型钢混凝土设计总说明word页

1、型钢混凝土设计总说明概述 1.建筑结构的安全等级二级，主体结构的设计使用年限为50年，雪荷载基本值的重现期为50年一遇；风荷载基本值的重现期为50年。主要设计规规范 1.建建筑结构构荷载规规范（GB 500009-20112） 2.钢钢结构设设计规范范（GB5500117-220033）； 3.混混凝土结结构设计计规范（GB50010-2010）； 4.高高层民用用建筑钢钢结构技技术规程程（JGJJ99-98）； 5.高高层建筑筑混凝土土结构技技术规范范（JGJJ3-220100、1866-20012） 6.冷冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范（GB50018-2002） 7.型型钢混凝凝土组合合

2、结构技技术规程程（JGJJ1388-20001）; 8.钢钢骨混凝凝土结构构设计规规程（YB 90882-220066）; 9.碳碳素结构构钢（GB / TT7000 - 88）; 10.低合合金高强强结构钢钢（GB / TT15991 - 944）; 11.建筑筑钢结构构焊接技技术规程程（JGJJ81 - 220022）; 12.钢一一混凝土土组合楼楼盖结构构设计与与施工规规程（YB992388 - 92); 13. 钢结构构高强螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程（JGJ82 - 91）; 14.钢结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50205-2001）; 15.型钢钢混凝土土组合

3、结结构构造造（04SSG5223）; 16.钢与与混凝土土组合楼楼层盖结结构构造造（05SSG5222）； 17.多高高层民用用建筑钢钢结构节节点构造造详图（01SG519）; 以及相相关现行行建筑设设计规程程荷载标准值值及作用用.B楼楼部分1.1，楼楼面屋面面活载标标准值： 宴会会中心、会会议室楼楼面：3.00KN/M2 屋面楼楼面：44.0KKN/MM2 未经允许不不得任意意更改楼楼、屋面面使用功功能。 1.22，基本本雪压：0.445KNN/M22 1.33，基本本风压：0.445KNN/M22 。地地面粗糙糙度类别别为B类（按按荷载规规范）； 1.44，本工工程抗震震设防烈烈度六度度，

4、场地地类别为为类。四、结构设设计 1、本本工程结结构体系系说明详详混凝土土部分结结构说明明 2、结结构计算算程序：采用中中国建筑筑科学研研究PKPPM.CCAD工程部SATTWE 模块进进行结构构整体计计算分析析及构件件设计。结构材料 1，钢钢材：1.1 框框架梁、柱柱和次梁梁材质为为Q3445B，其为为学性能能和化学学成分应应 符合低低合金高高强度结结构钢（GB/T 1591-94）的规定；钢骨构件的的钢材应应符合现现行国家家标准的的抗拉强强度、伸伸长率、屈屈服 强度、冷冷弯试验验、冲击击韧性等等要求和和硫磷及及碳含量量的限制制值，钢钢材的屈屈强比不不应高于于0.885，应具具有可焊焊性。焊

5、接材料： 2.11 手工焊焊时，若若主体金金属为Q3445钢时，采采用E500XX型焊条条，其性性能应符符合低低合金焊焊条（GB/T51118-95）的规规定； 2.22手工焊焊时，若若主体金金属为Q2335钢时采采用E433XX型焊条条，其性性能应符符合低低合金高高强度结结构钢（GB/T5117）的规定； 2.33当Q2335钢与Q3445钢焊接接时，采采用E433XX型焊条条，其性性能应符符合碳碳钢条（GB/T5117）的规定； 2.44 自动焊焊或半自自动焊时时采用能能符合焊焊接用钢钢丝（GB/T13300-77）规定定的焊丝丝，若主体金属属为Q2335钢时采采用H088A，H088A，

6、H088E焊丝，配配合中猛猛型或高高猛型焊焊剂；若主体金属属为Q3445钢时采采用H088A，H088MnAA，H088E焊丝，配配合高猛猛型焊剂剂；2.5气体体保护焊焊使用的的二氧化化碳气体体应符合合国家现现行标准准焊接接用二氧氧化碳（HG/T 2357）的规定。4.1 栓栓钉采用用符合园园柱头栓栓钉（GB110433210443-220022）要求求的DL钢，或或采用相相当于Q2335的碳素素镇静钢钢制作。5，混凝土土 5.1混凝土土强度等等级采用用C35，混凝凝土要去去按型型钢混凝凝土组合合结构构构造（04SSG5223）6，型钢混混凝土和和组合楼楼板构造造6.1 钢钢筋混凝凝土保护护层

7、厚度度同混凝凝土结构构部分设设计说明明。6.2钢筋筋的搭接接与锚固固同混凝凝土结构构部分设设计说明明。结构制作1、钢结构构应严格格按照钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GB5502005-220011）规定定进行。各各种构件件必须放放样加以以校核，尺尺寸无误误后方可可下料加加工。2、钢结构构焊缝设设计标准准、检验验标准及及焊接要要求： 2.11.1现场焊焊接的梁梁端翼缘缘与柱的的连结焊焊缝（该该焊缝的的加强焊焊角尺寸寸应大于于或等于于翼缘板板厚与梁梁上贴板板厚之和和的1/4）。 2.1.2现场焊焊接的梁梁端翼缘缘与柱隔隔板的连连结焊缝缝。 2.1.3上下的的现场对对接连结结焊缝。 2.1.

8、4梁与梁梁刚接时时，梁翼翼缘间的的连结焊焊缝。 2.1.4车间焊焊接的梁梁端翼缘缘与柱的的连结焊焊缝（该该焊缝的的加强焊焊角尺寸寸应大于于或等于于翼缘板板厚与梁梁上贴板板厚度指指和的1/4）。 2.22钢结构构制作安安装时在在以下部部位应采采用开坡坡口的全全熔透焊焊缝，焊焊缝应符符合二级级焊缝的的要求。2.2.11箱形柱柱隔板与与柱壁板板的连结结焊缝，H形柱水水平加劲劲肋与柱柱翼缘间间连接焊焊缝。2.2.22梁与柱柱刚接时时，柱在在梁翼缘缘上下各各6000MM的节点点范围内内，箱形形柱壁板板间的连连结焊缝缝，H形柱翼翼缘与腹腹板间的的连结焊焊缝。2.2.33柱拼接接接头上上下各1000mm的范

9、围围内，箱箱形柱壁壁板间的的连结焊焊缝。2.2.44箱形柱柱底板以以上6000mm范围内内，箱形形柱壁板板间的连连结焊缝缝。2.2.55梁柱刚刚连接时时，腹板板连接板板与柱的的连接焊焊缝。2.3 HH形柱翼翼缘与腹腹板间的的连结焊焊缝（除除2.22.2条外）采采用双面面角焊 缝，其其焊角尺尺寸详见见附表一一。2.4 HH型钢梁梁当翼缘缘或腹板板因板长长不够而而需对接接拼接时时，翼缘缘与腹板板 的对接接焊缝间间的相对对位置应应错开2000mm以上，拼拼接焊缝缝应采用用开坡口口的全熔熔透焊缝缝，焊缝缝应符合合一级焊焊缝的要要求。2.5 工工厂连接接、现场场连接的的对接接接头、T型接头头盒要求求全熔

10、透透的角部部 焊缝应应在焊缝缝的两端端设置引引狐和引引出板，其其材质和和坡口型型式应与与焊件相相同，引引弧应在在焊道处处进行，严严禁在焊焊道区以以外的母母材上打打火引弧弧，引弧弧和引出出的焊缝缝长度对对手工焊焊及气体体保护焊焊应大于于25，对埋埋弧焊应应大于80，焊完完后应采采用气割割切除引引弧和引引出板，并并修复平平整，不不得用锤锤击落2.6 未注明明的焊缝缝为贴角角焊缝，其其焊脚尺尺寸hf等于较较薄构件件的厚度度且不大大于14mmm，焊缝缝长度沿沿构件搭搭接全长长双面满满焊，应应符合三三级焊缝缝的要求求。2.7 焊接前前应复查查组装主主梁、定定位焊质质量和焊焊接部位位得清理理情况。如如果不

11、符符合要求求，应修修正合格格后方准准施焊。施施焊时，应应根据结结构的特特点选择择合理的的焊接顺顺序、方方法和措措施，以以减少焊焊接应力力和焊接接变形，保保证焊接接质量，当当焊接施施工环境境气温低低于0时，如如果要施施焊应对对构件的的焊接部部位进行行预热。2.8 要要求全熔熔透的两两面焊缝缝，正面面焊完成成后在焊焊背面之之前，应应认真清清楚焊缝缝根部的的熔渣、焊焊瘤和未未焊透部部分，直直至露出出正面焊焊缝金属属时方可可进行背背面的焊焊接。2.9 当当采用气气体保护护焊时，焊焊接区域域得风速速应加以以限制。当当风速在在1m/s以上时时，应设设置挡风风装置，对对焊接现现场进行行防护。2.10 第2.

12、11.1、2.11.2、2.11.5条所述述的焊缝缝应检验验V形切口口的冲击击韧性，其其恰帕冲冲击韧性性在-20度时不不低于27J。钢材加工前前应进行行校正使使之平直直，放样样和下料料应根据据工艺要要求预留留制作和和安装时时的焊缝缝收缩，切切割及先先端等需需要的加加工余量量。构件在高强强度螺栓栓连接范范围内的的接触表表面采用用喷砂或或抛丸处处理，抗抗滑移系系数0.550,经处理理的摩擦擦面应采采取防油油污和损损伤的保保护措施施。构件的端部部加工应应在矫正正合格后后进行，加加工时应应采取必必要的措措施以保保证先端端面与轴轴线垂直直。钢构件在制制作完毕毕后应进进行除锈锈处理，除除锈等级级为Sa22

13、 2/1,除锈后后刷环氧氧富锌两两底两面面，干漆漆膜厚度度1200um，隅撑撑等次构构件外涂涂醇酸面面漆两道道，漆膜膜厚度：1000um.在以下下部位不不得涂刷刷油漆： 6.1 构件在在高强度度螺栓连连结范围围的接触触表面 6.2 钢梁上上翼缘上上表面 6.3 型钢混混凝土内内封闭区区以及外外包混凝凝土区 6.4 现场焊焊接部位位的各方方向1000mm范围。 上述述部位（外外露部分分），运运输及施施工碰坏坏油漆部部位待构构件安装装好后应应进行补补漆。钢管内杂物物应清楚楚干净，保保洁清洁洁，安装装时应采采取临时时措施封封闭，防防止异物物掉入，保保持管内内清洁。跨度大于88.4mm的两端端铰接梁梁

14、需按1/5500预起拱拱。单个构件制制作完毕毕后，应应立即编编号分类类放置。七、施工安安装 1.楼板钢钢筋的保保护层厚厚度为15mmm，柱钢钢筋的保保护层厚厚度为30mmm。 2.悬挑构构件，施施工中不不得作承承重构件件使用。 3.所有洞洞口、预预埋件均均应配合合建筑、设设备图纸纸预留预预设，不不得事后后补凿；钢结构构构件上上悬挂应应预先焊焊接，装装修焊件件应预先先焊接连连接板，不不得直接接在构件件上焊接接，如需需加焊需需经结构构设计人人员同意意方可实实施，严严禁随意意切割钻钻孔；电电梯机房房预留孔孔洞按电电梯样本本施工。 4.组合合楼盖施施工说明明 4.11 楼面浇浇筑混凝凝土时，当当次梁跨

15、跨度大于于等于5.00m时，次次梁跨中中下部应应设置一一支临时时时支撑撑；临时时支撑应应具有足足够的温温度、刚刚度，以以保证次次梁、楼楼板在施施工时无无下挠。临临时支撑撑应设置置必要的的侧向支支撑，保保证其稳稳定性，以以确保施施工安全全。 4.22 栓钉连连接须采采用栓焊焊设备进进行焊接接，焊机机必须联联在独立立电器上上，电源源变压器器容量在在1000-2550KVVA，并应应保证栓栓焊点所所需的电电流量（见YB9238-92）。焊钉表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。 4.33直接焊焊在母材材上的栓栓钉，应应配用不不同的陶陶瓷环，陶陶瓷环干干燥，焊焊后瓷环环应去除除。在焊焊接端

16、处处不应涂涂漆，镀镀锌或镀镀镉等。 4.44组合楼楼盖栓钉钉施工完完毕浇筑筑混凝土土前，应应按施工工图和有有关规范范进行隐隐蔽工程程验收，合合格后方方能进入入下道工工序。 4.55 在压型型钢板铺铺设之前前，必须须认真清清扫钢梁梁顶面的的杂物，并并对有弯弯曲和扭扭曲的压压型钢板板进行矫矫正，板板与钢梁梁顶面的的间隙应应控制在在1mm以下 4.66 为了保保持钢梁梁与其上上的钢筋筋混凝土土板的粘粘着力，且且对剪强强力连接接件的焊焊接不受受影响，钢钢梁顶部部上翼缘缘不应涂涂刷油漆漆； 4.77支承在在梁上的的压型钢钢板当端端头未封封闭处理理时，浇浇注混凝凝土前应应设置堵堵头板或或挡板，以以免施工工

17、时混凝凝土渗漏漏； 4.88气温在0以下，降降雨、雪雪或工件件残留水水份时不不得施焊焊； 4.99 栓焊施施工技术术应遵守守YB992388-922中的附附录六“栓焊施施工技术术规定”的全部部要求。 4.110 穿过楼楼板的水水管、暖暖气管等等套管，吊吊顶用钢钢筋悬吊吊电线用用螺栓等等均应于于浇筑混混凝土前前固定在在压型钢钢板上或或埋入槽槽内； 4.111 本图中中未来表表示其它它专业在在楼板上上的留洞洞，请结结合各专专业图纸纸施工。5.钢结构构的安装装 55.1 钢结构构的安装装应按照照钢结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50205-2001）,高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-9

18、8）执行； 55.2钢结构构安装应应根据设设计文件件和施工工图及有有关规范范、规程程编制施施工组织织设计； 55.3结构安安装前应应对构件件进行全全面检查查、核对对，如构构件数量量、长度度、垂直直度、平平整度等等是否符符合设计计要求和和规范要要求； 55.4钢结构构安装前前应对建建筑物的的定位轴轴线、核核对、基基础轴线线、标高高和柱脚脚锚固栓栓的位置置、材质质、基础础混凝土土强度等等进行检检查、核核对，并并按钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GB5502005-220011）检测测和办理理交接验验收； 5.55结构吊吊装时应应采取适适当措施施以防止止产生过过大的扭扭转变形形； 5.66结构

19、吊吊装就位位后，应应及时系系牢支撑撑及系杆杆，在未未能系牢牢前，应应设置临临时风缆缆绳以保保证结构构的稳定定性； 5.77所有上上部结构构的安装装必须在在下部结结构调整整就位，并并固定好好后进行行； 55.8钢结构构安装在在校正、定定位并形形成空间间刚度单单元后应应及时对对柱底板板和基础础顶面的的空隙采采用无收收缩的细细石混凝凝土进行行二次浇浇灌； 5.9螺栓孔孔、锚栓栓孔应采采用钻成成孔。安安装时螺螺栓应自自由穿入入孔内，不不得强制制敲打，并并不得气气割扩孔孔； 5.10钢结构构的梁柱柱等主要要构件安安装就位位后，应应立即校校正、固固定，当当天安装装的钢构构件应形形成稳定定的空间间体系，混混凝土核核心筒对对应位置置应设置置预埋件件与钢梁梁连接。 5.11利用安安装好的的钢结构构吊装其其它构件件和设备备时，应应事先征征得设计计单位的的同意。构构件安装装时楼