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文档简介

1、广东XXX有限公司 装配式预制梁监理实施细则PAGE PAGE 49装配式预制制梁工程程监理细细则编制: 日期: 审批: 日期: 广东XXXX有限公公司工程程监理部部 年年 月 日主要内容工程概况 2 监理工作内内容 2 监理工作依依据 22监理工作的的控制要要点2五、 监理理工作的的控制措措施 3六、 监理理工作的的旁站监监理点 224七、 监理理工作安安全控制制措施28八、监理工工作对于于进度、投投资、合合同管理理等的措措施300 工程概况:二、监理工工作内容容三、监理工工作依据据(一)公路路桥涵设设计通用用规范 JTGD60-2004(二)公公路钢筋筋混凝土土及预应应力混凝凝土桥涵涵设计

2、规规范JGDD62-20004(三)公公路工程程技术标标准JJTGBB01-20003(四)公公路桥涵涵施工技技术规范范JJTJ0041-20000(五)公公路工程程质量检检验评定定标准 JTGF80/1-2004(六)城城市桥梁梁工程施施工与质质量验收收规范 CJJ2-2008(七)施工工组织设设计四、监理工工作的控控制点(一)预制制梁底模模的检查查(二) 张张拉台的的检查签签认(三)张拉拉机具设设施的检检查和签签认(四)张拉拉检查(五)预制制梁施工工方案的的审批。(六)模板板检查(七)先张张法预应应力混凝凝土预制制梁质量量监理(八)后张张法预应应力混凝凝土预制制梁质量量监理(九)预制制梁安

3、装装质量监监理五、监理的的工作措措施(一)预制制梁底模模的检查查1、小型预预制梁板板非预应应力梁的的底模可可以用混混凝土修修筑,底底模应平平整、坚坚固,重重复使用用后不损损坏,也也可用木木模,但但须架在在坚固的的混凝土土底座上上。2、预应力力预制梁梁的底座座一般应应用底模模,顶面面钉镀锌锌铁皮使使底面平平整,木木底模应应架在混混凝土底底座上,预预制梁张张拉后,端端部应力力集中的的部位应应加强,防防止张拉拉后变形形沉降。3、先张法法预应力力梁的底底座和底底模应与与张拉台台结合一一起。4、梁长20mm的薄腹腹工字梁梁和T梁的梁梁底须用用附着式式振动器器助振,底底模应能能引起共共振以保保证梁底底混凝

4、土土密实。5、底模的的形体尺尺寸必须须准确,误误差应在在允许范范围之内内。6、要注意意检查底底模端部部,横向向要保持持水平,避避免梁体体两端支支座发生生扭曲,影影响安装装质量。 (二) 张拉台台的检查查签认先张法施工工是在张张拉台上上进行的的,在开开工前应应对张拉拉台先检检查签认认。1、张拉台台两端钢钢梁必须须有足够够的强度度和刚度度,能承承受全部部张拉荷荷载,并并不产生生过度的的变形。2、张拉台台的宽度度能满足足预制梁梁模板施施工的要要求。3、张拉台台两侧顶顶梁必须须能承受受全部张张拉力并并保持稳稳定。4、预应力力梁的松松弛以整整体松弛弛为好,张张拉台应应考虑安安装松弛弛位置,如如砂箱、千千

5、斤顶等等。(三)张拉拉机具设设施的检检查和签签认1、油泵检检查。张张拉用的的油泵须须定期检检查,油油压量程程要满足足张拉力力的需要要,油泵泵台数要要满足施施工的需需要。2、千斤顶顶检查。千千斤顶及及油压表表应定期期配套标标定,以以确定张张拉力与与压力表表之间的的关系曲曲线。张张拉力及及行程应应满足施施工需要要。后张张法须用用自锚式式专用千千斤顶。3、锚具检检查。锚锚固件必必须由专专业厂家家生产,要要有合格格的强度度和硬度度,到场场后应做做探伤和和硬度的的检验,有有裂痕、伤伤痕的锚锚固件不不可使用用。4、起吊设设施和堆堆场。成成品梁的的起坑、堆堆放必须须有合格格的吊运运设备,保保证吊运运过程中中

6、的人身身安全和和梁体不不受损坏坏。预制制场应有有足够的的堆放场场地和对对外交通通运输条条件。(四)张拉拉检查张拉全过程程应由监监理旁站站检查。1、检查张拉应力(油压表读数),应按施工方案控制。2、检查伸长量,用钢尺量。应量测ok之间的伸长量,并与理论计算值对比,差值应小于理论伸长量的6%,超过限值应暂停张拉,分析原因。3、要严格按施工方案的应力程序和钢绞线的次序张拉。钢绞线进场必须经过监理工程师的检验。每批钢绞线必须有出厂合格证、检验报告等,经检验合格才能用于工程上。4、根据设计文件,张拉采用双控,即由张拉应力和伸长量控制。在确定张拉顺序时,应尽可能减少倾覆力矩和偏心力,应先张拉靠近台座截面重

7、心处的预应力筋。张拉程序为00.1k1.05k(持荷5分钟)1.0k。(五)预制制梁施工工方案的的审批。预制梁开工工以前,承承包商应应提交开开工申请请报告,并并附有预预制梁施施工技术术方案。施施工方案案应包括括以下内内容: 1、 所有的的材料试试验报告告,包括括钢丝,钢钢铰线,锚锚具,钢钢筋,水水泥,混混凝土配配合比,砂砂石料等等。 2、 张拉,压压浆工艺艺设计。(1)张拉拉,压浆浆的设备备,机具具,装备备的检验验标定证证书。(2)预应应力张拉拉的程序序。按规规范要求求,预应应力张拉拉的应力力控制程程序为:先张法张拉拉程序见见CJJJ2-220088表8.44.7-1 表8.44.7-1 先张

8、法法预应力力筋张拉拉程序预应力筋种种类张拉程序钢筋0初应力力1.005con0.9concon(锚固固)钢丝、钢绞绞线0初应力力1.005con(持荷2miin)0con(锚固固)对于夹片式式等具有有自锚性性能的锚锚具:普通松弛力力筋0初应力1.003con(锚固固)低松弛力筋筋0初应力con(持荷2miin锚固)注:coon张拉拉时的控控制应力力值,包包括预应应力损失失值。后张法张拉拉程序见见CJJJ2-220088表8.44.8-1 表8.44.8-1 后张法法预应力力张拉程程序预应力筋种种类张拉程序钢绞线束对夹片式等等有自锚锚性能的的锚具普通松弛力力筋0初应力1.003con(锚固固)低

9、松弛力筋筋0初应力con(持荷2miin锚固)其他锚具0初应力力1.005con(持荷2miin)con(锚固固)钢丝束对夹片式等等有自锚锚性能的的锚具普通松弛力力筋0初应力1.003con(锚固固)低松弛力筋筋0初应力con(持荷2miin锚固)其他锚具0初应力力1.005con(持荷2miin)0con(锚固固)精扎螺纹钢钢筋直线配筋时时0初应力力con(持荷2miin锚固)曲线配筋时时0coon(持荷2miin)0(上述述程序可可反复几几次)初应力con(持荷2miin锚固)注:1 conn为张拉拉时的控控制应力力值,包包括预应应力损失失值;2 梁的竖竖向预应应力筋可可一次张张拉到控控制

10、应力力,持荷荷5miin锚固。(3)梁内内各束钢钢丝,钢钢绞线的的张拉次次序。张张拉时应应对称进进行,以以保持梁梁体及张张拉台座座的均衡衡变形,避避免梁体体扭曲。(4)张拉拉控制应应力计算算。实际施加的的张拉应应力应由由设计提提供,若若设计要要求,还还须对锚锚圈口,孔孔道摩阻阻力和张张拉台变变形等导导致的应应力损失失进行调调整。应应调整的的损失可可在现场场测定。先先张法应应调整的的应力损损失包括括锚头损损失和钢钢梁变形形导致的的应力损损失,如如张拉是是单束逐逐次进行行,钢梁梁变形导导致的应应力损失失对各束束是不一一样的,应应逐束计计算。后后张法应应调整的的应力损损失包括括锚头损损失和孔孔道内摩

11、摩阻损失失。调整整的应力力值由现现场试验验取得,试试验方法法按规范范JTJJ0411-20000进行。(5)各束束钢束(钢钢绞线)的的伸长量量计算。各各束钢丝丝(钢绞绞线)的的张拉应应力由上上一条计计算得到到,应为为设计控控制应力力加应力力损失调调整值。设设计控制制应力已已考虑应应力损失失的,则则可不再再作应力力调整。理理论伸长长量按下下式计算算: PPLL= APEP式中 PPP预应力力钢材平平均张拉拉力(N); L预应力力钢材长长度(mm); EPP预应力力钢材弹弹性模量量(N/mmm2); APP预应力力钢材截截面面积积(mm2)。理论伸长量量是除张张拉应力力之外的的另一控控制指标标。(

12、6)先张张法张拉拉钢绞线线的松弛弛方案。松松弛应在在混凝土土强度达达到设计计要求时时进行;设计未未规定时时,不得得低于设设计的混混凝土强强度等级级值的75%。松弛弛应整体体缓慢地地进行。逐逐根切割割的松弛弛方法会会损伤钢钢绞线和和混凝土土,不宜宜采用。g、后张法张拉灌浆预埋管的埋设及压浆方案。预埋管的成形及固定方案,水泥浆的配比及试验报告等。 33、 预制梁梁的起吊吊运输方方案。4、 预制制梁的预预拱值计计算及调调整措施施。因张张拉力的的作用,预预应力梁梁都有起起拱的情情况,最最终的变变形量约约为弹性性变形量量24倍,因因而应预预估算预预拱度值值和准备备补救措措施。经过现场设设施的检检查签认认

13、,审查查技术方方案合理理,准备备充分,可可批准承承包商的的开工申申请。(六)模板板检查1、模板制制作的检检查(1)模板板材料应应根据工工程质量量需要采采用木模模、钢模模、防水水胶合板板等,选选用材料料应得到到监理工工程师批批准。(2)模板板制作允允许偏差差的设计计和监理理工程师师规定,设设计无规规定时可可参照CJJJ2-220088标准执执行,见见下表:表5.4.2 模板制制作允许许偏差项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数木模板模板的长度度和宽度度5每个构筑物物或每个个构件4用钢尺量不刨光模板板相邻两两板表面面高低差差3用钢板尺和和塞尺量量刨光模板和和相邻两两板表面面高低差差1平板模板

14、表表面最大大的局部部不平(刨刨光模板板)3用2m钢尺尺和塞尺尺量平板模板表表面最大大的局部部不平(不不刨光模模板)5榫槽嵌接紧紧密度22用钢尺量钢模板模板的长度度和宽度度0-14肋高52面板端偏斜斜0.52用水平尺量量连接配件(螺螺栓、卡卡子等)的的孔眼位位置孔中心与板板面的间间距0.34用钢尺梁板端孔中心心与板端端的间距距0-0.5沿板长宽方方向的孔孔0.6板面局部不不平1.0用2m直尺尺和塞尺尺量板面和板侧侧挠度1.01用水准仪和和拉线量量2、模板安安装的检检查(1)模板板安装、拼拼装的允允许偏差差应按设设计和监监理工程程师的要要求控制制,设计计无规定定时,可可按CJJJ2-220088标

15、准执执行,表表5.44.3 模板、支支架和拱拱架安装装允许偏偏差项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数相邻两板表表面高低低差清水模板2每个构筑物物或每个个构件4用钢板尺和塞尺量混水模板4钢模板2表面平整度度清水模板34用2m 直直尺和塞尺量混水模板5钢模板3 (22)检查查模板及及其支架架的结构构稳定性性。模板板必须保保证在灌灌注过程程中不变变形,不不松动,不不沉降。施施工用的的脚手架架不应与与模板相相连接,以以免施工工时模板板松动变变形。 (3)所所有模板板的连接接缝、空空隙必须须堵塞严严实和平平整,可可以用胶胶纸贴缝缝等方法法防止漏漏浆,并并保持外外观平整整。 3、钢筋筋检查 (1)

16、钢钢筋材料料检查a、钢筋应应按不同同钢种、等等级、牌牌号、规规格及生生产厂家家分批验验收,确确认合格格后方可可使用。b、监理工工程师应应要求承承包商按按规定的的频率,对对每批进进场钢筋筋抽检。抽抽检的项项目包括括:强度度、延伸伸率、冷冷弯、焊焊接试件件和监理理工程师师认为需需要而指指定的试试验项目目。抽检检合格后后,方可可加工并并用在工工程上。监监理试验验室也应应随时抽抽检进场场钢筋的的性能。c、应要求求承包商商将钢筋筋表面的的油渍、漆漆皮、铁铁锈等清清除干净净。钢筋筋应平直直,无局局部弯折折。 (2)各各种钢筋筋接头的的检查 aa、检查查接头的的搭接长长度。绑绑扎搭接接及各种种焊接接接头有不

17、不同的搭搭接长度度要求,应应按规范范要求的的标准检检查验收收,具体体要求如如下:(a)钢筋筋接头宜宜采用焊焊接接头头和钢筋筋机械连连接接头头(套筒筒挤压接头、镦粗粗直螺纹纹接头),当当施工或或构造条条件有困困难时,也也可采用用绑扎接接头。钢钢筋接头头宜设在在受力较较小区段段,并宜宜错开布布置。绑绑扎接头头的钢筋筋直径不不宜大于于22mmm,但但受拉构构件中的的主钢筋筋不得采采用绑扎扎连接。(b)钢筋筋焊接接接头宜采采用闪光光接触对对焊;当当闪光接接触对焊焊条件不不具备时时,也可可采用电电弧焊(帮帮条焊或或搭接焊焊)、电电渣压力力焊和气气压焊。电电弧焊应应采用双双面焊缝缝,不得得已时方方可采用用

18、单面焊焊缝。帮帮条焊接接的帮条条应采用用与被焊焊接钢筋筋同强度度等级的的钢筋,其其总截面面面积不不应小于于被焊接接钢筋的的截面面面积。采采用搭接接焊时,两两钢筋端端部应预预先折向向一侧,两两钢筋轴轴线应保保持一致致。电弧弧焊接接接头的焊焊缝长度度,双面面焊缝不不应小于于钢筋直直径的5倍,单单面焊缝缝不应小小于钢筋筋直径的的10倍。 bb、检查查接头位位置。钢钢筋接头头的位置置应在下下料以前前做好安安排并满满足以下下条件:(a)在任任一焊接接接头中中心至长长度为钢钢筋直径径的35倍,且且不小于于5000mm的的区段ll内(下下图),同同一根钢钢筋不得得有两个个接头;在该区区段内有有接头的的受力钢

19、钢筋截面面面积占占受力钢钢筋总截截面面积积的百分分数,普普通钢筋筋在受拉拉区不宜宜超过50%,在受受压区和和装配式式构件间间的连接接钢筋不不受限制制。帮条焊或搭搭接焊接接头部分分钢筋的的横向净净距不应应小于钢钢筋直径径,且不不应小于于25mmm,同同时非焊焊接部分分钢筋净净距应考考虑浇筑筑混凝土土时,振振捣器可可以顺利利插入。各主钢筋间间横向净净距和层层与层之之间的竖竖向净距距,当钢钢筋为三三层及以以下时,不不应小于于30mmm,并并不小于于钢筋直直径;当当钢筋为为三层以以上时,不不应小于于40mmm,并并不小于于钢筋直直径的1.225倍。对对于束筋筋,此处处直径采采用等代代直径。(b)受拉拉

20、钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度,应应符合CJJJ2-220088表6.33.7的的规定;受压钢钢筋绑扎扎接头的的搭接长长度,应应取受拉拉钢筋绑绑扎接头头搭接长长度的0.7倍。在任一绑扎扎接头中中心至搭搭接长度度ls的1.3倍长度度区段ll(图一一)内,同同一根钢钢筋不得得有两个个接头;在该区区段内有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的百分数数,受拉拉区不宜宜超过25%,受压压区不宜宜超过50%。当绑绑扎接头头的受力力钢筋截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面积超过过上述规规定时,应应按表66.6.7的规规定值,乘乘以下列列系数:当受拉拉钢筋绑绑扎接受受能力头头截面面面

21、积大于于25%,但不不大于50%时,乘乘以1.4,当大大于50%时,乘乘以1.6;当受受压钢筋筋绑扎接接头截面面面积大大于50%时,乘乘以1.4(受压压钢筋绑绑扎接头头长度仍仍为表中中受拉钢钢筋绑扎扎接头长长度的0.7倍)。表6.3.7 受拉钢钢筋绑扎扎接头的的搭接长长度钢筋牌号混凝土强度度等级C20C25C25HPB233535d30d25dHRB333545d40d35dHRB4000-50d45d注:1 当带肋肋钢筋直直径d25mmm时,其其受拉钢钢筋的搭搭接长度度应按表表中数值值增加5d采用;2 当带带肋钢筋筋直径d255mm时时,其受受拉钢筋筋的搭接接长度应应按表中中值减小小5d采用

22、; 3 当混凝凝土在凝凝固过程程中受力力钢筋易易受扰动动时,其其搭接长长度应适适当增加加; 4 在任何何情况下下,纵向向受拉钢钢筋的搭搭接长度度不得小小于3000mmm;受压压钢筋的的搭接长长度不得得小于2200mmm; 5 轻骨料料混凝土土的钢筋筋绑扎接接头搭接接长度应应按普通通混凝土土搭接长长度增加加5d; 6 当混凝凝土强度度等级低低于C20时,HPBB2355、HRBB3355钢筋的的搭接长长度应按按表中C20的数值值相应增增加10d; 7 对有抗抗震要求求的受力力钢筋的的搭接长长度,当当抗震烈烈度为七七度(及及以上)时时应增加加5d; 8 两根直直径不同同的钢筋筋的搭接接长度,以以教

23、细钢钢筋的直直径计算算。 绑扎接头部部分钢筋筋的横向向净距不不应小于于钢筋直直径且不不应小于于25mmm,同同时非接接头部分分钢筋净净距仍应应符合(a)所述规规定。束筋的搭接接接头应应先由单单根钢筋筋错开搭搭接,接接头中距距为1.3倍表一一规定的的单根钢钢筋搭接接长度;再用一一根其长长度为1.3(n+1)ls的通长长钢筋进进行搭接接绑扎,其其中n为组成成束筋的的单根钢钢筋根数数,ls为单根根钢筋搭搭接长度度(图二二)。c、钢筋机机械连接接接头适适用于HRBB3355和HRBB4000带肋钢钢筋的连连接。机机械连接接接头应应符合钢钢筋机械械连接通通用技术术规程(JGJ107)的有关规定。钢筋机械

24、连连接件的的最小混混凝土保保护层厚厚度,宜宜符合表表6.44.5受受力主筋筋保护层层厚度的的规定,但但不得小小于200mm。连接件之间间或连接接件与钢钢筋之间间的横向向净距不不应小于于25mmm;同同时,非非接头部部分钢筋筋净距仍仍应符合合规范JTGGD622-20004第9.33.4条条和第9.66.1条的规规定。d、钢筋套套筒挤压压接头和和镦粗直直螺纹接接头应分分别符合合带肋肋钢筋套套筒挤压压连接技技术规程程(JGJJ1088)和镦镦粗直螺螺纹钢筋筋接头(JG/T3057)的有关规定。表 6.4.55普通钢钢筋和预预应力直直线形钢钢筋最小小 混凝土土保护层层厚度(mm)构件类别环境条件、基

25、础、桩基基承台基坑底面有有垫层或或侧面有有模板(受受力主筋筋)405060基坑底面无无垫层或或侧面无无模板(受受力主筋筋)607585墩台身、挡挡土结构构、涵洞洞、梁、板板、拱圈圈、拱上建筑(受受力主筋筋)304045缘石、中央央分隔带带、护栏栏等行车车道构件件(受力主筋筋)304045人行道构件件、栏杆杆(受力力主筋)202530箍筋收缩、温度度、分布布、防裂裂等表层层钢筋152025注:1 环境条条件-湿暖或或寒冷地地区的大大气环境境,与无无侵蚀性性的水或或土接触触的环境境;-严寒地地区的大大气环境境、使用用除冰盐盐环境、滨滨海环境境;-海水环环境;-受侵蚀蚀性物质质影响的的环境。 22

26、对于环环氧树脂脂涂层钢钢筋,可可按环境境类别取用。e、接头焊焊接质量量检查。(a) 钢钢筋电弧弧焊所采采用的焊焊条,其其性能应应符合低低碳钢和和低合金金钢电焊焊条标准准的有关关规定,其其牌号应应符合设设计要求求,设计计未作规规定时,参参照下表表的规定定使用。钢筋电弧焊焊接使用用焊条项 次次钢 筋 级级 别搭接焊帮条条焊熔槽帮条焊焊1 级E43033E430332 级E43033E500333 级E50033E55033(b) 操操作电焊焊工应经经过岗位位培训,具具有岗位位操作合合格证。上上岗前应应检查电电焊工的的焊接试试件,试试验合格格后方可可上岗操操作。(c) 施施焊场地地应有适适当的防防风

27、雨雪雪严寒的的措施。环环境在5 -200施焊时时,应采采取技术术措施。(d) 电电弧焊接接上不允允许有裂裂缝或焊焊瘤,用用小锤锤锤击时,声声音清晰晰如同未未焊接一一样。焊焊接的允允许偏差差可参照照下表的的要求执执行。电弧焊接头头尺寸偏偏差及缺缺陷允许许值名称单位接头型式帮条焊搭接焊钢筋筋与钢板板搭接焊焊坡口焊窄间间隙焊熔熔槽帮条条焊帮条沿接头头中心线线的纵向向偏移mm0.3d接头处弯折折角333接头处钢筋筋轴线的的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊缝厚度mm+0.055d0+0.055d0焊缝宽度mm+0.1dd0+0.1dd0焊缝长度mm-0.3dd-0.3dd横向咬边深深度mm0.50.5

28、0.5在长2d焊焊缝表面面上的气气孔及夹夹渣数量个22面积mm266在全部焊缝缝表面上上的气孔孔及夹渣渣数量个2面积mm26注:d为钢钢筋直径径(mm)。(e) 闪闪光对焊焊接头应应满足以以下要求求。 钢筋表表面无横横向裂纹纹。与电电极接触触的钢筋筋表面无无明显烧烧伤。接头处弯弯折,不不得大于于3。被焊焊接钢筋筋轴线偏偏差0.11d且2mmm。以3000个同类类型接头头为一批批。取6个试件件做试验验,3个做拉拉力试验验,3个做冷冷弯试验验,试验验合格后后方可用用于工程程。闪光对焊焊连接的的钢筋面面积不应应超过钢钢筋总面面积的50%。(3)钢筋筋的成形形加工和和绑扎的的检查钢筋的成形形加工和和绑

29、扎应应严格按按图纸要要求进行行,其允允许偏差差,见CJJJ2-220088表6.55.7、6.55.8、6.55.9。表6.5.7 钢筋加加工允许许偏差检查项目允许偏差(mm)检验频率检查方法范围点数受力钢筋顺顺长度方方向全长长的净尺尺寸10按每工作日日同一类类型钢筋筋、同一一加工设设备抽查查3件3用钢尺量弯起钢筋的的弯折20箍筋内净尺尺寸5表6.5.8 钢筋网网允许偏偏差检查项目允许偏差(mm)检验频率检查方法范围点数网的长、宽宽10每片钢筋网网3用钢尺量两两端和中中间各1处网眼尺寸10用钢尺量任任意3个网眼眼网眼对角线线差15 表6.55.9 钢筋成成形和安安装允许许偏差检查项目允许偏差(

30、mm )检验频率检验方法范围点数受力钢筋间间距两排以上排排距5每个构筑物物或每个个构件3用钢尺量,两两端和中中间各一一个断面面,每个个断面连连续量取取钢筋间间(排)距距,取其其平均值值计1点同排梁板、拱肋肋10基础、墩台台、柱20灌注桩20箍筋、横向向水平筋筋、螺旋筋间距距105连续量取55个间距距,其平平均值计计1点钢筋骨架尺寸长103用钢尺量,两两端和中中间各1处宽、高或直径53弯起钢筋位位置2030%用钢尺量钢筋保护层层厚度墩台、基础础1010沿模板周边边检查,用用钢尺量量梁、柱、桩桩5板、墙3 4、 混凝土土浇筑旁旁站检查查(1)混凝凝土生产产的检查查 a、检检查混凝凝土拌和和前的配配

31、料称量量。应严严格按批批准的配配合比配配料生产产混凝土土。配合合比必须须在生产产前28天报监监理工程程师批准准后,才才能用于于工程上上,在生生产过程程中监理理工程师师应随时时抽查,每每盘称量量允许偏偏差应符符合CJJJ2-220088表7.113.112。表7.133.122 混凝土土原材料料每盘称称量允许许偏差材料名称允许偏差工地工厂或搅拌拌站水泥和干燥燥状态的的掺合料料2%1%粗、细骨料料3%2%水、外加剂剂2%1% 注:1 各种衡衡器应定定期检定定,每次次使用前前应进行行零点校校核,以以保证计计量准确确; 2 当遇雨雨天或含含水率有有显著变变化时,应应增加含含水率检检测次数数,并及及时调

32、整整水和骨骨料的用用量。 bb、抽检检混凝土土坍落度度。承包包商应按按规定频频率抽检检混凝土土拌和物物的坍落落度。发发现不合合要求的的混凝土土拌和物物应退回回重拌。监监理工程程师发现现混凝土土拌和物物稠度不不好时,可可随时要要求承包包商做坍坍落度试试验,并并检查配配料称量量情况和和拌和质质量。标标准坍落落度可参参照CJJJ2-220088表7.33.5。表7.3.5 混凝土土浇筑时时的坍落落度结 构 类 别坍落度(mmm)(振动器振振动)小型预制块块及便于于浇筑振振捣的结结构020桥梁基础、墩墩台等无无筋或少少筋的结结构10300普通配筋率率的钢筋筋混凝土土结构30500配筋较密、断断面较小小

33、的钢筋筋混凝土土结构50700配筋较密、断断面高而而窄的钢钢筋混凝凝土结构构70900 c、砼应使使用机械械集中拌拌制。自自全部材材料装入入搅拌机机开始搅搅拌起,至至开始卸卸料时止止,延续续搅拌的的最短时时间应符符合CJJJ2-220088表7.44.5的的规定。表7.4.5 混凝土土延续搅搅拌的最最短时间间搅拌机类型型搅拌机容量量(L)凝土坍落度度(mm)70混凝土最短短搅拌时时间(minn)强制式4001.51.01.0150002.51.51.5注:1 当掺入入外加剂剂时,外外加剂应应调成适适当浓度度的溶液液再掺入入,搅拌拌时间宜宜延长; 22 采用分分次投料料搅拌工工艺时,搅搅拌时间间

34、应按工工艺要求求办理; 33 当采用用其他形形式的搅搅拌设备备时,搅搅拌的最最短时间间应按设设备说明明书的规规定办理理,或经经试验确确定。d、混凝土土拌合后后,必须须在规定定的时间间内入仓仓浇筑,时时间过长长,开始始初凝的的混凝土土拌合料料应废弃弃,运输输控制时时间,见见下表:浇筑混凝土土的允许许间断时时间混凝土强度度等级气温不高于于25气温高于225C30210180C30180150注:当混凝凝土中掺掺有促凝凝或缓凝凝剂时,其其允许时时间应根根据试验验结果确确定。e、现场监监理人员员发现混混凝土在在运输过过程中发发生离析析,严重重泌水或或坍落度度不符合合要求等等现象时时,应要要求承包包商退

35、回回作第二二次搅拌拌。第二二次拌合合时,不不得任意意加水,可可以添加加水泥净净浆,使使水灰比比保持不不变。二二次拌合合后仍不不符合要要求则应应废弃,不不得使用用。(2) 混混凝土浇浇筑,振振捣的检检查。a、在浇筑筑前,监监理人员员应检查查仓内基基底或施施工缝的的处理情情况。在在混凝土土入仓前前,应对对仓内进进行彻底底的清理理。所有有的杂物物、积水水、污垢垢都必须须清除干干净。施施工缝的的混凝土土表面应应凿毛,清清除松动动的混凝凝土及浮浮皮。并并冲水清清洗。预预埋钢筋筋上沾污污的混凝凝土,水水泥浆块块应清除除。b、在浇筑筑前,施施工缝的的混凝土土表面应应湿润,并并要求铺铺一层12cm厚1:2水泥

36、砂砂浆。c、浇筑过过程中,应应要求承承包商控控制振捣捣时间和和铺层厚厚度。防防止漏振振和过振振,倾卸卸混凝土土时要防防止混凝凝土离析析。浇筑筑铺层厚厚度,见见下表。混凝土分层层浇筑厚厚度项 次捣 实 方 法浇筑层厚度度(cm)1用插入式振振动器302用附着式振振动器303用表面振动动器无筋或配筋筋稀疏时时25配筋较密时时154人 工 捣捣 实无筋或配筋筋稀疏时时20配筋较密时时15 注:表表列规定定可根据据结构物物和振动动器型号号等情况况适当调调整。 dd、浇筑筑过程中中,监理理工程师师发现混混凝土表表面泌水水过多时时,应要要求承包包商在不不扰动已已浇混凝凝土的条条件下将将水吸干干,以保保证混

37、凝凝土质量量。e、浇筑过过程中,现现场监理理人员应应随时检检查模板板、钢筋筋、预埋埋件在施施工过程程中不发发生移动动和变形形。现场监理理人员应应做好施施工记录录,记录录浇筑过过程中的的抽检数数据和施施工情况况(起止止时间、间间断情况况、事故故等)。现场监理理人员应应旁站抽抽样做混混凝土试试件,检检查混凝凝土的强强度。5、 钢筋筋混凝土土预制梁梁预应力力张位(1)成品品检验a、结构表表面不得得出现超超过设计计规定的的受力裂裂缝。(全全数检查查)b、检查构构造物的的轴线位位置和外外形尺寸寸,其允允许偏差差见CJJJ2-220088表13.7.33-1。表13.77.3-1 预制梁梁、板允允许偏差差

38、项目允许偏差(mm)检验频率检验方法梁板范围点数断面尺寸宽0-100-10每个构件5用钢尺量,端端部、L/4处和中中间各1点高5-5 顶、底底、腹板板厚555长度0-100-104用钢尺量,两两侧上、下下各1点侧向弯曲L/10000且不大大于10L/10000且不大大于102沿构件全长长拉线,用用钢尺量量,左右右各1点对角线长度度差15151用钢尺量平整度82用2m直尺尺、塞尺尺量注:L为构构件长度度(mm)。(2)检查查结构物物混凝土土表面质质量a、混凝土土表面应应无孔洞洞、露筋筋、蜂窝窝、麻面面和宽度度超过00.155mm的的收缩裂裂缝。b、如有裂裂缝,应应分析判判断裂缝缝性质。因因张拉、

39、支支架沉降降导致的的应力断断裂必须须会同设设计采取取补救措措施,否否则不能能作为合合格产品品。由混混凝土收收缩或温温度变化化导致表表面裂缝缝,其裂裂缝宽度度应不大大于设计计,或规规范规定定,且宽宽度超过过0.22mm的裂裂缝应用用环氧树树脂修补补。c、小型构构件不应应有翘曲曲现象。d、局部的的蜂窝,麻麻面等质质量缺陷陷应要求求承包商商凿除松松弱层,刷刷洗干净净,并经经现场监监理工程程师检查查认可后后,用高高标号水水泥浆砂砂浆或混混凝土修修补好。(3)检查查混凝土土的抗压压强度 混凝土的的抗压试试验按试试验规程程进行。试试验应由由监理人人员旁站站,由承承包商试试验室进进行。试试块强度度不合格格时

40、,可可采用钻钻取试样样,无破破损检测测等方法法检查构构造物混混凝土的的抗压强强度。(4)检查查发现构构造物有有严重质质量缺陷陷时,应应通报业业主,会会同设计计、施工工有关人人员研究究处理。(七)先张张法预应应力混凝凝土预制制梁质量量监理1、先张法法预应力力混凝土土预制梁梁质量监监理流程程张拉台检查张拉台检查.台座稳定性.钢梁刚度.松张设施钢筋检查(常规)审核结果返工,处理不合格审核结果不合格修整开工报告审批.复核,人,材料,机械.材料抽检试验.混凝土设计,对比试验.油压表,千斤顶标定.审核,施工工艺,张拉应力 锚具检查模板检查(常规)审核结果返工,修整不合格合格混凝土浇筑(常规旁站)合格发现不

41、合格随时调整养生检查蒸气的温度,湿度,时间强度合格继续养生松张检查.强度符合设计.引起混凝土损伤(常规)混凝土成品检验中间交工验收审核结果补充报告继续准备不同意不合格张拉监理旁站检查.应力,伸长量.应力程序.张拉次序.断丝及滑丝随时调整同意合格发现不正常2、先张法法预应力力混凝土土预制梁梁监理工工作要点点(1)张拉拉检查 a张张拉全过过程应由由监理旁旁站检查查。 b检检查张拉拉应力(油油压表读读数),应应按施工工方案控控制。 c检检查伸长长量,用用钢尺量量,并与与理论计计算值对对比,差差值应小小于理论论伸长量量的6%,超过过限值应应暂停张张拉,分分析原因因。 d预预应力张张拉应符符合设计计要求

42、,设设计未规规定时应应符合CJJJ2-220088表8.44.7-1规定;要严格格按施工工方案的的应力程程序和钢钢绞线的的次序张张拉。 表8.44.7-1 先张法法预应力力筋张拉拉程序预应力筋种种类张拉程序钢筋0初应力力1.005con0.9conconn (锚固)钢丝、钢绞绞线0初应力力1.005con(持荷2miin)0conn (锚固)对于夹片式式等具有有自锚性性能的锚锚具:普通松弛力力筋 0初应力1.003conn(锚固)低松弛力筋筋0初应力con(持荷2miin锚固)注:coon张拉时时的控制制应力值值,包括括预应力力损失值值。 e控控制断丝丝和锚头头滑丝。张张拉过程程中预应应力筋断

43、断丝、断断筋数量量不得超超过CJJJ2-220088表8.44.7-2规定,超超过规定定的断丝丝的钢绞绞线应掉掉换,滑滑移的钢钢绞线要要重新张张拉,并并掉换锚锚具。 表8.44.7-2 先张法法预应力力筋断丝丝、断筋筋控制值值预应力筋种种类项目控制值钢丝、钢绞绞线同一构件内内断丝数数不得超超过钢丝丝总数的的1%钢筋断筋不允许 f张张拉后,须须静置4h方可进进行绑扎扎钢筋等等其他施施工操作作。 g张张拉后,钢钢绞线应应清洗干干净,不不可沾上上油污,以以防造成成预应力力失效。 (22)钢筋筋检查,按按钢筋混混凝土预预制梁钢钢筋检查查要求执执行。 (33)模板板检查外模检查按按钢筋混混凝土预预制梁模

44、模板检查查要求执执行,应应注意底底模是否否变形,翘翘曲,以以免影响响安装,底底模的台台座标高高应经常常进行测测量复核核。应检检查气囊囊内模是是否漏气气,固定定是否可可靠,防防止在浇浇筑时气气囊上浮浮。(4)混凝凝土浇筑筑旁站检检查按钢筋混凝凝土预制制梁的混混凝土浇浇筑旁站站检查要要求执行行,同时时注意检检查气囊囊是否上上浮。(5)松张张检查,松松张必须须待混凝凝土达到到设计要要求的强强度后进进行。(6)成品品检查,外外观质量量按钢筋筋混凝土土预制梁梁成品检检查要求求执行,应应记录预预拱度数数值备查查。(八)后张张法预应应力混凝凝土预制制梁质量量监理1、后张法法预应力力混凝土土预制梁梁质量监监理

45、工作作流程 底模检查查 承 养生检检查不变形扭扭曲 包 蒸气养养生控制制温度,时时间 强度 人 麻袋养养护,保保持温润润,不影响振振捣 修 避免日日晒,养养护时间间要7天 整 审核结结果 不符合合规定 混凝土土强度检检查 不合格格 合格 继续养养生 发 张拉监监理旁站站 审批批开工报报告 现 应力 审核核人,材料,机械; 承包商 问 伸长量量 仪器器的检验验,标定; 及时调调整 题 施工应应力程序序 工艺艺设计和和计算复复核; 混凝土土强度 材料料抽检试试验报告告; 混凝凝土设计计,对比试试验 压浆监监理旁站站 补充开 水泥浆浆稠度,配合比比 不同意 工报告 压浆次次序 审批结结果 灌浆压压力

46、 同意 钢筋筋,预埋件件检查(常规) 发现问问题 返工 封 堵 审核结结果 修整 外形尺尺寸 及时 不合格 凿毛清清洗 调整 合格 模模板检查查(常规) 审核结结果 不合格 返工 混凝土土成品检检验(常规) 合格 修整 混凝凝土浇筑筑常规责令承包商及时调整生产,改进工艺申请中间交工 旁站 不合格 责令承包商及时调整生产,改进工艺申请中间交工 .2、后张张法预应应力混凝凝土预制制梁监理理工作要要点:(1)钢筋筋检查 a按钢钢筋混凝凝土预制制梁钢筋筋检查要要求执行行。 b逐根根检查预预埋管及及其井字字架,保保证定位位准确,固固定稳妥妥,无漏漏孔,防防止灌注注混凝土土时堵塞塞。c预埋锚件件、垫板板、

47、支座座等须定定位准确确,焊点点牢固。(2)模板板检查:a按钢筋混混凝土预预制梁钢钢筋检查查要求执执行。b应采用整整体大模模板,多多次应用用宜采用用钢模板板,应经经常检查查底模的的变形情情况并随随时修整整。侧模模须能经经受附着着式振动动器多次次反复的的振动。(3)混凝凝土浇筑筑旁站检检查:a按钢筋混混凝土预预制梁的的混凝土土浇筑旁旁站检查查要求执执行。b预应力梁梁应用高高标号水水泥,为为减少徐徐变影响响,水泥泥用量应应小于5500 kg/m3。c振捣时应应注意不不能损坏坏预埋管管。(4)成品品检查。外外观、质质量按钢钢筋混凝凝土预制制梁成品品检查要要求执行行。(5)养生生检查。采用蒸气养养生,要

48、要定期抽抽检养生生棚的温温度,湿湿度。要要保证足足够蒸气气养生的的时间。(6)张拉拉旁站检检查。a 混凝土土强度达达到设计计要求;设计未未规定时时,不得得低于设设计强度度的75%,且应应将限制制位移的的模板拆拆除后,方方可进行行张拉。 b 预应应力筋的的张拉顺顺序应符符合设计计要求;当设计计无规定定时,可可采取分分批、分分阶段对对称张拉拉,宜先先中间、后后上、下下或两侧侧。预应应力筋的的张拉程程序应符符合CJJJ2-220088表8.44.8-1的规定定。严格格按施工工方案的的张拉应应力程序序和钢丝丝束的前前后次序序张拉。 表8.44.8-1 后张法法预应力力筋张拉拉程序预应力筋种种类张拉程序

49、钢绞线束对夹片式等等有自锚锚性能的的锚具普通松弛力力筋 0初应力力1.003con(锚固固)低松弛力筋筋 0初应力力con(持荷2miin锚固)其他锚具0初应力力1.005con(持荷2miin)conn(锚固)钢丝束对夹片式等等有自锚锚性能的的锚具普通松弛力力筋 0初应力力1.003con(锚固固)低松弛力筋筋 0初应力力con(持荷2miin锚固)其他锚具0初应力力1.005con(持荷2miin)0conn(锚固)精扎螺纹钢钢筋直线配筋时时0初应力力con(持荷2miin锚固)曲线配筋时时0coon(持荷2miin)0(上述述程序可可反复几几次)初应力con(持荷2miin锚固)注:1

50、con为张拉拉时的控控制应力力值,包包括预应应力损失失值; 2 梁的竖竖向预应应力筋可可一次张张拉到控控制应力力,持荷荷5miin锚固。c 检查和和记录张张拉力和和伸长量量。实际伸长量量与理论论伸长量量之差应应小于6%理论伸伸长量,若若超限应应暂停张张拉分析析原因。d 张拉过过程中预预应力筋筋断丝、滑滑丝的数数量不得得超过CJJJ2-220088表8.44.8-2规定。表8.4.8-22 后张法法预应力力筋断丝丝、滑丝丝、断筋筋控制值值预应力筋种种类项目控制值钢丝束、钢钢绞线束束每束钢丝断断丝、滑滑丝1根每束钢绞线线断丝、滑滑丝1丝每个断面断断丝之和和不超过过该断面面钢丝总总数的1%钢筋断筋不

51、允许注:1 钢钢绞线断断丝系指指单根钢钢绞线内内钢丝的的断丝; 22 超过表表列控制制数量时时,原则则上应更更换,当当不能更更换时,在在条件许许可下,可可采取补补救措施施,如提提高其他他钢丝束束控制应应力值,应应满足设设计上各各阶段极极限状态态的要求求。 (7)压浆浆检查:a水泥浆强强度不低低于设计计要求,水水灰比宜宜0.440.45,泌水水率3%,稠度1418ss。可适适当掺膨膨胀剂。b压浆前孔孔道应冲冲洗干净净,孔内内不可有有积水。c压浆应从从最低点点进入,最最高点排排出空气气和泌水水。孔道道应两端端各压一一次水泥泥浆,压压浆应连连续进行行,一次次完成。d最大压浆浆压力控控制在0.550.

52、7MPPa。e压浆开始始48h内,混混凝土温温度不可可低于55,否则则应采取取保温措措施;当当白天气气温高于于35时压浆浆宜在夜夜间进行行。 (88)封堵堵检查:a封堵混凝凝土的标标号应符符合设计计规定,不不低于C30。b封堵前,应应先将锚锚固件周周围冲洗洗干净并并凿毛。c封堵时应应严格控控制梁体体长度,保保证安装装时梁体体准确定定位和伸伸缩缝有有准确的的宽度。d长期外露露的金属属锚具应应采取防防锈措施施。埋设设在结构构内的锚锚具,压压浆后应应及时浇浇筑封锚锚砼。封封锚砼的的强度等等级应符符合设计计要求,不不宜低于于结构砼砼强度等等级的80%,且不不得低于于30MMPa。 (99)吊运运检查:

53、压浆水水泥强度度必须达达到设计计规定要要求后方方可吊运运。设计计未规定定时,不不应低于于砂浆设设计强度度的75%。 (九)预制制梁安装装质量监监理: 预制制梁、板板安装允允许偏差差应符合合CJJJ2-220088表13.7.33-2规定。1、预制梁梁安装质质量监理理工作流流程物件检查.梁体损伤物件检查.梁体损伤.外形尺寸审批开工报告.人,材料,机械准备.吊装方案承载试验报告吊装就位检查.平面位置.倾斜度审核结果承包商重作开工准备合格不合格承包商调整吊装就位检查.平面位置.倾斜度审核结果承包商重作开工准备合格不合格承包商调整审核结果同意不同意承包商整修不合格同意不同意承包商整修不合格审批结果审批

54、结果合格合格合格合格认可后临时固定认可后临时固定.全跨安装就位后,重新检查调整.焊接固定横隔板施工、安装中间交工验收横隔板施工、安装中间交工验收2、预制梁梁安装监监理工作作要点a、预制梁梁的安装装施工应应确保安安全、准准确。开开工前,承承包商应应有详尽尽的吊装装方案,经经监理工工程师审审查批准准后方能能开工。施施工时,起起吊的设设备,吊吊点位置置等必须须严格按按施工工工艺要求求操作,以以保证人人员、设设备和构构件的安安全。构构件安装装的平面面位置、标标高、倾倾斜度要要符合设设计及规规范要求求的精度度控制。要要求整齐齐划一,使使桥梁有有良好的的工作状状态和外外观质量量。b、安装开开始前承承包商应

55、应提交开开工报告告,报告告附有吊吊装方案案和设备备准备情情况。监理工程师师审批安安装施工工前,应应先检查查支座,支支座垫石石的施工工情况,检检查吊装装设备的的安全情情况。采采用导梁梁吊装吊吊装方案案时,主主要承重重构件应应做承载载试验,证证明安全全可靠。检检查合格格后,监监理工程程帅可以以同意开开始吊装装。c、预制梁梁构件检检查:预预制梁出出场前已已经过检检验,安安装前,主主要检验验梁的起起拱值,起起吊运输输中是否否损伤以以及梁的的长度等等与安装装有关的的细节。梁体有损伤伤、裂缝缝,应在在起吊前前修补好好,梁端端有过长长的地方方应在起起吊前凿凿除。梁梁应在修修整结束束后起吊吊安装。d、就位检检

56、查:(a)就位位前应在在梁底支支座处划划十字线线标志支支座中心心位置,就就位时与与支座垫垫石的支支座中心心标志对对齐落梁梁。(b)落梁梁后用水水平尺检检查梁体体的垂直直度,检检查合格格后再用用横撑固固定。(c)吊装装就位时时,要注注意不要要移动板板式橡胶胶支座的的位置。(d)落梁梁的允许许偏差,见CJJ2-2008表13.7.3-2.e、横隔梁梁施工检检查:(a)按常常规项目目检查钢钢筋、模模板和混混凝土施施工及成成品检验验。(b)横隔隔梁施工工前,应应焊接拉拉杆,联联结钢板板,固定定已经定定位的预预制梁体体。(c)横隔隔梁的模模板检查查时,要要注意各各横隔梁梁之间的的位置,纵纵横方向向都对齐

57、齐,并与与梁体联联结完好好。f、预制梁梁安装质质量监理理汇总表表,见支支座、预预制梁安安装质量量监理汇汇总表。3、预制和和安装梁梁(板)的的质量检检验评定定标准(1)基本本要求a所用的水水泥、砂砂、石、外外掺剂及及混合材材料的质质量和规规格必须须符合有有关规范范的要求求,按规规定的配配合比施施工。b梁(板)不不得出现现露筋和和空洞现现象。c空心板采采用胶囊囊施工时时,应采采取有效效措施防防止胶囊囊上浮。d梁(板)在在吊移出出预制底底座时,混混凝土的的强度不不得低于于设计所所要求的的吊装强强度;梁梁(板)在在安装时时,支承承结构(墩墩台、盖盖梁、垫垫石)的的强度应应符合设设计要求求。e梁(板)安

58、安装前,墩墩、台支支座垫板板必须稳稳固。f梁(板)就就位后,梁梁两端支支座应对对位,梁梁(板)底底与支座座以及支支座底与与垫石顶顶须密贴贴,否则则应重新新安装。g两梁(板板)之间间接缝填填充材料料的规格格和强度度应符合合设计要要求。(2)梁(板板)预制制允许偏偏差,见见CJJJ2-220088表13.7.33-1.(3)梁(板板)安装装允许偏偏差,见见CJJJ2-220088表13.7.33-2。六、监理工工作的旁旁站监理理点 (一)在在装配式式预制梁梁施工开开工前,首先先申报原原材料使使用许可可。报经经监理工工程师同同意后,并在进场前进行随机抽样检测,合格后方可使用。( 二)模模板及支支架是

59、否否有足够够的强度度、刚度度与稳定定性。模模板接缝缝应严密密,不得得漏浆,模模板应进进行试拼拼,试拼拼质量达达到设计计及规范范要求。模模板安装装前应对对立柱的的标高中中心线进进行复测测。(三)检查查钢绞线线的规格格、数量量、制作作安装是是否符合合设计要要求。(四)检查查支座的的规格,型型号、检检查出厂厂合格证证,及检检验证书书。(五)检查查钢筋接接地是否否符合设设计要求求。(六)监理理检查混混凝土配配合比选选定单,是是否根据据原材料料性能,混混凝土的的施工技技术条件件和设计计要求进进行设计计,并通通过试拌拌调整后后确定,应应符合国国家现行行普通通混凝土土配合比比设计规规程(JTJJ55)的有有

60、关规定定。 (七)装装配式预预制梁张张拉及灌灌浆、封封锚监控控要点:1监理检查查预应力力钢绞线线质量证证明书、试试验报告告并进行行平行检检验或见见证取样样检测,其其技术性性能应符符合现行行国家标标准预预应力混混凝土用用钢绞线线(GB/T52224)的规规定。2预应力钢钢绞线进进场后,必必须按批批次抽取取试件做做拉伸试试验,弯弯曲试验验或反复复弯曲试试验,其其质量必必须符合合现行国国家标准准的规定定和设计计要求。3施工单位位要以同同牌号、同同炉罐号号、同规规格、同同生产工工艺、同同交货状状态的预预应力筋筋,每30T为一批批,不足足30T也按一一批计,每每批抽检检一次;监理做做平行检检验或见见证取

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