的赶赶工费。3）经济措措施：及及时进行行计划费费用与实实际开支支费用的的比较分分析。4）合同措措施：按按合同条条款支付付工程款款，防止止过早、过过量的现现金支付付，全面面履约，减减少对方方提出索索赔的条条件，正正确地处处理索赔赔等。2、质量控控制1）组织措措施：建建立健全全监理组组织，完完善职责责分工及及有关质质量监理理监督制制度，落落实质量量控制的的责任。2）技术措措施：严严格事前前，事中中和事后后的质量量控制措措施，见见“监理工工作制度度”。3）

54、经济措措施及合合同措施施：严格格质量检检验和验验收，不不符合合合同规定定要求的的拒付工工程款。4）合同措措施：严严格执行行合同。2.1监理理质量控控制工作作方法（1）旁站站监督在关键部位位或关键键工序施施工过程程中，如如构造柱柱混凝土土浇筑等等，由监监理人员员在现场场进行旁旁站监督督。（2）见证证由监理人员员现场监监督某工工序全过过程完成成情况的的活动。（3）平行行检验项目监理部部利用一一定的检检查或检检验手段段,在施工工单位自自检的基基础上，对对重要的的分项工工程或对对质量有有怀疑的的材料、结结构受业业主委托托，按照照一定的的比例独独立进行行检查或或检验的的活动。（4）巡视视监理人员对对正在

55、施施工的部部位或工工序在现现场进行行的定期期或不定定期的监监督活动动。（5）指令令文件监理工程师师适用监监理合同同赋于指指令控制制权对施施工提出出书面的的指示和和要求。（6）支付付控制手手段质量监理以以计量支支付控制制权为保保障手段段。（7）监理理通知监理工程师师利用口口头或书书面通知知，对任任何事项项发出指指示，并并督促施施工单位位严格遵遵守和执执行监理理工程师师的指示示。 口头通通知：对对一般工工程质量量问题或或工程事事项，口口头通知知施工单单位整改改或执行行,必要时时用监理理工程师师通知单单形式予予以确认认。 监理工工作联系系单：有有经验的的监理工工程师提提醒施工工单位注注意的事事项，用

56、用监理工工作联系系单形式式。 监理工工程师通通知单：监理工工程师在在巡视旁旁站等各各种检查查时发出出的问题题，用监监理通知知单书面面通知施施工单位位，并要要求施工工单位整整改后再再报监理理工程师师复查。 工程暂暂停令：对施工工单位违违规施工工，监理理工程师师预见到到会发生生重大隐隐患，应应及时下下达全部部或局部部工程暂暂停令（一一般情况况下宜事事先与业业主沟通通）。4.2 监理质质量控制制措施施工阶段质质量控制制是工程程项目全全过程质质量控制制的关键键环节，工工程质量量优劣很很大程度度上取决决于施工工阶段的的控制。工工程质量量控制管管理，实实际上是是监理组组织参加加施工的的各施工工单位按按合同

57、标标准进行行建设，并并对形成成质量的的诸因素素进行检检测、核核验，对对差异提提出调整整，纠正正措施的的监督管管理过程程，这是是监理的的一项重重要职责责。根据施工阶阶段工程程实体质质量形成成过程的的时间阶阶段划分分，施工工阶段的的质量控控制可分分为事前前控制、事事中控制制、事后后控制三三个阶段段。2.2.11 事事前控制制（1）审查查施工单单位资质质及施工工人员素素质审查承担砌砌体结构构工程的的施工单单位及人人员资质质与条件件是否符符合要求求，经监监理工程程师审查查认可后后进场施施工。（2）审查查施工组组织设计计方案要求施工单单位在砌砌体结构构工程施施工项目目开工前前报送详详细的施施工组织织设计

58、或或施工技技术方案案。监理理工程师师应着重重审查：主要技技术组织织措施是是否具有有针对性性、是否否安全有有效；施施工程序序是否合合理；施施工组织织设计或或施工技技术方案案经监理理审查批批准后，应应严格执执行。（3）对工工程所需需原材料料、半成成品、构构配件质质量控制制监理工程师师应对施施工单位位在采购购主要施施工材料料、设备备、构配配件前提提供的样样品和有有关订货货厂家等等资料进进行审核核，在确确认符合合质量控控制要求求后才可可进入现现场，到到货后及及时复核核出厂合合格证、有有关的技技术参数数资料，并并对材料料进行见见证取样样复试。 钢筋进进场时，应应检查产产品合格格证、出出厂检验验报告，并并

59、应按规规定抽取取试件作作力学性性能检验验，其质质量必须须符合有有关标准准的规定定。钢筋筋安装时时，钢筋筋的品种种、规格格和数量量应符合合设计要要求。（4）施工工机械、设设备的质质量控制制对工程质量量有重大大影响的的施工机机械、设设备，应应审查其其设备的的选型是是否恰当当；审查查提供的的技术性性能的报报告中所所表明的的机械性性能是否否满足质质量要求求和适合合现场条条件；凡凡不符合合质量要要求的不不能使用用。（5）严格格审核分分包单位位的资质质未经监理审审查认可可和经查查不能保保证施工工质量的的分包单单位，不不得进场场施工；督促、检检查各分分包单位位建立质质量保证证体系。2.2.22 事事中控制制

60、（1）一般般规定 监理应应要求施施工单位位严格按按照批准准的施工工组织设设计（方方案）组组织施工工。在施施工过程程中,当施工工单位对对已批准准的施工工组织设设计进行行调整、补补充或变变动时，应应重新进进行报审审，经监监理工程程师审核核同意后后，再交交施工单单位执行行。 监理应应按质量量计划目目标要求求，督促促施工单单位加强强施工工工艺管理理，认真真执行工工艺标准准和操作作规程，以以提高项项目质量量稳定性性；加强强工序控控制，对对隐蔽工工程实行行验收签签证制，对对关键部部位构造造柱砼浇浇筑进行行旁站监监理，中中间检查查和技术术复核，防防止质量量隐患。检检查施工工单位是是否严格格按照现现行国家家施