剪力墙结构钢筋绑扎施工方案

1、西蒋峪房地产开发项目一标段 8#楼钢筋施工方案 PAGE PAGE 27西蒋峪房地产开发项目一标段9#楼钢筋施工方案编制:审核: 审批: 建筑单位: 济南城城市建设设投资集集团有限限公司监理单位: 济南市市建设监监理有限限公司施工单位: 中国建建筑第八八工程局局有限公公司二一五年年五月四四日目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc333991888一工程概况况 PAGEREF _Toc333991888 h 1 HYPERLINK l _Toc333991889二编制依据据 PAGEREF _Toc333991889 h 1 HYPERLINK l _Toc333

2、991890三施工准备备 PAGEREF _Toc333991890 h 1 HYPERLINK l _Toc3339918913.1 技术准准备 PAGEREF _Toc333991891 h 1 HYPERLINK l _Toc3339918923.2 机具准准备 PAGEREF _Toc333991892 h 3 HYPERLINK l _Toc3339918933.3 材料准准备 PAGEREF _Toc333991893 h 3 HYPERLINK l _Toc333991894四主要施工工方法 PAGEREF _Toc333991894 h 33 HYPERLINK l _Toc3

3、339918954.1 工艺流流程 PAGEREF _Toc333991895 h 4 HYPERLINK l _Toc3339918964.2 钢筋堆堆放 PAGEREF _Toc333991896 h 5 HYPERLINK l _Toc3339918974.3 钢筋加加工 PAGEREF _Toc333991897 h 5 HYPERLINK l _Toc3339918984.4 钢筋连连接 PAGEREF _Toc333991898 h 6 HYPERLINK l _Toc3339918994.5 钢筋绑绑扎 PAGEREF _Toc333991899 h 8 HYPERLINK l

4、_Toc333991900五质量要求求 PAGEREF _Toc333991900 h 16 HYPERLINK l _Toc3339919016.1 钢筋绑绑扎及预预埋件的的允许偏偏差 PAGEREF _Toc333991901 h 166 HYPERLINK l _Toc3339919026.2 钢筋加加工的允允许偏差差 PAGEREF _Toc333991902 h 17 HYPERLINK l _Toc3339919036.3 质量控控制要点点 PAGEREF _Toc333991903 h 17 HYPERLINK l _Toc333991904六安全文明明措施 PAGEREF _T

5、oc333991904 h 117 HYPERLINK l _Toc333991905七成品保护护措施 PAGEREF _Toc333991905 h 118一 工程程概况西蒋峪B地地块房地地产开发发项目99#楼，拟建建场地位位于济南南市历下下区龙鼎鼎大道以以西，原原西蒋峪峪村内，东东临孟家家水库，南南临济南南西蒋峪峪公租房房项目，北北距奥体体中心约约2.7公里。99#楼位于市市政道路路北侧，与与3#车库相连连（与车车库位置置见下图图），地地下3层，地地上20层，东东西长59.19mm，南北北长18.5m，总高高度约69.9m。本工程为剪剪力墙结结构，剪剪力墙抗抗震等级级为三级级，基础础为条形

6、形+筏板基础，基基础高度度10000mmm，基础底底标高-100.9220m。二 编制制依据西蒋峪房地地产开发发项目一一标段建建筑、结结构设计计图纸地基与基基础工程程质量验验收规范范GB5502002-220022混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB50204-2002钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJ107-2010钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋验验收标准准GB114999.1-20007钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋验验收标准准GB114999.2-20008建筑机械械使用安安全技术术规程JGJJ33-20001施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJJ46-20005混凝土结结

7、构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图111G1001-11混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图111G1001-22混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图111G1001-33三 施工工准备3.1 技术准准备1、由项目目技术负负责人组组织有关关人员学学习施工工规范和和工艺标标准，熟熟悉施工工图纸，并并结合实实际讨论论实施方方案。在在项目技技术负责责人的组组织下编编制钢筋筋方案。方方案的实实施由工工程部生生产负责责人负责责实施，并并作好实实施记录录，在实实施过程程中有好好的经验验及意见见及时与与技术部部沟通，以以便在以

8、以后的工工作中得得到完善善。针对工程特特点，编编写技术术交底，提提出材料料计划，做做好钢筋筋翻样工工作。班组在进行行作业之之前必须须进行书书面的技技术交底底，交底底要有针针对性和和可操作作性。根根据设计计对照配配料单分分清钢筋筋的规格格、成型型简图、尺尺寸、配配料及组组合；对对加工人人员进行行现场技技术交底底，做出出合格的的标准样样品示范范，按样样品下料料制做。2、技术准准备（1）钢筋筋放样1) 技术术员及测测量员必必须详细细阅读结结构设计计总说明明，梁、柱柱、板、墙墙说明及及设计变变更和图图纸会审审记录，详详细了解解图纸中中的各个个环节，如如果有不不清楚的的环节，及及时与设设计单位位取得联联

9、系，及及时解决决。2) 对于于绑扎钢钢筋，受受拉区钢钢筋接头头按25%错开，且且梁顶主主筋在跨跨中1/33-1/4之间的的位置，梁梁底筋在在柱边接接头受压压区钢筋筋接头按按50%错开，同同时同截截面钢筋筋接头的的数量不不得大于于50%；对于于直螺纹纹连接，钢钢筋接头头位置按按50%进行接接头，同同时同一一截面接接头数量量不超过过50%。3) 所有有放样料料单均须须符合设设计及施施工规范范要求，对对设计中中没有确确定的部部分，征征求设计计同意后后，以设设计为准准或以混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范(GBB502204-20002)及混凝凝土结构构施工图图平面整整体表示示方法制制图规则则和构

10、造造详图(03GG1011-1)为准，混混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图（筏筏型基础础04GG1011-3）。4) 钢筋筋放样必必须结合合现场实实际情况况，考虑虑搭接、锚锚固要求求，进行行放样下下料。5) 钢筋筋放样单单必须经经过项目目技术员员审核后后，才可可以进行行加工。（2）测量量放线1）基础施施工：测测量员根根据平面面控制网网，在垫垫层面上上放出承承台梁、伸伸缩缝梁梁的位置置线，承承台和基基础梁放放出边线线，柱插插筋的位位置线；承台混混凝土浇浇筑完成成后，在在混凝土土面上放放出平面面控制轴轴线和柱柱、墙的的位置线线。2）主体施施工：测测量员根根据每一一层

11、的平平面控制制网轴线线，在安安装竖向向模板前前，放出出该层的的柱、墙墙的位置置线。3）水平标标高：提提前控制制好垫层层的水平平标高，在在剪力墙墙的侧墙墙钢筋和和承台柱柱插筋绑绑扎完成成后，用用红油漆漆标注+0.550m线线(相对于于该部位位的混凝凝土结构构标高)，每跨跨不少于于两个点点；在竖竖向混凝凝土结构构完成后后，用红红油漆标标注+0.550m倒倒三角形形(相对于于该部位位的混凝凝土结构构标高)，主体体施工时时，在柱柱上标注注，每轴轴线不少少于两个个点。钢筋工要求求绑扎熟熟练，每每人需配配备钢卷卷尺，并并配有线线锤，用用于现场场控制钢钢筋间距距，钢筋筋垂直度度控制；后台钢钢筋加工工人员需需

12、要经过过专门培培训，特特殊工种种必须有有上岗证证，例如如电焊工工、直螺螺纹套丝丝工人。3、钢筋保保护层设设计要求求，如下下图所示示3.2 机具准准备钢筋调直机机、钢筋筋切断机机、钢筋筋弯曲成成型机、直直螺纹套套丝机、无无齿锯、套套筒扳手手、钢筋筋钩子、钢钢丝刷、粉粉笔、扎扎丝。3.3 材料、劳劳动力准准备1、材料准准备（1）钢筋筋必须有有出厂质质量证明明书及出出厂检测测报告，并并且质量量证明书书必须随随钢筋一一同到场场，详细细内容需需经试验验员、钢钢筋技术术员验证证合格后后书面报报监理；钢筋表表面或每每盘钢筋筋都有不不少于两两个挂牌牌,印有厂厂标、钢钢号、批批号、直直径等标标证。（2）钢筋筋进

13、场时时必须分分批验收收，每批批由同一一截面和和同一炉炉号的钢钢筋组成成，重量量不大于于60t。检验验内容包包括对规规格、种种类、外外观的检检查，并并在监理理见证下下取样做做力学性性能和抗抗震性能能复试试试验。合合格后方方可使用用。（3）外观观检查内内容：钢钢筋表面面不得有有裂缝结结疤和折折叠。钢钢筋表面面允许有有凸块，但但不得超超过横肋肋的最大大高度。（4）钢筋筋检验合合格后，分分规格、种种类架空空码放整整齐，并并准备防防雨布。（5）采用用22#铁丝进进行绑扎扎，铁丝丝的切断断长度根根据现场场绑扎的的要求，丝丝头允许许露出330mmm，扎丝丝切断工工根据现现场实际际测量长长度，严严格进行行扎丝

14、下下料；直直径25mmm钢筋采采用滚扎扎直螺纹纹连接，所所用的连连接套筒筒采用优优质碳素素结构钢钢，并附附有出厂厂证明书书和合格格证。（6）控制制混凝土土保护层层用的素素混凝土土垫块，必必须严格格按照钢钢筋保护护层的要要求进行行下料，钢钢筋工长长、技术术员、质质检员必必须严格格检查上上述材料料的规格格、尺寸寸是否满满足要求求，如果果不满足足要求，当当时通知知退货或或返工加加工，保保证到现现场施工工时，上上述材料料满足施施工需要要。（7）钢筋筋混合批批问题：钢材应应成批验验收，每每批由同同一牌号号、同一一质量等等级、同同一炉罐罐号、同同一品种种、同一一尺寸、同同一热处处理制度度（指按按热处理理状

15、态供供应）的的钢材组组成。（8）热扎扎钢筋进进场时，不不同炉罐罐号组成成的混合合批每批批不得多多于6个炉罐罐号，且且各炉罐罐号C含量之之差不得得大于0.002%，Mn含量之之差不得得大于0.115%。同时时，每批批钢材重重量不得得大于60t。（9）在材材料进场场前，必必须严格格控制进进场的钢钢材存在在混合批批现象；如果存存在混合合批问题题，及时时通知试试验人员员取样时时，加倍倍取样，保保证本批批钢筋不不存在质质量差异异。应有出厂质质量证明明和检验验报告单单，并按按有关规规定分批批抽取试试样作机机械性能能试验，合合格后方方可使用用。（10）本本工程由由于存在在二级和和三级螺螺纹钢，其其外观完完全

16、相同同难以区区分，进进场后必必须隔离离开，由由材料保保管员管管理，统统一发放放。2、劳动力力计划计划需要钢钢筋队组组100人，其其中钢筋筋制作及及直螺纹纹加工25人，钢钢筋运输输15人，钢钢筋绑扎扎60人。钢钢筋工要要求绑扎扎熟练，每每人需配配备钢卷卷尺，并并配有线线锤，用用于现场场控制钢钢筋间距距，钢筋筋垂直度度控制；后台钢钢筋加工工人员需需要经过过专门培培训，特特殊工种种必须有有上岗证证，例如如电焊工工、直螺螺纹套丝丝工人。四主要施工工方法钢筋工程施工工艺流程4.1 工艺流流程钢筋工程施工工艺流程4.2 钢筋堆堆放进场后钢筋筋和加工工好的钢钢筋要根根据钢筋筋的牌号号，分类类堆放在在砖砌成成

17、的高3300mmm间距距2m的地地垄上，以以避免污污垢或泥泥土的污污染。钢钢筋集中中码放，场场地必须须平整，有有良好的的排水措措施。码码放的钢钢筋应及及时作好好标识，标标识上应应注明规规格、产产地、日日期、使使用部位位等。4.3 钢筋加加工4.3.11 工艺流流程除锈调直直切断弯曲成成形加工质质量检查查。4.3.22 施工要要求钢筋加工成成型严格格按混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范、混混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图和设设计要求求执行，先先绘出各各种形状状和规格格的单根根钢筋简简图并加加以编号号，然后后分别计计算钢筋筋下料长长度和根根数，填填写配料料单

18、，经经审查无无误后，方方可进行行下料加加工，所所以一个个正确的的配料单单不仅是是钢筋加加工、成成型准确确的保证证，同时时在钢筋筋安装中中不会出出现钢筋筋端部伸伸不到位位，锚固固长度不不够等问问题，从从而保证证钢筋工工程的质质量。因因此对钢钢筋配料料工作必必须认真真审查，严严格把关关。1钢筋除污污钢筋的表面面应洁净净，在钢钢筋下料料前必须须对受污污染锈蚀蚀的钢筋筋进行清清理，对对盘圆钢钢筋除锈锈工作是是在其冷冷拉调直直过程中中完成；对螺纹纹钢筋采采用除锈锈机进行行除锈。 2钢筋调直直采用钢筋自自动调直直机对盘盘园钢筋筋进行调调直。小小于10的盘圆圆钢筋，使使用冷拉拉调直，HPBB2355级钢筋筋

19、冷拉率率不宜大大于4%，HRBB3355级、HRBB4000级钢筋筋冷拉率率不宜大大于1%；大于10的钢筋筋应采用用机械切切断、弯弯曲。经经调直后后的钢筋筋不得有有局部弯弯曲、死死弯、小小波浪形形，其表表面伤痕痕不应使使钢筋截截面面积积减少5%。3钢筋切断断钢筋切断设设备主要要有钢筋筋切断机机和无齿齿锯等，将将根据钢钢筋直径径的大小小和具体体情况进进行选用用，对于于机械接接连接钢钢筋的接接头部位位及下料料切断必必须采用用无齿锯锯。钢筋切断应应根据钢钢筋号、直直径、长长度和数数量，长长短搭配配，先断断长料后后断短料料，尽量量减少和和缩短钢钢筋短头头，以节节约钢材材。断料应避免免用短尺尺量长料料，

20、防止止在量料料中产生生积累误误差，为为此在工工作台上上标出尺尺寸刻度度线，并并设置控控制断料料尺寸用用的档板板。在切切断过程程中，如如发现钢钢筋劈裂裂，缩头头或严重重的弯头头等必须须切除。钢钢筋的断断口不能能有马蹄蹄形或起起弯现象象。钢筋筋长度应应力求准准确，其其允许偏偏差10mmm。4钢筋弯曲曲（1）钢筋筋弯曲加工工方法钢筋弯曲成成型主要要利用钢钢筋弯曲曲机来完完成。钢钢筋弯曲曲前，对对形状复复杂的钢钢筋，根根据配料料单上标标明的尺尺寸，用用粉笔将将各弯曲曲点位置置划出。划划线工作作宜从钢钢筋中线线开始向向两边进进行；若若为两边边不对称称钢筋时时，也可可以从钢钢筋一端端开始划划线，如如划到另

21、另一端有有出入时时，则应应重新调调整。经经对划线线钢筋的的各尺寸寸复核无无误后，即即可进行行加工成成型。钢钢筋在弯弯曲成型型加工时时，必须须形状正正确，平平面上无无翘曲不不平现象象。钢筋筋弯曲点点处不能能有裂缝缝，钢筋筋弯曲成成型后的的允许偏偏差为：钢筋全全长10mmm；箍筋筋的边长长3mm。（2）钢筋筋弯曲要求求 HPBB2355级钢筋筋末端应应作1800弯钩，其其弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的2.5倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度不应应小于钢钢筋直径径的3倍。 当设计计要求钢钢筋末端端需做1355弯钩时时，HRBB3355级、HRBB4000级钢筋筋的弯弧弧内直径径不应小小于钢筋筋

22、直径的的4倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度应符符合设计计要求。 钢筋做做不大于于90的弯折折时，弯弯折处的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的5倍。 箍筋弯弯钩弯折折角度焊焊接不应应小于90；对于于抗震结结构应为为1355，平直直部分不不得小于于箍筋直直径的5倍，对对于抗震震结构不不小于箍箍筋直径径的10倍。5下料长度度钢筋下料长长度应根根据构件件尺寸、混混凝土保保护层厚厚度、钢钢筋弯曲曲调整值值和弯钩钩增加长长度等规规定综合合考虑。（1）直钢钢筋下料料长度构件长长度-保护层层厚度+弯钩增增加长度度（2）弯起起钢筋下下料长度度直段段长度+斜弯长长度-弯曲调调整值+弯钩增增加长度度（3）箍筋

23、筋下料长长度箍箍筋内周周长+箍筋调调整值+弯钩增增加长度度4.4 钢筋连连接钢筋连接是是整个钢钢筋工程程中的一一个重要要环节，接接头的好好坏是保保证钢筋筋能否正正常受力力的关键键。当钢钢筋直径径18时采采用直螺螺纹连接接接头，当当钢筋直直径18时采用用搭接接接头，受受力钢筋筋接头的的位置应应相互错错开，当当采用机机械接头头时，受受拉区钢钢筋接头头按50%错开，受受压区不不限，错错开不小小于35d且不小小于5000mmm；当采采用绑扎扎搭接接接头时，受受拉区接接头按25%错开，受受压区按按50%错开，错错开1.3倍的搭搭接长度度。4.4.11搭接与与锚固搭接长度按按下表：纵向钢筋的的搭接接接头百

24、分分率2550纵向受拉钢钢筋的搭搭接长度度1.2laa(LaaE)1.4laa(LaaE)纵向受压钢钢筋的搭搭接长度度0.85aa(LaEE)1.0a(LaEE)受拉钢筋搭搭接长度度不应小小于3000mmm，受压压钢筋搭搭接长度度不应小小于2000mmm。在纵向受力力钢筋搭搭接接头头范围内内箍筋直直径不应应小于搭搭接钢筋筋较大直直径的0.225倍，箍箍筋间距距不应大大于搭接接钢筋较较小直径径的5倍，且且不应大大于1000mmm。4.4.22直螺纹纹连接1 钢筋筋螺纹加加工施工工工艺加工前检查查，就位位剥肋滚滚轧螺纹纹螺纹质质量自检检带帽保保护螺纹质质量抽检检存放待待用。2 钢筋筋连接施施工工艺

25、艺拧下钢筋保保护帽检查套套筒及丝丝头是否否完好无无损钢筋就就位接头拧拧紧、检检查外露露情况对已拧拧紧的接接头作标标记隐蔽验验收。3 直螺螺纹套筒筒形式用于本工程程的套筒筒主要分分为3种形式式：一般正丝套套筒：用用于一般般连接钢钢筋的部部位。变径正丝套套筒：用用于不同同直径钢钢筋的连连接部位位。反丝套筒：用于不不能转动动钢筋的的连接部部位。4 钢筋筋端面切切割所需套死钢钢筋应先先用无齿齿锯切去去端头330mmm，保证证切口端端面必须须平直、整整齐并与与钢筋轴轴线垂直直，切口口端面应应与钢筋筋轴线垂垂直，不不得有马马蹄形或或挠曲，若若非平直直面将影影响钢筋筋的有效效螺纹长长度。不不得用气气割、电电

26、焊等方方式下料料。5 剥肋肋滚扎螺螺纹钢筋滚丝要要预先在在钢筋滚滚轧直螺螺纹机床床上加工工，工人人必须经经培训熟熟练掌握握机床的的使用方方法。为为确保质质量，操操作工人人必须有有上岗证证。加工直径调调定：根根据所需需加工的的钢筋直直径，把把加工机机床滚丝丝头的相相应规格格进行调调整。滚丝头旋转转方向与与所加工工的螺纹纹形式是是否一致致，普通通螺纹与与反丝螺螺纹各有有专用滚滚丝头，应应由厂家家驻现场场人员进进行调整整，严禁禁混用。剥肋滚丝头头加工尺尺寸应符符合下表表的规定定，丝头头加工长长度为标标准型套套筒长度度的1/22，丝扣扣数目符符合下表表要求。钢筋直径20丝扣数目8对套好的直直螺纹接接头

27、进行行全数检检查，合合格后方方可使用用，已检检验合格格的丝头头应加以以保护，钢钢筋一端端丝头应应戴上保保护帽，另另一端拧拧上连接接套，并并按规格格分类堆堆放整齐齐待用。6 钢筋筋连接钢筋连接时时，钢筋筋的规格格和连接接套的规规格应一一致，并并确保丝丝头和连连接套的的丝扣干干净、无无损。常用接头的的连接方方法：（1）一般般连接接接头和变变径连接接接头：先用工工作扳手手将连接接套与一一端钢筋筋拧到位位，再将将另一端端钢筋拧拧到位。正丝套筒连连接示意意图 反丝套套筒连接接示意图图（2）正反反丝连接接接头：先对两两端钢筋筋向连接接套方向向加力，使使连接套套与两端端钢筋线线头挂上上扣，然然后旋转转连接套

28、套，并到到位拧紧紧。被连接的两两钢筋端端面及应应处于连连接套的的中间位位置偏差差不大于于1P（P为螺距距），并并用工作作扳手拧拧紧，使使两钢筋筋端面顶顶紧。连接接头拧拧紧力矩矩应符合合下表要要求。钢筋直径（mm）2022255拧紧力矩（NM）2002604.5 钢筋绑绑扎4.5.11 钢筋绑绑扎总体体要求钢筋绑扎前前，核对对成品钢钢筋的钢钢号、直直径、形形状，尺尺寸和数数量是否否与配料料单相符符。如有有错漏，应应纠正增增补；为为了使钢钢筋绑扎扎位置准准确，先先划出底底板钢筋筋位置线线，底板板和墙、柱柱基础钢钢筋位置置线在防防水保护护层上用用红油漆漆分别标标出位置置线。钢筋绑扎完完成后要要及时核

29、核对钢筋筋级别、直直径、根根数、位位置、间间距是否否与图纸纸设计相相符。混凝土保护护层要求求地下室外墙墙外侧钢钢筋: 25mmm + 浇筑时时墙外皮皮外扩115mmm地下室外墙墙内侧钢钢筋（地地下室地地面以上上）: 155mm地下室外墙墙内侧钢钢筋（地地下室地地面以下下）: 255mm地下室底板板下部钢钢筋：550mmm地下室底板板上部钢钢筋: 255mm板顶有覆土土的地下下室顶板板上部筋筋: 255mm4.5.22基础钢钢筋绑扎扎及墙柱柱插筋1 基础础钢筋绑绑扎工艺艺流程弹出底板、各各轴线、墙墙、暗柱柱的位置置线（柱柱角用红红漆三角角标识）验线根据图图纸中钢钢筋间距距弹出所所有底板板钢筋的的

30、分档线线验线绑扎底底板下铁铁钢筋绑扎垫垫块排放钢钢筋马凳凳绑扎底底板上铁铁钢筋墙、暗柱、楼楼梯的插插筋隐蔽工工程验收收2底板钢筋筋绑扎板筋绑扎前前须先按按设计图图要求间间距在防防水保护护层上弹弹线，按按线绑扎扎，底板板钢筋均均为C20，采采用搭接接连接接接头，接接头按25%错开，绑扎应应用八字字扣进行行满绑。然后在底层钢筋下部垫50mm*50mm*50mm水泥垫块，纵横每隔1500mm设置一块。底板下铁绑绑扎完毕毕，检查查合格后后，施工工底板上上层钢筋筋，先放放置好钢钢筋马凳凳，摆放放纵向板板筋，再再摆放横横向板筋筋，按间间距摆放放在已架架好的钢钢筋马凳凳上，钢钢筋马凳凳用扎丝丝与底板板下铁钢

31、钢筋绑扎扎牢固，钢筋马凳沿东西方向通长布置于下层下筋及上层下筋之间，间距0.8m，采用三级20钢筋进行制作，马凳高度板厚2倍钢筋保护层2倍钢筋直径，具体做法如下图。马凳制作示示意图3墙体插筋筋墙体插筋时时，在底底板上铁铁上500mm处绑绑扎第一一道墙体体水平钢钢筋及箍箍筋作为为定位钢钢筋，插插筋的钢钢筋规格格、间距距符合设设计图纸纸要求。墙体钢筋深深入筏板板内，底底部需设设弯钩，弯弯钩长度度1500mm，当当剪力墙墙为外墙墙时，在在外侧（迎迎土面）需需设置162000的附加加钢筋与与墙体钢钢筋各一一布置，附附加钢筋筋伸出筏筏板的长长度为110000mm，底底部弯钩钩为2000mmm，具体体做法

32、如如下图。外墙插筋做做法示意意图4.5.33 剪力墙墙钢筋绑绑扎1 墙体体钢筋的的绑扎工工艺流程程竖向钢筋清清理、调调整绑扎暗暗柱钢筋筋绑扎墙墙体竖向向钢筋绑扎墙墙体水平平筋绑扎拉拉筋调整钢钢筋设置垫垫块验收2 施工工要点（1）根据据弹好的的墙、暗暗柱位置置线，将将墙、柱柱钢筋按按比例调调整到位位，满足足保护层层的要求求，保证证墙体钢钢筋、暗暗柱钢筋筋垂直，不不歪斜、不不倾倒、不不变位。（2）需要要对根部部的接茬茬部位进进行凿毛毛，将混混凝土浮浮浆层及及松散混混凝土剔剔除且清清扫干净净。（3）敲掉掉残留在在墙体钢钢筋上的的混凝土土残渣。（4）绑扎扎墙体钢钢筋在墙体下部部及齐胸胸处绑两两根水平平

33、定位钢钢筋。在在水平定定位横筋筋上画好好墙体立立筋分档档线，先先绑立筋筋后绑水水平筋，然然后在谁谁想钢筋筋上画好好水平钢钢筋分档档线，然然后绑扎扎水平钢钢筋。墙墙体竖向向筋接头头25%错开，接接头错开开距离1.33LaEE，水平平筋搭接接范围内内不少于于三道绑绑扎。水水平筋从从下往上上绑扎，第第一排水水平筋距距混凝土土面500mm，所所有墙体体钢筋交交叉点均均应逐点点用八字字扣绑扎扎，丝头头向内。所有外墙水平分布筋在竖向分布筋外侧，所有内墙水平分布筋在竖向分布筋内侧。水平钢筋绑绑扎完成成后设置置墙体拉拉筋，拉拉筋按三三级66600*6000mm梅梅花型布布置，两两端均按按1355进行弯弯钩。墙

34、体钢筋绑绑扎完成成后纵横横隔一布布一设置置一道三三级16定位筋筋用于控控制钢筋筋保护层层，定位位筋用扎扎丝与墙墙体钢筋筋绑扎牢牢靠。（5）洞口口处补强强墙上孔洞必必须预留留，不得得后凿。除除按结构构施工图图纸预留留孔洞外外，还应应由各工工种的施施工人员员根据各各工种的的施工图图纸认真真核对，确确定无遗遗漏后才才能浇灌灌混凝土土。图中中未注明明洞边加加筋者，按按下述要要求:如洞口口尺寸2000mm时时，洞边边不再设设附加筋筋，墙内内钢筋由由洞边绕绕过，不不得截断断，当洞洞口尺寸寸2000mm 时设洞洞口加强强筋，加加强筋具具体做法法如下图图洞口钢筋补补强做法法示意图图其中洞口加加强筋直直径、数数

35、量与洞洞口大小小有关，具具体见下下表洞口变长（mm）200aa/b4000400aa/b6000600aa/b8000洞口每侧加加强筋2根三级1162根三级1182根三级2204.5.44 梁板钢钢筋绑扎扎1 工艺艺流程绑扎主梁钢钢筋绑扎次次梁钢筋筋标画板板钢筋位位置拉通线线绑扎板板底钢筋筋拉通线线绑扎板板上钢筋筋调整钢钢筋清理干干净隐蔽验验收2 施工工要点（1）绑扎扎梁钢筋筋摆放梁上部部主筋，在在主筋上上用粉笔笔画出箍箍筋位置置，然后后套好箍箍筋，注注意箍筋筋开口方方向要各各一错开开，然后后穿梁底底部主筋筋，调整整箍筋位位置、间间距，梁梁端第一一个箍筋筋（起步步筋）应应设置在在距离节节点边缘

36、缘50处，用用扎丝将将箍筋与与主筋牢牢牢绑扎扎在一起起，最后后按设计计要求挂挂拉钩，拉拉钩两端端均设置置1355弯钩，最最后在梁梁底及侧侧面每隔隔15000mmm放置水水泥垫块块，确保保钢筋保保护层厚厚度。若梁钢筋为为2排或多多排时，下下部两层层钢筋之之间用用用同直径径短钢筋筋做垫铁铁隔开，每每跨设置置3块，上上部用扎扎丝将2排、3排筋吊吊起，并并保证两两层钢筋筋之间间间距大于于一个钢钢筋直径径。（2）绑扎扎板钢筋筋板筋绑扎前前须先按按设计图图要求间间距在模模板上弹弹线，按按线绑扎扎，自梁梁边500mm起起设置第第一道板板筋。板板钢筋均均采用搭搭接连接接接头，接接头按25%错开，绑绑扎应用用八

37、字扣扣进行满满绑。然然后在底底层钢筋筋下部垫垫水泥垫垫块，纵纵横每隔隔1000mmm设置置一块。底板下铁绑绑扎完毕毕，检查查合格后后，施工工底板上上层钢筋筋，先放放置好钢钢筋马凳凳，摆放放纵向板板筋，再再摆放横横向板筋筋，最后后再绑扎扎分布钢钢筋。按按间距摆摆放在已已架好的的钢筋马马凳上，钢筋马凳用扎丝与底板下铁钢筋绑扎牢固，钢筋马凳沿东西方向通长布置于下层下筋及上层下筋之间，间距0.5m，采用三级12钢筋进行制作，马凳高度板厚2倍钢筋保护层2倍钢筋直径。（3）注意意事项1）主梁内内在次梁梁作用处处，箍筋筋应贯通通布置。凡凡未在次次梁两侧侧注明附附加箍筋筋者，均均在次梁梁两侧各各设3组箍筋筋，

38、箍筋筋肢数、直直径同梁梁箍筋，间间距500mm。2）主次梁梁高度相相同时，次次梁的下下部纵向向钢筋应应置于主主梁下部部纵向钢钢筋之上上。次梁梁的下部部纵向钢钢筋在距距离主梁梁一定距距离处开开始向上上弯折，弯弯折坡度度为1：12(其中1为弯折折起点与与终点的的垂直距距离)。3）框架梁梁上部通通长钢筋筋不得在在箍筋加加密区内内连接。4）梁上部部纵筋水水平方向向的净间间距，不不应小于于30和 1.5d（d为钢筋筋的较大大直径）；下部纵纵筋水平平方向的的净间距距不应小小于25和d。下部部纵筋多多于两层层时，两两层以上上纵筋的的水平中中距比下下面两层层的中距距增大一一倍。5）当次梁梁底比主主梁底低低时，

39、具具体做法法见下图图。次梁比主梁梁梁底低低悬挑端部次次梁比悬悬挑梁低低时，具具体做法法见下图图。悬挑端次梁梁比悬挑挑梁低6）在梁跨跨中开不不大于90的洞，在在具体设设计中未未说明做做法时，洞洞的位置置应在梁梁跨中的的2/3范围内内，梁高高的中间间1/3范围内内。洞口口需采取取加强措措施，具具体做法法如下图图。梁上开洞补补强示意意图7）当梁为为水平折折梁时转转折处配配筋构造造具体做做法图下下图。其其中，括括号( )内数值值仅用于于非框架架梁。折梁做法示示意图8）当梁宽宽与柱宽宽、墙宽宽相同或或梁边与与柱边、墙墙边平齐齐时，梁梁外侧纵纵向钢筋筋应在距距柱边、墙墙边至少少8000处且弯弯折坡度度i=

40、1：25的条条件下向向内稍微微弯折，置置于柱、墙墙主筋的的内侧，具具体做法法如下图图。9）板的下下皮钢筋筋伸入支支座（梁梁或墙）长长度应5d，且应应伸入到到支座中中心线；当结构构超长时时，板下下皮通长长钢筋锚锚入支座座长度应应不小于于锚固长长度 La。板的的上皮钢钢筋在支支座处的的锚固应应满足受受拉钢筋筋最小锚锚固长度度 La的要求求。10）双向向现浇板板的上皮皮钢筋：短边方方向布置置在上，长长边方向向布置在在下；下下皮钢筋筋：短边边方向布布置在下下，长边边方向布布置在上上。当板板底与梁梁底平齐齐时，现现浇板的的下皮钢钢筋要求求置于梁梁底筋之之上，现现浇板的的下皮钢钢筋在距距离梁一一定距离离处

41、开始始向上弯弯折，弯弯折坡度度为1：12(其中1为弯折折起点与与终点的的垂直距距离)。11）现浇浇板短跨跨36000时，上上表面素素混凝土土区均加加设抗裂裂钢筋网网：板厚厚h140时，62200；板厚hh1440时，82000。钢筋筋网与板板上部钢钢筋之间间的搭接接长度为为3000mm，钢钢筋网要要求布置置在现浇浇板上皮皮钢筋的的内侧。12）在建建筑图后后砌墙下下无梁时时，应在在墙下板板底沿墙墙长度方方向附加加钢筋，钢钢筋伸入入梁或墙墙内，具具体做法法如下图图后砌墙下板板增设附附加钢筋筋示意图图13）对于于板上设设置预留留洞的，洞洞口长边边尺寸或或直径不不大于300时，板板配筋不不得截断断从洞

42、边边绕过即即可。洞洞口长边边尺寸或或直径大大于300但不大大于10000时，板板配筋遇遇洞口可可以截断断。当洞洞口距离离支座较较近时，洞洞口附加加钢筋做做法如下下图。当洞口距离离支座较较远时，洞洞口附加加钢筋做做法如下下图。五 质量量要求6.1钢筋筋绑扎及及预埋件件的允许许偏差序号项 目允许偏差（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高5尺 量长102受力主筋间 距10尺 量排 距5弯起点位置置153箍筋，横向向钢筋网网片间 距10尺 量连续5个间间距网格尺寸104保护层厚度度基 础5尺 量柱、梁3板、墙37直螺纹接头头外露丝丝扣套筒外露整整扣1扣目 测套筒外露半半扣3扣8梁、板受力力钢筋搭搭接锚固固长

43、度入支座、节节点搭接接10、-5尺 量入支座、节节点锚固固59预埋件中心线位置置5尺量水平高差+3，0钢尺和塞尺尺检查注：表中梁梁类、板板类构件件上部纵纵向受力力钢筋保保护层厚厚度的合合格点率率应达到到90%级以上上，且不不得有超超过表中中数值1.5倍的尺尺寸偏差差。6.2钢筋筋加工的的允许偏偏差序号项 目允许偏差（mm）1受力钢筋顺顺长度方方向全长长的净尺尺寸102弯起钢筋的的弯折位位置203箍筋内净尺尺寸56.3质量量控制要要点1认真、细细致审图图，特别别是梁柱柱节点；如钢筋筋过密，振振捣棒无无法插入入时。提提前放样样，与设设计单位位协商解解决。2弹线，以以保证钢钢筋位置置准确。3检查钢筋

44、筋甩头、错错开距离离是否符符合设计计要求、规规范规定定。4检查垫块块是否有有足够强强度，厚厚度是否否准确。不不同厚度度的垫块块是否分分类保管管。5检查钢筋筋是否锈锈蚀、污污染，锈锈蚀、污污染钢筋筋经除锈锈、清理理合格才才能用于于绑扎。 6加工成型型的钢筋筋尺寸、角角度是否否正确，弯弯曲、变变形钢筋筋要调直直。7检查主梁梁与次梁梁钢筋，梁梁柱节点点钢筋关关系是否否正确。8检查钢筋筋锚固长长度是否否符合设设计及规规范要求求。9检查钢筋筋接头是是否按设设计、规规范错开开；检查查钢筋弯弯勾朝向向是否正正确。10 检检查箍筋筋加密区区是否符符合设计计要求。11 绑绑扎铁丝丝扣尾部部是否朝朝向梁、墙墙、柱、板板内，是是否有缺缺扣、松松扣。12 检检查箍筋筋是否垂垂直主筋筋，箍筋筋间距均均匀。13 检检查底板板钢筋，根根据不同同的厚度度，上筋筋有无保保护不被被踩坏。上上下筋的的弯钩朝朝向。六 安全全文明措措施1 现场场严禁吸吸烟，禁禁止穿拖拖鞋、赤赤臂作业业。进入入现场必必须戴好好安全帽帽，系好好帽带，配配戴胸卡卡。2 钢筋筋吊装至至工作面面后要及及时分散散，铺好好垫木码码放。3 雨天天禁止电电焊作业业，雨后后作业时时，先检检查电源源线皮是是否完好好，防止止漏电伤伤人。4 禁止止直接