市政道路施工组织设计（DOC74）

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章 综合概述一、编制依据及原则（一）、编制依据1、XXXXXX工工程招标标文件和和施工图图设计。2、从现场场调查获获取的资资料。3、现行的的各种规规范、规规程及有有关文件件。4、以往积积累的成成熟技术术、科技技成果、施施工方法法以及多多年来从从事同类类工程的的施工经经验。5、新范本本、新的的编办及及新定额额。（二）、编编制原则则1、优质高高效的原原则加强领导，强强化管理理，优质质高效。根根据我们们在施工工组织设设计中明明确的质质量目标标，贯彻彻执行IIS

2、O990011质量体体系标准准，积极极推广、使使用“四新”技术，确确保创优优规划和和质量目目标的实实现。施施工中强强化标准准化管理理，控制制成本，降降低工程程造价。2、确保工工期的原原则根据建设单单位对本本工程的的工期要要求，编编制科学学的、合合理的、周周密的施施工方案案，合理理安排进进度，实实行网络络控制，搞搞好工序序衔接，实实施进度度监控，确确保实现现工期目目标，满满足业主主要求。3、安全第第一的原原则在施工组织织设计的的编制中中始终按按照技术术可靠、措措施得力力、确保保安全的的原则确确定施工工方案。在在安全措措施落实实到位，在在任何条条件下，都都要把安安全施工工作为施施工作业业的首要要条

3、件，确确保在万万无一失失的前提提下组织织施工。4、方案优优化的原原则科学组织，合合理安排排，优化化施工方方案是工工程施工工管理的的行动指指南，在在施工组组织设计计编制中中，对工工程的关关键工序序进行施施工方案案的研究究制定，在在技术可可行的前前提下，择择优选用用最佳方方案。5、科学配配置的原原则根据本合同同段的工工程量大大小及各各项管理理目标的的要求，在在施工组组织上实实行科学学配置，选选派有施施工经验验的管理理人员，进进场专业业化施工工队伍，投投入高效效先进的的施工设设备，确确保流动动资金的的周转使使用，不不挪用建建设资金金，做到到专款专专用。选选用优质质材料，确确保人、财财、物设设备的科科

4、学合理理配置。二、工程概概况（一）、建建设规模模它的建设将将完善XXXXXXXXXX道路网网骨架、完完善基础础设施，创创造良好好的交通通环境。XXXXXXX工程的建设对XXXXXX的建设发展具有重要意义。XXXXXXXXXXXXXX工程本本次施工工内容为为XXXXXX道道路的沥沥青园路路，施工工面积为为XX，其其中沥青青园路面面积XXX，彩彩色沥青青园路面面积XXX。第二章 总总体施工工组织布布置及规规划（主主要机械械和劳动动力配置置）一、工程建建设目标标（一）、工工程建设设总目标标以一流的质质量、一一流的管管理、一一流的速速度、一一流的服服务，建建设一流流的工程程，让业业主满意意，人民民满意

5、。（二）、工工期目标标采取有力的的措施，制制定周密密施工计计划，确确保工程程在20017年年6月228日竣竣工，尽尽量能提提前完成成。（三）、质质量目标标全力打造“阳光工工程”和“精品工工程”。（四）、安安全文明明施工目目标实现“零死死亡、零零事故”的安全全生产目目标，必必须确保保安全文文明施工工，执行行国家现现行相关关规定。（五）、成成本目标标以诚实、合合理的低低价，履履行全部部合同条条款、强强化管理理、杜绝绝浪费、降降低消耗耗，提高高经济效效益和社社会效益益。二、人员及及劳动力力配置（一）、施施工组织织管理机机构为安全、优优质、按按期完成成本标段段的施工工任务，本本着精干干高效的的原则，我

6、我们计划划抽调理理论和实实践经验验丰富、业业务能力力强、综综合素质质高的技技术、管管理人员员及具有有丰富施施工经验验的施工工队伍完完成本工工程的施施工任务务。按项项目法组组建本标标段工程程项目管管理机构构，实行行项目经经理部一一级管理理。下设六部二二室(工工程技术术部、质质量部、计计划部、物物资设备备部、项项目办公公室、安安全环保保部、财财务部、中中心试验验室)，分分别负责责本段工工程项目目的施工工计划、质质量、物物资设备备保障、材材料试验验与检测测、行政政管理、财财务等工工作，保保证本标标段建设设任务的的优质、高高效完成成。（二）、项项目经理理部职责责项目经理部部代表本本公司负负责本合合同段

7、工工程的组组织施工工、指导导、协调调与监控控，在有有关本项项目的实实施、完成与缺陷陷修复等等方面以以本公司司的名义义执行一一切与此此有关的的事务。（三）、项项目组织织管理职职责1、项目经经理职责责确保项目目目标实现现、全面面履行工工程合同同中的各各项权利利、义务务，处理理合同未未尽事宜宜，及时时决策，保保证业主主满意；负责组织精精干的项项目管理理班子，保保证项目目成员各各负其责责、通力力配合。接受并执行行业主与与监理工工程师的的各项通通知、指指令。负责与地方方各级政政府的协协调工作作，处理理各种纠纠纷。负负责施工工区相邻邻工区的的协调工工作。2、 项目目技术负负责人职职责负责组织编编制实施施性

8、施工工组织设设计、质质量计划划及各分分项工程程施工方方案，制制定关键键过程、特特殊工序序作业指指导书。施量理定整施决实程各术及问贯彻设计文文件、施施工规定定、标准准法规的的执行，检检查监督督质量计计划的执执行情况况。3、 项目目副经理理职责受项目经理理委托，对对于各自自区段内内的工程程施工，进进行全面面组织指指挥现场场施工生生产，对对资源人人力配置置、施工工进度计计划统筹筹安排，协协调对外外关系。负责对各自自区段内内工程的的施工生生产、进进度、质质量、安安全计划划执行和和过程管管理，确确保工程程工期目目标，安安全文明明施工、环环境保护护目标的的实现。目内与总门协生安面议习和监（四）、项项目各职

9、职能部室室职责1、工程技技术部负责工程施施工生产产、进度度和技术术管理工工作，产产品保存存、资源源配置、现现场签证证、工程程技术人人员的进进场培训训。2、质量部部负责工程质质量计划划的编制制、目标标的落实实；行使使质量监监察职能能；负责责产品的的标识和和可追溯溯性质量量的检查查、监督督；负责责各项质质量管理理措施的的制定及及落实；负责工工区间互互检及各各项质量量措施的的实施与与控制，负负责质量量文件等等工作。3、物资设设备部负责整体工工程的机机械设备备和零配配件的购购置及管管理，施施工机具具的管、用用、养、修修。采购购计划的的编制与与实施、市市场调查查、合格格供方的的选择。负责项目经经理部所所

10、需物资资的集中中采购与与发放。各分部物资资设备科科负责进进行本区区段段物物资采购购计划的的编制与与材料的的领用和和发放。4、计划部部负责工程合合同预算算、计划划统计工工作。5、财务部部负责项目的的财务、劳劳资、成成本核算算工作。保障资金运运转，实实现成本本控制目目标。6、安全环环保部安全环保部部负责进进行安全全文明施施工目标标的规划划，制定定安全文文明、职职业健康康、环保保措施，贯贯彻相关关法律法法规；负责工程现现场的安安全、健健康、环环保工作作的管理理。负责工程保保护职工工的健康康；负责责应急演演练，负负责与当当地医院院联系，以以便在发发生意外外时，能能够得到到及时的的救治。负责工程现现场环

11、境境保护、水水土保持持，各种种污染物物排放达达到国家家及当地地的有关关排放标标准，定定期组织织学习相相关的法法律、法法规。负责与业主主、设计计单位、监监理工程程师的协协调联系系。负责责与相邻邻施工单单位间建建立良好好的工作作关系，为为施工创创造良好好的外部部环境。负责参加和和传达在在相关的的协调会会议上的的相关信信息通报报。 7、项目办办公室(综合办办公室)负责项目的的文件收收集、转转发，行行政文件件归档工工作及党党、政、工工、团活活动的组组织记录录，公共共关系和和后勤保保障工作作。8、工地试试验室项目工地试试验室负负责各种种原材料料的试验验、混合合料配合合比设计计以及现现场质量量自检工工作。

12、各区段工地地试验组组负责本本区段土土工试验验自检工工作及现现场取样样工作。（五）、施施工技术术力量为优质高效效地完成成本合同同段的施施工任务务，我们们将选派派一批理理论和实实践经验验丰富、业业务素质质高、综综合能力力强并且且有良好好敬业精精神的施施工技术术和施工工管理人人员，分分配在项项目经理理部和各各施工队队，充实实和加强强对本工工程的工工程施工工技术管管理。岗位人数岗位人数项目经理1预算员1项目副经理理1质检员1项目总工1资料员1财务负责人人1材料员1技术员1测量员1施工员1其他管理人人员3安全员1总计15（六）、人人员动员员计划1、接到中中标通知知书3日日内，我我公司立立即组建建本标段段

13、项目经经理部，建建立项目目经理负负责制，布布置各项项施工准准备工作作，对各各个工程程分项进进行质量量、进度度、安全全实施全全面组织织管理。2、项目部部主要负负责人和和各室、队队负责人人7天内内组织到到位，编编制详细细的施工工组织设设计，并并与业主主、监理理及当地地有关部部门取得得联系，为为后续人人员、材材料、设设备的进进场做好好全面调调查分析析的准备备工作。3、项目部部组织人人员，做做好有关关专业人人员的培培训工作作，加强强有关人人员施工工前岗位位责任感感教育。4、劳动力力安排计计划劳动力计划划表见附附表三、机械设设备、材材料配置置（一）、主主要材料料采购供供应计划划本工程所需需原材料料必须符

14、符合规范范指标并并满足建建设单位位规定。拟拟选材料料生产厂厂家必须须具备权权威技术术监督部部门核发发的质检检单。在在此基础础上，我我们首先先取样检检验，检检验合格格后，优优先确定定材料供供应厂家家。进料料过程期期间随时时进行抽抽测。（二）、主主要施工工机械设设备计划划1、设备配配置的原原则优选精良设设备，并并合理匹匹配，形形成综合合生产能能力；设备能力大大于进度度指标要要求的能能力；同类设备尽尽可能采采用同厂厂家设备备，以方方便配件件供应和和维修。2、设备到到达现场场计划施工设备在在工程开开工前115天运运抵现场场进行安安装调试试，确保保施工需需要。主要施工机机械设备备进场计计划见附附表第三章

15、 各各分部分分项工程程的主要要施工方方案、方方法一、施工准准备与临临时设施施（一）、施施工准备备施工准备工工作是否否充分，准准备工作作是否到到位，将将直接影影响施工工总体安安排，影影响能否否按时开开工，影影响到工工程开工工后能否否顺利进进行，施施工前必必须做好好各项准准备工作作。本工工程所经经地区主主要为旱旱地、农农田、草草地，施施工前积积极配合合业主做做好施工工前的开开工准备备、拆迁迁等工作作。施工准备工工作各项项内容表表 表33-1-1序号项目具体内容1技术准备(1)、熟熟悉、审审查设计计图纸；参加设设计交底底和图纸纸会审工工作；(2)、复复测控制制桩，并并做出测测量方案案；(3)、编编制

16、实施施性施工工组织设设计；(4)、做做好技术术培训，安安排好试试验工作作。2施工准备(1)、编编制施工工计划，确确定施工工程序，协协调好各各工序和和各专业业之间的的配合工工作；(2)、组组建施工工管理机机构和专专业施工工队伍，并并进行专专业培训训和职业业道德教教育；(3)、编编制材料料和设备备供应计计划，并并做好供供应准备备；安排排好各种种构件加加工以及及施工机机具、设设备的维维修保养养工作。3现场准备(1)、测测设线路路中线及及标高控控制网；(2)、确确定施工工范围，修修建临时时设施，平平整施工工场地。(3)、架架设动力力和照明明线路，接接通施工工用水管管路，确确定材料料、设备备和运输输路线

17、；(4)、做做好场区区的临时时排水及及场地、道道路绿化化；(5)、组组织施工工及工程程机械设设备和材材料进场场；(6)、落落实季节节性施工工措施。（二）、临临时设施施各种临时设设施本着着因地制制宜，便便于管理理，方便便施工的的原则进进行。布布置详见见(附表表：施工工总平面面图)。生生产和生生活用电电采取接接用当地地电源为为主、配配备一定定数量的的柴油发发电机备备用的供供电方式式，以保保证工程程施工用用电。生生产生活活用水借借用沿线线自来水水，经监监理工程程师检验验合格，确确认后方方可使用用。1、平面布布置原则则(1)、少少占土地地，方便便施工。(2)、临临时工程程和临时时设施不不干扰永永久性工

18、工程施工工。(3)、有有利于施施工生产产，方便便职工生生活，减减少对附附近农田田及道路路交通的的影响。(4)、与与现场的的施工场场地供水水、供电电以及交交通通讯讯条件相相适应。(5)、充充分考虑虑当地原原材料供供应情况况。(6)、临临时设施施按分期期分片布布置。2、项目部部项目部设在在工程所所在地附附近。3、施工队队本标段安排排4个专业业施工队队伍（路路基作业业队、水水稳层作作业队、面面层作业业队、附附属工程程作业队队）和22个拌和和站(水水稳层拌拌和站、沥沥青混合合料拌和和站)。施施工队伍伍驻地主主要以搭搭设临时时活动板板房为主主。4、临时便便道 本标段临临时便道道尽量利利用附近近的原有有道

19、路。5、拌和站站水拌沥合和一拌内石均1m泥碎化和占50。6、临时供供电、供供水用用自经工检格认可本标段采用用自发电电与永久久供电结结合的办办法保证证施工用用电，施施工前与与当地供供电部门门达成协协议，利利用附近近电网在在项目经经理部生生活区、办办公区、沥沥青混合合料拌和和站、水水稳层拌拌合站及及作业区区设2台台5000kVAA变压器器,另准准备5台台2000kw移移动式发发电机为为正常办办公及生生活用，以以备不时时之需。7、临时通通讯本标段施工工主要负负责人员员配备移移动电话话，以便便随时能能够联系系，解决决施工中中的问题题。二、测量工工程（一）、平平面控制制：控制点的测测设：测测量放线线采用

20、全全站仪，标标高控制制采用水水准仪，测测量计算算将全部部采用计计算机进进行计算算。测量量控制网网根据业业主提供供的控制制点加密密，每220米布布桩，分分主线左左右布置置，并定定时检测测。开工后首先先对业主主的交点点桩进行行复核，复复核时须须注意相相临标段段控制点点的校核核，复核核结果经经现场监监理认可可后方可可使用。根根据测量量提交的的导线桩桩，按照照施工需需要适当当增加控控制点，为为了确保保控制网网的可靠靠性，将将根据现现场条件件把控制制点都选选定在施施工作业业影响范范围以外外的地方方，用混混凝土护护桩，做做到各控控制点的的通视性性良好，符符合施工工需要。控控制点选选定后经经过实测测和导线线

21、闭合的的平差计计算把整整个工程程范围内内的控制制点坐标标确定好好。考虑虑到地基基的沉降降，将根根据施工工阶段定定期复核核整个控控制网。（二）、高高程控制制测量：本工程高程程控制要要求较高高，测设设工作量量大。在在施工前前应做好好水准点点的测放放工作，闭闭合差小小于122k以内（kk为两点点水平距距离，以以公里计计）。k（三）、分分部结构构的测设设1、交叉口口曲线的的测设采用坐标法法和常规规测设方方法相结结合的手手段来测测设。首首先根据据道路中中线及平平面线形形要素表表用坐标标法测设设要素点点位置（中中线和边边线），即即测设直直线和曲曲线的起起讫点；然后用用常规测测设方法法根据要要素点位位置，按

22、按照施工工需要测测设线上上各点，直直线用通通视法，曲曲线用偏偏角法。2、道路放放样 利用测量量控制网网测设各各道路中中心线坐坐标，并并通过各各控制点点位进行行相互复复核，确确保正确确后作为为道路施施工的基基准点。 各分项项工程结结构放样样、复测测都单独独进行，并并经监理理复核签签证后，方方可作下下一道工工序施工工。3、测量仪仪器的检检测 用于工程程使用的的所有测测量仪器器必须经经检测合合格，并并在有效效期内方方可用于于工程施施工，确确保工程程使用的的仪器误误差在允允许范围围内。三、 路基基工程（一）、施施工准备备1、开工前前，全面面熟悉设设计文件件在设计计交底的的基础上上进行现现场核对对和施工

23、工调查，发发现问题题及时通通过项目目经理部部与设计计部门取取得联系系。2、根据现现场收集集的情况况、核实实的工程程量，按按照工期期要求、施施工的难难易程度度和人员员、设备备、材料料的准备备情况编编制施工工组织设设计，报报现场监监理工程程师和项项目经理理部批准准并及时时提出开开工报告告。3、修建生生活和工工程用房房，解决决好通风风、电力力和水的的供应，修修建工程程使用的的临时便便道以保保证施工工设备、材材料和生生活必需需品的供供应。（二）、路路基施工工前的复复查和试试验施工前，应应对路基基工程范范围内的的地质、水水文状况况进行详详细调查查，通过过取样、试试验确定定其性质质和范围围，了解解软基处处

24、理的方方法。应根据设计计文件提提供的资资料，对对路基填填料进行行取样试试验。根根据公公路土工工试验规规程中中的试验验方法，进进行有关关试验。（三）、路路基开挖挖1、当运距距小于1100mm时，用用推土机机直接推推运；大大于1000m时时，用挖挖掘机或或装载机机配自卸卸汽车挖挖运至回回填段或或弃土场场。为保保证边坡坡质量，用用人工配配合刷坡坡。2、当接近近路基设设计高程程时，进进行路床床施工，按按测量桩桩撅线位位、高程程及横坡坡度要求求，每220m一一个断面面，每个个断面55个点，撒撒石灰点点作出标标志，平平地机找找平，预预留虚高高在土壤壤含水量量接近最最佳时，用用双驱动动重型振振动压路路机碾压

25、压成型，压压实度达达到技术术规范规规定的标标准。若若压实度度不满足足相关规规定要求求时，应应采取换换填处理理。（四）、路路基填土土1、路基填填土前将将原地面面的草皮皮、树根根、杂物物等全部部清除干干净，并并大致找找平压实实，压实实度不小小于设计计要求。路路基施工工应注意意保护生生态环境境，清除除的杂物物应妥善善处理，不不能倾倒倒于河流流水域中中。2、征地边边线两侧侧各100m范围围内禁止止集中取取土、挖挖沟。3、路基填填料应选选用塑性性指数112-118的土土质，对对于塑性性指数在在18-26的的土质，进进行翻晒晒、打碎碎或采用用掺拌石石灰处理理等处理理措施保保证压实实度，不不使用液液限大于于

26、50%，塑性性指数大大于266的粘性性土以及及下列土土质：沼沼泽土、泥泥炭、冻冻土、强强膨胀土土、有机机质土及及易溶盐盐超过允允许含量量的土；含有树树根、树树桩、易易腐朽物物质或有有机质大大于4的土；氯盐含含量大于于3的的土；碳碳酸盐含含量大于于0.55的土土及硫酸酸盐含量量大于11的土土等填筑筑路基。4、路基必必须分层层填筑碾碾压。每每层最大大压实厚厚度不超超过200cm（当当压实机机具可保保证压实实度并经经现场试试验、检检测合格格后可适适当加大大压实厚厚度），路路床顶面面最后一一层压实实厚度为为20ccm（遇遇特殊情情况不能能满足设设计要求求时，最最小压实实厚度不不小于110cmm）。含含

27、水量应应控制在在压实最最佳含水水量2之之内。路路基填料料最小强强度CBBR值达达不到压压实度要要求应进进行掺拌拌5%石石灰等处处理措施施。5、路基填填筑宽度度每侧应应宽出填填筑层设设计宽度度30ccm，压压实宽度度不小于于设计宽宽度，最最后削坡坡。严禁禁路基填填土宽度度不足时时路基和和边坡采采用浮土土帮宽，或或自上而而下倒土土，松坡坡拍平。6、路基表表面应具具有2%-4%的横坡坡，防止止积水。为为避免路路基边坡坡被雨水水冲刷，路路基填筑筑过程中中应设置置临时挡挡水埝和和排水设设施。7、当地面面横坡（或或纵坡）陡陡于1:5时，需需将原地地面挖成成宽度不不小于22m的台台阶，并并设向内内倾3%的横

28、坡坡。对于于半填半半挖路基基，当填填方部分分不足一一个行车车道时，应应超挖至至一个行行车道宽宽；纵向向台阶挖挖至路床床底标高高后，还还应将路路床至少少超挖33m长，以以便填、挖挖路段路路基、路路面的过过渡与衔衔接。8、沿线若若有水井井则用砂砂砾进行行填埋，最最上面一一米用CC20混混凝土填填筑。9、本工程程如有路路基占压压水塘时时，施工工前将水水塘水及及淤泥抽抽除干净净后方可可进行路路基施工工。四、路面工工程（一）、砂砂砾垫层层1、砂砾的的要求（1）砂砾砾最大粒粒径不超超过533mm，液液限小于于28%，塑性性指数小小于9，压压碎值不不大于330%。（2）填筑筑过程中中，对超超粒径填填料予以以

29、清除。（3）填料料不得含含有淤泥泥、有机机土、即即草皮土土、生活活垃圾、树树根等。2、经验收收合格后后的路槽槽即可进进行砂砾砾垫层的的施工。3、按设计计要求放放出边桩桩及中桩桩，并清除路路槽范围内内的杂草草、杂物物。4、按照放放出的边边桩人工工挂线做做到线形形平顺，同同时必须须保证垫垫层宽度度。5、垫层铺铺筑以前前要将路路槽表面面洒水润润湿，以以保证上上下层结结合良好好。6、砂砾由由自卸汽汽车运输输到现场场，由现现场施工工人员指指挥卸料料，控制制好间距距，保证证铺筑厚厚度，减减少铺筑筑过程中中的二次次倒料。7、铺筑采采用推土土机初平平，平地地机精平平，同时时人工配配合，对对个别部部位人工工进行

30、整整平。8、按照现现场砂砾砾干湿情情况进行行洒水和和晾晒。控控制在最最佳含水水量2%范范围内。9、精平采采用挂线线施工，按按照确定定好的虚虚铺厚度度控制厚厚度，平平整完成成后碾压压10、采用用振动压压路机碾碾压，第第一遍静静压，然然后先慢慢后快，由由弱振至至强振。压压路机的的最大行行使速度度不超过过4kmm/h。碾碾压直线线段由两两边向中中间、小小半径曲曲线由内内侧向外外侧、纵纵向进退退式进行行。横向向接头重重叠0.4-0.55m，保保证无漏漏压无死死角，确确保碾压压均匀。压实根据试试验段提提供的松松铺厚度度和控制制压实遍遍数进行行。压实实度检验验合格后后，报监监理工程程师检验验合格，方方可转

31、入入下道工工序的施施工。不不合格处处补压再再做检验验，直至至达到标标准。压实度标准准采用重重型击实实标准。每每一压实实层都要要检验压压实度，检检验合格格后方可可填筑下下一层，否否则应查查明原因因，采取取措施进进行补压压。11、路槽槽顶面，若若有翻浆浆土层，且且经翻挖挖、晾晒晒等处理理后仍然然不能降降低含水水量，压压实度达达不到要要求时则则路槽顶顶面换以以透水性性良好的的材料。（二）水泥泥稳定砂砂砾（底底）基层层施工1、水泥稳稳定砂砾砾（底）基基层的工工艺流程程施工放样施工放样准备工作运输混合料摊铺成型碾 压接缝处理养 生下道工序质与量验检收查2、准备工工作（1）、向向驻施工工现场监监理单位位报

32、送“开工报报告单”，经同同意后方方可进行行基层施施工。（2）、路路基中埋埋设的各各种沟、管管等隐敝敝构造物物，必须须经过自自检合格格、报请请驻施工工现场监监理单位位检验、签签字认可可后，方方可铺筑筑其上面面的（底底）基层层。（3）、各各种材料料进场前前，应及及早检查查其规格格和品质质，不符符合技术术要求的的不得进进场。材材料进场场时，应应检查其其数量，并并按施工工平面图图堆放，而而且还应应按规定定项目对对其抽样样检查，其其抽样检检查结果果，报驻驻场监理理单位。（4）、正正式施工工前，铺铺筑试验验段。3、施工放放样（1）、恢恢复中心心线，每每10mm设标桩桩，桩上上划出设设计高和和松铺的的厚度。

33、松铺厚度=压实厚厚度松铺系系数（2）、中中心线两两侧按设设计标桩桩，测出出设计高高程，在在标桩上上划出设设计高和和松铺高高度，这这样做是是为了使使其高程程、厚度度和平整整度达到到质量标标准。4、计算材材料数量量根据结构层层的厚度度、宽度度(按设设计图纸纸)及预预定的干干密度，计计算各段段的干集集料数量量。5、拌和水泥稳定砂砂砾（底底）基层层采取在在拌和站站集中拌拌和的方方式：（1）、先先调试所所用的厂厂拌设备备，使其其处于良良好的工工作状态态。（2）、配配料必须须准确，开开机前检检测粒料料以及结结合料的的含水量量，调整整设备以以保证混混合料的的级配及及结合料料用量满满足施工工配合比比要求。（3

34、）、要要准确标标定拌和和设备，并并随时检检查水泥泥剂量（拌拌和场检检查、现现场检查查），根根据检查查结果即即时调整整水泥用用量达到到施工配配合比要要求的剂剂量。（4）、加加水拌和和要均匀匀，并保保证达到到工地混混合料的的含水量量接近最最佳含水水量。在在雨季施施工时，应应采取措措施保护护集料防防止雨淋淋，应根根据集料料和混合合料含水水量的大大小及时时调整加加水量。（5）、不不同粒料料应隔离离、分别别堆放，拌拌和过程程中发现现有异常常应立即即调整，使使混合料料符合规规定要求求。（6）、在在拌和出出的料中中取样制制成试件件，测77天龄期期的饱水水抗压强强度，以以达到设设计所要要求达到到的强度度标准。

35、6、运输（1）、自自卸汽车车的数量量根据运运距来定定，一律律采用330T以以上自卸卸汽车，并并要求车车况良好好。（2）、装装车时，要要不停地地移动位位置以使使拌和楼楼中流出出的混合合料不离离析。运运料车行行驶时不不能太快快，以减减少集料料的离析析。（3）、当当摊铺现现场距拌拌和站较较远时，混混合料在在运输中中应加覆覆盖以防防水分蒸蒸发和雨雨淋。（4）、发发料时应应认真填填写发料料单，内内容包括括车号、拌拌和机出出料时间间、吨位位以及采采用的水水泥品种种。由司司机带至至摊铺现现场，在在由收料料人员核核对查收收，严格格控制混混合料从从拌和到到碾压终终了的延延迟时间间不超过过3小时时。否则则，将全全

36、车料废废弃。7、摊铺（1）、摊摊铺机自自动找平平时，宜宜采用一一侧钢丝丝绳引导导的高程程控制方方式，依依据松铺铺厚度确确定挂线线的高程程。（2）、摊摊铺长度度宜控制制在400600米，摊摊铺时中中间不宜宜中断，如如因故中中断超过过了水泥泥初凝时时间应设设置施工工缝。（3）、摊摊铺过程程中不得得随意变变换速度度和变动动熨平板板振动频频率或中中途停顿顿，以便便更好的的控制平平整度。（4）、摊摊铺速度度应根据据拌和机机产量、施施工机械械配套情情况及摊摊铺层厚厚度、宽宽度确定定。（5）、在在摊铺过过程中，摊摊铺机螺螺旋送料料器应不不停顿的的转动，两两侧应保保持有不不少于送送料器高高度2/3的混混合料，

37、并并保证在在摊铺机机全宽度度断面上上不发生生离析，在在熨平板板按所需需厚度固固定后，不不得随意意调整。（6）、要要设专人人消除铺铺面离析析现象，特特别应注注意两摊摊铺机之之间及两两螺旋之之间，若若出现离离析现象象，要及及时对机机械进行行调整，且且将离析析料废弃弃，换新新料摊铺铺。（7）、用用摊铺机机摊铺的的混合料料，不应应用人工工反复修修整。（8）、在在狭窄部部分、平平曲线半半径过小小的匝道道或加宽宽部分、以以及小规规模工程程可用人人工摊铺铺。（9）、摊摊铺好的的混合料料如因故故不能及及时碾压压或遇雨雨时，应应停止摊摊铺。能能及时碾碾压的应应碾压，否否则应铲铲除作废废。（10）、摊摊铺面在在未

38、压实实前，禁禁止人员员随意踩踩踏。8、碾压（1）根据据路宽、压压路机压压轮宽的的轮距的的不同，制制订碾压压方案，应应使各部部分碾压压到的次次数尽量量相同，路路面的两两侧应多多压23遍。（2）压路路机应及及时碾压压，起步步、停车车要平稳稳。压实实段落要要呈阶梯梯形随摊摊铺机向向前推进进。稳压压、轻振振、重振振各段落落要层次次分明，设设定明显显标志。压压实组合合、碾压压遍数、压压实速度度应严格格遵守试试验段确确定的工工艺要求求，未经经许可不不得随意意变动。（3）由两两侧路肩肩向路中中心碾压压，以先先慢后快快的方法法逐步碾碾压密实实，各型型压路机机安排应应先轻后后重。（4）严禁禁压路机机在已完完成的

39、或或正在碾碾压的路路段上调调头或急急刹车，应应保证稳稳定土层层表面不不受破坏坏。（5）碾压压过程中中，水泥泥稳定土土的表面面应始终终保持湿湿润，如如水分蒸蒸发过快快，应及及时补撒撒少量的的水，但但严禁洒洒大水碾碾压。（6）碾压压过程中中，如有有弹簧、松松散、起起皮等现现象，应应及时翻翻开重新新拌和（加加适量的的水泥）或或用其他他方法处处理，使使其达到到质量要要求。（7）在水水泥初凝凝前并应应在试验验确定的的延迟时时间内完完成碾压压，并达达到要求求的压实实度，同同时没有有明显的的轮迹。（8）、应应按排专专人修整整压实段段落接头头部位拥拥起部分分，设专专人负责责指挥碾碾压工作作，防止止漏压、超超压

40、现象象发生。9、接缝和和调头处处的处理理（1）用摊摊铺机摊摊铺混合合料时，不不宜中断断，如因因故中断断时间超超过水泥泥初凝时时间，应应设置横横向接缝缝，摊铺铺机应驶驶离混合合料末端端。（2）人工工将末端端含水量量合适的的混合料料弄整齐齐，紧靠靠混合料料放两根根方木，方方木的高高度应与与混合料料的压实实厚度相相同，整整平紧靠靠方木的的混合料料。（3）方木木的另一一侧用砂砂砾或碎碎石回填填约3米米长，其其高度应应高出方方木几厘厘米。（4）将混混合料碾碾压密实实。（5）在重重新开始始摊铺混混合料之之前，将将砂砾或或碎石和和方木除除去，并并将下承承层顶面面清扫干干净。（6）摊铺铺机返回回到紧已已压实层

41、层的末端端，重新新开始摊摊铺混合合料。（7）如摊摊铺中断断后，未未按上述述方法处处理横向向接缝，而而中断时时间已超超过水泥泥初凝时时间，则则应将摊摊铺机附附近及其其下面未未经压实实的混合合料铲除除，并将将已碾压压密实且且平整度度符合要要求的末末端挖成成与中心心线垂直直并垂直直向下的的断面，然然后再摊摊铺新的的混合料料。（8）应避避免纵向向接缝，采采用两台台摊铺机机一前一一后相隔隔5110同步步向前摊摊铺混合合料，并并一起进进行碾压压，在不不能避免免纵向接接缝的情情况下，纵纵缝必须须垂直相相接，严严禁斜接接。10、检测测 及时安排专专人按照照规定的的要求、方方法、频频率进行行检测，并并将检测测结

42、果及及时通知知现场负负责人。11、养生生（1）底基基层碾压压完后，宜宜养生77天后铺铺筑基层层。（2）每一一段碾压压完成并并经压实实度检查查合格后后，应立立即开始始养生。（3）采用用塑料薄薄膜养生生，在养养生期间间内保持持薄膜内内潮湿状状态，养养生结束束后，必必须将覆覆盖物清清除干净净。整个个养生期期间应始始终保持持稳定层层表面潮潮湿。养养生期不不少于77天。 （7）在养养生期内内，严禁禁载重车车辆在（底底）基层层上行驶驶，应设设专人负负责交通通管制。（8）养生生期结束束后，应应先清扫扫（底）基基层，并并立即（铺铺筑基层层）喷洒洒透层沥沥青。（三）、沥沥青混凝凝土面层层1、原材料料沥A0路沥沥

43、材严现公程及混试程及文求标行（2）、粗粗集料碎石采用反反击式破破碎机加加工使之之成正立立方形颗颗粒形状状，并保保证洁净净、干燥燥、表面面粗糙、无无风化、无无杂质，加加工的石石料规格格质量稳稳定，变变异性小小，并具具有足够够的强度度、耐磨磨耗性。当当采用的的粗集料料对沥青青的粘附附性和沥沥青混合合料的水水稳性不不符合要要求时，采采用掺拌拌部分消消石灰或或水泥代代替矿粉粉等措施施，使沥沥青的水水稳性检检验达到到要求。粗集料的质质量技术术要求符符合现行行规范以以及设计计文件规规定要求求。细的料机的砂证干无无并当粒含超定洗用通.m26的部质质量技术术要求符符合现行行规范以以及设计计文件规规定要求求。填

44、岩浆的性憎石经得矿原的杂除矿求洁能的粉出术要求符符合现行行规范以以及设计计文件规规定要求求。沥青混凝土土选用的的各种材材料必须须符合现现行有关关的施工工技术规规范、检检验规范范及业主主所发相相关文件件的规定定。2、配合比比设计严格遵照热热拌沥青青混合料料配合比比设计的的三个阶阶段分别别进行沥沥青混凝凝土组成成设计：(1)、目目标配合合比设计计阶段。取取现场施施工实际际使用的的各种矿矿料进行行筛分，经经反复计计算，使使混合料料级配曲曲线基本本接近规规范级配配范围中中值线，并并应接近近一条顺顺滑的SS型曲线线，按规规定的油油石比范范围以00.5%间隔变变化取五五个不同同的油石石比，试试验室拌拌制沥

45、青青混合料料进行马马歇尔试试验，确确定目标标配合比比的最佳佳油石比比；(2)、生生产配合合比阶段段。以目目标配合合比设计计的矿料料级配确确定各热热料仓的的材料比比例，同同时反复复调整冷冷料仓进进料比例例，以达达到供料料均衡，并并取目标标配合比比的最佳佳油石比比、最佳佳油石比比0.33%三个个油石比比进行马马歇尔试试验，确确定生产产配合比比的最佳佳油石比比；(3)、生生产配合合比设计计验证阶阶段(也也即试拌拌试铺阶阶段)：以生产产配合比比进行试试拌，技技术指标标合格后后铺筑试试验段，并并用拌和和的沥青青混合料料及试铺铺路上钻钻取的芯芯样进行行马歇尔尔试验和和沥青含含量、筛筛分试验验检验，由由此确

46、定定正常生生产用的的标准配配合比。3、试拌和和试铺沥青混凝土土面层在在正式开开工前应应进行试试拌和试试铺，由由此确定定下述事事项：(1)、拌拌和机的的操作及及运行方方式；(2)、验验证沥青青混合料料的配合合比设计计，确定定正式生生产用的的矿料配配合比和和油石比比；(3)、摊摊铺机的的操作及及运行方方式；(4)、压压实机具具的组合合及运行行方式；(5)、混混合料的的松铺厚厚度；(6)、施施工缝的的处理方方法；(7)、拌拌和、运运输、摊摊铺、碾碾压等机机械设备备协调、匹匹配关系系；(8)、施施工组织织体系及及质量管管理体系系。根据试拌和和试铺的的实际情情况及检检测数据据进行认认真分析析、总结结并形

47、成成报告，报报业主及及监理审审查确认认，以指指导正式式施工。4、工作面面准备(1)基层层表面保保证干燥燥、整洁洁、无任任何松散散集料和和尘土、污污染物，并并整理好好排水设设施。(2)沥青青混凝土土在沥青青拌和站站集中拌拌合，防防止施工工时对居居民及周周围农田田造成影影响。(3)确定定好原材材料供应应商，保保证原材材料能够够按时供供应。5、设备(1)拌和和设备沥青拌和站站具有以以下条件件：配有试备验并时监程意验拌和站配配有自动动控制各各种集料料、沥青青进料计计量和测测温装置置，同时时配有产产量为2240tt/h的的拌和机机，并装装有保温温成品的的贮料仓仓和二次次除尘的的设备。拌和设备备的生产产能

48、量与与摊铺进进度和工工程规模模相匹配配。(2)运料料设备采用自卸汽汽车运输输，自卸卸汽车具具有紧密密、清洁洁、光滑滑的底板板和侧板板，并备备有保温温、防雨雨、防止止尘埃污污染的覆覆盖物。(3)摊铺铺与整平平设备摊铺与整平平设备采采用自动动推进的的全宽度度摊铺机机，并配配有电子子调平系系统、可可调节振振幅的振振动夯具具和振动动整平板板，能确确保达到到规定的的平整度度和横坡坡度。(4)压实实设备压实设备配配32tt胶轮压压路机及及18-21tt光轮压压路机。6、拌和(1)粗、细细集料分分类堆放放；取自自不同料料源的集集料和不不同标号号的沥青青分别堆堆放。和不源细沥进样经工批使(3)拌和和时间以以混

49、合料料拌和均均匀、所所有颗粒粒全部裹裹覆沥青青结合料料为度，并并经试拌拌确定。间间歇式拌拌和机每每锅拌和和时间控控制要符符合规范范的规定定。(4)沥青青的加热热温度，石石料加热热温度、混混合料的的出厂温温度，保保证运到到施工现现场的温温度均符符合要求求。(5)通过过试验路路段铺筑筑，按监监理工程程师批准准的沥青青混合料料配合比比、进料料速度、拌拌合时间间先行试试拌，并并调整到到符合要要求后，再再投入正正常拌和和，试拌拌的混合合料废弃弃。沥青青混合料料拌和均均匀一致致，无花花白、无无粗细料料分离和和结块现现象。(6)沥青青混合料料检验在拌和作作业中，对对混合料料进行抽抽样检验验。取6将结交理师试

50、果需任整都理师后在调对问合准(7)所有有过度加加热、已已炭化、起起泡和含含水的混混合料均均废弃。7、运输（1）、运运送沥青青混合料料车辆的的车厢底底板面及及侧板内内壁应洁洁净，无无有机物物，并涂涂刷一薄薄层油水水(柴油油：水11：3)混合液液，不得得有多余余的油水水混合液液积聚在在车厢底底部。（2）、沥沥青混合合料出场场时，应应逐车检检验沥青青混合料料的质量量和温度度，并附附带载有有出厂时时间的运运料单，不不合格品品不得出出厂。 （3）、沥沥青混合合料出料料温度、储储存温度度、运输输到场温温度，应应符合要要求。沥沥青混合合料温度度采用具具有金属属探测针针的插入入式数显显温度计计测量，表表面温度

51、度可采用用表面接接触式温温度计测测定。 （4）、采采用与摊摊铺机相相匹配的的自卸汽汽车运输输，总运运能力比比拌制能能力或摊摊铺能力力应有所所富余。 （5）、运运料车装装料时，应应防止粗粗细集料料离析。运运料车应应具有保保温、防防雨、防防混合料料遗撒与与沥青滴滴漏的措措施。 （6）、已已经离析析或结成成团块或或在运料料车卸料料时滞留留于车上上的混合合料，以以及低于于规定铺铺筑温度度或被雨雨淋湿的的混合料料都应废废弃。8、摊铺（1）、当当下层质质量不符符合要求求，或未未按规定定洒布透透层、粘粘层沥青青或铺筑筑下封层层时，不不得铺筑筑沥青面面层。 （2）、热热拌沥青青混合料料应采用用机械摊摊铺。通通

52、常应采采用二台台或两台台以上摊摊铺机组组成的梯梯队联合合摊铺，减减少施工工接缝，摊摊铺机前前后的距距离，一一般为110-330米，前前后二台台摊铺机机轨道重重叠5-10ccm。 （3）、沥沥青混合合料的摊摊铺温度度应符合合规定并并且应随随沥青标标号及气气温的不不同通过过试验确确定。 （4）、摊摊铺机具具有自动动方式调调节摊铺铺厚度及及找平的的装置；可加热热的振动动熨平板板或初步步振动压压实装置置；摊铺铺宽度可可调节的的功能；容量足足够的受受料斗，在在运料车车换车时时能连续续摊铺，并并有足够够功率推推动运料料车。 （5）、摊摊铺必须须均匀、缓缓慢、连连续地进进行。摊摊铺速度度根据拌拌合能力力、摊

53、铺铺厚度、宽宽度及连连续摊铺铺长度而而定。摊摊铺过程程中不得得随意变变换速度度或中途途停顿。 （6）、沥沥青混合合料的松松铺系数数应根据据混合料料类型、施施工机械械和施工工工艺等等通过试试验段确确定。（7）、摊摊铺过程程中应根根据使用用的混合合料总量量与摊铺铺面积校校验压实实成型后后的平均均厚度，不不符合要要求时应应按铺筑筑的情况况及时调调整。 （8）、摊摊铺时摊摊铺机的的螺旋送送料器应应不停地地转动，两两侧应保保持不少少于送料料器高度度2/33的混合合料，并并保持在在摊铺机机全宽度度断面上上不发生生离析。 （9）、沥沥青混合合料摊铺铺过程中中随时检检查其宽宽度、厚厚度、平平整度、路路拱及温温

54、度，经经摊铺机机初步压压实的摊摊铺层应应符合平平整度、横横坡的要要求。 （10）、采采用自动动调平摊摊铺下层层沥青混混合料时时，应使使用钢丝丝或路缘缘石、平平面控制制高程与与摊铺厚厚度，可可用导线线引导高高程控制制。 （11）、对对外形不不规则、路路面厚度度不同，空空间受到到限制以以及人工工构造物物接头等等摊铺机机无法工工作的地地方，可可采用人人工铺筑筑混合料料。 （12）、用用机械摊摊铺的混混合料不不应用人人反复修修理。但但当：横横断面不不符合要要求；构构造物接接头部位位缺料；摊铺带带边缘局局部缺料料；表面面明显不不平整；局部混混合料明明显离析析；摊铺铺机有明明显的拖拖痕等情情况时，可可用人

55、工工作局部部的找补补或交换换混合料料。当属属机械原原因引起起严重缺缺陷时，应应停机检检查检修修。 （13）、沥沥青混合合料的摊摊铺应避避免在雨雨天进行行，当路路面滞水水或潮湿湿时，应应暂停施施工，当当施工气气温低于于10时，必必须采取取相应措措施，否否则，应应停止摊摊铺热拌拌沥青混混合料。 9、压实（1）、应应选择合合理的压压路机组组合方式式及碾压压步骤，以以达到最最佳碾压压效果。 （2）、沥沥青混合合料的压压实按初初压、复复压、终终压三个个阶段进进行。压压路机应应慢而均均匀的速速度碾压压，碾压压行驶速速度符合合规定。 （3）、碾碾压过程程，应根根据规定定的碾压压温度掌掌握碾压压进度。 （4）

56、、初初压应符符合下列列要求：初压温温度符合合相关规规定，以以能稳定定混合料料，且不不产生推推移、发发裂为度度，宜在在混合铺铺筑后较较高温度度下进行行；碾压压应采用用轻型钢钢筒式压压路机或或关闭振振动装置置的振动动压路机机，慢速速均匀碾碾压2遍遍；碾压压应从外外侧向中中心碾压压，碾压压稳定均均匀；初初压后应应检查平平整度、跨跨横，必必要时应应整修。 （5）、复复压应符符合下列列要求:复压紧紧接着初初压进行行，宜采采用重型型轮胎压压路机，也也可采用用振动压压路机或或钢筒式式压路机机。碾压压遍数一一般不宜宜少于44-6遍遍；复压压是达到到规定密密实度的的主要阶阶段，要要求达到到要求的的压实度度，并无

57、无明显轮轮迹；复复压应连连续进行行，碾压压段长度度宜为660-880m；当采用用不同型型号的压压路机组组合碾压压时，每每一台压压路机均均应做全全幅碾压压； （6）、终终压应符符合下列列要求:终压应应接在复复压之后后进行；终压宜宜选用双双轮钢筒筒式压路路机或关关闭振动动的振动动压路机机碾压。碾碾压遍数数不宜少少于2遍遍；终压压应消除除碾压过过程中产产生的轮轮迹，并并确保表表面具有有良好的的平整度度。 （7）、碾碾压过程程中碾压压轮应保保持清洁洁，可对对钢轮涂涂刷隔离离剂或防防粘剂，严严禁刷柴柴油，当当采用向向碾压轮轮喷水方方式时，必必须严格格控制喷喷水量应应成雾状状，不得得漫流。 （8）、碾碾压

58、期间间，压路路机不得得中途停停留、转转向或制制动。当当压路机机来回交交替碾压压时，前前后两次次停留地地点相距距10mm以上，并并驶出压压实线33m以外外。压路路机不得得在碾压压成型的的路段上上转向、调调头、加加水或长长时间停停留。振振动压路路机在已已成型的的路面上上行驶时时应关闭闭振动。在在当天成成型的路路面上，不不得停放放各种机机械设备备或车辆辆，不得得散落矿矿料、油油料等杂杂物或拌拌制砂浆浆。 （9）、对对压路机机难于碾碾压的部部位，如如构造物物接头处处、拐弯弯死角处处、某些些路边缘缘等局部部地区，应应采用小小型振动动压路机机压实。（10）、压压实后沥沥青混合合料应符符合平整整度和压压实度

59、要要求。沥沥青混合合料每层层的碾压压成型厚厚度不得得大于110cmm，过厚厚则压实实质量不不易保证证，因此此局部铺铺筑层超超过100cm时时，应分分层摊铺铺和压实实。（11）在在压实时时，如接接缝处(包括纵纵、横缝缝或其他他施工缝缝)的混混合料温温度已不不能满足足碾压温温度的要要求，则则采用加加热器使使混合料料达到要要求的碾碾压温度度，再压压实到无无缝迹为为止。（12）、未未经压实实即遭雨雨淋的沥沥青混合合料全部部清除，更更换新料料。（13）、热热拌沥青青混合料料路面应应待摊铺铺层自然然降温至至表面温温度低于于50后，方方可开放放交通。10、接缝缝（1）、摊摊铺工作作的安排排使纵、横横两种接接

60、缝都保保持在最最小数量量。接缝缝的方法法及设备备，应取取得监理理工程师师批准。在在接缝处处密度和和表面修修饰应与与其他部部分相同同。（2）、摊摊铺时采采用梯队队作业的的纵缝采采用热接接缝，施施工时应应将先铺铺的已铺铺混合料料留下110-220cmm宽度暂暂不碾压压，作为为后摊铺铺部分的的高程基基准面，纵纵缝应在在后铺部部分与摊摊铺后立立即进行行碾压。半半幅施工工或与旧旧沥青路路面的纵纵缝，不不能采用用热接缝缝时，宜宜加设挡挡板或采采用切刀刀切齐。铺铺另半幅幅前必须须将缝边边缘清扫扫干净，并并刷粘层层沥青。摊摊铺时应应重叠在在已铺层层上5-10ccm，摊摊铺后用用人工将将摊铺在在前半幅幅上面的的