戒毒所改扩建工程主要施工方法

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.1、施工方案及技术措施施工准备一）、施工技术准备1、针对图图纸目录录查阅各各专业施施工图纸纸是否完完整和齐齐全，施施工图纸纸是否符符合国家家有关工工程设计计和施工工方针及及政策，有有无违反反强条。签签章是否否齐全，是是否经过过有关部部门的审审查，有有无图纸纸审查设设计意见见书及相相应的图图纸修改改文件，是是否经过过消防备备案。2、施工图图纸与其其说明书书在内容容上是否否一致，施施工图纸纸及其各各个组成成部分之之间有无无矛盾和和错误。3、建筑图图和与其其相关的

2、的结构图图，在尺尺寸、坐坐标、标标高和说说明方面面是否一一致，技技术要求求是否明明确。4、基础设设计或地地基处理理方案同同建造地地点的工工程地质质和水文文地质条条件是否否一致，弄弄清建筑筑物与地地下构筑筑、管线线之间的的相互关关系。5、掌握拟拟建工程程的建筑筑及结构构的形式式和特点点，需要要采取哪哪些新技技术。复复核主要要承重结结构或构构件的强强度、刚刚度和稳稳定性能能是否能能够满足足施工要要求。对对于工程程复杂工工序、施施工难度度大和技技术含量量要求高高的分部部、分项项工程，要要审查现现有施工工技术和和管理水水平能否否满足工工程质量量和工期期要求，建建筑设备备及加工工定货有有何特殊殊要求等等

3、细节。6、收集齐齐全工程程招标期期间的设设计变更更文件及及投标答答疑文件件避免遗遗漏造成成返工。参参加由建建设单位位主持的的图纸会会审，形形成图纸纸会审纪纪要，工工程中标标前期文文件如投投标答疑疑部分文文件内容容如有必必要补充充到会审审纪要内内，作为为施工依依据。二）、施工工现场准准备1、根据施施工现场场实际情情况，对对施工现现场总平平面布置置进行二二次深化化设计，使使有限的的现场平平面发挥挥出最佳佳效能。2、根据施施工现场场实际情情况，按按施工现现场总平平面布置置图的要要求和施施工组织织计划，清清除地上上、地下下障碍物物，搭设设临建、修修建临时时道路、安安装施工工机械、设设置料具具堆放场场地

4、等等等，为正正式开工工做好准准备。3、根据业业主提供供的供水水水源、供供电电源源，按照照施工现现场用水水、用电电布置图图布设临临时用水水、用电电管线。要要确保现现场的废废水、污污水的排排放符合合当地政政府规定定的排污污标准，现现场临时时用电设设施符合合施工工现场临临时用电电安全技技术规范范的要要求。4、建立施施工现场场测量控控制网，根根据业主主或规划划部门提提供的永永久性坐坐标和高高程，按按照建筑筑总平面面图的要要求建立立适合本本工程的的坐标高高程控制制网，根根据现场场踏勘情情况设立立一个水水准基点点，并采取取可靠的的保护措措施，工工程竣工工后移交交建设单单位保存存，已做做我单位位回访观观测之

5、用用。 5、确保现现场水通通、电通通、路通通、通讯讯畅通，利利用原有有空地作为为临时施施工场地地，形成成场通。按按消防要要求设置置足够数数量的消消防灭火火设施设设备。6、根据施施工机具具需要数数量计划划，按施施工平面面图要求求，组织织施工机机械、设设备、工工具进场场，按规规定地点点和方式式存放，并并进行相相应的保保养和试试运转。7、根据物物资材料料、构配配件和预预制品的的需求量量计划，组组织其进进场，按按规定地地点和方方式储存存或存放放。8、物资材材料进场场后，应应进行各各项材料料的试验验、检验验。对于于新技术术、新材材料项目目应拟定定相应试试验和检检验计划划，并均均应在开开工前实实施。9、按

6、照施施工组织织设计要要求认真真落实冬冬季、雨雨季的施施工设施施和技术术组织措措施。 三）、施工工物资准准备1、物资准准备工作作内容（1）、建建筑材料料准备：根据施施工进度度计划要要求和施施工图预预算的材材料分析析编制材材料需用用量计划划，为施施工备料料，确定定仓库和和堆场面面积以及及组织运运输提供供依据。施施工现场场根据实实际情况况提前储储备两成成的材料料用量。我我方自行行采购的的材料，材材料部门门应根据据材料品品种从合合格供应应商名录录中予以以采购，然然后根据据材料供供应计划划分批组组织进场场。（2）、构构配件和和制品的的加工准准备：结结合施工工图对施施工图预预算所提提供的构构配件和和制品数

7、数量要求求进行核核对，编编制构配配件和制制品的加加工计划划为组织织运输和和确定堆堆场面积积提供依依据。2、物资准准备工作作程序（1）、编编制各种种物资需需要计划划。（2）、签签订物资资采购合合同。（3）、确确定物资资运输方方案和进进场计划划。（4）、组组织物资资按计划划进场和和保管。四）、施工工机具准准备1、按照本本工程的的施工方方案和进进度计划划的要求求编制施施工机械械计划和和料具需需用计划划并进行行组织和和准备工工作，同同时根据据现场需需要及时时组织进进场。2、按照施施工现场场平面布布置图要要求，将将施工机机具就位位、安装装并调试试运转良良好，符符合安全全要求。3、做好施施工机具具的现场场

8、标识工工作，机机具的操操作规程程要张贴贴或悬挂挂明示。五）、劳动动力的组组织准备备1、建立工工地领导导机构：根据工工程规模模、结构构特点和和复杂程程度，严严格按照照投标人人员名单单，组成成工地领领导机构构。遵循循合理分分工与密密切协作作、因事事设置与与因职选选人的原原则，建建立有施施工经验验，有开开拓精神神和工作作效率高高的现场场施工组组织机构构。2、建立精精干的施施工队组组：按照照工程实实施的目目标并根根据施工工实际需需要组织织精干的的施工队队伍，确确定各个个施工作作业队的的编制和和劳动力力配备。3、集结施施工力量量，组织织劳动力力进场：按照开开工日期期和劳动动力需要要计划，组组织工人人进场

9、，安安排好职职工生活活，并进进行进场场安全、防防火和文文明施工工教育。4、本工程程主要工程程跨越节节假日施施工，提提前做节节假日的的劳动力力组织工工作：选选用节假假日期间间不离场场的施工工作业队队伍，确确保节假假期间的的正常施施工。5、做好职职工入场场教育工工作：按按管理系系统逐级级进行交交底，落落实施工工计划和和质量安安全责任任制，交交底包括括下列内内容：工工程施工工进度计计划和月月旬作业业计划；各项安安全、文文明、技技术措施施、质量量保证措措施和降降低成本本措施；质量计计划、施施工操作作工艺标标准和验验收规范范等。专专项进行行学校施施工注意意事项交交底，注注意施工工噪音控控制，确确保现场场

10、环境和和谐，同同时健全全各项规规章制度度，加强强遵纪守守法教育育。六）、施工工场外协协调1、材料加加工和订订货：根根据各项项材料需需要量计计划，从从公司合合格供应应商名录录中择优优选取，签签订供货货合同，保保证按时时供应。2、施工机机具租赁赁或订购购：应根根据需求求计划，同同有关单单位签订订租赁合合同或订订购合同同。3、做好劳劳务安排排，签订订劳务合合同：根根据进度度计划安安排，及及早做好好劳务安安排，同同相应的的单位签签订劳务务合同，保保证按进进度计划划及质量量、安全全文明目目标实施施。七）、施工工用电、用用水准备备1、施工用用电施工现场临临时用电电由建设设单位提提供，由由我单位位设置施施工

11、总配配电箱，并并用专用用配电棚棚围护，确确保闲杂杂人员不不能随便便进入。配配电箱的的设置详详见施工工现场临临时用电电平面布布置图。施施工现场场用电量量包括动动力用电电和照明明用电两两种，在在计算用用电量时时按施工工最高峰峰阶段同同时用电电的机械械设备最最高数量量为准进进行计算算，其中中照明用用电由于于所占的的比重较较动力用用电量要要少得多多，所以以在计算算总用电电量时按按施工机机械及动动力设备备用电量量的100%计。2、施工用用水本工程主要要施工用用水工种种为砼浇浇筑、砌砌体砌筑筑、墙面面粉刷及及路面养养护。施工总体部部署1、施工部部署在施工前进进行专业业图纸会会审，将将存在的的问题及及早解决

12、决，编制制详细的的施工技技术交底底，使施施工人员员充分了了解设计计意图。开开工前编编制详细细的施工工组织设设计、主主要分部部工程的的施工方方案、施施工预算算，有计计划、有有组织、有有措施地地组织施施工。整整个过程程中以施施工计划划为核心心，合理理安排施施工工艺艺，组织织好交叉叉作业，及及时作好好各专业业管道敷敷设、预预埋预留留，保证证施工生生产的顺顺利进展展，加强强现场施施工质量量、安全全、施工工进度的的控制、检检查、验验收，若若发现与与计划有有偏差，及及时调整整使之符符合计划划要求。总体施工顺顺序根据据“先地地下后地地上”、 “先结构后装饰”的原则安排施工。全部工程划分为两个施工阶段，即：基

13、础施工阶段和安装阶段。水、电施工与土建各阶段施工平行流水。土建与安装，室内室外配合协调组织。三、主要施施工方法法（一）、施施工测量量放线、轴轴线及标标高1）、 测测量准备备进入现场后后及时与与建设单单位办理理交接检检手续，校校核建设设单位的的定位桩桩、红线线桩、基基准点，对对测量人人员进行行技术交交底，编编制测控控布置方方案，建建立测量量数据库库。2）、 场场区平面面控制网网布设原原则1、平面控控制应先先从整体体考虑，遵遵循先整整体、后后局部，高高精度控控制低精精度的原原则。2、选点应应选在通通视条件件良好、安安全、易易保护的的地方。3、同时还还需采取取一些附附加措施施，如建建立一个个控制副副

14、网或设设置方位位汇交点点等方法法来防止止基准控控制网遭遭到不可可预见因因素的破破坏。4、对易产产生位移移的控制制点，使使用前应应进行校校核。3）、轴线线测量基础部位测测设采用用“轴线线交汇法法”，在在投测轴轴线的过过程中各各主控制制线和校校核线闭闭合或误误差在允允许范围围时，即即说明投投测的轴轴线是正正确的，若若超过允允许范围围时，必必须查明明原因，进进行重测测，以保保证轴线线投测的的精度达达到规范范的要求求。1、基础测测量方案案基础施工时时，通过过基准轴轴线控制制网，采采用平面面坐标测测量法测测量轴线线。根据据现场的的轴线控控制网，用用经纬仪仪将轴线线投测到到基坑内内，再用用50mm钢卷尺尺

15、和小卷卷尺对各各部位的的基础、基基础梁、墙墙、柱等等进行放放线。土土方开挖挖时为控控制基坑坑的开挖挖深度，用用水准仪仪在基坑坑壁上、拐拐角处每每间隔44米左右右测设一一些水平平桩，使使木桩的的标高为为一固定定值。必必要时可可沿水平平桩挂线线检测坑坑底标高高及平整整度。2、定位放放线进行定位放放线前，应应对场地地进行平平整。根根据建筑筑总平面面图上的的放线基基点及总总平面图图上体操操馆工程程与建筑筑红线关关系放线线，确定定轴线的的位置。根根据建筑筑平面图图上各轴轴线的位位置关系系放线得得到其它它各轴线线的位置置。用直角座标标法放线线测出各各定位轴轴线桩及及各轴线线的交点点桩后，用用白灰放放出各桩

16、桩位线。在施工中必必须层层层分中弹弹线，浇浇筑完基基础及各各层现浇浇板后，应应及时校校对轴线线和标高高，使其其偏差在在允许范范围内，同同时控制制建筑物物的竖向向高差在在1/110000以内，总总高差不不大于220mmm。3、标高控控制将设计给定定的高程程引至施施工现场场进行控控制，将将引出的的标高引引至永久久性物体体上并作作好标记记，标记记点均匀匀分布，且且每栋不不少于44个，标标出00000标高，用用卷尺控控制水平平线，向向上引测测点，测测点不少少于3处处，并用用精密仪仪对引上上来的标标高进行行闭合检检查。4）、沉降降观测本工程沉降降观测点点根据图图纸要求求，由有有相应资资质的测测量单位位承

17、担。根根据设计计对沉降降观测点点的布置置位置埋埋设沉降降观测点点，第一一次观测测在地下下室剪力力墙浇筑筑完成后后埋点观观测，建建立初始始数据，以以后每结结构增加加一层观观测一次次，竣工工后第一一年观测测3-44次，第第二年观观测2-3次，第第三年后后每年观观测一次次，直至至稳定为为止。如如出现异异常情况况及时增增加观测测次数。沉沉降观测测点必须须稳固、明明显、不不影响建建筑物的的美观和和使用，并并采取保保护措施施。沉降降观测定定人、定定设备、定定时进行行沉降观观测，并并作好记记录，最最后整理理统计，绘绘出变形形曲线图图。沉降降观测记记录必须须及时送送交监理理，并保保留观察察点，以以便于工工程竣

18、工工后的继继续观测测。（二）、基基础工程程一）、土方方开挖1）、开挖挖准备工工作1、施工现现场及地地下、地地上障碍碍物清除除处理完完毕。2、建筑物物位置的的标准边边轴线桩桩3、排水降降水设施施准备就就绪。4、夜间施施工照明明已安装装好。5、基坑围围护材料料（钢管管、安全全网、警警戒红线线等）已已准备好好。2）、基础础开挖工艺流程：场地清清理放放线机机械开挖挖人工工修边基地找找平1、放线根据现场轴轴线控制制桩，拉拉通线，按按照图纸纸设计确确定房屋屋各轴线线位置。由由轴线位位置和基基础设计计尺寸确确定开挖挖范围，基基础四周周预留工工作面，撒撒白灰，标标定开挖挖线。2、机械开开挖利用挖掘机机进行基基

19、础开挖挖，严格格控制基基底标高高，并预预留510ccm土层层。3、人工基基底找平平机械开挖在在接近槽槽底时用用水准仪仪控制标标高，预预留510ccm土层层人工开开挖，以以防止超超挖。在在基础施施工前，人人工将预预留土层层挖出，整整平致设设计标高高 。挖出土方采采用人工工运到各各基础之之间的空空位处，堆堆土成堆堆，由挖挖机转运运装车、外外运。4、成品保保护注意保护定定位标准准桩，轴轴线引桩桩、标准准水准点点等，挖挖运土时时不能碰碰撞。定期复测轴轴线桩、水水准点，检检查其可可靠性5、应注意意的质量量问题基底超挖：开挖基基础（槽槽）、管管沟不得得超过基基底标高高，如个个别地方方超挖时时，其处处理方法

20、法要取得得设计单单位的意意见。基底示保护护：基坑坑（槽）开开挖后应应尽量减减少对基基土的扰扰动，如如果基础础不能及及时施工工时，可可在基底底标高以以上预留留30ccm土层层不挖，待待做基础础时再挖挖。施工顺序不不合理：应严格格按施工工方案规规定的施施工顺序序进行开开挖土方方。应注注意先从从低处开开挖，分分层，分分段依次次进行，形形成一定定坡度，以以利用排排水。开挖尺寸不不足，边边坡过陡陡：基坑坑（槽）或或管沟底底部的开开挖宽度度和坡度度，除应应考虑结结构尺寸寸要求外外，应根根据施工工需要增增加工作作面宽度度，如排排水设施施二）土方回回填1）施工准准备1、填土按按设计要要求完成成或处理理好，并并

21、办理验验槽手续续。2、基础已已进行检检查和办办好隐蔽蔽手续，并并结构已已达规定定强度。3、填土前前，应做做好水平平调高程程，室内内和散水水的墙边边应有水水平标记记。5、确定好好机械填填土的施施工顺序序，车辆辆、土方方机械的的行走路路线等。2）施工方方法工艺流程：基底清清理检检验土质质分层层铺土辗压密密实找找平验收收1、填土前前，应将将基底表表面上的的垃圾或或树根等等杂物、洞洞穴处理理完，清清理干净净。2、检验土土质，检检验各种种土料的的含水率率是否在在控制范范围内，如如含水率率偏高可可采用翻翻松、凉凉晒等措措施；如如含水率率俯低，可可采用预预先洗水水润湿等等措施。3、填土应应采用分分层铺摊摊。

22、每层层铺土有有厚度应应根据土土质密实实度要求求和机具具性能确确定。辗辗压时，轮轮（夯）迹迹应互相相搭接，防防止漏压压、漏夯夯。4、墙柱基基回填土土应在相相对两侧侧或四侧侧同时进进行。现现侧回填填高差要要控制。以以免把墙墙挤歪；深浅两两基坑标标高时，再再与浅基基坑一起起填夯。5、在机械械施工辗辗压不到到的填土土，应配配合人工工堆土，用用蛙式或或柴油打打夯分层层夯打密密实。6、回填土土每层压压实后，应应按规范范规定进进行环刀刀取样，达达到要求求后，再再进行上上一层的的铺土。7、填方全全部完成成后，表表面应进进行拉线线找平，凡凡高于标标准高程程的地方方，及时时依线铲铲平，凡凡低于标标位高程程的地方方

23、应补土土夯实。3）成品保保护1、施工时时，应注注意保护护有关轴轴线和标标准高程程桩点，防防止碰撞撞下沉进进行回填填作业。2、基础的的混凝土土，砂浆浆应达到到一定的的强度，不不到致受受损时方方可进行行回填作作业。3、已完成成的填土土应将表表面压实实，路基基宜做成成一定的的坡向排排水。4、基坑回回填应分分层对称称，防止止造成一一侧压力力，不平平衡，破破坏基础础或构筑筑物。4）应注意意的质量量问题1、回填土土应按规规范每层层取样测测量夯实实后的干干容量，在在符合设设计或规规范要求求后才能能回填上上一层。2、严格控控制每层层回填厚厚度，禁禁止汽车车直接卸卸土入槽槽。3、严格选选用回填填土料质质量，控控

24、制含水水量，夯夯实遍数数等防止止回填土土下沉的的重要环环节。4、机械夯夯填的边边角位置置及墙与与地坪，散散水的交交接处，应应仔细夯夯实，并并应使用用细粒土土料回填填。5、雨天不不应进行行填方的的施工，如如必须施施工时，应应分段尽尽快完成成，且宜宜采用碎碎石类土土和砂土土地、石石宵等填填料。现现场应有有防水和和排水措措施，防防止地面面水流入入坑（槽槽）内。6、室内地地台等填填土后应应的一段段时间自自然沉实实的时间间，测定定滑降变变化，稳稳定后才才进行下下一道工工序的施施工。三）、独立立基础施施工本工程共设设28个个独立基基础，施施工程序序如下：1、在垫层层上弹出出钢筋位位置线按照钢钢筋位置置线绑

25、扎扎下层钢钢筋 绑扎柱柱及插筋筋绑扎扎基梁钢钢筋支支设模板板钢筋筋隐检浇筑砼砼转入入下一道道工序。2、钢筋绑绑扎完毕毕后支设设模板。3、钢筋、模模板隐检检验收合合格后方方可浇筑筑混凝土土。（三）、钢钢筋工程程进场钢筋应应有出厂厂质量证证明书，每每捆（盘盘）钢筋筋应有标标牌。并并按规定定对进场场钢筋按按规范的的标准抽抽样做机机械性能能试验，当当一、二二抗震等等级其纵纵向受力力钢筋强强屈比和和屈强比比应符合合规范要要求，合合格后报报验，监监理批准准方可使使用。钢钢筋加工工过程中中如发现现脆断，焊焊接性能能不良或或机械性性能不正正常时，应应进行化化学成份份检验或或其它专专项检验验。进场场后钢筋筋和加

26、工工好的钢钢筋应根根据钢筋筋的牌号号,分类类堆放在在枕木或或砖砌成成的高330cmm间距2mm的垛上上，以避避免污垢垢或泥土土的污染染。并应应及时进进行状态态标识，严严禁随意意堆放。不不得使用用污染、锈锈蚀严重重的钢筋筋、外形形损伤和和局部弯弯曲的钢钢筋也不不得使用用。钢筋筋的锚固固、搭接接、连接接按照国国家规范范和相关关图集执执行。搭搭接率和和搭接区区应符合合图纸设设计和规规范要求求。一）、钢筋筋翻样加加工1、施工现现场设钢钢筋加工工场，钢钢筋加工工场配备备成套的的钢筋加加工设备备，并有有严格的的质量检检验程序序和质量量保证措措施，以以确保钢钢筋的加加工质量量。钢筋筋现场建建立严格格的钢筋筋

27、生产、安安全管理理制度，并并制定节节约措施施，降低低材料损损耗。2、钢筋加加工前，翻翻样人员员熟悉设设计要求求，有关关规范，认认真核对对图纸后后，对每每个构件件钢筋绘绘制大样样图，标标明钢筋筋直径、根根数、数数量、构构件部位位及相关关注意事事项，经经项目技技术负责责人审核核后才能能加工。3、加工时时按照加加工单及及规范要要求进行行制作。制制作成品品后要分分别归类类并挂上上标识牌牌，标识识牌上注注明钢筋筋所用部部位、型型号、直直径、构构件号及及数量等等。并按按规定明明码挂单单，防止止使用时时发生混混乱。4、施工中中，提前前半个月月向操作作班组提提交钢筋筋配料表表及钢筋筋工程作作业指导导书。施施工

28、班组组根据钢钢筋料表表及钢筋筋接头位位置认真真进行分分析，向向钢筋施施工员提提交钢筋筋断料方方案，确确保钢筋筋切断之之后，各各类钢筋筋的余料料和废料料最少，杜杜绝钢材材浪费现现象。施施工员接接到断料料方案之之后，认认真分析析、审核核，对不不合格的的断料方方案，不不得同意意断料。5、对数量量较多，规规格一致致的大批批量钢筋筋，在大大批量成成型之前前，必须须先做好好样品，由由施工员员、质量量员、监监理对样样品进行行检查，合合格后方方能进行行大批量量成型。（6）、施施工中如如需要钢钢筋代换换时，必必须先充充分了解解设计意意图和代代换材料料性能，严严格遵守守现行钢钢筋混凝凝土设计计规范的的各种规规定，

29、并并不得随随意以等等面积的的高强度度钢筋代代换低强强度的钢钢筋。凡凡重要部部位的钢钢筋代换换，须征征得设计计单位同同意，并并有书面面通知时时方可代代换。二）、钢筋筋绑扎钢筋绑扎前前先熟悉悉施工图图纸及规规范，核核对钢筋筋配料表表及料牌牌。钢筋筋绑扎严严格按设设计和相相关规范范、图集集要求执执行。钢钢筋搭接接长度、锚锚固长度度、钢筋筋的保护护层、钢钢筋接头头位置严严格按照照工程规规范和设设计图纸纸要求施施工。对对于结构构形式复复杂的部部位，应应先研究究透逐根根钢筋的的摆放层层次和穿穿插顺序序，减少少绑扎固固难，避避免返工工，加快快进度，保保证质量量。1、柱钢筋筋绑扎（1）、工工艺流程程：柱主主筋

30、连接接套柱柱箍筋划分箍箍筋间距距由上上向下绑绑扎箍筋筋隐检检。（2）、按按图示要要求正确确就位，锚锚固在基基础中的的柱筋，要要确保锚锚固长度度符合设设计要求求。3）、绑扎扎时，按按设计要要求的箍箍筋间距距和数量量，将箍箍筋按弯弯钩错开开要求套套置箍筋筋。（4）、在在柱的竖竖向钢筋筋上用石石笔标出出箍筋间间距，然然后将套套好的箍箍筋向上上移置，由由上往下下绑扎。（5）、箍箍筋应与与主筋垂垂直，箍箍筋转角角与主筋筋交点均均要绑扎扎，主筋筋与箍筋筋非转角角部分的的相交点点成梅花花或交错错绑扎，但但箍筋的的平直部部分与纵纵向钢筋筋交叉点点可成梅梅花式交交错扎牢牢，以防防骨架歪歪斜。箍箍筋的接接头（即即

31、弯钩叠叠合处）应应沿柱子子竖向交交错布置置，并位位于箍筋筋与柱角角主筋的的交接点点上，但但在有交交叉式箍箍筋的大大截面柱柱子中，其其接头可可位于箍箍筋与任任何一根根中间主主筋的交交接点上上。绑扎扎过场中中要防止止柱子出出现扭位位现象，如如发生应应将箍筋筋拆除，重重新绑扎扎。（6）、下下层柱的的主筋露露出楼面面部分，在在楼层上上50mmm线上上绑扎一一个箍筋筋，以确确保上层层柱柱筋筋位置的的准确性性。（7）、垫垫块采用用成品塑塑料垫块块。垫块块应卡在在主筋外外侧，间间距不大大于5000mmm，以确确保主筋筋保护层层厚度的的准确为为宜。（8）、钢钢筋接头头在同一一截面内内接头的的截面面面积不应应超

32、过全全部钢筋筋总截面面面积的的50。（9）、箍箍筋加密密区按设设计及规规范要求求设置绑绑扎。（10）、梁梁应放在在柱的纵纵向钢筋筋内侧。2、梁钢筋筋绑扎（1）、绑绑扎钢筋筋前先对对梁底模模标高进进行预检检，合理理安排主主次梁钢钢筋的绑绑扎顺序序，确保保主筋位位置、间间距，加加密箍筋筋和构造造钢筋按按设计要要求配置置。（2）、梁梁底模板板支设完完成后，方方可进行行梁钢筋筋绑扎。绑绑扎时，先先在主梁梁模板上上按设计计图纸划划好箍筋筋的间距距，然后后按以下下次序进进行绑扎扎：将主主筋穿好好箍筋，按按已划好好的间距距逐个分分开固固定主筋筋穿次次梁筋和和主筋并并套好箍箍筋放放主梁架架立筋、次次梁架立立筋

33、隔隔一定间间距将梁梁底主筋筋与箍筋筋绑住绑架立立筋再再绑主筋筋。主次次梁同时时配合进进行。（3）、梁梁中箍筋筋应与主主筋垂直直，箍筋筋的接头头应交错错设置，箍箍筋转角角与纵向向钢筋的的交叉点点均应扎扎牢。箍箍筋弯钩钩的叠合合处，在在梁中应应交错绑绑扎，箍箍筋弯钩钩应为1135，平直直长度不不小于箍箍筋直径径的100倍。（4）、钢钢筋接头头宜设在在梁受力力较小处处，同一一根钢筋筋上尽量量少设接接头。在在搭接区区段范围围为内，箍箍筋必须须加密，间间距取搭搭接钢筋筋较小直直径的55倍和1100mmm两者者之中的的较小值值。楼层层结构梁梁上部负负筋应在在梁跨中中1/33跨度范范围内搭搭接，梁梁下部纵纵

34、向钢筋筋应在支支座处搭搭接。（5）、纵纵向受力力钢筋为为双排或或三排时时，两排排钢筋之之间应垫垫以直径径25mmm的短短钢筋；如纵向向钢筋直直径大于于25mmm时，短短钢筋直直径规格格宜与纵纵向钢筋筋规格相相同，以以保证钢钢筋间距距要求。（6）、主主梁与次次梁的上上部纵向向钢筋相相遇处，次次梁的上上、下钢钢筋应放放在主梁梁的上、下下钢筋之之上，相相交处主主梁箍筋筋数量不不变。（7）、框框架梁筋筋应放在在柱的纵纵向钢筋筋内侧。支支座两侧侧钢筋的的长度应应相等。（8）、弯弯起钢筋筋与负弯弯矩钢筋筋位置要要正确；梁与柱柱交接处处，梁钢钢筋锚入入柱内长长度应符符合设计计要求。负负弯距钢钢筋和弯弯起钢筋

35、筋的断点点和弯起起点应符符合设计计要求。3、楼梯钢钢筋绑扎扎（1）、在在楼梯支支好的底底模上，弹弹上主筋筋和分布布筋的位位置线。按按设计图图纸中主主筋和分分布筋的的排列，先先绑扎主主筋，后后绑扎分分布筋，每每个交点点均应绑绑扎。如如有楼梯梯梁时，则则先绑扎扎梁，后后绑扎板板钢筋，板板筋要锚锚固到梁梁内。（2）、底底板钢筋筋绑扎完完，待踏踏步模板板支好后后，再绑绑扎踏步步钢筋，并并垫好砂砂浆块。（3）、主主筋接头头数量和和位置，均均应符合合设计要要求和施施工验收收规范的的规定。4、注意事事项（1）、在在钢筋绑绑扎过程程中和钢钢筋绑好好后，不不得在已已绑好的的钢筋上上行人、堆堆放物料料或搭设设跳板

36、，特特别是悬悬挑结构构的钢筋筋，以免免影响结结构强度度和使用用安全。（2）、楼楼板等的的弯起钢钢筋，负负弯矩钢钢筋绑好好后，在在浇筑混混凝土前前进行检检查、整整修，保保持不变变形，在在浇灌混混凝土时时设专人人负责整整修。（3）、绑绑扎钢筋筋时，防防止碰动动预埋铁铁件及洞洞口模板板。（4）、模模板内表表面涂刷刷隔离剂剂时，应应避免污污染钢筋筋。（5）、安安装电线线管、暖暖卫管线线或其他他管线埋埋设物时时，应避避免任意意切断和和碰动钢钢筋。（6）、钢钢筋在洞洞口或预预留洞口口处断开开时必须须按照设设计和规规范要求求设置补补强钢筋筋。三）、钢筋筋连接1、钢筋焊焊接的接接头形式式，焊接接工艺和和质量验

37、验收，应应符合国国家现行行标准钢钢筋焊接接及验收收规程的的有关规规定。钢钢筋焊接接接头的的试验应应符合国国家现行行标准钢钢筋焊接接接头试试验方法法标准的的有关规规定。2、钢筋焊焊接前，必必须根据据施工条条件进行行试焊合合格后方方可焊接接；焊工工必须有有焊工考考试合格格证，并并在规定定的范围围内进行行焊接操操作；焊焊接网以以及焊接接骨架的的允许偏偏差应符符合有关关规定。受受力钢筋筋焊接接接头在同同一构件件时应相相互错开开，符合合有关规规定。3、采用机机械连接接时，操操作人员员应持证证上岗。钢钢筋切割割采用无无齿锯断断料。连连接前按按照规范范要求对对接头及及套筒进进行形式式检测，合合格后在在进行连

38、连接。（四）、模模板工程程模板采用优优质镜面面木胶模模板，支支撑系统统采用钢钢管和木木龙骨搭搭设的排排架支撑撑体系，钢钢管顶端端加设顶顶丝组成成快拆体体系。为为加快施施工进度度，本工工程柱、梁梁、板模模板拟采采用整体体支设。模模板配制制要安排排有多年年工作经经验的木木工技师师来完成成。制作作模板前前，要结结合会审审纪要、设设计变更更综合熟熟悉图纸纸，彻底底领会图图纸设计计意图。制制作时，应应本着在在保证梁梁、柱接接缝严密密和模板板周转利利用率最最大的前前提下尽尽量配制制大块模模板，下下料要细细致，边边框要顺顺直牢固固，配制制的模板板要编号号，支设设时对号号入座，顺顺序周转转，尽量量减少模模板的

39、损损耗。一）、模板板支设1、柱模板板（1）、柱柱模板支支设前，楼楼层放线线、钢筋筋焊接与与绑扎必必须完成成，并弹弹出模板板外边线线，经有有关部门门验收签签证。（2）、搭搭设纵横横柱网排排架：为为保证整整个楼层层柱模板板支撑系系统的稳稳定性，排排架搭设设采用脚脚手架钢钢管整体体支撑。（3）、柱柱模采用用木胶板板，模板板高度应应能保证证与现浇浇板模板板相吻合合。安装装时，模模板底边边应以预预先弹的的柱框线线为准，分分别安装装四边模模板，就就位后先先临时固固定，然然后在木木胶板外外侧安装装50mmm1000mm的的竖向木木龙骨，龙龙骨间距距为2550mmm-3000mmm，角部部必须设设置龙骨骨，然

40、后后再分别别吊线、校校正每边边的垂直直度和平平整度。为为保证模模板安装装位置和和保护层层厚度，可可在主筋筋上焊设设定位筋筋。（4）、柱柱箍采用用钢管搭搭成，当当5500mm柱边长长8000mmm时柱中中加一根根144对拉螺螺杆，当当柱边长长8000mmm时柱中中增加两两根114对拉拉螺杆。柱柱箍间距距，从上上往下：第1道道距梁底底2000mm，第第2-44道间距距5000mm，以以下为4400mmm，最最后一道道距地面面1500mm-2000mm。（5）、柱柱模安装装完毕后后在模板板根部用用砂浆封封堵，防防止浇筑筑时混凝凝土跑浆浆、漏浆浆。2、梁模板板（1）、施施工顺序序：复核核梁底标标高校正

41、正轴线位位置搭搭设梁模模支架安装梁梁模底板板安装装两侧梁梁模按按规范要要求起拱拱复核核梁模尺尺寸，位位置与与相邻梁梁模连接接固定。（2）、梁梁模板安安装前应应先将轴轴线和高高程引测测好。然然后根据据所弹的的轴线和和标高线线为基准准线进行行支模。（3）、梁梁模板安安装前先先安装梁梁底支撑撑系统。（4）、按按设计标标高调整整支柱的的标高。如如梁跨度度等于或或大于44m时，梁梁底模应应按设计计和规范范要求起起拱。无无设计要要求时起起拱高度度为梁跨跨度的11-33。悬悬臂梁按按长度的的4起起拱。（5）、当当梁钢筋筋绑扎完完毕，保保护层支支设好，经经检查合合格后，清清除垃圾圾杂物，即即可安装装两侧模模板

42、。（6）、侧侧模就位位后，模模板外侧侧应横向向安装550mmm1000mm的的木龙骨骨，龙骨骨间距2200mmm3000mm，校校正好位位置后再再固定牢牢固。当当梁高超超过7000mmm时，中中部应用用122的对拉拉螺栓拉拉结或用用钢管拉拉接。（7）、梁梁、柱接接头的模模板构造造，应根根据结构构外形进进行配板板设计和和加工安安装。（8）、模模板在拼拼装时，在在木胶板板边贴33mm厚厚密封胶胶带，以以防止漏漏浆。（9）、梁梁支设完完毕后应应及时用用水准仪仪和卷尺尺进行标标高校正正。并拉拉水平通通线保证证梁的平平直度。3、楼梯模模板（1）、工工艺流程程：弹线线支撑撑系统安放主主次龙骨骨楼梯梯底模安

43、安装梯梯段及平平台钢筋筋绑扎踏步模模板下下道工序序（2）、楼楼梯模板板采用木木胶合板板加木肋肋，楼梯梯侧面的的模板上上下要垂垂直。支支撑采用用扣件式式钢管脚脚手架，楼楼梯混凝凝土与上上层梁板板一同浇浇筑。楼楼梯板混混凝土施施工缝均均留设于于板跨中中1/33范围内内。施工工前根据据层高放放样，先先支设休休息平台台模板，再再支设楼楼梯板斜斜楞，然然后铺设设楼梯底底模，再再安装侧侧模和踏踏步模板板，支模模时要特特别加强强斜撑的的固定，防防止浇筑筑混凝土土时模板板移动。（3）、梯梯步高度度要均匀匀一致，踏踏步侧板板下口钉钉一根小小支撑，以以保证踏踏步侧板板的稳固固，楼梯梯扶手柱柱杆预留留孔或预预埋件应

44、应按设计计位置正正确埋好好。在具具体施工工时注意意踏步装装修层厚厚度的预预留和预预埋件安安装。二）、模板板拆除及时拆除模模板，有有利于模模板的周周转和加加快工程程进度，但但拆模过过早将影影响混凝凝土结构构的质量量，严重重时将发发生结构构质量事事故，因因此，拆拆模要掌掌握时机机，应使使混凝土土达到必必要的强强度，对对于现浇浇混凝土土结构的的模板及及其支架架的拆除除，应符符合下列列规定。1、非承重重的侧面面模板，应应在混凝凝土强度度能保证证其表面面棱角不不因拆模模而损坏坏时拆除除。2、承重的的模板应应在与结结构同条条件养护护的试块块达到下下表规定定的强度度时，方方可拆除除。3、钢筋混混凝土结结构如

45、在在混凝土土未达到到下表所所规定的的强度时时进行拆拆模及承承受部分分荷载，应应经过计计算，复复核结构构在实际际荷载作作用下的的强度，由由现场技技术员确确定。4、已拆除除模板及及其支架架的结构构，应在在混凝土土达到强强度后，才才允许承承受全部部设计荷荷载，施施工中不不得超载载使用，严严禁集中中堆放过过量建筑筑材料，当当承受施施工荷载载时，必必须经过过核算加加设临时时支撑。5、拆模时时不得用用力过猛猛，拆下下的材料料应及时时运走、整整理。6、拆模程程序一般般应是后后支的先先拆，先先支的后后拆；先先拆除非非承重部部分，后后拆除承承重部分分；重大大复杂模模板拆除除，事先先应制定定拆模方方案，并并经有关

46、关技术负负责人批批准。7、拆除跨跨度较大大的梁下下支柱时时，应先先从跨中中开始，分分别拆向向两端。8、模板及及支撑部部件拆除除后，应应及时按按种类、规规格进行行清理，并并运离拆拆模区域域，以便便循环使使用。9、应将模模板及支支撑部位位上粘结结的混凝凝土残浆浆清理干干净，以以免在下下次使用用中影响响混凝土土表面质质量。（五）、混混凝土工工程混凝土浇筑筑施工采采取全过过程控制制、全方方位的质质量管理理方法，从从混凝土土采购、运运送、入入模、振振捣到养养护，每每一环节节均派专专人负责责、专人人管理，达达到以中中间过程程控制确确保最终终结果控控制的目目的。商商品混凝凝土应选选择有资资质的厂厂家，以以保

47、证混混凝土的的质量和和供应。并并在施工工现场按按照规定定对混凝凝土的各各项性能能指标进进行取样样检测。一）、浇筑筑前准备备1、现场临临水、临临电已接接至施工工操作面面。2、施工走走道铺设设完毕。3、混凝土土输送泵泵安置敷敷设完毕毕，泵管管沿外围围护脚手手架接至至楼板向向上布置置，泵管管架设于于马凳上上，泵管管接头处处必须铺铺设两块块竹胶板板，以防防堵管时时管内的的混凝土土直接倒倒在顶板板上，难难以清除除。4、楼板板板面抄测测标高，钢钢筋上粘粘贴双面面胶带，标标明高度度位置。浇浇筑混凝凝土时，拉拉线控制制混凝土土高度，刮刮杠找平平。5、混凝土土班组人人员安排排应分工工明确，有有序进行行，每个个混

48、凝土土班组应应配备一一名专职职电工，和和相应数数量的木木工、水水电工、钢钢筋工，跟跟班组作作业，以以保障施施工正常常进行。6、浇筑混混凝土前前，各工工种详细细检查钢钢筋、模模板、预预埋件是是否符合合设计要要求。并并办理隐隐蔽、预预检手续续。用水水冲洗模模板内遗遗留尘土土及混凝凝土残渣渣，保持持模板板板面湿润润、无积积水。7、根据混混凝土浇浇筑路线线，铺设设脚手板板通道，防防止已绑绑完钢筋筋在浇筑筑过程中中被踩踏踏弯曲变变形。二）、砼的的输送1、砼运输输采用泵泵送工艺艺。根据据施工现现场情况况，准备备输送泵泵管；弯弯头和端端头软管管。从泵泵车直接接铺设到到浇筑现现场，缩缩短砼出出料至浇浇筑现场场

49、时间，确确保到浇浇筑完毕毕的延续续时间控控制在规规范要求求内。2、砼泵送送前，用用与砼内内成分相相同的水水泥沙浆浆润滑泵泵管内壁壁，如出出现意外外间歇，超超过四十十分钟或或砼发生生离析，立立即用压压力水冲冲洗泵管管。在泵泵管送砼砼过程中中，料斗斗内应具具有足够够的砼，以以防吸入入空气产产生阻塞塞，保证证连续浇浇筑不间间断。三）、砼的的浇筑1、砼浇筑筑的一般般要求（1）、梁梁、柱浇浇捣时，应应认真研研究梁、柱柱的支撑撑措施，保保证梁、柱柱位置准准确。（2）、楼楼板砼浇浇筑时应应用脚手手板铺设设走道，以以保护楼楼板钢筋筋，在浇浇筑砼时时严禁随随意留设设施工缝缝，必要要时应按按设计及及规范要要求执行

50、行（3）、竖竖向结构构应分层层振捣密密实，分分层高度度可控制制在25503300mmm左右右。（4）、在在浇筑后后，按底底板或板板面标高高要求，用用2m刮杆杆刮平，然然后用木木槎板反反复搓压压，至少少两遍，使使其表面面密实平平整，防防止砼表表面龟裂裂。（5）、合合理组织织劳动力力及机械械设备：施工人人员分三三组，作作业人员员挂牌分分区域作作业，采采用三班班制，每每班交接接工作提提前半小小时完成成，人员员不到岗岗不准下下班，并并做好交交接记录录。由公公司负责责协调组组织，确确保机械械设备满满足需要要。2、砼的振振捣严格控制振振捣器的的移动距距离，插插入深度度、振捣捣时间、确确保砼振振捣密实实，特

51、别别是各浇浇筑带交交接处不不得漏振振。为防防止砼集集中堆积积，先振振捣出料料口处砼砼，形成成自然流流淌程度度，然后后全面振振捣，振振动棒应应快插慢慢拔，每每点振捣捣的延续续时间，以以砼表面面出现浮浮浆和不不再沉落落为准，插插入式振振捣器移移动距离离不宜大大于其作作用半径径的1.5倍，且且应插入入下层砼砼内不少少于500cm，平平板振动动器移动动距离应应保持平平板能覆覆盖已振振实部分分的边缘缘。砼应应振捣密密实，使使新旧砼砼紧密结结合。3、柱混凝凝土浇筑筑（1）、浇浇筑混凝凝土时，为为避免墙墙、柱脚脚出现蜂蜂窝，在在底部先先铺设33-5ccm厚同同强度水水泥砂浆浆，以保保证接缝缝质量。接接缝处应

52、应凿毛，踢踢出浮动动石子，浇浇水冲洗洗。（2）、混混凝土分分层浇筑筑振捣，每每层浇筑筑厚度控控制在445cmm左右，浇浇筑混凝凝土应连连续进行行，间隔隔时间不不得超过过混凝土土初凝时时间。（3）、混混凝土振振捣时，振振捣棒插插入下层层混凝土土内深度度不得小小于500mm，振振捣棒的的移动间间距不得得大于11.5倍倍振动作作用半径径。振捣捣以表面面呈现浮浮浆和不不再沉落落为度。既既要保证证振捣密密实，又又要避免免过振造造成漏浆浆、跑浆浆。（4）、浇浇筑时要要控制混混凝土自自落高度度和浇筑筑厚度，防防止离析析、漏振振。混凝凝土振捣捣采用赶赶浆法，新新老混凝凝土施工工缝处理理应按规规范要求求进行剔剔

53、凿处理理。（5）、严严格控制制下灰厚厚度及振振捣时间间，不得得振动钢钢筋及模模板，以以保证混混凝土质质量。加加强梁柱柱接头及及柱根部部的振捣捣。防止止漏振造造成根部部结合不不良。（6）、为为了保证证混凝土土结构良良好的整整体性，不不留施工工缝，混混凝土应应连续浇浇筑，如如必须间间歇时，间间歇时间间应尽量量缩短，并并应在下下一层混混凝土初初凝前将将上层混混凝土浇浇筑完毕毕。4、梁、板板混凝土土浇筑（1）、板板砼振捣捣应先用用振捣棒棒拖拉振振捣，后后用平板板振捣器器振捣，振振捣完毕毕后用长长木抹子子抹平。浇浇筑板砼砼时不允允许用振振捣捧铺铺摊砼。（2）、混混凝土浇浇筑前应应充分配配合各专专业图纸纸

54、分别布布管、预预留孔洞洞和埋件件，穿墙墙套管施施工中应应预留，洞洞口应加加筋做法法，在暗暗柱、连连梁内禁禁止留洞洞和穿管管。（3）、柱柱头、梁梁端钢筋筋密集，下下料困难难，浇筑筑混凝土土应离开开梁端下下料，用用振捣棒棒送至端端部和柱柱头，对对此部位位应采用用小直径径振捣棒棒仔细振振捣，保保证做到到不漏振振、不过过振，振振捣不得得触动钢钢筋和预预埋件以以及预应应力筋，振振捣后用用检查梁梁端及柱柱头混凝凝土是否否密实，不不密实处处人工捣捣实。（4）、梁梁板混凝凝土浇筑筑时从一一端开始始用赶浆浆法连续续向前进进行。（5）、梁梁板混凝凝土浇筑筑时，混混凝土虚虚铺厚度度可略大大于板厚厚，用铁铁扒将泵泵管

55、口处处堆积混混凝土及及时扒开开，摊平平。（6）、混混凝土浇浇筑过程程中，要要加强成成品保护护意识，施施工操作作面铺设设走道，不不得直接接踩踏钢钢筋，不不得碰动动预埋铁铁件和插插筋。混混凝土泵泵管必须须用马凳凳支撑，不不得直接接放在钢钢筋上，浇浇完混凝凝土后，及及时将马马凳移走走并用振振捣棒补补振密实实。（7）、混混凝土振振捣完毕毕，用刮刮杠及时时刮平。混混凝土初初凝后用用木抹子子搓毛、压压实两遍遍，消除除表面微微裂缝。柱柱插筋上上污染的的水泥浆浆要清除除干净，柱柱根混凝凝土表面面在混凝凝土初凝凝后终凝凝前清除除浮浆。（8）、混混凝土浇浇筑完毕毕后122小时内内应覆盖盖并浇水水养护，养养护时间间

56、不得少少于144d。5、楼梯砼砼浇筑（1）、楼楼梯段砼砼浇筑，先先振实底底板砼，达达到踏步步位置时时再与踏踏步砼一一起浇筑筑，不断断连续向向上推进进，并随随时用木木抹子将将踏步上上表面抹抹平。（2）、施施工缝：楼梯砼砼宜连续续浇筑完完，多层层楼梯的的混凝土土施工缝缝应留置置在楼梯梯段三分分之一砼砼厚度较较大部位位。继续续浇筑混混凝土时时，施工工缝处理理参见新新旧混凝凝土处理理方法，已已浇筑的的砼，其其抗压强强度不得得小于设设计要求求。四）、成品品保护1、浇筑混混凝土时时，防止止踩踏楼楼板、楼楼梯弯起起负筋、碰碰动插筋筋和预埋埋铁件，保保证钢筋筋和预埋埋铁件位位置正确确，尤其其是悬挑挑部位构构件

57、。2、不得用用重物冲冲击模板板，过道道应搭设设跳板，不不得在梁梁和楼梯梯踏步模模板吊帮帮上行走走或踩踏踏；保证证模板牢牢固和严严密。3、混凝土土浇筑完完毕，强强度达到到规定以以后，方方准在其其上进行行下一工工序操作作和堆放放少量物物品。4、冬、雨雨期施工工时，应应制定冬冬、雨季季施工措措施，防防止雨水水冲刷没没有凝固固的混凝凝土以及及混凝土土冻害发发生。5、施工过过程中应应铺设临临时浇筑筑通道，防防止在浇浇筑过程程中直接接踩踏钢钢筋。6、钢筋和和水电作作业人员员应及时时调整施施工过程程中位移移的钢筋筋和预埋埋管线、预预留洞等等预埋件件。(六)、砌砌筑工程程一）、加砌砌块砌筑筑1、作业条条件（1

58、）、砌砌筑加气气混凝土土墙部位位的楼地地面、灰灰渣杂物物及高出出部分应应清除干干净，并并洒水湿湿润。（2）、弹弹好墙身身轴线及及双侧面面边线、门门洞口位位置线、500mm控制线。（3）、按按砌块每每皮高度度制作皮皮数杆，并并竖立于于墙的两两端，在在两相对对皮数杆杆之间拉拉准线。（4）、构构造柱钢钢筋绑扎扎完毕。2、施工操操作工艺艺（1）、砌砌筑前，根根据墙体体实际长长度和砌砌块规格格尺寸进进行放样样排列摆摆块，不不足整块块的可锯锯截成需需要尺寸寸，但不不得小于于砌块长长度的11/3。（2）、最最下一层层如灰缝缝厚大于于20mmm时，应应用细石石混凝土土找平铺铺砌。（3）、灰灰缝应横横平竖直直，

59、砂浆浆饱满。水水平灰缝缝厚度不不得大于于15mmm。竖竖向灰缝缝宜用内内外临时时夹板夹夹住后灌灌缝，其其宽度不不得大于于20mmm。（4）、墙墙体拉接接筋的设设置应符符合设计计和规范范要求。（5）、构构造柱模模板支设设前先将将钢筋和和马牙槎槎上的砂砂浆清理理干净。浇浇筑混凝凝土时应应先浇水水湿润，但但不得有有积水。（6）、门门窗预埋埋件位置置和数量量应留设设准确，安安装牢固固可靠，预预埋木砖砖应用沥沥青防腐腐。洞口口高度2m时每每边三块块，22m时每每边四块块。（7）、砌砌块上墙墙前应浇浇水湿润润，以浸浸如200mm为为宜。砌砌筑完成成的砌体体应急时时浇水养养护，防防止砌块块吸水过过快，影影响

60、砂浆浆强度。（8）、砌砌到接近近上层梁梁、板底底部时，应应用实心心砖斜砌砌挤紧，砖砖的倾斜斜度约为为45左右，砂砂浆应饱饱满密实实。斜砌砌砖应在在砌体充充分沉降降以后砌砌筑。（9）、砌砌块墙体体上不得得留设脚脚手架眼眼。（10）、拉拉结钢筋筋应按要要求进行行设置3、成品保保护（1）、砌砌块在装装运过程程中，轻轻装轻放放，防止止棱角破破坏。（2）、落落地砂浆浆及时清清除干净净，以免免与地面面粘结影影响地坪坪施工。（3）、在在加气混混凝土砌砌块墙上上剔凿设设备孔洞洞、槽时时，应轻轻凿，保保持砌块块完整，如如有松动动或损坏坏，应进进行补强强处理。（4）、砌砌块墙体体砌筑完完毕后应应及时浇浇水养护护，