隧道施工工艺质量控制要点含图

1、隧道施工工艺 质量控制要点张铁军江苏东南工程咨询有限公司宜长项目JC-JL-1总监办隧道监理主要内容隧道工程施工的特点隧道施工前监理工作施工过程质量控制超前地质预报及地质保障技术施工过程的风险管理与质量控制隧道施工的主要安全措施1 隧道工程施工的特点 隐蔽性大。 作业循环性强。 作业空间有限。 作业的综合性。施工是动态的，施工过程的力学状态是变化的。作业环境恶劣。作业的风险性大。2 隧道施工前监理工作熟悉设计文件，做好现场调查和图纸核对工作要求承包人编制施组，并做好技术准备和落实了解隧道的地形地貌及洞口围岩稳定情况重视跟踪地质调查与超前地质预报场地建设、弃渣场是否满足安全、环保要求检查人员、材

2、料、设备进场情况进行接桩、复测及洞口投点核查进场人员是否进行安全培训和安全、技术交底做好工程所需材料的相关检测3 施工过程质量控制 洞口工程3 施工过程质量控制截水沟基槽开挖边仰坡顶5m基槽尺寸满足设计沟底坡面平顺、满足排水要求洞外截水沟施做需线型圆顺，将其顺接路基边沟或自然沟谷。3 施工过程质量控制截水沟钢筋钢筋规格、加工尺寸安装间距、尺寸、数量接头位置、连接质量绑扎牢固情况保护层厚度 3 施工过程质量控制截水沟模板模板材料选用合规安装尺寸符合要求板面平顺、接缝严密垂直度、线型检查3 施工过程质量控制砼强度成型尺寸边棱平顺表面无蜂窝麻面砼养护3 施工过程质量控制洞口边仰坡开挖避开雨季、冰冻天

3、气自上而下分层开挖，随挖随护坡面平顺、坡率合规3 施工过程质量控制洞口边仰坡防护锚杆支护测量布点、按点钻孔孔径、孔深、角度符合要求锚杆规格、长度符合设计丝头加工质量满足规范药卷安放数量达到插入锚杆孔口流出砂浆为宜垫板、螺栓按设计安装3 施工过程质量控制 洞口边仰坡防护 钢筋网支护检查钢筋规格、网片加工质量网片连接质量钢筋网与锚杆连接固定保护层控制临时坡面泄水孔安装间距、管径检查3 施工过程质量控制喷砼防护配比、坍落度符合设计检查喷射压力、速凝剂掺量喷射距离、角度、回弹量控制喷层厚度控制3 施工过程质量控制超前大管棚-套拱基础尺寸、基底承载力重点检查中线、高程、净空工字钢加工及安装质量纵向连接筋

4、安装数量、焊接质量3 施工过程质量控制导向管安装间距、外插角、与岩壁间隙封闭导向管的固定，模板安装质量及支架检查超前管棚-套拱钢拱架、导向管、模板3 施工过程质量控制砼施工配比、坍落度控制浇筑工艺、振捣密实情况检查浇筑过程中检查模板下沉、移位，支架稳定等砼养护超前管棚-套拱砼浇筑3 施工过程质量控制管棚钻孔、起吊、注浆设备配套齐全、台架安全稳固钻孔顺序先下后上，钻孔、清孔、下管、注浆浆液种类、配比、压力、注浆量及终压条件管棚钻孔、注浆3 施工过程质量控制基底承载力端墙模板尺寸、稳固性、与拱部的连接砼配比及强度检查排水管通畅墙面平整、线型直顺、坡度符合设计装饰工程质量端墙式洞门3 施工过程质量控

5、制消竹式洞门钢筋加工及安装、焊接外模稳固性、平顺情况、砼厚度砼配比及强度，工作缝、变形缝设置外拱砼的平顺处理，防水层施作及保护洞顶排水系统畅通，埋设盲沟、排水管数量、位置装饰工程质量回填土坡率及绿化3 施工过程质量控制仰拱开挖明洞地基承载力采用微震动控制爆破，严格控制炸药量仰拱断面尺寸、基底高程、偏位基础面松动岩渣清理、无积水3 施工过程质量控制仰拱钢筋接头位置、钢筋安装数量、间距、层距检查边墙外露钢筋纵向顺直钢筋安装使用限位卡定位钢筋保护层3 施工过程质量控制仰拱模板、砼仰拱模板安装轴线、尺寸符合设计砼配比、坍落度、振捣工艺、砼厚度，砼养护3 施工过程质量控制仰拱回填应在衬砌砼施工后8小时以

6、后中心排水盲管安装纵坡、横向排水管设置、连接质量控制顶标高、横坡及宽度砼必须密实、表面平整，不得漏振砼表面施工缝处理，砼强度检查仰拱回填贫砼3 施工过程质量控制明洞衬砌3 施工过程质量控制明洞衬砌钢筋加工及安装尺寸、数量、间距、层距接头焊接、机械连接质量，接头位置、数量应达标边墙外露钢筋纵向应顺直、接头错开整齐模板安装中线、拱顶高程；外模的稳定性，表面平整、接缝严密情况砼配比、坍落度控制，浇筑工艺、两侧对称布料、分层振捣砼强度、外观质量、养护3 施工过程质量控制明洞防水外拱砼的平顺处理，防水层施作及保护衬砌外缘铺设两布一膜衬砌外施工一层2cm厚M10水泥砂浆保护防水层不被破损环向施工缝设置背贴

7、和中埋橡胶止水带明洞两侧拱脚设置横向引水管间距10m，横坡2%3 施工过程质量控制明洞回填两侧边墙外浆砌片石回填及盲沟、渗管设置洞顶回填土石方的填料质量，两侧对称回填，拱顶以上分层厚度、压实机具等压实度满足设计3 施工过程质量控制超前支护-注浆小导管检查钢管型号、规格、长度及花管钻孔、加工检查钻孔外插角、位置及下管数量浆液种类、配比压浆工艺、压力、注浆量、稳压措施及终压条件搭接循环长度，管端与钢拱架的焊接3 施工过程质量控制检查钢筋规格、长度检查钻孔外插角、位置及安装数量搭接循环长度，端部与钢拱架的焊接药卷安放数量超前支护-锚杆3 施工过程质量控制洞身工程3 施工过程质量控制洞身开挖-施工要求

8、洞身开挖的方法由围岩地质、水文、开挖断面大小、支护方法和施工设备、人员配置状况决定。级围岩尽量采取光面爆破，两台阶开挖；级围岩采用预留核心土法或三台阶法开挖；级围岩段采用双侧壁导坑法开挖。施工中边挖边护，即短开挖，强支护，及时封闭成环和浇筑仰拱。各级围岩左右线开挖间距宜大于50m。、级围岩封闭位置距掌子面不得大于30m。衬砌距掌子面距离：级围岩120m；级围岩90m；级围岩70m。3 施工过程质量控制洞身开挖-质量控制控制超欠挖仪器施放中线、高程掌子面上准确画出开挖轮廓线钻孔外插角光爆效果3 施工过程质量控制双侧壁导坑法施工原则：管超前、严注浆、弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测导洞按1/

9、3跨度设置开挖方式均采用弱爆破，严格控制炮眼深度、装药量循环进尺按一榀钢拱架锁脚锚杆应及时设置上台阶超前下台阶58m,左右导坑错开距离控制在20m为宜。主洞初支闭合且稳定后方可拆除侧导洞临时初支加强监控量测和超前地质预报，为后行导洞开挖支护提供参数3 施工过程质量控制单侧壁导坑法施工原则：管超前、严注浆、弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测左右导洞上台阶错开距离20m为宜。上台阶超前下台阶810m,左右导坑错开距离控制在20m为宜。锁脚锚杆应及时设置主洞初支闭合且稳定后方可拆除侧导洞临时初支加强监控量测和侧导坑超前地质预报，为后行导洞开挖支护提供准确的地质信息3 施工过程质量控制预留核心土或

10、三台阶法施工原则：管超前、严注浆、弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测每部循环进尺12榀钢筋控制台阶高度、开挖长度可根据围岩条件、机具、人员等进行调整锁脚锚杆及时设置，确保钢架基础稳定施工时加强监测，合理确定浇筑二衬浇筑时间及调整支护参数3 施工过程质量控制施工原则：弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测控制爆破，每部循环j进尺23m台阶高度、长度可根据围岩条件、机具、人员等适当调整根据监测结果分析，合理确定衬砌浇筑时机及调整支护参数两台阶开挖3 施工过程质量控制全断面开挖开挖前，应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计测量放线确定隧道开挖轮廓线

11、，预留围岩变形量爆破引起的震动较大，应严格控制一次同时起爆的炸药量隧道开挖轮廓线、隧道开挖中线及高程、隧道开挖超欠挖量控制3 施工过程质量控制仰拱施工 仰拱放样：按设计断面测设放线，标出开挖中线和边线。仰拱开挖：采用弱爆破开挖，根据设计图纸要求的断面开挖成型，开挖至设计标高后，对基底平整清理，不得有虚渣、杂物等。在钢筋绑扎前做好防排水，预埋纵向排水管、环向排水管。在纵向排水管预留横向排水管接口10米一处。3 施工过程质量控制 一、仰拱钢筋绑扎1、在已浇筑的仰拱垫层混凝土面上钻孔，架设纵向架立筋用以固定仰拱钢筋骨架，在架立筋上面布置仰拱钢筋。在边墙位置设置钢筋卡具，以保证钢筋的位置 、间距等满足

12、设计要求。2、钢筋连接可采用机械套筒连接，亦可采用焊接。3、钢筋绑扎完毕后安装中埋止水带、背贴止水带，线形要平顺，外露嵌入各半。3 施工过程质量控制 混凝土浇筑前，必须将基底 石渣、杂物、积水等清理干净。严禁向有积水的基坑内倾倒混凝土。模注砼应采纳项目部中心实验室配制经监理工程师批准的施工配合比，并控制好砼的坍落度、和易性等参数。浇筑过程中要采用振捣器从底部逐渐往洞身拱脚处振捣，保证砼的密实度。 仰拱回填采用C15混凝土，仰拱混凝土终凝后浇筑填充砼。填充混凝土达到5Mpa后允许行人通行，达到设计强度的100后方可允许车辆通行。3 施工过程质量控制防排水结构施工前应注意： 一般 隧道防水板施工前

13、，需要复核中线位置和高程，检测断面尺寸，保证衬砌施工后的衬砌厚度和净空满足规范和设计要求。初期支护表面应当平整，无鼓包、裂缝、松酥，对于初支表明面外露的锚杆头、钢筋网头等坚硬物应采用电焊或氧气焊将齐根切除，并用1：2水泥砂浆抹平，以防止顶破防水板；对局部凹凸部分，应修凿、补喷，使其表面表面平顺。基面明水应提前设盲管引排，对于洞顶的大面积渗水，可用防水板配合盲管集中引排到排水边沟。二次衬砌施工 3 施工过程质量控制在初期支护与二次衬砌之间拱墙部分铺设无纺布缓冲层和1.2mm厚HDPE防水卷材，搭接宽度10cm，采用热熔粘结或爬焊机焊接，施工时必须保证防水卷材的完整性。铺设土工布、防水板前进行精确

14、放样，画出标准线后试铺，确定防水板每环的尺寸，并尽量减少接头。墙背均匀铺设12根（一处）环向50HDPE双臂打孔波纹管，一般地段间距10m，富水地段间距可适当加密并增加盲管根数，将水引致纵向排水管中，挂设防水卷材之前，初支表面不能见明水。3 施工过程质量控制钢筋绑扎：1、钢筋主筋接头要求焊接方式连接，相邻连接位置应相互错开，同一区段内接头面积不大于全部钢筋面积的50，且连接位置不得位于拱顶。2、在绑扎好第一层钢筋后，复测第二层的定位筋，确保钢筋保护层满足设计及规范要求。3、定位直角筋不得直接和防水板接触，需采用柔性材料支垫，以防止对防水板造成破坏。3 施工过程质量控制钢筋绑扎好，技术管理人员应

15、对机电预留预埋进行复核，以免出现漏埋、错埋、移位等。预埋盒制作时考虑和台车的弧形接触面，尽量使箱体和台车接触紧密，防止混凝土堵塞洞室；洞室模板必须固定牢固，以防在混凝土浇筑时发生偏斜、移位。交验完成后方可走台车、定位，做混凝土浇筑准备工作。3 施工过程质量控制 二衬施工注意事项1、衬砌不得侵入隧道建筑界限，衬砌施工放样时将设计的轮廓线扩大5cm。2、混凝土浇筑前及浇筑过程中，应对模板、支架进行检查，发现问题及时处理，并做好记录。3、混凝土振捣时应注意防止破坏防水板。4、衬砌施工缝端头必须进行凿毛处理，用高压水冲洗干净。5、按设计要求预留沟、槽、线及预埋件，并同时施作附属混凝土衬砌。6、混凝土浇

16、筑时自下而上，对称浇筑，浇筑过程应连续进行。7、混凝土振捣时，不得碰撞模板、预埋件等。8、混凝土浇筑结束时，应及时清洗管道，禁止将洗管残浆灌入到已浇筑好的混凝土上。9、到场混凝土坍落度、和易性应满足设计要求，保证混凝土浇筑质量。dd3 施工过程质量控制 拆模及养护1、二次衬砌混凝土强度达到8MPa以上。2、应根据实验及监控量测结果确定拆模时间。3、混凝土养护期间，混凝土内部温度与表面温度温度差、表面温度与环境温度之差不宜大于2，养护水温与混凝土表面温度之差不的大于15。确保混凝土处于湿润状态。3 施工过程质量控制 电缆沟施工1、电缆沟的侧壁及底板施工时应注意与衬砌、仰拱的连接，施工时应将衬砌、

17、仰拱凿毛后浇筑，保证沟槽墙身不产生裂缝或脱落。各个混凝土接茬部位要认真处理，避免出现渗漏情况。2、洞内电缆沟、排水边沟的纵坡与路线纵坡相同，可根据路拱横坡作适当的调整。3、在施工电缆沟沟身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。4、保证隧道净宽，防止电缆沟沟身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入净空。5、电缆沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通，防止混凝土堵塞管孔。浇注过程要加强保护，不能损坏和偏位。6、应采用移动模架+定型模板施工，保证线型顺直、曲线圆顺；钢筋施工质量符合设计规范。7、盖板应集中预制，安装应保证平顺，无破损。3 施工过程质量控制人、车行横洞施工1、主线

18、隧道开挖支护已对周边围岩扰动，不宜同时对进行人行横通道开挖支护。2、橫洞路面标高、中心线与左右洞纵面设计线交点高程控制。3、横洞与主洞交叉处的衬砌连接应平顺、防水系统应连通顺畅。4、主线隧道钢拱架须在人行横通道断面范围的拱部进行加固。5、横洞开挖前必须先进行超前支护，爆破开挖控制进尺。3 施工过程质量控制隧道路面施工1、调平层施工前，应清除虚渣、垃圾，采用高压风管或水进行清理。2、高程、厚度、表面平整度及粗糙度（或拉槽）应严格控制3、基层施工厚度、高程、表面平整度、纵横坡度应符合设计规范要求。4、砼面层板块施工，纵横施工缝设置应符合设计，施工缝处应按设计要求安装拉杆、传力杆。5、面板表面应按设

19、计采取纵向刻槽，刻槽深度为0.81.2mm。安全文明施工1、所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。2、专职安全员根据本工程的施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，发现严重的安全隐患是，有权指令停止施工，并立即向相关领导报告，经处理落实后方可进行施工。3、施工现场各种电器具及有关机械设备，都必须按安全规程要求安设二级漏电保护装置，每次使用前都必须有专业电工检查，确认性能可靠的情况下方可使用。供配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行，配选电缆

20、规格，同时必须时刻主意好电缆的安全保护工作，严防破损漏电。4、高空作业时必须佩戴安全带，安全帽、劳保服、反光背心等。4 超前地质预报及地质保障技术1.超前地质预报方法要求隧道每一循环开挖后应及时进行地质素描，核对设计地质情况，判断围岩稳定性。超前水平钻探每循环钻孔长度应不低于30m，连续预报时前后两循环孔应重叠58m。TSP地震波反射法每次预报的距离宜为100150m，连续预报时，前后两次应重叠10m以上。地质雷达在岩溶不发育地段每次预报距离宜为1020m；在岩溶发育地段预报长度可根据电磁波波形确定。连续预报时前后两次重叠不应小于5m。红外探测法每次预报的距离宜为2030m。连续预报前后两次重

21、叠长度应不小于5m。4 超前地质预报及地质保障技术.2. 超前地质预报监理控制要点按照设计给定的超前地质预报设计说明书的里程进行超前地质预报。检查超前地质预报报告。检查所采用的物探、钻探手段、范围、长度、搭接长度等是否与设计相符超前地质预报应该反馈至设计院，根据超前地质预报结果修改设计，做到动态设计、动态施工。超前地质预报时施工单位、监理单位一定要有人员在现场并做好相应记录。4 超前地质预报及地质保障技术3. 监控量测 审批监控量测计划,监控量测计划应包括量测项目及方法、量测仪器的选择、测点布置、量测频率、数据处理及量测作业人员的组织等内容。1、洞顶地表下沉控制1）洞顶地表下沉量测应在隧道开挖前进行。2）测点和拱顶下沉量测布置在同一断面，测点纵向间距根据隧道埋深和开挖宽度确定，横向测点布置在46倍洞室范围，隧道中心附近密些，外侧渐稀，在开挖影响范围以外设置23个水平基点。4 超前地