商业综合体项目工程钢筋工程施工方案

1、 地下钢筋施工方案PAGE 2目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc1931002951.编制说明 PAGEREF _Toc193100295 h 3 HYPERLINK l _Toc1931002961.1.编制目的、适用范围 PAGEREF _Toc193100296 h 3 HYPERLINK l _Toc1931002971.2.编编制依据据 PAGEREF _Toc193100297 h 3 HYPERLINK l _Toc1931002981.2.11.施工工图纸 PAGEREF _Toc193100298 h 33 HYPERLINK l _Toc

2、1931002991.2.22.主要要规范、规规程 PAGEREF _Toc193100299 h 3 HYPERLINK l _Toc1931003001.2.33.有关关法规 PAGEREF _Toc193100300 h 33 HYPERLINK l _Toc1931003012.工程概概况 PAGEREF _Toc193100301 h 4 HYPERLINK l _Toc1931003022.1.基基本概况况 PAGEREF _Toc193100302 h 4 HYPERLINK l _Toc1931003032.2.设设计概况况 PAGEREF _Toc193100303 h 4

3、HYPERLINK l _Toc1931003042.3.现现场概况况 PAGEREF _Toc193100304 h 5 HYPERLINK l _Toc1931003052.4.工工程难点点 PAGEREF _Toc193100305 h 5 HYPERLINK l _Toc1931003063.流水段段划分 PAGEREF _Toc193100306 h 55 HYPERLINK l _Toc1931003074.施工准准备 PAGEREF _Toc193100307 h 6 HYPERLINK l _Toc1931003084.1.技技术准备备 PAGEREF _Toc19310030

4、8 h 6 HYPERLINK l _Toc1931003094.2.机机具准备备 PAGEREF _Toc193100309 h 6 HYPERLINK l _Toc1931003104.3.人人员准备备 PAGEREF _Toc193100310 h 7 HYPERLINK l _Toc1931003114.4.材材料准备备 PAGEREF _Toc193100311 h 7 HYPERLINK l _Toc1931003124.4.11.钢筋筋场地准准备 PAGEREF _Toc193100312 h 7 HYPERLINK l _Toc1931003134.4.22.堆放放要求 PAG

5、EREF _Toc193100313 h 77 HYPERLINK l _Toc1931003144.4.22.1.原材 PAGEREF _Toc193100314 h 7 HYPERLINK l _Toc1931003154.4.22.2.成品和和半成品品 PAGEREF _Toc193100315 h 7 HYPERLINK l _Toc1931003164.5.材材料要求求 PAGEREF _Toc193100316 h 8 HYPERLINK l _Toc1931003174.5.11.钢筋筋 PAGEREF _Toc193100317 h 8 HYPERLINK l _Toc1931

6、003184.5.11.1.热轧带带肋及热热轧光圆圆钢筋 PAGEREF _Toc193100318 h 88 HYPERLINK l _Toc1931003194.5.11.2.低碳钢钢热轧圆圆盘条 PAGEREF _Toc193100319 h 88 HYPERLINK l _Toc1931003204.5.22.铁丝丝 PAGEREF _Toc193100320 h 9 HYPERLINK l _Toc1931003215.主要施施工方法法 PAGEREF _Toc193100321 h 9 HYPERLINK l _Toc1931003225.1.钢钢筋加工工 PAGEREF _Toc

7、193100322 h 9 HYPERLINK l _Toc1931003235.2.钢钢筋加工工要求 PAGEREF _Toc193100323 h 99 HYPERLINK l _Toc1931003245.3.钢钢筋半成成品堆放放 PAGEREF _Toc193100324 h 10 HYPERLINK l _Toc1931003255.4.钢钢筋抽样样 PAGEREF _Toc193100325 h 11 HYPERLINK l _Toc1931003265.5.钢钢筋除锈锈的方法法和设备备 PAGEREF _Toc193100326 h 11 HYPERLINK l _Toc1931

8、003275.5.11.钢筋筋调直的的方法和和设备 PAGEREF _Toc193100327 h 111 HYPERLINK l _Toc1931003285.5.22.钢筋筋切断的的方法及及设备 PAGEREF _Toc193100328 h 111 HYPERLINK l _Toc1931003295.5.33.钢筋筋弯曲成成型的方方法及设设备 PAGEREF _Toc193100329 h 111 HYPERLINK l _Toc1931003305.6.钢钢筋连接接 PAGEREF _Toc193100330 h 12 HYPERLINK l _Toc1931003315.6.11.

9、一般般要求 PAGEREF _Toc193100331 h 112 HYPERLINK l _Toc1931003325.6.22.材料料的要求求 PAGEREF _Toc193100332 h 13 HYPERLINK l _Toc1931003335.6.33.剥肋肋滚轧直直螺纹连连接 PAGEREF _Toc193100333 h 133 HYPERLINK l _Toc1931003345.6.33.1.钢筋直直螺纹加加工 PAGEREF _Toc193100334 h 133 HYPERLINK l _Toc1931003355.6.33.2.钢筋连连接 PAGEREF _Toc19

10、3100335 h 144 HYPERLINK l _Toc1931003365.6.33.3.钢筋接接头检验验 PAGEREF _Toc193100336 h 15 HYPERLINK l _Toc1931003375.6.44.钢筋筋的搭接接 PAGEREF _Toc193100337 h 16 HYPERLINK l _Toc1931003385.6.55.钢筋筋的焊接接 PAGEREF _Toc193100338 h 16 HYPERLINK l _Toc1931003395.7.钢钢筋的绑绑扎 PAGEREF _Toc193100339 h 166 HYPERLINK l _Toc1

11、931003405.7.11.基础础钢筋绑绑扎施工工 PAGEREF _Toc193100340 h 161 HYPERLINK l _Toc1931003415.7.22.剪力力墙及暗暗柱钢筋筋 PAGEREF _Toc193100341 h 171 HYPERLINK l _Toc1931003425.7.33.框架架柱钢筋筋 PAGEREF _Toc193100342 h 21 HYPERLINK l _Toc1931003435.7.44.梁钢钢筋绑扎扎 PAGEREF _Toc193100343 h 23 HYPERLINK l _Toc1931003445.7.55.板钢钢筋绑扎扎

12、 PAGEREF _Toc193100344 h 25 HYPERLINK l _Toc1931003455.7.66.楼梯梯钢筋绑绑扎 PAGEREF _Toc193100345 h 277 HYPERLINK l _Toc1931003465.8.保保证保护护层厚度度的措施施 PAGEREF _Toc193100346 h 28 HYPERLINK l _Toc1931003475.8.11.钢筋筋保护层层厚度 PAGEREF _Toc193100347 h 228 HYPERLINK l _Toc1931003485.8.22.保证证底板保保护层厚厚度的具具体措施施 PAGEREF _T

13、oc193100348 h 28 HYPERLINK l _Toc1931003495.8.33.措施施定位钢钢筋 PAGEREF _Toc193100349 h 288 HYPERLINK l _Toc1931003505.8.33.1.柱筋定定位 PAGEREF _Toc193100350 h 288 HYPERLINK l _Toc1931003515.8.33.2.墙筋定定位 PAGEREF _Toc193100351 h 299 HYPERLINK l _Toc1931003525.8.33.3.板筋定定位 PAGEREF _Toc193100352 h 299 HYPERLINK

14、l _Toc1931003536.季节性性施工 PAGEREF _Toc193100353 h 330 HYPERLINK l _Toc1931003546.1.冬冬季施工工 PAGEREF _Toc193100354 h 30 HYPERLINK l _Toc1931003556.2.雨雨季施工工 PAGEREF _Toc193100355 h 30 HYPERLINK l _Toc1931003567.质量要要求 PAGEREF _Toc193100356 h 300 HYPERLINK l _Toc1931003577.1.允允许偏差差和检查查方法 PAGEREF _Toc1931003

15、57 h 330 HYPERLINK l _Toc1931003587.2.验验收方法法 PAGEREF _Toc193100358 h 31 HYPERLINK l _Toc1931003597.2.11.主控控项目 PAGEREF _Toc193100359 h 331 HYPERLINK l _Toc1931003607.2.22.一般般项目 PAGEREF _Toc193100360 h 331 HYPERLINK l _Toc1931003617.3.应应注意的的问题 PAGEREF _Toc193100361 h 332 HYPERLINK l _Toc1931003627.4.成

16、成品保护护措施 PAGEREF _Toc193100362 h 332 HYPERLINK l _Toc1931003638.安全、环环保及文文明施工工要求 PAGEREF _Toc193100363 h 333 HYPERLINK l _Toc1931003648.1.安安全文明明施工措措施 PAGEREF _Toc193100364 h 333 HYPERLINK l _Toc1931003658.1.11.钢筋筋切断机机 PAGEREF _Toc193100365 h 34 HYPERLINK l _Toc1931003668.1.22.钢筋筋弯曲机机 PAGEREF _Toc19310

17、0366 h 34 HYPERLINK l _Toc1931003678.1.33.直螺螺纹滚轧轧机 PAGEREF _Toc193100367 h 355 HYPERLINK l _Toc1931003688.1.44.钢筋筋工作业业 PAGEREF _Toc193100368 h 35 HYPERLINK l _Toc1931003698.2.环环保措施施 PAGEREF _Toc193100369 h 36 地下钢筋施工方案 PAGE PAGE 60编制说明编制目的、适适用范围围编制依据银帆西雅雅图项目目施工图图纸、洽洽商、规规范标准准以及施施工现场场的实际际情况。施工图纸序号图纸名称及

18、及设计编编号图纸目录设计单位1主要规范、规规程序号规范、规程程名称规范、规程程编号1混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB502204-200022建筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范GB502202-200023混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB502204-200024建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB503300-200015混凝土质量量控制标标准GB501164-926混凝土结构构施工图图平面整整体表示示方法制制图规则则和构造造详图03G1001-11、2,044G10013、47建筑物抗震震构造详详图03G3229（一）8高层建筑混混凝土结结构技术术规程JGJ3

19、-200029钢筋焊接及及验收规规程JGJ188-2000310钢筋机械连连接通用用技术规规程JGJ1007-22003311滚轧直螺纹纹钢筋连连接接头头JGJ1663-22004412建筑结构长长城杯工工程质量量评审标标准DBJ/TT01-69-2000313建筑工程资资料管理理规程DBJ011-511-2000314混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范DBJ011-822-20005有关法规序号类别名称编号1国家中华人民共共和国建建筑法2中华人民共共和国劳劳动法3建设工程质质量管理理条例4行业建设工程施施工现场场管理规规定建设部令119911年第15号5地方北京市建设设工程施施工现场场安

20、全防防护标准准京建施2200331号6北京市建设设工程施施工现场场保卫消消防标准准京建施2200334号7北京市建设设工程施施工现场场环境保保护标准准京建施2200333号8北京市建设设工程施施工现场场环卫卫卫生标准准京建施2200332号9北京市建设设工程施施工现场场管理办办法北京市人民民政府令令第72号文件件10北京市文明明安全工工地评审审管理办办法工程概况基本概况设计概况1建筑面积总建筑面积积20万M22地下面积8万M2占地面积5万M2地上面积12万M22地下层地上区层区层2层高（m）3结构形式基础形式梁板式筏板板基础结构形式框架剪力力墙结构构4结构断面尺尺寸（mm）基础底板厚厚度剪力墙

21、厚度度(mm)楼板厚度m5抗震等级地下一层框框架为一一级，地地下二、三三层为三三级；地地下一层层剪力墙墙，商业业综合体体范围内内为一*级，其其它区域域为一级级，地下下二、三三层为三三级。6钢筋类别HPB2335级钢筋筋、HRBB3355级钢筋筋、HRBB4000级钢筋筋7钢筋直径（mm）6、8、110、12、14、16、18、20、22、25、28、328钢筋接头形形式直径188mm的钢钢筋采用用直螺纹纹连接，直直径118mmm的钢筋筋优先采采用搭接接接头，直直螺纹连连接应用用在基础础底板、基基础梁、地地下室外外墙、剪剪力墙、框框架柱、梁梁，搭接接主要应应用在楼楼板。现场概况工程难点因施工现场

22、场场地狭狭小钢筋筋加工多多为场外外加工，对对钢筋成成品的保保护及质质量控制制有困难难。流水段划分分本工程按后后浇带划划分为三个个区，其其中一区区16段和三三区1216段为A区，二二区14和三区12为B区，三三区311段为C区，三三个区平平行施工工；每个区区再按后后浇带划划分流水水段，三三个区总总共为26个段。施工准备技术准备熟悉施工图图纸，学学习有关关规范、规规程，按按规范要要求编制制钢筋施施工方案案，包括括基础底底板、基基础反梁梁、剪力力墙、框框架柱、框框架梁、板板钢筋等等的加工工、绑扎扎等施工工内容。组织工人学学习直螺螺纹接头头的工艺艺操作、钢钢筋加工工、绑扎扎等施工工工艺标标准。熟悉钢筋

23、直直螺纹连连接工艺艺规程及及规范要要求。按设计要求求放样，检检查已加加工好的的钢筋规规格、形形状、数数量全部部正确。做好抄平放放线工作作，弹好好水平标标高线，柱柱、墙外外皮尺寸寸线。按设计、规规范列出出本工程程墙柱筋筋接头锚锚固一览览表(包括错错开百分分比、错错开长度度、百分分比系数数)，根据据弹好的的外皮尺尺寸线，检检查下层层预留搭搭接钢筋筋的位置置、接头头百分比比、错开开长度。如如不符合合要求时时，要进进行处理理。绑扎扎前保护护层偏位位按1：6调正伸伸出的搭搭接筋，并并将锈蚀蚀、水泥泥砂浆等等污垢清清除干净净。钢筋类型钢筋直径受拉钢筋抗抗震锚固固长度LaEEC20C25C30C35C40一

24、二级抗震三级抗震一二级抗震三级抗震一二级抗震三级抗震一二级抗震三级抗震一二级抗震三级抗震(HPBB2355)级36d33d31d28d27d25d25d23d23d21d(HRBB3355)级d2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dd2549d45d42d39d38d34d34d31d32d29d(HRBB4000)级d2553d49d46d42d41d37d37d34d34d31dd2558d53d51d46d45d41d41d38d38d34d备注：所有有的锚固固长度均均大于3300mmm，HPBB2355级钢筋筋两端必必须加弯弯钩。搭搭接长度度修正系系数采用用1

25、.2（接头头面积百百分率本本工程采采用255%）。机具准备钢筋机具准准备一览览表序号机械设备名名称型号数量功率1调直机GT4/114611.9KKW2弯曲机GW40型型63KW3无齿锯92.2KWW4直螺纹套丝丝机364KW5电焊机BX1-3300AA1522.5KKVA6电焊机BX1-5500AA3038KVAA人员准备序号区域工种人 数备注1A区（一区16段和三三区1216段）钢筋工400人根据工程施施工进度度和实际际情况，各各工种人人数会有有所变化化。2起重工40人3力 工120人4B区（二区14和三区12）钢筋工300人5起重工30人6力 工80人7C区（三区311段）钢筋工300人8

26、起重工30人9力 工80人材料准备钢筋场地准准备由于施工场场地狭小小,钢筋加加工采用用场外加加工，具体要要求如下下：钢筋场地要要求：钢钢筋原材材堆放区区、半成成品钢筋筋堆放区区、钢筋筋机械加加工棚等等场地道道路混凝凝土硬化化，且排排水通畅畅。原材材堆放地地铺碎卵卵石和砂砂。在钢钢筋堆场场设4mm宽的通通道，加加工好的的半成品品钢筋放放在防雨雨篷的堆堆放场区区。进场安排：钢筋进进临时加加工场均均按规定定位置放放在指定定的场区区内，根根据有关关部门规规定，钢钢筋在夜夜间进场场，由塔塔吊负责责运入指指定钢筋筋堆放区区内。钢钢筋原材材开捆前前必须进进行复试试检查其其是否检检验合格格，并征征得质量量检查

27、员员和监理理工程师师的同意意。堆放要求原材进场钢筋原原材按未未检验钢钢筋、检检验合格格钢筋、检检验不合合格钢筋筋分别堆堆放。不不得直接接堆放在在地面上上，应用用10001000木方垫垫块架空空堆放，以以免被水水浸泡而而生锈。并并挂标识识牌，标标识牌规规格尺寸寸29772110mmm。标识识牌如下下：成品和半成成品已加工好的的钢筋按按绑扎顺顺序分类类、分区区码放整整齐，成成行成列列，成品品和半成成品存放放场地挂挂标识牌牌，以便便运入施施工现场场时方便便，运入入现场后后待用成成品和半半成品挂挂标识卡卡，标识识卡标明明钢筋规规格、钢钢筋编号号、使用用部位及及数量。标标识卡如如下：材料要求钢筋检查钢筋

28、出出厂合格格证、质质量证明明文件及及备案，按按规定进进行见证证取样复复试，并并经检验验合格后后方能使使用。进进场钢筋筋的生产产厂家、规规格、型型号、数数量应与与出厂合合格证或或试验报报告中所所标明的的相符合合，指标标符合有有关标准准、规范范。钢筋筋的外观观应平直直、无损损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。纵向受力钢钢筋的抗抗拉强度度实测值值与屈服服强度实实测值的的比值不不小于1.225；钢筋筋的屈服服强度实实测值与与强度标标准值的的比值不不大于1.33，其目的的是为了了保证在在地震作作用下，结结构某些些部位出出现塑性性铰以后后，钢筋筋还具有有足够多多的变形形能力。热轧带

29、肋及及热轧光光圆钢筋筋必试项目：拉伸试试验、弯弯曲试验验以同一厂别别、同一一炉罐号号、同一一规格、同同一交货货状态，同同一进场场日期的的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋时行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数发实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。从一批中任任意抽取取两根，将将端头截截去5000mmm后分别别在每一一根钢筋筋中取2个拉伸伸试件、2个弯曲曲试件。 见证

30、率率不小于于30%。低碳钢热轧轧圆盘条条必试项目：拉伸试试验、弯弯曲试验验以同一厂别别、同一一炉罐号号、同一一规格、同同一交货货状态，同同一进场场日期的的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验（取自不同盘）。从一批中任任意抽取取两根，将将端头截截去5000mmm后分别别在每一一根钢筋筋中取1个拉伸伸试件、2个弯曲曲试件。见证率率不小于于30%。铁丝钢筋绑扎用用的铁丝丝可采用用2022号铁丝丝（火烧烧丝）或或镀锌铁铁丝，其其中22号铁丝丝只用于于绑扎直直径122mm以以下的钢钢筋，钢钢筋绑扎扎铁丝长长度参见见下表：钢筋直径（

31、mm）68101221416618200222528326815017019022025027029032010122190220250270290310340141662502702903103303601820029031033035038022330350370400主要施工方方法钢筋加工钢筋加工采采用场外外加工，现现场只堆堆放钢筋筋成品和和半成品品。钢筋加工要要求正式加工钢钢筋前，需需向总包包上报钢钢筋配料料单，且且经总包包审批后后方可加加工钢筋筋，加工工前先根根据设计计图纸和和施工规规范要求求放出大大样，分分包单位位向总包包上报钢钢筋配料料单，经经总包审审核认可可后方可可加工。对对钢

32、筋较较复杂、较较密集处处实地放放样，找找到与相相邻钢筋筋的关系系后，再再确定钢钢筋加工工尺寸，保保证加工工准确。施工班组严严格按配配料单尺尺寸、形形状进行行加工，对对钢筋加加工进行行技术交交底，并并在钢筋筋加工过过程中必必须进行行指导和和抽查，每每加工一一批必须须经质检检员验收收后，才才能进入入施工现现场。钢筋加工的的形状、尺尺寸必须须符合设设计要求求，钢筋筋的表面面必须洁洁净无损损伤，油油渍、漆漆污和铁铁锈等在在使用前前要清除除干净，钢钢筋平直直无局部部曲折。钢筋进场时时材质证证明必须须齐全，并并按试验验规定取取样进行行力学性性能试验验，复试试合格方方可加工工使用。切割后的钢钢筋断口口不得有

33、有马蹄形形或起弯弯等现象象。钢筋弯曲点点处不能能有裂缝缝，为此此，对级钢筋筋不能反反复弯曲曲。纵向级钢钢弯折时时弯曲直直径:当纵向向钢筋直直径d25时D=44d（6d）, 当纵向向钢筋直直径d25时D=66d（8d），括括号内为为顶层框框架梁边边节点要要求。弯曲成型的的钢筋、弯弯钩弯折折必须符符合抗震震设计等等有关规规定：对对级钢筋筋两端的的1800弯钩和和箍筋的的 1335弯钩，其其弯曲直直径不小小于钢筋筋直径的的2.55d，箍筋筋平直长长度10dd且75mmm，且且其弯钩钩加工和和绑扎后后必须相相互平行行。直螺纹、顶顶模棍、模模板支撑撑卡、梯梯子筋材材料的截截断采用用无齿锯锯进行下下料。结

34、结构钢筋筋严禁采采用气焊焊切割。钢筋加工过过程中的的废料按按划定的的区域堆堆放，不不得乱扔扔（现场场设有钢钢筋废料料堆放池池）。长长度超过过1米的料头头按规格格码放整整齐，码码放时一一头对齐齐，以备备二次利利用，最最大限度度的节约约材料。钢筋加工要要有专人人负责，每每加工一一种规格格的钢筋筋，都要要先仔细细量其尺尺寸批量量加工。有有偏差必必须及时时调整。钢筋弯曲成成型后的的允许偏偏差，合合格后方方可施工工：序号项目允许偏差1全长10mmm2外包长度5mm3弯起点位移移20mmm4弯起高度3mm5箍筋边长2mm钢筋半成品品堆放加工好的半半成品筋筋按规格格码放，挂挂好标牌牌，以防防混淆。采采用脚手

35、手架钢管管搭设钢钢筋存放放钢管支支架。每一型号加加工完成成的钢筋筋上不得得少于两两个标识识，标识识的材料料为塑料料胸卡材材质，填填写表格格采用机机器打印印，手工工填写，标标识卡可可重复使使用。施工单位工程名称楼 层施工段结构部位基础底板板；集水坑坑；外墙；内墙连梁；框架梁梁；楼板；柱；暗柱轴线位置钢筋编号钢筋名称加工班组加工日期每一批原材材钢筋存存放支架架上设木木标识牌牌，木标标识牌上上用图钉钉固定塑塑料夹，便便于标识识随时进进行更换换，标识识采用塑塑料板，塑塑料板可可重复使使用。 工程名称钢筋规格数 量量产 地地钢筋进场日日期标识人受控状态加工日期钢筋抽样钢筋抽样由由专业人人员进行行，抽样样

36、前仔细细阅读有有关图纸纸、设计计变更、洽洽商、相相关规范范、规程程、标准准、图集集，熟悉悉钢筋构构造要求求，详细细读懂图图纸中的的各个细细部，并并以此画画出结构构配筋详详图。钢筋抽样中中结合现现场实际际情况，考考虑搭接接、锚固固等规范范要求，进进行放样样下料，下下料时必必须兼顾顾钢筋长长短搭配配，最大大限度地地节约钢钢筋。料单在该批批钢筋加加工使用用前7天编制制完毕，并并经有关关工程师师审批后后，方可可下料加加工。下料前应依依据料单单查看现现场钢筋筋的规格格及原材材料复试试是否合合格，用用量情况况。原材材料各种种规格是是否齐全全，如需需钢筋代代换时，应应与技术术部会同同设计人人员协商商，办理理

37、设计变变更文件件，方可可进行钢钢筋代换换施工。钢筋除锈的的方法和和设备钢筋表面的的浮锈、油油渍、漆漆污等使使用前应应清除干干净，盘盘条钢筋筋生锈时时可通过过钢筋调调直机调调直除锈锈，螺纹纹钢筋用用钢丝刷刷除锈，保保证混凝凝土对钢钢筋的握握裹力。若若有成批批量原材材料锈蚀蚀较重的的必须采采用机械械除锈，在在除锈施施工中，若若发现钢钢筋表面面有严重重的麻坑坑、斑点点伤蚀截截面时，应应与技术术部门联联系通过过试验确确定钢筋筋强度，确确定降级级使用或或剔除不不用。钢筋调直的的方法和和设备直径12mmm以下下盘条采采用钢筋筋调直机机进行调调直，同同时可以以根据需需要的钢钢筋长度度切断。钢筋切断的的方法及

38、及设备钢筋切断采采用切断断机和无无齿锯。采用切断机机和无齿齿锯，断断料之前前必须先先进行尺尺量。对对于直螺螺纹连接接用钢筋筋必须采采用无齿齿锯切割割，保证证切割面面垂直于于钢筋的的轴线，确确保加工工的直螺螺纹丝头头全部为为有效丝丝头；对对于非直直螺纹连连接用钢钢筋切断断选用钢钢筋切断断机，钢钢筋断口口不得有有马蹄形形或起弯弯现象，确确保钢筋筋长度准准确。根据原料长长度，将将同规格格钢筋根根据不同同长度，进进行长短短搭配，先先断长料料，后断断短料，减减少损耗耗。断料料避免用用短尺量量长料，防防止量料料中的累累计误差差。钢筋弯曲成成型的方方法及设设备钢筋弯曲采采用弯曲曲机，钢钢筋弯曲曲前要划划线，

39、对对各类型型的弯曲曲钢筋都都要先试试弯，检检查其弯弯曲质量量是否与与设计要要求相符符，经过过调整后后，再进进行成批批生产，不不同直径径钢筋的的加工采采用不同同弯曲成成型轴。HPB2335级钢筋筋末端做做1800弯钩，其其弯弧内内直径不不小于钢钢筋直径径的2.5倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度不小小于钢筋筋直径的的3倍。箍筋、拉筋筋的弯钩钩及箍筋筋形式严严格按照照结构设设计总说说明的要要求加工工，按照照抗震要要求，箍箍筋的弯弯钩为1135，弯钩钩直段长长度不小小于箍筋筋直径（d）的100倍且不小于于75mmm。箍筋弯弯钩两端端平直部部分长度度相等，弯弯钩平整整不扭翘翘。箍筋筋成型时时以内边边尺

40、寸来来计算，以以外边尺尺寸来计计算时，则要要加上2倍的箍箍筋直径径。HRB4000级钢筋筋末端做做1355弯折时时，弯曲曲直径（D）不小小于钢筋筋直径（d）的4倍。钢筋筋做不大大于900弯钩钩时，其其弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的55倍。弯弯钩的弯弯后平直直长度按按设计要要求确定定。设计要要求受力力主筋、构构造筋有有弯折或或末端有有弯钩者者，其弯弯折点位位置、角角度和弯弯钩尺寸寸、平直直度等应应符合要要求。制作箍筋、梯梯子筋等等专用模模具，保保证加工工尺寸精精确。钢筋连接直径188mm的钢钢筋采用用直螺纹纹连接，直直径16mmm的钢钢筋优先先采用搭搭接接头头。直螺螺纹连接接应用在在基础底

41、底板、基基础主梁梁、剪力力墙、框框架柱、框框架梁、暗暗柱和部部分楼板板，搭接接主要应应用在剪剪力墙和和楼板。本工程选用级接头。钢筋连接位位置表结构部位跨中1/33范围内内支座处1/3范围内内备注底板下铁/1、设置在在同一构构件内机机械接头头应相互互错开，在任一一机械接头头中心至至长度为为钢筋直直径d的35倍且不不小于5500mmm的区区段内。2、区底底板及基基础梁不不考虑接接头位置置。3、板下铁铁该范围围指后浇浇带中轴轴线远离离板支座座侧2米范围，板板上铁在在支座处处连接；上述接接头等级级为级；区钢筋筋在后浇浇带范围围钢筋连连接应满满足上述述要求。上铁/基础梁下铁/上铁/楼板下铁/上铁/框架梁

42、下铁/上铁/框架柱主筋筋钢筋接头位位置必须须错开，第第一排接接头位置置离板面面不小于于5000mm且且不小于于Hn/6，第二二排位置置距第一一个接头头不小于于35d且不小小于5000mmm。墙体竖向筋留在楼板面面以上搭搭接长度度1.22LaE,且相邻邻接头错错开不小小于35dd且不小于于5000mm。墙体的搭接接百分率率25，纵向向受拉钢钢筋的搭搭接长度度修正系系数取1.22水平筋墙体水平钢钢筋搭接接长度11.2LLaE,且相邻邻接头错错开不小小于35dd且不小于于5000mm。一般要求采用直螺纹纹套筒连连接的钢钢筋接头头，同一一根纵向向受力钢钢筋不宜宜设置两两个或两两个以上上接头。接接头末端

43、端至钢筋筋弯起点点的距离离不应小小于钢筋筋直径的的10倍。设置在同一一构件中中纵向受受力钢筋筋的接头头相互错错开。纵纵向受力力钢筋连连接区段段的长度度为35d（d为较大大直径）且且不小于于5000mm。该该连接区区段内有有接头的的纵向受受力钢筋筋截面面面积百分分率应符符合设计计要求，并应符合下列规定：（1）、区底板板及基础础梁不考考虑接头头位置；（2）、在在受拉区区不宜大大于500%,接头不不宜设置置在有抗抗震设防防要求的的框架梁梁端、柱柱端的箍箍筋加密密区；（3）、当当无法避避开时，机械连接接头，不应大于50%；（4）、直直接承受受动力荷荷载的结结构构件件中，不不宜采用用焊接接接头；当当采用

44、机机械连接接接头时时，不应应大于50%；材料的要求求连接套筒材材料其材材质符合合GB6699-19999规定。钢筋套丝后后的螺牙牙符合质质量标准准。钢筋切口端端面及丝丝头锥度度、牙形形、螺距距等应符符合质量量标准，并并与连接接套筒螺螺纹规格格相匹配配。连接套表面面无裂纹纹，螺牙牙饱满，无无其他缺缺陷。各种型号和和规格的的连接套套外表面面，必须须有明显显的钢筋筋级别及及规格标标记。连接套两端端的孔必必须用塑塑料盖封封上，以以保护内内部清净净，干燥燥防锈剥肋滚轧直直螺纹连连接钢筋直螺纹纹加工凡是从事直直螺纹加加工的工工人要经经过培训训并持证证上岗。加工钢筋螺螺纹的丝丝头、牙牙形、螺螺距等必必须与连

45、连接套牙牙形、螺螺距一致致，且经经配套的的量规检检验合格格。钢筋下料时时不宜用用热加工工方法切切断；钢钢筋端面面宜平整整并与钢钢筋轴线线垂直；不得有有马蹄形形或扭曲曲；钢筋筋端部不不得有弯弯曲；出出现弯曲曲时应调调直。加工钢筋螺螺丝，采采用水溶溶性切削削润滑液液，气温温低于00时，掺掺入15%20%亚硝酸酸钠，不不准用机机油作润润滑液或或不加润润滑液套套丝。操作人员应应逐个检检查钢筋筋丝头的的外观质质量并做做出操作作者标记记。经逐个自检检合格的的钢筋丝丝头，由由质量检检查员应应对每种种规格加加工批量量随机抽抽检10%，且不不少于10个，并并参照下下表填写写钢筋螺螺纹加工工检验记记录，如如有一个

46、个丝头不不合格，即即应对该该加工批批全数检检查，不不合格丝丝头应重重加工，经经再次检检验合格格方可使使用。现场钢筋丝丝头加工工质量检检验记录录表工程名称钢筋规格抽检数量工程部位生产班次代表数量提供单位生产日期接头类型检验结果序号钢筋直径丝头螺纹检检验丝头外观检检验备注环通规环止规有效螺纹长长度不完整螺纹纹外观检查质检负责人人： 检验员员： 检验日日期：注1：螺纹纹尺寸检检验应按按JGJJ1633-20004里6.33.2的的规定，选选用专用用的螺纹纹环规检检验。注2：相关关尺寸检检验合格格后，在在相应的的格里打打“”，不合合格是打打“”，并在在备注栏栏加以标标注。（1）、钢钢筋丝头头加工程程序

47、钢筋端面平平头剥肋滚滚轧螺纹丝头质质量检验验带帽帽保护丝头头质量抽抽检存放待待用钢筋丝头加加工操作作要点钢筋端面平平头：平平头的目目的是让让钢筋端端面与母母材轴线线方向垂垂直，采采用砂轮轮切割机机进行端端面平头头施工，严严禁气割割。剥肋滚轧螺螺纹：使使用钢筋筋剥肋滚滚轧直螺纹纹机将待待连接的的钢筋的的端头加加工成螺螺纹。带帽保护：用专用用的钢筋筋丝头保保护帽对对钢筋丝丝头进行行保护，防防止螺纹纹被磕碰碰或被污污物污染染。按规规格型号号及类型型进行分分类码放放（2）、接接头连接接程序钢筋就位拧下下钢筋丝丝头保护护帽接头拧拧紧作标记记施工工检验操作要点钢筋就位：将丝头头检验合合格的钢钢筋搬运运至待

48、连连接处。接头拧紧：用扳手手和管钳钳将连接接接头拧拧紧。作标记：对对已经拧拧紧的接接头作标标记，与与未拧紧紧的接头头区分开开钢筋接头连连接方法法如图：钢筋连接在进行钢筋筋连接时时，钢筋筋规格应应与连接接套筒规规格一致致，并保保证丝头头和连接接套筒内内螺纹干干净、完完好无损损。连接钢筋时时对准轴轴线将钢钢筋拧入入相应的的连接套套筒。接头拼接完完成后，使使两个丝丝头在套套筒中央央位置互互相顶紧紧，套筒筒每端不不得有一一扣以上上的完整整丝扣外外露，加加长型接接头的外外露丝扣扣数不受受限制，但但有明显显标记，以以检查进进入套筒筒的丝头头长度是是否满足足要求。钢筋接头拧拧紧后应应用力矩矩扳手按按不小于于

49、表中的的拧紧力力矩值检检查，并并加以标标记。滚轧直螺纹纹钢筋接接头拧紧紧力矩值值钢筋直径/mm182202222528332拧紧力矩值值/（Nmm）160230300注：当不同同直径的的钢筋连连接时，拧拧紧力矩矩值按较较小直径径的钢筋筋的相应应值取用用。钢筋接头检检验工艺检验:在正式式施工前前，按同同批钢筋筋、同种种机械连连接形式式的接头头形式的的接头试试件不少少于3根，同同时对应应截取接接头试件件的母材材，进行行抗拉强强度试验验。现场检验:按检验验批进行行同一施施工条件件下采用用同一批批材料的的同等级级、同形形式、同同规格的的接头每每500个为一一验收批批，不足足500个接头头的也按按一个验

50、验收批，取取样后的的钢筋用用电弧焊焊焊接。对接头的每每一验收收批，必必须在工工程结构构中随机机截取3个试件件做抗拉拉强度试试验，当当3个接头头试件的的抗拉强强度符合合下表中中相应等等级的要要求时，该该验收批批评为合合格。接头等级级级级抗拉试验注：现场连续检检验10个验收收批抽样样试件抗抗拉强度度试验1次合格格率为1000%时，验验收批接接头数量量可以扩扩大1倍。现场钢筋接接头连接接质量记记录表工程名称钢筋规格抽检数量工程部位生产班次代表数量提供单位生产日期接头类型检验结果序号钢筋直径拧紧力矩值值检验外漏有效螺螺纹检验验备注左右质检负责人人： 检验员员： 检验日日期：注1：拧紧紧力矩值值检验应应

51、按JGJJ1633-20004规定进进行检验验。注2：外露露有效螺螺纹检验验按长城城杯要求求规定进进行检验验，不超超过1扣。注3：相关关检验合合格后，在在相应的的格里打打“”，不合合格时打打“”，并在在备注栏栏加以标标注。钢筋的搭接接钢筋绑扎接接头设置置在受力力较小处处。同一一纵向受受力钢筋筋不设置置两个或或两个以以上接头头，接头头末端距距钢筋弯弯起点的的距离不不小于钢钢筋直径径的10倍。同一构件中中相邻纵纵向受力力钢筋的的绑扎搭搭接头宜宜相互错错开。绑绑扎搭接接接头中中钢筋的的横向净净距不小小于钢筋筋直径，且且不应小小于255mm。同一连接区区段内，纵纵向受力力钢筋的的接头面面积百分分率应符

52、符合设计计要求。当当设计无无具体要要求时，应应符合GGB5002044中的下列列规定：（1）、对对梁类、板板类及墙墙类构件件，不宜宜大于25%；（2）、对对柱类构构件，不不宜大于于50%；受拉钢筋的的最小锚锚固长度度La见图集集03GG1011-1第33页，受受拉钢筋筋抗震锚锚固长度度LaE及搭接接长度lllE见图图集033G1001-11第34页。钢筋的焊接接采用帮条焊焊或搭接接焊。在在正式焊焊接之前前，先进进行现场场条件下下的焊接接工艺试试验，并并经试验验合格后后，方可可正式焊焊接。每每300个接头头为一个个检验批批。HPB2335和HRB3335钢钢筋选用用E433XX焊条焊焊接，HRB

53、B4000钢筋选选用E500XX焊条焊焊接。单面焊接长长度10dd,双面焊焊接长度度5d。钢筋的绑扎扎基础钢筋绑绑扎施工工工艺流程：弹插筋筋位置线线运钢筋筋到使用用部位绑扎底底板下部部及地梁梁钢筋水电工工序插入入设置垫垫块放置马马凳绑底板板上部钢钢筋设置定定位框插墙、柱柱预埋钢钢筋基础底底板钢筋筋验收按图纸标明明的钢筋筋间距，算算出底板板实际需需用的钢钢筋，一一般让靠靠近底板板模板那那根钢筋筋离模板板边为550mmm，在底底板上弹弹出钢筋筋位置线线（包括括基础梁梁钢筋位位置线）和和墙、柱柱插筋位位置线。先铺底板下下层钢筋筋。根据据设计要要求，决决定下层层钢筋哪哪个方向向钢筋在在下面。在在铺底板

54、板下层钢钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。距基础梁边的第一根钢筋为底板筋的1/2间距。根据“七不不准绑”的原则则（未放放墙柱皮皮线、模模板外5500mmm控制线线不绑；未清除除混凝土土接茬部部位全部部浮浆到到露石子子不绑；未清除除污筋不不绑；未未检查偏偏位筋不不绑；偏偏位筋未未按1：6调正不不绑；甩甩茬筋长长度、错错开百分分比、错错开长度度不合格格不绑；接头质质量不合合格不绑绑）对钢钢筋进行行检验，钢钢筋绑扎扎时，必必须将钢钢筋交叉叉点全部部绑扎。如如采用一一面顺扣扣应交错错变换方方向，可可采用八八字扣，但但必须保保证钢筋筋不产生生位移。检查底板下下层钢筋筋施工合合格后，放放置底板板混凝

55、土土保护层层用大理理石垫块块，垫块块厚度等等于保护护层厚度度40mmm。按按每9000mmm距离梅梅花型摆摆放。反梁绑扎：反梁绑绑扎时用用脚手钢钢管根据据反梁高高度搭设设临时绑绑扎钢筋筋架。将反梁上铁铁钢筋放放置在临临时钢筋筋绑扎架架上，并并用相应应的直螺螺纹套筒筒将主筋筋连接起起来，然然后套反反梁箍筋筋，箍筋筋开口朝朝下并错错开。穿反梁底铁铁钢筋，并并用直螺螺纹套筒筒将钢筋筋接长，然然后开始始绑扎钢钢筋。为为确保箍箍筋的间间距一致致，在主主筋上用用石笔画画箍筋的的位置，严严格按照照所画的的箍筋位位置进行行绑扎，注注意梁主主筋的间间距，反反梁四角角绑扎必必须使用用兜扣。底板下铁绑绑扎完后后，水

56、、电电等专业业单位进进行预埋埋管线的的敷设和和预留洞洞口的留留置，待待接到专专业单位位的书面面工序交交接单后后，才进进行上铁铁的铺设设。绑完下层钢钢筋后，搭搭设钢管管支撑架架，立杆杆间距不不超过115000mm设设一根，水水平杆不不超过220000mm设设一道,各道梁梁的支撑撑架之间间每间隔隔45000mmm设一道道剪刀撑撑。摆放放钢筋马马凳（间间距不大大于2.1m），钢筋上上下次序序及绑扣扣方法同同底板下下层钢筋筋。底板钢筋的的机械连连接接头头，按规规程规定定抽取试试样外，接接头位置置和错开开要求也也按本工工程设计计规定施工工。由于基础底底板及基基础梁受受力的特特殊性，上上下层钢钢筋断筋筋位

57、置为为下铁在在跨中1/3范围内内截断，上上铁在支支座处截截断。在防水保护护层上弹弹好的墙墙、柱插插筋位置置线和底底板上网网上固定定的定位位框，将将墙、柱柱伸入基基础的插插筋绑扎扎牢固，并并在主筋筋上（底底板钢筋筋以上约约5000mm）绑绑一道固固定筋，墙墙插筋两两边距暗暗柱500mm，插插入基础础深度要要符合设设计和规规范长度度要求，甩甩出长度度和甩头头错开百百分比及及错开长长度按本本工程所所列规定定施工，其其上端采采取措施施保证甩甩筋垂直直，不歪歪斜、倾倾倒、变变位。同同时要考考虑搭接接长度、相相邻钢筋筋错开距距离。底板混凝土土浇筑时时，在距距柱边线线30000mm处、20000mmm处要要

58、预留22短钢筋筋，间距距10000mmm；作为为墙、柱柱支模加加固用地地锚，插插筋外露露2000mm高，锚入入砼200深。基础底板马马凳图 基础梁梁马凳图图剪力墙及暗暗柱钢筋筋工艺流程：施工缝清理理验收将成型型的钢筋筋运至工工作面暗柱钢钢筋进行行滚轧直螺纹纹连接（直径18mm的钢钢筋）接头验验收暗柱钢钢筋绑扎扎并吊垂垂直 墙体钢钢筋绑扎扎并拉线线调平焊模板板支撑，安安装门窗窗洞口模模板并进进行自检检、交接接检请监理理进行隐隐检进入下下道工序序。墙筋生根定定位：基基础底板板绑完后后，并沿沿边线先先绑2根水平平通长筋筋，使其其内侧为为墙筋外外皮，沿沿两根通通筋内侧侧插入墙墙筋，并并按间距距绑牢在在

59、这两根根钢筋上上，墙位位即确定定。剪力墙水平平筋和竖竖向筋的的连接构构造应符符合033G1001-11第47页和48要求。剪力墙连梁梁与洞边边的配进进构造应应符合图图集033G1001-11第51页要求求。当支支撑贯通通连梁的的墙支宽宽度3.5倍墙支支厚度时时，连梁梁的上、下下纵向钢钢筋应贯贯通梁的的全长，不不得截断断。剪力墙及地地下外墙墙预留孔孔洞，具具体设计计未注明明时，当当矩形洞洞口高宽宽均不大于800或圆洞洞直径小小于300时，应应将洞口口切断的的钢筋集集中配置置在洞口口两侧，每每侧不小小于被切切断钢筋筋的50%,直径不不小于被被切断钢钢筋的直直径，钢钢筋种类类与被切切断钢筋筋的种类类

60、相同，且且不小于于214，做法法详见003G1101-第53页；当当矩形洞洞口的宽宽或高大大于800时，洞洞边处理理按03GG1011-第53页，暗暗梁主筋筋取420，箍筋筋取81100；当圆圆洞直径径大于300时，洞洞边处理理按图集集03GG1011-第53页，补补强钢筋筋不小于于被切断断钢筋的的50%，直径径不小于被被切断钢钢筋的直直径，钢钢筋的种种类与被被切断钢钢筋的种种类相同同，且不不小于214。墙内拉筋交交错布置置，除注注明外其其直径在在墙厚小小于2550时为为6mm，大大于等于于250时为8mm，底底部加强强区内间间距为2倍横向向筋的间间距，其其它位置置为四倍倍横向筋筋的间距距，且