《锻造工艺与锻模设计》课程标准_第1页
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文档简介

1、锻造工艺与锻模设计课程标准一、课程基本信息课程名称锻造工艺与锻模设计总学时48学时课程类型A课程性质必修适用专业材料成型与控制技术专业、锻压技术专业、模具设计与制造专业等备注信息二、课程定位本课程是材料成型与控制技术专业综合学习领域拓展课程之一,重点介绍了锻 造前的准备、自由锻工艺、锤模锻工艺、锻模材料的选择等知识。通过该课程的学 习,使学生掌握锻件的生产方法与流程,认知专业领域、工作范围与工作职责;掌 握锻造的基本知识、自由锻和模锻工艺流程以及锻模的结构特点,具备从事企业相 应生产岗位工作的能力。三、课程教学设计思路根据相应岗位工作任务的能力要求,结合课程定位,重点介绍锻造的分类、以 及不同

2、锻件生产方法的工艺流程及特点。课程主要介绍了用锻锤生产锻件的基本知识,在教学过程中充分应用教学视频、 电子课件、仿真模拟、教学动画等教学资源实施线下线上混合式教学,利用网络教 学平台实现教学内容、教学时间与教学空间的扩展。教学中以学生为中心,教师全 程负责讲授知识、答疑解惑与学习指导,充分调动师生双方的积极性,到达教学目 标。前期课程:识图与手工绘图、机械技术应用基础、工程材料与热加工基础、公 差配合与测量技术、成型设备操作与调试等专业基础课程。四、课程目标通过本课程的学习,学习者掌握锻造开展及其应用,同时能根据具体生产情况 制定出合理的锻造工艺、选择自由锻生产时能编制出自由锻工艺,中选择锤模

3、锻时 能完成相关的计算并设计出模具,并逐步具备解决实际问题的能力。1.知识目标(1)掌握锻造加工方法的概念、特点及应用;(2)掌握锻造原材料的种类、各种原材料的缺陷及其产生原因;(3)熟悉各种下料方法的特点、应用范围;(4)熟悉各种加热方法的特点、应用范围;(5)掌握自由锻工序的分类、自由锻工艺编织的内容以及典型自由锻件的工 序;(6)掌握锤上模锻的分类、特点,锻模的设计流程及设计内容;(7)熟悉锻件的后处理工序及各工序的作用、特点、应用;.技能目标(1)能够根据制件特点与要求以及生产批量,确定是否选用模具生产;(2)能够正确制定锻件的自由锻加工工艺;(3)能够根据锻模的设计流程设计锻模。.素

4、质目标(1)在学习和实践中培养学生求真务实、踏实严谨的工作作风;(2)树立严格遵循行业标准、模具设计国家标准及产品质量意识;(3)建立文明生产、平安操作意识、树立良好的职业道德; (4)培养学生的团队协作精神,养成老实守信、坚韧不拔的品格。五、课程教学内容、要求及学时分配2学习情境课题主要内容学习目标与能力要求学时锻造生产 概述锻造基 本知识 学习.锻造生产基本知识介 绍.锻造生产设备介绍学习目标:掌握锻造的生产特点及其分类,了解锻造 的开展;掌握各种锻造设备的生产特点及其应用 范围;能力要求:.能够比拟不同种锻造工艺的优缺点, 并总结其应用场合;.能够熟悉各种锻造设备的工作原理;4锻造前的

5、准备锻造前 期的准 备工作.锻造原材料介绍;.下料工序介绍;.坯料加热介绍;学习目标:掌握锻造用原材料的各种缺陷及其产生 的原因;掌握各种下料方法的特点及其应用范围; 掌握各种加热方法的特点及其应用范围;6能力要求:.能够比拟不同种下料工艺的优缺点, 并总结其应用场合;.能够熟悉各种加热的工作原理,并总 结其应用场合;自由锻造 工艺自由锻 造工艺 的编制.自由锻件的分类及其 成形过程介绍;.自由锻工序介绍;.自由锻工艺包括的内 容.自由锻工艺规程的制 定;学习目标:掌握自由锻件的分类及其成形过程;掌握各种自由锻工序;掌握自由锻工艺规程的制定的内容;能力要求:1.能够编制简单锻件的自由锻工艺;1

6、0锤上模锻锤模锻 工艺介 绍.模锻件的分类;.模锻件的制造步骤;.模锻方式的选用;.冷锻件的设计.模锻工步与模膛介绍;.锻模的模具结构.切边模介绍;.锻模材料介绍学习目标:掌握模锻件的分类及其制造步骤;掌握方式的选用;掌握冷锻件的设计内容掌握模锻工步与模膛特点及作用;掌握锻模的模具结构掌握锻模材料的性能要求能力要求:.能够根据具体锻件分析其类型;.能够设计简单锻件的模具;.能够根据具体锻件选择锻模材料;22锻造后续 工序锻造后 处理工 序介绍.锻件的冷却与热处理;.锻件的外表清理;.锻件的精压与校正学习目标:掌握锻件的冷却方式与热处理的种类; 掌握锻件的外表清理的各种方式及其特 占)、八,掌握锻件的精压与校正工艺;能力要求:.能够根据具体锻件选择冷却方式与热 处理类型;.能够根据具体锻件外表清理方式;.能够根据具体锻件选择精压或校正工 序;6六、课程考核考核工程考核方法比例过程考 核态度纪律根据上课考勤、课程实施过程表现、作业完成情况等由教师 和学习小组组长共同评定15%3任务书

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