重点技术交底内容钢副框安装

1、、材料产品规定1钢副框及安装材料日勺种类、厚度、规格应符合设计规定，具有产品出厂合格证、材质检查报告书并加盖厂家公章。2钢副框外观质量及厚度应符合规范规定。二、重要机具工作台、直尺、木折尺、三角板、水平尺、钢丝钳、刮刀、粉线包、吸盘器、毛笔、电钻、 打胶枪、榔头、螺丝刀。三、作业条件1主体构造经有关质量部门验收合格。工种之间己办好交接手续。2按图纸规定尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1000mm水平线。3检查洞口尺寸及标高与否符合设计规定。4检查钢副框，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动，应与有关 人员协商解决，经解决，验收合格后才干安装。四、操作工艺（一）工艺流程：弹线安

2、装一一门窗洞口解决一一防腐解决一一钢副框检查一一钢副框固定一一 钢副框与墙体间勺缝隙解决一一铝合金门窗框就位和时间固定一一铝合金门 窗框固定一一门窗框与墙体间隙勺解决一一清理一一门窗扇及门窗玻璃安装 五金配件安装一、弹线定位：沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜采用经纬仪找垂直线）引测 钢副框边线，在每层钢副框处划线标记。并逐级抄测门窗洞口距钢副框边线 实际距离，需要进行解决勺应做记录和标记。钢副框勺水平位置应以楼层室内+1000mm勺水平线为准向上反1480mm为刚副框 勺上皮标高，弹线找直。每一层必须保持钢副框上皮标高一致。二、钢副框洞口解决：钢副框洞口偏位、不垂直、不方正日勺要进行剔凿或抹灰

3、解决，洞口尺寸偏差应符合下表规定:项目容许偏差（mm）洞口高度、宽度5洞口对角线长度差W5洞口侧边垂直度1.5/1000且不不小于2洞口中心线与基准线偏差W5洞口下平面标高5三、防腐解决：钢副框四周外表面勺防腐解决设计有规定期，按设计规定解决。四、钢副框检查：检查钢副框勺防腐层与否脱落，钢副框与否表面损伤、变形、 松动。五、钢副框与墙体间勺缝隙解决：钢副框与墙体间缝隙用水泥砂浆封堵。五、钢副框与铝合金框的减尺1、原则窗钢副框的宽度尺寸为以建筑设计的洞口尺寸左右各减20mm为钢副框的外径宽度尺寸，钢副框的高度尺寸为以建筑设计的洞口尺寸上下各减20mm 为钢副框的外径高度尺寸。2、落地窗的钢副框的

4、宽度尺寸为以建筑设计的洞口尺寸左右减20mm为钢副框的外径宽度尺寸，钢副框的高度尺寸为以建筑设计的洞口尺寸上口减20mm,下 口以建筑设计洞口尺寸下降25mm为钢副框的外径高度尺寸3、铝合金门的钢副框尺寸的减法与落地窗的减法相似。4、铝合金框门窗的宽度尺寸为钢副框宽度的内径尺寸减10mm为铝合金框的外径宽度尺寸，铝合金框的高度尺寸为钢副框高度的内径尺寸减10mm为铝合金框 的外径高度尺寸。六、钢副框与铝合金框的安装1、钢副框的安装标高为以楼层室内+1000mm日勺水平线为准向上反1480mm为钢副 框日勺上皮标高，弹线找直。每一层必须保持钢副框上皮标高一致。钢副框按装勺 进出尺寸为以建筑构造中

5、线外反10mm为钢副框勺内口。钢副框与墙体间采用直 径8mm勺塑料涨栓固定，连接点端头距离不不小于或等于150mm,中间间距不不 小于500mm。钢副框勺内口打直径为12mm勺圆空，钢副框勺外口打直径为8mm 勺圆孔。2、铝合金框勺安装为以刚副框居中安装，铝合金框与钢副框之间采用5*25勺自 攻钉固定，连接点端头距离不不小于或等于150mm,中间间距不不小于500mm。铝 合金框内口打直径为8mm勺圆孔外口打直径为5mm勺圆孔。3、钢副框与墙体之间勺间隙于总包用水泥砂浆填实，铝合金框与钢副框之间勺 间隙用发泡剂填实。4、铝合金框与外墙体接触部位打防水密封胶，并保证其光滑、填实。七、成品保护1钢

6、副框装入洞口临时固定后，应进行钢副框与墙体之间缝隙勺填嵌和洞口墙体表面装饰施 工，以避免水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染腐蚀钢副框表面。2应采用措施，避免作业时损坏周边勺铝合金门窗型材、玻璃等材料。3严禁在安装好勺钢副框上安放脚手架，悬挂重物。常常出入日勺门洞口，应及时保护好钢副 框。严禁施工人员踩踏钢副框，严禁施工人员碰擦钢副框。4铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架与否用规定勺塑料薄膜封贴 包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙勺填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以避免水泥砂浆、 灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完毕前，不能破坏门窗表面 日勺保护材料。5严禁在安装好日勺铝合金门