公共区域及户内精装修施工专项方案

1、PAGE PAGE 24三、施工部署3.1施工部署思路本工程公共部分及户内装修工程工期紧张，因此必须合理安排施工工序，作好各个工序之间的交接和交叉工作，保证各道工序的质量，采用切实可行的施工方案，做到方案先行，加强各个专业的施工协调与管理，加大劳动力、垂直运输设备和材料的投入。为保质按期完成施工本项目，我项目部在充分考虑工程量、劳动力、材料、工期、成本及施工工作面后，按照贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则，采取平面分段、立面分层组织流水施工，保证总控计划实现。3.2总体体施工顺顺序本工程公共共部分装装修及各楼室内内精装修修按照单单元划分分施工段段，从上上至下进进

2、行展开开施工，这这样可以以加快施施工进度度。严格格要求精精装修施施工单位位遵循以以下施工工流程，具体室内精装修施工流程为：门框安装墙砖施工地砖施工吊顶及石膏线施工顶棚腻子、涂料施工现场清理成品保护，本工程的施工中，将按照“先湿后干、先基层后罩面、先墙后顶再地面”的原则进行平行流水施工。所有石膏板的封闭，须待水、电安装工程确认合格后方可进行。专业上应按照先水电管线安装施工，然后石膏板安装的施工顺序进行。3.3技术术准备3.3.11图纸确认认、交底底施工前组织织各栋号号工长、质质检员熟熟悉、审审阅图纸纸，将看看图过程程中发现现图纸中中存在的的遗漏、相相互矛盾盾、实际际施工可可能遇到到的问题题及存在

3、在疑问，统统一同业业主进行行沟通确确认，最最后按照照业主签字字确认深深化设计计图纸进进行施工工、交底底。3.3.22编制专专项方案案有关技术人人员认真真审核图图纸，收收集熟悉悉现行规规程、图图集、规规范，熟熟悉各部部位节点点的做法法，督促促精装修修单位编编制有针针对性的的施工方方案。3.3.33技术交交底开始施工前前由技术术组织召召开技术术交底会会，向各各工长、质质检员以以及施工工班组负负责人进进行施工工技术交交底。3.4材料料准备各种材料及及成品、半半成品及及主要机机具由工工地材料料组根据据工程进进度计划划安排和和施工方方案，提提出需要要量计划划。按施施工顺序序及部位位合理安安排进场场时间。

4、进进场后要要妥善保保管，并并制定保保管措施施。对甲甲方自供供材需提提前指定定详细的的材料用用料计划划，及时时报业主主备料。六、装修主主要分项项工程施工工工艺1墙面及顶顶棚乳胶胶漆施工工1.1施工工部位：普通墙面均均为乳胶胶漆墙，普通顶棚为乳胶漆顶棚。地下室及电梯及公共走道以及一层门厅顶棚为乳胶漆顶棚，防火门至入户门墙面为乳胶漆墙面。（暂定，具体详见后装修图纸）地下室内墙面等。1.2工艺艺流程1.2.11墙面、顶顶棚棚工工艺流程程：清理理、检查查顶棚基基层模板接接缝处刮刮水泥腻腻子满刮水水泥腻子子磨砂纸满刮第第二道腻腻子磨砂纸满刮第第三道腻腻子磨砂纸施涂第第一遍乳乳胶漆复补腻腻子磨砂砂纸施涂第第

5、二遍乳乳胶漆磨砂纸施涂第第三遍乳乳胶漆。1.2.22基层处处理1.2.22.1顶顶棚基层层处理：顶棚上上立模时时的铁钉钉用锤子子及錾子子凿除，外外露铅丝丝用钳子子剪掉，并并刷防锈锈漆防锈锈。立模模时补缝缝用的铁铁皮必须须清除干干净。模模板拼缝缝处的错错位、突突起超过过3mm时应打打磨平整整。1.2.22.2抹抹灰墙面面基层处处理：首首先将墙墙面等基基层上起起皮、松松动及鼓鼓包等清清除凿平平，将残残留在基基层表面面上的灰灰尘、污污垢、溅溅沫和砂砂浆流痕痕等杂物物清除扫扫净。1.2.22.3顶顶棚修补补腻子：顶棚上上模板拼拼缝处用用水泥腻腻子分遍遍找平，干干燥后用用1号砂纸纸将凸出出处磨平平，并将

6、将浮尘等等扫净。1.2.22.4顶顶棚、楼楼梯顶板板批白水水泥腻子子时，要要提前对对顶棚底底四边抄抄平、弹弹线，并并对高差差悬殊过过大部位位，提前前采用黑黑水泥腻腻子进行行修补。确确保顶棚棚基面水水平、平平整。1.2.33刮腻子子1.2.33.1腻腻子的遍遍数：刮刮腻子的的遍数应应根据顶顶棚或墙墙面的平平整度来来决定，最少为三遍。1.2.33.2刮刮腻子的的具体操操作方法法为：第第一遍用用胶皮刮刮板横向向满刮，一一刮板紧紧接着一一刮板，接接头不得得留槎，每每刮一刮刮板最后后收头时时，要注注意收的的要干净净利落。第第二遍用用胶皮刮刮板竖向向满刮，所所用材料料和方法法同第一一遍。第第三遍用用胶皮刮

7、刮板找补补腻子，用用钢片刮刮板满刮刮腻子，将将天棚及及墙面基基层刮平平刮光。每每遍腻子子施工后后必须将将装饰线线槽、踢踢脚线上上口、门门窗框、电电气面板板清理干干净。刮刮阴角腻腻子应弹弹线，阳阳角处的的最后一一遍腻子子必须用用铝合金金靠尺。1.2.33.3腻腻子打磨磨头遍及二遍遍腻子干干燥后用用1号砂纸纸磨，将将浮腻子子及斑迹迹磨平磨磨光，再再将墙面面清扫干干净，三三遍腻子子干燥后后用0号砂纸纸磨平磨磨光，注注意不要要漏磨或或将腻子子磨穿。腻腻子打磨磨时应随随时打磨磨随时采采用碘钨钨灯照射射检查。1.2.44施涂乳乳胶漆1.2.44.1本本工程大大面积乳乳胶漆的的施涂采采用滚涂涂，小面面积采用

8、用刷涂。施施涂顺序序是先刷刷顶板后后刷墙面面，刷墙墙面时应应先上后后下。滚滚筒的选选用：滚滚筒外面面的筒套套材料采采用羊毛毛或化纤纤的中长长度绒毛毛。滚涂涂前的准准备：为为有利于于滚筒对对涂料的的吸附和和清洗，必必须先清清除影响响馀膜质质量的浮浮毛、灰灰尘、杂杂物。滚滚涂前应应用稀料料将滚筒筒清洗，或或将滚筒筒浸湿后后在废纸纸上滚去去多余的的稀料后后再蘸取取涂料。涂涂料的蘸蘸取：涂涂料滚涂涂时必须须用托盘盘盛放，蘸蘸取油料料时只须须浸入筒筒径三分分之一即即可，然然后在托托盘内的的瓦楞斜斜板上来来回滚动动几下，使使筒套被被涂料均均匀浸透透，如果果油料吸吸附不够够可再蘸蘸一下。1.2.44.2滚滚

9、涂要点点：（1）滚刷刷涂料当当滚筒压压附在被被涂物表表面初期期，压附附用力要要轻，随随后逐渐渐加大压压附用力力，使滚滚筒所沾沾附的涂涂料均匀匀地转移移附着到到被涂物物的表面面；（2）滚涂涂时其滚滚筒通常常应按W形轨迹迹运行，如如下图一一所示；滚动轨轨迹纵横横交错，相相互重叠叠，使漆漆膜厚度度均匀，滚滚涂快干干型涂料料或被涂涂物表面面涂料浸浸渗强的的场合，滚滚筒应按按直线平平行轨迹迹运行，如如下图二二所示。 （3）墙面面的滚涂涂：在墙墙面上最最初滚涂涂时，为为使涂层层厚薄一一致，阻阻止涂料料滴落，滚滚筒要从从下向上上，再从从上向下下或“M”形滚动动几下，当当滚筒已已比较干干燥，再再将刚滚滚涂的表

10、表面轻轻轻理一下下，然后后就可以以水平或或垂直地地一直滚滚下去。（4）顶棚棚及地面面的滚涂涂：顶棚棚的滚涂涂方法与与墙面的的滚涂基基本相同同，即沿沿着房间间的宽度度滚刷，顶顶棚过高高时，可可使用加加长手柄柄。（5）滚筒筒经过初初步的滚滚动后，筒筒套上的的绒毛会会向一个个方向倒倒伏，顺顺着倒伏伏方向进进行滚涂涂，形成成的涂膜膜最为平平整，为为此滚涂涂几下后后，应查查看一下下滚筒的的端部，确确定一下下绒毛倒倒伏的方方向，用用滚筒理理油时也也最好顺顺着这一一方向滚滚动。（6）滚筒筒使用完完毕后，应应刮除残残附的涂涂料，然然后用相相应的稀稀释剂清清洗干净净，晾干干后妥为为保存。1.2.44.3施施涂第

11、一一遍乳胶胶漆：先先将墙面面清扫干干净，再再用布将将墙面粉粉尘擦净净。乳胶胶漆使用用前应搅搅拌均匀匀，适当当加水稀稀释，防防止头遍遍涂料施施涂不开开。干燥燥后复补补腻子，待待复补腻腻子干燥燥后用0号砂纸纸磨光，并并清扫干干净。1.2.44.4施施涂第二二遍乳胶胶漆：操操作要求求同第一一遍，使使用前要要充分搅搅拌，如如不很稠稠，不宜宜加水或或尽量少少加水，以以防露底底。漆膜膜干燥后后，用0号砂纸纸将墙面面小疙瘩瘩和排笔笔毛打磨磨掉，磨磨光滑后后清扫干干净。2墙、地砖砖施工2.1施工工工艺流流程基层处理确定标标高、铁铁标准点点选砖试排、试试拼铺贴地地砖铺贴墙墙砖擦缝清清理养护2.2基层层处理2.2

12、.11墙、地地面上的的坑、洞洞、埋设设管道的的沟槽应应提前抹抹平，高高出4mm的部分分应剔凿凿和重新新抹平。2.2.22地面上上灰尘、附附着物等等清理干干净；地地面洒水水充分湿湿润，但但不得有有积水。2.2.33砖墙应应清理干干净，提提前一天天浇水湿湿润，光光滑混凝凝土地面面应凿毛毛或用界界面剂或或素水泥泥浆拉毛毛，以保保证结合合层粘接接牢固； 2.2.44确定标标高、贴贴标准点点2.2.44.1距距墙面1米或根根据地面面情况，确确定完成成面层的的标高；2.2.44.2在在公共通通道四周周墙上标标注标高高、核对对标高控控制线。2.2.44.3标标志点是是用废面面砖用水水泥砂浆浆粘贴在在找平层层

13、上，按按此拉通通线或用用靠尺板板作为铺铺贴面砖砖的控制制点。2.2.44.4标标志点间间距为1.551.5m或233m为宜，面面砖铺贴贴到此处处时再敲敲掉。注注意标志志点贴完完，有强强度后进进行一次次预检。2.5选砖砖2.5.11砖在浸浸水前，开开箱检查查砖的色色差、直直角度、翘翘曲度，超超出规范范要求不不得使用用。2.5.22试排试试拼1.根据设设计和工工艺情况况，试排排砖块，核核对与门门口、柱柱边、墙墙边位置置砖的套套割情况况；2.6铺贴贴地砖2.6.11贴砖顺顺序：根根据试排排试拼情情况，从从里侧向向外铺贴贴。2.6.22铺贴前前用水灰灰比为0.445素水泥泥浆刷一一遍，随随铺随刷刷，紧

14、接接着根据据标高铺铺设结合合层砂浆浆，砂浆浆采用1:3的干硬硬性砂浆浆，高度度略高于于标高线线。2.6.33铺贴时时先将水水灰比为为1：1的素水水泥浆（加加瓷砖专专用粘贴贴剂），均均匀地抹抹在砖的的背面，厚厚度控制制在5-77mm；找平平、找直直、找方方后，砖砖上垫方方木或木木板用橡橡皮锤敲敲击、拍拍实；2.6.44铺完二二至三行行，应随随时检查查缝格的的平直度度，如果果超出规规定应立立即进行行修整，将将缝调直直；并用用靠尺和和水平尺尺检查平平整度，若若高度太太低或位位置不准准，应揭揭开后重重，并用用橡皮锤锤拍实，此此项工作作应在结结合层终终凝前完完成。2.7镶贴贴墙砖2.7.11镶贴用1:1

15、水泥浆浆加2O%的108胶或用用瓷砖专专用粘接接剂，施施工环境境温度最最低在5以上，在在瓷砖背背面满抹抹灰浆，四四边刮成成斜面，厚厚度5mm左右，注注意边角角满浆，瓷瓷砖就位位后用次次木柄轻轻轻敲击击砖面，使使之与邻邻面平。粘粘贴810块，用用靠尺板板检查表表面平整整，并用用卡子将将缝拨直直。2.7.22保证墙墙面砖缝缝与地面面砖缝一一致，阳阳角拼缝缝可用云云石机或或磨砂机机将面砖砖边沿切切磨成45斜角，保保证接缝缝平直、密密实。扫扫去表面面灰浆用用卡子划划缝，并并用棉丝丝拭净，镶镶完一面面墙后要要将横竖竖缝内灰灰浆清理理干净。阴阴角应大大面砖压压小面砖砖，并注注意考虑虑主视线线面向。确确保在

16、阴阴阳角处处的缝通通顺。2.7.33镶贴面面砖工程程，室内内一般由由下向上上镶贴，面面砖镶贴贴前，墙墙面要先先清理干干净并洒洒水润湿湿，每面面墙从下下向上镶镶贴，从从最下两两排砖的的位置稳稳好靠尺尺，竖缝缝用水平平尺吊垂垂直，上上口拉水水平通线线。2.7.44镶贴高高度一般般为每天天1.21.55m。必须须检查瓷瓷砖上口口灰缝是是否饱满满，不饱饱满一定定要先喂喂灰饱满满，采用用塑料卡卡子，以以确保灰灰缝通顺顺，随贴贴随将缝缝口的灰灰浆划出出。2.8擦缝缝和清理理贴好的砖，在在两小时时后清理理拼缝，然然后用素素水泥浆浆灌缝，用用棉纱擦擦缝。待待墙面砖砖贴好24h后，用用白水泥泥浆涂满满缝隙，再再

17、用棉砂砂蘸浆将将缝隙擦擦平实，待待稍有强强度，用用镏子勾勾缝，镏镏子可采采用3mm不掉色色塑料圆圆线；保保证平滑滑凹缝l2mm，但必必须一致致(彩色面面砖可加加适量颜颜料调成成色浆擦擦缝)。缝馏馏完后要要浇水养养护；待待嵌缝材材料硬化化后再清清洗表面面，必要要时用布布或棉纱纱头蘸稀稀盐酸擦擦洗一遍遍，再用用清水清清洗一遍遍。2.9养护护、自检检、保护护，铺好的的砖，3天内不不得重压压、上人人和受振振动；天天后检查查有无空空鼓、铺铺贴不平平、缝宽宽不一致致等缺陷陷，不符符合要求求的应返返工；对对铺贴好好的地面面应采取取覆盖措措施，纸纸制品、木木板类在在可能水水湿的情情况下，不不得保护护地面。3石

18、膏板吊吊顶施工工工艺3.1工艺艺流程弹顶板标高高水平线线划龙骨骨分档线线安装线线管设施施安装变变安装主主龙骨吊吊杆安装边边龙骨安装主主龙骨安装次次龙骨安装纸纸面石膏膏板钉孔点点刷防锈锈漆接缝处处理3.2弹顶顶棚标高高水平线线：根据据楼层标标高水平平线，用用尺竖向向量至顶顶棚设计计标高，沿沿墙四周周弹顶棚棚标高水水平线。3.3划龙龙骨分档档线：按按设计要要求的主主、次龙龙骨间距距布置，在在已弹好好的顶棚棚标高水水平线上上划龙骨骨分档线线。3.4安装装主龙骨骨吊杆：3.4.11弹好顶顶棚标高高水平线线及龙骨骨分档位位置线后后，确定定吊杆下下端头的的标高，按按主龙骨骨位置及及吊挂间间距，将将吊杆带带

19、固定片片的一端端紧固在在已打的的膨胀螺螺栓上。3.4.22不上人人的吊顶顶，吊杆杆长度10000mmm时，采采用6的吊杆杆，大于于10000mmm时，采采用8的吊杆杆，并设设置反向向支撑。3.4.33吊杆的的一端与与30303 ，L=550mmm角钢焊接(角钢的孔孔径应根根据吊杆杆和膨胀胀螺栓的的直径确确定)，另一一端套出出丝扣，丝丝扣长度度不小于于1000mm，制作作好的吊吊杆应做做防锈处处理。3.4.44吊杆用用膨胀螺螺栓固定定在楼板板上，用用冲击电电锤打孔孔，孔径径应稍大大于膨胀胀螺栓的的直径111.55mm。吊吊挂杆件件应通直直并有足足够的承承载能力力。当预预埋的杆杆件需要要接长时时，

20、必须须搭接焊焊牢，搭搭接长度度为10dd,焊缝要要均匀饱饱满。3.4.55吊顶灯灯具、风风口及检检修口等等应设附附加吊杆杆。大于3kg的重型型灯具及及其他重重型设备备严禁安安装在吊吊顶工程程的龙骨骨上，应应另设吊吊挂件与与结构连连接。如如果是梯梯层分级级吊顶，在在变标高高位置的的边缘应应布置吊吊点。3.4.66吊杆距距主龙骨骨端部距距离不得得超过3000mm，否则则应增加加吊杆。3.5安装装边龙骨骨3.5.11根据墙墙四周弹弹出的吊吊顶边（次次）龙骨骨下皮线线标高，提提前使用用20钻孔下下木楔，间间距不大大于吊顶顶次龙骨骨间距，一一般间距距5006000mm，龙骨骨两端各各留50mmm，木楔楔

21、做防腐腐处理。3.5.22边龙骨骨的安装装应将吊吊顶边（次次）龙骨骨标高下下皮线与与L形边龙龙骨下边边缘齐平平，然后后使用螺螺钉固定定在木楔楔上。如如为混凝凝土墙（柱柱）可用用射钉固固定，射射钉间距距应不大大于吊顶顶次龙骨骨的间距距。3.6安装装轻钢龙龙骨主龙龙骨:3.6.11配装吊吊杆螺母母和吊挂挂件，主主龙骨安安装在吊吊挂件上上。将组组装好吊吊挂件的的主龙骨骨按分档档线位置置使吊挂挂件穿入入相应的的吊杆螺螺栓，拧拧好螺母母。主龙龙骨间距距9000mm1200mmm,一般取10000mmm。3.6.22根据主主龙骨标标高位置置，对角角拉水平平标准线线，主龙龙骨安装装调平以以该线为为基准。3.

22、6.33主龙骨骨宜平行行房间长长向安装装，同时时应起拱拱，起拱拱高度当当面积小小于50时一一般按房房间短向向跨度的的13起拱；当面积积大于50时一一般按房房间短向向跨度的的35起拱。3.6.44主龙骨骨的接长长应采取取专用接接长件对对接，相相邻龙骨骨的对接接接头要要相互错错开。主主龙骨挂挂件在主主龙骨两两侧安装装，以保保证主龙龙骨的稳稳定性，主龙骨挂好后应调平。3.6.55安装次次龙骨：3.6.55.1按按已弹好好的次龙龙骨分档档线，卡卡放次龙龙骨吊挂挂件。次次龙骨应应紧贴主主龙骨垂垂直安装装，用专专用挂件件连接。每个连连接点挂挂件应双双向互扣扣成对或或相邻的的挂件应应对向使使用，以以保证主主

23、次龙骨骨连接牢牢固，受受力均衡衡。3.6.55.2吊吊挂次龙龙骨时，应应符合设设计规定定的次龙龙骨间距距要求。设设计无要要求时，次龙骨间距300mm600mm。次龙骨分为U形和T形两种，U形龙骨一般用于固定面板，T形龙骨一般用于暗插面板。3.6.55.3用用T形镀锌锌铁片连连接件把把次龙骨骨固定在在主龙骨骨上时，次次龙骨的的两端应应搭在L形边龙龙骨的水水平翼缘缘上。当当用自攻攻螺丝钉钉安装板板材时，板板材接缝缝处必须须安装在在宽度不不小于40mmm的次龙龙骨上。3.6.55.4通通风、水水电等洞洞口周围围应根据据设计要要求设附附加龙骨骨，附加加龙骨的的连接用用拉铆钉钉铆固。吊吊顶灯具具、风口口

24、及检修修口等应应设附加加吊杆和和补强龙龙骨。3.7安装装纸面石石膏板：3.7.11所有龙龙骨已调调整完毕毕；吊顶顶内的通通风、水水电管道道应安装装完毕，消消防管道道安装并并调试完完毕；吊吊顶内的的灯槽、送送排风口口等应根根据工程程情况适适当布置置。3.7.22饰面板板应在自自由状态态下固定定，防止止出现弯弯棱、凸凸鼓的现现象；还还应在棚棚顶四周周封闭的的情况下下安装固固定，防防止板面面受潮变变形。石石膏板的的长边（既既包封边边）应沿沿纵向次次龙骨铺铺设。3.7.33自攻螺螺钉的规规格要求求：单层层板自攻攻螺钉选选用253.55mm；双双层板的的第二层层板自攻攻螺钉选选用353.55mm。3.7

25、.44自攻螺螺丝与板板边（纸纸面石膏膏板既包包封边）的的距离，以10mm15mm为宜，切割的板边以15mm20mm为宜。3.7.55自攻螺螺钉钉距距板边以1501700mm为宜，板板中钉距距不超过过3000mm；螺钉应于板板面垂直直，已弯弯曲、变变形的螺螺钉应剔除除，并在在离原钉钉位500mm处处另安螺螺钉。钉眼做防锈处理钉眼做防锈处理螺钉与石膏膏板板边边距离 石膏板板接缝处处理3.7.66安装双双层板时时，面层层板与基基层板的的接缝应应错开，不不得在一一根龙骨骨上。3.7.77造型用用胶合板板拼接，且且接缝处处应按要要求进行行板缝处处理，胶合板板应使用用圆钉帽帽拍扁固固定，以以提高板板材执钉

26、钉能力，钉钉距为80150毫米，钉钉帽嵌入入板而0.551毫米，钉钉眼用油油性腻子子抹平。3.7.88石膏板板与龙骨骨固定，应应从一块块板的中中间向板板的四边边进行固固定，不不得多点点同时作作业。造造型吊顶顶吊装时时要注意意与四周周石膏板板的连接接，接缝缝处理平平直圆滑滑。3.7.99纸面石石膏板接接口处理理：在板板接口处处必须加加装横撑撑龙骨，不不允许接接口处板板“悬空”。3.7.110钉孔点点刷防锈锈漆：螺螺丝钉头头宜略埋埋入板面面，但不不得损坏坏纸面，外露自攻螺丝端头要点防锈漆，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。3.7.111接缝处处理：用用小刮刀刀将嵌缝缝腻子均均匀饱满满地嵌入入板下部

27、部间距的的缝内，使使腻子挤挤出背面面板边、要要形成一一凸出的的腻子沿沿口，这这样使板板边与嵌嵌缝腻子子咬接更更牢。紧紧接着在在斜口接接缝处用用宽60 的刮刀刀刮上宽宽约60、厚1 的腻子子，随即即把玻纤纤网格带带贴上，用用同样的的刮刀，将将网格带带压入腻腻子中。3.8吊顶顶工程质质量标准准3.8.11主控项项目吊顶的标高高、尺寸寸、起拱拱应符合合设计要要求。饰饰面材料料的材质质、品种种、规格格、图案案和颜色色应符合合设计要要求，暗龙骨骨吊顶工工程的吊吊杆、龙龙骨和饰饰面材料料的安装装必须牢牢固。吊吊杆、龙龙骨的材材质、规规格、安安装间距距及连接接方式应应符合设设计要求求。金属属吊杆、龙龙骨应进

28、进行表面面防腐处处理；木木吊杆、龙龙骨应进进行防腐腐、防火火处理。石石膏板的的接缝应应严格按按施工工工艺标准准进行板板缝防裂裂处理。安安装双层层石膏板板是，面面层与基基层的接接缝应错错开，并并不得在在同一根根龙骨上上接缝。3.8.22一般项项目饰面材料表表面应洁洁净，不不得有翘翘曲、裂裂缝及缺缺陷。压压条应平平直、宽宽窄一致致。饰面面板上的的灯具、风风口等设设备的位位置应合合理、美美观，与与饰面板板的交接接应吻合合、严密密。金属属吊杆、龙龙骨的接接缝应均均匀一致致，角缝缝应吻合合，表面面应平整整，无翘翘曲、锤锤印。木木质吊杆杆、龙骨骨应顺直直，无劈劈裂、变变形。吊吊顶内填填充吸声声材料的的品种

29、和和铺设厚厚度应符符合设计计要求，并并应散落落措施。3.8.33纸面石石膏板吊吊顶工程程安装的的允许偏偏差和检检验方法法应符合合下表的的规定项次项目允许偏差（）检验方法1表面平整度度3用2m靠尺尺和塞尺尺检查2接缝直线度度3拉5m线，不不足5m拉通线线，用钢钢直尺检检查3接缝高低差差1用钢直尺和和塞尺检检查3.9质量量保证措措施3.9.11项目经经理对工工程质量量负责，由由现场总总施工具具体实施施管理，保保证质量量。3.9.22施工前前由技术术质量部部门组织织对全体体进行技技术交底底工作，明明确该工工程的质质量管理理目标以以及技术术要求。3.9.33现场设设置专职职质量员员，严把把质量关关，各

30、班班组做好好三检工工作。3.9.44大面积积施工开开始前，先先做样板板，通过过甲方、监监理单位位的验收收，方可可大面积积施工，坚坚持样板板引路制制度。3.9.55加强各各种材料料的管理理，各原原材、成成品、半半成品进进场必须须有合格格证，出出厂证明明，材料料人员及及施工员员严格验验收。不不合格不不得投入入工程使使用中。3.9.66严格按按图施工工，不得得随意变变更，图图纸变更更要有洽洽商记录录。3.9.77分项工工程严格格按规范范验收，各各误差、偏偏差符合合规范要要求，特特殊要求求的按图图及本方方案要求求进行。3.9.88施工过过程中注注意对楼楼层标高高进行复复核，发发现问题题及时报报告技术术

31、质量部部。五、质量控控制措施施1设计文件件、图纸纸审查：各分包包单位在在接收到到施工设设计文件件、施工工图纸后后应安排排专业人人员详细细审查图图纸、文文件中出出现重要要节点，施施工做法法，避免免出现差差错、遗遗漏等造造成质量量问题；2每一分项项工程进进行前，必必须做好好技术交交底，并并书面交交底到各各施工人人员，严严格执行行质量标标准、规规范及相相应的操操作规程程。3“三检”制度： （1）每道道工序完完成后，班班组长应应组织作作业层（外外施工班班组）进进行自检检，按照照相关质质量标准准及技术术交底要要求对实实物质量量进行观观感和实实测检查查，符合合要求后后报送专专职质检检员进行行评定。（2）前

32、后工序、工种之间的交接检查，包括质量、工序完成后清理及成品保护等内容，交接检由班组长组织，总包方质检员、技术人员参加。（3）专职质检员严格按要求对每个检验批质量进行检查评定，确认实际质量达到预控指标要求后，报监理单位由其组织相关人员进行验收。4样板领路路制度，样样板先行行验收：凡重要要分项及及涉及装装饰效果果的工程程全面施施工前，施施工单位位均应制制作“施工样样板”（样板板墙、样样板间、样样板户等等），经经监理单单位、业业主、总总包等共共同验收收合格后后，方可可进行展展开施工工；后续续工程要要求与样样板户采采取相同同的工艺艺和材料料，其质质量标准准不得低低于样板板户的质质量标准准。5隐蔽工程程

33、验收：所有需需要隐蔽蔽的工程程部位在在隐蔽以以前，施施工单位位必须根根据工工程质量量评定验验收标准准先进进行自检检，自检检合格后后上报监监理公司司，由监监理公司司组织建建设单位位等各方方人员进进行验收收。6工序交接接制度：为避免总包包与分包包、分包包与分包包单位之之间产生生推诿扯扯皮现象象，划清清施工责责任，总总包及各各分包单单位在工工程施工工前及工工程完成成后必须须签写工工序交接接检查验验收记录录，由总总包方项项目经理理或现场场经理组组织总包包、分包包质检人人员，共共同进行行检查评评定，合合格后，由由项目经经理或现现场经理理上报监监理单位位验收。监监理公司司验收合合格后组组织施工工单位、建建

34、设单位位共同作作最后交交接前的的验收，并并评定质质量等级级。6.1在工工序交接接过程中中所发现现的质量量问题，应应限定时时间整改改纠正，如如因上道道工序整整改不及及时造成成的工程程进度等等方面的的损失由由上道工工序的施施工单位位负责。6.2接验验作业队队伍，对对接验的的工程成成品或半半成品有有保护的的责任，在在下道工工序交验验时，发发现沾污污、损坏坏等现象象，造成成的经济济经济损损失由其其负责。7材料进场场报验制制度所有工程使使用的材材料、半半成品等等，必须须随车携携带本批批次产品品合格证证、检测测报告、产产品质量量证明书书、随车车发货单单，以上上四证经经监理及及甲方材材料员检检查并签签字认可

35、可后方可可卸车。不不同材料料要分别别堆存、立立牌标识识、不得得混杂。进进场后的的材料成成品、半半成品，要要求在监监理工程程师的见见证下取取样，并并由监理理工程师师和施工工单位共共同送至至指定部部门检验验或实验验，如不不按规定定抽样送送检且没没有材料料合格的的检测报报告就进进行使用用者，责责令拆除除并承担担由此造造成的损损失；原原材料进进场验收收和见证证取样检检测制度度，严格格遵守建建设单位位已下发发的材材料进场场验收制制度8防治墙体体空鼓开开裂的技技术措施施8.1材材料控制制8.1.11严禁使使用龄期期不足35天的砌砌块，有有条件的的可养护护2个月后后再使用用，现场场存放时时底部要要垫起，注注

36、意防潮潮，雨天天要覆盖盖；8.1.22抹灰用用砂应选选用中砂砂，砂子子使用前前应过筛筛，不得得含有杂杂物，含含泥量控控制在不不大于3%；8.1.33抹灰用用的水泥泥宜为硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥，其强强度等级级不应小小于32.5。8.1.44面层砂砂浆标号号不能高高于打底底砂浆，而而打底砂砂浆不能能高于基基层墙体体，以免免在凝结结过程中中产生较较强的收收缩应力力，破坏坏强度较较低的基基层，产产生空鼓鼓、裂缝缝、脱落落等质量量问题；8.1.55抹灰用用的砂浆浆必须具具有良好好的和易易性，并并具有一一定的粘粘结强度度。严禁禁使用熟熟化不透透的石灰灰膏，以以防爆灰灰；8.1.66拌制水水泥

37、砂浆浆的水应应当是清清洁干净净、不含含杂质的的淡水；8.1.77不同品品种不同同标号的的水泥不不得混合合使用，水水泥砂浆浆不得抹抹在石灰灰砂浆或或混合砂砂浆上；8.1.88不同墙墙体材料料交界处处应使用用镀锌钢钢丝网（规规格：直直径0.9，网格格大小10XX10）；8.1.99配合比比：水泥泥砂浆1：3，混合合砂浆1：1：6。8.2墙体体防裂措措施8.211通长的的砌块墙墙，每6m设一构构造柱（不不论有无无丁字墙墙），构构造柱截截面尺寸寸：墙厚厚X1880，配筋筋：4B112，A62000。构造造柱和AAC墙缝在在墙面处处理时应应加贴耐耐碱玻纤纤网格布布(厚度0.225,网眼大大小9目)，宽度

38、度应200；8.2.22砌块与与钢筋混混凝土柱柱（墙）相相接处应应设置拉拉结钢筋筋进行拉拉结或L型铁件件连接，设设置间距距应为两两皮砌块块的高度度。当采采用L型铁件件连接时时，砌块块墙体与与钢筋混混凝土柱柱（墙）间间宜预留留1015的空空隙，待待墙体砌砌筑完成成后，该该空隙用用PU发泡剂剂嵌填；8.2.33砌块墙墙顶面与与钢筋混混凝土梁梁（板）底底面间预预留1025空隙隙，空隙隙内的充充填物应应在砌筑筑完成后后7d后进行行，填充充材料应应采用1：3水泥砂砂浆；8.2.44砌块框框架填充充墙在墙墙面处理理时，应应在不同同材料接接缝处加加贴耐碱碱玻纤网网格布(厚度0.225,网眼大大小9目)，宽度

39、度应200，抹抹灰时用用镀锌钢钢丝网（规规格：直直径0.9，网格格大小10XX10）；8.2.55砌块墙墙和不同同材料梁梁，柱相相接的阴阴角缝处处，可在在批刮腻腻子时勾勾出45宽的凹凹缝，打打入白色色密封胶胶，待干干后再做做涂料墙墙面。8.2.66管线布布置及开开线要求求8.2.66.1墙内管管线开凿凿前，应应先弹线线，然后后沿槽两两边用切切割机切切槽，再再用凿或或专用镂镂槽工具具剔出槽槽口，要要求平直直整齐，控控制槽深深管外径+15为宜宜；8.2.66.2对墙上上镂槽埋埋设暗管管的墙体体，应尽尽量避免免水平方方向开槽槽；竖向向镂槽深深度不宜宜大于1/3墙厚，当当不得已已1/3墙厚时时，应采采

40、取细石石砼浇筑筑，表面面布镀锌锌钢丝网网（规格格：直径径0.9，网格格大小10XX10），宽宽度为镂镂槽宽加加每边墙墙各200；8.2.66.3尽可能能避免交交叉或双双面开槽槽，必须须交叉或或双面开开槽时，宜宜使双面面开槽的的部位相相距至少少600范围围以外。穿穿越墙体体的水管管应严防防渗水；8.2.66.4管线开开槽埋管管应固定定牢固，用用聚合物物砂浆分分两次补补平，第第一次填填实至距距表面58待干后后再用聚聚合物水水泥砂浆浆补平为为提高抗抗裂性，在在做腻子子时，应应沿缝贴贴200宽耐碱碱玻纤网网格布或或加设镀镀锌钢丝丝网增强强（规格格同上）8.2.77不同材材料基体体交接处处表面的的抹灰，

41、应应采用设设置镀锌锌钢丝网网（规格：直径00.9，网格格大小10XX10）等防防止开裂裂的措施施，钢丝丝网与各各基体的的搭接宽宽度不小小于1500mm，并应应位于抹抹灰层中中部。墙墙面抹灰灰应在墙墙体砌筑筑30d后方可可进行，外外墙抹灰灰面应设设分格缝缝。顶层层粉刷砂砂浆中宜宜掺入抗抗裂纤维维；8.2.88抹灰必必须分层层进行，严严禁一遍遍成活，施施工时每每层厚度度宜控制制在610mmm，每层层接缝位位置应错错开。9装饰工程程空鼓开开裂防治治措施9.1墙地地砖空鼓鼓、裂缝缝控制与与防治措措施铺贴瓷砖前前，墙面面基层必必须清理理干净各各类污物物，并提提前一天天浇水湿湿润，一一般湿度度在30%70

42、%。如基基层为新新墙时，待待水泥砂砂浆七成成干时，就就应该进进行排砖砖、弹线线、粘贴贴面砖。瓷瓷砖使用用前，必必须将瓷瓷砖背面面浮尘及及附着底底粉清洗洗干净，用用干净的的清水浸浸泡，直直到不冒冒气泡为为止，时时间，取取出待表表面晾干干后方可可镶贴。必必要时在在水泥砂砂浆中掺掺入水泥泥重量3%5%的801胶，增增加粘结结力，并并可以减减少粘结结层的厚厚度，易易于保证证镶贴质质量。墙砖的的结合砂砂浆宜采采用1:2水泥砂砂浆；铺铺设厚度度约为6110mmm，加水水适中。地地砖铺贴贴普遍采采用干湿湿铺贴法法，水泥泥与砂按按1：2.51：3的比例例配料，搅搅拌后加加入少量量水再铺铺于地面面上，在在砖背面

43、面涂355mm的水泥泥纯浆，然然后放地地面上敲敲打。假设已已经选择择了瓷质质砖，甚甚至是切切割后的的瓷质砖砖作为墙墙砖材料料,则需调调整施工工工艺为为：墙体体水泥砂砂浆找平平拉毛（平平整度及及垂直度度3mm以内）墙面防防水涂料料墙砖粘粘合剂粘粘贴瓷砖砖。考虑虑粘结牢牢固度，建建议不采采用涂膜膜类材料料，采用用水泥基基渗透型型防水材材料。但但仍须测测试所用用的防水水涂料对对所选粘粘合剂的的粘结力力度是否否产生较较大影响响。施工时时严格按按照规范范操作，粘粘贴程序序为：基基层清扫扫处理抹底子子灰选砖浸泡排砖弹线粘贴标标准点粘贴瓷瓷砖勾缝擦缝清理。可可以用橡橡皮锤轻轻轻敲击击。铺砖一一般先铺铺地砖。

44、地地砖铺贴贴要先铺铺平地面面，由内内向外铺铺，有坡坡度或地地漏应按按排水方方向找坡坡。地砖砖铺完24小时内内不要踩踩踏。墙墙砖应自自下向上上铺贴，最最底层的的砖后贴贴。一面面墙不能能一次到到顶，以以防瓷砖砖自重较较大，引引起塌落落。铺贴大大面积瓷瓷质砖时时，应注注意预留留足够的的收缩膨膨胀缝，确确保收缩所需。有有热水管管暗埋的的墙体基基层需控控制好管管道暗埋埋深度，保保证面层层以上上的粉刷刷厚度，避避免由于于温度升升高引起起此处砖砖开裂的情况。烟道及及风道处处，建议议直接采采用粘结结剂粘贴贴。9.2石膏膏板吊顶顶开裂防防治措施施安装吊杆时时应充分分考虑平平顶设备备、风口口等布置置，在楼楼板上弹

45、弹出吊杆位置线线，遇设设备无法法布置吊吊杆时，加加固措施施应牢固固符合规规范要求求。当吊吊挂物重重量较大大时，应应采用独独立吊杆杆。平顶吊吊杆及主主次龙骨骨布置时时要充分分考虑检检修口、设设备洞口口及大型型灯具等等的布置置，尽量量避免开开洞口时时需截断断龙骨现现象出现现，洞口口位置应应避开承承载龙骨骨，若无无法避开开则应采采取相应应加固措措施。开开洞位置置应用边边龙骨收收口。安装轻轻钢龙骨骨架施工工时必须须严格按按图和规规范施工工，不得得随意加加大龙骨骨、吊筋筋的间距距。两根根吊杆间间距不应应超过12000mmm，建议议采用9000mm。安装装好的骨骨架一定定要处于于无应力力状态（自自重影响响

46、除外），施施工完后后，必须须进行中中间验收收，对查查出的问问题认真真落实并并整改后后才能进进行安装装纸面石石膏板的的工序。吊吊顶安装装时，必必须按规规定起拱拱，若设设计无要要求，应应按不小小于房间间短向跨跨度的1/2200起拱。同同时避免免吊点受受力不均均现象。覆覆面龙骨骨底边必必须处于于同一平平面，决决不能用用底面挠挠曲的材材料。需需要接长长龙骨时时，插接接部位不不能安排排在一条条直线位位置上，要要合理错错位。遇遇到建筑筑三缝处留缝缝，留缝缝处用其其它材料料装饰。铺设方方向，横横向与纵纵向固定定纸面石石膏板的的强度性性能与变变形是依依方向而而定的，板板纵向的的各项性性能要比比横向优优越，因因

47、此吊顶顶时不允允许将石石膏板的的纵向与与覆面龙龙骨平行行，应与与覆面龙龙骨垂直直，这是是防止变变形和接接缝开裂裂的重要要措施。覆面龙龙骨垂直直承载龙龙骨布置置，通过过卡件固固定在承承载龙骨骨上。覆覆面龙骨骨间距一一般为4000mm，在潮潮湿环境境下以3000mm为宜。覆覆面龙骨骨靠墙端端可卡入入边龙骨骨。板安装装和连接接固定纸纸面石膏膏板必须须在无应应力状态态下进行行安装，要要防止强强行就位位。安装装吊顶板板时用木木支撑临临时支撑撑，并使使板与骨骨架压紧紧，待螺螺钉固定定完才可可撤销支支撑。安安装固定定板时，从从板中间间向四边边固定，不不得多点点同时作作业。固固定完才才可撤销销支撑固固定完一一

48、张后，再再顺序安安装固定定另一张张。板与与轻钢龙龙骨的连连接采用用高强自自攻螺钉钉固定，不不能先钻钻孔后固固定，要要采用自自攻枪垂垂直地一一次打入入紧固，螺螺钉头表表面埋入入石膏板板纸面约约0.55mm。纸面石石膏板接接口处理理板接口口处需装装横撑龙龙骨，不不允许接接口处板板“悬空”。 墙面尽尽可能选选择板长长与房间间高度相相同的规规格。如如不能避避免横向向接缝，应应错位设设缝，隔隔墙的板板横向接接缝位置置应错开开，不能能落在同同一根龙龙骨上。吊吊顶横向向接缝同同样不能能在同一一直线上上。纸面石石膏板安安装时四四周需离离缝，板板与四周周墙边离离缝约5mm，板板板拼接处处离缝间间距约35mm。接

49、缝处理纸纸面石膏膏板的接接缝需用用专用填填缝腻子子进行处处理，接接缝处理理得好，能能使整个个结构成成为一体体，板缝缝不明显显。面纸包包封的板板边无需需处理的的，切割割的板边边应在嵌嵌缝前做做割边处处理，比比如可以以在板安安装之前前，木工工将正面面纸板上上口轻轻轻倒角，避避免油漆漆工割边边操作，留留缝宽窄窄做到一一致。了解和和掌握每每种嵌缝缝腻子的的特殊工工艺，所所有接缝缝处理工工序尽量量迟一点点进行，让让其他工工序都完完成后再再实施。在嵌缝施工工时要避避免穿堂堂风，采采暖宜逐逐步提高高温度，避避免冷热热温差过过大，避避免该部部位的接接缝产生生裂缝。嵌嵌缝施工工需精心心施工，对对工人操操作技能能

50、有较高高的要求求。在使使用功能能上有震震动的部部位，建建议采用用铝合金金压条明明缝处理理。将石膏膏板边缘缘削成倒倒角，然然后用自自攻螺丝丝与龙骨骨复合，拧拧紧，石石膏板对对接留缝缝宽23mm，用拉拉法基配配套的嵌嵌缝膏、纸纸带满批批直至水水平，且且拼接缝缝之间的的距离错错开大于于20ccm。确保保板面正正常起拱拱及平整整度后，分分遍进行行抹灰，一一般不少少于两遍遍，每遍遍抹灰均均要保证证前道腻腻子稳定定后，裂裂缝不发发展或无无裂缝后后方可进进行。整个施施工过程程需要有有良好的的施工环环境，按按照国家家有关法法规程序序进行施施工，施施工时不不得将石石膏板堆堆放在潮潮湿不通通风的地地方。七、成品保保护措施施成品保护措措施要在在各分项项工程施施工方案案中加以以明确，由由项目经经理