混凝土施工基本知识

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.混凝土施工基本知识 讲到混凝土的基本知识,就必须了解混凝土配合比的设计过程,只有了解了混凝土配合比的设计过程才能对混凝土有一个全面了解,才能懂得怎样控制机好混凝土的施工质量。 一、普通混凝土配合比 1、混凝土配制强度计算 在进行混凝土理论配合比设计时首先要计算混凝土的配置强度，为什么要计算混凝土的配制强度呢？我们知道混凝土由于受各种因素的影响，强度并不是一个固定不变的值，而是围绕着配制强度上下波动的值。为了保证混凝土的设计强度就必须提高混凝土的配制强度，那么

2、混凝土的配制强度要提高到多少才算合适，在配合比设计技术规范中给出了一个计算公式。 配制强度fcu= fcuk+1.645 （式1） 式中 fcu 混凝土配制强度 fcuk混凝土设计强度 混凝土抗压强度标准偏差（简称标准差） n 标准差= （X-X）2/n-1 （式2） i=1 式中 x各试验数据值 x试验数据的算术平均值 n试验数据个数 在混凝土施工技术规范中规定，要求混凝土的抗压强度保证率为95%，公式中的1.645为95%强度保证率系数。公式中的样本标准差是衡量样本数据波动性（离散程度）的指标，样本标准差是根据上一时期施工的混凝土的抗压强度经数理统计评定由公式2求得的，标准差波动性的大小受

3、施工水平的影响，混凝土拌合质量控制的好，混凝土的抗压强度值波动范围就小，则标准差小，混凝土拌合质量控制的不好，混凝土的抗压强度值波动范围就大，则标准差也大。 举例说明： 例1、C30混凝土抗压强度如下： 35.0、28.9、40.2、33.6、45.5、34.1、38.2、42.4、30.0、27.4 =5.98MPa x=35.5MPa 例2、C30混凝土抗压强度如下： 33.2、37.3、37.1、34.4、39.6、36.4、34.2、37.5、28.6、35.8 =3.04MPa x=35.4MPa 混凝土强度离散性的规律遵循正态分布曲线，接近配制强度变化的值站多数，偏离太大或太小的值

4、站少数，标准差小曲线较陡，标准差大曲线较缓。由公式1可以看出，混凝土的配制强度是与标准差成正比的，标准差大则混凝土的配制强度就大，进而水泥用量也大，标准差小则混凝土的配制强度就小，进而水泥用量也小，具有较好的经济效益。 由于我们是流动性单位，随施工地点的变化，原材料也随之变化，所以我们不能将某一地统计求得的标准差应用到其他施工地点，我们在计算混凝土的配合比强度时用的标准差是规范上规定的，规范中的标准差是经统计全国平均施工水平求得的。 引起混凝土强度变异的原因有以下几个方面： 材料质量的波动：材料中水泥是影响混凝土强度最重要因素，如水泥的实际强度、储存条件、存放时间的长短等均会引起混凝土强度波动

5、； 配料误差：为了缩小称量误差，必须校核衡器的精度，并应做定期检查。每日开盘拌制混凝土前，必须测定集料的含水率，扣除相应的拌合水量，增加相应的集料用量。混凝土变异最大的来源是加水量误差，加水量的误差在于用水量称量的不准确，并且还在于集料含水率难以准确测定，集料堆的外部与内部含水率或上部与下部含水率不同。 拌和、捣实与养护：对混凝土拌和物的充分拌和取决于拌和机的类型，拌和时间也会对强度产生影响，混凝土施工技术规范规定了最小拌和时间，是为了使拌和时间不至于对混凝土强度产生很大影响。 试验误差：试验误差包括取样、成型、养护和抗压强度试验等方面操作的差别给立方体强度带来的变化。 2、基准水灰比计算 W

6、/C=A*fce/fcuo+A*B*fce 式中 A、B经验系数，查表求得 fcu混凝土的配制强度 fce水泥的实际强度 计算出基准水灰比后再按假定容重法或体积法计算砂、碎石等材料的用量，然后进行试拌，观察并调整混凝土拌合物的坍落度和流动性、粘聚性、保水性等各项和易性指标，以此配合比做为基准混凝土配合比。在基准水灰比基础上分别减小和增加0.05个水灰比，制作试件并进行标准养护，待抗压强度结果出来后从中选取一个水泥用量最小，强度又能满足设计要求的配合比作为理论配合比指导施工生产。 HYPERLINK /z/ShowUser.e?sp=S156565856 梦中的风景 2008-07-18 13:

7、46 二、高性能混凝土配合比的确定 高性能混凝土也称耐久性混凝土，混凝土的耐久性主要包括抗冻性、抗蚀性、抗炭化、抗减骨料反应、耐腐蚀等。 高性能混凝土配合比检测项目有：抗压强度、坍落度、泌水率、含气量、抗裂性、电通量、弹性模量、抗冻性、耐磨性、抗渗性等。 受以上耐久性要求，在铁路混凝土工程施工质量验收补充标准中根据环境作用等级的不同，对最大水胶比都作了规定。在进行混凝土配合比设计时，根据设计图纸确定的环境等级，从规范中直接查用。综合考虑含气量等因素对混凝土强度的影响（混凝土中的含气量每增加1%，混凝土强度约降低5MPa左右），以0.05的间隔降低一到两个水胶比制作混凝土配合比，从中选取胶凝材料

8、用量少，耐久性及抗压强度均满足设计要求的配合比作为理论配合比指导施工生产。 在强侵蚀环境作用条件下，由于混凝土配合比着重考虑了耐久性要求，强度往往比较高，象郑西客专线C30钻孔桩及承台和墩身1M以下处于H4硫酸盐强侵蚀环境下，规范规定最大水胶比0.36，混凝土的最终强度可达50 MPa左右，远远大于C30混凝土要求的配制强度37.4MPa。 高性能混凝土为了减少胶凝材料中硅酸盐水泥用量，应使用矿物参合料，目的是为了减少水泥用量大所带来的负面影响，提高混凝土的耐久性。混凝土的早期强度越高，对混凝土长期性能越不利，在早期越易开裂，不利于混凝土的耐久性，所以要慎用早强型水泥。在高性能混凝土中掺加矿物

9、掺合料后，混凝土的早期强度增长速度有所放慢。在铁路混凝土工程施工质量验收补充标准中将高性能混凝土的龄期规定为56天。高性能混凝土在56天龄期后还要做快速抗冻性试验，快速抗冻性试验每4小时一个循环，客运专线设计使用年限为100年，要求抗冻循环F300次，一个抗冻性试验要50天，整个配合比各项指标做全需要106天。 在高性能混凝土中掺入引气型高效减水剂可使混凝土的抗渗性及抗冻性显著提高，由于引气剂在混凝土中引入大量微气泡占据了混凝土中的自由空间，破坏了毛细管的连续性，使混凝土的抗渗性得到改善。气泡对水分冻结产生的局部压力增大起到了缓冲作用，提高了混凝土的抗冻性。要达到F300次冻融循环混凝土中的含

10、气量需在4左右，超过6时耐久性下降。 泌水会造成混凝土各组分材料的离析，并在粗集料颗粒下放形成水囊。掺有引气剂的混凝土可增大浇筑稠度，减少材料分离现象，减小泌水率。高性能混凝土水下钻孔桩的泌水率要求1，其他混凝土的泌水率为零。 三、混凝土施工控制 混凝土配合比设计时一般都是选用基本合格的原材料，但是我们在实际施工中往往由于料源供应等情况，砂、碎石等原材料的质量不能满足要求。砂中的含泥量超标，粗细不稳定，碎石中的石粉含量超标，级配不良。这些因素都影响了配合比在施工中的正常使用，造成混凝土拌合物离析、泌水，坍落度减小。为了满足工地施工的要求，需要在现场对混凝土配合比进行调整（这种调整是不符合要求的

11、）。但也不是所有不符合质量要求的原材料都能在拌和现场进行调整，对变化大原材料应重新进行配合比设计。 水胶比是控制混凝土强度的主要因素，在对混凝土配合比设计时我们已经对水胶比进行了优化选择。所以现场调整时均应保持水胶比不便，以增加水泥浆用量或调整减水剂用量的方法使混凝土坍落度达到浇注要求。 由于材料某些指标不合格使调整后的混凝土配合比与理论配合比相比，水泥或减水剂用量增加，加大了工程成本，所以我们要想降低成本就应当控制好地材质量。 大多数造成混凝土劣化的物理的或化学的侵蚀，都是有害介质通过水的侵入而发生的，所以低渗透性是混凝土的第一道防线。影响混凝土渗透性的主要因素是混凝土的内部结构。目前使用的

12、各种矿物参合料和减水剂均可以增加高性能混凝土的密实性。高性能混凝土有一个控制指标“电通量”，电通量是混凝土抵抗外界有害物质侵入能力的一个指标，电通量的大小反应了混凝土的密实程度。 HYPERLINK /z/ShowUser.e?sp=S156565856 梦中的风景景 20008-07-18 13:47 三、 混凝凝土中的的水在混混凝土硬硬化后会会在混凝凝土中留留下毛细细孔隙，用用水量的的多少会会使混凝凝土的密密实程度度发生变变化，用用水量大大混凝土土的毛细细孔隙多多，电通通量也随随之增大大，用水水量小混混凝土的的毛细孔孔隙少，电电通量也也随之减减小，所所以不论论是从混混凝土的的强度还还是耐久

13、久性要求求，都必必须控制制好混凝凝土的用用水量（我我们在现现场施工工中为了了节约成成本往往往忽视混混凝土的的强度和和耐久性性要求，随随意增加加用水量量）。 四、混混凝土抗抗压强度度评定 在混凝凝土施工工一段时时间后，规规范要求求需对混混凝土的的抗压强强度进行行评定，评评定结论论为合格格和不合合格。以以配合比比基本相相同、同同施工条条件、同同标号、检检验期不不超过三三个月的的混凝土土的抗压压强度为为一检验验批。 1.当当混凝土土的原材材料、生生产工艺艺及施工工管理水水平在较较长时间间内不能能保持一一致，且且同一品品种混凝凝土的强强度变异异性又不不能保持持稳定时时；或在在前一检检验期内内的同类类混

14、凝土土没有足足够数据据能确定定验收批批混凝土土试件的的抗压强强度标准准差时，应应采用标标准差未未知方法法检验混混凝土强强度。应应由5组组或5组组以上的的试件组组成一个个验收批批，其强强度应同同时满足足以下要要求： x fcuuk+00.955 ffminnfccuk-A*BB 式中中 x混凝凝土抗压压强度平平均值 fmiin 混凝凝土抗压压强度中中的最小小值 AA、B混凝凝土强度度检验系系数 混混凝土抗抗压强度度标准差差. 混混凝土强强度检验验系数AA值 试试件组数数n 55-9 10-19 200 A 0.85 1.110 11.200 混凝凝土强度度检验系系数B值值 混凝凝土强度度等级 C

15、220 CC20-C400 CC40 B（NN/mmm2） 3.55 4.5 55.5 2.混混凝土抗抗压强度度试件在在2-44组时，采采用非数数理统计计方法检检验混凝凝土强度度，期强强度应同同时满足足下列要要求： xffcukk+C fmiinffcukk-D 式中 x混凝土土抗压强强度平均均值 ffminn 混凝土土抗压强强度中的的最小值值 C、DD混混凝土强强度检验验系数 混凝土土强度检检验系数数C、DD值 混混凝土强强度等级级 CC20 C200-C440 C400 C（N/mm22） 33.6 4.77 5.8 DD（N/mm22） 22.4 3.11 3.9 如如上例11、计计算

16、x =355.5MMPa fccuk+0.995=30+0.995*55.988=355.7MMPa 验证 fmmin=27.4MPPa fcuuk-AA*B=30-1.11*4.5=225.11MPaa 经评评定该批批混凝土土符合ffminnfccuk-A*BB条件，不不符合xx ffcukk+0.95条件，评评定为不不合格 如上例例2、计算 xx =335.44MPaa ffcukk+0.95=300+0.95*3.004=332.99MPaa 验证证 fmiin=227.44MPaa ffcukk-A*B=330-11.1*4.55=255.1MMPa 经评定定该批混混凝土符符合fmmi

17、nfcuuk-AA*B条条件，符符合x fccuk+0.995条条件，评评定为合合格 从从以上实实例可以以看出，如如果混凝凝土抗压压强度离离散性太太大虽然然平均值值满足设设计要求求，评定定结果却却不合格格。 混混凝土施施工技术术规范规规定混凝凝土抗压压强度保保证率为为95%，也就就是说还还有5%的混凝凝土抗压压强度会会落入不不合格区区域，从从混凝土土评定公公式可以以看出，混混凝土最最小抗压压强度值值也是有有最低限限要求的的。 五五、减水水剂的应应用 根根据我国国现行国国家标准准混凝凝土外加加剂分类类定名与与定义GGB80075-87，混混凝土外外加剂是是在拌制制混凝土土过程中中掺入，用用以改变

18、变混凝土土性能的的物质。 混凝土土外加剂剂按其主主要功能能分为四四类： 1、 改善混混凝土拌拌和物性性能的外外加剂，包包括各种种减水剂剂、引气气剂和泵泵送剂等等； 22、 调调节混凝凝土凝结结时间、硬硬化性能能的外加加剂，包包括缓凝凝剂、早早强剂和和速凝剂剂等； 3、 改善混混凝土耐耐久性的的外加剂剂，包括括引气剂剂、防水水剂和阻阻锈剂； 4、 改善混混凝土其其它性能能的外加加剂，包包括膨胀胀剂、防防冻剂、着着色剂、防防水剂和和泵送剂剂等。 减水剂剂的第一一代产品品是以木木质素磺磺酸盐（简简称木钙钙）为代代表的普普通减水水剂，木木钙具有有减水缓缓凝的作作用，减减水率在在10左右。 第二代代产品

19、是是以磺酸酸盐甲醛醛缩合物物为代表表的萘系系减水剂剂，减水水率在11520。萘系系减水剂剂分高浓浓缩型和和低浓缩缩型两种种，高浓浓产品其其硫酸钠钠含量低低于5，由于于生产低低浓产品品时完全全用减中中和，产产品中硫硫酸钠含含量较多多(225)。目前前我国生生产的萘萘系减水水剂绝大大部分是是低浓产产品。在在铁路路混凝土土工程施施工质量量验收补补充标准准中规规定硫酸酸钠含量量100，所所以市场场上一般般的萘系系减水剂剂不适合合高性能能混凝土土。 第第三代产产品就是是目前我我们在客客专上线线使用的的聚羧酸酸盐高效效减水剂剂，其减减水率在在20以上。聚聚羧酸盐盐高效减减水剂复复合引气气剂具有有减水、引引

20、气、缓缓凝和保保坍的作作用。其其硫酸钠钠、减等等有害物物质含量量均能满满足规范范要求。 我国水水泥品种种较多，五五种硅酸酸盐系列列水泥即即有硅酸酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥、矿矿渣硅酸酸盐水泥泥和粉煤煤灰硅酸酸盐水泥泥，它们们的熟料料矿物组组成的变变化很大大，其次次是混合合料的品品种性能能，水泥泥的细度度，水泥泥生产工工艺等也也不尽相相同，这这些都影影响减水水剂的使使用效果果，所以以无论何何种外加加剂对水水泥都有有一个适适应性问问题，适适应性好好其减水水率、保保坍效果果显著，适适应性差差其减水水率、保保坍效果果差。因因此减水水剂在使使用前应应做水泥泥适应性性试验，选选择与水水泥适应应性好的的

21、减水剂剂制作混混凝土配配合比。 混凝土是由由胶凝材材料、水水和粗、细细骨料按按适当比比例配合合、拌制制成拌合合物，经经一定时时间硬化化而成的的人造石石材。普普通混凝凝土（简简称为混混凝土）是是由水泥泥、砂、石石和水所所组成，另另外还常常加入适适量的掺掺合料和和外加剂剂。在混混凝土中中，砂、石石起骨架架作用，称称为骨料料；水泥泥与水形形成水泥泥浆，水水泥浆包包裹在骨骨料表面面并填充充其空隙隙。在硬硬化前，水水泥浆起起润滑作作用，赋赋予拌合合物一定定的和易易性，便便于施工工。水泥泥浆硬化化后，则则将骨料料胶结为为一个坚坚实的整整体。钢钢筋混凝凝土（简简称RCC），是是经由水水泥、粒粒料级配配、加水

22、水拌和而而成混凝凝土，在在其中加加入一些些抗拉钢钢筋，在在经过一一段时间间的养护护，达到到建筑设设计所需需的强度度。它应应该是人人类最早早开发使使用的复复合型材材料之一一。 钢钢筋和混混凝土是是两种全全然不同同的建筑筑材料，钢钢筋的比比重大，不不仅可以以承受压压力，也也可以承承受张力力；然而而，它的的造价高高，保温温性能很很差。而而混凝土土的比重重比较小小，它能能承受压压力，但但不能承承受张力力；它的的价格比比较便宜宜，但是是却不坚坚固。而而钢筋混混凝土的的诞生，解解决了这这两者的的缺陷问问题，并并且保留留了它们们原来的的优点，使使得钢筋筋混凝土土成为现现代建筑筑物建造造的首选选材料。 混凝土

23、土的历史史 可可以追溯溯到古老老的年代代。其所所用的胶胶凝材料料为粘土土、石灰灰、石膏膏、火山山灰等。自自19世世纪200年代出出现了波波特兰水水泥后，由由于用它它配制成成的混凝凝土具有有工程所所需要的的强度和和耐久性性，而且且原料易易得，造造价较低低，特别别是能耗耗较低，因因而用途途极为广广泛。118611年钢筋筋混凝土土得到了了第一次次的应用用，首先先建造的的是水坝坝、管道道和楼板板。18875年年，法国国的一位位园艺师师蒙耶（11828819906年年）建成成了世界界上第一一座钢筋筋混凝土土桥。 220世纪纪初，有有人发表表了水灰灰比等学学说，初初步奠定定了混凝凝土强度度的理论论基础。以

24、以后，相相继出现现了轻集集料混凝凝土、加加气混凝凝土及其其他混凝凝土，各各种混凝凝土外加加剂也开开始使用用。600年代以以来，广广泛应用用减水剂剂，并出出现了高高效减水水剂和相相应的流流态混凝凝土；高高分子材材料进入入混凝土土材料领领域，出出现了聚聚合物混混凝土；多种纤纤维被用用于分散散配筋的的纤维混混凝土。现现代测试试技术也也越来越越多地应应用于混混凝土材材料科学学的研究究。 随随着时代代的变迁迁，技术术的进步步，“混混凝土家家族”里里也有了了新成员员的加盟盟，其中中纤维混混凝土，无无论从抗抗压强度度和价格格来看，都都具有一一定的优优势。然然而，钢钢筋混凝凝土虽然然受到“混混凝土家家族”的的

25、竞争影影响，其其发展的的优势也也不如从从前，但但是，在在如今的的很多领领域中，仍仍能看到到它那熟熟悉的身身影。它它依旧是是坚固耐耐用的代代名词。代代表城市市形象的的高楼大大厦，自自然少不不了钢筋筋混凝土土。高速速公路、建建筑桥梁梁、隧道道等是钢钢筋混凝凝土现代代应用的的另一方方面。然然而，钢钢筋混凝凝土还有有一个更更为实用用的功能能，那就就是除险险，在处处理各类类坍塌事事故中，使使用钢筋筋混凝土土，可以以更快的的取得关关键性的的进展，因因为有了了它的支支撑，才才能使抢抢险行动动获得控控制性成成果。因因此，从从这些方方面可以以看出，钢钢筋混凝凝土在众众多建材材中，依依旧占有有一席之之地，我我们期

26、待待，在未未来的建建筑道路路上，钢钢筋混凝凝土可以以走的更更好、更更稳水泥的主要要成分主主要由以以下四种种组成:(1)硅酸三三钙3CCaO*SiOO2(22)硅酸酸二钙22CaOO*SiiO2(3)铝铝酸三钙钙3CaaO*AAl2OO3(44)铁铝铝酸四钙钙4CaaO*AAl2OO3*FFe2OO3 水泥由石灰灰石、粘粘土、铁铁矿粉按按比例磨磨细混合合，这时时候的混混合物叫叫生料。然然后进行行煅烧，一一般温度度在14450度度左右，煅煅烧后的的产物叫叫熟料。然然后将熟熟料和石石膏一起起磨细，按按比例混混合，才才称之为为水泥。这这时候的的水泥叫叫普通硅硅酸盐水水泥。 我们平平常看到到的水泥泥叫做

27、水水泥是水水泥熟料料加适量量石膏共共同磨细细后，即即成硅酸酸盐水泥泥。水泥泥熟料的的化学组组成：氧氧化钙、二二氧化硅硅和少量量的氧化化铝和氧氧化铁。水泥矿物组成:硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。为什么水泥泥遇水会会凝固?当水泥与适适量的水水调和时时，开始始形成的的是一种种可塑性性的浆体体，具有有可加工工性。随随着时间间的推移移，浆体体逐渐失失去了可可塑性，变变成不能能流动的的紧密的的状态，此此后浆体体的强度度逐渐增增加，直直到最后后能变成成具有相相当强度度的石状状固体。如如果原先先还掺有有集合料料如砂、石石子等，水水泥就会会把它们们胶结在在一起，变变成坚固固的整体体，即我我们常说说的

28、混凝凝土。这这整个过过程我们们把它叫叫做水泥泥的凝结结和硬化化。从物物理、化化学观点点来看，凝凝结和硬硬化是连连续进行行的、不不可截然然分开的的一个过过程，凝凝结是硬硬化的基基础，硬硬化是凝凝结的继继续。但但是在施施工中为为了保证证施工质质量，要要求在水水泥浆体体失去其其可塑性性以前必必须结束束施工，因因此人们们根据需需要以及及水泥浆浆体的这这个特性性，人为为地将这这整个过过程划分分为凝结结和硬化化两个过过程。凝凝结是指指水泥浆浆体从可可塑性变变成非可可塑性，并并有很低低的强度度的过程程；硬化化是指浆浆体强度度逐渐提提高能抵抵抗外来来作用力力的过程程。此外外，对凝凝结过程程还人为为地进一一步划

29、分分为初凝凝和终凝凝，用加加水后开开始计算算的时间间来表示示。例如如，国家家标准规规定：普普通硅酸酸盐水泥泥初凝不不得早于于45mmin，终终凝不得得迟于112h。使使用时施施工浇灌灌过程的的时间，必必须早于于45mmin；到终凝凝后，才才能脱去去模板开开始下一一个周期期生产。 水泥的的凝结和和硬化，是是一个复复杂的物物理化化学过程程，其根根本原因因在于构构成水泥泥熟料的的矿物成成分本身身的特性性。水泥泥熟料矿矿物遇水水后会发发生水解解或水化化反应而而变成水水化物，由由这些水水化物按按照一定定的方式式靠多种种引力相相互搭接接和联结结形成水水泥石的的结构，导导致产生生强度。 普通硅硅酸盐水水泥熟

30、料料主要是是由硅酸酸三钙（33CaOOSiiO2）、硅硅酸二钙钙（-2CaaOSSiO22）、铝铝酸三钙钙（3CCaOAl22O3）和和铁铝酸酸四钙（44CaOOAll2O33Fee2O33）四种种矿物组组成的，它它们的相相对含量量大致为为：硅酸酸三钙337660，硅硅酸二钙钙1537，铝酸酸三钙77155，铁铁铝酸四四钙100188。这这四种矿矿物遇水水后均能能起水化化反应，但但由于它它们本身身矿物结结构上的的差异以以及相应应水化产产物性质质的不同同，各矿矿物的水水化速率率和强度度，也有有很大的的差异。按按水化速速率可排排列成：铝酸三三钙铁铁铝酸四四钙硅硅酸三钙钙硅酸酸二钙。按按最终强强度可

31、排排列成：硅酸二二钙硅硅酸三钙钙铁铝铝酸四钙钙铝酸酸三钙。而而水泥的的凝结时时间，早早期强度度主要取取决于铝铝酸三钙钙和硅酸酸三钙。现现分别简简述它们们的水化化反应。 首先，介介绍铝酸酸三钙。它它的水化化反应可可用下式式表达。 上述铝铝酸三钙钙的水化化反应如如果进行行得很快快，会导导致水泥泥的凝结结过快而而无法使使用，因因此，一一般在粉粉磨水泥泥时都掺掺有适量量的二水水石膏作作为缓凝凝剂，掺掺石膏后后铝酸三三钙的水水化反应应如下式式所示。 由于这这个反应应就不会会引起快快凝。当当水泥中中的石膏膏完全作作用完后后，还有有多余33CaOOAll2O33时将发发生下列列反应。 如果还还有过量量3Ca

32、aOAAl2OO3时，就就会生成成4CaaOAAl2OO3113H22O。在在正常缓缓凝的硅硅酸盐水水泥中，石石膏掺入入量能保保证在浆浆体结硬硬以前，不不会发生生后两个个反应。 其次，谈谈一下硅硅酸三钙钙。它的的水化反反应可表表示如下下： 由由于CaaO0.811.5SSiO22H22O0.25与与天然的的托勃莫莫来石很很相似，因因而称它它为托勃勃莫来石石，通常常用CSSH(BB)来表表示。 铁铝酸酸四钙水水化反应应和铝酸酸三钙相相似，而而硅酸二二钙水化化反应和和硅酸三三钙相似似。 那那么，这这些水化化产物怎怎样会导导致水泥泥浆结硬硬并产生生强度呢呢？水泥泥凝结硬硬化的机机理究竟竟是什么么？按

33、结结晶理论论认为水水泥熟料料矿物水水化以后后生成的的晶体物物质相互互交错，聚聚结在一一起从而而使整个个物料凝凝结并硬硬化。按按胶体理理论认为为水化后后生成大大量的胶胶体物质质，这些些胶体物物质由于于外部干干燥失水水，或由由于内部部未水化化颗粒的的继续水水化，于于是产生生“内吸吸作用”而而失水，从从而使胶胶体硬化化。随着着科学技技术的发发展，特特别是XX射线线和电子子显微技技术的应应用，将将这两种种理论统统一起来来，过去去认为水水化硅酸酸钙CSSH(BB)是胶胶体无定定形的，实实际上它它是纤维维状晶体体，只不不过这些些晶体非非常细小小，处在在胶体大大小范围围内，比比面积很很大罢了了。所以以现在比

34、比较统一一的认识识是：水水泥水化化初期生生成了许许多胶体体大小范范围的晶晶体如CCSH(B)和和一些大大的晶体体如Caa(OHH)2包包裹在水水泥颗粒粒表面，它它们这些些细小的的固相质质点靠极极弱的物物理引力力使彼此此在接触触点处粘粘结起来来，而连连成一空空间网状状结构，叫叫做凝聚聚结构。由由于这种种结构是是靠较弱弱的引力力在接触触点进行行无秩序序的连结结在一起起而形成成的，所所以结构构的强度度很低而而有明显显的可塑塑性。以以后随着着水化的的继续进进行，水水泥颗粒粒表面不不大稳定定的包裹裹层开始始破坏而而水化反反应加速速，从饱饱和的溶溶液中就就析出新新的、更更稳定的的水化物物晶体，这这些晶体体

35、不断长长大，依依靠多种种引力使使彼此粘粘结在一一起形成成紧密的的结构，叫叫做结晶晶结构。这这种结构构比凝聚聚结构的的强度大大得多。水水泥浆体体就是这这样获得得强度而而硬化的的。随后后，水化化继续进进行，从从溶液中中析出新新的晶体体和水化化硅酸钙钙凝胶不不断充满满在结构构的空间间中，水水泥浆体体的强度度也不断断得到增增长。 影响水水泥凝结结速率和和硬化强强度的因因素很多多，除了了熟料矿矿物本身身结构，它它们相对对含量及及水泥磨磨粉细度度等这些些内因外外，还与与外界条条件如温温度、加加水量以以及掺有有不同量量的不同同种类的的外加剂剂等外因因密切相相关硅酸盐水泥泥与水起起水化反反应后，产产生哪些些主

36、要水水化产物物？这是一个很很复杂的的过程。 水化机机理: 水泥颗颗粒与水水接触时时，其表表面的熟熟料矿物物立即与与水发生生水解或或水化作作用，生生成新的的水化产产物并放放出一定定热量的的过程。 硅酸三三钙水化化生成水水化硅酸酸钙凝胶胶和氢氧氧化钙晶晶体。该该水化反反应的速速度快，形形成早期期强度并并生成早早期水化化热。 硅酸二二钙水化化生成水水化硅酸酸钙凝胶胶和氢氧氧化钙晶晶体。该该水化反反应的速速度慢，对对后期龄龄期混凝凝土强度度的发展展起关键键作用。水水化热释释放缓慢慢。产物物中氢氧氧化钙的的含量减减少时，可可以生成成更多的的水化产产物。 铝酸三三钙水化化生成水水化铝酸酸钙晶体体。该水水化

37、反应应速度极极快，并并且释放放出大量量的热量量。 如如果不控控制铝酸酸三钙的的反应速速度，将将产生闪闪凝现象象，水泥泥将无法法正常使使用。通通常通过过在水泥泥中掺有有适量石石膏，可可以避免免上述问问题的发发生。 硅酸二二钙水化化生成水水化铝酸酸钙晶体体和水化化铁酸钙钙凝胶。该该水化反反应的速速度和水水化放热热量均属属中等。 石膏调调节凝结结时间的的原理 石膏与与水化铝铝酸钙反反应生成成水化硫硫铝酸钙钙针状晶晶体（钙钙矾石）。该该晶体难难溶，包包裹在水水泥熟料料的表面面上，形形成保护护膜，阻阻碍水分分进入水水泥内部部，使水水化反应应延缓下下来，从从而避免免了纯水水泥熟料料水化产产生闪凝凝现象。所所以，石石膏在水水泥中起起调节凝凝结时间间的作用用。参考考资料： HYPERLINK /z/UrlAlertPage.e?sp=Shttp%3A%2F%2Fwww.cement.cc htttp:/wwww.cemmentt.ccc水泥的水化化热是什什么？它它有些什什么影响响？水化热:水水