中航地下室顶板裂缝处理专项方案

1、 中航城.国际社区（A区）A3地块 PAGE 24一、工程概况工程名称：中航城国际社区（A区）A3地块建设地点：厦门市市集美区区杏林杏杏锦路东东侧、园园博园西西侧建设单位：厦门富富铭杏博博置业有有限公司司监理单位：厦门协协建工程程咨询监监理有限限公司设计单位：厦门佰佰地建筑筑设计有有限公司司勘察单位：福建省省建研勘勘察设计计院基坑支护设设计单位位：福建建省建研研勘察设设计院施工单位：中天建建设集团团有限公公司中航城国国际社区区（A区）A3地块总总建筑面面积10224077m，其中中地下一一层为228838 m，地上上由3层至49层组成成。其中中8#、9#楼为31层高层层，10#楼为49层超超高

2、层，L1#L99#楼地上上三层结结构。二、编制依依据 1、地地下室防防水工程程质量验验收规范范 GGB5002088-20002 2、地地下室防防水技术术规范GB5501008-220088三、裂缝位位置四、裂缝产产生原因因分析 本工工程地下下室顶板板完成时时间为220133年7月3日，于20014年2月23日发现地地下室顶顶板局部部产生贯贯穿性裂裂缝。经经分析，推推断其产产生原因因：因现现场施工工场地限限制导致致大型重重车需要要在地下下室顶板板通过，板板面动荷荷载过大大同时地地下室无无荷载补补强措施施。针对对上述原原因，为为了防止止其他板板面继续续开裂，拟拟采用地地下室顶顶板荷载载补强措措施

3、；同同时为了了防止已已产生裂裂缝部位位应力集集中产生生破坏，拟拟对已产产生裂缝缝部位进进行碳纤纤维加固固。五、裂缝渗渗水处理理措施 1、材材料选用用：水溶溶性聚氨氨酯（适适用于地地下室顶顶板裂缝缝长度大大于2米或裂裂缝宽度度大于0.22mm的裂缝缝） 2、材材料简介介：水溶溶性聚氨氨酯是由由环氧乙乙烷或环环氧丙烷烷开环共共聚的聚聚醚与异异氰酸合合成制得得的一种种不溶于于水的单单组份灌灌浆材料料。材料特点： 1）、该材材料具有有良好的的亲水性性，能与与水反应应，同时时生成CO2气体，并并逆水而而上沿来来水通道道渗透扩扩散，与与周围的的混凝土土、砂、土土等固结结，快速速硬化形形成不透透水的固固结层

4、，已已广泛应应用于封封堵大压压力的涌涌水和阻阻止地基基中的流流水及水水的渗透透。 22）、该材材料与混混凝土及及土粒粘粘结力大大，可制制得高强强度的弹弹性固结结体，因因此能充充分适应应地基或或其他基基层的变变形，使使其不易易发现龟龟裂、崩崩塌而得得到加固固初强； 33）、在含含水的结结构中浆浆液不会会被冲散散，在其其反应过过程中，由由于气体体的扩散散使有效效固结区区迅速增增大，可可得到比比其他类类型化学学浆液大大的多的的固结体体；4）、根据据工程不不同的需需要，可可调节化化灌液体体的粘度度，对于于混凝土土工程细细小裂缝缝注浆后后浆液能能很快渗渗透进去去，形成成粘结牢牢固，抗抗渗性好好、强度度大

5、的固固结体；主要技术性性能指标标检验项目相对密度对水适用性性膨胀率遇水凝固时时间粘度强度（Mpa）抗拉强度（Mpa）渗水水量干燥潮湿100%250%500%指标1.03PH值：3313326倍十几秒数数十分钟钟1.8220.600.821.50.8 3、施施工工艺艺流程：本道工工序在地地下室顶顶板防水水施工之之前完成成 1）、确定定漏水点点清理渗渗漏基面面钻孔清洗安装灌灌浆接嘴嘴高压灌灌注发泡泡浆料观察补漏拆灌浆浆嘴槽孔修修补检查完成补补漏 2）、施工工要求： （1）、检查查：仔细细检查漏漏水部位位，清理理渗漏部部位附近近的污物物,以备灌灌浆。 （2）、 寻找裂裂缝是一一项繁琐琐、细致致的工作

6、作，如表表面不易易干燥，可可以用喷喷灯烘干干，用角角磨机磨磨光周边边，裂缝缝处因含含有水份份，立即即可以发发现，此此办法即即提高了了工作效效率，又又可确保保每一分分区无遗遗漏。 （3）、布孔孔：在漏漏水部位位打灌浆浆孔，对对深层裂裂缝可钻钻斜孔穿穿过缝面面，一般般孔距为为。 （4）、埋嘴嘴封缝：埋设注注浆嘴，用用快干水水泥封闭闭。 （5）、裂缝缝修补：灌浆液液应从每每一枚针针头开始始（结构构立面由由下往上上灌注），当当浆液从从微孔处处冒出时时，应立立即停止止，移入入第二枚枚继续灌灌注，依依次向前前进行。在在灌注过过程中，如如果浆液液已灌满满相邻的的针头位位置，可可以跳开开不注；如注浆浆后发现现

7、裂缝两两端仍有有继续延延伸、或或有裂缝缝与其相相交叉，应应在该位位置补孔孔，重新新注浆。这这样，整整条裂缝缝的第一一次注浆浆才算结结束。 （6）、灌浆浆：根据据渗漏部部位的具具体情况况确定灌灌浆压力力、灌浆浆量。用用堵漏注注浆泵将将水溶性性聚氨酯酯灌入裂裂缝，当当全邻孔孔出现纯纯浆液时时，移至至邻孔，在在规定的的压力下下灌浆，直直至压不不进为止止（注入入率0.001L/minn），随随即关闭闭阀门。（一一般灌浆浆压力0.33Mpaa）。 （7）、7小时时后检查查渗漏部部位有无无渗水，无无渗水将将灌浆嘴嘴折断，用用快干水水泥将基基面封闭闭、抹平平。 （8）、先先做样板板经监理理甲方确确认后再再大

8、面积积施工。4、注浆时时应注意意的问题题： 1）、当当一枚针针头在灌灌注较长长时间后后（约5分钟后后），浆浆仍未从从裂缝内内冒出，应应停止灌灌注，间间隔一段段时间后后再进行行，如仍仍未灌满满，应检检查钻孔孔是否与与埋管线线交叉、板板底是否否有孔洞洞等情况况，待查查明原因因后再进进行灌浆浆。 2）、灌灌注时应应严密注注视灌注注机的工工作压力力表，如如超过额额定压力力（3500kg以上），应应停机后后再进行行，如压压力仍居居高不下下，应检检查钻孔孔是否与与裂缝完完全交叉叉。 3）、聚聚氨酯是是遇水膨膨胀材料料，工作作时应穿穿戴好防防护用具具，如手手套、护护目镜等等。表面面清理及及设备维维护。 4）

9、、待待浆液凝凝固后，表表面应及及时清理理。 5）、灌灌注机连连续使用用最多不不超过10小时，如如中途停停止工作作超过30分钟，应应及时清清理机械械，清洗洗可用专专用清洗洗剂或丙丙酮等。5、资料整整理1）、对于于地下室室渗漏的的部位，必必须在图图纸中标标注清楚楚，注明明裂缝方方向、部部位、裂裂缝宽度度等。2）、做好好施工纪纪录，详详细注明明裂缝修修复部位位、长度度、裂缝缝宽度及及施工时时间及其其施工方方法。3）、对原原材料厂厂家证明明、合格格证及有有关检验验报告进进行收集集与整理理。碳纤维布加加固措施施本工程裂缝缝成形主主要原因因是地下下室顶板板活荷载载过大引引起的，属属于结构构裂缝，需需要对裂

10、裂缝板进进行加固固处理。经经我司讨讨论决定定采用碳碳纤维布布进行加加固处理理。一）、碳纤纤维布的的优点 1、自重重轻，施施工方便便快捷，不不增加结结构荷载载； 2、轻度度高，能能灵活地地用于抗抗弯、封封闭箍和和抗剪加加固； 3、柔和和性好，不不受结构构（梁、柱柱、通风风筒、管管道、墙墙体等）外外形限制制； 4、耐久久性佳，抗抗化学腐腐蚀和恶恶劣环境境气候变变化的能能力强； 5、抗高高温、抗抗蠕变、抗抗磨蚀、抗抗震性能能好； 6、符合合环境要要求； 7、适用用范围广广、混凝凝土构件件、钢结结构、木木结构均均可进行行加固。二）、碳纤纤维布的的特征 1、比重重为铁的的五分之之一； 2、强度度为铁的的

11、10倍； 3、不生生锈，不不腐蚀； 4、X线线可透视视，耐化化学药品品性，耐耐热性，积积低温性性。三）、工艺艺原理将抗拉强度度极高的的碳纤维维用环氧氧树脂预预浸成为为复合增增强材料料（单向向连续纤纤维）；用环氧氧树脂粘粘结剂沿沿受拉方方向或垂垂直于裂裂缝方向向粘贴在在要补强强的结构构上，形形成一个个新的复复合体，使使增强粘粘贴材料料与原有有钢筋混混凝土共共同受力力增大结结构的抗抗裂或抗抗剪能力力，提高高结构的的强度、刚刚度、抗抗裂性和和延伸性性。四）、机具具设备主要机机具有砂砂轮切割割机1台、角角磨机4台、滚滚刷按需需购买。五）、劳动动组织碳纤维维布的施施工应由由具过硬硬施工工工艺技术术的专业

12、业施工队队伍完成成，并应应精心组组织、精精心施工工。根据据现场实实际情况况，项目目部配备备了4名技术术工人、6名普工工。六）、工艺艺流程及及操作要要点 工工艺流程程： 施工准准备 基面处处理 刷抹漆漆底胶 刮腻子 粘贴碳碳纤维布布 表面养养护涂刷碳碳纤维专专用胶。1 混凝土土表面处处理 11）、 将混凝凝土构件件表面的的残缺、破破损部分分清除干干净。 22）、 对经过过剔凿、清清理和露露筋的构构件残缺缺部分，进进行修补补、复原原。 33）、 打磨：将构件件表面凸凸出部分分（混凝凝土构件件交接部部位、模模板的接接槎等）打打磨平整整，修复复后的构构件表面面尽量平平顺。 44）、 清洗打打磨过的的构

13、件表表面，并并使其充充分干燥燥。2 缺陷部部位涂刷刷底胶将配好好的底胶胶（粘结结剂），用用涂刷均均匀于缺缺陷部位位的砼表表面。3 构件表表面残缺缺面的修修补用环氧氧腻子对对构件表表面残缺缺面进行行修补，要要点如下下： 11）、 腻子主主剂、固固化催进进剂、固固化剂按按规定比比例称量量准确，装装入容器器，用搅搅拌器搅搅拌均匀匀。 22）、构构件表面面凹陷部部位用环环氧腻子子填平，修修复至表表面平整整。在残残缺修补补中使用用环氧腻腻子时，要要在气温温-5以上，相相对湿度度小于85%的条件件下施工工。腻子子涂刮后后，表面面仍存在在的凹凸凸糙纹，应应再用砂砂纸打磨磨平整。4 涂刷底底胶将配好好的底胶胶

14、（粘结结剂），用用滚筒均均匀涂刷刷于需要要粘结的的砼表面面。5 粘贴碳碳纤维粘贴碳碳纤维材材料之前前，首先先应确认认粘贴表表面干燥燥。气温温在-10以上，相相对湿度度RH85%时，如如无有效效措施不不得施工工。为防防止碳纤纤维受损损，在碳碳纤维材材料运输输、储存存、裁切切和粘贴贴过程中中。应用用钢直尺尺与壁纸纸刀按规规定尺寸寸切断碳碳纤维材材料，每每段长度度一般以以不超过过6m为宜。为为防止材材料在保保管过程程中损坏坏，材料料的裁切切数量应应按当天天的用量量裁切为为准。碳碳纤维纵纵向接头头必须搭搭接20ccm以上。该该部位应应多涂树树脂，碳碳纤维横横向不需需要搭接接。其施施工工艺艺要点如如下：

15、1）、 粘贴树树脂的主主剂、固固化催促促剂和固固化剂应应按规定定的比例例称量准准确，装装入容器器，用搅搅拌器搅搅拌均匀匀。一次次调和量量应以在在可使用用时间内内用完为为准。2）、 粘贴时时，在碳碳纤维和和树脂之之间尽量量不要有有空气。可可用罗拉拉（专用用工具）沿沿着纤维维方向在在碳纤维维材料上上滚压多多次，使使树脂渗渗浸入碳碳纤维中中。6 养护粘贴碳碳纤维材材料后，需需自然养养护1-2小时达达到初期期固化，应应保证固固化期间间不受外外界干扰扰和碰撞撞。七）、质量量要求1 所有进进场材料料，包括括碳纤维维材料和和胶粘剂剂材料，必必须符合合质量标标准，并并具有出出厂产品品合格证证，符合合工程加加固

16、补强强设计要要求。2 碳纤维维材料在在运输、储储存中不不得受挤挤压，以以免碳纤纤维受损损，也不不得直接接日晒和和雨淋，胶胶结材料料应阴凉凉密闭储储存。3 各工序序的施工工质量，由由技术人人员负责责指导、监监督，每每一道工工序完成成后提请请技术员员检查、认认可后，才才能进行行下道工工序。4 涂底层层涂料涂料应应涂刷均均匀、不不得漏涂涂，严禁禁在不适适合气温温条件下下施工，添添加溶剂剂稀释后后的涂料料应在规规定时间间内用完完。温度低低于7，相对对湿度RH85%，混凝凝土表面面含水率率在8%以下，无无结露现现象时，必必须使用用改性环环氧树脂脂。5. 构件表表面残缺缺修补构造物物表面小小孔、内内角必须

17、须用环氧氧腻子修修补平整整，腻子子涂刮后后，表面面仍存在在的不平平糙纹，应应再用砂砂纸磨平平。6. 粘贴碳碳纤维贴碳纤维维材料时时须符合合下述条条件：a、碳碳纤维材材料应按按规定裁裁切。b、气气温、空空气湿度度、构件件表面含含水率等等符合要要求。c、底底层涂料料及腻子子达到指指触干燥燥（树脂脂表面达达到固化化硬结）。d、粘粘结树脂脂的类型型与施工工时的气气温适合合，主剂剂和固化化剂、固固化促进进剂应按按规定的的比例称称量准确确，装入入容器，用用搅拌器器搅拌均均匀，一一次调和和量应在在规定时时间内用用完。碳纤维粘粘贴的质质量检验验标准。a、下下涂和上上涂渗浸浸入碳纤纤维束良良好。b、碳碳纤维粘粘

18、结严实实。c、对对于直径径在10mmm以上30mmm以下的的空鼓，每每平方米米少于10个可认认为合格格；若每每平方米米在10个以上上，则认认为不合合格，需需进行补补修。对对于直径径在30mmm以上的的空鼓，只只要出现现，即认认为不合合格，需需进行补补修。d、顺顺纤维方方向搭接接长度不不小于20ccm,各层之之间的搭搭接部位位不得位位于同一一条直线线上，层层间必须须错开至至少10ccm。e、碳碳纤维材材料规格格，粘贴贴位置、长长度、宽宽度、纤纤维方向向、层数数符合规规定。7. 技术标标准：碳碳纤维片片材加固固混凝土土结构技技术规程程CECCS1446：20003。七、地下室室顶板荷荷载补强强方案

19、 本工程程地下室室顶板施施工荷载载分布在在设计总总说明图图纸中规规定：地地下室顶顶板施工工荷载：5.00kN/m。因施施工场地地受限以以及实际际现场施施工需要要，砂石石堆放场场只能设设置在地地下室顶顶板上，砂砂石堆放放高度按按1.55m高堆放放。在地地下室板板面上施施加的施施工荷载载为：1.5mXX18kkN/mm=227kNN/m。在施工过程程中水泥泥、砼运运输车辆辆必须经经地下室室顶板面面进入施施工现场场，水泥泥运输车车辆（总总车重量量按65吨运输输）、施施工砼泵泵车一部部重量40吨，在在地下室室顶板面面施加的的施工荷荷载分别别为：6500 KNN /22.5mm/9mm=288.9KKN

20、/mm2；砼泵泵车等效效于28 KN/ m22。而设设计实际际施工荷荷载荷载载不大于于5KN/ m22，无法法满足施施工需要要。需要要用钢管管脚手架架进行支支撑加固固来补强强地下室室顶板施施工荷载载。（钢钢筋堆场场、砂石石堆场及及运输路路线图、施施工电梯梯安装图图详中航航城国际社社区平面面布置图图）。一）、地下下室顶板板施工荷荷载计算算的依据据：1、建筑筑结构荷荷载规范范（GB5500009-220122）2、混凝凝土结构构设计规规范（GB5500110-220100）3、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GB550200420002）【20111版】；4、建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手

21、手架安全全技术规规范（JGJJ13002011）；5、建筑筑结构荷荷载规范范(GB 500009-20112)(20006版)6、建筑筑地基基基础设计计规范(GB 50007-2011)7、中航城城国际社社区（A区）A3地块施工工图纸。二）、施工工准备了解工程概概况、认认真熟悉悉图纸，对对本工程程的难点点认真研研究，尤尤其是是是在受到到场地限限止，地地下室顶顶板无法法满足施施工荷载载的要求求时应采采取必要要的补强强方案。为了在地下下室顶板板能够堆堆放建筑筑材料，行行使重型型机械设设备（如如砼搅拌拌车、钢钢筋运输输车、施施工电梯梯等），而而不造成成地下室室顶板因因施工荷荷载或堆堆载大于于顶板设设

22、计荷载载时，顶顶板挠曲曲变形或或裂缝。故故本工程程采用扣扣件钢管管架支撑撑的方案案对地下下室顶板板的施工工荷载进进行补强强。三）、施工工工艺及及流程本工程地下下室为满满铺地下下室，施施工荷载载主要集集中于地地下室顶顶板连接接体部分分，钢管管架支撑撑补强方方案主要要作用于于连接体体部分，故故选用以以下材料料：支承体系，采采用钢管管脚手架架支撑体体系。1、搭设支支承架纵向、横向向支承立立杆均按按间距00.755m布设；横向、纵纵向水平平拉杆均均按间距距1.6m布设，搭搭设要求求均必须须符合施施工要求求。（1）、立立杆垂直直度，纵纵向偏差差不大于于H/2200，且不不大于1000MM，横向向偏差不大

23、于HH/4000，且不不大于50MMM。（2）纵向向水平杆杆水平偏偏差不大大于总长长度的1/3300，且不不大于20MMM，横向向水平杆杆水平偏偏差不大大于10MMM。（3）脚手手架的步步距、立立杆横距距偏差不不大于20MMM，立杆杆纵距偏偏差不大大于50MMM。2、支架的的搭设高高度为板板底高度度。支架搭设时时应拉通通线控制制度并抄抄平检查查。3、安装龙龙骨4、顶板支支撑支撑系统采采用扣件件式及U型托支支撑系统统，另在在立杆上上设顶托托，顶托托上设66090木枋。详下图： 支撑体体系剖面面图 支撑体体系平面面图四）、钢管管支撑体体系的拆拆除待工程竣工工收尾阶阶段，地地下室顶顶板上施施工荷载载

24、小于设设计荷载载时拆除除。（1）拆除除支撑架架前应设设警戒区区，设置置明显的的标志，并并有专人人警戒。（2）拆除除顺序自自上而下下进行，不不能上下下同时作作业。（3）拆架架的高处处作业人人员应戴戴安全帽帽、系安安全带、扎扎裹腿、穿穿软底防防滑鞋。 （4）拆拆立杆时时，要先先抱住立立杆再拆拆开最后后两个扣扣，拆除除大横杆杆、斜撑撑、剪刀刀撑时，应应先拆中中间扣件件，然后后托住中中间，再再解端头头扣。（5）拆除除时要统统一指挥挥，上下下呼应，动动作协调调，当解解开与另另一人有有关的结结扣时，应应先通知知对方，以以防坠落落。（6）在拆拆架时，不不得中途途换人，如如必须换换人时，应应将拆除除情况交交代

25、清楚楚后方可可离开。（7）输送送至地面面的杆件件，应及及时按类类堆放，整整理保养养。（8）当天天离岗时时，应及及时加固固尚未拆拆除部分分，防止止存留隐隐患造成成复岗后后的人为为事故。五）、施工工主通道支支撑体系系荷载计计算（一）、参参数信息息满堂支撑架架类型:剪刀撑撑设置普普通型钢管类型：48 33.2mmm，搭搭设高度度：3.8m。立杆步距hh：1.66m。立杆间距：纵距lla=00.755m，横横距lbb=0.75mm。扫地杆距支支撑面hh1:00.155m。作业层施工工均布荷荷载标准准值：223KNN/m22。脚手板：冲冲压钢脚脚手板，脚脚手板自自重：00.3KKN/mm2。立杆支撑面面

26、：脚手手架放置置在地面面上。（二）、次次梁的计计算：次梁采用11根6090矩形形木楞，间间距3000mmm。次梁的截面面惯性矩矩I，截面面抵抗矩矩W和弹性性模量EE分别为为：I=3.6645106mm4；W=8.1100104mm3；E=100000NN/mmm2；次梁按照三三跨连续续梁进行行强度和和挠度计计算。1.均布荷荷载值计计算作用在次梁梁上的荷荷载标准准值：恒荷载标准准值qk1=00.0332+00.30.330=00.1222kNN/m；活荷载标准准值qk2=2230.330=66.9000kNN/m；作用在次梁梁上的荷荷载设计计值：恒荷载设计计值q1=1.2qkk1=00.1447

27、kNN/m；活荷载设计计值q2=1.4qkk2=99.6660kNN/m；2.强度验验算最大弯距 Mmaax=00.100q1la2+0.1177q2la2=0.100.11470.775022+0.11779.66600.775022=0.6444kNm；最大应力计计算值=M/W=00.6444106/8.1100104=7.9511N/mmm2；次梁强度验验算：实实际弯曲曲应力计计算值=7.9511N/mmm2小于抗抗弯强度度设计值值f=122.566N/mmm2，满足足要求！3.挠度验验算:最大挠度=(00.6777qkk1+00.9990qkk2)lla4/1000EII=(00.67

28、770.1122+0.99906.9900)75004/(11001000003.6645106)=00.6000mmm；次梁挠度验验算：实实际最大大挠度计计算值:=0.6000mm小小于最大大允许挠挠度值mmin（7500/1550，10）=5.0000mm，满满足要求求！（三）、主主梁的计计算：主梁采用22根6090矩形形木楞，间间距7550mmm。主梁的截面面惯性矩矩I，截面面抵抗矩矩W和弹性性模量EE分别为为：I=7.2290106mm4；W=1.6620105mm3；E=100000NN/mmm2；次梁把荷载载以集中中力的形形式传递递给主梁梁，主梁梁按照集集中与均均布荷载载作用下下的

29、三跨跨连续梁梁计算。1.次梁传传递给主主梁的集集中力计计算集中力标准准值： F=11.1qqk1la+1.2qkk2la=1.10.11220.7750+1.226.99000.7750=6.3311kkN；集中力设计计值： F=11.1qq1la+1.2q22la=1.10.11470.7750+1.229.66600.7750=8.8815kkN；2.主梁受受力计算算根据上面计计算的荷荷载进行行电算，得得到计算算简图及及内力、变变形图如如下：弯矩和剪力力计算简简图弯矩图(kkNm)剪力图(kkN)变形计算简简图变形图(mmm)计算得到：最大弯矩：M=11.6991kNN.m最大变形：=0.

30、6400mm最大支座反反力：FF=244.3558kNN3.强度验验算最大应力计计算值=1.6911106/1.6620105=100.4337N/mm22；主梁强度验验算：实实际弯曲曲应力计计算值=100.4337N/mm22小于抗抗弯强度度设计值值f=177.333N/mmm2，满足足要求！4.挠度验验算最大挠度=0.6400mm；主梁挠度验验算：实实际最大大挠度计计算值:=0.6400mm小小于最大大允许挠挠度值mmin（7500/1550，10）=5.0000mm，满满足要求求！（四）、顶顶部立杆杆的稳定定性计算算: 【一】脚手手架立杆杆荷载计计算由于结构外外围采用用密目安安全网全全封

31、闭，可可不考虑虑风荷载载对脚手手架的影影响。1.静荷载载标准值值计算：(1)结构构自重标标准值NNG1kkNG1k =gkkH=00.122090.2270=0.0033kkN；(2)构配配件自重重标准值值NG2kk1)脚手板板的自重重标准值值NG2kk1采用冲压钢钢脚手板板，自重重标准值值gk11=0.3kNN/m22。NG2k11=laalbgk11=0.750.7750.33=0.1699kN；2)支撑梁梁的自重重标准值值NG2kk2NG2k22=laalbgk22=0.750.7750.1194=0.1109kkN；构配件自重重标准值值NG2kk=0.1169+0.1109=0.227

32、8kkN；2.活荷载载标准值值计算：NQk=llalbqk=0.7750.77523=12.9388kN；【二】基本本数据计计算1.立杆长长细比验验算依据扣件件式规范范第55.1.9条：长细比=l0/i=k1（h+22a）/i=1（h+22a）/i（k取为1）查扣件式式规范附附录C表C-22得：1=0；立杆的截面面回转半半径：ii=1.59ccm；立杆伸出顶顶层水平平杆中心心线至支支撑点的的长度：a=225cmm；=0（0.0021000+225）/1.59=0.0000 顶部立杆长长细比验验算：实实际长细细比计算算值:=0.0000小于容容许长细细比2110，满满足要求求！2.确定轴轴心受压

33、压构件的的稳定系系数长细比=l0/i=k1（h+22a）/i=1.11550（0.0021000+225）/1.59=0.0000；稳定系数查扣扣件式规规范附附录A.0.66表得到到：=1.0000【三】立杆杆稳定性性计算=N/(A)f立杆的轴心心压力设设计值NN=1.2NGk+11.4NQk=11.2（0.0033+0.2278）+1.412.9388=188.4885kNN；=184485.3922/(11.00004500)=441.0079NN/mmm2；顶部立杆稳稳定性验验算：实实际抗压压应力计计算值=411.0779N/mm22小于抗抗压强度度设计值值f=2005N/mm22，满足

34、足要求！（五）、底底部立杆杆的稳定定性计算算: 【一】脚手手架立杆杆荷载计计算由于结构外外围采用用密目安安全网全全封闭，可可不考虑虑风荷载载对脚手手架的影影响。1.静荷载载标准值值计算：(1)结构构自重标标准值NNG1kkNG1k=gkHH=0.120093.88=0.4599kN；(2)构配配件自重重标准值值NG2kk=0.2788kN；2.活荷载载标准值值计算：NQk=llalbqk=0.7750.77523=12.9388kN；【二】基本本数据计计算1.立杆长长细比验验算依据扣件件式规范范第55.1.9条：长细比=l0/i=k2h/ii=2h/ii（k取为1）查扣件式式规范附附录C表C-44得：2=0；立杆的截面面回转半半径：ii=1.59ccm；=011.61000/1.59=0.0000底部立杆长长细比验验算：实实际长细细比计算算值:=0.0000小于容容许长细细比2110，满满足要求求！2.确定轴轴心受压压构件的的稳定系系数长细比=l0/i=k2h/ii=1.155501.661000/11.599=0.0000；稳定系数查扣扣件式规规范附附录A.0.66表得到到：=1.0000【三】立杆杆稳定性性计算 = NN/(A) f立杆的轴心心压