新乡市人民法院高大模板专项施工方案

1、 新乡市卫滨区人民法院综合审判法庭 高支模专项施工方案 郑州市建设西路100号目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc458931018 第一章、工程概况 1 HYPERLINK l _Toc458931019 1、项目基本情况1 HYPERLINK l _Toc458931020 2、高支模模的概况况信息 PAGEREF _Toc458931020 h 2 HYPERLINK l _Toc458931021 第二章、编编制依据据 PAGEREF _Toc458931021 h 2 HYPERLINK l _Toc458931022 第三章、施施工准备备及资源源计

2、划 PAGEREF _Toc458931022 h 3 HYPERLINK l _Toc458931023 3.1 施施工准备备 PAGEREF _Toc458931023 h 3 HYPERLINK l _Toc458931024 3.2 材材料设备备及劳动动力配置置计划3 HYPERLINK l _Toc458931025 3.3 施施工进度度计划5 HYPERLINK l _Toc458931026 第四章、模模板的设设计和安安装5 HYPERLINK l _Toc458931027 4.1 支支撑体系系的处理理措施5 HYPERLINK l _Toc458931028 4.2 模模板支

3、撑撑系统的的设计5 HYPERLINK l _Toc458931029 4.3 模模板的制制作和安安装 PAGEREF _Toc458931029 h 9 HYPERLINK l _Toc458931030 4.4 支支撑体系系搭设的的构造要要求 PAGEREF _Toc458931030 h 10 HYPERLINK l _Toc458931031 第五章、模模板的拆拆除 PAGEREF _Toc458931031 h 13 HYPERLINK l _Toc458931032 5.1 强强度要求求 PAGEREF _Toc458931032 h 13 HYPERLINK l _Toc4589

4、31033 5.2 拆拆模申请请 PAGEREF _Toc458931033 h 13 HYPERLINK l _Toc458931034 5.3 安安全防护护 PAGEREF _Toc458931034 h 13 HYPERLINK l _Toc458931035 5.4 技技术要求求 PAGEREF _Toc458931035 h 13 HYPERLINK l _Toc458931036 第六章、安安全、质质量管理理措施 PAGEREF _Toc458931036 h 14 HYPERLINK l _Toc458931037 6.1 安安全管理理体系 PAGEREF _Toc4589310

5、37 h 14 HYPERLINK l _Toc458931038 6.2 施施工安全全技术措措施 PAGEREF _Toc458931038 h 17 HYPERLINK l _Toc458931039 6.3 高高支模的的质量管理措措施20 HYPERLINK l _Toc458931040 第七章、混混凝土的的浇筑 PAGEREF _Toc458931040 h 24 HYPERLINK l _Toc458931041 第八章、高高大模板板的安全全应急预预案 PAGEREF _Toc458931041 h 25 HYPERLINK l _Toc458931042 当地救援部部门明细细表

6、PAGEREF _Toc458931042 h 27 HYPERLINK l _Toc458931043 第九章、55001300梁模模板计算算书 PAGEREF _Toc458931043 h 32 HYPERLINK l _Toc458931046 第十章、88.677m板计算算49第一章、工工程概况况1、项目基基本情况况工程名称：新乡市市卫滨区区人民法法院综合合审判法法庭工程程建设单位：新乡市市卫滨区区人民法法院勘察单位：新乡市市创新岩岩土工程程有限公公司设计单位：河南省省城乡建建筑设计计院有限限公司施工单位：河南五五建建设设集团有有限公司司监理单位：河南新新恒丰建建设监理理有限公公司

7、河河南基建建工程管管理有限限公司（人人防）工程地点：新乡市市卫滨区区午阳路路与规划划路交汇汇处西北北角序号项目新乡市卫滨滨区人民民法院综综合审判判法庭1功能办公楼2建筑规模建筑面积（）150544.122 建建筑层数数：地上上9层，地地下1层层 建建筑层高高：地下下室4.5m，一一层4.5m,二层44.2mm，标准准层3.6m，大大审判庭庭层高88.7mm。3建筑高度0.0000相当当于绝对对标高:以午阳路中中心为绝绝对0.0000，相对对于绝对对标高为为2.440m建筑高度35.400m室外高差1.50mm2、高支模模的概况况信息高支模主要要部位在在大审判判庭，层层高为88.7mm，图纸纸部

8、位为为 EQ oac(,)- 11/111轴交 EQ oac(,k)- EQ oac(,F)轴。大审判判庭的高高支模支支架高度度为100.077m、110.006m、110.005m，标标高为-1.55m至8.667m，高高支模区区域梁总总数为99道主梁梁，梁最最大截面面为500011300mmm。板厚1000mmm、1100mm、1200mm；柱采取取钢管环环抱与架架体连接接固定，确确保架体体的稳定定性。为保证工程程质量和和安全，特特编制此此方案，根根据有关关规定必必须对本本工程的的高支模模进行验验算，设设计和验验算按最最不利因因素进行行，搭设设高度和和楼板厚厚度取最最大值，验验算内容容包括

9、立立杆承载载力、模模板侧压压力、脚脚手架整整体稳定定性，木木方挠度度、抗剪剪等。支支撑体系系采用扣扣件式钢钢管脚手手架，梁梁下立杆杆连续设设置剪刀刀撑及水水平剪刀刀撑。第二章、编编制依据据1、当地的的规定规规范要求求；2、工程招招标文件件、施工工图纸、图图纸会审审及设计计变更的的等；3、建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GGB5003000-20013；4、混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GB5502004-220155；5、混凝土土结构工工程施工工规范GGB5006666-20011；6、混凝土土结构设设计规范范GB5500110-220111；7、建筑施施工模板板安全技技术规范范

10、JGJJ1622-20008；8、建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGJJ1300-20011；9、建筑施施工安全全检查标标准JGGJ599-20011；10、建筑筑结构荷荷载规范范GB5500009-220122；11、施工工组织设设计，施施工图纸纸；12、建质质【20009】87 号文；13、建质质【20009】2544 号文文；14、建质质【20011】1111 号文文；第三章、施施工准备备及资源源计划3.1 施施工准备备3.1.11 模板板安装前前的技术术准备1、图纸的的审核项目部技术术部门及及施工部部门首先先针对设设计图纸纸的要求求进行核核对，确确保结构构设计和和建筑

11、设设计无冲冲突，尺尺寸标注注无误，技技术人员员、施工工员和施施工班组组能充分分领会设设计意图图。2、方案的的制定和和安全技技术交底底项目部技术术部门编编制高大大模板工工程施工工专项方方案，在在方案的的编制前前，组织织项目部部安全部部门、生生产部门门、质量量部门的的技术人人员认真真学习建建筑模板板施工安安全技术术规范（ JGJ162-2008）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、混凝土结构工程施工规范（GB506666-2011）和建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）。项目部的管理人员结合多年来积累的施工经验，提出合理化建议，对于所引用的规范中有要求不一致

12、的方面，按更严格规范条文的执行，编制切实可行的施工专项方案。高大模板施工专项方案按照建质200987 号文的相关要求审批，现场施工严格按审批论证后的方案执行，项目工程技术负责人或方案编制人员根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。安全技术交底的内容包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。3.2 材材料设备备及劳动动力配置置计划3.2.11 材料料的选择择确保材料质质量合格格，货源源充足，按按材料进进场计划划分期分分批进场场，并按按规定地地点存放放，做好好遮盖保保护。同同时对各各种进场场材料进进

13、行抽检检试验并并附有新新钢管应应有产品品质量合合格证；其质量量检验报报告及其其钢管材材质检验验方法应应符合现现行国家家标准金金属拉伸伸试验方方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（ GB/T700）-2006中Q235-A 级钢的规定。钢管型号选选用4483.00 的钢钢管，钢钢管表面面应平直直光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道；钢管管外径、壁壁厚、端端面等的的偏差应应符合规规范的规规定；钢钢管必须须涂有防防锈漆；新扣件件应有生生产许可可证、法法定检测测单位的的测试报报告和产产品质量量合格证证；旧扣扣件使用用前 符符合

14、现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005 的规定定。3.2.22 材料料的配置置计划表3.1 材料配配置计划划序号材料名称单位型号用量1钢管T483.01332模板M2183091551520003木方M340 x8004004扣件万个65顶托个50003.2.33 劳动动力配置置计划根据劳动力力需要量量计划，组组织工人人进场，做做好施工工人员进进场的安安全、质质量、防防火、文文明施工工等教育育工作，进进行岗前前培训，对对关键技技术工种种必须持持证上岗岗，按规规定进行行三级安安全技术术交底，交交底内容容包括：施工进进度计划划；各项项安全、技技术、质质量保证证措施；质量标标准和验验

15、收规范范要求；设计变变更和技技术核定定等。必必要时进进行现场场示范，同同时健全全各项规规章制度度，加强强遵纪守守法教育育。项目目部配置置各类专专业的管管理人员员，对高高支模的的整个过过程进行行技术、安安全、质质量的管管理。表3.2 劳动力力投入计计划工种木工钢筋工砼工塔吊工架子工人数403030230表3.3 管理人人员配置置计划职务施工员技术员安全员质量员测量员人数111113.2.44 测量量仪器的的配置计计划表3.4 测量及及通讯设设备配置置计划序号名称单位数量用途1全站仪台1打点、放线线2铅垂仪台1垂直投点3水准仪台4水平打点放放线4水准标尺台10控制水平5钢卷尺把5量距离6吊锤个10

16、垂直控制7对讲机台4信息沟通3.3 施施工进度度计划按各个单体体的施工工进度确确定高支支模的的的进度，高高支模的的支撑架架搭设、浇浇筑墙柱柱、浇筑筑梁板时时间必须须满足总总进度计计划的需需求，详详见施工工总进度度计划。第四章、模模板的设设计和安安装4.1 支支撑体系系的处理理措施竖向模板和和支架立立柱支承承部分安安装在基基础上时时，应加加设垫板板，垫板板应有足足够强度度和支承承面积，且且应中心心承载。4.2 模模板支撑撑系统的的设计4.2.11 各种种梁截面面梁底支支撑体系系的设计计本方案主要要将梁的的支撑形形式按照照梁跨度度方向的的立杆间间距分为为两大类类，一类类是梁两两侧的间间距为1100

17、0mmm，梁下下增设承承重立杆杆2道。另另一类是是沿梁跨跨方向的的间距为为5000mm。板板底的立立杆间距距为9000mmm。各梁截面梁梁底的具具体支撑撑形式如如表4.1所示示：表4.1 各梁截截面梁底底的支撑撑形式梁底采用44080mmm的木木方，间间距1550mmm，托梁梁采用4483.00mm双双钢管，梁梁底承重重立杆和和板底采采用顶托托支撑。水水平杆步步距15500mmm，最最顶部一一道水平平杆距离离板底或或梁底不不大于4400mmm，立立杆布置置间距平平面图、剖剖面图如如下：梁宽5000mmm梁高15500mmm 4.2.22 梁侧侧模加固固的设计计模板面板采采用普通通胶合板板，内龙

18、龙骨间距距150mmm，内内龙骨采采用40080mmm木方，外外龙骨采采用双钢钢管488mm3.00 mmm间距5500mmm。对对拉螺栓栓采用直直径144mm，布布置道数数按梁高高确定，从从梁底上上150mmm为第第一道，再再往上每每间隔小小于等于于3000mm加加一道，沿沿梁跨度度方向间间距5000mmm一排。4.2.33 梁底底模加固固的设计计梁底模板面面板采用用普通胶胶合板，梁梁底支撑撑小楞平平行于梁梁跨度方方向布设设，采用用4080mmm木方，梁梁底支撑撑大楞采采用双钢钢管488mm3.00 mmm，用顶顶托支撑撑，梁底底沿梁跨跨度方向向，按梁梁两边立立杆间距距增设承承重立杆杆，承重

19、重立杆和和梁底支支撑小楞楞布设根根数详见见表4.1剖面面图。4.2.44 板模模板支撑撑体系的的设计所有高支模模板底第第一层龙龙骨40080mmm 单木木枋1150mmm，第第二层龙龙骨采用用4883.0mmm 双钢钢管，用用顶托支支撑，一一类是梁梁两侧的的间距为为1000mmm，梁下下增设承承重立杆杆2道。另另一类是是沿梁跨跨方向的的间距为为5000mm。板板底的立立杆间距距为9000mmm，水平杆杆间距115000mm，距距支撑面面向上2200mmm 设设置纵横横向扫地地杆，立立杆下设设置垫板板10001000，如如图4.4、44.5 所示：具体支支撑示意意图详见见附页。 HYPERLIN

20、K file:/D:品茗软件安全计算软件OutPut板模板(扣件式)_平面图.dwg 模板设计平平面图 HYPERLINK file:/D:品茗软件安全计算软件OutPut板模板(扣件式)_立面图_长向.dwg 模板设计剖剖面图(模板支支架纵向向) HYPERLINK file:/D:品茗软件安全计算软件OutPut板模板(扣件式)_立面图_短向.dwg 模板设计剖剖面图(模板支支架横向向)4.2.55 柱模板板的设计计柱模板采用用木胶板板，竖向向次楞采采用40080 方木间间距1550mmm，水平平主楞采采用4883.00mm 的双钢钢管，采采用M114 高高强对拉拉螺栓拉拉接固定定，纵横横

21、间距5500mmm，第第一道水水平主楞楞距地2200mmm，如如图4.6 所所示：图4.6 柱模板板安装图图4.3 模模板的制制作和安安装4.3.11 模板板制作1、木枋选选材应统统一规格格尺寸，木木枋宽、窄窄面均应应刨平直直，且宽宽面与窄窄面成直直角。2、梁板模模、柱模模按图纸纸尺寸、并并结合现现场实际际情况下下料。施工要求 4.3.22 顶板板施工（1）顶板板施工中中应严格格按前述述施工数数据进行行满堂架架、小楞楞、模板板的施工工。（2）施工工中应注注意楼板板厚度及及板面标标高。4.3.33 梁模模板施工工（1）梁模模安装先先安装底底模，底底模安装装时中心心线准确确，拉通通线校正正，底模模

22、应水平平，然后后安装侧侧模，侧侧模与底底模成直直角。（2）按规规定跨度度4mm 时，模模板应起起拱，起起拱高度度应为全全跨长度度的1/1000033/10000，且且不超过过3cmm。本工工程起拱拱高度按按此表执执行。编号梁号跨度起拱高度1WKL-77(1)16.3mm30mm2WKL-44(4)7.75mm、8.44m30mm3WKL-33（4AA）7.75mm、8.44m30mm4WKL-55（4）7.75mm、8.44m30mm5WKL-66（3）7.1m、6.22m30mm6WL-1（33）7.1m、6.22m30mm（3）梁的的支撑架架应与板板、柱的的支承架架相连接接，形成成一个整整

23、体稳定定、刚性性良好的的支承系系统。4.3.44柱模板板施工为保证柱子子的垂直直度正确确，柱子子模板支支撑必须须与支撑撑承重架架相连，防防止砼浇浇筑时荷荷载影响响造成位位移。4.4 支支撑体系系搭设的的构造要要求4.4.11 立杆杆底座每根立柱底底部应加加设木垫垫块10001100mmm，垫垫板厚度度不得小小于500mm，立立杆立在在木垫块块的中心心。4.4.22 可调调顶托顶部应设可可调支托托，U 型支托托与楞梁梁两侧间间如有间间隙，必必须楔紧紧，其螺螺杆伸出出钢管顶顶部不得得大于2200mmm，螺螺杆外径径与立柱柱钢管内内径的间间隙不得得大于33mm，安安装时应应保证上上下同心心。4.4.

24、33 扫地地杆在立柱底距距地面2200mmm 高高处，沿沿纵横水水平方向向应按纵纵下横上上的顺序序设扫地地杆。4.4.44 剪刀刀撑在梁底采用用“八”字字支撑，支支撑下部部最好在在梁柱交交叉点，满满堂模板板和共享享空间模模板支架架立柱，在在外侧周周圈应设设由下至至上的竖竖向连续续式剪刀刀撑；中中间在纵纵横向应应每隔110m 左右设设由下至至上的竖竖向连续续式的剪剪刀撑，其其宽度宜宜为46m，纵纵横向相相邻的两两竖向连连续式剪剪刀撑之之间增加加之字斜斜撑。在在剪刀撑撑部位的的顶部、扫扫地杆处处设置水水平剪刀刀撑，并并在有水水平剪刀刀撑的部部位，应应在每个个剪刀撑撑中间处处增加一一道水平平剪刀撑撑

25、，水平平剪刀撑撑的按间间隔6MM设置一一道， 梁底沿沿梁纵向向至少有有一排竖竖向剪刀刀撑，剪剪刀撑杆杆件的底底端应与与地面顶顶紧，夹夹角宜为为45600。如图4.77 所示示： 图4.7 剪刀撑撑的平面面布置图图第五章、模模板的拆拆除5.1 强强度要求求模板的拆除除必须在在混凝土土的达到到一定的的强度后后方可拆拆除，各各种结构构类型的的拆模强强度如表表5.11 所示示：构件类型构件跨度（mm）达到设计的的混凝土土立方体体抗压强强度标准准值的百百分率（%）板2m502跨度875%8100梁8758100悬臂构件-1005.2 拆拆模申请请拆除模板前前，应经经施工技技术人员员按试块块强度检检查，确

26、确认砼已已达到拆拆模强度度时，填填写拆模模申请，方方可拆模模。上层楼板浇浇砼时，下下一层楼楼板的模模板支撑撑不得拆拆除，并并对砼的的强度发发展情况况分层进进行核算算，确保保下层楼楼板能够够安全承承载。5.3 安安全防护护高处、复杂杂结构模模板的拆拆除，应应有专人人指挥和和切实可可靠的安安全措施施，并在在下面标标出作业业区，严严禁非操操作人员员进入作作业区。操操作人员员应配挂挂好安全全带，禁禁止站在在模板上上的横拉拉杆上操操作，拆拆下的模模板应集集中吊运运，并多多点捆牢牢，不准准向下乱乱扔。5.4 技技术要求求工作前，应应检查所所使用的的工具是是否牢固固，扳手手等工具具必须用用绳链挂挂在身上上，

27、工作时思想想要集中中，防止止钉子扎扎脚和从从空中滑滑落。拆拆除模板板一般应应采用长长撬杠，严禁操作人人员站在在正拆除除的模板板下。拆模应遵循循先安装装后拆除除，后安安装先拆拆除的原原则。拆模间歇时时，应将将已活动动的模板板、拉杆杆、支撑撑等固定定牢固，严严防突然然掉落、倒倒塌伤人人。已拆拆除的模模板、拉拉杆、支支撑等及及时运走走或妥善善堆放，严严防操作作人员因因扶空、踏踏空坠落落。在混混凝土墙墙体、平平板上留留洞时，应应在模板板拆除后后，随即即在墙洞洞上做好好安全护护栏，或将洞洞盖严。拆除时不可可用力过过猛，模模板及支支撑拆除除后要及及时运走走，保持持施工现现场的整整洁、文文明。模板拆除后后，

28、要派派专人负负责除去去板上的的铁钉、板板面粘结结的剩余余砼及涂涂刷脱模模剂，以以延长模模板使用用寿命。第六章、安安全、质质量管理理措施6.1 安安全管理理体系6.1.11 安全全管理组组织机构构项目按需要要建立以以单位主主要负责责人为首首的生产产安全管管理小组组，救援援领导小小组成员员必须保保持手机机24 小时畅畅通。安安全管理理领导小小组组成成成员如如表6.1 所所示：表6.1 安全管管理领导导小组成成员成员职务联系电话备 注鲁付山组长13838812558600陈保强副组长13384498001166马永建成员15538833008111张祖光成员13938820888911梁彬成员186

29磊成员18603380113933 杨杨金权 成成员183366997710776.1.22 安全全责任制制度和安安全管理理职责一、安全生生产责任任制度建立以安全全生产责责任制为为核心的的各项安安全管理理制度。主主要包括括各级各各类人员员的安全全生产责责任制、安安全生产产目标管管理制度度、安全全检查制制度、安安全教育育制度、安安全技术术措施计计划制度度、安全全交底制制度、特特种作业业人员管管理制度度、安全全验收制制度、班班组安全全活动制制度、事事故报告告与调查查处理制制度、安安全奖罚罚制度等等。安全全生产责责任目标标层层分分解，落落实到人人。1、安全生生产教育育和培训训

30、制度为了高大模模板工程程的安全全顺利施施工，新新老职工工和新岗岗位职工工必须接接受及时时和全面面的安全全教育，提提高职工工的安全全意识，特特制定如如下安全全教育制制度：1)、凡新新老职工工进入本本工程项项目参加加现场施施工的人人员，必必须经过过三级教教育（公公司、项项目部和和班组），未未经过安安全教育育的工人人一律禁禁止上岗岗作业；新工人人进场必必须接受受不小于于50 小时的的安全知知识等教教育，并并经书面面考试合合格后方方可施工工。2)、工人人上岗前前必须经经过安全全技术交交底，了了解和熟熟练掌握握本工种种的操作作技能，未未经过安安全技术术交底的的工人禁禁止上岗岗作业；3)、班组组必须在在每

31、天早早上开工工前或晚晚上收工工后组织织本班工工人进行行安全作作业注意意事项，总总结昨天天或今天天的安全全情况，并并征求工工人意见见和合理理化建议议，更完完善地做做好安全全工作；4)、专业业施工员员必须每每周召集集班组组组织全班班人员进进行本周周安全总总结和下下周提出出要求，集集思广益益，征求求工人的的合理意意见和方方法，做做到每周周有总结结，有要要求，有有记录，有有表扬，有有批评，有有奖罚；5)、项目目部对班班组定期期和不定定期的安安全教育育检查，发发现有违违反本规规定，没没有及时时组织教教育工作作的行为为，每次次对班组组长罚款款1000 元。6）定期组组织员工工学习国国家有关关法规、规规范和

32、上上级有关关规定、文文件；重重点进行行安全生生产思想想教育、安安全知识识教育、安安全技术术教育、事事故教育育和法制制教育。7）经常进进行安全全生产教教育，特特别是加加强高空空、雨季季、夜间间和季节节性施工工及临时时用电的的安全教教育，使使职工正正确认识识生产与与安全的的关系。2、安全生生产奖惩惩制度1)对在安安全生产产中作出出显著成成绩的班班组和个个人给予予奖励和和表彰；对落后后的班组组和个人人应予处处罚和教教育，对对事故责责任者根根据有关关规定作作出相应应的处罚罚或追究究相应的的责任。2)由项目目安全主主管制定定安全生生产考核核和策划划办法，并并由项目目经理发发布实施施。3)对每次次的安全全

33、检查进进行评分分，对于于得分95分项项目的责责任者进进行一定定的经济济处罚，对对得分95 分分项目的的责任者者进行一一定的经经济奖励励。4)定期开开展安全全知识竞竞赛，对对成绩突突出者进进行一定定的奖励励。5)对检查查中提出出的问题题没有按按时整改改或整改改不彻底底的责任任者，进进行相应应的经济处罚。3、安全生生产检查查与验收收制度1）、安全全检查：定期检查：项目部部每周检检查一次次，且各各种节假假日前均均要进行行一次检检查，节节后要复复查，检检查时要要求由项项目经理理主持，安安全主管管主要负负责，技技术、工工程、机机械、后后勤、保保卫和班班组长等等各部门门均要配配合参加加并落实实整改责责任。

34、临时性检查查：包括括施工高高峰期、机机构和人人员有重重大变动动、节假假日前后后、工伤伤和事故故之后、上上级临时时安排的的检查。检检查时生生产经理理主持，安安全主管管负责，各各主管工工长、班班组长均均要参加加并落实实相关整整改责任任。验收性检查查：包括括外脚手手架使用用前的验验收，检检查时由由技术总总工和安安全主管管负责，各各主管工工长、安安装单位位、机械械、电工工均要参参加并落落实相关关整改责责任。专业性检查查：包括括各专项项施工方方案等，在在施工前前由技术术总工主主持，木木工工长长、钢筋筋工长、模模板班组组长、钢钢筋班组组长均要要参加并并严格按按经批准准后的专专项方案案要求施施工。对检查出的

35、的问题要要开出整整改通知知单，限限期整改改，进行行复检，对对存在重重大安全全隐患的的部位要要责令停停工整改改，各相相关责任任人分别别落实相相应的责责任，项项目经理理落实领领导责任任，项目目副经理理落实具具体的实实施领导导责任，技技术总工工落实技技术责任任，安全全员落实实监督责责任，主主管工长长和班组组长落实实各主管管和承包包范围内内的整改改责任。2）、安全全验收：本工程坚持持“验收收合格才才能使用用”的原原则进行行施工安安全验收收，所有有验收都都必须进进行记录录并办理理书面确确认手续续，否则则无效。4、安全生生产岗位位认证制制度安全员和特特种作业业人员必必须持证证上岗；特殊工种的的操作人人员要

36、做做到有安安全操作作证才能能上岗工工作，这这主要指指塔吊司司机、司司索、架架子工、电电焊工、电电工等特特殊工种种。5、安全事事故处理理制度现场发生的的安全事事故，都都要本着着“四不不放过”的的原则进进行处理理，查明明原因，教教育大家家，并落落实整改改措施。大大、重大大事故必必须及时时向上级级部门及及有关部部门汇报报，积极极配合和和接受有有关部门门的调查查和处理理。6、坚持安安全交底底制度技术部在编编制施工工方案、技技术措施施时，必必须编制制详细的的、有针针对性的的安全措措施，并并向操作作人员进进行书面面交底，双双方签字字认可。高高大模板板支撑系系统搭设设、拆除除及混凝凝土浇筑筑过程中中，应有有

37、专业技技术人员员进行现现场指导导，设专专人负责责安全检检查，发发现险情情，立即即停止施施工并采采取应急急措施，排排除险情情后，方方可继续续施工。6.2 施施工安全全技术措措施6.2.11 高大大模板安安全施工工管理要要求1、从事模模板作业业的人员员，应经经常组织织安全技技术培训训。从事事高处作作业人员员，应定定期体检检，不符符合要求求的不得得从事高高处作业业。2、排架的的搭设必必须由持持证架子子工搭设设。3、安装和和拆除模模板时，操操作人员员应配戴戴安全帽帽、系安安全带、穿穿防滑鞋鞋。4、安全帽帽和安全全带应定定期检查查，不合合格者严严禁使用用。5、模板及及配件进进场应有有出厂合合格证或或当年

38、的的检验报报告，安安装前应应对所用用部件（立立柱、扣扣件等）进进行认真真检查，不不符合要要求者不不得使用用。6、模板工工程应严严格按施施工方案案设计与与安全技技术措施施规定施施工。在在安装、拆拆除作业业前，工工程技术术人员应应以书面面形式向向作业班班组进行行施工操操作的安安全技术术交底，作作业班组组应对照照书面交交底进行行上、下下班的自自检和互互检。所所有的交交底必须须落实签字手续。6.2.22 施工工过程中中动态检检查的内内容1、底座位位置应正正确，顶顶托螺杆杆伸出长长度应符符合方案案中的要要求。2、立杆的的规格尺尺寸和垂垂直度应应符合要要求，不不得出现现偏心荷荷载。3、扫地杆杆、水平平拉杆

39、、剪剪刀撑等等的设置置应符合合规定，固固定应可可靠。4、安全网网和各种种安全设设施应符符合要求求。5、在高处处安装和和拆除模模板时，周周围应设设安全网网或搭脚脚手架，并并应加设设防护栏栏杆。在在临街面面及交通通要道地地区，尚尚应设警警示牌，派派专人看看管。6、作业时时，模板板和配件件不得随随意堆放放，模板板应放平平放稳，严严防滑落落。7、脚手架架或操作作平台上上临时堆堆放的模模板不宜宜超过33层，连连接件应应放在箱箱盒或工工具袋中中，不得得散放在在脚手板板上。脚脚手架或或操作平平台上的的施工总总荷载不不得超过过29其设设计值。8、对所用用扣件应应用扭矩矩扳手进进行抽检检，达到到合格后后方可承承

40、力使用用。9、施工用用的临时时照明和和行灯的的电压不不得超过过36VV；满堂堂模板不不得超过过12VV。夜间间施工时时，应有有足够的的照明，并并应制定定夜间施施工的安安全措施施。施工工用临时时照明和和机电设设备线严严禁非电电工乱拉拉乱接。同同时还应应经常检检查线路路的完好好情况，严严防绝缘缘破损漏漏电伤人人。10、模板板安装时时，上下下应有人人接应，随随装随运运，严禁禁抛掷。不不得将脚脚手板支支搭在模模板上。11、支模模过程中中如遇中中途停歇歇，应将将已就位位模板或或支架连连接稳固固，不得得浮搁或或悬空。拆拆模中途途停歇时时，应将将已松扣扣或已拆拆松的模模板、支支架等拆拆下运走走，防止止构件坠

41、坠落或作作业人员员扶空坠坠落伤人人。12、严禁禁人员攀攀登模板板、斜撑撑杆、拉拉条或绳绳索等。13、模板板施工中中应设专专人负责责安全检检查，发发现问题题应报告告有关人人员处理理。当遇遇险情时时，应立立即停工工和采取取应急措措施；待待修复或或排除险险情后，方方可继续续施工。14、五级级及以上上风力时时，应停停止高空空吊运作作业。6.2.33 模板板安装和和拆除的的安全技技术措施施一、高大模模板安装装的安全全技术措措施1、应遵守守高处作作业安全全技术规规范有关关规定。2、架子作作业时，必必须戴安安全帽，系系紧安全全带，穿穿工作鞋鞋，戴工工作卡，铺铺脚手架架不准马马虎操作作。搭设设中应统统一指挥挥

42、，思想想集中，相相互配合合，严禁禁在支架架搭设过过程中，嘻嘻笑打闹闹，材料料工具不不能随意意乱抛乱乱扔，吊吊运材料料的下方方不准站站人。3、凡遇六六级以上上大风、雷雷雨时，均均不得进进行高空空作业，特特别是雨雨后施工工，要注注意防滑滑。4、在现场场安装模模板时，所所有工具具应装入入工具袋袋内，防防止高处处作业时时，工具具掉下伤伤人。5、立柱接接长严禁禁搭接，必必须采用用对接扣扣件连接接，相邻邻两立杆杆的对接接接头不不得在同同一步内内，且对对接接头头沿竖向向错开的的距离不不得小于于5000 ，各各接头中中心距主主节点不不得大于于步距的的1/33。6、严禁将将上段的的钢管立立柱与下下段的钢钢管立柱

43、柱错开固固定在水水平拉杆杆上。7、支架扣扣件的紧紧固是否否符合要要求，可可使用力力矩扳手手实测，达达到455NMM以上， 过小则则扣件易易滑移，过过大则会会引起扣扣件的铸铸铁断裂裂。8、所有钢钢管、扣扣件等材材料必须须经检验验符合规规格，无无缺陷方方可使用用。9、模板及及其支撑撑系统在在安装过过程中必必须设置置防倾覆覆的可靠靠临时措措施。10、施工工现场应应搭设工工作梯，作作业人员员不得爬爬支架上上下。11、高大大模板上上空临边边要有足足够的操操作平台台和安全全防护，特特别是在在平台外外缘部分分应加强强防护。12、模板板安装应应避免材材料、机机具、工工具过于于集中堆堆放，而而且荷载载不得超超过

44、本工工程方案案计算的的规定。13、模板板支撑不不得使用用腐朽、扭扭裂、劈劈裂的材材料。14、安装装模板应应按工序序进行，当当模板没没有固定定前，不不得进行行下一道道工序作作业。禁禁止利用用拉杆、支支撑攀登登上下。15、支模模时，支支撑、拉拉杆不准准连接在在脚手架架或其它它不稳固固的物件件上。在在混凝土土浇筑前前，要有有专人检检查，发发现变形形、松动动等现象象。要及及时加固固和修理理，防止止塌模伤伤人。16、安装装模板所所用的电电动的工工具必须须有防触触电保护护，移动动电箱要要有接地地装置，严严格实行行“一机机，一闸闸”。电电线不乱乱拉乱接接。17、支架架搭设过过程中，由由下向上上逐步搭搭设，按

45、按方案进进行扫地地杆，纵纵横水拉拉杆搭设设，且架架体周圈圈剪刀撑撑随升高高及时搭搭设，水水平剪刀刀撑也同同时跟进进。确保保架体稳稳定，不不出现坍坍塌。二、高大模模板拆除除的安全全技术措措施1、高大模模板支撑撑系统搭搭设和拆拆除过程程中，周周围应设设置围栏栏和警戒戒标志，并并派专人人看守，严严禁非操操作人员员进入作作业范围围。2、高大模模板支撑撑系统的的拆除作作业必须须自上而而下逐层层进行，严严禁上下下层同时时拆除作作业，分分段拆除除的高度度不应大大于两层层。3、拆模的的顺序和和方法采采取先支支的后拆拆、后支支的先拆拆、先拆拆非承重重模板、后后拆承重重模板，且且从上面面下进行行拆除。拆拆下的模模

46、板不得得抛扔，按按指定地地点堆放放。4、高大模模板支撑撑系统拆拆除时，严严禁将拆拆卸的杆杆件向地地面抛掷掷，应有有专人传传递至地地面，并并按规格格分类均均匀堆放放。多人人同时操操作时，应应分工明明确、统统一信号号或行动动，要具具有足够够的操作作面，人人员必须须站在安安全处。5、高处拆拆模时，要要符合有有关高处处作业的的规定。严严禁使用用大锤和和撬棍，操操作层上上临时拆拆下的模模板堆放放不能超超过3 层。6、在提前前拆除互互相搭接接并涉及及其他的的后拆模模板时，要要补设临临时支撑撑。折模模时，应应逐块拆拆卸，不不得成片片撬落或或拉倒。7、拆除梁梁下立杆杆时，要要从跨中中开始，对对称地分分别向两两

47、端拆除除。折除除时，严严禁连同同梁底板板向旁侧侧一片拉拉倒的拆拆除方法法。6.3 高高支模的的质量管管理措施施6.3.11 模板板允许偏偏差模板搭设的的允许偏偏差如表表6.22 所示示：项目允许偏差检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5 水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础5钢尺检查柱、墙、梁梁3钢尺检查层高垂直度度不大于5mm5经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差 2钢尺检查表面平整度度 32m靠尺和和塞尺检检查注：检查轴轴线位置置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。6.3.22 质量量通病的的防治1

48、、柱模板板防止炸模，造造成断面面尺寸鼓鼓出，漏漏浆，根根部烂根根,混凝凝土不密密实或蜂蜂窝麻面面、偏斜斜、柱身身扭曲的的现象。防治措施：1) 柱模模位置事事先放线线，按放放线位置置钉好压压脚板后后再安柱柱模板。2) 对拉拉螺栓直直径、间间距竖楞楞的间距距及围檩檩间距必必须满足足模板设设计要求求。3) 四周周斜撑要要牢固。4) 施工工员要逐逐一检查查，并用用扭力扳扳手进行行检查力力矩。2、柱模板板防止炸模，倾倾斜变形形，柱体体厚薄不不一，柱柱平面面面高低不不平，柱柱根跑浆浆、露筋筋。防治措施：1) 柱模模位置事事先放线线，按放放线位置置钉好压压脚板后后再安柱柱模板，柱柱身放线线应准确确，误差差控

49、制在在允许范范围内，模模板就位位调整应应认真，穿穿柱螺栓栓要全部部穿齐、拧拧紧。2) 对拉拉螺栓直直径、间间距、竖竖楞的间间距及围围檩间距距必须满满足模板板设计要要求。3) 四周周斜撑要要牢固。4) 模板板之间，应应根据柱柱的厚度度用钢筋筋内撑作作撑头，上上口用卡卡具按设设计要求求尺寸卡卡紧，以以保证柱柱体厚度度一有防水要求求时，应应采用焊焊有止水水片的螺螺栓。5) 模板板清理干干净，隔隔离剂涂涂刷均匀匀，拆模模不能过过早。6) 模板板拼装时时缝隙过过大，连连接固定定措施不不牢固，应应加强检检查，及及时处理理。3、梁模板板防止梁身不不平直，梁梁底不平平及下挠挠，梁侧侧模炸模模，局部部模板嵌嵌入

50、柱梁梁间，拆拆除困难难的现象象。防治措施：1) 梁侧侧模必须须拉线通通直后固固定。梁梁侧模必必须有压压脚板。2) 梁底底支撑间间距应满满足模板板设计要要求，能能保证在在砼重量量和施工工荷载作作用下不不变形，梁梁底模应应按规定定起拱。3) 支梁梁木模时时应遵守守边模包包底模的的原则。梁梁模与柱柱模连接接处，应应考虑模模板吸湿湿后长向向膨胀的的影响，下下料尺寸寸一般应应略为缩缩短，使使混凝土土浇筑后后不致嵌嵌入柱内内。4) 混凝凝土浇筑筑前，充充分用水水浇透。4、板模板防止板中中部下挠挠，板底底混凝土土面不平平现象。防治措施：1) 楼面面模板厚厚度要一一致，搁搁栅面要要平整，并并有足够够强度和和刚

51、度。2) 板模模按规定定起拱。3) 支撑撑系统符符合规定定保证项项目要求求。4、外墙、外外柱在楼楼层标高高处接槎槎处理防止接槎处处不平、漏漏浆。防治措施：1）严格控控制定位位轴线的的精度，保保证上下下层不出出现错台台。2）严格控控制外墙墙、外柱柱的垂直直度。外外墙柱预预埋锁脚脚螺杆，主主要作用用要来加加固模板板下脚，防防止错台台的产生生，控制制好外墙墙垂直度度。外模模支设好好后应覆覆盖下一一层墙、柱柱砼面110220cmm,模板板与砼面面挤压紧紧密，模模板与砼砼空隙处处应填塞塞海绵条条。3） 模板板支设好好后应覆覆盖下一一层墙、柱柱砼面110220cmm,模板板与砼面面挤压紧紧密，模模板与砼砼

52、空隙处处应填塞塞海绵条条。6.3.33 高大大模板的的检查验验收一、验收总总要求高大模板支支撑系统统应在搭搭设完成成后，由由公司负负责人组组织验收收，验收收人员应应包括施施工单位位和项目目两级技技术人员员、项目目安全、质质量、施施工人员员，监理理单位的的总监和和专业监监理工程程师。验验收合格格，经施施工单位位项目技技术负责责人及项项目总监监理工程程师签字字后，方方可进入入后续工工序的施施工。二、验收程程序1、高大模模板支撑撑系统搭搭设前后后，应由由项目技技术负责责人组织织对需要要处理或或加固的的地基、基基础进行行验收，并并留存记记录。2、项目负负责人组组织自检检，项目目部质检检员、安安全员验验

53、收。公公司工程程部、安安全部、技技术部复复检后整整改。3、整改完完成后项项目部会会同监理理公司共共同验收收，验收收通过后后方可进进行下道道工序施施工。4、以建建筑施工工模板安安全技术术规范（JJGJ1162-20008）、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1130-20111 ）、新乡市卫滨区人民法院综合审判法庭工程高大模板专项方案为依据进行检查与验收。5、立杆验验收：检检查是否否按规定定每根立立杆底部部设置了了底座，梁梁底立杆杆是否按按规定设设置，相相邻立杆杆的接头头是否按按要求错错开，立立杆垂直直度允许许偏差。6、纵横水水平拉结结杆检查查与验收收。7、扣件拧拧紧检查

54、查与验收收：进行行扣件拧拧紧扭力力矩抽样样检查。8、剪刀撑撑检查与与验收：检查剪剪刀撑是是否按支支撑系统统平面布布置图设设置。9、盘扣支支架搭设设完毕后后,立杆杆的垂直直度偏差差不应大大于模板板支架的的1/5500,且不得得大于550mmm。10、采用用扣件钢钢管支架架立杆的的搭设垂垂直度偏偏差不宜宜大于55/10000，且且不应大大于1000mmm。6.3.44 支架架检查过过程中的的要点为了确保按按专项方方案搭设设和使用用(承载载)安全全的使用用,高大大模板检检查验收收应进行行344 次。第一次布架架验收：放线标标定立杆杆后，对对位置进进行检查查。在搭搭设完223 步架以以后，检检查立杆杆

55、的垂直直度和横横杆的水水平度是是否符合合要求。第二次中间间检查：检查立立杆的垂垂直的偏偏差变化化，是否否过大影影响到向向上搭设设，二是是检查水水平剪刀刀撑的竖竖向剪刀刀撑的设设置情况况。第三次搭设设完成验验收：注注意验收收架顶点点标高是是否符合合方案要要求，避避免出现现支点过过高部位位受力过过大情况况，并为为沉降监监控要求求提供基基础依据据。第四次为浇浇筑混凝凝土前的的检查验验收：模模板和钢钢筋施工工期间，支支架已开开始承载载并发生生一些自自身的调调整情况况，包括括节点松松动、底底部位移移、杆件件变形，对对出现上上述情况况的，必必须及时时进行加加固处理理。6.4 施施工监测测措施根据多年来来多

56、个案案例的总总结分析析，当支支架一旦旦出现可可观察到到的异常常和变化化情况时时，大多多已濒临临危险状状态，派派人进去去加固是是不安全全的。因因此必须须确保高高大模板板支架在在浇筑时时的绝对对安全，而而不应寄寄希望于于出问题题时去加加固处理理，为此此，一、我我们要加加强从支支架搭设设到验收收的过程程中的检检查。二二、严格格控制浇浇筑工艺艺，确保保均衡施施载。严严格控制制施工活活载。三三、在浇浇筑施工工中，混混凝土浇浇筑过程程中，应应派专人人在安全全区域内内监测模模板支架架的工作作状态，发发生异常常时观测测人员应应及时报报告施工工负责人人，情况况紧急时时施工人人员应迅迅速撤离离，并应应进行相相应加

57、固固处理。随随后的处处理则必必须采取取可靠措措施，以以确保处处理人员员的安全全。一、监控监监测小组组：项目目部专门门成立高高大模板板施工监监控监测测领导小小组具体体人员如如下：组长：鲁付付山副组长：陈陈保强组员：张祖祖光、梁彬、王磊、杨金权权、马永健健二、监测 11、监测测要贯穿穿在模板板支撑系系统搭设设、钢筋筋安装、混混凝土浇浇捣过程程中及混混凝土终终凝前后后。 22、在浇浇筑混凝凝土时，用用两台经经纬仪，分分别对纵纵横立杆杆和支撑撑体系的的水平杆杆进行变变形观测测，发现现实测挠挠度值接接近，立立即向监监测组同同时向现现场施工工人员示示警。接接警后，监监测小组组立即调调动相关关人员和和设备进

58、进行加固固处理。 33、在浇浇筑混凝凝土时，安安全员、兼兼职安全全员要跟跟班作业业，加强强对支撑撑体系变变形的巡巡视，支支撑系统统内不得得有人施施工作业业，高大大模板搭搭设允许许偏差及及预警值值要求如如表6.3 所所示： 表6.3 高大模模板搭设设允许偏偏差及预预警值要要求第七章、混混凝土的的浇筑7.1 混混凝土浇浇筑的安安全控制制1、混凝土土浇筑前前，施工工单位项项目技术术负责人人、项目目总监确确认模板板支架符符合安全全和质量量要求，钢钢筋安装装工程达达到隐蔽蔽的条件件，安装装预留完完毕，天天气条件件许可，能能具备混混凝土浇浇筑的安安全生产产条件后后，签署署混凝土土浇筑令令，方可可浇筑混混凝

59、土。2、浇筑过过程确保保支撑系系统受力力均匀，避避免引起起高大模模板支撑撑系统的的失稳倾倾斜。3、先浇筑筑高支模模部位两两侧的柱柱，待柱柱混凝土土过到具具备拆模模强度时时，在本本方案中中要求先先浇筑柱柱混凝土土，再将将支撑系系统与柱柱连接、抱抱紧或顶顶紧，然然后浇梁梁板混凝凝土。4、浇筑时时，在控控制施工工荷载，混混凝土不不能集中中浇筑在在一处，堆堆高不得得超过220cmm，面积积不得大大于1mm，随浇浇随铺。混混凝土梁梁的浇筑筑高度不不得大于于4000mm。7.2 混混凝土浇浇筑的施施工措施施1、框架结结构中，柱柱和梁板板的混凝凝土浇筑筑顺序，按按先浇筑筑柱混凝凝土，后后浇筑梁梁板混凝凝土的

60、顺顺序进行行。使梁梁板下的的立杆与与柱有刚刚性连结结，浇筑筑过程应应符合专专项施工工方案要要求，并并确保支支撑系统统受力均均匀，避避免引起起高大模模板支撑撑系统的的失稳倾倾斜。2、梁板按按框架顺顺序浇筑筑，每框框架内先先将梁根根据高度度水平分分层浇筑筑，每次次浇筑高高度不大大于4000mmm，浇筑筑时对称称浇筑，楼楼面砼浇浇筑堆进进方向应应从中间间部分开开始向两两边推进进。若采采用砼泵泵输送，水水平方向向推进速速度为每每小时约约35m，大大型梁砼砼浇筑速速度每小小时2.53m 混混凝土浇浇筑顺序序。3、主体混混凝土采采用平板板振动器器和插入入式振捣捣器振捣捣，振捣捣时不得得触动钢钢筋和预预埋件