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文档简介

1、PAGE 1PAGE 63 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 一、工程概述 1工程概况1.1本工程为石老人整村改造区段工程幼儿园、社区服务中心工程,位于青岛市香港东路北石老人村。1.2本工工程结构构形式为为钢筋混混凝土框框架结构构,总建筑面面积为772488.3 m2。 33结构特特点 本本工程包包括社区区服务中中心和幼幼儿园,基基础形式式为独立基基础,其中混凝凝土:垫层CC15、圈圈梁、压顶顶和过梁梁C255,其余余C30。墙体:2000厚加气气混凝土土砌块和和粉煤灰灰蒸压砖砖,M50混

2、合砂砂浆砌筑筑;卫生间间地面以以上300高墙体体均采用用C200细石混混凝土。 二二、施工工组织与与管理1施工部署署 11.1施施工总流流向 主主体结构构自下而而上逐层层施工,待待屋面处处理完毕毕后,自自上而下下进行内内外穿插插装修。工工艺总流流程:基基础工程程-主主体工程程屋面工工程-装饰工工程-地面工工程-门窗安安装-安装工工程-竣工清清理。1.2施工工总规划划1.2.11基础阶阶段机械开挖完完土石方方、人工工清理基基槽完后后,经设设计、监监理、监监督部门门监督测测量评定定合格后后,方可可转入基基础施工工,并按按规定留留置试块块和做试试化验。1.2.22主体阶阶段基础完成后后,及时时转入主

3、主体浇筑筑,现浇浇混凝土土施工期间间严格抓抓好混凝凝土、砂砂浆配合合比计量量养护工工作,确确保构件件浇筑质质量。施施工中应应按规范范留足同同条件试试块备查查。主体体结束前前,及时时报建设设单位,以以便设计计、监督督等有关关部门进进行结构构验收和和质量评评定。1.2.33装饰阶阶段当主体完成成后,钢钢筋、模模板组迅迅速撤离离工地,同同时调入入抹灰工工等装饰饰工种转转入内装装饰施工工,室内内抹灰完完成1/2时,可可插入楼楼地面装装饰施工工。依次次类推,合合理安排排工序穿穿插与衔衔接,有有效提高高劳动效效率,确确保实现现工期目目标。1.2.44安装阶阶段管道工、电电工在预预留、预预埋、铺铺设管路路及

4、安装装设备调调试时,没没有单独独的工期期,应跟跟随工程程的进度度穿插认认真完成成。1.3工程程施工目目标控制制依据招标文文件制定定总工期期目标,按按时竣工工,质量量目标达达到合格格,安全全文明目目标达到到优良。1.4施工工流水段段划分 本本工程主主要划分分为2个流水水施工段段。流水水段交叉叉施工,平平行流水水作业。 11.5主主要项目目施工方方法 11.5.1基础础土石方方拟采用用机械开开挖配以以人工清清巢。1.5.22钢筋工工程:采用现现场制作作、人工工绑扎搭搭接就位位和电弧弧焊焊接接就位。1.5.33模板工工程采用用竹胶板板、定型型组合钢钢模板辅辅以木模模补充,支支撑体系系为扣件件式钢管管

5、脚手架架。1.5.44混凝土土工程采采用商品品混凝土土,泵送混混凝土,振振动棒、平平板震动动器机械械振捣。 11.5.5砌体体采用砂砂浆砌筑筑,塔吊吊吊装,一一顺一丁丁砌筑法法。 22施工准准备2.1施工工技术准准备 22.1.1在接接到图纸纸后,立立即组织织本工程程项目班班子、工工程技术术人员进进场,认认真学习习施工图图纸,熟熟悉技术术规范、规规程和有有关规定定,了解解设计意意图,弄弄清工程程特点。 22.1.2 根根据本段段施工图图纸及时时计算出出各分项项工程量量,编制制阶段施施 工工方案和和整体工工程施工工组织设设计、项项目质量量计划、进进度控制制计划等等,在施施工中严严格实施施。2.1

6、.33根据施施工预算算提供的的材料分分析和施施工进度度计划的的要求编编制建筑筑原材料料成品、半半成品的的进场计计划。特特别是各各种门窗窗和预埋埋管件等等。 22.1.4编制制施工预预算,计计算各分分部分项项工程的的工程量量,疏通通材料供供应渠道道,分析析劳动力力和技术术力量,建建立施工工技术、机机械管理理机 构构,组织织建立各各种规章章制度,制制定出详详细的生生产活动动计划。 22.2施施工现场场准备 22.2.1进入入施工现现场后,必必须按施施工要求求平整好好场地,设设置好施施 工工现场的的排水设设施,按按总平面面布置图图布置修修筑好施施工道路路,做到到 场场地平整整、施工工方便,施施工运输

7、输道路平平整、坚坚实、畅畅通。 22.2.2施工工临电:现场用用电严格格执行建建筑施工工现场临临时用电电规范,做到到“一机一一闸一保保护”、“三级配配电、二二级保护护”,使现现场用电规范化化、安全全化。施施工电缆缆套钢保保护管和和塑料保保护管埋埋地敷设,并设置置电缆终终端盒。2.2.33按工程程需要,根根据现场场施工平平面布置置图,按按要求搭搭建临建建设施,包括括工人宿宿舍、食食堂、施施工单位位办公室室、休息息室、淋淋浴、 厕厕所等。同同时将生生活区和和施工区区隔离开开,并实实行封闭闭施工,架架设安全通道、设设置警示示牌,以以确保安安全文明明施工。2.2.44施工用用水:采采用PVVC管埋埋地

8、深7700mmm铺设设,遇施施工道路路套钢管管保护,接接至蓄水水池。 22.3施施工物资资计划 22.3.1根据据分阶段段材料计计划及工工序穿插插、施工工进度安安排,作作出材 料料进场时时间、数数量计划划。施工工单位采采购材料料进场前前必须具具有合格格证、准准用证、检检验报告告等有效证件件,并向向建设单单位提供供有关证证明并经经同意签签证后方方可进场场使用。建建设单位位提供材材料也必必须具有有有 效效证件。 22.3.2根据据施工进进度计划划和使用用部位的的数量,分期期、分批批组织进进 场场,先用用的先进进,市场场购买难难度大的的先进,需需进行场场外加工工制作 的的先订计计划,订订出进场场日期

9、,不不防碍工工程施工工进度。 22.3.3材料料待进场场前,做做好材料料存放地地点或库库房,且且便于施施工方 便便,保管管保险;不应在在露天存存放的、怕怕风吹日日晒雨淋淋的一定定进入 库库房,不不能防碍碍现场道道路的畅畅通。材材料物堆堆放、排排列整齐齐有序。 22.3.4做好好混凝土土、砂浆浆搅拌设设备,垂垂直、水水平运输输等机械械设备, 模模板架设设工具及及其它设设备的进进场计划划,保证证施工需需要。 22.4施施工队伍伍组织 22.4.1根据据工程的的规模、技技术难度度,选拔拔有技术术水平、有有管理能能力、有有组织协协调力和和施工经经验的专专业技术术骨干组组成该项项目领导导班子,各专业技术

10、工种全部持证上岗。 22.4.2根据据工程特特点,作作出劳动动力需要要量计划划,选择择相关工工种人 员员进场,并并根据工工程进度度随时予予以调整整。 22.5施施工用电电量计划划 根根据施工工中使用用的主要要机械设设备及照照明用电电确定总总用电量量。 33项目组组织管理理机构 本本工程设设项目部部经理一一名,施施工员一一名、专专职质检检员一名名、安全全监督员员一名、材材料员一一名,机机械管理理员一名名,共66人组成成项目班班管理机机构。 44项目管管理措施施 44.1项项目部经经理对工工程全面面负责,各各部门各各司其职职,各尽尽其责, 分分工明确确,紧密密配合,形形成自上上而下,又又自下而而上

11、的有有效管理理体 系系。 44.2以以施工组组织设计计为依据据,编制制各分部部分项工工程及相相应的施施工 技技术交底底,进行行系统的的管理。 44.3以以施工总总工期为为目标,编编制控制制性阶段段计划,并找出关键线路,抓住关键工序的施工,保证网络各结合点按时完成。 44.4根根据施工工管理需需要,坚坚定不移移地健全全机构和和人员配配置,只只有 这这样,才才能对工工程管理理工作进进行细分分,加强强管理的的广度和和深度。 44.5加加强对项项目班各各级管理理人员自自身的管管理,在在健全人人员配置置的 基基础上,加加强对劳劳务、分分包单位位的控制制的细度度和力度度。 44.6工工程进度度实行进进度计

12、划划跟踪控控制,工工程质量量依据IISO990011质量体体系文件件控制,严严格按质质量计划划实施。安安全生产产、文明明施工采采用目标标管理。4.7施工工现场布布置详见见附表3现场施施工平面面布置图图。 三三、工程程工期目目标 经经充分分分析研究究,决定定本工程程于20008年12月25日开工,220099年8月21日竣工,总总日历工工期2440天。 四四、施工工进度控控制及保保证措施施 11施工进进度控制制详见附附表4施工进进度控制制计划表表。 22进度保保证措施施 22.1依依图编制制详细的的工程总总进度计计划,对对施工计计划实行行动态管管 理;建立工工程形象象进度控控制点,围围绕总进进度

13、计划划,编制制月、周周施 工工进度计计划,做做到各分分部分项项工程的的实际进进度按计计划要求求完成。 每每期根据据前期完完成情况况和其它它预测变变化情况况,对当当期计划划和后勤勤 计计划、总总计划进进行重新新调整和和布署,确确保原定定或因非非施工原原因调 整整了的期期限交工工。 22.2以以工期为为目标,以以时间定定任务,以需要为依据,提高工程施工的预见性,根据工程施工每个分部分项工程的进展情况,要及时不断调整进场人员数量、材料品种和机具供应计划,全力以赴保证工程按工期目标顺利完成。 22.3按按市场规规律对工工程施工工任务、质质量标准准、完成成时间、完完成程度度,要分分段、分分部位进进行经济

14、济承包,加加强施工工责任心心和积极极性,做做到好坏坏分明,有有奖有罚罚。2.4要千千方百计计加大施施工机械械的投入入,不断断提高装装备化和和机械化化 施施工水平平,最大大限度地地提高施施工效率率,加快快施工进进度,确确保工期期 按按时完成成。 22.5合合理安排排停水、停停电时间间,发挥挥人的主主观能动动性,保保证工程程工期按按期完成成。 22.6积积极采用用新技术术、新工工艺、新新材料,努努力提高高砼早期期强度。 22.7定定期跟踪踪检查工工程施工工进度落落实情况况,做好好各工序序穿插流流水 施施工,确确保按时时完成每每一个控控制点。 五五、施工工方案 11总施工工工艺 测测量放线线-基基础

15、工程程-主主体工程程-屋屋面工程程- 装饰工工程-地面工工程-门窗工工程-安装工工程穿插插。 22各分部部分项工工程施工工方法及及技术措措施 22.1施施工测量量放线1施工测量量控制1.1本工工程每楼楼层的水水平标高高及垂直直度控制制是保证证工程质质量的重重要环节节,施工工时设两两名专职职测量员员专门负负责本工工程轴线线、标高高的测设设和控制制。1.2精确确测出三三条控制制轴线,其其交汇点点作为其其它轴线线的引测测依据和和向上投投测的传传递点。为为确保该该控制轴轴线网的的可靠性性,控制制网必须须经甲方方、监理理签字认认可或请请专业勘勘测单位位复测确确认。1.3标高高控制1.3.11采用一一台苏

16、光光水准仪仪进行测测量。将将业主提提供的BBM点引引测至场场区3个个轴线控控制点上上,并注注明其高高程,作作为施工工用水准准点。1.3.22依据水水准点将将高程引引至测量量的侧面,逐逐层用尺尺大量向向上传递递,以避避免施工工的累积积误差,发发现误差差及时修修正。1.4垂直直度控制制1.4.11结构控控制点线线采用经经纬仪逐逐层引测测,同时时用100kg线线锤逐层层吊线附附进行复复核。1.4.22控制线线与点的的设置数数量为:一层设设置六个个控制点点,以上上各层均均应在相相应位置置从一层层外侧引引出。1.4.33楼层扩扩展轴线线及点引引上后,用用角度闭闭合和钢钢卷尺测测量相结结合的方方法进行行误

17、差纠纠正,楼楼层轴线线则根据据纠正后后的控制制轴线点点,依次次用钢卷卷尺测出出,每一一层的误误差在本本层内调调整,不不允许产产生累积积误差。2基础土石石方施工工要求2.1开挖挖质量要要求2.1.11基坑开开挖宽度度满足基基础每边边50cmm工作面面要求。2.1.22开挖完完成后,基基底必须须会同有有关方面面验槽,如如发现基基底与设设计要求求不符或或遇到其其它情况况时,及及时会同同监理、设设计人员员共同研研究处理理方案。2.1.33基坑开开挖验收收后,立立即进行行垫层施施工,防防止各种种扰动破破坏基底底。2.2当基基础浇注注完毕后后,应及及时进行行双侧回回填。2.2.11回填土土质须经经设计、监

18、监理单位位认可。2.2.22回填部部位基底底要进行行必要的的清理,不不得带水水或有机机质杂物物回填。2.2.33回填土土铺设前前应测定定标高,设设立钢筋筋头和其其它标志志。2.2.44基础两两侧土方方应同时时夯填,夯夯填时采采用立式式打夯机机或人工工分层夯夯填,分分层填土土虚铺厚厚度为225cmm,夯实实后的厚厚度约为为虚铺厚厚度的22/3。3基础工程程3.1本工工程基坑坑为机械械挖坑人人工清理理,基础形形式为柱柱下钢筋筋混凝土土独立基基础、墙墙下条形形基础和筏形基基础。根根据岩岩土工程程勘察报报告,采采用第111层粘粘土混碎碎石作为为基础持持力层,地地基承载载力特征征值为2260kkPadd

19、。整个个基坑底底面为1100mmm厚CC15的的现浇素素混凝土土垫层,其中社区服务中心采用筏板基础,板厚为400mm现浇钢筋混凝土筏板。基础承台、柱严格按照施工验收规范及设计图进行施工,钢筋绑扎构造满足施工验收规范及设计的要求。所用材料数量、形状、规格及方位均符合设计要求及规范规定,所用材料必须先检后用均有出厂合格证及实验报告。3.2相关关技术参参数:3.2.11基础混混凝土采采用C330钢筋筋混凝土土;基础础垫层采采用C115素混混凝土。3.2.22 筏板板采用防防水混凝凝土,配配筋采用用:16 钢筋双双层双向向。3.3机械械开挖,人人工清理理基坑,为为了保证证工程质质量,在在施工时时必须认

20、认真按建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-20001有有关规定定和图纸纸设计要要求施工工。3.3.11施工准准备基础施工前前,应将将场地进进行平整整,场地地平整度度必须小小于5%,对有有影响施施工的障障碍要协协助业主主清理干干净,以以免影响响施工。设设备进场场后,临临时设施施、施工工用水、用用电均应应按要求求施工到到位。栋栋号业主主根据提提供的水水准点、控控制点进进行桩位位测量放放线,施施工机具具进行正正常的保保养,使使之保持持良好的的工作状状态。同同时对准准备进场场的钢筋筋、水泥泥、砂、石石进行见见证取样样,保证证材料合合格后才才能使用用。 3.3.22施工工工艺流程

21、程按按设计图图纸要求求利用经经纬仪放放线定位位,机械械开挖土土方,人人工清底底,挖土土、护壁壁交替进进行。 基基坑表层层浮土及及扰动土土清除完完毕后,不不得积水水,立即即进行垫垫层砼施施工,砼砼垫层必必须振捣捣密实,表表面平整整。 钢钢筋绑扎扎:垫层层浇灌完完成后,砼砼达到11.2Mppa后,表表面弹线线进行钢钢筋绑扎扎,钢筋筋绑扎不不允许漏漏扣,柱柱插筋弯弯钩部分分必须与与底板筋筋成45度绑扎,连连接点处处必须全全部绑扎扎,距底底板5ccm处绑绑扎第一一个箍筋筋,距基基础顶55cm处处绑扎最最后一道道箍筋,做做为标高高控制筋筋及定位位筋,柱柱插

22、筋最最上部再再绑扎一一道定位位筋,上上下箍筋筋及定位位箍筋绑绑扎完成成后将柱柱插筋调调整到位位并用井井字木架架临时固固定,然然后绑扎扎剩余箍箍筋,保保证柱插插筋不变变形走样样,两道道定位筋筋在基础础砼浇完完后,必须进进行更换换。模模板:钢钢筋绑扎扎及相关关专业施施工完成成后立即即进行模模板安装装,模板板采用小小竹胶板板,利用用架子管管或木方方加固。锥锥形基础础坡度为为30时,采采用斜模模板支护护,利用用螺栓与与底板钢钢筋拉紧紧,防止止上浮,模模板上部部设透气气及振捣捣孔,坡坡度30时,利利用钢丝丝网防止止混凝土土下坠,上上口设井井子木控控制钢筋筋位置。不不得用重重物冲击击模板,

23、不不准在吊吊帮的模模板上搭搭设脚手手架,保保证模板板的牢固固和严密密。模板板支好后后按照规规范进行行混凝土土的浇注注、震捣捣、找平平,混凝凝土的标标号为CC30。 22.3主主体工程程 22.3.1砌筑筑工程工工艺流程程:作业业准备-砖浇浇水-砌筑-验评评。 2机制砖砖必须在在砌筑前前一天浇浇水湿润润。砂砂浆配合合比应采采用 重重量比,计计量精度度水泥为为,砂砂、灰膏膏控制在在以以内, 采采用机械械搅拌,搅搅拌时间间不宜少少于1.5miin。 3组砌方方法:砌体采采用一顺顺一丁砌砌筑法。砌砌筑前首首先排砖砖 摞摞底,一一般外墙墙第

24、一层层砖摞底底时,两两山墙排排丁砖,前前后檐纵纵墙排 条条砖。砌砌砖前,应应先盘角角,每次次盘角不不要超过过五层,新新盘的大大角及时时进行吊吊、靠,如如有偏差差要及时时修整。盘盘角时要要仔细对对照皮数数杆的砖砖层和标标高,控控制好灰灰缝大小小,使水水平灰缝缝均匀一一致。大大角盘好好后再复复查一次次,平整整和垂直直完全符符合要求求后,再再挂线砌砌墙。 4砌筑一一砖半墙墙必须双双面挂线线,长墙墙使用一一根通线线,中间间 设设几个支支线点,小小线要拉拉紧,每每层砖都都要穿线线看平,使使水平缝缝均 匀匀一致,平平直通顺顺。 5砌砖宜宜采用一一铲灰、一块砖砖、一挤挤揉的砌

25、砌筑法,即即满铺满满挤的操操作法。砌砌砖墙时时砖要放放平,里手高高,墙面面就要张张,里手低低墙面就就要背,砌砖一一定要跟跟线,砌筑砂砂浆应该该边搅拌拌边使用,一一般水泥泥砂浆必必须在h内用用完,水水泥混合合砂浆必必须在h内用用完,不不得使用用过夜砂砂浆。砖砖清水墙墙应随砌砌筑、随随划缝,划划缝深度度为-10 mm,深浅一一致,墙墙面清扫扫干净,混混水墙应应边砌筑筑边将舌舌头灰全全部刮尽尽。目标标:横平平竖直、砂砂浆饱满满、组砌砌得当、接接搓可靠靠。 在砌砌筑前把把构造柱柱插筋处处理顺直直。砌砖砖墙时与与拉结筋筋连接处处砌筑成成马牙槎槎。马牙牙槎应先先退后进进。拉结结筋按设设计位

26、置置要求放放置。 压缝尺尺寸应达达到规范范要求。转转角处、交交接处必必须同时时砌 筑筑,必须须留斜槎槎,灰缝缝应均匀一一致。砌砌筑砂浆浆应密实实,砌砖砖应平顺顺,不得得出现破破槎、松松动。拉拉结钢筋筋、根数数、间距距、位置置、长度度应符合合设计要要求。 22.3.2钢筋筋混凝土土工程模模板工程程先进的模板板体系是是保证工工程质量量的重要要环节,因因此结合合本工程程特点和和以往同同类工程程的施工工经验,该该工程顶顶模板施施工采用用竹胶板板大模板板,竖向向结构采采用组合合小钢模模,我们们设计出出适合本本工程特特点的适适用而科科学的模模板支撑撑体系,满满足该工工程质量

27、量要求。 1.1施施工准备备 1.1.1材料料与主要要机具:木板、定定型组合合钢模板板、 阴阴阳角模模、连接接角模、方方木、木木楔、支支撑件等等器具应应提前列列出计划划,组织织进场。钢钢模板及及配件应应严格检检查,不不合格的的不准使使用,隔离剂剂不宜用用废机油油。打眼眼电钻、扳扳手、斧斧子、锯锯、线坠坠等配备备齐全。 1.1.2作业业条件:弹好线线,检查查砖墙的的位置,办办理预检检手 续续。构造造柱钢筋筋绑扎完完毕,办办好预检检手续。模模板拉杆杆如需螺螺栓穿 墙墙,砌砖砖时应按按要求预预留螺栓栓孔洞。并并清理干干净构造造柱内的的落地 灰灰等。 2

28、1.1.3预制制拼装:拼装地地应夯实实平整,模模板拼装装后进行行编号,并并涂刷脱脱模剂,分分规格堆堆放。放放好轴线线、模板板边线、水水平控制制标高,模模板底层层应做水水泥砂浆浆找平层层,检查查并校正正,柱子子用的地地锚已预预埋好。柱柱子钢筋筋绑扎完完毕,水水电管线线及预埋埋件已安安装, 绑绑好钢筋筋保护层层垫块,并并办完隐隐检手续续。 1.2操操作工艺艺 1.2.1工艺艺流程:准备工工作-现浇柱柱、现浇浇梁、现现浇板模模板-办预检检。 1.2.2安装装柱模板板 1用木模模或组合合钢模板板贴在外外墙面上上

29、,并每每隔1 米 以以内设两两根拉条条,拉条条与内墙墙拉结,拉拉条直径径不应小小于16。拉拉条穿过过砖墙的的洞要预预留,留留洞位置置要求距距地面330cmm开始,每每隔米内留一一道,洞洞的平面面位置应应在构造造柱大马马牙槎以以外一丁丁头砖处处。 2外砖内内模结构构的组合合柱,用用角模与与大模板板连接,在在外墙处处为防止止浇筑混混凝土挤挤胀变形形,应进进行加固固处理,模模板贴 在外墙墙面上,然然后用拉拉条拉牢牢。 3外板内内模结构构山墙处处组合柱柱,模板板采用木木模板或或 组组合钢模模板,用用斜撑支支牢。.2.22.4根

30、根部应留留置清扫扫口。.2.22.5板板模支法法按规范范规定起起拱:两两端支撑撑的梁或或楼板起起拱高度度应为全跨跨长度的的1/10000-3/110000,悬臂臂梁、悬悬臂板起起拱高度度为L/3000。满堂堂脚手架架搭好后后,根据据板底标标高铺设设置水平龙龙骨,间间距3000mmm,然后后铺放模模板。楼楼梯踏步步段先在在平台处处甩筋,砼砼墙体施施工时先先将梯段段圆钢筋筋埋入墙墙保护层层内,拆拆除模板板后将筋筋掰出,再再进行梯梯段施工工。顶板板模板采采用122mm厚覆覆膜竹胶胶板,其其板面光光洁,硬硬度好,周周转次数数较高,混混凝土成成型质量量好。采采用立杆杆间距11200012

31、000mmm新型碗碗扣式脚脚手架早早拆支撑撑体系,有有功能多,效率率高,承承载力大大,安装装可靠,便便于管理理等特点点。顶板板竹胶板板搁栅采采用5001000mm木方方间距为为3000mm,11001000mm木木栅做托托梁,采采用早拆拆养护支支撑。模模板接缝缝内粘贴贴海绵条条。弹放放钢筋挡挡位线,隔隔墙板线线等,保证证钢筋及及隔墙预预埋铁位位置正确确。当砼砼强度达达到设计计强度的的50%,即可可拆去部部分模板板和顶撑撑,保持持养护支支撑,直直到混凝凝土强度度完全达达到设计计强度时时拆除。顶顶模板拆拆除后,应应立即检检查,必必要时借借助砂轮轮机将板板面清理理干净。 1.2.2.

32、66安装柱柱箍:柱柱箍可用用角钢、钢钢管等制制成,柱柱箍应 根根据柱模模尺寸、侧侧压力大大小,在在模板设设计中确确定柱箍箍尺寸间间距。 7安装柱柱模的拉拉杆或斜斜撑,柱柱模每边边设根根拉杆斜斜 撑撑固定于于预埋的的钢筋环环上。 8将柱模模内清理理干净,封封闭清理理口办理理柱模预预检。 1.2.3现浇浇梁模板板.2.33.1梁梁模板可可采用木木模板或或定型组组合钢模模板上口口弹线找找平。 2梁模板板采用落落地支撑撑时,下下面应垫垫方木,当当用方 木木支撑时时,下面面用木楔楔楔

33、紧。用用钢管支支撑时,高高度应调调整合适适。 3钢筋绑绑扎完以以后,模模板上口口宽度进进行校正正,并用用 木木撑进行行定位,用用铁钉临临时固定定。如采采用组合合钢模板板,上口口应用 卡卡具卡牢牢,保证证梁的尺尺寸。 4安装梁梁底板时时,应拉拉线找直直,梁底底板应起起拱。绑扎梁梁钢筋经经检查合合格后办办理隐检检,并清清除杂物物,安装装侧模板板,把 侧侧模板与与底板用用形卡卡连接。 5用梁托托架或三三角架支支撑固定定梁侧模模板。梁梁模板上上 口口用定型型卡子固固定,当当梁高超超过600cm时,加加穿梁螺螺栓加

34、固固。 6 安装装后校正正梁中线线、标高高、断面面尺寸,检查合合格 后后办预检检。 1.2.4安装装楼板模模板 1工艺流流程:地地面夯实实-支支立柱-安大大小龙骨骨-铺铺 模模板-校正标标高-加立杆杆的水平平拉杆-办预预检。 2土地面面应夯实实,并垫垫通长脚脚手板,楼楼层地面面立支 柱柱前也应应垫通长长脚手板板。 3从边跨跨一侧开开始安装装,先安安第一排排龙骨和和支柱, 临临时固定定,在安安第二排排龙骨和和支柱,依依次逐排排安装。支支柱与龙龙骨 间间距根据据模

35、板设设计规定定。 4调节支支柱高度度,将大大龙骨找找平。 5铺定型型组合钢钢模板可可从一侧侧开始铺铺,每两两块板间间 边边肋用形卡连连接。每每个形形卡卡紧紧方向应应正反相相间,不不要安在在 同同一方向向。拼缝缝处辅以以木模补补充,拼拼缝应严严密。 6平台板板铺完后后,用水水平仪测测量模板板标高,进进行校 正正。并用用靠尺找找平。 7标高校校完后,支支柱之间间应加水水平拉杆杆。.2.44.8将将模板内内杂物清清理干净净,办预预检。.2.55模板拆

36、拆除 梁梁、板底底模及支支撑必须须待混凝凝土强度度达到施施工验收收规范的的要求时时方可拆拆模,所所有悬挑挑构件在在上二层层施工完完后,且且本身混混凝土强强度达到到设计强强度的1100时,方方可拆模模。梁板板底模及及支撑的的拆除尚尚须考虑虑施工荷荷载的影影响。 1柱子模模板拆除除:先拆拆掉柱斜斜拉杆或或斜支撑撑,卸掉掉 柱柱箍,再再把连接接每片柱柱模板的的形卡卡拆掉,然然后用橇橇棍轻轻轻橇动 模模板,使使模板与与混凝土土脱离。 2楼板、梁梁模板拆拆除。 2.1应应先拆梁梁侧帮模模,再再拆除楼楼板模板板,拆楼

37、楼板模板先拆掉水水平拉杆杆, 然然后拆除除支柱,每每根龙骨骨留12根支支柱暂不拆。 2.2操操作人员员站在已已拆除的的空隙,拆去近近旁余下下的 支支柱,使使其龙骨骨自由坠坠落。.用钩钩子将模模板钩下下,等该该段的模模板脱模模后,集中运运出,集集中堆放放。 3拆除侧侧模板时时,要保证混混凝土表表面及楞楞角不受受损坏,板和梁梁拆模强强度应符符合施工工规范的的规定。 4 拆下下的模板板及时清清理粘连连物,涂涂刷脱模模剂,拆拆下 的的扣件及及时集中中管理。 1.2.

38、5.55拆模时时严禁模模板直接接从高处处往下仍仍,以以防止模模板 变变形和损损坏。 1.3 质量标标准 1.3.1保证证项目:模板及及其支架架必须具具有足够够的强度度、 刚刚 度度和稳定定性,其其支撑部部分应有有足够的的支撑面面积。 1.3.2模板板接缝不不应漏浆浆,模模板与混混凝土接接触表面面清理干干 净净并涂刷刷隔离剂剂,严禁禁隔离剂剂沾污钢钢筋与混混凝土接接槎处。 2钢筋工工程 2.1施施工准备备 2.1.1材料料及主要要机具 1钢筋应应有出厂厂合格证证,按规规定

39、作力力学性能能复试,钢筋应无老锈及油污。 2铁丝可可采用220222号铁铁丝、火火烧丝或或镀锌铁铁丝等,铁丝切切断长度度要满足足使用要要求。.1.11.3垫垫块用水水泥砂浆浆制成,50mm见方厚度同保护层, 垫块内预埋埋2022号号火烧丝丝,或用塑塑料卡、拉拉筋、支支撑筋。 4主要机机具:钢筋钩钩子、撬撬棍、扳扳子、绑绑托架、钢钢 丝丝刷子、手手推车、粉粉笔、尺尺子。 2.1.2作业业条件 1按施工工现场平平面图规规定的位位置, 将钢筋筋堆放场场地 进进行清理理平整,准准备

40、好垫垫木,按不同同规格型型号堆放放并垫好好垫木。 2熟悉图图纸,按按设计要要求检查查已加工工好的钢钢筋规格格、 形形状、数数量是否否正确。 3弹好钢钢筋标高高水平线线及构造造柱等的的外皮线线, 根据据标高检检查下层层伸出搭搭接筋处处的混凝凝土表面面标高是是否符合合图纸要要求。 4模板安安装完,办办预检,将将模板内内的杂物物清净,搭 设设好脚手手架,最后根根据设计计图纸及及工艺标标准要求求向班组组进行技技术 交交底。 2.2操操作工艺艺 2.2.1柱钢钢筋绑扎扎、焊接接 22

41、..1.11工艺流流程:预预制柱钢钢筋骨架架- 修整底底层伸出出的柱 搭搭接筋-安装装柱钢筋筋骨架-绑扎扎搭接部部位箍筋筋。 2预制柱柱钢筋骨骨架 2.1先先将两根根竖向受受力钢筋筋平放在在绑扎架架上, 并在 钢筋画画出箍筋筋间距。.根据据画线位位置,将将箍筋套套在受力力筋上逐逐个绑扎扎好,要预预留出搭搭接部位位的长度度。为防防止骨架架变形,宜宜采用反反十字扣扣或套扣扣绑扎,箍筋应应与受力力钢筋保保持垂直直,箍筋筋弯钩叠叠合处,应应沿受力力钢筋方方向错开开放置。 2.2.

42、1.22.3穿穿另外二二根受力力钢筋,并并与箍筋筋绑扎牢牢固,箍箍 筋筋端头平平直长度度不小于于10dd,弯钩钩角度不不小于1135。 2.4在在柱顶、柱柱脚与梁梁钢筋交交接的部部位,应应按设计计要求加加密柱的的箍筋,加加密范围围一般在在梁上、下下均不应应小于六六分之一一层高或或45ccm,箍筋间间距不宜宜大于110cmm。 3修整底底层伸出出的柱搭搭接筋:根据已已放好的的柱位置置 线线,检查查搭接筋筋位置及及搭接长长度是否否符合设设计和规规范的要要求,底底 层层柱竖筋筋埋设在在柱根部部混凝土土基础座座内锚固固。 2.

43、2.1.44安装柱柱钢筋骨骨架:先先在搭接接处钢筋筋上套上上箍筋, 然后在在将预制制柱钢筋筋骨架立立起来,对对正伸出出的搭接接筋,搭搭接倍数数 不不低于335d,对对好标高高线,在在竖筋搭搭接部位位各绑个扣。骨骨架调 整整后,可可以绑根根部加密密区箍筋筋。 5对于柱柱纵向受受力钢筋筋应采用用焊接接接头,但但冷轧扭扭 钢钢筋不得得采用焊焊接接头头,应采采用绑扎扎接头。采采用绑扎扎骨架的的受力 钢钢筋除螺螺纹钢筋筋焊接骨骨架的光光面钢筋筋冷轧扭扭钢筋及及受压钢钢筋外, 均均需在末末端做弯弯钩或直直钩。 6绑扎搭搭接部位位箍筋2.3.22.

44、.1柱钢钢筋必须须与各层层纵横墙墙的梁钢钢筋绑扎扎连接成成一个封封闭框架架。.在砌砌砖墙大大马牙槎槎时,沿沿墙高每每50ccm埋设设两根水水平拉结结筋,与与柱钢筋筋绑扎连连接。 6.3当当柱设置置在无纵纵横墙的的外墙处处时,柱柱钢筋与与现浇或或预制横横梁梁端端连接绑绑扎构造造要符合合多层层砖混设设置钢筋筋混凝土土柱抗震震设计与与施工规规范的的规定。 6.4砌砌完砖墙墙后,应应对柱钢钢筋进行行修整,以以保证钢钢筋位置置及间距距准确。 6.5柱柱筋保护护层厚度度

45、应符合合设计和和规范要要求。 2.2.2梁钢钢筋绑扎扎 1工艺流流程:画画钢筋位位置线-放箍箍筋-穿梁受力力筋-绑扎箍箍筋。 2支完梁梁模板并并做完预预检,即即可绑扎扎梁钢筋筋,如果果采用预预制骨架架时,可可将骨架架按编号号吊装就就位进行行组装。如如在模内内 绑扎扎,按设设计图纸纸要求间间距,在在模板侧侧帮画箍箍筋位置置线。放放箍筋后后穿受力力钢筋,箍筋搭搭接处应应沿受力力钢筋互互相错开开。 3梁与柱柱钢筋交交叉处,梁钢筋宜放在柱受力钢筋内侧。梁钢筋在柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度

46、要符合设计要求。 4梁钢筋筋的搭接接长度要要符合混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范对对钢筋搭搭接的有有关要求求。 5梁钢筋筋应互相相交圈,在在内墙交交接处、墙墙大角转转角处的的锚固长长度,均均要符合合设计要要求。 6楼梯间间、附墙墙烟道、垃垃圾道及及洞口等等部位的的梁钢筋筋被切断断时,应应搭接补补强,构构造方法法应符合合设计要要求,标标高不同同的高低低梁钢筋筋,应按按设计要要求搭接接或连接接。 7梁钢筋筋绑完后后,应加加水泥砂砂浆垫块块,以控控制受力力钢筋的的保护层层。

47、2.2.3板钢钢筋绑扎扎 1工艺流流程:清清理模板板-模模板上画画线-绑板下下受力 筋筋-绑绑负弯矩矩钢筋。.2.33.2清清理模板板上面的的杂物,并用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距,按画好的间距先摆好受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 3现浇有有梁板,先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。 4绑扎板板筋时一一般用顺顺扣或八八字扣,除外围围两根筋筋 的的相交点点应全部部绑扎外外,其余余各点可可交错绑绑扎;双双层钢筋筋之间须须 加加钢筋马马凳,以以确保上上

48、部钢筋筋的位置置。负弯弯矩钢筋筋每个相相交点均均 要要绑扎。.2.33.5现现浇板底底钢筋须须放在长长向钢筋筋之下, 钢筋采采用合格冷轧扭钢钢筋,板板底钢筋筋应伸至至梁中心心线,且且进入支支座长度度1500 mmm,板板面面筋筋沿墙支支座轴线线或梁中中心线对对称布置置。现浇浇板均采采用 分分离式配配筋,构构造负筋筋不得漏漏置。且且在板角角形成网网状筋。.2.33.6在在钢筋的的下面垫垫好砂浆浆试块,间间距1.5m。垫垫块的厚厚度等于于保护层层厚度,应应设计图图纸施工工。钢筋接接长,同同一截面面不得超超过全截截面钢筋筋面积的的25,两接接头间距距离5000mm,支

49、撑采采用满堂堂脚手架架。 2.2.4楼梯梯钢筋绑绑扎 1工艺流流程:画画位置线线-绑主筋筋-绑绑分布筋筋-绑绑踏 步步筋。 2根据设设计图纸纸中主筋筋、分分布筋的的方向,先先绑扎主主 筋筋后绑扎扎分布筋筋,每个个交点均均应绑扎扎。有楼楼梯梁时时,先绑绑扎梁后后 绑绑板筋,板筋要要锚固到到梁内。 3底板筋筋绑完,待待踏步模模板吊绑绑支好后后,再绑绑扎踏 步步钢筋,主主筋接头头数量和和位置均均要符合合施工规规范规定定。 2.3钢钢筋接头头 2.3.1钢筋筋手工电

50、电弧焊工工艺 1工艺流流程:检检查设备备-选择择焊接参参数-试焊作作做 模模拟试件件-确确定焊接接参数-施焊焊-质质量检查查。 2根据级级别、直直径、接接头形式式和焊接接位置选选择适宜宜的焊条条直径、焊焊接层数数和焊接接电流,保保证焊缝缝与钢筋筋熔合好好。 3焊接时时应先焊焊接定位位点再施施焊,运条时时的直线线前 进进、横向向摆动和和送进焊焊条三个个动作要要协调平平稳。 4收弧时时,应将将熔池填填满,拉拉灭电弧弧时,应应将熔池池 填填满。主主焊缝与与定位缝缝应结合合良好,避避

51、免气孔孔、夹渣渣和烧伤伤缺陷 防防止产生生裂缝,平焊、立立焊、横横焊、仰仰焊应按按工艺规规程施工工。 5钢筋、焊焊条应满满足焊接接要求。焊焊接过程程中,电电弧 应应燃烧稳稳定。.3.22钢筋人人工现场场绑扎:现场搭搭设工作作台,按按钢筋、箍箍筋间距、尺尺寸、规规格等要要求用铁铁丝扎牢牢。不得得有松动动或不均均匀现 象。 3砼工程程 3.1施施工准备备 3.1.1材料料及主要要机具:本工程程采用商商品砼泵泵送施工工。 3.2操操作工艺艺 3.2.1工艺艺流程:作业准准备-

52、混凝土土运输-混凝凝土浇筑筑振捣-混凝凝土养护护。 3.2.2混凝凝土运输输 1混凝土土自搅拌拌车卸出后后,泵送送混凝土土送至要浇筑的地地点。 2混凝土土以搅拌拌车卸出后后到浇筑筑完毕的的延续时时间,当气温温高于225度时时,不得得大于990miin。 3.2.3混凝土土浇筑、振振捣.2.33.1浇浇筑混凝凝土应连连续进行行,并经经常观察察模板、预留孔洞、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题立即处理,在混凝土凝结前修正好。.2.33.2使使用插入入式振捣

53、捣器时应快插插慢拔,插插点要均均匀排列列,逐点点移动,顺顺序进行行,不得得遗漏,做做到均匀匀振实,平板振振捣器的的移动间间距应保保证振捣捣器的平平板覆盖盖已振实实部分的的边缘。 3柱梁的的混凝土土浇筑振振捣.柱根根部施工工缝处,在在浇筑前前先铺55cm厚厚与混凝凝土配合合比相同同水泥砂砂浆。 3.2浇浇筑方法法:用塔塔吊吊斗斗供料时时,应先先将吊斗斗降 至至距铁盘盘50-60ccm处,先将混凝凝土卸在在铁盘上上,再用用铁锨灌灌入模内内,不应应用吊斗斗直接将将混凝土土卸入模模内。 3.2.

54、3.33.3浇浇筑混凝凝土柱时时,先将将振捣棒棒插入柱柱底根部部,使其其振捣再再灌入混混凝土,柱柱混凝土土应分层层浇筑、振振捣,每每层厚度度不超过过60cmm,边下下料边振振捣,一一般浇筑筑高度不不宜大于于米。如如能确保保浇筑密密实,亦亦可一次次浇筑,振捣棒棒不得触触动钢筋筋和预埋埋件。 3.4混混凝土振振捣:振振捣柱时时,振捣捣棒尽量量靠近内内墙插入入,振捣捣圈梁时时,振捣捣棒与混混凝土面面应成斜斜角,斜斜向振捣捣。 3.5浇浇筑混凝凝土时,应应注意保保护钢筋筋位置及及外砖墙墙 的的防水构构造,不不得使其其损害,专专人检查查模板、钢

55、钢筋是否否变形、位位 移移,螺栓、拉拉杆是否否松动、脱脱落;发发现漏浆浆等现象象,指派派专人检检 修修。 3.6表表面抹平平:梁混混凝土每每振捣完完一段,应应随即用用木抹子子压实、抹抹平,表面不不得有松松散混凝凝土。 4板混凝凝土浇筑筑 4.1浇浇筑方法法应由一一端开始始用赶浆浆法,浇浇筑与振振捣 必必须紧密密配合,振振捣时不不得触动动钢筋及及模板。.浇筑筑板混凝凝土的虚虚铺厚度度应略大大于板厚厚,用用平 板振捣器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣,并用用铁插尺尺检查混混凝土厚厚

56、度, 振捣完后用用长木抹抹子抹平平。施工缝缝处或有有预埋件件及插筋筋处用木木抹子找平。.施工工缝位置置应留置置在次梁梁跨度的的中间11/3范范围内。施施工缝的的表面应应与梁轴轴线或板板面垂直直,不得得留斜槎槎,施工缝缝用木板板或钢丝丝网挡牢牢。 4.4表表面抹平平:楼板板混凝土土每振捣捣完一段段,应随随即 用用木抹子子压实、抹抹平。 5楼梯混混凝土浇浇筑:楼梯段段混凝土土自上而而下进行行浇筑,先先振实底底板混凝凝土,达达到踏步步位置时时再与踏踏步混凝凝土一起起浇筑,不不断连续续向上推推进并抹抹平,施施工

57、缝留留在楼梯梯段的/处处。.2.33.6养养护:混混凝土浇浇筑完后后,应在在12hh以内加加以覆盖盖和浇水水,浇水水次数应应保持混混凝土有有足够的的湿润状状态,养养护期一一般不少少于昼昼夜。.2.33.7质质量标准准:混凝凝土配合比比、原材材料计量量、搅拌拌、养护和施工工缝处理理必须符符合施工工规范规规定。混凝土土强度试试块的取样、制作、养养护和试试验应符合 混凝土土强度检检验评定定标准的的规定。混混凝土必必须振捣捣密实,不不得有蜂蜂窝、孔孔洞、缝缝隙、夹夹渣等缺缺陷。 22.4屋屋面工程程 22.4.1严格格按照屋屋面工程程技术规规范规规定施工工。 22.4.

58、2防水水层 1防水工工程将选选择有资资质及实实力的专专业施工工队伍施施工。 2采用聚聚胺脂防防水,其其基层处处理剂应应充分搅搅拌,涂涂刷应均匀,覆覆盖完全全,干燥燥后方可可进行涂涂膜施工工。施工工顺序:应“先高后后低,先先远后近近”涂刷涂涂料,并并先作水水落口、天天沟、檐檐沟细部部附加处处理,后后做屋面面大面积积涂刷,大大面积涂涂刷宜以以变形缝缝为界分分段作业业。涂刷刷方向应应沿屋脊脊进行,屋面转转角与立立面涂层层应该薄薄涂,但但遍数要要多,并并达到厚厚度要求求。涂刷刷均匀,不不堆积,不不流淌。施施工工艺艺:基层层表面清清理、修修理涂刷底底胶涂膜防防水层施施工-

59、保护层层施工。涂涂刷前要要充分搅搅拌均匀匀后再用用,配好好的混合合料应h内用用完,不可时时间过长长。每遍遍涂刷薄薄厚一致致,涂刷完完后不应应上人踩踩踏、堆堆积杂物物等,注注意成品品保护。涂涂膜自然然养护一一般需77d以上上,其厚度度不应小小于mmm。 3保温层层要求平平整,干干燥和干干净,其其质量达达到设计计要求,施施 工工时,铺铺贴平整整牢固。 4防水砂砂浆找平平层应找找平压光光,挤压压密实,养养护充分分。 22.4.3 落落水管安安装 1用经纬纬仪测垂垂直线,每每隔一米设一一管卡,使使之牢固固、垂直直、观感感良好。 2落水口口

60、的位置置尺寸应应合理,防防水层应应覆盖入入口, 顺水畅畅 通通,然后后安装格格栅、女女儿墙的的压顶、滴滴水檐等等均要整整齐、光光洁, 边边角滴水水做好。 22.5装装饰工程程 22.5.1外墙墙抹灰喷喷刷 1外墙抹抹灰 1.1工工艺流程程:根据据灰饼冲冲筋-抹底层层砂浆-弹线线分格- 粘粘分格条条-抹抹灰-起分格格条-勾缝-养护护。 1.2抹抹灰前门门窗框应应提前安安装好,并检查查安装位位置及安安装 牢牢固,符符合要求求后,用用1:33水泥砂砂浆将期期间缝隙隙塞实堵堵严。 1.3施施工前先先浇水湿湿润,然然后刷混混凝土界界面处理理

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