气阀知识课件

1、气 阀 知 识生产运行部 陈宗文2012年5月 气阀知识1 .气阀对于往复式压缩机究竟有什么作用与影响？2 .气阀包括哪些技术含量？3 .如何比较气阀的优劣？4气阀装机时应注意什么？5、为什么过油润滑可能影响气阀工作状态和寿命？6、气阀损坏的几率与运行时间有没有关系？7、压缩机运行状态监测为什么有助于掌握气阀的状态？8、造成气阀故障的原因与归类？9、发生故障时，首先做哪些工作？10、气阀维修方面的知识 1 .气阀对于往复式压缩机究竟有什么作用与影响？ 气阀作为一种自动阀，其阀片的运动是由阀片两侧气体压力差和弹簧力、气体动力决定的。一般情况下，气阀与压缩机之间没有任何机械的或运动的联系。 往复式

2、压缩机是否能够更合理、更有效、更经济地工作，很大程度上取决于气阀的结构和性能。缘于此，气阀亦被称作压缩机的心脏。同时，气阀工作强度大，工作环境恶劣，它又是压缩机三大易损件中最易损坏的零件。因气阀而引起的停车占非计划停车40以上。 气阀的设计是否合理、使用是否得当、寿命是否长是决定往复式易损件是否能够长周期运行的必要条件。3 .如何比较气阀的优劣？五个方面：a.高效节能：好的气阀功率损失仅占37，节能是好阀的重要特性。b.气密性与动作及时性：这两者的完美结合才能造就一个好的气阀。c.寿命长：一般设计寿命应为8000小时（但对于气体介质很脏的情况，能连续运转2000小时也算是一个好阀）气阀的材质、

3、造型及弹簧力设计是影响气阀寿命的重要因素。d.噪音低，温升小。e.可重复翻新使用,降低成本。 4气阀装机时应注意什么？ 气阀如果不能正确安装，不仅直接影响压缩机的运行性能，而且还可能造成严重安全事故。通常主机厂和气阀制造商对此都会有一些明确的指导，要事先仔细阅读主机维护说明书和气阀的产品使用说明书。同时特别关注下列几点：a.确认系统、管路、气缸、阀窝等已吹扫干净；b.准备好应当进行更换的气阀垫片。有些垫片是特殊设计的，气阀每装机一次必须更换c.确认装在正确的阀窝里：A)对气阀尺寸再核对一次，尤其是对气阀深入阀窝的高度尺寸，以避免因强行安装而导致压缩机其他部件的损坏。B)进气阀和排气阀有时看起来

4、非常相似，切勿大意状错。C)不同级的阀外形尺寸有时完全不一样，不可混装要按照产品说明操作。 d.压阀罩必须保证到位，再将阀压盖紧固螺栓对角拧到规定的扭矩，否则，若气阀在缸体上没有压紧，会上下左右蹿动，这是非常危险的。如果拆下的气阀有因安装面转动、打磨而引起的“抛光”发亮情况，说明气阀没有压紧，请检查气阀与阀窝、压阀罩之间的配合尺寸，以及顶丝是否可能松动。e.有些主机厂规定要用专用工具将气阀装机，目的之一是为了防止预紧力不均匀使气阀装偏，轻者气阀不易取出，重者挤压受损。f.不同厂家的气阀不可混装在同级的气缸上。（a.气阀的流通特性不同；b气阀的动力学特性不同；c抗阻力、抗粘滞、抗积聚等特性不同）

5、 5、为什么过油润滑可能影响气阀工作状态和寿命？a润滑油太多，油粘滞力增加，造成气阀延迟开启或关闭，能耗上升，冲击加大；b.过量的油造成液击，损害气阀；c.润滑油在高温下结焦和积碳，会使气阀泄露、阀片断裂。建议：a.使用人工合成油（其特点是量少功效大）代替含灰质较高的矿物油。b.按照主机厂指示，尤其是压缩机正常运行后考虑将润滑油量减少到气缸正常注油量 7、压缩机运行状态监测为什么有助于掌握气阀的状态？事实证明，有效的监测（如巡检制度）是掌握气阀当前状态的可靠手段，如：a.周期性地（如每8小时一班）探测、记录阀外盖表面温度，特别注意比较同级同名部分的温度。按日期作出图表式记录，可以分析、掌握气阀

6、动态，甚至可以预计气阀的寿命极限，争取有计划的安排备件、停检时间与维修工人；b.（用听棒）监听阀片运动的声音，并与同级同名阀比较，经过一段时间的积累，可以摸索出规律； 8、造成气阀故障的原因与归类？（1）外部因素，如：1.运行工况的改变2.介质含腐蚀性成分3.介质含颗粒性成分4.积炭、结垢等5.液体残留夹带6.润滑油量不当7.系统发生压力波动8.系统发生共振9.系统冷却器、气液分离器共振不良10.系统过滤器失效11.系统安全阀、回流调节阀、截止阀等有故障12.系统活塞环、填料、刮油还失效13.气阀装机有问题14.主机日常保养不当15.主机操作失误16.其他环境性因素 9、发生故障时，首先做哪些

7、工作？（1）压缩机在运行时，要做好检查记录。尤其在发生故障时的工况记录特别重要。如：1）.故障日期2）.机器位号3）.气缸4）.气阀位置5）.故障情况6）.气阀型号7）.故障现象8）.估计故障原因9）.气阀累计运行时间。 （2）如停车卸阀，一定记录该阀原来被装在压缩机上哪个位置。（3）别忙着打开，先看外观：1）是否油很多？2）有无锈蚀、污垢、蜡状聚集物、积炭及其他附着物情况？3）有没有被异物撞击的痕迹4）阀体有没有被烧灼的痕迹？有无焦黑或变色？5）阀体有没有因转动或跳动而造成的摩擦痕迹？6）阀的各个台阶及卸荷器的肩部是否有与压阀罩、阀窝产生干涉相碰的痕迹？7）气阀如有安装垫片，垫片是否被均匀挤压？是否有不正常变形、断裂？8）气阀如采用硬密封，其硬密封面是否有损坏（对应阀窝上的安装面也要检查）？气阀轴向定位的厚度尺寸是否有磨损？ （4）发生故障前，压缩机以及相关的设备、装置、管线的维修或改动都可能是故障的直接或间接原因，应加以关注，如： 1）压缩机本体是否经过维修，并更换过部件？ 2）润滑、冷却、干燥和过滤等系统是否有过改动或调整？ 3）卸荷用执行机构及气源压力是否发生变化