标准解读
《GB 175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》相比于《GB 175-1992》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
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水泥分类的调整:新标准对硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的分类进行了细化,明确了不同类型的水泥适用范围,提高了分类的科学性和实用性。
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技术要求的提高:GB 175-1999对水泥的技术指标提出了更严格的要求,例如强度等级划分更加精细,对水泥的物理性能(如细度、凝结时间、安定性)和化学组成(如三氧化硫含量、碱含量)等都有了更明确或更严格的规定,旨在提升水泥产品的质量和稳定性。
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新增检测方法:为了适应水泥生产技术和质量控制手段的进步,新标准引入了一些新的检测项目和方法,确保检测结果的准确性和可比性。比如,对某些化学成分的分析采用了更先进的分析技术。
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环保要求的加强:随着国家对环境保护重视程度的提高,GB 175-1999在水泥生产原料的选用和生产过程中对污染物排放的控制提出了更高的要求,鼓励使用低污染、低能耗的生产工艺。
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包装与标识的规范:新标准对水泥产品的包装和标识信息做了更为详细的规定,要求产品包装上必须明确标注水泥的类型、强度等级、生产厂名、出厂编号、生产日期等信息,便于产品质量追溯和市场监督。
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废除了旧标准中的部分内容:对于一些已不适用于当前行业发展的条款,GB 175-1999进行了删减或修改,以保持标准的时效性和适用性。
这些变化反映了水泥行业技术进步和市场需求的发展,以及对环境保护意识的增强,旨在推动水泥产业的持续健康发展。
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文档简介
第第1页@\h175-1999@\h175-1999@筑龙网中华人民共和国国家标准GB175—1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥1982—12—25发布 1999—12—01 实施国家技术监督局 发布第第9页@\h175-1999@@\h175-1999@筑龙网项 次项次 2主题内容与适用范围 4引用标准 5定义与代号 6硅酸盐水泥 6普通硅酸盐水泥 6材料要求 7石膏 7活性混合材料 7非活性混合材料 7窑灰 7标号 8技术要求 9不溶物 9氧化镁 9三氧化硫 9烧失量 9细度 9凝结时间 9安定性 96.8 强度 106.9 碱 10试验方法 11检验规则 12编号及取样 12出厂检验及留样 12出厂水泥 13废品与不合格品 13试验报告 13仲裁检验 13@\h175-1999@@\h175-1999@筑龙网包装、标志、运输与贮存 159.1 包装 159.2 标志 15运输与贮存 15附加说明: 16@\h175-1999@@\h175-1999@筑龙网1 主题内容与适用范围本标准适用于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的的生产和检验。@\h175-1999@@\h175-1999@筑龙网2 引用标准GB176水泥化学分析方法GB177水泥胶砂强度检验方法GB203用于水泥中的粒化高炉矿渣GB750水泥压蒸安定性试验方法GB1345水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)GB1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB2847用于水泥中的火山灰质混合材料GB5483用于水泥中的石膏和硬石膏GB8074水泥比表面积测定方法(勃氏法GB9774水泥包装用袋GB12573水泥取样方法ZBQ12001掺入水泥中的回转窑窑灰@\h175-1999@@\h175-1999@筑龙网定义与代号硅酸盐水泥0-5分两种类型,不掺加混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅰ。在硅酸盐水5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅱ。普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、6%--15胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),代号P·0。10%的非活性混合材料来代替。掺非活性混合材料时最大掺量不得超过水泥重量10%。@\h175-1999@@\h175-1999@筑龙网材料要求石膏天然石膏:应符合GB5483的规定。工业副产石膏:工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。采用工业副产石膏时,应经过试验,证明对水泥性能无害。活性混合材料符合GB1596的粉煤灰,符合GB2847的火山灰质混合材料和符合GB203的粒化高炉矿渣。非活性混合材料GB1596GB2847和GB20325%。窑灰应符合ZBQ12001的规定。注:①助磨剂:水泥粉磨时允许加入不损害水泥性能的助磨剂,其加入量不得超过水泥重量的1%。②水泥厂启用副产石膏和助磨剂时,须经省、市自治区以上建材行业主管部门批准,投产后定期进行质量检验。@\h175-1999@@\h175-1999@筑龙网标号425R525525R625625R725R六个标号。325425425R525525R625625R七个标号。@\h175-1999@@\h175-1999@筑龙网技术要求不溶物075150氧化镁5060%。三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。烧失量303550%。细度300m2/kg80μm100%。凝结时间45min390min。普通水泥初凝不45min10h。安定性用沸煮法检验必须合格。第第12页@\h175-1999@@\h175-1999@筑龙网强度水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分,各标号水泥的各龄期强度不得低于下表数值。MPa抗压强度 抗折强度品种标号3d28d3d28d425R22.042.54.06.552523.052.54.07.0525R27.052.55.07.0硅酸盐水泥62528.062.55.08.0625R32.062.55.58.0725R37.072.56.08.542516.042.53.56.5425R21.042.54.06.552552522.052.54.0普通水泥525R26.052.55.07.062527.062.55.08.0625R31.062.55.58.06.9碱Na2O+0658K2O060%或由供需双方商定。@\h175-1999@@\h175-1999@筑龙网试验方法 1 按GB176进行。2 比表面积按GB8074进行7.3 细度按GB1345进行。7.4 凝结时间和安定按GB1346进行7.5 压蒸安定性按GB750进行7.6 强度按GB177进行。@\h175-1999@@\h175-1999@筑龙网检验规则编号及取样水泥出厂前按同品种、同标号编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定。120万吨以上,不超过1200吨为一编号;60万吨以上-120万吨,不超过1000吨为一编号;30万吨上-60万吨,不超过600吨为一编号;10万吨以上-30万吨,不超过400吨为一编号;4-10万吨,不超过200吨为一编号;100吨和三天产量为一编号。取样方法按GB12573进行。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数。2012kg。出厂检验及留样每一编号取得的水泥样应充分混匀,分为两等份,一份由水泥厂按本标准第7章规定的方法进行出厂检验;一份从水泥出厂日起密封保管三个月,供作仲裁检验时使用。出厂检验项目包括本标准6.1 ̄6.9条规定的技术要求。第第16页出厂水泥61 ̄68条及本标准有关要求。1 废品
废品与不合格品@\h175-1999@@\h175-1999@筑龙网2 不合格品凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品标号规定的指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。试验报告28d28d32d内补报。仲裁检验若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁检验时,生产厂7d内会同用户共同取样,送水泥质量监督检验机构检验。@\h175-1999@@\h175-1999@筑龙网生产厂在规定时间内不去现场,用户可单独取样送检,结果同等有效。仲裁检验由国家指定的省级以上水泥质量监督检验机构进行。@\h175-1999@@\h175-1999@筑龙网包装、标志、运输与贮存包装50kg,且不得少于标志重量的98%201000kg水泥包装袋应符合GB9774的规定。标志水泥袋上应清楚标明:工厂名称、生产许可证编号、品种名称、代号、标字样。包装袋两侧应印有水泥名称和标号,硅酸盐水泥和普通水泥的印
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