质量学习心得体会

1、 3/3质量学习心得体会 质量学习心得体会 篇一：质量学习总结 个人质量管理相关的学习总结 20XX年2月8日星期六晴 1)审核计划：审核计划由审核组长编制，审核方案由审核方案管理的人员 建立。 2)能力：经证实的个人素质以及经证实的应用知识和技能的本领。 3)审核目的：a）：确定受审核方管理体系或其一部分与审核准则的符合度； b）：评价管理体系确保满足法律法规和合同要求的能力；c）：评价管理体系实现特定目标的有效性；d）：评价管理体系潜在的改进方面。 4)审核可依其对象不同分为：体系审核、过程审核和产品审核。 5)当质量管理体系与环境管理体系或其他管理体系一起受审核时，称为 “多体系审核”

2、6)当两个或两个以上的审核机构合作，共同审核一个受审核方时，称为“联 合审核” 20XX年2月10日星期一晴 20XX年2月17日星期一阴 20XX年2月19日星期三晴 今天上午学习了GB2828，主要内容如下： 国标中的一些符号与缩略语如下： ac接收数 aQL接收质量限（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）aoQ平均检出质量（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示） aoQL平均检出质量上限（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）cRQ使用方风险质量（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）d从批中抽取的样本数中发现的不合格品数或不合格数 d批中的不合格品数或不合格数

3、 LQ极限质量（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）n批量 n样本量 P过程平均 Re拒收数 aQL的使用：当某个不合格或一组不合格指定一个规定的aQL值时，它表明如果质量水平不大于指定的aQL值，抽样计划会接收绝大多数的提交货。当以不合格品百分数表示质量水平时，aQL值不应超过10%不合格品；当以每百单位产品不合格数表示质量水平时，可使用 的aQL值最高可达每百单位产品中有1000个不合格。 20XX年2月21日星期五 质量改进是消除系统性的问题，质量控制是消除偶然性问题。 故障密度函数f（t）是可靠度函数R（t）的导数 20XX年2月25日星期二霾 1、产品故障分类： 偶然故障是由

4、于偶然因素引起的故障，其重复出现的风险可以忽略不计，只能通过概率统计方法来预测。 耗损故障是通过事前检测或监测可统计预测到的故障，是由于产品的规定性能随时间增加而逐渐衰退引起的。耗损故障可以通过预防维修，防止故障的发生，延长产品的使用寿命。 致命性故障会使产品不能完成规定任务或可能导致人或物的重大损失、最终使任务失败。 非致命性故障不影响任务完成，但会导致非计划的维修。 独立故障是指不是由于另一个产品故障引起的故障。 从属故障是由另一产品故障引起的故障。在评价产品可靠性时只统计独立故障。 2、可靠性 1、可靠性定义。 是对产品来讲的。主要是硬件和软件，流程性材料。分类：可否修复。产品在规定的条

5、件下和规定的时间内，完成规定功能的能力称为可靠性。可靠性的概率度量称为可靠度。这里的产品指是GB/T19000中 定义的硬件和流程性材料等有形产品以及软件等无形产品。它可以大到一个系统或设备，也可以小至一个零件。产品按从发生故障后是否可以通过维修恢复到规定功能状态，可分为可修复产品和不可修复产品。如汽车属于可修复产品，日光灯属不可修复产品。可靠性定义中的“三个规定”是理解可靠性概念的核心。 “规定条件”包括使用时的环境条件和工作条件。同一产品在不同条件下工作表现出不同的可靠性水平。一辆汽车在水泥路面上行驶和在砂石路上行驶同样里程，显然后者故障会多于前者，也就是予使用条件越恶劣，产品可靠性越低。

6、 “规定时间”和产品可靠性关系也极为密切。可靠性定义中的时间为广义的，除时间外，还可以是里程、次数等。同一辆汽车行驶1万公里时发生故障的可能性肯定比行驶1千公里时发生故障的可能性大。也就是说，工作时间越长，可靠性越低，产品的可靠性和时间的关系呈递减函数关系。 “规定的功能”指的是产品规格书中给出的正常工作的性能指标，要明确。衡量一个产品可靠性水平时一定要给出故障（失效）判据，比如电视机图像的清晰度低于多少线就判为故障要明确定义，否则会引起争议。 因此，在规定产品可靠性指标要求时一定要对规定条件、规定时间和规定功 能给予详细具体的说明，不能含混不清。 2、可靠性分类。产品的可靠性按使用状况分，可

7、分为固有可靠性和使用可靠性。固有可靠性（考试重点！）是产品的设计、制造中赋予的，是产品的一种固有特性，也是产品的开发者可以控制的。而使用可靠性则是产品在实际使用过程中表现出的一种性能的保持能力的特性，它除了考虑固有可靠性的影响因素之外，还要考虑产品安装、操作使用和维修保障等方面因素的影响。 按完成任务分，产品可靠性还可分为基本可靠性和任务可靠性（考试重点！）。基本可靠性是产品在规定条件下无故障的持续时间或概率，它反映产品对维修人力的要求。任务可靠性是产品在规定的任务剖面内完成规定功能的能力。评定产品任务可靠性时仅考虑在任务期间发生的故障。因此要明确任务故障的判据。提高任务可靠性可采用冗余或代替

8、工作模式，不过这将增加产品的复杂性，从而降低基本可靠性。因此设计时要两者之间进行权衡。 3、维修性如果能维修或者易于维修的话，就比较可靠。在可靠性上，又加了一个规定，维修的程序方法。 产品在规定的条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，产品恢复执行规定功能的能力称为维修性。规定条件指维修和机构和场所及相应的人员、技能与设备、设施、工具、备件、技术资料等。规定的程序和方法指的是按技术文件规定采用的维修工作类型、步骤、方法等。能否完成维修工作当然还与规定时间有关。 维修性是产品质量的一种特性，即由产品设计赋予的使其维修简便、迅速和经济的固有特性。 由于产品的可靠性与维修性密切相关，都是

9、产品的重要设计特性，因此产品可靠性与维修性工作应从产品论证时开始（考试重点！）提出可靠性与维修性的要求，并在开发中开展可靠性与维修性设计、分析、试验、评定等活动，把可靠性与维修性要求落实到产品的设计中。4、保障性 是从操作及其外部环境的角度，继续拓展可靠性。如对设计、对资源，等的要求。 系统（装备）的设计特性和计划的保障资源满足使用要求的能力称为保障性。保障性也是装备系统的固有属性。 设计特性是指与保障有关的设计特性。如与可靠性和维修性等有关的，以及保障资源要求装备所具有的设计特性。这些设计特性可以通过设计直接影响装备的硬件和软件。如使设计的装备便于操作、检测、维修、装卸、运输、消耗品（油、水、气、弹）补给等设计特性。从保障性角度看，良好的保障设计特性是使装备具有可保障的特性。 保障资源是保证装备完成使用的人力和物力。从保障性的角度看，充足的并与装备匹配的保障资源说明装备是能得到保障的。 装备具有可保