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文档简介
1、 毕业设计专用垫片落料模设计和加工机械工程系学生姓名: 学号: 机械工程系机械设计制造及其自动化系 部: 机械设计制造及其自动化专 业: 指导教师: 二一五年 六月 诚信声明本人郑重声明:本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的,在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。 本人签名: 年 月 日 毕业设计任务书设计题目: 专用垫片落料模设计和加工 系部: 机械工程系 专业: 机械设计制造及其自动化 学号: 学生: 指导教师(含职称): 1课题意义及目标 通过本次毕业设计,运用冲压模具的相关设计理论,对专用垫片落料模进行工艺分析,让我们能全面运用机械技术和模具设计技术理论设计
2、模具,强化理论基础,增强实践经验,培养学生独立工作的能力,对学生以后的学习与工作有一定的指导作用。 2主要任务 ( 1 )查找相关资料,对专用垫片进行分析,构思模具结构方案。 ( 2 ) 对主要零部件的选型及参数计算,确定模具结构和冲压机规格并选择。 ( 3 )用三维绘制总装图,编制凹模、凸模和凸模固定板的加工工艺卡片。 ( 4 ) 完成设计说明书一本。3主要参考资料 1 王先逵,机械制造工艺学M.-3版.-北京:机械工业出版社,2013.1 2 姜奎华主编.冲压工艺与模具设计M.北京:机械工业出版社,1998.5 3 翁其金 冲压工艺与冲模设计M,机械工业出版社,2004 4 模具实用技术编
3、委会编.冲模设计应用实例M.北京:机械工业出版1999.6 5 李绍林 马长福 实用模具技术手册 M 上海科学技术文献出版社4进度安排设计各阶段名称起 止 日 期1分析产品图,查阅资料,拟模具方案3月3日至3月23日2主要零部件的参数计算和尺寸设计3月24日至4月13日3模具结构设计,装配关系确定4月14日至5月4日4设计三维总装图,凹模、凸模和凸模固定板的加工工艺卡片5月5日至6月1日5完成毕业论文及答辩工作6月2日至6月22日审核人: 年 月 日 绘制模具总装图 先绘制装配草图,经指导老师指导改正后,按照制图标准绘制总装图,如下图所示: 图6 模具总装图7. 凸模、凹模和凸模固定板加工工艺
4、卡片 表7.1 凸模加工工艺卡片太原工业学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号CM2015-01-7产品名称专用垫片落料模零件名称凸模材料Cr12M0Vi毛坯种类锻件毛胚外形尺寸75*85备注工序号工序名称工序内容车间加工设备工艺装备工时1车把毛胚车成规格为67*82的圆柱加工中心数控车床端面车刀普通车刀2画线圆柱在端面上画出矩形60*40mm和圆角r=3的刻线钳工车间画线平台刻度尺画笔3线切割按照刻线切割边长为60mm的刻线,得到两个平面,平面与两端面垂直度为0.02.加工中心线切割机电极丝4画线在平面中画出凸模固定孔的位置钳工车间画线平台刻度尺画笔5钻孔在固定孔线切割起点位置钻出直径3m
5、m的穿丝孔加工中心钻床3钻头6线切割在刻线位置切割直径8mm的通孔加工中心线切割机电极丝 续表7.1 凸模加工工艺卡片工序号工序名称工序内容车间加工设备工艺装备工时7线切割按照凸模与凹模的装配要求切割端面上刻画的40mm的边长和圆角加工中心线切割机电极丝8研磨研磨凸模工作部分,让其表面粗糙度低于0.4机加工车间9热处理淬火处理HRC58-62热处理车间10钳工清理,装配钳工车间编制审核批准共3页第1页 表7.2 凹模加工工艺卡片太原工业学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号CM2015-01-1产品名称专用垫片落料模零件名称凹模材料Cr12M0Vi毛坯种类锻件毛胚外形尺寸160*130*40
6、备注工序号工序名称工序内容车间加工设备工艺装备工时1铣铣各平面,上下表面厚度单边留磨销余量0.3mm。四周达到尺寸要求。加工中心数控铣床平面铣刀2磨磨上下表面、两基准面至图样尺寸,磨侧基面保证互相垂直钳工车间锉刀3画线画中心线、型孔轮廓线、螺孔及销孔的位置线钳工车间画线平台刻度尺画笔4钻孔在型孔切割初始点出钻穿丝孔,然后分别钻销钉孔(直径10)、螺纹底孔(M10)加工中心钻床10、8钻头5线切割对型孔进行线切割,保留0.01mm单边研磨两加工中心线切割机电极丝6研磨研磨型孔内壁,让其表面粗糙小于0.4.加工中心钳工车间7精磨精磨上下基面,让其表面粗糙的达到要求加工中心钳工车间锉刀续表7.2 凹
7、模加工工艺卡片工序号工序名称工序内容车间加工设备工艺装备工时8热处理淬火处理HRC58-62热加工车间9钳工清理,装配钳工车间编制审核批准共3页第2页表7.3 凸模固定板加工工艺卡片太原工业学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号CM2015-01-1产品名称专用垫片落料模零件名称凸模固定板材料Cr12M0Vi毛坯种类锻件毛胚外形尺寸160*130*40备注工序号工序名称工序内容车间加工设备工艺装备工时1铣铣各平面,上下表面厚度单边留磨销余量0.3mm。四周达到尺寸要求。加工中心数控铣床平面铣刀2平磨磨上下表面、两基准面至图样尺寸,磨侧基面保证互相垂直钳工车间锉刀3画线画中心线、型孔轮廓线、螺
8、孔及销孔的位置线钳工车间画线平台刻度尺画笔4钻孔在型孔切割初始点出钻穿丝孔,然后分别钻销钉孔(直径10)、螺纹底孔(M10)加工中心钻床10、8钻头5线切割对型孔进行线切割,保留0.01mm单边研磨两加工中心线切割机电极丝6研磨研磨型孔内壁,让其表面粗糙小于0.8加工中心钳工车间7精磨精磨上下基面,让其表面粗糙的达到要求加工中心钳工车间锉刀续表7.3 凸模固定板加工工艺卡片工序号工序名称工序内容车间加工设备工艺装备工时8热处理淬火处理HRC58-62热加工车间9钳工清理,装配钳工车间编制审核批准共3页第3页 结论一恍惚四年的大学生活已经快要结束,但是同学们刚来到大学时的笑脸依然还浮现在我的眼前
9、。这四年里的点点滴滴是那么的让人难忘,我也不知道我现在的心情是快要毕业了的开心,还是不舍的惆怅。我的四年大学生活将以本次毕业设计的完成而结束。经过本次专用垫片落料模的设计,我对冲压工艺的了解进一步加深。我的独立思考能力、语言表达能力等等得到了进一步的提高。虽然我所在专业的知识与模具设计有所不搭边,但是通过指导老师的指导、同学们的帮助还有自己查看资料,我顺利的完成了本次了模具设计。通过这次落料模的毕业设计,我掌握了落料模的设计方法和步骤,懂得了怎么样分析零件的工艺性,了解了模具的基本结构,提高了计算能力、绘图能力、独立思考能力,熟悉了落料模标准件的规范和标准。由于我的知识量不是很大,对于模具方面
10、的知识还有待提高,在设计的过程中多多少少会有一些错误,在此希望能得到老师们的指正、教导,对此表示真诚的感谢。 参考文献1 李硕本等编著,冲压工艺理论与新技术M,北京:机械工业出版社,2002.112 中国模具工业协会,模具行业“十一五”规划J,模具工业,2005(7):3-83 李大鑫,张秀锦,模具技术现状与发展趋势综述J,模具制造,2005 (2):1-44 李德群,肖祥芷,模具CAD/CAE/CAM的发展概况及趋势J,模具工业,2005(7):9-125 姜奎华主编,冲压工艺与模具设计M,北京:机械工业出版社,1998.56 薛啓翔等编著,冲压模具设计制造难点与窍门M,北京:机械工业出版社
11、,2003.77 模具实用技术丛书编委会编,冲模设计应用实例M,北京:机械工业出版社,1999.68 李绍林,马长福,实用模具技术手册M,上海科学技术文献出版社,1998.39 王先逵,机械制造工艺学M.-3版.-北京:机械工业出版社,2013.110郝滨海,冲压模具简明设计手册M,北京:化学工业出版社,2008.10.1致谢 本次课题研究是在导师的亲切关怀和悉心指导下完成的。 经过一个学期的努力,我终于把我的毕业设计给做完了。在这段痛并快乐着的时间里,我学到了很多,同学和老师们也帮助了我很多。是在老师和同学们的大力帮助下我才能按要求的完成我的毕业设计。在这里我真诚的对他们说声谢谢。 首先,我
12、要感谢我的指导老师。在我做毕业设计期间,她给了我很多的教导,是她教会了我怎样学习模具设计,怎样进行模具设计,怎样完成毕业设计。正是她不停的教导,不停的把我的错误指出改正,不停的监督我的设计进度,我才能从中学到知识,才能按要求完成毕业设计。我忘不了她对我们的热情,对我们的负责。记得老师每次为我们辅导都需要花四五个小时,讲得很认真,很详细。老师知识渊博,思路开阔,总能在我们没有思路的时候看到解决问题的关键。老师认真负责的工作态度,总能让我们在想偷懒的时候提供无限的动力。是老师严谨细致的教学态度,认真负责的工作作风,以及对生活的热情和宽容,激励着我以后工作生活中继续努力,勇往直前。 其次,我要感谢我的同学。在我学习中,生活中,他们都给了我很大的帮助。在我写毕业设计遇到难题的时候,他们给与了我不可多得的帮助。在我生活遇到难题的时候,是他们给与了我鼓励。在一起生活工作学习的美好时光里,他们给与我的真诚的鼓励和无私的帮助让我终生难忘。在这里我也真诚的
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