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文档简介

1、衡德公路周通至山东界段养护改造工程HD3标段总体施工组织设计景县交通局局公路管管理站衡德公路周周通至山山东界段段养护改改造工程程HD3标段段项目部部二0一二年年二月衡水市公路路工程开开工报告告申请表表工程项目名名称衡德公路周周通至山山东界段段养护改改造工程程HD3标段施工单位景县交通局局公路管管理站工 程 数数 量技术标准公路二级批 准 投投 资开工时间年 月 日施 工 准准 备工 作 情情 况测量放线工工作已完完毕。施工人员、机机械已准准备就绪绪。各项试验工工作已完完成。确保工程质质量的措施成立工程质质量检查查验收领领导小组组。严格按照施施工技术术规范操操作。层层实行岗岗位责任任制,严严格履

2、行行“三检”制度。执行工程质质量终身身责任制制。施工单位责责任工程程师意见见工地技术负责人意见见工程监理人人员或监监理意见见施工单位领领导意见见业主意见备 注注:开工前七七天交驻驻地监理理人员目 录录 工程编制制依据 编制原原则及目目标施工总体安安排 主要项目目施工方方案及施施工方法法 确保工程程质量和和工期的的措施第五章 保证证安全、技技术保证证、文明明施工、环境保护及及水土保保持措施施第六章 特特殊季节节施工措措施第七章 施施工平面面图第八章 施施工总体体计划横横道图第九章 本合同同主要人人员汇总总表附 表: 主要机机械设备备、 测量、试试验及质质检仪器器设备第一章 工工程概况况、编制制依

3、据、编编制原则则及目标标一、编制依依据:1、根据据业主签签署的施施工合同同文件。2、设计文件、施工图纸及试验路段检测成果。3、施工规范:交通部颁发的有关公路建设标准规范和公路建设有关的标准规定及相关的国家行业标准规范等。4、本施工组织设计以本单位现有的施工技术力量和历年来经验作为基点,充分利用现有机械设备、材料和人力资源统筹考虑路基路面桥涵施工工艺,现场布置以及施工进度计划。二、工程概概况:衡衡德公路路周通至至山东界界段养护护改造工工程HD3标段起点K311+2115.3355-KK45+6000全长14.3855Km。本合合同段包包含路基基、路面面、桥涵涵及交通通安全等等附属设设施。全全标段

4、均均为二级级公路断断面,设设计速度度80KKm/hh。路基基宽12.0m,路面面宽度为为11.4m,两侧侧各0.33m路肩石石,平台台宽0.55m,行车车道横坡坡双向1.55%,硬路路肩横坡坡为2.55%。旧路做做底基层层利用,旧旧路补强强结构层层采用上上面层3cm细粒混混凝土。下下面层5cm中粒式式混凝土土,基层层18ccm水泥稳稳定碎石石;加宽新新建部分分采用上上面层3cm细粒混混凝土,下面层5cm中粒式式混凝土土,基层层18ccm水泥稳稳定碎石石,下基基层15ccm水稳碎碎石,底底基层30ccm石灰土土。本标标段桥涵涵布设情情况为分分离式立立体交叉叉2处、小小桥3座。包包括龙华华镇西侧侧

5、道路交交叉拟新新建一座座3-110m预制空空心板分分离式立立交桥及及安郑线线交叉拆拆除旧桥桥新建1-220m预应力力空心板板桥。小小桥包括括K344+7663.88处姜园园桥,K400+5000.887处马家家桥,K444+6229.4415处青兰兰桥,现现有小桥桥荷载等等级均不不能满足足二级公公路要求求,上部部破坏严严重,下下部出现现竖向裂裂缝,故故全部拆拆除重建建。改造造方案为为:新建建桥桥面面净宽12.0m,全宽13.0m,桥面面双向1.55%横坡,设设计荷载载公路二二级。本标段主要要工程数数量表:序号项目名称单位数量备注1线路长度Km14.38852路基挖方m34256773路基填筑m

6、311184464石灰稳定土土底基层m219473345水泥稳定碎碎石基层层m228944496沥青混凝土土m235660017钻孔灌注桩桩m5048现浇混凝土土m31084.49预制混凝土土m3258第二章 施施工总体体安排一、施工管管理机构构设置:一)组织机机构设置置为顺利完成成本工程程任务,本本着“精干、高高效、快快速、有有序”的原则则组建“衡德公公路周通通至山东东界段养养护改造造工程HD3标段项目目经理部部”,执行行项目办办下达的的项目管管理办法法,落实实项目经经理负责责制,由由项目经经理全权权负责全全面履行行合同。组组织机构构图见下下页。(二)职能能划分项目经理:按照合合同条款款,负

7、责责制定项项目管理理目标和和创优规规划,搞搞好项目目机构的的设置、人人员选调调及职责责分工,全全面组织织工程项项目的施施工,保保证项目目目标的的实现,满满足业主主的合同同要求。项目总工程程师:主主持编制制实施性性施工组组织设计计(含质质量计划划),组组织制定定质量保保证措施施,定期期组织工工程质量量检查和和质量评评定,掌掌握质量量现状,搞搞好现场场质量控控制。质检负责人人:负责合合同管理理、工程程计量、工工程结算算等工作作,定期期组织工工程质量量检查和和监督工工作,掌掌握质量量现状,搞搞好现场场质量控控制。工程技术部部:负责责工程项项目施工工过程控控制,制制定施工工技术管管理办法法,编制制实施

8、性性施工组组织设计计及技术术交底、进进行过程程监控,解解决施工工技术难难题;负负责编制制竣工资资料和进进行技术术总结,组组织实施施竣工工工程后期期服务。合同结算部部:负责责对项目目承包合合同的管管理,旬旬、月、季季进度报报表的编编制和报报送,按按照业主主及监理理工程师师要求上上报工程程计量文文件,按按照项目目管理办办法负责责工程结结算工作作。组 织 机机 构 图衡德公路周通至山东界段养护改造工程HD3标段项目经理部项目经理衡德公路周通至山东界段养护改造工程HD3标段项目经理部项目经理项目总工程师安全负责人质检负责人工程技术部 计划财务部 物资材料部图综合办公室 安全质量部 工地试验室 合同结算

9、部化第二路基施工队桥涵施工队交通工程施工队第一路基施工队第一路面施工队第二路面施工队洞施工队说明:1.实行项目经理负责制,由项目经理负责整个工程实施过程中的全面管理工作。2.项目总工程师主管项目实施过程中的全面技术工作及对外的技术联络工作。3.由安全质量部和工地试验室严格控制工程质量,为更进一步保障每一道工序的施工,在每个施工班组设专职质量监督员,用以监控施工质量。中心试验室室:在总总工程师师的领导导下全面面负责本本合同段段工程的的试验及及检测工工作。根根据本合合同工程程的具体体特点制制定试验验检测计计划,并并在施工工中进行行执行情情况检查查,确保保在本合合同工程程的施工工中,试试验及检检测工

10、作作的有效效运行。计划财务部部:负责责财务管管理及成成本核算算工作,组组织工程程项目验验工计价价、统计计报表的的编制,按按时向业业主及有有关部门门报送各各种报表表。物资设备部部:负责责物资采采购和物物资管理理及施工工设备管管理工作作,制定定施工机机械、设设备管理理制度。安全质量部部:依据据本公司司质量方方针和目目标,制制定质量量管理工工作规划划,负责责质量综综合管理理,行使使质量监监察职能能。综合办公室室:负责责本项目目的对外外信息交交流和宣宣传报道道工作,以以及项目目工程施施工中的的对外关关系协调调、人事事劳资、总总务后勤勤和治安安保卫等等工作。二、施工单单元划分分与施工工队伍配配备: 1、

11、施施工单元元划分根据本标段段的特点点、工程程规模、工工期要求求、地理理气候状状况和投投入相关关专业工工程队承承担施工工,将本本标段内内的路基基土石方方为一个个施工单单元;路路面工程程为一个个施工单单元;桥桥梁、涵涵洞、路路基防护护及排水水工程为为一个施施工单元元。共3个施工工单元先先后展开开施工。 2、施施工队伍伍安排由于本标段段路线长长,桥涵涵构造物物较多,土土石方工工程量较较大,工工期较紧紧,为了了保证工工程的施施工进度度,采取取多工作作面同时时施工的的方法。各施工队伍安排及任务划分如下:施工队伍安安排表队伍名称主要施工任任务劳动力技术工人路基施工一一队负责K311+2115.3355-K

12、388+3000路基土土方的施施工3010路基施工二二队负责K388+3000-KK45+6000路基土土方的施施工3010路面施工一一队负责K311+2115.3355-K455+6000全段路面底基层层、基层层的施工工4515路面施工二二队负责K311+2115.3355-K455+6000全段路面面层的的施工4515桥涵施工队队负责分离式式立交桥桥及预应应力空心心板桥和3座小桥桥的施工工。4010涵洞及路基基防护施工队队负责全段涵涵洞及防防护工程程的施工工4010交通安全设设施施工队负责全段全全段交通通安全设设施的施施工4010三、施工工工期及进进度安排排: 11、计划划开、竣竣工日期期

13、计划20112年2月15日进场场开工,20112年11月30日竣竣工。 22、主要要工程项项目工期期安排施工准备: 220122年2月15日至20112年2月29日路基工程: 20012年3月1日至20112年6月30日路面工程: 20012年5月1日至20112年11月10日桥涵及防护护:20112年5月1日至20112年11月30日四、施工临临时设施施布置:1、交通与与施工便便道村镇外施工工便道采采用沿路路基修筑筑的方式式解决,村村镇内主主要采用用绕行其其他道路路必要时时临时修修筑的方方式解决决。2、施工用用水施工用水采采取打井井抽取和和沿途村村镇机井井抽取。本本标段计计划打3眼水井井,分

14、别别均匀布布置在道道路沿线线。3、施工用用电施工用电主主要考虑虑利用当当地电网网,并配配合自备备发电机机发电。自自备发电电机组、发发电机。通通道涵洞洞防护工工程施工工用电采采用电网网供电和和自备发发电机。4、通讯项目经理部部和各工工程队办办公室拟拟向当地地邮电部部门申请请程控电电话,以以利调度度指挥生生产和保保持与业业主、监监理的经经常联系系。施工工现场和和内部通通讯采用用手机或或对讲机机方式。5、施工场场地安排排预制场及沥沥青混合合料及路路面基层层、底基基层拌和和站拟分分别设在在县城西西料场、南南料场和和项目部部处,另另外在各各个桥桥桥头设置置预制场场。6、生活、办办公区设设置生活住房、工工

15、地办公公室及值值班室、料料库、仓仓储等搭搭建临时时房屋。 以上详详见施施工总平平面布置置。二、主要材材料供应应进度计计划本工程所用用的材料料,根据据工程施施工进度度分期、分分批进场场,保证证施工顺顺利进行行。综合合考虑料料源的供供应能力力、工程程进度、气气候条件件等因素素,结合合施工高高峰期需需要量,保保证有充充足的储储备。三、主要施施工机械械及测试试仪器设设备配置置计划根据本合同同工程的的情况和和施工组组织总体体安排,结结合我单单位现有有机械设设备状况况,投入入足够的的机械设设备和试试验、测测量、检检测仪器器,确保保进场设设备完好好率100,出出勤率90以上上,备余余量10-20。施施工期间

16、间将根据据工程实实际进度度和监理理工程师师的要求求进行动动态调配配。本标标段拟投投入的主主要施工工机械、及及材料试试验、测测量、质质检设备备详细见见衡德德公路周周通至山山东界段段养护改改造工程程HD3标段主要要机械一一览表、衡德德公路周周通至山山东界段段养护改改造工程程HD3标段主要要试验、测测量、质质检仪器器设备一一览表主要工程项项目的施施工方案案、方法法与技术术措施第一节 路基土土石方工工程:一、工程概概况:本标段为KK31+2155.355至K455+6000处,全全标段均均为二级级公路断断面,设设计速度度80KKm/hh。路基基宽12.0m,路面面宽度为为11.4m,两侧侧各0.33m

17、路肩石石,平台台宽0.55m,行车车道横坡坡双向1.55%,硬路路肩横坡坡为2.55%。路基处理及及施工工工艺一般段路基基开挖路槽,扩扩挖至路路槽底后后冲击压压实,达达到压实实要求后后回填路路基材料料至路基基顶,地地质不良良处采用用石灰改改善土进进行处理理。高填填方路段段使用强强夯处理理。构造物两侧侧路基为了减少路路基在构构造物两两侧产生生不均匀匀沉降,减减轻跳车车现象,提提高车辆辆行驶的的舒适性性,对桥桥梁和涵涵洞两侧侧路基填填筑将进进行着重重处理。二、主要施施工方法法及工艺艺1、路堤填填筑施工工路基填方施施工前基基底应进进行压实实,压实实后测绘绘断面图图报监理理工程师师核准:填方作作业不得

18、得破坏邻邻近的结结构物、并并保证排排水畅通通;路堤堤基底及及路堤每每层施工工完成未未经监理理工程师师检验合合格不得得进行下下一层填填筑施工工。(1)测量量放线1)根据护护桩设置置图,恢恢复线路路中心控控制点。2)测设中中心桩。按按每25m一整桩桩号和曲曲线起迄迄点等控控制路基基中心的的各点测测设中心心桩,桩桩面用红红漆写明明里程桩桩号。3)根据近近似计算算结果,测测设路基基边坡线线,测量量出各桩桩位左、中中、右三三点的高高程,做做好记录录,计算算出各桩桩号左右右两侧的的路基填填筑宽度度。4)按路基基设计顶顶面度宽宽度加每每侧多填填压255cm(以保证证边坡压压实密度度和压路路机械的的安全而而增

19、加的的宽度)放边线线点,再再用白灰灰形成两两条白色色的边线线做为填填土范围围的明显显标记。(2)基底底处理基底据地形形和土质质情况,按按规范要要求清理理、整平平、碾压压,使基基底土层层的密实实度达到到设计标标准。1)原地面面杂草、树树木、树树根、农农作物、腐腐植土、垃垃圾杂物物全部清清除。2)地面坡坡度小于于1:11.5时,地地基土层层经检查查合格后后,翻松松表土再再压实,填填筑。3)地面坡坡度陡于于1:11.5时,原原地面挖挖成台阶阶,台阶阶宽度大大于1mm,顶部部做2的内内倾斜坡坡。4)为保证证路床质质量,在在路床厚厚度范围围内应无无软弱夹夹层,否否则,按按设要求求采取地地基改良良和采取取

20、加固措措施。5)基底密密实度检检查:基基底平整整压实,经经质检工工程师会会同监理理工程师师现场检检测核实实后进行行填筑。(3)分层层填筑1)采取横横断面全全宽、纵纵向分层层,由低低到高的的填筑方方法。为为保证路路堤边缘缘有足够够的压实实度,边边坡两侧侧各超填填25cmm。2)根据填填土高度度及试验验段确定定的分层层厚度和和压实参参数计算算出计划划分层数数、压路路机走行行速度和和碾压遍遍数,并并绘出分分层施工工图,向向现场施施工人员员进行技技术交底底。3)为节省省摊铺整整平时间间,在运运卸填料料时,计计算控制制卸土密密度,梅梅花形卸卸车。4)用不同同填料填填筑路堤堤时,每每一水平平层的全全宽要用

21、用同一种种材料,避避免几种种填料混混杂。每每种填料料层总厚厚度不得得小于50ccm。填至至路床顶顶面最后后一层的的压实厚厚度不能能小于10ccm。5)分段作作业时,先先填段按按1:1坡度分分层留台台阶以利利搭接。6)对于含含水量大大、液限限及塑性性指数高高的土采采用掺石石灰法处处理,石石灰掺量量据现场场试验测测得。石石灰人工工或机械械铺匀,稳稳定土拌拌合机和和平地机机拌合。(4)摊铺铺整平完成一层卸卸土后用用推土机机初平、平平地机精精平,拉拉线和打打方格网网保证摊摊铺厚度度一致、平平顺均匀匀。在摊摊铺平整整的同时时,用推推土机对对路肩进进行初步步压实,保保证压路路机进行行碾压时时,路肩肩不致发

22、发生滑坡坡。(5)机械械碾压1)以重型型压实为为主,中中、轻型型为辅,要遵从从先轻后后重的原原则。 2)压压实前由由技术人人员进行行检查,确确认分层层厚度、平平整度符符合要求求。3)按填层层厚度控控制压实实遍数,沿沿线路纵纵向,从从两侧路路基边沿沿向路中中推进,每每道碾压压应与上上道重叠叠0.44-0.5m,前后后相邻两两段间重重叠1.55-2mm。碾压压完成后后若密实实度不合合格要补补压并再再做试验验,直到到合格为为止。(6)检验先进行自检检,由质质量检验验工程师师带领有有关人员员进行,检检查内容容有:A、宏观观要求:表面平平顺光洁洁,无明明显轮迹迹,无松松软起皮皮、起皱皱现象。B、实测测实

23、量检检验:试试验按规规定进行行压实度度和含水水量测试试。由测测量人员员测设中中心桩、测测高程、丈丈量路基基两侧压压实宽度度、测量量路基面面平整度度和横向向坡度等等。在自检全部部合格后后填好路路基检测测报告表表。试试验人员员填写路路基填方方含水量量和压实实度检验验记录表表,上报报监理工工程师,复复验认可可后进行行下一层层土填筑筑。施工工中还要要注意路路拱的形形成,以以利排水水。(7)路基基整修路基土方分分段施工工基本完完成后,及及时按图图纸要求求检查路路基中线线、高程程、宽度度、边坡坡坡度,并并据检查查结果编编制整修修计划,进进行整修修。1)表面整整修:用用推土机机、平地地机配合合人工切切土或补

24、补土,并并配合压压路机碾碾压,不不得有松松散、软软弹及表表现不平平整现象象。2)边坡整整修:边边坡按设设计要求求坡度自自上而下下进行,不不得用土土贴补。沿沿路肩边边线桩按按设计坡坡率挂线线,然后后用推土土机、平平地机或或人工刷刷去超填填部分,采采用路基基边坡夯夯实机进进行夯实实。边坡需加固固地段应应预留加加固位置置和厚度度,使完完工后的的坡面与与设计边边坡一致致。当填填土不足足或受雨雨水冲刷刷形成小小冲沟时时,应将将原边坡坡挖成台台阶,分分层填补补,仔细细夯实。2、路堑施施工、清表:本工程程的挖方方为可利利用方,用用于填筑筑路基。为为了保证证路基填填方的内内在质量量,要开开挖部分分的表层层清理

25、干干净,表表层土运运到指定定地点。 、开挖:全线的的开挖量量不大,根根据这一一特点,采采用路基基开挖与与边沟、边边坡开挖挖相结合合的方式式同时进进行,并并一次成成型。路路堑土方方按横断断面自上上而下开开挖,逐逐层进行行。开挖挖土方以以机械为为主,挖挖掘机配配合自卸卸汽车,挖挖出的土土方填筑筑路堤。、控制:在开挖挖过程中中,测量量人员及及时进行行线位、边边坡及标标高的测测量,保保证路基基宽度满满足设计计要求,及及时修整整边坡,使使之平顺顺、圆滑滑,外观观质量满满足规范范要求。严严禁超挖挖,严格格控制路路槽的平平整度。积积极配合合监理工工程师的的抽检。4、高填方方路段强强夯施工工1. 一般般规定1

26、.1 强强夯施工工前,应应查明路路基范围围内的地地下构筑筑物和各各种地下下管线的的位置及及标高等等,并采采取必要要的措施施,以免免因强夯夯施工而而造成破破坏。1.2当强强夯所产产生的振振动,对对现场周周围已建建成或正正在施工工的建筑筑物或构构筑物有有影响时时不得采采用,必必须采用用时应采采取防振振措施。2. 施工工准备2.1 主主要施工工机具2.1.11 强夯夯锤锤重重一般为为1040tt,其底面面形式宜宜采用圆圆形,锤底面面积宜按按土的性性质确定定,锤底底静压力力值可取取2540kkPa。锤的的底面宜宜对称设设若干个个与其顶顶面贯通通的排气气孔。2.1.22 起重重设备宜宜采用带带自动脱脱钩

27、装置置的履带带式起重重机或其其它专用用设备。采采用履带带式起重重机时,可可在臂杆杆端部设设置辅助助门架,或或采取其其它安全全措施,防防止落锤锤时机架架倾覆。起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。2.2 作作业条件件2.2.11 强夯夯范围内内的所有有地上、地地下障碍碍物已经经拆除或或拆迁,对对不能拆拆除的已已采取防防护措施施。2.2.22 雨期期施工周周边已挖挖好排水水沟,防防止路基基表面积积水。2.2.33 已选选定强夯夯试夯区,试夯夯区平面面尺寸不不应小于于5000m2。通过试试夯和测测试,确确定强夯夯施工的的各项技技术参数数,制定定强夯施施工方案案。2.2.44 测量量放线,定定出强夯夯路基

28、边边线。2.3 作作业人员员2.3.11 主要要作业人人员:机机械操作作人员,现现场安全全员、质质检员。2.3.22 主要要作业人人员已经经过安全全培训,并并接受了了施工技技术交底底。3. 施工工3.1 强强夯法的的有效加加固深度度应根据据现场试试夯确定定,一般般不宜大大于2m。夯锤落落距应大大于8 m,强夯法法的有效效加固深深度应从从起夯面面算起。3.2 夯夯点采用用梅花形形布设,满满夯方法法施工,即即锤印错错位相切切。3.3 夯夯击遍数数应根据据地基土土的性质质试验确定定,一般般情况下下不应低低于2遍。夯击击遍数控控制标准准:最后后一遍夯夯沉量不不大于550mmm,且夯坑坑周围地地面不应应

29、发生过过大的隆隆起(一般不不超过330cmm)。3.4 强强夯应根根据施工工组织能能力分段段进行,顺顺序宜从从路基边边缘夯向向中心。3.5 土土的天然然含水量量应接近近最佳含含水量,范范围宜在在最佳含含水量+1%、-2%之间。3.6 路路堤填土土高度小小于1m时,可可直接填填筑土方方后强夯夯;路堤堤填土高高度在11m以上时时,地表表应进行行强夯处处理至少少一遍;强夯法法每层松松铺填土土厚度不不宜大于于2m。3.7 强强夯处理理范围应应大于路路堤设计宽宽度,每每边超出出设计的的宽度不不宜小于1mm。除设设计路堤堤超宽填填筑外,其其余土方方应用于于路基顶顶层、石石灰土底底基层等等处。3.8 强强夯

30、施工工步骤3.8.11 清理理、平整施施工场地地,用推推土机进进行排压压,然后测量量路基高程程,高程程测量频频率为每每1000 m22测12点,所所有测点点高程平平均值即即为施工工段夯前前高程;3.8.22 起重重机就位位;3.8.33 将夯夯锤起吊吊到预定定高度,待待夯锤脱脱钩自由由下落后后,放下下吊钩,落锤应保持平稳,夯位应准确;3.8.44 按规规定的夯夯击方法法,完成成第一遍遍强夯;3.8.55推土机机整平、排排压路基基,应与强强夯前整整平、排排压的方方式和遍遍数一致致,并且且不能将将土推出出路基。整整平排压压后,按按夯前测测量方法法测量路基基高程;3.8.66 按上上述步骤骤逐次完完

31、成全部部夯击遍遍数,并并测量夯夯后路基基高程,夯夯前路基基高程与与夯后路路基高程程之差即即为夯沉沉量。3.8.77 填筑上上层土方方,按上上述步骤骤逐次完完成该层层夯实。3.9 必必须保证证路堤上上路床(路路基顶下下030cmm)检测测压实度度,并符符合规范范要求。路堤顶必须按规范规定的压实度和弯沉值等检测指标进行控制。3.10 为减少少台背路路基沉降降,桥台台桩基施施工前,台台背基底底应进行行强夯处处理,并并向桥内内延长110m一同进进行强夯夯。4. 质量量标准4.1 施施工前应应检查夯夯锤重量量、尺寸寸,落距距控制手手段,排排水设施施及路基基的土质质、含水水量。4.2 施施工中应应检查落落

32、距、夯夯击遍数数、夯点点位置、夯夯击范围围。4.3 路路堤强夯夯施工后后按夯击击遍数和和夯沉量量进行控控制压实实效果。5. 安全全施工与与环境保保护5.1 施施工过程程危害辩辩识及控控制措施施施工过程危危害辩识识及控制制措施序号作业活动危险源控制措施1施工准备起重设备伤伤人强夯前应对对起重设设备、所所用索具具卡环等等进行全全面检查查,并进进行试吊吊、试夯夯,检查查各部位位受力情情况,一一切正常常,方可可进行强强夯。每每天开机机前,应应检查吊吊锤机械械各部位位是否正正常及钢钢丝绳有有无磨损损等情况况,发现现问题,应应及时处处理2施工准备设备倾倒伤伤人强夯机具应应经常检检查是否否平稳和和地面有有无

33、沉陷陷3夯击设备伤人吊锤机械停停稳后,方方可进行行强夯作作业。起起吊夯锤锤,吊索索要保持持垂直;起吊夯夯锤或挂挂钩不得得碰撞吊吊臂,应应在适当当位置挂挂废汽车车轮胎加加以保护护4夯击落锤伤人夯锤起吊后后,臂杆杆和夯锤锤下155m内严严禁站人人,且不不得在起起重臂旋旋转半径径范围内内通过。非非工作人人员应远远离夯点点30mm以外,现现场操作作人员应应戴安全全帽5夯击夯锤脱落伤伤人起吊夯锤速速度不应应太快,不不能在高高空停留留过久,严严禁猛升升猛降,以以防夯锤锤脱落;停止作作业时,不不得将夯夯锤挂在在高空6夯击坑壁塌方夯击过程中中应随时时检查坑坑壁有无无坍塌可可能,必必要时采采取防护护措施7施工管

34、理人员伤害施工场地周周围设置置警示标标语、警警示线,悬悬挂警示示牌,夜夜间应有有警示灯灯5.2环境境因素辩辩识及控控制措施施环境因素辩辩识及控控制措施施序号主要来源环境因素控制措施1夯击粉尘干燥天气进进行强夯夯作业,在在夯击点点附近应应撒水降降尘。起起重机应应设防护护罩,操操作司机机应戴防防护眼镜镜,以防防落锤时时飞石、土土块击碎碎驾驶室室玻璃伤伤人2现场管理废弃物品现场施工机机具应堆堆放整齐齐,废弃弃物品应应回收分分类整理理第二节 路面工工程一 、概况况:二级路段路面部位加宽及新建建部分旧路补强部部分上面层3cm细粒粒式沥青青混凝土土(AC-13)下面层5cm细粒粒式沥青青混凝土土(AC-2

35、0)上基层18cm水水泥稳定定碎石下基层15cm水水泥稳定定碎石旧路结构层层底基层15cm112%石灰土土15cm110%石灰土土二、路面各各结构层层的施工工方法及及工艺1、石灰土土底基层层施工根据设计要要求,底底基层为为15ccm100%和15ccm122%石灰土土共计330cmm,用路路拌法施施工。施工方法及及程序:1.工前检检查施工前,首首先对底底基层各各项指标标进行检检查,确确保各项项指标均均满足设设备要求求;其次次对机械械设备的的投入情情况、材材料使用用情况依依次进行行检查。2.施工放放样测量人员在在经检验验合格后后的路基基上,放放出中线线。3.施工方方法(1)在开开工之前前,首先先

36、完成石石灰土底底基层的的组成设设计及石石灰、土土、等原原材料的的各项检检验并报报请监理理工程师师。(2)恢复复中线、水水准点,用用挖掘机机挖除旧旧油面及及上层灰灰土后,局局部处理理沉陷(10%灰土)做做为路基基。(3)采用用路拌法法施工工工艺,石石灰质量量符合设设计要求求,土的的性质符符合要求求,按技技术数据据要求备备足灰带带。对已已完成的的路基进进行复检检,开出出路槽,放放出边线线,并将将槽内杂杂物清除除,尔后后按试验验确定的的每延米米用土量量备土,用用挖掘机机上土、码码土带,经经验收合合格后用用平地机机或人工工将土均均匀摊铺铺在路槽槽内,对对粒料较较大的土土块用铁铁锹打碎碎,用平平地机粗粗

37、平,在在所备土土上按试试验确定定的每延延米用灰灰量备白白灰,灰灰带经验验收合格格后,用用人工将将白灰均均匀地摊摊铺在路路槽内,拣拣出灰中中石头并并集中运运出场外外,尔后后用拌和和机拌和和两遍,拌拌和深度度不得超超过规定定深度,以以免减少少含灰剂剂量,用用推土机机稳压,按按试验确确定的稳稳定土最最佳含水水量和稳稳定土自自然含水水量控制制洒水、闷闷料,再再用拌和和机湿拌拌两遍,拌拌和过程程中设专专人检查查拌和情情况,避避免漏料料出现夹夹层或拌拌和不均均匀出现现花白现现象,拌拌和合格格后,用用推土机机稳压,平平地机粗粗平,根根据纵断断高程和和横坡测测量员施施工放出出高程控控制点,用用平地机机按控制制

38、点反复复整平,用YZ180振动压路机静压一遍,微振二遍,用18-21T光轮压路机从低处向高处碾压。碾压时特别注意:禁止在石灰土上调头,急转弯,在两段石灰土搭接处,保留8-10m碾压,待下段施工时,一起拌和、整平、碾压、直至压实度合格为止,最后养生。4.检测对已完工的的石灰土土底基层层按照规规范进行行检测,对对达不到到要求的的进行适适当处理理,合格格后报请请监理工工程师抽抽检。2、水泥稳稳定碎石石的施工工根据设计要要求,上上基层为为18ccm水泥稳稳定碎石石,加宽宽及新建建部分下下基层为为15ccm水泥稳稳定碎石石,用振振动击实实法施工工。施工方法及及程序:1、材料一般规定定1.1.11水泥稳定

39、碎石石基层使用的的各种材料运运至现场场后应取样进行质量检验,经评定合合格后方方可使用用,不得得以供应应商提供供的检测测报告或或商检报报告代替替现场检检测。1.1.22集料粒粒径规格以方方孔筛为为准。1.1.33水泥储存过程中应注意覆覆盖,防防止雨淋淋。碎石宜采用反击击式破碎碎机轧制的碎碎石,进进场后按按标化工地地的要求求分档堆堆放,技技术指标应满足表表1.2的质量要求求。表1.2基基层、底基基层用碎石石质量要求求项目压碎值针片状小于0.0075mmm颗粒含量密度砂当量吸水率坚固性大于9.5mmm4.75-9.5mmm2.36mmm以上02.336mmm单位 t/m3质量要求2515252.0石

40、灰岩115其它1002.550312水泥优先采用普普通硅酸酸盐水泥,矿矿渣硅酸酸盐水泥、火火山灰质质硅酸盐水泥也也可用于于拌制水水泥稳定碎石石混合料料,宜采采用R332.55的强度等级,快硬硬、早强强和受潮潮变质水泥不得得使用,水水泥稳定碎石石用水泥泥指标应应符合表表3.33的规定,其其中初凝凝时间不得得小于3h、终终凝时间宜在在6h以上上。表3.3水水泥稳定碎石石基层和底基基层用水泥泥质量要求求项目细度凝结时间安定性抗压强度初凝终凝3d28d单位hh-MPaMPa质量要求1036必须合格1132.553.3.22 夏季季高温作作业时,水水泥温度度不应高于 550,否则,应采用降降温措施施控制

41、混混合料的的出场温度。3.4 水水凡饮用水皆皆可使用用,遇到到可疑水水源,应应委托有有关部门化验鉴定。2、混合料料组成设计2.1一般般规定2.1.11基层混合料料配合比比设计内容容为:根据据规定的材材料和混混合料指指标要求,通通过试验验选取合合适的集集料和水水泥、确确定合理理的集料料配合比比例、水水泥剂量、混混合料的的最佳含含水量和和最大干干密度。2.1.22水泥稳定碎石石基层必须达到强度要求求,应具有足足够的强度和稳定性、较较小的收缩(温缩及干缩)变形和较强强的抗冲冲刷能力力,而且且应该保证具有良良好的施施工和易易性(集料离离析较小)。2.1.33水泥稳定碎石石基层配合比比设计按无无侧限抗压

42、强强度试验方法法确定满满足设计要求的配合比比。2.1.44进行水泥泥稳定碎石石基层的配合合比设计计时,采采用振动动试验方方法成型型试件,并并以振动动成型试件的最最大干密密度作为为标准密密度。2.1.55水泥稳定碎石石基层,其混混合料结结构状态为为骨架密密实型。2.2组成成设计2.2.11水泥稳定碎石石混合料料其技术术性能应满满足表4.2.11的要求求。2.2.11 水水泥稳定碎石石技术性能要要求项目设计强度(MPPa)设计水泥剂剂量(10%)最大最小底基层2.03.52.5基层4.066.04.53.02.2.22 各种碎石应分别进行水水洗筛分,碎碎石的组组成比例例和级配范围应应满足表表 4.

43、2.22的要求求。表2.2.2水泥稳定碎碎石基层层、底基基层级配范范围要求筛孔尺寸(mm)31.5199.54.752.360.60.0755通过率()上限10085543526155下限10075422516802.2.33 水泥泥稳定碎石石配合比比设计步步骤2.2.33.1 取工地地使用的的符合前前述要求求的水泥泥和确定定的合成成级配碎石石,按不不同水泥泥剂量(按设计要求求,分别别选取45个剂量),用振振动试验验法分别确定各各剂量混合合料的最最佳含水水量和最最大干密密度。2.2.33.2 以不同同水泥剂剂量,分分别根据振振动试验验法确定定的最佳佳含水量量和 998的的最大干干密度,拌制水水

44、泥稳定碎石石混合料料,并按按振动成型方方法制备备规定数数量试件,在在标准条件件下养生6d,浸浸水244h后取取出,测测定不同同水泥剂剂量下混混合料的的无侧限抗压强强度。2.2.33.3 水泥稳定碎石石 7dd 浸水水无侧限抗压强强度代表表值 R 代不小小于设计计值,水泥剂量不得得大于建建议最大水水泥剂量。2.2.33.4 根据拌拌和楼稳稳定性、试试件抗压强强度及表表 5.2.11 论证证地选取符合合强度要求的的最佳配配合比作作为水泥稳定碎石石的生产产配合比比,经监监理审批进行试验路段段铺筑。2.2.44 为减少基基层裂缝,应做到三三个限制制:在满满足设计强强度的基基础上限制制水泥用量;在合合成

45、级配满足要求求的同时时限制细料、粉粉料用量量(合成级配中小小于0.0755mm颗粒含量宜宜不大于于5);根据据施工时时气候条条件限制制含水量量。2.2.55在规定的水水泥剂量范围内,强度如达达不到设设计要求求,应采取调整级配和更更换料源等等措施,不不得单纯纯采用提提高水泥泥剂量的方方式。设设计水泥泥剂量如超超出规定范围,必须报建设单位审批,并并报备厅厅路面督督查组。2.2.66生产配合比比进行调试时时,应根据施施工时的气候候条件,通过试验验确定混混合料拌拌制用水水量。3、施工准准备3.1施工工设备3.1.11配备足够的拌和和、运输输、摊铺、压实等施施工设备备和配件件,开工前做做好保养养、试机工

46、作作,尽量量避免在在施工期期间发生有有碍施工工进度和质量的故故障。水水泥稳定碎石石基层、底基基层施工的的主要机机械设备备配备要求如如下:拌和楼配置置产量4000th的拌和和楼,并并与实际际摊铺能能力相匹匹配。为为使混合合料拌和和均匀,拌拌缸要满满足一定定长度。有有五个进进料斗,料料斗上口口必须安装钢筋网盖盖,筛除超出出粒径规规格的集集料及杂杂物,料料斗之间间用挡板隔开,防止止规格集料混混杂。拌和和楼的用用水配有有大容量量的储水箱。料料斗、水水箱、罐罐仓都装配配高精度度电子动态计计量器,电电子动态计计量器应经经有资质的计量部门进进行计量标定。摊铺机根据据路面底底基层、基层的宽度、厚厚度,选选用A

47、BGG5255摊铺机,以保证路面基基层厚度一一致,完完整无缝缝,平整整度好。压路机压路路机的吨吨位和台台数必须须与拌和和楼及摊摊铺机生生产能力相相匹配,至至配备自重227t的振动压压路机1台和轮胎压路机2台,从从加水拌拌和到碾碾压终了的的时间不超超过水泥初初凝时间间,保证施工正正常进行。(4) 自自卸汽车车、装载机、洒洒水车,数量量与拌和和设备、摊铺设设备、压路机相相匹配。 (5) 水泥钢制罐仓由拌和和楼生产产能力决决定其容容量(11 个 8001000t 或或 2 个 500t),罐罐仓内配有有水泥破破拱器,以以免水泥泥起拱停停流。3.1.22各种施工机机械宜有有备用设备及配配件,其其数量满

48、满足每个工点点、每日连续正常常生产及工期期要求,以以保证施工始始终处于一一个正常常连续的作作业状态,确保保铺筑质量。3.2检测测仪器3.2.11开工前加加强对拌和和楼、检检测仪器器等设备备的标定工作作,申请监理、建建设单位对标定情情况进行检查、核核验,确保保拌和及及检测数据据真实可靠。3.2.22施工过程中加加强对拌和和楼、检检测仪器器等设备备的检修、维护护,以便便能及时时发现设设备出现的问题。对拌和楼楼筛网经常进行检查,发现堵塞塞和破损损现象及及时清理和和更换,以便便更好地地控制配配合比。基基层集料加加工场的石料料破碎机机配备振动预筛筛喂料装装置(筛筛网长度不小小于2mm),以以减少集集料中

49、的的泥土含含量。3.2.33施工前前对施工机机具进行全面面检查、维修、调试试,以保保证设备备处于良良好的状状态。3.2.44路面基层和底基基层工地试验验室应按表5.2.44配备检测测仪器。表3.2.4基层和底基基层工地试验验室主要要检测仪仪器配备标标准检测室仪器设备名名称数量仪器规格测量范围分度值准确度集料室电子天平2 台0-5Kgg0.1g0.1g标准筛1 套/三或四片叶叶轮搅拌拌器1 台转速可调最最高达6600烘箱2 台0-300011游标卡尺1 台0-1500mm/压碎值试验验仪1 台/台称1 台50Kg/浸水天平1 台0-3Kgg0.1g0.1g水泥室负压筛析仪仪1 台负压可调范范围为

50、4-6KPPa水泥净浆搅搅拌机1 台/标准法维卡卡仪1 台/雷氏夹膨胀胀测定1 台标尺最小刻刻度为0.55mm胶砂搅拌机机1 台/振实台1 台/水泥抗折抗抗压试1 台/重型击实仪仪1 台/无机结合料室压力机(或或路面料强度试验验仪)1 台最大荷载不不大于2200 kN反力框架1 台400 kkN 以以上脱模器1 台/测钙仪或滴滴定设1 套/振动压实成成型机1 台/养生室养护室控制制器1 台500.11现场检测室取芯机1 台功率不小于于4Kww灌砂仪2 套灌砂筒直径径15CCm电子台称20-30KKg/5g3.3原材材料储备备3.3.11进场后,抓抓紧进行集集料料源源情况的的调查工作作,规格集料

51、料及合成成集料级配必须符合规范及设计计的级配要求求。根据据实际情况况,基层层、底基基层集料宜宜按粒径径16(9.55)31.5mmm、4.77516(9.55)mmm、2.3364.775mmm、02.336mmm四种规格分分档备料。经试试验检测测合格,拌拌和场建设完成后后,抓紧紧备料工工作;底底基层、基层施工之前前,拌和和场备足集集料,并并确保能能满足连续施工工要求。3.3.22与水泥泥供应商签订供货合同,对对双方的的责任和义务务、供应时时间、供应数量等等事项进进行明确确。3.3.33材料按标准化工工地建设设要求堆堆放。4、施工管管理4.1一般般规定4.1.11底基层施工前前,进行路基基质量

52、检查,其其质量应符合规范要求求。4.1.22为保证水泥稳定碎石石基层边边缘压实实度,在在基层边边缘采用用型钢模板支支撑,且且有一定定超宽(碾压到边缘300cm范范围,以100cm/次向外外推进)。4.1.33下层基层施工结束至少少7d并达达到设计计强度后后,方可可进行上层基层的施工工。两层基层施工间隔不宜宜长于30dd。4.1.44施工时,合理理安排施施工顺序和计划,同同一路段段左右幅幅施工时时间尽可可能错开开,避免免养生期间通车现象的的发生。养生完成成的路段段也应对对施工车辆辆的通行行进行控制。4.1.55正常路路段的底底基层、基层每每天连续施工工,尽量量减少施施工接缝缝,桥头施工工一次成成

53、型。4.1.66底基层表面高高出设计计标高部部分予刮刮除并将将刮下的的稳定碎石石扫出路外外;局部低于设计计标高之之处,不能能进行贴补,必必须将其挖挖除重铺铺。4.2、下下承层处处理4.1.11每一层基层施工前前,检查查下一结构层施工质量(高高程、中中线偏位、宽宽度、横坡度、平平整度、反反射裂缝缝、压实度、月月沉降速速率等),外外观检查查中,有有松散、严重离析等路路段,进进行返工工处理。对于一般般裂缝应应作相应封闭处理,裂裂缝严重路路段作返工处理理。4.2.22清除下下一结构层表面的的浮土、积水等,摊铺前将下承层表面洒水(或水泥浆)湿润。4.2.33摊铺前进行测量放样,按摊铺铺机宽度与传感器间距

54、,一一般在直直线上间隔10mm,在平平曲线(匝道道)上为为 5mm,做出出标记,并并打设好厚度度控制线线支架,根根据松铺铺系数算算出松铺铺厚度,决决定控制制线高度,挂挂好控制制线。用于于摊铺机摊铺厚度度控制线线钢丝的的拉力不不小于8800NN。4.3混合合料的拌拌和4.3.11开始拌和和前,拌拌和场的备料至少少能满足35d的摊铺用料料。4.3.22每天开始搅拌前,检检查场内内各处集料的的含水量量,计算当天天的施工工配合比比,外加加水与天天然含水水量的总总和宜比比最佳含含水量高高1%左右右。随时时在线检查查配比、含含水量是是否变化。高温温作业时时,早晚与中午午的含水水量要有有区别,要按按温度变变

55、化及时调调整。4.3.33每天开始搅拌之后后,按规规定取混混合料试试样检查查级配和和水泥剂剂量;同同时,在充分分估计施工富富余强度时要从缩小施工工偏差入入手,不不得以提提高水泥泥用量的的方式提提高路面面基层强强度。4.3.44拌和楼楼配备带活门漏斗的的料仓,成品品混合料料先装入入料仓内,由由漏斗出出料装车运输,装车时时车辆应应前后移移动,分三三次装料料,避免免混合料料离析。出出料不得得采取自自由跌落落式的落落地成堆堆、装载载机装料料运输的办法。4.4混合合料的运运输4. 4.1运输车辆辆在每天开工前,检验验其完好好情况,装装料前将将车厢清洗洗干净。运输车辆数数量满足拌和和出料与与摊铺需要要,并

56、略略有富余余。4. 4.2尽快快将拌成成的混合合料运送送到铺筑现场。车上的混混合料覆覆盖,减减少水分分损失。如如运输车车辆中途途出现故障,必必须立即以以最短时时间排除除;当车车内水泥泥稳定碎石石混合料料不能在在水泥初初凝时间间内运到到工地摊摊铺压实实,必须予以废弃。4.5混合合料的摊摊铺4.5.11摊铺前检查摊摊铺机各各部分运运转情况,且且每天应坚持重重复此项工作。4.5.22调整好传感器臂臂与控制制线的关系,严格控制制基层厚度和和高程。基基层最大压实实厚度不不宜大于于25ccm,当当压实厚度度大于225cmm时应分二二层摊铺铺,4.5.33摊铺机应连续续摊铺。如如拌和楼楼生产能力较小,宜宜采

57、用最最低速度度摊铺,摊铺机不不得停机机待料。摊铺机的摊铺速度宜控制在23mmin。4.5.44基层路幅较宽宽时采用用两台摊摊铺机梯梯队作业,并保保证其速度度、摊铺铺厚度、路路拱坡度度、振动动频率等等一致,两两机摊铺铺接缝平整。4.5.55摊铺机的的螺旋布布料器至至少有三三分之二二埋入混混合料中中。4.5.66摊铺机在在安装、操操作时采取如如降低布布料器前前挡板的离离地高度度等混合合料防离离析措施施,摊铺铺机后设专专人消除除离析现现象,铲除局部部粗集料料“窝”,并用用新拌混混合料填填补。4.5混合合料的碾碾压4.5.11每台摊铺机后后面,紧紧跟双钢轮轮压路机机、振动动压路机机和轮胎压路机进行碾压

58、,一次次碾压长长度宜为50 m80 m。碾碾压段落应层层次分明明,设置明显的分界界标志,有专人指挥。4.5.22碾压程序和和碾压遍数通通过试验验路段确确定。碾碾压必须遵循试验验路段确确定的程程序与工工艺,驱动轮轮朝向摊铺铺机方向向,由路路边向路中中、先轻轻后重、低低速行驶驶碾压的原则,避免免出现推移、起起皮和漏漏压的现象。压实实时,遵遵循初压压(遍数适适中,压压实度达到900)轻振动碾压重振动碾压终压的程程序,压压至无轮迹为止。注注意初压压要充分分,振压压不起浪浪、不推推移。碾碾压设备备组合及及程序建建议如下:初压:采用用轻型钢轮振动压路机机与轮胎压路机一一前一后后组合,同同进同退,各各静压1

59、遍;轻振动碾压压:采用用轻型钢轮振动压路机机与轮胎压路机一一前一后后组合,同同进同退,各各振动1遍;重振动碾压压:27吨7重型振振动压路机机碾压不少于于4遍。终压:钢轮轮压路机机静压1遍。压路机碾压压时重叠叠12轮宽。碾压完成后后用灌砂砂法检测测压实度度。4.5.33压路机倒倒车自然停停车,无特特殊情况况,不许许刹车;换挡要轻且平顺,不要要拉动基层。在第第一遍初初步稳压压时,倒倒车后原路路返回,换挡位置应在已压好的段落上,在未碾压的一头换挡倒车位置错开,要成齿状,出现个别拥包时,进行铲平处理。4.5.44压路机碾碾压时的速速度,第第l2遍为1.551.77kmh,以后后各遍应应为1.82.2k

60、mmh。压路机须增设限速装装置。4.5.55压路机停停车要错开,相相隔间距不小小于3mm,应停在已已碾压好的路路段上。4.5.66严禁压路机在在刚完成的的或正在在碾压的路段段上调头头和急刹刹车。4.5.77碾压宜在水水泥初凝凝前及试试验确定定的延迟迟时间内内完成,达达到要求求的压实实度,同时没有明明显的轮迹。4.6横缝缝设置4.6.11水泥稳定碎石石混合料料摊铺时时,连续作业,如因因故中断断时间超过2h,则应设设横缝;每天收工工之后,第第二天开开工的接接头断面也也要设置横缝;特别注意桥头头搭板前基基层的碾压质质量。4.6.22横缝应与路路面车道中心心线垂直设置,接接缝断面是是竖向平面面。其设设

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