重庆市政管网给排水管道施工方案

1、PAGE PAGE 64给排水管道施工方案6.1.1 系统简介1）给水系统（1）重庆庆市市政政管网流流量能满满足全线线生产、生生活用水水要求，从从技术、经经济比较较，水源源采用城城市自来来水。室室内采用用生产、生生活与消消防分开开的给水水系统；室外采采用生产产、生活活与消防防合用的的给水系系统。（2）该站站有市政政的两处处接管点点。（3）从市市政接出出供水管管道后沿沿车站及及工点周周围形成成环网以以保证供供水的可可靠性，各各进水点点处设置置水表及及控制检检修阀门门，生活活给水采采用下行行上给式式。2）生活用用水设备备（1）生活活用水设设备为车车站清扫扫设备、冲冲洗栓和和箱、以以及卫生生器具等等

2、。（2）卫生生器具包包括蹲便便器、挂挂式小便便斗、洗洗手盆和和相应的的配管、阀阀件，污污水池等等。3）生活排排水系统统采用分流制制排水。其其中，生生活污水水排入自自建生化化池，处处理达标标后排入入市政下下水道。6.1.22 设计要要求、施施工工艺艺及要求求1）主要连连接方式式（1）生活活给水管管PPR管热熔连连接。（2）室内内污、废废水排水水管UPVVC管承插粘粘接。（3）消火火栓系统统热浸镀镀锌钢管管卡箍或或丝接。（4）室外外供水管管球墨铸铸铁管T型滑入入式或自自锚式接接口。（5）室外外排水管管增强聚聚丙烯管管承插式式连接。2）给、排排水管道道系统的的施工工工艺及要要求（1）施工工程序安装准

3、备按图凿凿洞、预预埋套管管立管安安装支管安安装屋面管管网安装装室外管管网安装装管网管管理系统统功能性性试验卫生设设备安装装调试及及试运行行系统验验收。（2）安装装前的主主要工序序控制A、每批材材料进场场后，首首先应检检查规格格、型号号是否符符合要求求，是否否具有生生产厂家家出具的的产品合合格证，并并应有各各种化学学元素的的成分比比例以及及机械性性能试验验指标数数据，否否则应不不予使用用；B、检查管管道有无无表面裂裂纹、皱皱皮、严严重锈蚀蚀、斑痕痕，管皮皮厚薄是是否均匀匀，并符符合要求求，椭圆圆度是否否超标等等缺陷，否否则不予予采用；C、各种管管道附件件、阀门门、辅材材等规格格、型号号、品种种、

4、数量量是否条条例要求求，是否否具有合合格证明明；D、现场材材料检查查合格后后，按规规格、品品种分类类堆码整整齐、并并挂牌；E、现场人人员在熟熟悉施工工图纸后后，应按按照施工工图的位位置、标标高、走走向、坡坡度等要要求下料料、组对对，进行行就地予予组装，预预组装不不得进行行强力组组装；F、管道连连接前应应对管内内清理干干净，应应据材质质的要求求采用可可靠的方方法及工工具进行行清理，安安装后的的管道甩甩头应及及时封堵堵，保护护良好，为为今后正正式使用用打下良良好的基基础；G、阀门、管管件应从从每批中中抽检10%，且不不得少于于1个，不不合格时时应加倍倍检查，仍仍不合格格时，该该批阀门门不得使使用，

5、主主要管路路的阀门门或大口口径阀门门应逐一一按工作作压务进进行压力力试验；（3）管道道安装主主要施工工方法及及要求给、排水管管道安装装除预留留预埋工工序外，应应采用先先室内，后后室外；先大管管，后小小管；先先主管，后后支管；先支吊吊架，后后安装的的原则；适时穿穿插，交交叉作业业。管道道排列整整齐、简简洁，并并力求管管道配件件（如水水龙头、检检查口、阀阀门手柄柄等）便便于操作作，易于于维修。6.1.33 生活给给水管道道安装1）本工程程生活给给水管道道主要材材质为PP-R管，采采用热熔熔连接，它它应采用用与管材材相适应应的管件件，生活活给水系系统所涉涉及的材材料必须须达到饮饮用水卫卫生标准准，且

6、符符合国家家强制标标准（33C认证证）。2）安装前前，应对对管道及及管件表表面进行行清理，然然后按需需熔接长长度，使使用管剪剪下料，再再将管子子及管件件同时放放在熔接接模头上上加热，并并注意长长度及方方向的控控制，加加热后，将将管材及及管件脱脱离熔接接模头，立立即对接接。3）管道安安装时，不不得有轴轴向扭曲曲，应有有一定的的保护距距离，净净距离不不宜小于于100毫米，给给水引入入管与排排水引入入管的水水平净距距离不得得小于11米，室内内给水与与排水管管平行敷敷设时，两两管间的的最小净净距不得得小于00.5米；交叉叉敷设时时，不得得小于00.155米，均用用尺量检检查。4）管材和和管件的的内外壁

7、壁应光滑滑平整，无无气泡、裂裂口、裂裂纹和明明显痕纹纹，凹陷陷、且色色泽基本本一致，各各等级压压力管材材必须有有醒目的的标志。5）管材的的端面应应垂直于于管材的的轴线。6）加强给给水管材材的运输输，保管管及安装装后的成成品保护护，在搬搬运过程程中，应应小心轻轻放，避避免油污污，严禁禁剧烈撞撞击，与与尖锐物物品碰触触和抛、摔摔、滚、拖拖。堆放放时不得得露天存存放，防防止阳光光直晒，注注意防火火安全，距距离热源源不得小小于1米。管材材应水平平放直，堆堆码高度度不得超超过1.5米，管件件应逐层层堆码，高高度不得得超过22.5米。7）给水立立管和装装有3个以上上配水点点的支管管始端，阀阀门出口口端均应

8、应安装可可拆卸的的连接件件。8）给水管管道和阀阀门安装装的允许许偏差质质量控制制应符合合下表：项次项 目允许偏差(mmm)检验方法1水平管道纵纵横方向向弯曲每米1.5直拉全长25米米以上25和尺量检查查2立管垂直度度每米2吊线和尺量量检查全长25米米以上83成排管段和和成棚阀阀门在同一平面面上间距距3尺量检查9）管道穿穿过墙壁壁和楼板板应设套套管，安安装在楼楼板内的的套管，其其应高高出装饰饰地面20毫米，安安装在卫卫生间及及厨房内内的套管管应高出出装饰地地面50毫米，底底部应与与楼板底底面相平平；安装装在墙壁壁内的套套管其两两端应与与饰面相相平，穿穿过楼板板的套管管与管道道之间的的缝隙应应燃填

9、且应管口设管10）熔热热PPR管接口口时，其其结合面面应有一一均匀的的熔接圈圈，不得得出现局局部熔瘤瘤或熔接接圈凸凹凹不匀现现象。6.1.44 生活排排水管道道安装室内排水管管道采用用UPVVC管承插插粘接，其其具体施施工程序序为：（1）材质质检验管道切切割支架制制安管道连连接。（2）室内内排水管管允许偏偏差质量量控制应应符合下下表：项次项 目目允许偏差(mmm)检验方法1坐 标15用水准仪（水水平尺）2标 高153横管纵横方方向弯曲曲每米1.5直尺、拉线线和尺量量检查全长25米米以上384立管垂直度度每米3吊线和尺量量检查全长25米米以上156.1.55消火栓栓系统安安装施工工具体措措施及方

10、方法竣工验收系统通水试验管路清理涂漆试压（水）冲洗系统调校水流指示器安装消防栓及支管安装消防立管安装消防环网（主）管安装消防结合器安装预制支架及构件放线凿洞预埋设备、材料、阀门等检验安装施工准备消火栓系统统施工工工艺流程程图竣工验收系统通水试验管路清理涂漆试压（水）冲洗系统调校水流指示器安装消防栓及支管安装消防立管安装消防环网（主）管安装消防结合器安装预制支架及构件放线凿洞预埋设备、材料、阀门等检验安装施工准备管件下料预制管架安装管件下料预制管架安装2）消火栓栓系统主主要设备备及材料料检查消火栓给水水系统施施工安装装前，应应对消火火栓及其其附件、消消防卷盘盘、消防防水带、消消防水箱箱、减压压设

11、备、消消防泵、消消防阀门门、消防防水泵接接合器等等进行外外观检查查，并应应满足下下列要求求：A、消火栓栓给水系系统的一一切设备备，应无无碰撞变变形或其其他机械械性损伤伤，外露露非机械械加工表表面的涂涂层应完完好，无无锈蚀等等问题；B、消火栓栓给水系系统的所所有设备备的外露露接口应应无损伤伤；消火火栓给水水系统的的设备铭铭牌应清清晰，其其内容应应符合设设计要求求；管道及其其附件无无裂纹、缩缩孔、夹夹渣、折折迭、重重皮等毛毛病，且且无锈蚀蚀和凹陷陷；接头螺纹纹表面完完整无损损伤，法法兰密封封面应平平整光洁洁，不应应有毛刺刺和径向向沟槽；非金属密密封垫片片应质地地柔韧，无无老化变变质或分分层现象象。

12、表面面无折损损、皱纹纹等；沟槽式卡卡箍管件件到场后后，应逐逐个对外外观及密密封面进进行检查查，各类类卡箍管管件外观观，不得得有裂纹纹、砂眼眼、机械械损伤等等缺陷。密密封面加加工应光光滑无加加工缺陷陷，密封封胶圈完完好，与与金属卡卡箍装配配可靠。3）消火栓栓系统管管道安装装A、管道的的施工安安装，应应符合以以下要求求：（1）管道道施工前前，与管管道连接接的设备备必须找找正合格格，固定定完毕；（2）必须须在管道道安装施施工前，完完成管道道的清洗洗、内部部防腐等等，已进进行完毕毕；（3）管子子、管件件、阀门门、消火火栓等，已已按设计计要求校校对无误误，内部部已清理理干净，不不存杂物物；（4）管道道的

13、坡向向、坡度度应符合合设计要要求；（5）法兰兰、其他他连接件件的设置置，应便便于检查查维修，且且不得紧紧贴墙壁壁、楼板板或管架架；（6）管道道上仪表表接点的的开孔，应应在管道道安装前前进行；（7）穿墙墙或穿过过楼板的的管道应应加套管管，管道道接头不不宜置于于套管内内。穿墙墙套管的的长度不不应小于于墙厚，穿穿楼板套套管应高高出地面面20mmm；（8）管材材下料应应采用机机械切割割，其偏偏差不应应大于管管径5/110000，采用用沟槽式式卡箍连连接时，应应用管口口滚槽机机进行滚滚槽。滚滚槽时，管管头与滚滚槽机同同心度保保持一致致，压槽槽深度应应满足卡卡箍连接接要求，压压制后的的环槽不不得有裂裂纹起

14、层层、脱皮皮等缺陷陷，压制制后的管管头应保保持同柱柱度，不不得呈现现喇叭口口状，且且环槽压压痕封闭闭完整，压压痕清晰晰光滑，成成型完好好；（9）管道道与套管管的空隙隙应用石石棉或其其他不燃燃材料填填实；（10）管管道安装装工作若若有间断断，应及及时封闭闭敞开的的管口；（11）管管道穿过过地下室室或地下下构筑物物外墙时时，应采采取防水水措施。对对有严格格防水要要求的场场所，应应采用柔柔性防水水套管。一一般情况况下可采采用刚性性防水套套管；（12）埋埋地管道道安装时时，若设设计未规规定管基基形式，管管道可铺铺设在未未设扰动动的原土土上，但但不得铺铺在石块块、冻土土、木垫垫或其他他垫块上上。若遇遇局

15、部基基础松软软，应适适当加固固；（13）埋埋地或埋埋墙管道道试压防防腐后，应应进行隐隐蔽工程程验收，并并填写隐隐蔽工程程记录表表，及时时填土并并分层夯夯实；（14）管管线穿越越道路，应应加套管管或砌筑筑涵洞保保护；（15）阀阀门安装装前，应应按设计计校对其其型号、并并按水流流方向确确定其安安装方向向；（16）法法兰或螺螺纹连接接的阀门门，应在在关闭情情况下安安装；阀阀门应安安装在便便于操作作的位置置，水平平管道上上的阀门门，其阀阀杆宜安安装在上上半周长长范围内内；（17）法法兰连接接时应保保持平行行，其偏偏差不大大于法兰兰外径1.55/10000，且不不大于22mm，不不得用强强拧螺栓栓的方法

16、法消除歪歪斜；（18）法法兰连接接应保持持同轴，其其螺栓孔孔中心偏偏差不超超过孔径径5%，且应应保证螺螺栓自由由穿入；（19）垫垫片安装装时应根根据需要要，可涂涂以石墨墨粉、二二硫化钼钼油脂、石石墨机油油等涂剂剂；（20）管管道安装装在露天天、大气气腐蚀或或有腐蚀蚀介质的的场所，其其螺栓、螺螺母应对对称均匀匀、抹油油防锈、松松紧适度度，紧固固后外露露螺栓长长度不应应在于2倍螺距距；（21）螺螺栓紧固固后，应应与法兰兰紧贴，不不得有楔楔逢，需需要加垫垫圈时，每每个螺栓栓不应超超过1个；（22）管管子对口口时应检检查平直直度，在在距接口口中心2200mmm处测测量，偏偏差不应应超过1/110000

17、，且全全长最大大偏差不不应超过过10mmm，对对口后应应垫置牢牢固，避避免焊接接过程中中发生变变形；（23）管管道连接接时，不不得采用用强力对对口、加加热管子子、加偏偏垫或多多层垫方方法来消消除接口口端面的的空隙、偏偏差、错错口或不不同心等等缺陷；（24）消消防出水水管上应应安装压压力表、单单向阀、控控制阀，室室内出水水管上还还宜安装装带控制制阀的回回流管，阀阀门的压压力等级级不应小小于给水水的扬程程，压力力表的量量程应等等于给水水的工作作压力的的1.52倍；（25）管管道的切切割、弯弯制、焊焊装、管管螺纹加加工和管管道支、吊吊架制作作，应按按现行国国家标准准工业业管道工工程施工工及验收收规范

18、的的规定执执行。（26）钢钢管卡箍箍连接是是管道施施工中的的一个新新工艺，它它的特点点是操作作方便，连连接快捷捷，具有有抗震能能力，但但对管材材质量要要求高；（27）用用卡箍连连接的钢钢管在检检查其直直径、厚厚度，要要符合设设计、规规范要求求后方可可使用。（28）压压槽机必必须安放放平整稳稳固，用用水平尺尺、线锤锤检验其其水平垂垂直度，被被压槽的的管道应应放置水水平，并并与压槽槽机滚轮轮同轴。（29）压压槽管端端口内表表面上的的焊瘤，焊焊接飞溅溅必须磨磨平，毛毛刺等必必须清除除干净。压压槽时，用用力应均均匀，待待管道旋旋转1周以上上压12次。压压槽完毕毕后，用用游标卡卡尺检验验沟槽深深度及管管

19、端扩口口直径，应应满足工工艺要求求。经检检验合格格的压槽槽管道才才能进行行组装。B、消火栓栓、水泵泵结合器器安装（1）室外外和室内内消火栓栓的型号号、规格格应符合合设计要要求，具具体的规规格型号号见6.23.2.1设备、管管材及阀阀件的相相应说明明。（2）室外外消火栓栓的施工工安装应应符合以以下要求求：a室外消火火栓按设设计要求求选用地地上式消消火栓或或地下式式消火栓栓；b地下式消消火栓的的消火栓栓井应按按设计要要求施工工；c地下式消消火栓井井盖应有有“消火栓”字样的的明显标标志；d地上式消消火栓应应设在便便于消防防车吸水水操作的的地点，且且离建筑筑物的外外墙距离离不应小小于5mm（若实实际有

20、困困难时，可可为1.5m，离离道路边边不应大大于2mm）；e地下水位位较高地地点，地地下消火火栓井宜宜采取防防水措施施，此时时，消火火栓出口口距井盖盖的距离离宜为2003000mm；f地下消火火栓应在在附近的的永久性性标志物物上设置置指示地地下消火火栓位置置的标志志；g室内消火火栓的栓栓口离地地面（或或地板面面）的高高度宜为为1.110m；h室内消火火栓的栓栓口出水水方向，宜宜向下或或与设置置消火栓栓的墙面面相垂直直；i室内消火火栓宜设设在墙壁壁的壁龛龛内，并并设有玻玻璃门进进行保护护。若采采用消火火栓箱时时栓箱的的凸出部部位，不不应影响响安全疏疏散；（3）消防防水泵结结合器安安装应符符合以下

21、下要求：a水泵接合合器的组组装，应应按接口口、本体体及连接接管、止止回阀、安安全阀、放放空管、控控制阀的的顺序进进行。止止回阀的的安装方方向应保保证消防防车能将将水通过过水泵接接合器送送往室内内消防给给水管网网。b水泵接合合器应安安设在消消防车便便于接近近的人行行道或非非机动车车行驶的的地方。c地下消防防水泵接接合器井井的铸铁铁井盖上上应铸有有“消防水水泵接合合器”的标志志，并在在附近建建筑物墙墙上标有有指示其其位置的的标志。d地上消防防水泵接接合器应应有与消消火栓相相区别的的标志。e墙壁消防防水泵接接合器应应安装在在距地面面1.00m、距距建筑物物墙面的的门、窗窗、孔、洞洞的净距距离不小小于

22、2.0m地地方，但但不应安安装在玻玻璃幕墙墙的下方方。f地下消防防水泵接接合器的的安装，应应使接合合器处于于井盖下下方，且且其顶部部进水口口与井盖盖底面距距离不大大于0.4m，但但不小于于井口盖盖的半径径。g在无地下下水的地地方设置置地下消消防水泵泵接合器器处于井井盖下方方，且其其采用Mu77.5级砖、M5.0级水泥泥砂砌筑筑；有地地下水的的地方设设置接合合器阀门门井时，应应用Mu77.5级砖、M7.5级水泥泥砂浆砌砌筑。井井室内外外表面应应用加有有防水剂剂的1:2水泥砂砂浆抹面面，厚度度不应小小于200mm，抹抹面高度度应高出出最高地地下水位位2500mm。管管道穿阀阀门井壁壁处宜用用粘土堵

23、堵塞，两两面用M7.5水泥砂砂浆堵塞塞，厚度度不小于于50mmm。C、消火栓栓系统水水压试验验（1）系统统试压前前应做好好以下工工作：a消火栓给给水系统统安装完完毕，并并符合设设计要求求和消防防有关规规定；b埋地管道道的坐标标、标高高、坡度度及管基基、垫层层等经复复查合格格，试压压用的临临时加固固措施，经经检查确确认安全全可靠；c试验用压压力表已已经校验验，精度度不低于于1.5级，量量程为试试验压力力的1.52倍，并并不少于于2块表；（2）消火火栓系统统水压试试验应符符合下列列要求：a消火栓给给水系统统安装完完毕后，应应按设计计规定对对管道进进行强度度、严密密性试验验；b管道强度度和严密密性试

24、验验，应采采用水压压分段进进行试验验；c试压前应应将不参参与试压压的设备备、装置置、仪表表及管道道附件加加以隔离离或拆除除，加设设盲板部部位应有有明显的的标记和和记录；d系统水压压试验，应应采用洁洁净水进进行。系系统注水水时应排排尽空气气；e水压试验验宜在环环境温度度5以上进进行，环环境温度度小于55时，应应采取防防冻措施施；对位位差较大大系统，应应考虑静静水压力力，试验验时以最最高点的的压力为为准，但但最低点点的压力力不得超超过管道道附件及及阀门的的承受能能力；f强度试验验压力应应为设计计压力的的1.225倍，试试验时升升压应缓缓慢，达达到试验验压力后后，稳压压10mmin，目测测无泄漏漏、

25、无压压降，无无变形为为合格；g严密性试试验压力力，采用用设计压压力，应应在强度度试验合合格后进进行，稳稳压8h，经全全面检查查，以无无渗漏为为合格。D、灭火器器具的配配置安装装（1）灭火火器具应应做如下下检查：a灭火器的的外表面面涂层应应色泽均均匀，无无明显流流痕、龟龟裂、气气泡、划划痕和碰碰伤等缺缺陷；b电镀件表表面应无无气泡、明明显划痕痕、碰伤伤等缺陷陷；c贴花庆端端正、平平整、不不缺边少少字，无无明显皱皱褶和气气泡等缺缺陷；d灭火器的的品种、规规格、型型号，以以及灭火火剂的充充装量，应应符合设设计要求求。（2）灭火火器具配配置与安安装：a应按建筑筑物的危危险等级级，灭火火器的级级别、灭灭

26、火器的的选型、每每个基本本单位控控制面积积（即A类和B类场所所配置）和和灭火器器最大保保护距离离及要求求进行灭灭火器具具的配置置；b配置灭火火器的安安装过程程中，应应小心轻轻放，不不得倒置置。注意意防潮，严严禁曝晒晒；c灭火器配配置地点点，应有有防雨淋淋、防曝曝晒、防防腐蚀等等措施。且且应保持持干燥通通风，防防止筒体体受潮腐腐蚀；d灭火器安安装应稳稳定，且且应便于于提取使使用；e安装灭火火器处不不应阻碍碍人员疏疏散。6.1.77管道安安装特殊殊工序控控制（1）钢管管滚槽：用切割机将将钢管按按所需长长度下料料，切口口应平整整，切口口处若有有毛刺，应应用砂轮轮机打磨磨。将需加工沟沟槽的钢钢管架设设

27、在滚槽槽机尾架架上。在钢管上旋旋转水平平仪，用用水平仪仪量测，使使钢管处处于水平平位置。将钢管端面面与滚槽槽机面拧拧紧，使使钢管中中心线与与滚槽机机上面呈呈90。启动滚槽机机电机，慢慢慢紧固固螺丝顶顶，使上上压轮均均匀流通通钢管至至预设定定的沟槽槽深度为为止，停停机。用游标卡尺尺检查沟沟槽的深深度和宽宽度，确确认符合合标准要要求。（2）管道道连接：检查橡胶密密封圈是是否损伤伤，将其其套上一一根钢管管的端部部；将另一根钢钢管靠近近已卡上上橡胶密密封圈的的钢管端端部，两两端处应应有一定定间隙，间间隙应符符合标准准要求；将橡胶密封封圈套上上另一根根钢管的的端部，使使橡胶密密封圈位位于接口口部位，并并

28、在其周周边涂抹抹润滑剂剂；在接口位置置橡胶密密封圈外外侧安上上下卡箍箍，并将将箍突出出边卡进进沟槽内内；用力压紧上上下箍的的耳部，并并用木榔榔头槌紧紧卡箍突突边处，将将上、下下拧紧；在卡箍螺孔孔位置，穿穿上螺栓栓，并均均匀轮换换拧紧螺螺母，防防止橡胶胶密封起起皱。（3）其它它注意事事项：介于本工程程消防埋埋地管道道及隐蔽蔽管道较较多，管管道安装装后必须须经试压压合格，经经业主与与监理单单位认可可后，方方可回填填隐蔽；并办理理隐蔽资资料。回回填时，一一定要按按规范要要求，分分层填实实，先填填细土3300毫米，再再填其它它土，严严禁将石石头直接接覆盖于于排水管管上。箱式消火栓栓的安装装应符合合下列

29、规规定：栓口应朝外外，并不不应安装装在门轴轴侧；栓口中心距距侧面为为140毫米，距距箱后内内表面为为100毫米，允允许偏差差5毫米；消火栓箱体体安装的的垂直度度允许偏偏差为33毫米。安装消火栓栓水龙带带，水龙龙带与水水枪和快快速接头头绑扎好好后，应应根据箱箱内构造造将水龙龙带挂放放在箱内内的挂钉钉、托盘盘或支架架上。6.1.88 管道支支、吊架架的安装装工艺及及要求：（1）管道道支、吊吊架应选选型合理理，位置置准确，固固定牢靠靠，接触触紧密；（2）塑料料管道的的支架采采用与管管道匹配配的配套套产品；（3）角钢钢支架的的断料使使用锯弓弓锯断，支支架的孔孔眼必须须在台钻钻上加工工，人而而保证支支架

30、的洁洁净与美美观；（4）给水水管道安安装，为为防止在在板间垂垂直姓热热胀、冷冷缩现象象，可在在主管的的两个支支管附近近各设置置一个固固定支架架，可用用主管的的支管来来进行补补偿；（5）管道道除按规规范间距距设置支支、吊架架外，管管道的各各配水点点，受力力点以及及穿墙支支管节点点处，也也应采取取可靠的的固定措措施；（6）由于于管材及及用途不不一样，管管道支、吊吊架间距距也各异异，给水水管、排排水管、消消火栓管管支吊架架设置间间距见下下表：PPR管道道支、吊吊架设置置间距表表外径（mmm）2025324050637590110m0.60.70.80.91.01.11.21.351.55立管（m）0

31、.91.01.11.31.61.82.02.22.4排水横管吊吊架设置置间距表表管径（mmm）5075100150间距（mmm）50075010001500消防钢管支支吊架设设置间距距表公称直径（mm）1520253240507080100125150大2.533.544.55666.5786.1.99 管道防防腐（1）防腐腐要求及及涂料的的选择应应严格按按照设计计要求和和施工技技术验收收规范标标准进行行施工。（2）防腐腐前应对对管道表表面进行行严格处处理。如如铁锈、焊焊渣、油油、水等等污物彻彻底清干干净。（3）为使使处理合合格的管管道表面面不再生生锈或沾沾染油污污，必须须在3h内涂刷刷第一层

32、层底漆。（4）涂刷刷过程中中应控制制好间隔隔时间，而而且必须须达到设设计所要要求的涂涂膜厚度度。（5）涂层层应均匀匀，颜色色应一致致。漆膜膜附着牢牢固，无无屑落、皱皱纹、气气泡。涂涂层应完完整，无无漏涂现现象。（6）地管只刷青可防求6.1.110给排排水与各各接口关关系1）与土建建的关系系（1）预埋埋件及预预留孔洞洞由给排排水专业业负责提提供位置置，预埋埋件采购购和安装装由土建建包完成成，给排排水专业业进行配配合校对对。（2）室外外构筑物物由给排排水专业业负责施施工，室室内构筑筑物由土土建负责责施工。（3）卫生生洁具由由给排水水专业负负责采购购和安装装，土建建负责预预留卫生生洁具的的安装条条件

33、及配配合安装装。（4）给水水所、污污水处理理场内道道路、围围墙、大大门、房房屋由土土建负责给污理其目排业施2）与市政政的接口口关系（1）市政政给水接接管点 接接管点至至水表井井由自来来水公司司负责施施工；接接口分界界：室外外水表及及水表井井、接管管口阀门门井（2）市政政排水排排出点 排排水就近近排入市市政的排排水检查查井，管管道及构构筑物由由给排水水专业负负责采购购及完成成施工。接接口分界界：市政政的排水水检查井井6.1.111 施工规规范标准准一览表表序号资料名称资料代号1室外排水设设计规范范GBJ144-8772铁路给水排排水工程程施工规规范TBJ2009-9963工业金属管管道工程程施工

34、及及验收规规范GB502235-974工道工工收GB502236-985给水排水管管道工程程施工及及验收规规范GB502268-976埋地钢管管管道环氧氧煤沥青青防腐层层施工及及验收规规范SYS40047-907施工现场临临时用电电安全技技术规范范GBJ466-8888给水排水构构筑物施施工及验验收规范范TBJ1441-9909工程测量规规范GB500026-93排采程质收GB2422-2000211建筑管道安安装工程程施工工工艺及操操作规程程CJJ299-300-89912给排水标准准图集S1、S22、S313管腐程及规HGJ2229-99114用螺纹密密封的管管螺纹加加工标准准GHJ766

35、03-8715建筑安装工工程质量量检验评评定统一一标准GBJ3000-88816建筑采暖卫卫生与煤煤气工程程质量检检验评定定标准GBJ3002-88817工量评一机备工TJ3055-77718建筑安装工工程质量量检验评评定标准准TJ3055-75519建筑施工安安全检查查标准JGJ599-99920污水综合排排放标准准GB89778-1199666.1.112 管道安安装重难难点及质质量控制制措施在该工程的的施工中中，见于于其交叉叉作业集集中在卫卫生间及及埋地部部位，我我们确定定为关键键工序；因此，在在施工过过程中应应与土建建密切配配合，抓抓住埋地地管道安安装及洁洁具与土土建墙体体、地坪坪接合

36、处处细部处处理两个个重点，以以保证工工程进度度及施工工质量，也也是一道道特殊的的工序。其其具体实实施方法法如下： 孔洞预留留、套管管预埋与与主体上上升同步步进行。 室内生活活管道安安装与室室内抹灰灰穿插进进行，并并加强管管道包裹裹达到成成品保护要求。3) 洁具具安装与与卫生间间施工穿穿插进行行，并积积极配合合土建进进行孔洞洞灌补及及送水试试验。4) 室外外管网安安装与环环境施工工同步进进行。合理精选比比较熟练练并富有有经验的的人上岗岗，工长长严格指指导，层层层控制每道工工序，严严把质量量关。加强职工技技能培训训，做到到多、快快、好、省省，事半半功倍。c) 质量量控制中中，应严严格以数数据为依依

37、据。6.2 电电气施工工方案6.2.11 主要施施工工艺艺流程施工前准备工作施工前准备工作原材料验收确定电气设备位置清理管线原材料验收确定电气设备位置清理管线剔槽、凿洞 (放线定定位)剔槽、凿洞配管配管穿线及设备安装穿线及设备安装系统调试系统调试竣工验收竣工验收6.2.22 主要施施工方法法及技术术措施1） 配管管及内管管内穿线线工程（1）配管管及管内内穿线工工艺流程程：拉线与导线绑扎导线连接线路绝缘测试导线包扎扫管穿拉线线管敷设清理线管拉线与导线绑扎导线连接线路绝缘测试导线包扎扫管穿拉线线管敷设清理线管重新绑扎拉线重新绑扎拉线（2）对电电气施工工图中明明配及暗暗配钢管管，在敷敷设时清清除毛刺

38、刺、杂物物，使用用钢丝刷刷两头各各绑一根根铁丝来来回拉动动钢丝刷刷清除，对对于管径径小可使使用空气气吹除法法。（3）钢管管明配、暗暗配应尽尽量减少少弯头。对对于弯头头的处理理，管径径为50毫米以下下的钢管管需弯头头时，可可采用弯弯管器。钢钢管的弯弯曲处不不应出现现凹凸裂裂缝，弯弯扁程序序不应大大于管外外径的10%，钢管管敷设前前还应检检查，不不应有折折扁、裂裂缝、砂砂眼。弯弯径合规钢管弯曲半半径条件弯曲半径与与钢管外外径之比比明配6明配只有一一个弯4暗配6埋设于地下下混凝土土楼板内内时10（5）钢管管的连接接采用承承插连接接，接好好后，在在管的两两端加装装跨接接接地卡接接地，双双色铜芯芯软线不

39、不小于44mm22。（6）钢管管固定，明明配沿墙墙、梁、支支架安装装和吊装装固定点点均匀，电电气器具具距接线线盒边缘缘固定点点1505000mm，中点点固定点点的最大大允许距距离符合合下表：固定点间最最大间距距敷设方式钢管名称钢管直径mmm152002532240500601000最大允许距距离m沿墙、吊架架支架敷敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0（7）半硬硬质塑料料管明敷敷时，弯弯曲半径径不小于于管径的的6倍，埋埋设于混混凝土内内时不小小于管径径的10倍，弯弯、曲时时的折扁扁高度不不得大于于管径的的1/110。（8）在穿穿线前先先穿入1.21.6的铁丝丝作引线线，

40、在管管口两端端预留2030ccm富余，然然后在钢钢管管口口穿上塑塑料护圈圈，防止止导线在在管口损损伤。如如果管有有多个弯弯头时，可可采用两两端穿引引线的方方法。（9）放线线前根据据施工图图要核对对回路管管线的规规格、型型号。核核对后，用用引线将将导线绑绑扎牢固固。（10）导导线在开开关盒、灯灯盒处预预留155cm，在在配电箱箱处预留留为箱周周长的1/2导线。（11）放放电缆电电线后应应在电缆缆线两端端标明回回路号、起起始点、规规格型号号，还应应在每个个电气井井处标明明。（12）对对于铜导导线连接接采用焊焊接，接接头先用用塑料带带包扎，再再用黑胶胶布包扎扎。（13）灯灯头盒、开开关盒、导导线分开

41、开，接线线盒的导导线连接接，应用用兆欧表表测试各各个回路路的绝缘缘电阻值值，绝缘缘电阻的的参考值值如下。额定电压（KV）0.51绝缘电值（阻阻）兆欧欧0.50.52）电气照照明器具具安装（1）安装装工艺流流程图依图测位依图测位核查线路回路及绝缘安装灯具开孔或支吊架安装核查线路回路及绝缘安装灯具开孔或支吊架安装开箱验灯开箱验灯试灯、交验试灯、交验（2）主要要施工方方法及技技术要求求A、灯具安安装前周周围的环环境须具具备以下下条件：对灯具具安装有有碍的脚脚手架、模模板管必必须拆除除，顶棚棚、墙面面等抹灰灰工作和和表面装装饰作业业已完成成，门窗窗、玻璃璃安装已已完成并并具有保保护灯具具的措施施。灯具

42、具的边缘缘应与顶顶或墙面面吻合。各各灯具的的电源线线应留有有余线，不不应有任任何受力力的影响响，以保保证灯具具供电的的安全可可靠。灯灯具接线线时相线线和零线线应使用用两种不不同颜色色的导线线加以区区别，经经过开关关线必须须是火线线。灯具具多的地地方应达达到横竖竖都能各各成一条条线，灯灯具固定定必须牢牢固，金金属外壳壳必须接接地可靠靠。B、检查灯灯具及其其配件是是否齐全全，有无无机构损损伤、变变形，涂涂层剥落落和灯罩罩破裂等等缺陷，且且通电试试灯没有有问题。C、螺口灯灯头的绝绝缘外壳壳不应有有破损和和漏电。D、嵌入式式灯具安安装，灯灯具应固固定在专专设的框框架上，导导线不贴贴近灯具具外壳，灯灯具

43、边框框紧贴在在顶棚面面上。E、吊杆灯灯具安装装，钢管管内径不不小于110mmm，钢管管厚度不不小于11.5mmm。F、吸顶灯灯具的灯灯泡不紧紧贴灯罩罩，当灯灯光与绝绝缘台之之间的距距离小于于5mmm，且灯灯光与绝绝缘台之之间应采采取隔热热板隔热热。G、吸墙式式灯具安安装，矩矩形、方方形灯具具边缘应应与墙面面顶角线线平等，其其偏差不不应大于于5mmm，室外外壁灯应应有泄水水孔。H、配线槽槽底、钢钢结构网网架及道道岔桥金金属栏杆杆灯具安安装，依依据其结结构，采采取加设设底座板板，制作作支架等等方式固固定牢固固。I、花灯安安装，吊吊钩圆钢钢直径不不小于灯灯具挂销销直径，且且不应小小于6mmm，大大型

44、花灯灯的固定定及悬吊吊装置，按按灯具重重量的2倍做过过载试验验。2）金属桥桥架及金金属线槽槽安装工工艺流程程：（1）金属属桥架及及金属线线槽安装装工艺流流程：弹线定位支架制作金属弹线定位支架制作金属线槽及支架接地金属线槽安装金属线槽安装金属支架金属支架（2）电缆缆金属线线槽、支支架制作作、规格格型号、支支架的跨跨距、防防腐类型型与设计计要求相相吻合。（3）用弹弹墨线定定位的方方法，确确定电缆缆金属线线槽支架架的走向向。确定定支架的的安装高高度，应应横平竖竖直。支支架安装装的间距距1.552米，用用金属膨膨胀螺栓栓固定在在顶棚或或墙上，注注意固定定牢靠，不不应有摆摆动；如如有摆动动应另行行固定。

45、（4）支架架在用螺螺栓固定定前应做做好防腐腐处理。（5）金属属桥架、金金属线槽槽在每个个支架上上应固定定牢固。金金属线槽槽连接板板采用平平垫，弹弹簧垫方方径螺栓栓紧固，螺螺栓位于于金属线线槽外侧侧，接茬茬处缝隙隙严密平平行。金金属桥架架（线槽槽）在转转弯处的的转弯半半径，不不应小于于桥架（线线槽）上上电缆最最小允许许弯曲半半径（R115D）最大大者。（6）金属属桥架（线线槽）安安装好后后在同一一层桥架架（线槽槽）的底底部均应应在同一一水平面面上。金金属桥架架跨接用用专用焊焊锡铜带带连接，压压线鼻子子接在连连接板螺螺栓上。并并与支架架可靠良良好接地地。4）电缆线线路敷设设（1）电缆缆线路敷敷设工

46、艺艺流程电缆敷设电缆绑扎测量绝缘电缆敷设电缆绑扎测量绝缘电缆试运 行电缆试运 行支架安装线路确定支架安装线路确定确定电缆相 位电缆检查耐压试验确定电缆相 位电缆检查耐压试验（2）电缆缆敷设前前，应检检查电缆缆规格、型型号是否否与设计计图相符符合，合合格证、技技术资料料是否齐齐全完好好，电缆缆有无损损伤、绝绝缘有无无遭受破破坏。（3）电缆缆采用人人工线盘盘放线和和放线滑滑轮相结结合。人人工拖拉拉电缆时时应有人人专门查查看，以以防电缆缆在拖拉拉过程中中损伤。人人工拖拉拉就位。电电缆通过过线槽到到达电器器设备端端，应标标明编号号。垂直直向下每每隔1米用扎带带绑牢。（4）在敷敷设过程程中应特特别注意意

47、电缆的的弯曲程程序，不不应有机机械损伤伤，电缆缆的弯曲曲半径不不应小于于规定数数值（要要求最大大者）R115D。（5）电缆缆在敷设设时，应应在电缆缆终端头头处各留留1.5米的预留留长度。（6）电缆缆敷设后后，应在在电缆上上标明电电缆编号号、起始始点。（7）电缆缆敷设好好后，应应进行电电缆对地地，相间间绝缘强强度的测测量和耐耐压试验验，试验验电压为为额定电电压6倍，试试验时间间为10分钟，测测量绝缘缘强度不不小于220M。（8）矿物物绝缘电电缆的敷敷设电缆缆终端接接头制作作、安装装、绝缘缘电阻、电电缆标志志、电缆缆的防火火封堵，检检验验收收以及质质量控制制点设置置均同于于上述相相关内容容。5）各

48、类配配电箱（含含控制箱箱）安装装施工方方案（1）安装装工艺流流程图依图找准位置预留孔洞依图找准位置预留孔洞开箱检查开箱检查支座制作安装支座制作安装安装配电箱安装配电箱检查器具、端子排列检查器具、端子排列导线与器具连接、接地连接导线与器具连接、接地连接调试、送电调试、送电（2）主要要施工方方法A、墙体暗暗装电箱箱a依据设计计图纸找找准配电电箱安装装位置，在在预留预预埋阶段段与土建建衔接，由由土建预预留好孔孔洞，做做好脱模模后孔洞洞的检查查、修整整。b开箱检查查配电箱箱，核对对型号、规规格、合合格证、质质保书，检检查设备备有无损损伤，附附件、备备件是否否齐全。c安装配电电箱、管管子与箱箱体连接接用

49、专用用锁紧螺螺母连接接。配电电箱箱盖盖紧贴墙墙面，箱箱盖开闭闭灵活，周周围抹灰灰平整。d检查箱内内电器配配件、端端子排、导导线与端端子排、器器具连接接。作好好箱壳接接地，结结线整齐齐、回路路编号齐齐全、正正确，作作好箱内内外清洁洁卫生。e按设计要要求及产产品说明明书作调调试运行行。B、墙明装装配电箱箱依据设计图图找准配配电箱安安装位置置，要求求墙面平平整，混混凝土墙墙体安装装配电箱箱在抹灰灰后进行行，采用用相适应应的膨胀胀螺栓固固定，砖砖墙体安安装配电电箱在抹抹灰前制制作穿墙墙螺栓预预埋固定定，做好好丝杆保保护，抹抹灰后再再安装配配电箱。C、落地配配电箱安安装a依据设备备，找准准配电箱箱安装位

50、位置，根根据配电电箱底部部尺寸制制作安装装基础型型钢，其其允许偏偏差见下下表：项目允许偏差（mm/mm）（mm/全全长）不直度15水平度15不平行度/5b配电箱与与基础型型钢用镀镀锌螺栓栓连接，且且防松零零件齐全全。c配电箱安安装垂直直度允许许偏差为为1.5，相互互间接隙隙缝不大大于2mmm，成成列盘面面偏差不不大于55mm。6）设备接接地安装装施工方方案（1）设备备接地内内容本工程主要要有：强强电、弱弱电设备备接地及及接地端端子箱（板板）安装装，强电电设备接接地包括括：变电电站、事事故照明明电源装装置；弱弱电设备备包括：通信、BAS、FAS、AFE、屏蔽蔽门。（2）强电电接地接接引处强电设备

51、接接地线从从综合接接地装置置的强电电专用接接地线母母排接引引。（3）弱电电接地接接引处弱电设备接接地线从从综合接接地装置置的弱电电专用接接地线排排上接引引。（4）设备备接地施施工技术术设备接地安安装应符符合以下下施工技技术规定定：A、扁钢与与扁钢搭搭接为扁扁钢宽度度的2倍，不不少于三三面焊接接，绝不不允许单单边焊接接或断续续焊接。焊焊缝饱满满，氧化化铁要除除掉。B、接地线线在穿过过墙壁、楼楼板和地地坪处应应加保护护套导。C、每个电电气装置置的接地地应以单单独的接接地线与与接地干干线相连连接，不不得在一一个接地地线中串串接几个个需要接接地的电电气装置置。D、施工中中不得用用螺纹管管、管道道保温层

52、层的金属属外皮或或金属网网以及电电缆金属属保护层层作接地地线。（5）铜芯芯电缆施施工接地地要求铜芯电缆接接地线与与母排相相连接时时，不能能采用焊焊接，应应采用螺螺栓连接接，并应应符合以以下要求求：A、线排接接触面加加工后，必必须保持持清洁，并并涂以电电力复合合脂。B、母排平平置时，贯贯穿螺栓栓应由下下往上穿穿，其余余情况下下，螺栓栓应置于于维护侧侧，螺栓栓长度宜宜露出螺螺母23丝扣。C、贯穿螺螺栓连接接的母线线两外侧侧应有平平垫圈，相相邻螺栓栓垫圈内内应有33mm以以上的净净距离，螺螺母侧应应装有弹弹簧垫圈圈或锁紧紧螺母。D、螺栓受受力应均均匀，不不应使电电器的接接线端子子受到额额外应力力。E

53、、母线的的接触层层应连接接紧密，连连接螺栓栓应用力力矩板手手紧固，力力矩值分分布如下下：螺栓规格力矩值（NNm）M88.8110.88M1017.722.6M1231.439.2M1451600.8M1678.598.1M1898.11277.47 各阶阶段项目目管理重重点及主主要目标标7.1 前前阶段项项目管理理重点7.1.11 第一阶阶段：施施工进场场的充分分准备1）施工机机具的充充分准备备进场；2）劳动力力组织的的合理化化，并成成立项目目经理分分部；3）施工人人员熟悉悉施工图图，全面面了解设设计原理理和施工工工艺；并提出出材料计计划，经经审核后后，材料料准备进进场；4）接受设设计交底底7

54、.1.22 第二阶阶段：材材料设备备的进场场检验与与仓储保保管1）设备、材材料（包包括随机机技术文文件）运运抵规定定地点后后（一般般为承包包商的施施工现场场或仓储储库），承承包商通通知业主主、监理理方共同同进行现现场验收收、检查查；2）验收检检查无误误后由承承包商建建档记录录并进行行仓储保保管。3）对设备备生产制制造厂家家的生产产资质、ISOO90000系统质质量认证证书进行行确认；4）检查设设备生产产制造厂厂家提供供的各种种检验、试试验报告告的真实实性和有有效性；7.2 安安装检查查阶段项项目管理理重点及及主要目目标7.2.11 项目管管理重点点1）确认所所安装的的设备型型号、规规格、技技术

55、参数数是否符符合施工工图要求求；2）业主、监监理以及及当地质质检部门门共同对对所安装装设备的的安装质质量进行行确认。保保证所安安装设备备的水平平度、铅铅垂度、标标高、方方位、坐坐标等均均符合相相关施工工及验收收规范以以及相应应质量评评定标准准的要求求；3）承包商商负责完完善设备备安装验验收文件件并存档档以备交交工时需需用。7.2.22 项目管管理主要要目的1）保证所所有安装装的设备备型号、规规格符合合设计施施工图要要求；2）保证所所有安装装的设备备安装质质量及安安装资料料符合有有关施工工及验收收规范和和相关质质评标准准的要求求。7.3 完完工测试试项目管管理重点点及主要要目标7.3.11 单机

56、测测试项目目管理重重点及主主要目标标7.3.11.1 单机测测试项目目管理重重点1）单机测测试前两两周将测测试计划划及内容容通知业业主和监监理；2）台设备备要进行行测试和和功能试试验；3）系统的的单台设设备进行行安装验验收试验验；4）系统的的单台设设备进行行测试试试验；5）单机测测试报告告并提供供测试合合格报告告五份交交业主和和监理。7.3.22.1 单机测测试项目目管理主主要目标标1）确认设设备指标标测试、功功能试验验达到技技术规范范的要求求。（如如果其中中有指标标不符合合，应及及时查找找原因并并修复，直直至不符符合指标标达标为为止）；2）系统调调试（系系统指标标测试、功功能试验验）；3）整

57、修系系统联调调；4）与其它它承包完完成的接接口调试试；5）出具调调试报告告，提供供调试合合格报告告五份交交业主和和监理。7.3.22.2 系统项项目管理理主要目目标1）确认系系统调试试（系统统指标测测试）达达到技术术规范规规定的要要求（若若有指标标不符合合，应及及时查找找原因和和修复，直直到不符符合指标标达标为为止）；2）系统调调试（功功能试验验）所有有被测功功能均能能符合技技术规范范的要求求（若不不符，应应负责改改正，直直至调试试按要求求通过）；3）完成与与其它承承包商接接口部分分的调试试工作。7.3.33 系统连连续114小时试试验阶段段项目管管理重点点及主要要目标7.3.33.1 项目管

58、管理重点点1）低压配配电系统统114小时连连续试验验；2）供电电电气系统统114小连续续试验。7.3.33.2 项目管管理主要要目标通过1144小时连连续试验验，测量量和验证证所提供供的设备备和子系系统作为为一个整整体时的的功能满满足设计计的要求求。7.4 预预验收阶阶段项目目管理重重点及主主要目标标7.4.11 预验收收阶段项项目管理理重点1）完工测测试后28天内承承包商通通知业主主和监理理进行预预验收；2）向业主主提供相相关的验验收标准准；3）配合业业主、监监理进行行预验收收工作。7.4.22 预验收收阶段项项目管理理主要目目标1）根据业业主、监监理出具具的预验验收报告告，修补补缺陷。2）

59、准备参参加试运运行验收收资料。7.5 大大联调阶阶段项目目管理重重点及主主要目标标7.5.11 大联调调阶段项项目管理理重点1）本系统统的调试试及与其其它系统统的接口口检查；2）本系统统与其它它系统的的所有接接口功能能试验；3）本系统统与其它它系统的的联调试试验。7.5.22 大联调调阶段项项目管理理主要目目标1）明确所所需联调调的每组组设备通通过其它它接口达达到的系系统功能能满足要要求；2）验收本本系统所所有配其其它系统统的接口口功能正正常；3）与本系系统相关关专业系系统均通通过系统统调试后后，各相相关系统统同时工工作在一一起，通通过大量量的列车车运行，证证明各相相关系统统可能有有机地结结合

60、在一一起有效效工作，能能满足大大密度列列车运行行的要求求，保证证轻轨正正常营运运。7.6 试试运行阶阶段项目目管理重重点及主主要目标标7.6.11 试运行行阶段项项目管理理重点1）配合业业主、监监理进行行试运行行；2）记录运运行期间间设备和和系统出出现的各各种情况况；3）在合理理时间内内排除试试运行期期间本系系统出现现的故障障；4）断明、分分析故障障性质。7.6.22 试运行行阶段项项目管理理主要目目标1）自始至至终派员员参加并并积极配配合业主主、监理理完成试试运行工工作；2）与业主主、监理理一起制制备并签签署试运运行报告告；3）整理完完善本系系统试运运行资料料。7.7 竣竣工验收收阶段项项目